Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12160

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
397 Кб
Скачать
☆
сконструированного в соответствии с настоящим изобретением, а указанные особенности изложены в
прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку верхней части i05 указанного
иллюстративного устройства, при этом одна часть несколько отломана, а на устройстве показана опорная
пластина; Рисунок 2 представляет собой детальный вид, дополнительно иллюстрирующий расположение
некоторых частей, показанных на Рисунке 1; и Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез опорной
пластины, поддерживающей форму 45 (396,734 т), верхняя поверхность которой покрыта двумя кусками
крепированной резины 47 и 49, разделенными упором 51, выступающим из верхней поверхности платформы.
Как видно на рисунке 3, поперечное сечение верхней поверхности платформы 45 и куска крепированной
резины 47 под углом 7° слегка вогнуто в плоскости, перпендикулярной плоскости, показанной на рисунке 1.
При использовании устройства для нанесения краски на кромку 75, обувь, показанная на рисунке 1 в точке S,
размещается оператором ягодицами вниз на платформе в положении, показанном на рисунке 1, при этом
каблук обуви опирается на кусок крепированной резины 49', а передняя часть обуви — на кусок
крепированной резины 47. Опора 51, соприкасаясь с верхней поверхностью каблука обуви, позволяет быстро
позиционировать обувь в продольном направлении под углом 85° относительно указанной платформы.
Оператор будет прижимать или удерживать обувь на месте, скажем, левой рукой, а наносить краску на край
кистью, которую держит в правой руке. Резиновые поверхности с протектором обладают таким высоким
коэффициентом трения, что обувь практически не соскальзывает с устройства, и, кроме того, мы обнаружили,
что, сформировав часть устройства, которая поддерживает переднюю часть обуви 95.
Благодаря слегка вогнутому поперечному сечению, как показано на рисунке 3, обувь сидит на месте более
устойчиво, чем если бы поверхность куска крепированной резины 47 была действительно плоской. По мере
выполнения операции нанесения краски на кромку 10G оператор будет поворачивать башмак и платформу
вокруг оси поворотного элемента 15 (которая, как видно, наклонена под значительным углом как к
горизонтали, так и к вертикали 105), так что все участки кромки, которые необходимо покрасить, будут легко
доступны для его кисти. Кроме того, если оператор захочет слегка наклонить башмак, чтобы облегчить работу
с какой-либо частью кромки, он может сделать это вокруг оси вала, хотя после такого наклона плунжер 37
вернет платформу в ее среднее положение. Перед использованием устройства jj.5 оператор должен
отрегулировать высоту стандартной детали 3 в столбце 1, как указано выше, таким образом, чтобы
установленная на устройстве опорная пластина располагалась в наиболее удобном для работы положении по
высоте 120, и аналогично он должен отрегулировать всю верхнюю часть устройства относительно оси болта
17 в наиболее удобное для работы угловое положение.
Размер платформы (125) удобно, как указано выше, немного меньше, чем средний размер обуви, на которой
будет проводиться операция, так что краевая часть всех ботинок, кроме очень маленьких, будет выступать за
линию III-III на рисунке 1.
Иллюстративное устройство состоит из колонны 1, только верхняя часть которой видна на рисунке 1. В
колонне 1 установлена вертикальная стойка 3, которая удерживается в регулируемом по высоте положении с
помощью установочного винта 5. Верхний конец стандартной детали 3 сплющен в точке 7, и он охватывается
двумя выступами 9, выступающими из отливки 11, которая образует опорный элемент. Литая или
подшипниковая деталь 11 имеет центральное отверстие и опирается на подшипник 13, в котором расположен
поворотный элемент 15, включающий в себя стойку и головку. Литая или подшипниковая деталь 11 обычно
удерживается в фиксированном угловом положении относительно стандарта 3 болтом 17, но при ослаблении
болта это угловое положение можно легко отрегулировать. Тот.
Поворотный элемент 15, как уже упоминалось, может свободно вращаться внутри отливки 11, но
удерживается в продольном положении относительно нее с помощью винта 19, конец которого входит в
канавку 21, вырезанную в его опорной части. Головка 23 элемента 15 просверлена под прямым углом к оси
поворотного элемента. В отверстии головки 23 расположен вал 25, выступающий по обе стороны головки 23.
Вал 25 фиксируется в неподвижном положении относительно головки 23 с помощью установочного винта 27.
Над головой 23 находится металлическая пластина 29'. Пластина 29 имеет два выступа 31, свисающих с ее
нижней поверхности, каждый из которых крепится к пластине двумя винтами 33. Стержень 25 проходит через
отверстия в ушах 31, при этом конструкция такова, что одно ухо располагается с каждой стороны головы 23.
На правом конце (как показано на рисунке 1) вала 25 выполнен цельнокорпусный корпус 35 для плунжера 37,
ось которого параллельна оси шарнирного элемента Us 15. Поршень 37 прижимается вверх пружиной 39, так
что его увеличенная плоская головка 41 упирается в нижнюю поверхность пластины 29.
Как показано на рисунке 2, верхняя поверхность головки 23 поворотного элемента 15 имеет скошенные края с
двух сторон, что обеспечивает зазор, позволяющий наклонять пластину 29 (в ограниченной степени, как
показано на рисунке 2, в каждом направлении) вокруг оси вала 25. Действие плунжера 37, прижимающего
пластину 29, направлено на удержание пластины 29 в ее среднем положении, то есть в положении, при
котором она практически перпендикулярна оси стойки элемента 15. К верхней поверхности пластины 29
винтами 43 прикреплена деревянная платформа 45, по форме в целом соответствующая подошве обуви
среднего размера, но более узкая и немного короче. Деревянная платформа 396,734 по всему периметру
платформы будет легко доступна для кисти.
«Учитывая подробное описание и установление природы указанного изобретения, а также способа его
осуществления, мы заявляем, что то, на что мы претендуем, это: 1. Опорные средства, подобные описанным
выше, включают в себя вращающуюся опору для обуви, с помощью которой обувь может поддерживаться за
счет нижней части, вращаясь вокруг оси под значительным углом как к горизонтальной, так и к вертикальной
осям, а также средства регулировки угла наклона оси обуви, при этом опора для обуви выполнена в виде
платформы.
2.
Работа, поддерживающая «средства такого рода», как указано выше, включающая в себя вращающуюся
опорную башмак, с помощью которой башмак может поддерживаться своим основанием: она может
вращаться вокруг оси с существенной ориентацией относительно горизонтальной и вертикальной осей, при
этом предусмотрена стойка, закрепленная на указанном опорном башмаке, установленном для вращения в
подшипниковом элементе, регулируемом для изменения наклона указанной оси.
3.
Опорное средство для работы в соответствии с п. № 2, в котором указанная «опора для обуви представляет
собой платформу», которая установлена на указанной стойке таким образом, чтобы ее можно было наклонять
относительно указанной стойки.
4.
В соответствии с пунктом 3 формулы изобретения предусмотрены средства, обеспечивающие удержание
указанной платформы в положении, по существу перпендикулярном оси указанной стойки.
5.
Опорные средства для работы в соответствии с п. № 4, в которых указанные средства, предназначенные для
удержания указанной платформы в положении, практически перпендикулярном оси указанной стойки,
включают в себя плунжер, приводимый в движение шипом, направленным к нижней стороне указанной
платформы.
6.
Средства, обеспечивающие выполнение работ в соответствии с пунктом 1 или пунктами 1 формулы
изобретения.
1 'abd 3, в котором указанная платформа уже, чем обувь, которую необходимо поддерживать, и немного
короче.
7.
«Работа, вспомогательные средства в соответствии с пунктом 1 формулы изобретения или с пунктами
формулы изобретения».
1-
и 3. При этом часть опорной поверхности обуви указанной платформы слегка вогнута и покрыта материалом,
обладающим фрикционными свойствами.
55 8. -Несущие средства для работы в соответствии с пунктом 7, в которых указанный материал представляет
собой резину.
9.
«Поддерживающие работу» средства в соответствии с пунктом 1 или 8, а также пунктами 1 и 3, включающие
средства для позиционирования опоры, которая должна поддерживаться с учетом указанной платформы.
10.
Опорные средства для работы в соответствии с п. № 9, в которых указанные средства 5 для
позиционирования обуви включают в себя пяточную часть, поверхность соприкасающуюся с опорой 11.
Опорные средства для работы в соответствии с любым из вышеперечисленных пунктов, установленные на
стандартной опоре 70 в колонне в положении, регулируемом по высоте.
12.
Средства, обеспечивающие выполнение работ в соответствии с пунктом 1 или пунктом 1.
2 Конструкция, компоновка и приспособление для работы в основном соответствуют описанному выше
принципу, приведенному на рисунке 1 прилагаемых чертежей.
Датировано 7 февраля 193.3 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
Редхилл. Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1935.
396,734
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396735.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396735&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396735A
[]
<;zz:7 327
117h 1 \i7 71-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 9, 1932. № 3804/32. 0 i Полный левый: окт. 31, 1932.
Завершено: август. 9, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ: Разделение или очистка хлорированных производных фталевых
кислот.
Мы, Эрнест Джордж Беккет, член ордена филиппинцев. Д., Сесил Шоу, магистр наук, член филологического
общества. Д. (Льедс), Уильям Эллиот Стивен, бакалавр наук, доктор философии.
(Ливерпуль), Джордж Кроу Семпл, бакалавр наук (Эдинбург), и Роберт Фрейзер Томсон, магистр искусств,
доктор наук (Сент-Эндрюс), все из компании Scottish Dyes Limited, Эрлс-роуд, Грангемэйт, графство Стирлинг,
Шотландия, все британские подданные, и компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, Imperial
Chemical Rlouse, Миллбанк, Лондон, Южный Уэльс, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании. Великобритания настоящим заявляет, что характер данного изобретения7 заключается в
следующем:
Мы обнаружили, что хлорированные производные фталевой кислоты могут быть превращены из ангидрида в
кислотную форму путем нагревания с серной кислотой. Например, мы обнаружили, что 4,5-дихлорфталевой
ангидрид превращается в 4,5-дихлорфталевую кислоту при нагревании в концентрированной серной кислоте,
например, в кислоте с содержанием серы около 99%. Мы также обнаружили, что для каждого конкретного
производного, по-видимому, существует определенная концентрация серной кислоты, выше которой
стабильной формой является ангидрид, а ниже которой стабильной формой является кислота. Кроме того,
эта критическая концентрация, по-видимому, лишь незначительно зависит от температуры.
Удивительно, как таким образом можно удалить воду из серной кислоты, которая, как известно, является
мощным обезвоживающим агентом, особенно из кислоты высокой концентрации.
Мы обнаружили, что эти методы превращения кислоты в ангидрид или наоборот могут быть использованы при
производстве хлорированных производных фталевой кислоты, например, при разделении смесей,
содержащих два или более хлорированных производных фталевой кислоты, таких как смеси изомерных
дихлорфталевых ангидридов, полученные при хлорировании фталевого ангидрида.
Наше изобретение включает в себя способ обработки хлорированного производного фталевой кислоты в
среде серной кислоты для превращения ангидрида полностью или частично в кислоту или наоборот. Он
включает применение этого процесса в качестве этапа разделения смесей хлорированных фталевых
производных, например, смеси хлорированного фталевого ангидрида, полученной при обработке фталевого
ангидрида в олеуме хлором. Он также включает разделение продуктов предшествующих процессов,
предпочтительно после выделения путем разбавления серной кислоты или с помощью растворителей, таких
как толуол, которые оказывают большее растворяющее действие на ангидрид, чем на кислоту. 65
Приведенные ниже примеры, в которых детали указаны по весу, иллюстрируют, но не ограничивают
изобретение.
ПРИМЕР 1.
Части смеси приблизительно равных количеств 3,26- и 4,5-дихлорфталевых ангидридов растворяют в 0,500
частях 98%-ной серной кислоты при перемешивании при 1000 °C в течение примерно 1 часа. По истечении
этого времени, и при необходимости после охлаждения, расплавленный материал выливают на 1000 частей
льда, а образовавшийся осадок отфильтровывают.
Он представляет собой, по существу, смесь 3:6-дихлорфталевого ангидрида и 4:5-дихлорфталевой кислоты.
При желании эту смесь можно разделить на компоненты; удобным методом является экстракция толуолом, в
котором 3,6-дихлорфталевой ангидрид растворим, а 4,5-дихлорфталевая кислота практически нерастворима.
400 Для экстракции удобно использовать части толуола и температуру 800 °C.
-15 ПРИМЕР 2.
Части смеси 3,6- и 3,4-дихлорфталевых ангидридов, содержащей около 50 частей первого, растворяют в 950
частях 98%-ной серной кислоты. Затем к раствору добавляют 500 частей воды при охлаждении и интенсивном
перемешивании, после чего температуру повышают до 1000 °C и выдерживают при этой температуре в
течение двух часов. Затем всю смесь охлаждают и выливают на 2000 частей льда, в результате чего
получают смесь 3,6-дихлорфталевого ангидрида и 3,4-дихлорфталевой кислоты, которую при желании можно
дополнительно разделить. i101' r -J 17 3 ПРИМЕР 3. В этом примере смесь 3:4-дихлорфталевого ангидрида,
4:5-дихлорфталевого ангидрида и 3:6-дихлорфталевого ангидрида постоянно перемешивается и
охлаждается, а затем нагревается примерно до 500 °C.
Дриды используются в качестве исходного материала. Это продолжается в течение одного часа, затем смесь
снова охлаждают, и путем хлорирования ее выливают на 1000 частей льда. При растворении фталевого
ангидрида в олеуме образующийся осадок содержит 4:5 и представляет собой смесь трех дихлор-изомеров в
кислой форме, причем другие упомянутые изомеры в указанном порядке присутствуют в виде двух изомеров в
форме ангидридов.
приблизительное соотношение 30:10:60.
100 части смеси из трех компонентов. Дата: 8 февраля 1932 года.
Изомеры растворяются примерно в 500 частях смеси олеума и хлорсульфоновой кислоты. Э. К. Г. Кларк Это
вещество разбавляется достаточным количеством химикатов производства Imperial Chemical House, Millbank.
вода для получения раствора безводных диоксидов в 98-99% серной кислоте. -- Лондон, Южный Запад 1, 1aS
Адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Разделение или очистка хлорированных производных фталевых кислот.
Мы, Эрнест Джордж Беккет, доктор философии, Сесил Шоу, магистр наук, доктор философии (Лидс), Уильям
Эллиот Стивен, бакалавр наук, доктор философии.
Джордж Кроу Семпл, бакалавр наук (Эдинбург), и Роберт Фрейзер Тромсво, магистр искусств, доктор наук
(Сент-Эндрюс), все из компании Scottish Dyes Limited, Эрлс-роуд, Грангемут, графство Стирлинг, Шотландия,
все подданные Великобритании, и компания Imperial Chemical Industries Limited, расположенная по адресу
Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, юго-запад, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к разделению или очистке хлорированных производных фталевых кислот (и
соответствующих ангидридов).
Согласно изобретению, разделение осуществляется путем частичного дифференциального превращения
смесей хлорированных фталевых ангидридов в соответствующие кислоты или, наоборот, хлорированных
фталевых кислот в соответствующие ангидриды и включает разделение и очистку любых или всех
вышеуказанных хлорированных производных из фталевой кислоты или ангидрида, которые могут
присутствовать, например, в неочищенном расплаве или смеси хлорированных фталевых ангидридов.
Изобретение особенно применимо к разделению или частичному разделению смесей изомерных
дихлорфталевых кислот и/или ангидридов на их компоненты.
Изобретение, являющееся результатом разделения и очистки хлорированных веществ, также включает
производство в технически чистом виде 4,5-, 3,4- и 3,6-дихлорфталевых кислот или ангидридов путем
хлорирования фталевого ангидрида или кислоты в среде серной кислоты, а затем, путем регулирования
концентрации серной кислоты, превращения 4,5-дихлорангидрида в кислоту, удаления последней,
аналогичного превращения оставшегося 3,4-ангидрида в кислоту и отделения его от еще не превращенного
3,6-дихлорангидрида.
Мы реализуем наше изобретение, обрабатывая при любой подходящей температуре, например, обычной или
повышенной, смеси хлорированных фталевых соединений (которые могут содержать фталевый ангидрид или
кислоту) серной кислотой определенной концентрации. Под термином «серная кислота» мы подразумеваем
кислоты, содержащие от 100% до примерно 0,5% высокоорганического органического вещества. После
осуществления желаемого превращения или частичного превращения ангидрида в кислоту, или кислоты в
ангидрид, мы разделяем один или несколько компонентов смеси посредством дифференциального действия
соответствующего органического растворителя. Можно использовать любой органический растворитель,
который практически не смешивается с разбавленной серной кислотой или водой и который оказывает
достаточно дифференцированное растворяющее действие на один или несколько компонентов смеси.
В качестве такого растворителя используется толуол, в котором, как правило, растворимы ангидриды, но не
кислоты.
Как мы обнаружили, гидратация 100 фталевого ангидрида или дегидратация фталевой кислоты или их
хлорпроизводных, особенно дихлорфталевых ангидридов и кислот, может быть осуществлена удивительным
образом с помощью высококонцентрированной или умеренно концентрированной серной кислоты. Особое
действие 3,4-дихлорфталевого ангидрида в толуоле, встряхиваемого при повышенной температуре,
например, 90-950 °C, с 56% серной кислотой приводит к тому, что 3,4-дихлорфталевой ангидрид
превращается в кислоту, которая, будучи нерастворимой как в толуоле, так и в серной кислоте при низкой
температуре, выпадает в осадок.
В чистом виде в твердом состоянии после охлаждения всего продукта может быть отделен. 751 Удаление
воды ангидридом фталя из сильного или относительно сильного дегидратирующего агента, такого как
концентрированная серная кислота, является удивительным, и очевидно, что разделение в чистом или
очищенном виде таких ценных промежуточных продуктов, как упомянутые выше, некоторые из которых
впервые становятся доступными для технического использования, является важным шагом вперед в данной
области техники. 85, Приведенные ниже примеры, в которых части указаны по весу, иллюстрируют ситуацию,
но не ограничиваются ею.
наше изобретение.
Пример 1.
Части смеси, содержащей приблизительно равные количества 3,6- и 4,5-дихлорфталевых ангидридов,
растворяют в 500 частях 98,0%-ной серной кислоты при перемешивании при 100°C в течение примерно 1
часа. По истечении этого времени и после охлаждения, 95.
При желании расплавленный лед выливают на 1000 частей льда, а образовавшийся осадок
отфильтровывают.
Он представляет собой, по существу, смесь 3,6-дихлорфталевого ангидрида и 10QW 4,5-дихлорфталевой
кислоты.
Эту смесь можно разделить на компоненты путем экстракции толуолом, в котором 3,6-дихлорфталевой
ангидрид растворим, а 4,5-дихлорфталевая кислота практически нерастворима.
400 Для экстракции удобно использовать несколько частей толуола и температуру 800 °C.
ПРИМЕР 2. 110 частей смеси 3:6- и 3:4-дихлорфталевых ангидридов, содержащей около 50 частей первого,
растворены в 950 частях 98%-ного раствора! серную кислоту. Затем к раствору добавляют 500 частей воды
при охлаждении и интенсивном перемешивании, после чего температуру повышают до 1000 °C и
поддерживают при этой температуре в течение двух часов. Затем всю смесь охлаждают и выливают на 2000
частей льда, в результате чего получают смесь 3:6-дихлорфталевого ангидрида и 3:4-дихлорфталевой
кислоты, которую можно разделить, как в Примере 1.
ПРИМЕР 3. 125 В данном примере в качестве исходного материала используется смесь дихлорфталевых
ангидридов в соотношениях 3:4, 4:5 и 3:6. Эта смесь получается путем хлорирования фталевого ангидрида,
растворенного в олеуме, 1301 в зависимости от состава обрабатываемого вещества или веществ и
концентрации используемой кислоты. Таким образом, определенная концентрация серной кислоты способна
превратить одну хлорфталевую кислоту в ангидрид, в то время как другая хлорфталевая кислота, смешанная
с ней, остается неизмененной; или, в случае некоторых ангидридов и кислот, она может одновременно
гидратировать одну и дегидратировать другую.
Для целей настоящего изобретения фталевые кислоты можно разделить на три группы:
A. Те, которые не содержат атомов хлора в положениях 3 или 6, причем карбоксильные группы находятся в
положениях 1 и 2; к таким веществам относятся сама фталевая кислота или ангидрид, 4-хлорфталевая
кислота или ангидрид и 4,5-дихлорфталевая кислота или ангидрид; B. Те, которые содержат один атом хлора
в положении 3 (или 6); к этому классу относятся 3-хлорфталевая кислота и ангидрид, 3,4- и
3,5-дихлорфталевая кислота и ангидрид; C. Те, которые содержат атомы хлора в положениях 3 и 6; к этому
классу относятся 3,6-дихлорфталевая кислота и ангидрид, а также тетрахлорфталевая кислота и ангидрид.
В классе А ангидриды превращаются в кислоты при обработке серной кислотой с концентрацией до 98% и
100%, однако ангидриды классов В и С не подвергаются воздействию серной кислоты такой концентрации.
Ангидриды класса В начинают заметно превращаться в кислоты под действием серной кислоты с
концентрацией около 95%, при этом особенно подходит кислота с концентрацией от 0 до 55%; однако кислота
с концентрацией от 95% до 50% не воздействует на ангидриды класса С.
Ангидриды класса С превращаются в кислоты только при обработке серной кислотой с концентрацией менее
50%.
Из вышеизложенного легко понять, что обратное действие, а именно превращение некоторых фталевых тел
из кислот в ангидриды, может быть осуществлено обработкой серной кислотой соответствующей
концентрации. Таким образом, кислоты класса В превращаются в ангидриды при обработке серной кислотой
98%-ной концентрации; и если, например, смесь фталевой кислоты и 3,4-дихлорфталевой кислоты
обработать 98%-ной серной кислотой, то только 3,4-дихлорфталевая кислота превратится в
3,4-дихлорфталевый ангидрид, в то время как фталевая кислота останется практически неизменной.
Согласно данному изобретению, действие серной кислоты может осуществляться на смесях твердых веществ
или на растворах веществ в серной кислоте или в других подходящих растворителях.
Таким образом, раствора смеси 3:4.
a 1 396,735, содержащий 207,25% свободного SQ, и представляет собой смесь трех упомянутых изомеров в
указанном порядке, в приблизительных пропорциях 30:10:50.
100 Части смеси трех изомеров растворяют примерно в 500 частях олеума, содержащего 5 или более
свободных SO. Полученный раствор разбавляют достаточным количеством воды, чтобы получить раствор
ангидридов в 98-99% серной кислоте. Пока добавляется вода, раствор постоянно перемешивают, охлаждают,
а затем нагревают примерно до 500 °C.
- в течение одного часа, после чего снова охлаждается и выливается на 1000 частей льда. Образовавшийся
осадок содержит 4:5-дихлоризомер в кислой форме, а два других изомера присутствуют в виде ангидридов.
Пример 4.
Раствор, полученный пропусканием 38 частей хлора при 600 °C через раствор, состоящий из 40 частей
фталевого ангидрида, растворенного в 200 частях 20%-ного олеума плюс 28 частей 6,5%-ного олеума и
содержащий 0,25 части йода, разбавляют добавлением 14 частей воды. Дать настояться час, а затем
медленно вылить на 600 частей льда. Образовавшийся осадок, состоящий из 3:6-дихлорфталевого
ангидрида, 3:4-дихлорфталевого ангидрида и 4:5-дихлорфталевой кислоты в приблизительном соотношении
50:30:10, отфильтровывают, обрабатывают 350 частями холодного толуола и снова фильтруют. Толуоловый
раствор, содержащий практически все изомеры 3:6 и 3:4 и ни одного изомера 4:5, тщательно перемешивают с
половиной его объема (560 мл)! серную кислоту при 950 °C в течение 3 часов. После охлаждения выпавший в
осадок 3:4-дихлорфталевая кислота отфильтровывается, промывается толуолом и затем очищается от других
изомеров. 3,6-дихлорфталевой ангидрид можно получить в чистом виде путем концентрирования толуольных
растворов и последующей кристаллизации.
EXA LE 5.
500 Г-н фталевого ангидрида растворяют в растворе 450 г едкого калия в 5 литрах воды. В быстро
перемешиваемый раствор в течение 4 часов пропускают 80 литров хлора при обычной комнатной
температуре. Раствор оставляют на сутки, после чего отфильтровывают кристаллы нечистой кислоты
4-хлорфталата калия. Маточные растворы, содержащие соли фталевой кислоты, 4-хлорфталевой кислоты,
3-хлорфталевой кислоты и небольшое количество дихлорфталевой кислоты (но без 4,5-дихлорфталевой
кислоты), осаждают при кипячении с 250 г хлорида кальция и достаточным количеством гашеной извести для
получения щелочной реакции. Образовавшийся осадок кальция отфильтровывают в горячем виде,
промывают и кипятят в воде, содержащей немного больше серной кислоты, чем необходимо для соединения
с кальцием. Сульфат кальция отфильтровывают в горячем виде, фильтраты выпаривают до небольшого
объема, охлаждают, кристаллы отфильтровывают, промывают 1,5%-ным раствором соляной кислоты и
сушат. Одну часть полученной сухой смеси фталевых кислот растворяют в 10 частях 9915%-ной серной
кислоты при 1000 °C и выдерживают при этой температуре в течение одного часа.
Затем раствор выливают на достаточное количество льда для образования 25-процентного раствора серной
кислоты, осадок немедленно отфильтровывают и тщательно перемешивают в холодной воде с 15 частями
толуола. Раствор толуола быстро отфильтровывают от фталевой и 4-хлорфталевой кислот, в результате чего
в растворе остаются 3-хлорфталевой ангидрид и некоторое количество дихлорфталевых ангидридов. Его
тщательно и быстро отделяют от прилипшей серной кислоты и концентрируют до тех пор, пока содержание
растворенных ангидридов не достигнет 15-20%. Затем смесь интенсивно перемешивают при температуре
96-1000 °C с равным объемом 56%-ной серной кислоты в течение четырех часов и оставляют охлаждаться на
ночь.
Образовавшийся осадок отфильтровывают и промывают толуолом; он состоит в основном из 9 г
3-хлорфталевой кислоты, которую можно очистить кристаллизацией из воды. При концентрировании и
охлаждении толуольных фильтратов образуются кристаллы 3,6-дихлорплиталевого ангидрида. 00
Образовавшийся осадок кальция также можно обрабатывать непосредственно 98-99,5%-ной серной кислотой,
но при этом образующийся сульфат кальция делает разделение менее удобным.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы заявляем, является 1. Способ разделения или очистки хлорированных фталевых кислот или
ангидридов, включающий обработку смесей таких кислот и/или ангидридов (которые также могут содержать
фталевую кислоту и/или ангидрид) серной кислотой с концентрацией от 100% до примерно 50%, чтобы
превратить одну или несколько присутствующих органических кислот в ангидрид и/или наоборот (т.е.
ангидрид в...).
кислота), и удаление одного или нескольких из 120 компонентов полученной смеси органических кислот и
ангидридов путем дифференциального действия органического растворителя, как описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396736.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396736&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396736A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок! Февраль. 9, 1932. № 3855/32. Полная спецификация 39E S'kfl (слева): февраль. 9, 1933.
Полное техническое задание принято 1 августа. 9, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве или связанные с производством узорчатых эффектов на текстильных и
других материалах.
е. Компания British Celanese Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, Генри
Чарльз Олпикс и Джордж Холланд Эллис, оба подданные короля Великобритании, работающие на заводе
British Celanese Limited, Spondon, near Derby, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к обработке текстильных и других материалов, и в частности к
созданию узорчатых эффектов на текстильных материалах.
При создании узоров на текстильных материалах широко используется метод печати, либо до, либо после
нанесения грунтовки, с помощью вещества, обычно окислителя или восстановителя, которое удаляет
грунтовку. Обычно для достижения реакции между красящим веществом и грунтовочным составом
необходимо подвергнуть материал обработке паром или другой последующей обработке. В качестве
варианта в состав раствора для нанесения покрытия могут быть включены красящие вещества, устойчивые к
разрядному агенту и обладающие сродством к материалам или способные к их закреплению, благодаря чему
цветные эффекты получаются на цветном фоне.
В последнем случае, как правило, требуется относительно длительная обработка паром, чтобы
удовлетворительно закрепить красящее вещество на отработанных участках.
Примерами веществ, которые могут быть использованы для удаления красящих веществ, являются, среди
восстановительных растворов, соли олова(II), соли титана(II) и сульфоксилаты альдегидов, тогда как хлораты
и хроматы являются примерами веществ, удаляемых путем окисления. Однако некоторые из этих
обезжиривающих веществ либо вступают в кислую реакцию, либо склонны к закислению во время обработки
паром или другой последующей обработки, либо используются в присутствии кислоты. Так, например, хлорид
олова(II), который является превосходным разрядным агентом Z0 для использования при создании разрядных
эффектов на материалах, изготовленных из ацетата целлюлозы или содержащих его, а также на других
сложных эфирах или простых эфирах целлюлозы, а также на других текстильных материалах, является
сильнокислотным и имеет тенденцию выделять соляную кислоту 55 во время обработки паром. Эта кислота
оказывает размягчающее действие на многие текстильные материалы, и в некоторых случаях, например, при
печати и обработке паром натурального шелка, результирующая потеря прочности на разрыв может
составлять порядка 80%.
Было установлено, что вредное воздействие кислоты, присутствующей или образующейся в процессе
производства, на текстильные материалы может быть значительно уменьшено, если присутствует
органическое основание, например, мочевина. Наличие органической основы особенно полезно в случаях,
когда материалы подвергаются относительно длительной выдержке или обработке паром, особенно
последняя, например, для обеспечения фиксации красящих веществ. Кроме того, было установлено, что
мочевина или подобное основание могут применяться в смеси 75 с разгрузочными агентами, например,
солями олова(II), без существенного влияния на разгрузочное действие последних.
Таким образом, при производстве цветных разрядов на натуральном шелке путем применения препаратов
хлорида олова(II), а также выдержки и обработки паром, добавление мочевины может уменьшить потерю
прочности шелка на разрыв до менее чем четверти, которая могла бы наблюдаться в противном случае.
В соответствии с настоящим изобретением может быть использован широкий спектр органических оснований,
при этом предпочтительно используемые соединения должны обладать относительно слабым основным
характером. Таким образом, например, могут быть использованы ароматические основания, например.
анилин и замещенные анилины, аралкилированные ароматические основания, такие как, например,
бензилэтиланилин, гетероциклические соединения, например, пиридин или хинолин, или алифатические
соединения, например, мочевина и производные мочевины, уретаны, этаноламины, например,
β-триэтаноламины, и подобные вещества. Водорастворимые основания могут быть использованы с большим
успехом.
Пропорции органического основания, входящего в состав средства для подготовки разряда, могут
варьироваться в широких пределах.
Например, значительное снижение потери прочности на разрыв, наблюдаемое в 6736 образцах шелковых
тканей при печати, достигается путем добавления 10% мочевины в препарат для вытравливания,
содержащий 15% хлорида олова(II), но при желании можно использовать и более высокие пропорции,
например, 20%, 30% или более.
В состав препарата для выписки могут входить и любые другие необходимые вещества.
Таким образом, например, при печати материалов на основе производных целлюлозы часто бывает выгодно
включать в состав печатной смеси набухающие агенты, такие как тиоцианаты, фенолы, спирт, гидрохинон и
загустители. Кроме того, в состав печатного материала могут быть включены красители, устойчивые к
выцветающему агенту, например, антрахиноновые красители.
Например, разряды оксида олова могут быть окрашены антрахиноновыми красителями в невосстановленном
состоянии способом, описанным в британской спецификации №.