Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12160
.pdf
Мы, Обри Фреденик Берстолл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Нортон Холл, Зе Грин,
Нортон-он-Тис, графство Дарем, и компания Imperial Chemical Industries Limited, британская компания,
проживающая по адресу: Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, S.V.1, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к изготовлению металлических
конструкций, таких как мачты или столбы, пригодных для прокладки воздушных электрических проводов или в
качестве стрел кранов, или для целей, в которых требуется обеспечить максимальную прочность и
сопротивление изгибающему моменту при минимальном весе конструкции.
Согласно изобретению, металлическая конструкция указанного типа изготовлена из удлиненных
металлических пластин или листов, которые сложены вдоль продольной оси и сварены по краям таким
образом, чтобы образовать замкнутую металлическую конструкцию с четырехугольным или другим
многоугольным поперечным сечением. Существенной особенностью изобретения является то, что
конструкция должна сужаться в том направлении, в котором на практике уменьшается изгибающий момент.
Под термином «закрытая конструкция» мы подразумеваем конструкцию, которая по всей своей длине
практически воздухо- и водонепроницаема, что снижает риск атмосферной коррозии, при этом принимаются
соответствующие меры для обеспечения аналогичной воздухо- и водонепроницаемости и концов конструкции.
На прилагаемых чертежах показаны несколько вариантов осуществления изобретения, причем на рисунках
1-4 представлены поперечные сечения столбов, изготовленных в соответствии с изобретением, на любой
высоте. На рисунке 1 показаны две листовые металлические пластины A и B, каждая из которых сужается
кверху, сложена вдоль своих центральных продольных осей и имеет фланцы по краям, как показано на
рисунке. Эти два фланца свариваются между собой, например, контактной сваркой, вдоль продольных швов
C и D.
На рисунке 2 показана конструкция, аналогичная конструкции на рисунке 1, в которой пластины согнуты, но не
имеют фланцев по краям. Углы, образованные соприкасающимися кромками, заполняются сварочным
металлом, как показано на рисунке.
На рисунке 3 показана конструкция, образованная из одной пластины, которая трижды согнута под прямым
углом так, что противоположные края сведены вместе. Угол, образованный соприкасающимися кромками,
заполняется сварочным металлом, как показано на рисунке.
На рисунке 4 показана конструкция, образованная двукратным изгибанием пластины под прямым углом для
образования трех сторон квадрата и замыканием его плоской пластиной; два угла, образованные
соприкасающимися кромками, заполнены сварочным металлом, как показано на рисунке.
Датировано 3 февраля 1932 года.
Э. А. Бинген, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Запад 1, адвокат заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 3264, 1932 г.
Усовершенствования в области полых металлических конструкций, таких как мачты, опоры и стрелы кранов, а
также связанные с ними аспекты.
Мы, Обри Фредерик Берстолл, Грин, Нортон-он-Тис, графство Дарем, британский подданный, проживающий в
Нортон-Холле, и компания Imperial Chemical Industries [Price c 745 LIMITED], британская компания,
проживающая в Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к строительству
металлических конструкций, таких как мачты или столбы, пригодные для прокладки воздушных электрических
проводов или в качестве стрел кранов, или для целей, в которых необходимо обеспечить максимальную
прочность и сопротивление изгибающему моменту при минимальном весе конструкции. Согласно
изобретению, конструкция указанного типа полностью выполнена из прокатанных металлических профилей,
сваренных по их продольным кромкам, образуя полностью замкнутую конструкцию с четырехугольным или
другим многоугольным поперечным сечением.
Под термином «закрытая конструкция» мы подразумеваем конструкцию, которая по всей своей длине
практически воздухо- и водонепроницаема, что снижает риск атмосферной коррозии, при этом принимаются
соответствующие меры для обеспечения аналогичной воздухо- и водонепроницаемости и концов конструкции.
Для достижения максимальной прочности при использовании заданного количества материала крайне важно,
чтобы конструкция в целом сужалась в том направлении, в котором на практике уменьшается изгибающий
момент. Однако ввиду равномерного поперечного сечения профилей из обработанного металла невозможно
получить непрерывно сужающуюся конструкцию, и поэтому, согласно изобретению, конструкция имеет
«ступенчатое сужение», т.е. последовательные участки, каждый из которых имеет равномерное поперечное
сечение по всей длине, уменьшаются в поперечном сечении в направлении, в котором на практике
уменьшается изгибающий момент. Предпочтительно, чтобы уменьшение поперечного сечения
последовательных участков было таким, чтобы каждый участок плотно прилегал к предыдущему и мог быть
удобно приварен к нему.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг.
1
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение на любой высоте конструкции, а рис. 2 — центральное
продольное сечение, соответствующее рис. 1.
На этих рисунках А и В — два угловых профиля, сваренных вместе вдоль продольных швов С и D. Для
получения «ступенчато-конической» конструкции, как показано на рис. 2, угловые профили А и В, сваренные
вместе, как показано на рис. 1, вставляются в более крупную конструкцию, образованную угловыми
профилями Е и Ф, и привариваются к ней под углом 60 градусов вдоль кромок G, H, K, T. Соединения G, l, K, J
выполняются на каждом угловом профиле до выполнения соединений C и D.
На рисунке 3 представлено поперечное сечение на любой высоте 65 альтернативной конструкции, в которой
вместо уголков используются швеллеры A и B; в этом случае продольные швы C и D проходят посередине на
двух противоположных сторонах, а не в двух противоположных углах.
Столб, изготовленный согласно рисунку 3, также может иметь "ступенчатую конусность".
Датировано 3 февраля 1932 года.
Е. А. Б. Инген, Imperial Chemical House, Миллбанк.
Лондон, ЮЗ 1, адвокат заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 16293, 1932 г. н.э.
Усовершенствования в области полых металлических конструкций, таких как мачты, опоры и стрелы кранов.
Мы, компания AUnBREY FREDERIC BURSTALL, производитель полых металлических мачт или столбов для
воздушных электрических кабелей, расположенная в Нортон-Холле, Нортон-он-Тис, графство Дарем,
являемся британским подданным.
Компания Imperial Chemical Industrials Limited, расположенная по адресу Millbank, London, заявляет, что
конструкция указанного типа изготовлена из трех угловых профилей и сварена вдоль 95° по юго-западу.
Настоящее изобретение относится к конструкции полых металлических конструкций, таких как плоские
полосы, мачты, столбы и стрелы кранов, подходящих для целей, где это необходимо для закрепления
плоской полосы. Согласно изобретению, конструкция, выполненная из трех угловых профилей и сваренная
вдоль 95° по юго-западу. Настоящим мы заявляем, что характер одного или нескольких продольных швов в
соответствии с данным изобретением заключается в следующем: данное изобретение относится к
изготовлению полых металлических конструкций, таких как плоские полосы, или к соединению трех полос или
прокатанных угловых профилей с плоской полосой.
Максимальная прочность при сопротивлении изгибающему моменту. Конструкция должна сужаться в
направлении изгибающего момента, соответствующем минимальному весу конструкции. Момент времени
уменьшается. В случае, когда данное решение особенно применимо к длинным конструкциям, две или более
частей 396,745, изготовленных, как описано в предыдущем абзаце, могут быть соединены встык либо путем
предварительной сварки внутренних и внешних кромок двух угловых или пластинчатых элементов, образуя
таким образом ступенчатую продольную часть конечной конструкции, а затем сварки двух таких частей вдоль
продольных швов, где кромки двух частей встречаются, либо с помощью угловых элементов или стыковых
накладок, приваренных к соприкасающимся концам частей.
Готовая конструкция практически полностью воздухо- и водонепроницаема по всей своей длине, и
принимаются соответствующие меры для обеспечения воздухо- и водонепроницаемости концов конструкции,
например, путем приварки пластин к торцам, с целью предотвращения внутренней коррозии.
Датировано 9 июня 1932 года.
Уильям Моррис, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный 1, адвокат заявителей.
Это ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области полых металлических конструкций, таких как мачты, опоры и стакселя.
Мы, Обри Файрдерик Берстолл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Нортон Холл, Зе Грин,
Нортон-он-Тис, графство Дарем, и компания Imperial Chemical Industries Limited, британская компания,
проживающая по адресу: Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению полых металлических конструкций, таких как мачты или
столбы, пригодные для прокладки воздушных электрических проводов или в качестве стрел кранов, или для
других целей, в которых требуется обеспечить максимальную прочность и сопротивление изгибающему
моменту при минимальном весе конструкции. Согласно изобретению, полая металлическая конструкция
указанного типа изготавливается из металлических пластин или прокатанных металлических профилей, или
комбинации пластин и профилей, которые свариваются по продольным кромкам, образуя замкнутую
конструкцию треугольного, четырехугольного или многоугольного поперечного сечения. Под термином
«закрытая конструкция» мы подразумеваем конструкцию, которая по всей своей длине практически воздухо- и
водонепроницаема за счет сварки швов, что снижает риск атмосферной коррозии, при этом принимаются
соответствующие меры для обеспечения воздухо- и водонепроницаемости также и концов конструкции. Торцы
могут быть герметизированы путем приварки стальных пластин, установки колпачков или наверший, либо
путем герметизации торцов материалом, практически непроницаемым для воды, как это происходит, когда
конструкция опирается с одного конца на бетонный фундамент.
Для достижения максимальной прочности при использовании заданного количества материала крайне важно,
чтобы конструкция в целом сужалась в том направлении, в котором на практике уменьшается изгибающий
момент. В случае конструкции, состоящей из металлических пластин, можно получить непрерывный конус, но
ввиду равномерного поперечного сечения прокатанных металлических профилей невозможно получить
непрерывно сужающуюся конструкцию, и поэтому конструкции, полностью изготовленные из прокатанных
профилей, должны иметь ступенчатый конус. Под ступенчатой конической конструкцией мы понимаем
конструкцию, состоящую из продольных сечений 75, каждое из которых имеет равномерное поперечное
сечение по всей своей длине, уменьшаясь в поперечном сечении в направлении, в котором на практике
уменьшается изгибающий момент.
Уменьшение поперечного сечения последовательных участков происходит таким образом, что каждый
участок плотно прилегает к предыдущему и может быть удобно приварен к нему. Конструкции могут также
иметь ступенчатую конусность в том случае, если они не состоят полностью из прокатанных профилей или
полностью из листового металла.
На прилагаемых чертежах показаны несколько вариантов осуществления изобретения, причем на рисунках 90
(1-5 и 9) представлены поперечные сечения столбов любой высоты, изготовленных из сложенных
металлических пластин и сконструированных в соответствии с изобретением. На рисунках 6 и 8 показаны
поперечные сечения 95 столбов, изготовленных из прокатанных профилей.
На рисунках 10 и 11 в поперечном сечении изображены столбы треугольного сечения, изготовленные из трех
плоских пластин, уголка и пластины соответственно. Рисунок 100 7 представляет собой центральный
продольный разрез части ступенчатого конусообразного столба, поперечное сечение которого показано на
рисунке 6.
На рисунке 1 показаны две листовые металлические пластины A и B, каждая из которых сужается вверх под
углом 10°, сложена вдоль своих центральных продольных осей и имеет фланцы по краям, как показано на
рисунке. Эти два фланца свариваются вместе, например, с помощью секции 1 с плоской пластиной 2 и
контактной сварки вдоль их продольных швов 0 и D. На рисунке 2 показано 3.
Подобная структура, как на рисунке 1. Описанные выше конструкции представляют собой субструктуры, в
которых, однако, пластины неподвижно сложены, воздухо- и водонепроницаемы, и не имеют фланцев по
краям. Длина угловых соединений определяется тем, что продольные швы образуются в результате сварки
стыковочных кромок. Концы конструкции выполнены из сварного металла, как показано на рисунке.
Конструкции также сделаны воздухо- и водонепроницаемыми. На рисунке 3 показана конструкция,
образованная путем сварки стальных пластин или путем установки одной пластины, которая изогнута в три
раза, с помощью колпачков или наверший, или путем герметизации концов материалом 75a под прямым
углом, так что противоположные кромки, практически непроницаемые для металла, сведены вместе. Угол
образовал воду. Таким образом, предотвращается внутренняя коррозия в местах соприкосновения кромок, а
сварные швы заполняются металлом. Внешний металлический корпус, как показано на рисунке. На рисунке 4
также показана коррозия конструкций, которая может быть вызвана конструкцией, сформированной из
цельной пластины, прошедшей гальванизацию всей конструкции, или конструкцией, изогнутой четыре раза
под прямым углом, так что края сходятся в стыковом соединении с опорой, путем погружения ее в цинковую
ванну.
который расположен с одной стороны другой существенно постоянной защитной конструкции. Края пластины
могут быть покрыты металлическими или неметаллическими материалами, могут быть скошены для
обеспечения подходящего угла и могут быть нанесены вместо цинка. В случае 85, который заполнен
сварочным металлом для соединения пилона, нижняя часть может быть полностью защищена краской
обычным способом. На рисунке 5 показана конструкция, образованная таким образом.
Изгибание пластины дважды под прямым углом к трем сторонам квадрата и закрытие металлических трубок
различной формы в поперечном сечении под углом 90 градусов, например, треугольной, квадратной или
шестиугольной формы, было описано ранее.
с металлическим приварным швом, как показано на рисунке. На рисунке 6 изображен ряд поперечных сечений
на любой высоте конструкции, выполненных из равноуглового железа, соединенного сваркой, и состоящих из
95 секций. На рисунке 7 изображен центральный продольный разрез части конструкции. Полые структуры,
соответствующие рисунку 6. В настоящем изобретении эти фигуры А и В отличаются от ранее описанных
труб, выполненных из угловых профилей, сваренных вместе вдоль продольных швов С и II. Для обеспечения
воздухо- и водонепроницаемости по всей длине путем сварки швов, показанных на рисунке 7, угловые
мембраны А и В, сваренные вместе, как показано на рисунке 6, вставляются в структуру с четырехгранным
поперечным сечением, имеющую две оси E и F, и привариваются к ним с симметричными модулями сечения
вдоль краев G, H, K и J; соединения имеют неравные оси. Мы не претендуем на более крупные конструкции,
образованные из угловых мембран, имеющих две оси вдоль краев G, H, K и J; соединения.
Г, Х, К и. J выполнены на каждом углу. Теперь, когда подробно описан элемент перед соединениями C и D,
установлено, каков характер нашего указанного инвентаря. Рисунок 8 представляет собой поперечное
сечение в любой точке и показывает, каким образом это делается для изменения высоты альтернативной
конструкции. Если это необходимо, мы заявляем, что то, что мы делаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396746.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396746&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396746A
[]
м н5 В В В
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 4, 1932. № 3331/32. 3C69 Полная левая сторона: Дек. 3, 1932.
Завершено: август. 4, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области обработки цветных сплавов для защиты их от коррозии.
Я, Хорас Кэмпбелл Холл, проживающий по адресу: "ilulti", Пастурс-авеню, Литловер, Дерби, Англия, химик,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к способу обработки цветных сплавов для защиты их от коррозии, а также к
изделиям, изготовленным из цветного сплава, защищенного способом, описанным ниже, и особенно касается
алюминиевых сплавов, хотя оно может быть полезно и для других цветных сплавов.
Известно, что покрытие из фосфата железа на железе или стали при определенных условиях защищает
нижележащий металл от коррозии. Процесс получения такого защитного покрытия заключается в обработке
покрываемого изделия кипящим водным раствором фосфорной кислоты, к которому могут быть добавлены
другие вещества.
В результате происходит изменение поверхности изделия, в основном за счет взаимодействия железа с
фосфорной кислотой, и на ней образуется защитное покрытие. Этот процесс обычно называют "совместным
размещением".
В случае некоторых цветных сплавов, и особенно алюминиевых сплавов, такой процесс не приводит к
образованию защитного покрытия, как указано выше.
Я обнаружил, что у некоторых цветных металлов защитное фосфатное покрытие может быть образовано
заменой водного раствора фосфорной кислоты раствором фосфорной кислоты в этиленгликоле, глицерине
или триметиленгликоле, или смесью любых двух или более из них.
Таким образом, согласно данному изобретению, процесс формирования защитного покрытия на сплаве
цветных металлов заключается в погружении сплава в горячий раствор фосфорной кислоты в одной или
нескольких из вышеупомянутых жидкостей.
Я предпочитаю использовать промышленные препараты этих жидкостей, отчасти из соображений экономии, а
отчасти потому, что они содержат до десяти процентов воды, которая не только безвредна, но и может быть
полезна, поскольку она ускоряет или может ускорить реакцию с некоторыми сплавами.
Все алюминиевые сплавы, содержащие около 80% или более алюминия, могут быть обработаны таким
образом, и защитное покрытие будет сформировано за несколько минут простым погружением в горячий
раствор.
Температура раствора и его концентрация будут в некоторой степени зависеть от сплава, которому
необходимо нанести защитное покрытие. 60 Например, для сплавов с очень высоким содержанием алюминия,
то есть содержащих около 95% алюминия, предпочтительно использовать раствор, содержащий около 6%
фосфорной кислоты (HXPO), при температуре около 1300 °C (65 °C), в этом случае защитное покрытие
образуется примерно за пятнадцать минут.
В процессе образования покрытия в растворе 70 происходит шипение, которое практически прекращается
после образования покрытия, что указывает на время, когда обработанное изделие можно удалить.
Как правило, устойчивость покрытия к коррозионному воздействию можно еще повысить путем обработки при
низкой температуре на воздухе или в масле, то есть путем выдерживания изделия при температуре от 1000
до 2000 °C в течение нескольких часов. 80 В процессе нанесения покрытия раствор следует по возможности
содержать в чистоте, без хлоридов и сульфатов. Однако раствор сохраняет свои свойства достаточно долго,
и в одной и той же ванне с температурой 85°C можно обработать несколько предметов.
При обработке сплавов с высоким содержанием алюминия покрытие будет состоять в основном из фосфата
алюминия (AlPO4). Хорошие свойства шерсти обусловлены ее образованием в присутствии
дегидратирующего гликоля или гликолевых соединений, которые предотвращают образование менее
стабильного гидратированного фосфата алюминия.
В большинстве случаев покрытие, образованное в результате этого процесса (95), будет столь же
эффективным, как и покрытие, нанесенное электрохимическим методом с помощью анодной обработки,
однако описанный выше процесс имеет преимущество перед электрохимической обработкой в том, что
внутренняя поверхность объектов (например, отливка водяного насоса) может быть легко покрыта.
С помощью этого процесса можно обрабатывать сложные структуры, состоящие из различных сплавов, но
необходимо соблюдать осторожность, чтобы предотвратить серьезное электролитическое взаимодействие,
которое наблюдается до ITM I! Меры предосторожности будут заключаться в регулировании температуры и
концентрации раствора. Дата: 4 февраля 1932 года.
ция.
Таким образом, защитное покрытие может быть выполнено компанией CLAREMONT HAYNES & Co.,
окрашено, покрыто лаком или эмалью с «соответствующим» эффектом, поскольку оно будет удерживать
краску гораздо лучше, чем необработанное или не покрытое ею покрытие. (CLAREMONT HAYNES & Co.,
Вернон Хаус, Сицилиан Авеню, Блумсбери Сквер, туалет 1, адвокаты заявителя.)
сплав с покрытием.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке цветных сплавов и связанные с ней аспекты. Защитите их от коррозии; Я,
Гораций. Кэмпбелл Холл из Килти, Пастурс-авеню, Лифтловер, штат Дж. настоящим описывает природу
данного изобретения и способ его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены на
странице [ссылка на страницу]. Данное изобретение относится к процессу обработки цветных металлов и
сплавов для защиты их от коррозии, а также к изделиям из цветных металлов или сплавов, защищенных, как
описано ниже, и особенно касается алюминиевых сплавов, хотя оно может быть полезно и для других
цветных металлов или сплавов.
Известно, что покрытие из фосфата железа на железе или стали при определенных условиях защищает
нижележащий металл от коррозии. Процесс, используемый для получения такого защитного покрытия,
заключается в обработке покрываемого изделия в кипящем водном растворе фосфорной кислоты, к которому
добавлены другие вещества.
а) Эффект заключается в изменении поверхности изделия, главным образом за счет взаимодействия железа
с фосфорной кислотой, и образовании на ней защитного покрытия. Этот процесс обычно известен как
«кослетирование». В случае некоторых цветных сплавов, и особенно алюминиевых сплавов, такой процесс не
приводит к образованию защитного покрытия, как указано выше.
Я обнаружил, что для некоторых неферментируемых металлов и сплавов защитное фосфатное покрытие
может быть сформировано путем замены водного раствора фосфорной кислоты раствором фосфорной
кислоты в этиленгликоле, глицерине или триметиленгликоле, или смесью любых двух или более из них.
В соответствии с этим изобретением, процесс формирования защитного покрытия на цветном металле
нашего сплава состоит в погружении металла или сплава в горячий раствор фосфорной кислоты в одной или
нескольких из вышеупомянутых жидкостей. «Предпочтительно я использую готовые препараты этих
жидкостей, отчасти из-за экономии, а отчасти потому, что они содержат до десяти процентов воды, которая не
только безвредна, но и может быть полезна, поскольку ускоряет или может ускорить действие некоторых
сплавов». Чистый гликоль и т. д.
Также может использоваться для приготовления ванны, при желании в таких случаях добавляется от 65 до
10% воды.
Все алюминиевые сплавы, содержащие примерно определенный процент или более алюминия, могут быть
подвергнуты обработке E0, и защитное покрытие будет сформировано за несколько минут простым
погружением в горячий раствор.
Температура раствора и его концентрация будут в некоторой степени зависеть от сплава, которому
необходимо нанести защитное покрытие. 75 Например, для сплавов с очень высоким содержанием алюминия,
то есть содержащих около 95 процентов алюминия, предпочтительно использовать раствор, содержащий
около 6 процентов фосфорной кислоты (H3PO4), и температуру около 1300 °C. В этом случае защитное
покрытие образуется примерно за пятнадцать минут. Во время образования покрытия в растворе происходит
мерцание, которое почти прекращается после образования покрытия, что указывает на время, когда
обрабатываемое изделие можно удалить.
Покрытие может быть дополнительно усилено для повышения коррозионной стойкости путем
низкотемпературной обработки на воздухе или в масле, то есть путем поддержания температуры изделия в
диапазоне от 1000°C до 2000°C.
на несколько часов. 95 В процессе нанесения покрытия раствор следует по возможности содержать в чистоте,
без хлоридов и сульфатов.
Они могут присутствовать в виде триоксида хлора или серы, которые являются распространенными
примесями в коммерческом гликоле и фосфорной кислоте. В водопроводной воде также присутствуют
мельчайшие следы хлоратов и силибатов, которые, как упоминалось выше, могут быть добавлены к чистому
гликолю и т. д. До тех пор, пока содержание хлора или триоксиаза не превышает 0,2%, вреда не будет.
Раствор сохраняет свои свойства достаточно долго, и в одной ванне можно обработать несколько предметов.
Перед сушкой необходимо удалить свободную фосфорную кислоту из шерсти путем мытья. Этот процесс
можно ускорить, поместив детали в очень разбавленный щелочной раствор, например, в раствор
кальцинированной соды.
При обработке сплавов с высоким содержанием алюминия покрытие будет состоять в основном из фосфата
алюминия (AlPO). Хорошие свойства покрытия обусловлены его производством в присутствии
дегидратирующего гликоля или гликолевых соединений, которые предотвращают образование менее
стабильного гидратированного фосфата алюминия.
В большинстве случаев покрытие, образованное этим процессом, будет столь же эффективным, как и
покрытие, нанесенное электрическим методом с помощью хорошо известной анодной обработки, однако
описанный выше процесс имеет преимущество перед электрической обработкой в том, что им легко можно
покрыть внутреннюю поверхность объектов (например, отливку водяного насоса).
С помощью этого процесса можно обрабатывать сложные структуры, состоящие из различных сплавов, но
необходимо соблюдать осторожность, чтобы предотвратить серьезное электролитическое взаимодействие,
меры предосторожности которых будут заключаться в регулировании температуры и концентрации раствора.
Полученное таким образом защитное покрытие может быть с большим успехом окрашено, покрыто лаком или
эмалью, поскольку оно гораздо лучше удерживает краску, чем непокрытый сплав.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396747.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396747&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396747A
[]
UITGEGEVEN LMEN
Пиб'. Кохик 7 сентября 1933 г. Инд. Lmd endOn
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 22 sEP. 1933
Дата подачи заявки: февраль. 5, 1932. № 3457 32.
396,747 (Патент на дополнение к патенту № 335577 от 26 июня 1929 г., усовершенствованный или
измененный патентом № 367380 от 26 августа 1929 г.) 19, 1930. Дата подачи заявки: февраль.
2,
1933. № 3199/33.
Один полный левый: февраль. 6, 1933.
Завершено: август. 8, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
УВЕДОМЛЕНИЕ О ВНЕСЕНИИ ИЗМЕНЕНИЙ В СПЕЦИФИКАЦИЮ № 396.747
Решение помощника контролера, действующего от имени генерального контролера, от 31 октября 1933 года
разрешило внести изменения в заявку, преобразовав ее из заявки по форме № 1c на патент, дополняющий
патент № 335577, усовершенствованный или модифицированный патентом № 367380, в заявку по форме № 1
на основной патент.
Поэтому заголовок печатной версии Спецификации будет изменен путем удаления следующего пункта:
"(Патент на дополнение к патенту № 335577 от 26 июня 1929 г., усовершенствованный или измененный
патентом № 367380 от августа. 19, 1930. Патентное ведомство, 13 ноября 1933 г.
D G 3253.1 - 125 K C внешний наконечник. «Согласно настоящему изобретению, корпус может перемещаться
как скользящим, так и вращательным способом и, соответственно, удерживается крышкой таким образом,
чтобы допускать как скользящие, так и вращательные движения путем управления выступающими наружу
приводными средствами».
В одном из удобных вариантов конструкции согласно настоящему изобретению, опорная пластина или крышка
выполнена с внутренней стороны с круглым выступом, расположенным в центре, причем этот выступ служит
подшипником и направляющей для полого корпуса, который, в свою очередь, имеет центральное углубление
или полость, предназначенную для размещения выступа.
EP-rice 1/-] ;v-. _ - ------ v -. - - - -полое тело имеет гладкую поверхность, т.е. не имеет углублений. «Полоски
стеклоочистителя входят в полый корпус с указанного удаленного конца, будучи, как правило, расположены с
небольшим перекрытием».
Ненавидел этот день, 2 февраля 1932 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, автор: Бендж. Т. Кинг, C.I.Mech. Е., директор, зарегистрированный
патентный поверенный, 146A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4, агент заявителя.
xl m,trX R ' R4 _,! P'ntt 1 1 _ i --P3 7 - SE p Bib'; Aheekc 7N – сентябрь. 1933г. iendonz PAT SPEA
CIFICATION.2SEP1933 Дата подачи заявки: февраль. 5, 1932. № 357 3 3 742 (Патент на дополнение к №
335,577 от 26 июня 1929 г., усовершенствованный или измененный патентом № 367,380 от августа. 19, 1930.
Дата подачи заявки: февраль. 2, 1! 933. № 3199/33.
Один полный левый: февраль. 6, 1933.
Завершено: август. 8, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 34/57, 1932 г.
Новое или усовершенствованное дезинфицирующее и очищающее устройство для телефонных и
аналогичных микрофонов.
Я, Вирджилио Филаскетти, гражданин Италии, проживающий по адресу: Норфолк-сквер, 54, Лайд-парк,
Лондон, Западная Лондонская авеню, 2, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к дезинфицирующему и очищающему устройству для телефона или
аналогичного мундштука и обеспечивает определенные усовершенствования или модификации изобретения,
заявленного в описании моего предыдущего патента № 335577, усовершенствованного моим более поздним
патентом № 24761/30.
Изобретение, заявленное в описании моего предыдущего патента №...
X5 '4,761/30 включает в себя крышку, которая шарнирно или поворотно крепится к мундштуку или
приспособлена для такого крепления, и полый дезинфицирующий корпус, вращательно удерживаемый
указанной крышкой и приспособленный для вращения с помощью приводных средств, расположенных
снаружи крышки, при этом указанный полый корпус снабжен средствами по периметру для протирания
внутренней поверхности мундштука. «1. Согласно настоящему изобретению, полое тело может перемещаться
как скользящим, так и вращательным образом и, соответственно, удерживается крышкой таким образом,
чтобы допускать как скользящие, так и вращательные движения путем управления выступающими наружу
приводными средствами.»
В одном из удобных вариантов конструкции согласно настоящему изобретению, на внутренней стороне
опорной пластины или крышки расположен круглый выступ, который служит подшипником и направляющей
для полого корпуса, имеющего соответствующее центральное углубление или полость, предназначенную для
размещения выступа.
[Цена 1/-] Полый корпус прочно закреплен на своем удаленном конце на рабочем шпинделе, который
проходит аксиально через указанный полый корпус, а затем через опорную плиту или крышку и выступает
наружу, где на нем установлен соответствующий рабочий рычаг. Указанный шпиндель предпочтительно
является полым и перфорированным и снабжен наполнителем p11g для облегчения загрузки полого корпуса,
а также может быть снабжен возвратной пружиной, как указано в спецификации моего предыдущего издания.
Патент.
Кроме того, частично встроенные в полый корпус полоски для протирки также предусмотрены в настоящем
изобретении, и указанные полоски для протирки продолжаются вокруг удаленного конца полого корпуса,
образуя средство для протирки обычного перфорированного диска мундштука, так что нет необходимости в
отдельной смещаемой подушечке для протирки, как это указано в описании моего предыдущего патента. «Это
означает, что удаленный конец полого корпуса имеет гладкую поверхность, то есть не имеет углублений.
Полоса щеток входит в…» Полое тело на указанном удаленном конце, предпочтительно расположенное с
небольшим перекрытием.
Датировано 2 февраля 1932 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, автор: Бендж. Т. Кинг, дипломированный инженер-механик. Е., директор,
зарегистрированный патентный поверенный, 146А, улица Королевы Виктории, Лондон.
Е.С. 4, Представители заявителя.
UITGEGEVtN VEN 2 3')G, 7i 7 PL VI ()lu V oNAL SP IF I1 C A CA'I l(I N.
№ 3199, 1933 г. н.э.
Новые или усовершенствованные устройства для устранения неполадок и очистки, такие как телефоны и
аналогичные мундштуки.
Я, Иргильмио Фитсчиетилити, гражданин Италии, проживающий по адресу: Норфолк-сквер, 54, Гайд-парк,
Лондон, Западная 2, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к дезинфицирующему и очищающему устройству для телефона или аналогичного
мундштука и предусматривает определенные усовершенствования или модификации изобретения,
заявленного в описании моего предыдущего патента № 333577, усовершенствования, внесенные моим более
поздним патентом № 36350, и дальнейшие модификации, внесенные моими сопутствующими заявками №
3437, 32 и 167/33.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности дезинфекции или очистки устройством
до каждой возможной точки мундштука, к которому оно прикреплено. В некоторых типах мундштуков на
периферии обычной перфорированной пластины имеется острый угол, до которого чистильщику трудно
добраться при использовании уже описанных конструктивных решений.
Чтобы преодолеть это возражение и обеспечить возможность использования устройства с любым типом
мундштука, полый корпус, содержащий дезинфицирующее средство, имеет прорезь по центру и в продольном
направлении на некотором расстоянии от узкого конца для размещения пары шарнирных или поворотных
элементов или эксцентриковых кулачков, установленных на конце рабочего шпинделя и имеющих такую
Соседние файлы в папке патенты