Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12118
.pdf
нижний конец которого расположен таким образом, чтобы автоматически перемещать горизонтальный ползун,
который толкает подаваемые колпачки вниз по подающему механизму для подачи колпачков или nel h в
положение над наковальней c 4.
Подобно наклонному подающему каналу, клепальный инструмент k закреплен в скользящем клепальном
станке из бункера, имеющего hl, работающего в направляющей al, образованной в 85 - вращающемся
основании, ведущем к наклонной головке стандартного a. Скользящий канал kl представляет собой подающее
устройство, характеризующееся тем, что он совершает возвратно-поступательное движение вертикально в
направляющей al вращающимся основанием, на которое подаются крышки или средства рычага k 2,
шарнирно закрепленного на нем, и соединен звеном k 3 со штифтами, расположенными таким образом, чтобы
входить в открытую сторону кривошипа k 4, установленного на валу b в 90, крышки и перемещать их обычным
способом.
Наклонный заход в подающий канал. Крышки помещаются в загрузочный бункер. Изобретение применимо к
клепальным машинам, установленным на наклонном выступе. 2. Расширенные машины, имеющие подачу из
стандартного отверстия машины.
Устройство, включающее наклонный подающий механизм. В основании бункера предусмотрен канал 95, по
которому заклепки скользят с вращающегося диска ml, приводимого в движение валом m 2, в положение
перед коническими колесами m 3, qn 4, от возвратно-поступательного ползуна, который подает заклепку или
аналогичное изделие в положение для заклепки m 6, от шестерни min, установленной на вертикально
возвратно-поступательном валу m 8, снабженному приводным шкивом m 9.
колпачки удерживаются в подающем канале. При работе машины колпачки удерживаются регуляторами
подачи. Каждый заклепочный диск m-l, расположенный в бункере m, удерживается над наковальней в
заклепочном диске m-l, из которого он выступает вверх с помощью подпружиненных захватных губок. Ряд
штифтов N 1 O, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга, в которые он подается
возвратно-поступательным движением, каждый из которых предназначен для приема колпачка заклепки, и
ползун заставляют его перемещаться вверх по наклонному каналу h. Изобретение может быть реализовано с
помощью аппарата, показанного на сопутствующих чертежах, которые более или менее схематичны и на
которых на рисунке 1 показан общий боковой вид машины. Штифты в o проходят в углубление h'. Рисунок 2
представляет собой план того же углубления, образованного на переднем крае наклонного канала h. Рисунок
3 представляет собой план того же углубления h'. 39,7,510 397,510, а затем свободно проходят под наклонной
плоскостью hl за счет вращения диска m 1. Колпачки, проходящие вверх по наклонной плоскости hl,
направляются выступом h 3 в канал h, по которому они проходят в положение для клепки.
Регулятор подачи N, показанный здесь в виде штифта, но который может представлять собой любое другое
эквивалентное устройство, перемещается горизонтально и поперечно через наклонный канал h с помощью
кулачка e3, закрепленного на горизонтально перемещающемся ползунке e2 и взаимодействующего с
выступом на поперечно перемещающемся ползунке n1, на котором закреплен штифт A, таким образом, чтобы
перемещать его против возвратного действия пружины N2.
Бункер m наклонен горизонтально таким образом, что крышки располагаются в углу, образованном нижним
диском в нижней части боковой стенки корпуса бункера, и в таком положении, что вращение диска заставит
выступающие части штифтов m 10 проходить сквозь основную массу крышек, и поскольку верхняя часть
каждого штифта имеет соответствующую форму для зацепления с углублением, образованным в результате
перекатывания материала крышек, любая крышка, захваченная таким образом, будет перемещаться
штифтами в подающий канал.
В бункере m направляющая hil расположена тангенциально к траектории штифтов 1 nl O и таким образом,
чтобы она поднимала колпачки со штифтов m 10 в такое положение в подающем канале h, чтобы они
скользили вниз по нему.
Из приведенного выше описания видно, что канал или направляющая h для подачи крышек направляет
крышки к возвратно-поступательному подающему механизму e2, который проталкивает крышки на
наковальню c4 станка. Крышки по одной поступают на этот подающий механизм с помощью штифта
регулятора подачи a, который состоит из направляющей n1, несущей штифт N на такой высоте над задней
частью канала подачи h, что между штифтом X и концом направляющей может находиться только одна
крышка, а остальные крышки удерживаются в канале h штифтом n. Когда направляющая проталкивает одну
крышку на наковальню c4, кулачок e3 на направляющей e2 перемещает направляющую nl, несущую регулятор
подачи i, в сторону против действия пружины N2, тем самым позволяя столбику крышек в канале подачи h
упасть на штифт регулятора n. Когда направляющая e2 отходит от наковальни c4, кулачок e3 освобождается
от зацепления с направляющей регулятора подачи nl, которая возвращается в свое нормальное положение.
положение под действием пружины N2, а штифт N, снабженный заостренным концом, заклинивается между
основной колонной крышек в подающем канале или направляющей и верхней частью самой нижней крышки.
Когда подающий ползунок e 2 достигает своего крайнего заднего положения относительно наковальни c 4 it A,
открывается дно подающего канала a.
h и позволяет заправляемой крышке опускаться в горизонтальную часть подающего канала.
По мере продвижения подающего механизма e 2 вперед, он перемещает крышку вдоль пары рифленых
зажимов a, которые удерживаются вместе двумя пружинами rl и ?.
2,
до тех пор, пока не достигнет углубления r 3 губок r, которое находится непосредственно над наковальней c 4.
Затем подающий слайд отступает, оставляя крышку зажатой концом губок. Когда подающий слайд h
достаточно отступит, наковальня c 4 перемещается вертикально вверх, захватывает крышку губками P и
переносит ее к нижней стороне заготовки. Одновременно с этим заклепка из загрузочного бункера 80 s
вдавливается в заготовку плунжером k, и ее конец, наконец, вдавливается в крышку, которая удерживается
неподвижно наковальней c 4.
Ползунок подачи крышек совершает возвратно-поступательное движение 85 периодически механизмом
клепальной машины в синхронной зависимости от операции клепки.
Данное устройство особенно применимо к клепальным машинам такого типа, в которых заклепки
автоматически подаются к заготовке, установленной на колпачке, расположенном на наковальне, а затем
проталкиваются через заготовку, при этом выступающая часть заклепки раздвигается или расширяется в
кольцевое углубление, образованное в колпачке заклепки.
В модификации устройства, вместо того чтобы приводить в действие регулятор подачи с помощью бокового
выступа на подающем механизме, как описано выше, эта операция инвертируется на 1°O путем
расположения выступа таким образом, чтобы он надежно перекрывал основной столбец крышек при обратном
ходе подающего механизма, вместо того чтобы отсоединяться от регулятора подачи при обратном ходе и
позволять пружине 105 перекрывать подачу.
Изобретение также применимо к аналогичным процессам, таким как подача металлических кнопок или их
частей в формовочные или сборочные машины. 1. Теперь, когда мы подробно описали и определили природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты