Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12137
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397151.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397151&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397152.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397152&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397152A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции R7.l 5 (США): 13 апреля 1931 г. - Дата применения (в Соединенном Королевстве):
февраль. 18, 1932. № 48861/32.
Е.,С.< Завершено. Принято к публикации: авг. 18, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пряже и аналогичным намоточным машинам и механизмам
перемещения для них.
Мы, компания U:NIV:IiSAL WINDING COMPANY, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: Саут-стрит, 95, Бостон, Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в области намоточных машин и механизмов
перемещения пряжи и подобных ей устройств, и может применяться к машинам для намотки нитей, пряжи,
шпагата, шнура и других волоконных материалов, далее именуемых «пряжа», в пряжу! пакеты, конусы,
бобины или другие виды упаковок, далее именуемые «упаковками». Одной из целей изобретения является
создание упрощенной формы машины, способной работать на высоких скоростях с низким
энергопотреблением.
Уже было предложено создать намоточную машину, имеющую средства для вращения намоточного
шпинделя с постоянной угловой скоростью и механизм перемещения в виде возвратно-поступательного
направляющего механизма, несущего вращающийся нитенаправляющий ролик дискообразной формы,
расположенный таким образом, чтобы совершать возвратно-поступательное движение относительно
направляющего механизма от конца до конца наматываемой нити, передавая ей основное движение по
горизонтали. При этом нитенаправляющий ролик был выполнен с наклонной периферийной канавкой для
приема нити и расположен таким образом, что его периферия непосредственно контактирует с периферией
нити, вращаясь непосредственно за счет трения нити и тем самым передавая нити небольшое
дополнительное движение по горизонтали.
В соответствии с основной особенностью изобретения предлагается нитемоечная или подобная намоточная
машина, включающая средства для вращения намоточного шпинделя с постоянной угловой скоростью и
вращающийся поперечный ролик, выполненный со спиральной направляющей для приема пряжи и ее
продольного перемещения по нитевой упаковке, причем данная машина характеризуется тем, что поперечный
ролик приводится в движение трением с периферии указанной упаковки и тем, что указанная спиральная
направляющая проходит аксиально от поперечного ролика на расстояние 55, равное длине наматываемой
упаковки. Указанная спиральная направляющая может, например, представлять собой кольцевую канавку в
виде противоположно расположенных и пересекающихся спиралей. Таким образом, настоящее изобретение
позволяет избежать использования возвратно-поступательных частей в механизме перемещения и,
следовательно, обеспечивает высокую скорость намотки в машине, в которой шпиндель намотки вращается с
постоянной угловой скоростью 65°.
Поперечный ролик может быть удобно расположен таким образом, чтобы его периферия непосредственно
соприкасалась с периферией упаковки (или, например, по всей длине 70 последней), так что он приводится в
движение непосредственно за счет трения. Таким образом, намоточный шпиндель может быть удобно
установлен на поворотной раме, позволяющей ему перемещаться вперед и назад относительно поперечного
ролика, в этом случае на указанной раме вблизи ее оси может располагаться вал с положительным приводом,
и намоточный шпиндель может быть соединен с указанным валом для привода от него. Например, для
соединения шпинделя намотки с приводным валом может использоваться ременная передача (80).
В конструкции, в которой намоточный шпиндель установлен на рычаге, который шарнирно соединен с
указанной рамой вокруг оси, расположенной таким образом, чтобы позволить намоточному шпинделю
наклоняться в продольном направлении относительно поперечного намотчика во время процесса намотки,
особенностью изобретения является наличие регулируемого груза на указанном рычаге для
уравновешивания намоточного шпинделя и связанных с ним частей, которые наклоняются вместе с ним.
Одной из особенностей изобретения 95 является также возможность поддержки поперечного ролика для
вращения в подшипниках скольжения.
Для более полного понимания изобретения далее будет описан, лишь в качестве примера и со ссылкой на
прилагаемые чертежи, предпочтительный вариант механизма намотки, воплощающий изобретение. Однако
следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями 105,
изложенными выше.
А ' 397,152 На чертежах:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, показывающий основные части намоточного механизма,
включающие намоточный шпиндель, рифленый поперечный ролик для перемещения пряжи по бобине и
натяжное устройство обычной формы для натяжения пряжи при ее подаче в бобину; и Рисунок 2
представляет собой вид машины спереди в проекции.
На всех чертежах одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые детали.
Предложенный усовершенствованный механизм намотки может быть выполнен в виде единого блока J5 или,
в соответствии с предпочтительной практикой, несколько блоков могут быть объединены в серию для
образования «группы» намоточных головок. Как показано на рисунке 2 представленных чертежей, механизм
намотки выполнен в виде узла многозарядного станка и установлен на горизонтальной станине или столе 2,
поддерживаемом ножками 3.
Поскольку все элементы могут иметь одинаковую конструкцию, здесь изображен только один из них. Рама
станка может быть цельной вдоль верхней части станины 2 или может состоять из соответствующих
отдельных кронштейнов или элементов рамы 5, привинченных к верхней части станины. Как показано на
рисунке, элемент рамы 5 имеет в целом прямоугольную форму, а позади его боковых сторон 6 расположены
пара вертикальных рычагов 7, поддерживающих ступичные подшипники 8 для горизонтального стержня или
вала 9.
Вал 9 удерживается в подшипниках 8 с помощью муфт 10, закрепленных на его противоположных концах. На
валу 9 закреплена рама или каретка 12 в форме ярма, которая служит для поддержки намоточного шпинделя,
на который наматывается упаковка. Каретка 12 имеет ступицы 13, шарнирно закрепленные на валу 9, и из ее
раздвоенной части выступает вперед рычаг или удлинитель 14. На конце удлинителя 14 находится штифт 15,
представляющий собой шарнир для качающегося рычага 16, который служит основной опорой для
намоточного шпинделя, показанного на рисунке 20. На одном конце рычага 16 имеется колено, выступающее
вперед в виде удлинителя 17, с ступицей или подшипником 18 на концевой части. В ступице 18 установлен
вал 19, который выступает за левый конец подшипника и образует намоточный шпиндель 20 для поддержки и
вращения упаковки. Груз 21 скользит по другому концу рычага 16, позволяя регулировать его положение
вдоль рычага для уравновешивания веса намоточного шпинделя и других соединенных с ним частей.
К шпинделю 20 намотки крепится кольцо 22, упирающееся в один конец подшипниковой ступицы 18, а на
противоположном конце ступицы расположен фланцевый шкив 25, закрепленный шпонкой на уменьшенной
части вала 19 в точке 2G и удерживаемый на его упоре с помощью гайки 27. Шкив 2.3 предназначен для
привода от шкива 30 посредством приводного ремня 31. Шкив 30 надежно закреплен на шпильке 32,
установленной в подшипнике 33, который венчает правую ступицу 13 каретки или рамы 12.
Шкив 30 крепится шпонкой к уменьшенному концевому участку вала 32 в точке 34 и удерживается у упора на
валу с помощью гайки 35 (75). На противоположном конце вала 32 находится фланцевый шкив 36,
соединенный шпонкой с другим уменьшенным участком вала в точке 37 и удерживаемый на месте гайкой 38.
Шкив 36 приводится в движение от приводного ремня 39, который может быть соединен с любым подходящим
источником энергии. Для удобства ремень 39 может быть соединен со шкивом 40 на приводном валу 41,
проходящем горизонтально между ножками 3 машины под светодиодом 2. Вал 41 может приводиться в
движение от электродвигателя или любого другого подходящего источника энергии. Мощность передается от
приводного вала 41 через шкив 90 и ремень 39 к шкиву 36, который приводит в движение вал 32. От вала:32
мощность передается через шкив 30, ремень 31 и шкив 25 для вращения намоточного шпинделя 20. Привод
может быть отключен (g9) для остановки процесса намотки с помощью муфты или другого механизма
управления мощностью. В показанной конструкции на приводном валу 41 установлен свободный шкив 42 (см.
рис. 2), а для соединения и разъединения привода используются 100 подходящих устройств переключения
ремней (не показаны на рисунке).
Намоточный шпиндель 20 может быть приспособлен для вращательной поддержки любого
предпочтительного типа 105 медной трубки или приемника пряжи в соответствии с характером наматываемой
на нее упаковки. Как показано на рисунке, шпиндель 20 предназначен для размещения усеченной
конусообразной деревянной или волоконной трубки Т-образной формы, образующей осевой сердечник I10
или опору для конической упаковки, обычно обозначаемой как конус. Конусообразная трубка Т имеет
аксиальное отверстие I для установки шпинделя 20, а ее основание имеет зенковку в точке t, так что
неподвижный воротник 115 22 на шпинделе входит в образовавшееся углубление и упирается в конец
зенковки, когда конусообразная трубка устанавливается на шпиндель. На своем внешнем конце шпиндель 20
имеет уменьшенный выступ или стержень 120 14, который выступает через меньшее отверстие на вершине
Т-образного патрубка и имеет резьбу для установки рифленой гайки или кольца 15. После того, как трубка Т
установлена на шпиндель 20, гайка 45 ввинчивается (125) в конец удлинителя шпинделя 44, чтобы прижать
базовый конец трубки к боковой стороне воротника 22 и тем самым зафиксировать трубку на шпинделе так,
чтобы она вращалась вместе с ним.
Описанное выше устройство 130 397,152 обеспечивает вращательную поддержку Т-образной трубки из пряжи
и намотанной на нее массы пряжи, позволяя ей вращаться вокруг своей оси намоточным шпинделем, а также
обеспечивая перемещение трубки из пряжи от направляющих элементов по мере увеличения диаметра
намотки.
При реализации настоящего изобретения пряжа может удобно перемещаться вдоль намоточного шпинделя с
помощью вращающегося рифленого поперечного ролика, типа, показанного и описанного в британской
спецификации № 339679. В данном типе поворотного устройства периферия ролика снабжена
расположенными друг напротив друга спиральными канавками 51 и 52, которые соединены на своих концах и
пересекаются друг с другом в промежуточных точках на противоположных сторонах ролика.
Две канавки 51 и 52 предпочтительно имеют разную глубину в точках пересечения и сформированы таким
образом, чтобы предотвратить отклонение нити от канавки, по которой она проходит, в канавку, проходящую в
обратном направлении, в точке пересечения. Расположение канавок для этой цели подробно описано в
указанной выше спецификации и поэтому не нуждается в дополнительных пояснениях. Достаточно отметить,
что во время вращения ролика 50 пряжа или другой волокнистый материал принимается в одну из канавок 51
и 52 и направляется ею, перемещаясь таким образом вдоль ролика для распределения по намотке, которая
формируется в виде ряда спиральных витков или катушек, образующих слои, формирующие тело пряжи 4O.
В конструкции, описанной в вышеупомянутой спецификации, поперечный ролик вращается с положительным
вращением, а пакет приводится в движение за счет трения элементом &5, периферийная поверхность
которого контактирует с периферией поперечного ролика или с периферией отдельного ролика или барабана
с положительным вращением. Было установлено, что в некоторых случаях желательно вращать упаковку в
положительном направлении с постоянной угловой скоростью. Это уже реализовано в машинах, в которых
намоточный шпиндель соединен с источником энергии, а возвратно-поступательные перемещающие
механизмы, обычно включающие вращающуюся балку и резьбонаправляющую, приводимую в движение от
намоточного шпинделя через зубчатую передачу. Настоящее изобретение исключает использование
каких-либо зубчатых передач или механизмов передачи мощности между намоточным шпинделем и
перемещающим устройством, причем эта цель достигается путем фрикционного привода перемещающего
ролика 50 от периферии упаковки, предпочтительно с таким расположением, чтобы периферия
перемещающего ролика непосредственно соприкасалась с периферией упаковки, в отличие от случаев, когда
перемещающий ролик приводится в движение фрикционным способом от упаковки с помощью
промежуточного ролика 70 или подобного устройства.
Поперечный ролик 50 предпочтительно устанавливается на роликовых или шариковых подшипниках, чтобы
обеспечить его свободное вращение без трения и чрезмерного износа; такие подшипники 75 показаны на
рисунке 2 настоящего чертежа. Как показано на этом рисунке, подшипниковые ступицы 55 расположены на
раме 5 машины, венчающей вертикальные рычаги 56. Вал 57, несущий ролик 80, проходит через ступицы 55 и
на его концах несет кольцевые шарикоподшипники 58. Внутренние кольца 58 взаимодействуют с внешними
кольцами 59, при этом шарики 60 могут вращаться между внутренними и внешними кольцами. Ролик 50
надежно закреплен на валу 57 с помощью шпонки, например, установочного винта 61, показанного на рисунке
2. Ролик 50 является единственным элементом механизма перемещения и, как описано выше в пункте 9t,
предпочтительно приводится в движение непосредственно от упаковки на намоточный шпиндель без
каких-либо промежуточных зубчатых передач, ремней или других элементов передачи мощности. 95 Для
намотки прочного и стабильного пучка обычно необходимо приложить натяжение к направляемой к нему нити,
и для этой цели может использоваться любое подходящее натяжное устройство.
Как показано на чертежах (100), рычаг или кронштейн 62 прикреплен болтами к передней части рамы 5 и
выступает вниз за пределы кровати или стола 2, поддерживая натяжное устройство в его нижнем конце.
Натяжное устройство 105, обозначенное в целом цифрой 63, включает в себя двухсоставную раму 64 и 65,
имеющую подшипники для размещения поперечного штифта 66, на котором вращательно удерживаются два
противоположных натяжных диска 67. Штифт 66 имеет головку 110 на одном конце, которая прижимается к
пружине 68, удерживая последнюю прижатой к боковой поверхности одного из натяжных дисков 67. Рычаг 70
утяжелен в точке 71, чтобы его конец упирался в конец штифта 66, и путем изменения грузов на рычаге можно
регулировать степень натяжения по мере необходимости.
Под натяжными дисками 67 расположен ловушка для нитей 72 в виде щелевого лезвия 120 или пластины, а
под ловушкой для нитей находится проволочный нитеводитель 73 с входным отверстием для направления
нити в ловушку и ее фиксации между натяжными дисками. Пряжу j25 можно взять из любого подходящего
источника, например, из бобины или катушки, расположенной под натяжным устройством, но здесь это не
показано.
Достаточно сказать, что во время операции намотки нить оттягивается от источника 130 и подается через
устройство для захвата нитей 72 и далее через натяжные устройства 67, где она встречает достаточное
сопротивление вытягиванию, чтобы создать необходимое натяжение. От тензометрического устройства 63
нить y поднимается по поверхности поперечного ролика 50 и принимается в его канавки, чтобы направляться
им вперед и назад, перемещаясь вдоль оси намоточного шпинделя.
Принцип работы всей машины следующий. Нить подается от источника питания через направляющую 73 и
устройство для улавливания утолщений 72 и проходит через натяжное устройство 63 между
противоположными поверхностями натяжных дисков 67.
От натяжного устройства нить y протягивается по поверхности ролика, а ее концы прикрепляются к трубке или
приемнику нити Т, например, путем наматывания ее в канавку g на ее нижнем конце. Предполагая, что привод
шпинделя 20 подключен, рама или каретка 12 опускается таким образом, чтобы поверхность трубки Т
соприкасалась с периферией ролика 50, как показано на чертежах. Вращение шпинделя 20 приводит в
движение закрепленную на нем трубку Т, и контакт поверхности между трубкой и роликом запускает вращение
последнего. Когда нить наматывается на поверхность трубки Т, она протягивается по поверхности валика 50,
а вращение последнего приводит к тому, что нить попадает в одну из канавок 51 и 52 по периферии валика.
Как только нить попадает в одну из канавок 51 и 52 ролика 50, она начинает перемещаться по нему в одном
или другом направлении, а при достижении конца одной из канавок направление её перемещения меняется
на противоположное. Таким образом, нить перемещается вперед и назад вдоль Т-образного соединителя и
распределяется в спиральных витках, образуя слои, которые формируют массу нити.
Следует отметить, что шпиндель 20 и соединительная трубка Т вращаются с постоянной угловой скоростью,
тогда как поперечный вал 50 будет приводиться в движение с постепенно увеличивающейся скоростью из-за
постепенного увеличения диаметра упаковки. Следовательно, по мере намотки нить будет проходить через
нить таким образом, что количество витков для свитков, намотанных за полный проход, будет постепенно
меняться.
Между поверхностью намотанной массы и валиком 50 произойдет небольшое проскальзывание, что приведет
к нарушению синхронности между вращением упаковки и перемещением нити. Следовательно, устраняется
тенденция к смыканию и тесноте витков пряжи, вызывающая так называемый «ленточный намотанный узор».
Ролик 50 может быть изготовлен из волокна или подобного материала, или, если он изготовлен из металла,
он может быть полым, чтобы уменьшить его вес и сделать его способным вращаться с высокой скоростью при
очень малом потреблении энергии. Использование шарикоподшипников для вала 57 снижает сопротивление
трению при вращении ролика и приводит к дополнительной экономии энергии, необходимой для работы
механизма намотки.
По мере того, как упаковка наматывается на Т-образную трубку, шпиндель 20 поднимается от ролика 50, а
каретка 12 качается на 80 градусов вокруг своего шарнирного вала или стержня 9, чтобы обеспечить это
действие. При намотке конусообразных или конических пакетов желательно увеличивать конусность
поверхности конуса по мере наращивания пакета на трубке. Для этой цели допустимо, чтобы намоточный
шпиндель 20 мог наклоняться или изменять свое угловое положение относительно поверхности ролика для
увеличения конусности пакета. Наклон намоточного шпинделя 20 во время этого изменения формы пакета
обеспечивается качательным движением рычага 16 вокруг его оси 15. Как объяснялось ранее, груз 21 95 на
свободном конце рычага 16 уравновешивает вес шпинделя и удерживаемых им деталей, регулируясь таким
образом, чтобы всегда было достаточное давление для удержания поверхности 100 упаковки прижатой к
периферии поперечного ролика 50.
Обычно предусматривается соответствующий механизм для остановки операции намотки в случае обрыва
нити, исчерпания ее запаса или намотки пряжи до желаемого размера. Однако, поскольку механизм остановки
машины не является частью настоящего изобретения, он здесь не показан и не описан. 110 Из
вышеизложенного следует, что данное устройство представляет собой особенно простой и компактный
механизм намотки, приспособленный для недорогого изготовления и имеющий минимальное количество из
115 деталей, которые, кроме того, менее подвержены износу и разрушению, чем детали предыдущих машин
данного типа.
Единственным элементом механизма намотки, приводимым в движение силой тока, является намоточный
шпиндель 120, который служит средством для привода перемещающего устройства, состоящего из
вращающегося элемента или рифленого ролика 50. Как уже отмечалось ранее, механизм перемещения
машины, таким образом, работает без участия зубчатых передач, ремней или других элементов передачи
мощности, и, будучи легким в работе и свободным от каких-либо возвратно-поступательных или
колебательных частей, требует для своего привода очень мало энергии. Фактически, мощность 130 -4 -. ' w
-397,162 фрикционно от периферии указанного пакета, и при этом указанная спиральная направляющая
простирается аксиально от поперечного ролика на расстояние, равное длине наматываемого пакета.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397153.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397153&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397153A
[]
-, -- - 1 с - - ------ -.-, -.1.
j 1 1 - - ---; - L 1 ---- -- 1-, --СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: февраль. 16, 1932. № 16 332 131 (выделено из № 396 462). ) Полный текст слева:
октябрь. 28, 1932.
Завершено: август. 15, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся мебели.
Аналогично, кронштейны, поддерживающие направляющие сиденья, имеют плоскую часть, проходящую через
аналогичную деталь 31at в соответствующей задней части 55 Upril' ht of the, ftame.
Ножки стола могут, например, быть выполнены из профиля, вставленного в угловой элемент Т-образной
формы с ножкой. Т-образный элемент имеет плоскую перемычку, которая входит в паз, сделанный на
внешней стороне изогнутой части рамы стола, при этом перемычка проходит в паз до тех пор, пока передний
край перемычки не упрется во внутренний выступ задней части изогнутой части рамы стола. Угловой элемент
Т-образной формы имеет плоскую форму и расположен на углу рамы и на торце. Перемычка крепится к той
же раме с помощью нескольких миллиметров, проходящих через трубчатая конструкция и перемычка углового
элемента.
В. Джул, мы описали применение изобретения для укладки 75-сантиметровой трубчатой рамы. Понимается,
что тот же метод, а именно использование соединительных кронштейнов, ножек или других элементов или
частей поперечного сечения, например, 100-сантиметрового и 80-сантиметрового углового профиля, также
является стандартным. Все это относится и к другим предметам мебели, и любое изделие или другой элемент
конструкции может быть поддержано рамой таким образом, чтобы паз, соединяющий элементы, проходил
через нее. Реечная рама и 1.n другие случаи только через одну партию 90 в -раме- В некоторых случаях.
заклепки или болты, -,проволока, -необходимые для того, чтобы удерживать кронштейн или другой элемент в
нужном положении на раме, например, -úor le, .'bmokat fora или кровать.:1-Ail. -или тому подобное, что. ú6
cQrú3i&tof &angel with-ihe! назад-. Проход через канал, проходящий через выделенный пролив, или через него
(если требуется), бассейн, предоставленный в течение определенного времени или иным образом,
аналогично; 100 дней назад, июнь 1939 года. Мы, CHAnLFs PA и Joinz i MoRRisoly, оба с острова Куинс,
Белфаст, и оба граждане Великобритании, настоящим заявляем о характере этого. Изобретение относится к
мебели класса, имеющего металлические рамы, изготовленные из трубчатого материала, например,
швеллера или уголка, или аналогичного поперечного сечения. Цель изобретения состоит в том, чтобы
улучшить способ и средства соединения кронштейнов, ножек и других элементов мебели с каркасом,
обеспечивая при этом дешевую, но прочную и жесткую конструкцию.
В соответствии с этим изобретением, мебель указанного класса, например, стулья, кровати, письменные
столы, обеденные столы и другие предметы мебели, которые могут быть изготовлены с использованием
металлических каркасов из трубчатого материала или каркасов из материала, который представляет собой
швеллер, уголок или подобный профиль, не имеют новых опор, например, из ее элементов или элементов
конструкции предмета мебели, прикрепленных к трубчатому или другому каркасу путем установки паза или
выступов, предпочтительно выступающих продольно относительно элемента каркаса, и обеспечивающих
соответствующие по форме элементы. 1. Кронштейн, или кронштейн, или другой элемент, или часть
конструкции, приспособленная для вставки и зацепления в указанный паз или пазы и, при необходимости,
приклепанная или привинченная к раме, или дополнительная часть кронштейна, или другой элемент, или
часть конструкции, зацепленная в пазы или пазы, обеспечивая необходимую поддержку и одновременно
предотвращая смещение кронштейна, ножки или другого элемента, или части конструкции, в зависимости от
возможностей.
При выполнении творческого процесса, например, в связи с: школой, настольными компьютерами. трубчатая
рама-ew-oi--k,,i-h-e,. tbmeketslWhicisupport --the -book nst Зарядка каждого o, плоская часть, которая проходит,
еслиliTaugh --aslot iin ----the i corresponding, -,fTDnt вертикально (if -Ahe rso deak 1 'frame, said 41ot -expending
Jougitudindlly, -rela-tivdly -to -the -said -iTa-me [Arice 11-3 397,153 397, 13 iI. D. FITZPATRICK & Co., Chartered
Patent Agents, 94, Hope Street, Glasgow, and 49, Scottish Provident Buildings, Belfast.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся мебели.
Мы, Кнейс Пейн и Джон Морнисон, оба проживающие на острове Куинс, Белфаст, и оба имеющие британское
гражданство, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к мебели, конструкция которой включает металлические рамы, и целью
изобретения является создание усовершенствованной формы ножек, которые могут крепиться к раме в
качестве опоры.
Согласно изобретению, изделие j5 мебели, включающее металлический каркас, имеет прикрепленную к нему
ножку, состоящую из опорного фланца и перемычки, которая проходит через паз в одной части каркаса и
упирается в другую его часть.
Предпочтительно, элемент «рамы» имеет трубчатую форму, а опора крепится к нему в месте изгиба, причем
опора включает в себя опорную фланцевую часть и перемычку, которая проходит через паз во внешней
металлической части изгиба и прилегает к ее внутренней металлической части. Фланцевая часть может быть
выполнена таким образом, чтобы она опиралась на элемент рамы в области обоих концов его изгиба.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее будут описаны различные формы ножек, в качестве
примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, где: Фиг. 1 — поперечный разрез школьной парты с ножками,
изготовленными в соответствии с примененным к ней изобретением; Фиг. 2 — фрагментарный вид в большем
масштабе, показывающий одну из ножек.
На рис. 3 представлен вид в направлении стрелки III на рис. 2.
Рис. 4 представляет собой сечение по линии IV-{IV на рис. 2.
На рисунках 5 и 6 представлены изображения, аналогичные рисункам.
3 и 4, но демонстрирующие альтернативную форму стопы.
Школьная парта, изображенная на рис. 1, состоит из собственно парты 7, подставки для книг 8, сиденья 9 и
спинки 10, которые крепятся к трубчатым металлическим боковым рамам, на рисунке показана только одна из
которых, обозначенная цифрой 11. Боковые рамы состоят из двух вертикальных и одной горизонтальной
частей, которые сливаются в одну:
ещё один на повороте 118. Как показано на рис.
1,
На каждом повороте предусмотрена дистанция в 12 футов.
Обращаясь к рисункам 2–4, следует отметить, что показанная на них ножка имеет Т-образную форму в
поперечном сечении.
Ствол Т-образной конструкции состоит из двойной стенки 60 12a, образованной двумя соединенными между
собой пластинами, причем стенка проходит через паз 1ib во внешней толщине изгиба 11' и прилегает к его
внутренней толщине. Крылья Т-образной конструкции 65 состоят из фланцев 12b, которые проходят вдоль
открытого края стенки 128 и опираются на элемент рамы на обоих концах изгиба 11a или около того; эти
фланцы служат опорными частями 70 основания, т.е. частями, которые опираются на пол или другую опорную
поверхность. Заклепки 13, проходящие через изгиб 118 и перемычку 128, служат для жесткого крепления
ножки к элементу рамы. 75 Ссылка на. На рисунках 5 и 6 эта форма стопы отличается от показанной на
рисунках 2–4 тем, что в поперечном сечении она имеет L-образную форму. Стержень буквы L состоит из
одной перегородки 128 с одним краевым опорным фланцем 12b длиной 80 градусов.
Следует понимать, что изобретение, хотя и описано здесь как применимое к школьной парте, применимо к
любому предмету мебели, включая металлический каркас 85, к которому может быть прикреплена ножка в
соответствии с изобретением. Кроме того, опору не обязательно прикреплять к изгибу рамы, поскольку ее,
очевидно, можно прикрепить, например, к прямому участку основания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397154.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397154&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397154A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 6N
397,154 Дата проведения съезда (США): январь. 10, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 11, 1932. № 16 579/33 - (Выделено из № 395 344. )
Завершено. Принято к рассмотрению: август. 11, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся защиты катодов электронных ламп.
Мы, компания British Tobacco & Thes London Company, Limited, британская компания, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C.2., E; (правопреемники Марвина
Мелвина Морака, проживающего по адресу: 900, Union Street, Schenectady, County of Schenectady, State of
New York, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления; Это должно быть подробно описано и
подтверждено следующим утверждением: 5 При работе электрических ламп термоэлектронного катодного
типа, например, ламп с раскаленными катодами или ламп с электронно-эмиссионными катодами,
активируемыми от независимого нагревателя, для удовлетворительной работы ламп желательно, чтобы
катоды достигли своей нормальной рабочей температуры до того, как лампы будут включены для пропускания
нагрузки по току в цепи, в которой они используются, и чтобы ток в лампах прерывался в случае, если
температура их катодов существенно упадет ниже их нормальной рабочей температуры.
Это особенно актуально в случае электрических клапанов пароэлектроразрядного типа, работа которых
основана, главным образом, на ионизации содержащегося в них пара. Если вентиль такого типа включить для
пропускания тока трансляционной цепи до того, как его катод достигнет необходимой температуры, большая
часть потенциала трансляционной цепи будет израсходована на вентиль, что приведет к разрушению
электронно-эмиссионных свойств катода из-за положительной бомбардировки.
Настоящее изобретение касается защиты катода клапана, имеющего термоэлектронный катод, путем
задержки полного протекания тока через клапан в течение периода запуска, т.е., когда рабочие потенциалы
впервые подаются на клапан, до тех пор, пока катод не достигнет требуемой рабочей температуры, с
помощью отрицательного смещения, подаваемого на управляющий электрод клапана и снимаемого, когда
катод достигнет желаемой температуры.
Согласно изобретению, предусмотрено устройство 55, обладающее тепловыми характеристиками,
аналогичными характеристикам катода, для управления снятием или выводом из строя отрицательного
смещения на сетке, благодаря чему указанное смещение не снимается 60 и не выводится из строя до тех пор,
пока не пройдет достаточный промежуток времени после включения цепи нагрева катода, чтобы катод достиг
практически нормальной рабочей температуры, при этом энергия подается на указанное устройство
одновременно с включением цепи нагрева катода. Указанное устройство может быть сконструировано таким
образом, чтобы являться частью цепи моста импеданса 70 или взаимодействовать с ней для изменения тока,
передаваемого по ней, так что требуемый потенциал может быть приложен к сети для обеспечения
проводимости клапана в указанном состоянии. В качестве альтернативы, сетка 75 может быть изначально
изолирована для предотвращения протекания тока через клапан, причем указанное устройство выполнено в
виде термочувствительного реле, имеющего тепловые характеристики, аналогичные характеристикам катода,
80 которое сконструировано таким образом, чтобы подавать положительный потенциал на сетку для
инициирования протекания тока через клапан только тогда, когда катод достигнет своей нормальной рабочей
температуры.
С помощью «термического 85».
«Под характеристиками мы подразумеваем изменение свойств устройства, вызванное нагревом, которое
обеспечивает...»
Необходимый управляющий эффект достигается за период времени, равный требуемому: доведению катода
до рабочей температуры.
Для того чтобы изобретение было легко понятным, следует обратиться к следующему описанию прилагаемого
чертежа, на котором на фиг. 1, 2 и 3 соответственно показаны различные варианты осуществления
изобретения: Обращаясь более подробно к фиг. 1 прилагаемого чертежа, мы изобразили схему
преобразования для приема переменного тока от сети питания 10, преобразования его в постоянный ток и
подачи его на нагрузку или приемную цепь 11. Данная схема преобразования 105 включает трансформатор 12
и электрические лампы 53 и 54, каждая из которых снабжена анодом, управляющей сеткой и
термоэлектронным катодом. Клапаны 53 и 54 могут быть любого из нескольких типов, хорошо известных в
данной области техники, хотя мы предпочитаем использовать клапаны пароэлектроразрядного типа. Клапаны
3 и 54 снабжены независимыми катодными нагревателями -5,5 и 56 соответственно, питаемыми от вторичной
обмотки 57 трансформатора 58, первичная обмотка которого подключена к цепи переменного тока.
Сетки электрических ламп 53 и 34 соединены с общим катодом I5 через противоположные половины
вторичной обмотки сеточного трансформатора 59 и отрицательной батареи смещения 60. Для управления
потенциалом сети вентилей 53 и 54 мы предусмотрели термочувствительный мост, состоящий из резисторов
61 и 62, образующих одну пару противоположных плеч моста, и резисторов 63 и 64, составляющих другие
плечи. Резисторы 61 и 62, а также 63 и 64 имеют разные температурно-резистивные характеристики.
Например, резисторы 61 и 62 могут иметь практически нулевое температурное сопротивление, в то время как
один или оба резистора 63 и 64 могут иметь сильно положительное температурное сопротивление и
предпочтительно обладать тепловыми характеристиками, аналогичными характеристикам катодов
электрических ламп 53 и 54.
_35 Одна диагональ моста питается от вторичной обмотки G5 трансформатора 58, а другая диагональ моста
подключена к первичной обмотке w сетевого трансформатора 59.
Принцип работы полноволнового выпрямителя, подобного тому, который включает трансформатор 12 и
электрические лампы 53 и 54, настолько хорошо понятен специалистам в данной области, что объяснение
работы описанного выше устройства будет ограничено управлением сетевыми потенциалами электрических
ламп 53 и 54.
Когда цепь 10 впервые включается, так что температура нескольких резисторов, составляющих тепловой
мост, достигает температуры окружающей среды, мост пропорционален таким образом, что потенциал
диагонали, подключенной к первичной обмотке трансформатора сетки 59, равен нулю, так что на сетки ламп
53 и 54 не будет подаваться потенциал от трансформатора 59, и каждая из этих сеток будет иметь
отрицательное смещение, создаваемое батареей 60, т.е. обе лампы 53 и 54 не проводят ток. Одновременно с
Соседние файлы в папке патенты