Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12118
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397508&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397508A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции Âq-h 7 -AIQ (США): 4 марта 1931 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
23 ноября 1931 г. № 32390/31.
Завершено: 23 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Метод ecd подготовки резиновых автомобильных шин к вулканизации.
Мы, T HE Goo DYEAR Ti R 1, & Ru Bi 3 Bfl.
Компания Coami ANY, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата Огайо,
Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: 1144 East Market Street, Akron, State of Ohio, United
States of America, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в процессе вулканизации резиновых автомобильных
шин.
Целью изобретения является создание покрытия для поверхности или поверхностей таких изделий, которое
позволяет непосредственно прикладывать давление жидкости к их поверхностям без использования
расширяющейся формы.
При вулканизации таких полых резиновых изделий, как пневматические шины, обычно вводят
расширяющуюся форму, называемую «воздушной подушкой», внутрь ее полости, а затем помещают изделие
с подушкой в закрывающую форму. Затем в внутреннюю часть воздушной подушки подается сжатая жидкость,
которая расширяет изделие и, таким образом, уплотняет различные слои, из которых оно состоит, и
одновременно прижимает его внешнюю поверхность к поверхности формы. Когда расширяющиеся формы
используются таким образом для надувания изделия, обнаруживается, что многократные удары, которым
подвергаются формы во время использования, быстро приводят к чрезмерной вулканизации резиновой
смеси, обычно используемой при изготовлении форм, и, как следствие, формы в течение относительно
короткого времени становятся настолько жесткими и твердыми, что трескаются и, таким образом, становятся
непригодными для дальнейшего использования.
Было предложено отказаться от использования расширяющихся форм или воздушных подушек при
вулканизации таких изделий путем полного закрытия полости внутри изделия и последующего введения
надувной жидкости непосредственно в полость без использования каких-либо расширяющихся форм. Однако
такие методы до сих пор были непрактичными из-за тенденции жидкости проникать в стенки изделия,
вызывая образование продувочных отверстий. Это особенно актуально в случае пневматических шин,
поскольку тканевые каркасы последних сравнительно проницаемы и одновременно обладают значительной
степенью эластичности. В таких условиях при вулканизации шин без использования расширяющейся формы
надувная жидкость проникала через тканевые слои и тем самым поддерживала поверхность резины,
образующей протекторный слой, прижатым к поверхности формы. Однако в то же время давление между
внутренней и внешней поверхностями тканевых слоев выравнивалось, и, как следствие, В результате, из-за
своей непластичной природы и присущей им упругости, слои резины отслоились от резины, составляющей
протектор.
Данное изобретение включает использование подходящего материала, который при нанесении 75 даже в
виде тонкой пленки на внутреннюю поверхность шины образует непроницаемое покрытие, предотвращающее
проникновение накачивающих жидкостей внутрь каркаса и, таким образом, позволяющее вулканизировать
шины 80 без использования воздушных подушек, и одновременно приводит к образованию изделия,
полностью свободного от прорывных отверстий и подобных дефектов.
Еще одна особенность изобретения заключается в композиции покрытия для нанесения на поверхность или
поверхности резиновых автомобильных шин, подлежащих вулканизации под непосредственным
воздействием давления жидкости на поверхность или поверхности, которая включает в себя белковый
материал, такой как клей или желатин, смягчитель или пластификатор, такой как глицерин или полиглицерин,
а также воду, фенол и спирт в качестве разбавителей и диспергирующих агентов. Для лучшего понимания
изобретения можно обратиться к единственному рисунку на чертеже, который иллюстрирует ограничивающую
форму и шину, находящуюся внутри нее, в которой используется покрытие из материала, являющегося
предметом настоящего изобретения.
При реализации изобретения пневматическая шина 10 обычной конструкции, включающая внутренние слои
ткани 12 105 и слой протектора 14, покрыта улучшенным слоем 16 из непроницаемого материала, который
значительно облегчает распространение протектора, являясь существенным элементом без необходимости
чрезмерного применения изобретения. Следует отметить, что основные ингредиенты (желатин и глицерин) —
слои ткани и слой покрытия — расширяют протектор. Глицерин, конечно же, образует слой, направленный
вниз вокруг бортовых элементов 18, а также выполняет функцию пластификатора для желатина 70 обычной
конструкции. Шина. Очевидно, что другие пластификаторы, такие как полиглицерин или, фактически, его
компоненты, заключены в подходящие колпачки 22, имеющие направленные вверх фланцы 24 и скошенный
край. Плечо 26 не влияет на ткань или резину. Пространство между бортами предпочтительно располагается
на корпусе шины и может быть герметизировано с помощью кольца 28, которое для этого предназначено. Это
покрытие может состоять из резины или аналогичного износостойкого материала, который поддерживает
такую толщину, чтобы сделать борта плотно прижатыми к поверхности практически непроницаемыми.
Размеры формы 20 и кольца 24, а также необходимые параметры, конечно, различаются для разных форм.
Эффективное уплотнение предотвращает утечку накачивающей жидкости. Последняя может изменяться в
зависимости от используемого давления и фактически поступать в закрытую камеру, тем самым обеспечивая
вулканизацию последней. Формируется с помощью обычного клапана, когда давление приблизительно 85 29
проходит через кольцо. Для обеспечения герметичности шины используется натяжение 200 фунтов на
квадратный дюйм. Также желательно использовать уплотнительное кольцо для накачивания. Оно
встречается в шине 28 с полосой ткани или аналогичного материала диаметром 30 дюймов, которая имеет
поперечное сечение из легкого материала, выступающее вверх на 5 дюймов, и диаметр борта 20 дюймов. Эта
полоса, равномерно распределенная по внутренней поверхности шины, называется дренажной полосой и
обеспечивает эффективное уплотнение.
Материал, конечно, может быть нанесен любым способом, например, в виде тканевых слоев 12, или может
быть нанесен распылителем или кистью через покрытие 16. Однако не следует понимать, что изобретение
ограничено этими конкретными методами. Перед нанесением на внешнюю атмосферу, исключая возможность
образования полостей, следует дать шине постоять несколько часов, чтобы позволить испариться
растворителям, которые в противном случае могли бы остаться внутри материала покрытия шины.
Поскольку клей и желатин составляют покрытие 16, являющееся одним из основных компонентов материала
покрытия, его можно приобрести за несколько центов за пудинг, 4 а.
Предпочтительно состоящий из протеинона, а поскольку спирт, фенол и глицерин, а также такие материалы,
как клей или желатин, также довольно недороги, очевидно, что материал чрезвычайно экономичен, а
добавление пластификатора или мягкого вещества придает ему достаточную гибкость для использования.
Кроме того, затраты на его нанесение для обеспечения расширения довольно малы. Материал также
представляет собой превосходную среду для покрытия каркаса при подаче надувной жидкости, не
растрескиваясь и не разрушаясь, а также не подвержен воздействию тепла, необходимого для нанесения
покрытия; Удобная формула для вулканизации шин и не требует нанесения ударов. Для приготовления такого
материала необходимо избегать ударов и изменения свойств резины или ткани, с которой он контактирует.
Желатин 22 части – вода 3-5 1 часть – фенол 7 частей – фенол 1-189 частей – удаляется после вулканизации
шин.
Глицерин 15 3 части - Хавина Гноу, подробно описанный и f В этой композиции вода, фенол, установленная
природа нашего указанного изобретения и спирт, конечно же, используются для литья и для целей придания
материалу текучести. Мы заявляем, что то, что мы предлагаем, представляет собой пленку, и, по меньшей
мере, в значительной степени. 1 Усовершенствованный способ приготовления глицерина, выпаренного перед
тем, как шины подвергаются вулканизации под давлением жидкости, желатина и гецерина, на которые
наносится покрытие из фенола, непроницаемое для надувного спирта. Это покрытие особенно ценно,
поскольку оно находится на поверхности или поверхностях, подверженных воздействию. 13 397,508 397,505 к
давлению жидкости.
2
Усовершенствованный метод, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397509.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397509&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397509A
[]
ПАТЕНЦИЯ 3 i I 'СПЕЦИФИКАЦИЯ-
Дата подачи заявки: 18 февраля 1932 г. № 4807/32.
Фотография слева: 20 февраля 1933 года.
Завершено: 18 августа 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области волокон или подобных материалов. Мы, компания BRITISH CELANESEF
LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: Celanese
House, 22 & 23, 1 Lanover Square, London, H W 1, и Уильям IV Тейлор, подданный короля Великобритании,
владелец завода British Celanese Limited, Spondon, близ Дерби, настоящим заявляем, что природа данного
изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к производству искусственных
волокон и подобных экструдированных материалов либо сухим, испарительным методом, либо влажным,
коагуляционным методом, и особенно касается растяжения таких волокон в процессе их производства.
При прядении искусственных нитей растяжение может быть придано нитям, главным образом для получения
нитей с тонкой плотностью (денье), или для получения нитей с большей линейной скоростью, или для обеих
этих целей. Растяжение также может служить для повышения прочности нитей, и для этой цели, в частности,
важно, чтобы растяжение прикладывалось к нитям на стадии их затвердевания, будь то коагуляция в
прядильной ванне или испарение в испарительной атмосфере, когда нити лучше всего приспособлены для
восприятия приложенного растяжения, и чтобы была обеспечена наибольшая свобода контроля над стадией
затвердевания нитей, на которой следует прикладывать растяжение. Обычно эффект растяжения,
приложенного к нитям, в основном приходится на мягкую и преимущественно жидкую часть нитей вблизи
прядильной струи и приводит главным образом к снижению плотности (денье). Вышеупомянутые
преимущества повышенной прочности и/или очень низкой плотности (денье) могут быть получены путем
приложения растяжения к определенной части нитей. в нитях, когда они еще пластичны, то есть путем
предотвращения почти полного растяжения нитей при выходе из вращающейся струи. Таким образом, к нити
могут быть применены средства натяжения, чтобы изолировать те части нитей, которые находятся вблизи
вращающейся струи, от растяжения, от которого не может быть получено никакой выгоды. Однако, в силу
того, что такие средства растяжения должны быть... Цена 1 |-l для производства искусственных
экструдированных материалов.
Если растяжение прикладывается к нитям в точке, где они достаточно прочны, чтобы выдерживать не только
требуемую степень растяжения, но и аномальное кратковременное напряжение, возникающее в результате
первоначального приложения такого натяжения, то растяжение не может быть приложено к той части
пластической зоны нитей, где они могут быть разорваны или иным образом повреждены при первоначальном
приложении натяжения. Это ограничение серьезно снижает эффективность ограничения растяжения,
поскольку исключает возможность приложения растяжения к тем частям нитей, которые были бы более
выгодными. Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности приложения растяжения
таким образом, чтобы растяжение могло быть приложено к более широкому диапазону пластиковых нитей,
чем это было до сих пор.
Согласно настоящему изобретению, натяжение создается средствами, расположенными вдоль пути нитей,
вытягиваемых из вращающейся струи, причем эти средства работают таким образом, что натяжение сначала
может быть приложено к относительно прочной части нитей, избегая тем самым чрезмерного напряжения на
нитях, а затем к части нитей, расположенной ближе к струе, т.е. к более мягкой или пластичной части нитей.
Таким образом, более мягкая часть нитей между точкой первого приложения натяжения 85 и струей
освобождается от полного воздействия растягивающей силы, так что последующее приложение натяжения к
этой части может быть осуществлено без опасности разрыва или поломки. После того, как 90 были
применены средства натяжения, точку приложения можно постепенно перемещать ближе к струе до тех пор,
пока не будет использован весь возможный диапазон мягких нитей и они не подвергнутся приложенному
растяжению 95. С помощью нескольких устройств натяжения точку приложения можно перемещать довольно
постепенно.
Все многочисленные средства натяжения, используемые в соответствии с изобретением, могут оставаться
эффективными во время процесса прядения, разделяя нити на зоны, в которых создается различное
натяжение, или же после начала процесса 105 некоторые или все средства натяжения, за исключением того,
которое находится ближе всего к струе, могут быть выведены из эксплуатации, в результате чего
растягивающая сила будет действовать ближе к струе, чем это было бы возможно в противном случае. Очень
удобная форма устройства натяжения состоит просто из стержня, расположенного таким образом, чтобы
отклонять нити, так что они проходят в контакте со стержнем и отклоняются от прямого пути.
Два или более таких стержня, работающих с противоположных сторон нитей, образуют устройство натяжения,
аналогичное по своим характеристикам и легко перемещаемое в рабочее положение и из него. Для более
точного и деликатного натяжения можно использовать легкие свободно установленные ролики аналогичным
образом. Предусмотрев средства, позволяющие после начала прядения регулировать перемещение таких
стержней, роликов или других натяжных устройств в зацепление с нитями, можно обеспечить постепенное
растяжение в любом необходимом диапазоне мягкости нитей.
Изобретение применимо в целом к производству искусственных нитей или подобных экструдированных
материалов как влажным методом или методом коагуляции, так и сухим методом или методом испарения.
Таким образом, например, изобретение может быть применено к производству нитей из вискозы,
нитроцеллюлозы или иупраммонийной целлюлозы, а также нитей из производных целлюлозы влажным
методом или методом коагуляции. Однако оно имеет особое значение для контроля степени растяжения при
производстве нитей из производных целлюлозы сухим методом или методом испарения, при котором
прядильный раствор производного целлюлозы экструдируется в испарительную атмосферу. Примерами
производных целлюлозы являются органические производные целлюлозы, сложные эфиры целлюлозы, такие
как ацетат целлюлозы, формиат целлюлозы, пропионат целлюлозы и бутират целлюлозы, а также эфиры
целлюлозы, такие как этилцеллюлоза, метилцеллюлоза и бензилцеллюлоза, и неорганические производные,
такие как нитрат целлюлозы. Изобретение будет описано далее с особым акцентом на... Изобретение
применимо, с соответствующими модификациями, к сухому прядению, но следует понимать, что оно также
применимо к мокрому прядению.
Устройства для создания натяжения, используемые в соответствии с настоящим изобретением, могут
располагаться с интервалами по всей длине нитей во время их прохождения через испарительную
атмосферу, или же они могут быть сгруппированы ближе к одному концу, чем к другому, и предпочтительно
несколько ближе к струе. Например, устройства могут быть полностью расположены в диапазоне, где
содержание растворителя в нитях составляет 50° или более, при этом нити после этой точки, как правило,
достаточно прочны, чтобы противостоять колебаниям натяжения, которые могли бы разорвать или повредить
нити, непосредственно выходящие из струи. Кроме того, диапазон применения устройств может
регулироваться во время их использования. Например, при нисходящем сухом прядении натяжные стержни
или ролики могут быть введены в действие сначала в нижней части прядильной камеры, при этом верхние
стержни или ролики, расположенные ближе к струе, последовательно закрываются, так что натяжение
постепенно увеличивается, а резкие изменения происходят только в этой точке, где нить сравнительно
прочна. По мере того, как закрытие натяжных стержней или роликов распространяется вверх по прядильной
камере, В направлении струи нижние стержни могут быть открыты таким образом, чтобы точка 85, в которой
нити выходят из натяжных устройств, была перемещена ближе к струе, и растяжение могло распространяться
на большую зону, чем раньше. В качестве альтернативы, при желании, стержни могут быть последовательно
закрыты на нитях, при этом действие нижних стержней будет поддерживаться в дополнение к действию
верхних стержней.
Для целей изобретения 95 может быть использовано любое удобное устройство. Например, в прядильной
камере могут быть предусмотрены стержни, которые установлены на рычаге, шарнирно закрепленном на
внутренней стороне передней стенки камеры, и управляются с помощью рукояток или удлинителей,
проходящих через переднюю часть камеры; дополнительные стержни предусмотрены в задней части камеры,
чередуясь со стержнями в передней части камеры; такие дополнительные стержни могут быть либо
неподвижными, либо регулируемыми аналогично стержням в передней части камеры. Такие устройства, как
описанные выше, могут управляться индивидуально снаружи прядильной камеры, но более удобно, если
предусмотрены средства для одновременного управления всем набором стержней. Таким образом,
например, рычаги, на которых установлены натяжные стержни, могут быть соединены штифтами,
установленными на вертикальной балке, или пазами в вертикальной балке; подъем такой вертикальной балки
тем самым поднимает натяжные стержни в рабочее положение. Штифты вертикальной балки могут быть
расположены в интервалы немного меньше тех, с которыми расположены натяжные стержни, 120 в
результате чего сначала в рабочее положение перемещаются самые длинные натяжные стержни, а затем
последовательно — более длинные. При желании этот процесс может продолжаться до тех пор, пока нижние
стержни не будут приведены в рабочее положение, а затем и в нерабочее, в то время как более длинные
стержни все еще будут приводиться в рабочее положение.
В другом варианте, который может быть принят, натяжные стержни могут быть установлены поперечно на
двух изогнутых стержнях, идущих вниз по ячейке таким образом, чтобы образовывать лестницу, причем
изогнутые стержни удерживаются сверху и снизу рычагами, шарнирно закрепленными на передней части
ячейки.
Расположение точек опоры и длина рычагов подобраны таким образом, чтобы натяжные стержни
последовательно пересекали прямой путь нитей, начиная с нижних натяжных стержней и продолжая вверх от
самого нижнего до самого верхнего. Аналогичная «лестница» может быть предусмотрена в задней части
прядильной ячейки, соответствующим образом сконструированная для предотвращения столкновения
натяжных стержней одного комплекта с изогнутыми боковыми планками другого комплекта, и таким образом
формируется устройство натяжения затвора из чередующихся стержней. В качестве альтернативы такое
лестничное устройство может использоваться в сочетании с рядом неподвижных стержней в задней части
ячейки, установленных непосредственно за линией нитей и чередующихся с подвижными стержнями
«лестницы».
Дата: 17 февраля 1932 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
W 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CO Md.
mlip 1 ovements inl or 2 ia O tiiig 'Go P 21 dvu,,;tion o X,i"Filaments ox like Ex"tri Udeol ias i is.
Мы, компания BRITISH CEL Ax ESE Lim ITE Dn, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 2, Hanover Square, London, W 1, и Уильям Иван Тейлор,
подданный короля Великобритании, с завода British Celanese Limited, Spondon, близ Дерби, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству искусственных нитей и подобных экструдированных
материалов либо сухим или испарительным методом, либо влажным или коагуляционным методом, и в
частности, касается растяжения таких нитей в процессе их производства.
При прядении искусственных нитей растяжение может быть придано нитям, главным образом для получения
нитей тонкой толщины (денье), или для получения нитей с большей линейной скоростью, или для обеих этих
целей. Растяжение также может служить для увеличения прочности нитей, и для этой цели, в частности,
важно, чтобы растяжение прикладывалось к нитям на стадии их затвердевания, будь то коагуляция в
прядильной ванне или испарение в испарительной атмосфере, где нити лучше всего приспособлены для
восприятия приложенного растяжения, и чтобы наибольшая свобода управления заключалась в следующем:
Доступно относительно стадии затвердевания нитей, на которой следует применять растяжение. Обычно
эффект растяжения, применяемого к нитям, в основном приходится на мягкую и преимущественно жидкую
часть нитей вблизи вращающейся струи, и приводит главным образом к снижению денье. Вышеупомянутые
преимущества повышенной прочности и/или очень низкого денье могут быть получены путем применения
растяжения к части нитей, когда они еще пластичны, т.е. путем предотвращения почти полного приложения
растяжения к нитям при выходе из вращающейся струи. Таким образом, к нити могут быть применены
средства натяжения, чтобы изолировать те части нитей, которые находятся вблизи вращающейся струи, от
растяжения, от которого не может быть получено никакого преимущества. Однако, в силу того, что такие
средства растяжения следует применять к нитям в точке, где они достаточно прочны, чтобы выдерживать не
только степень приложенного растяжения, но и аномальное кратковременное напряжение, возникающее в
результате первоначального приложения. Такое натяжение приводит к тому, что растяжение не может быть
приложено к той части пластиковой зоны нитей, где они могут быть разорваны или иным образом повреждены
при первоначальном приложении натяжения. Это ограничение серьезно снижает эффективность ограничения
натяжения, поскольку исключает возможность приложения растяжения к тем частям нитей, которые были бы
более выгодными. Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности приложения
натяжения таким образом, чтобы растяжение могло быть приложено к более широкому диапазону
пластиковых нитей, чем это было ранее.
Согласно настоящему изобретению, натяжение создается средствами, расположенными вдоль пути нитей,
вытягиваемых из вращающейся струи, причем эти средства работают таким образом, что натяжение сначала
может быть приложено к относительно прочной части нитей, избегая тем самым чрезмерного напряжения на
нитях, а затем к части нитей, расположенной ближе к струе, т.е. к более мягкой или пластичной части нитей.
Таким образом, более мягкая часть нити (397,509) между точкой первого приложения натяжения и струей
освобождается от полного воздействия растягивающей силы, так что последующее приложение натяжения к
этой части может быть осуществлено без опасности разрыва или поломки. После приложения натяжения
точка приложения может постепенно перемещаться ближе к струе до тех пор, пока не будет использован весь
возможный диапазон мягких нитей и они не подвергнутся приложенному растяжению. С помощью нескольких
натяжных устройств точку приложения можно перемещать довольно постепенно.
Все многочисленные средства натяжения, используемые в соответствии с изобретением, могут оставаться
эффективными во время процесса прядения, разделяя нити на зоны, в которых создается различное
натяжение, или же после начала процесса прядения некоторые или все средства натяжения, за исключением
того, которое находится ближе всего к струе, могут быть выведены из эксплуатации, в результате чего
растягивающая сила будет действовать ближе к струе, чем это было бы возможно в противном случае. Очень
удобная форма устройства натяжения состоит просто из стержня, расположенного таким образом, чтобы
отклонять нити так, чтобы они проходили в контакте со стержнем и отклонялись от прямой траектории.
Два или более таких стержня, работающих с противоположных сторон нитей, образуют простое по своей
природе натяжное устройство, которое легко перемещается в рабочее положение и из него. Для более
точного и деликатного натяжения можно использовать легкие свободно установленные ролики аналогичным
образом. Благодаря возможности регулируемого перемещения таких стержней, роликов или других натяжных
устройств после начала прядения в зацепление с нитями, растяжение может быть приложено настолько
постепенно, насколько это необходимо, и в любом желаемом диапазоне мягкости нитей. В дополнение к
растяжению, прикладываемому путем вытягивания нитей, дополнительное растяжение может быть
приложено к нитям вне ячейки путем пропускания их вокруг роликов, вращающихся с последовательно
увеличивающейся скоростью.
Изобретение применимо в целом к производству искусственных нитей или подобных экструдированных
материалов как влажным методом или методом коагуляции, так и сухим методом или методом испарения.
Таким образом, например, изобретение может быть применено к производству нитей из вискозы,
нитроцеллюлозы или эвпраммония, а также нитей из производных целлюлозы влажным методом или
методом коагуляции. Однако оно имеет особое значение для контроля интенсивности растяжения при
производстве нитей из производных целлюлозы сухим методом или методом испарения, при котором
прядильный раствор производного целлюлозы экструдируется в испарительную атмосферу. Примерами
производных целлюлозы являются органические производные целлюлозы, например, сложные эфиры
целлюлозы, такие как ацетат целлюлозы, формиат целлюлозы, пропионат целлюлозы и бутират целлюлозы,
а также эфиры целлюлозы, такие как этиловый, метиловый и бензиловый эфиры целлюлозы, и
неорганические производные, такие как нитрат целлюлозы. Изобретение позволит Далее будет описано
устройство с особым акцентом на его применение в сухом прядении, но следует понимать, что описанный
аппарат также применим, с соответствующими модификациями, в мокром прядении.
Устройства для создания натяжения, используемые в соответствии с настоящим изобретением, могут
располагаться с интервалом 85° по всей длине нитей во время их прохождения через испарительную
атмосферу, или же они могут быть сгруппированы ближе к одному концу, чем к другому, и предпочтительно
примерно на 90° ближе к струе. Например, устройства могут быть полностью расположены в диапазоне, где
содержание растворителя в нитях составляет 50° или более, при этом нити после этой точки, как правило,
достаточно прочны, чтобы противостоять колебаниям натяжения, которые могли бы разорвать или повредить
нити, непосредственно выходящие из струи. Кроме того, диапазон применения устройств может
регулироваться во время их использования. Например, при нисходящем сухом прядении натяжные стержни
или ролики могут быть введены в действие сначала в нижней части прядильной камеры, при этом верхние
стержни или ролики, расположенные ближе к струе, последовательно закрываются, так что натяжение
постепенно увеличивается, и резкие изменения происходят только в этой точке, где нить сравнительно
прочна. Если из десяти стержней или роликов, расположенных вдоль прядильной ячейки по направлению к
струе, нижние стержни могут быть открыты, так что точка выхода нитей из натяжных устройств смещается
ближе к струе, и растяжение распространяется на большую зону, чем раньше. В качестве альтернативы, при
желании, стержни могут последовательно смыкаться на нитях, при этом действие нижних стержней
поддерживается в дополнение к действию верхних стержней.
Механизмы приложения натяжения вдоль траектории нитей могут быть удобно соединены между собой, так
что работа одного из таких механизмов автоматически, если он 5, приводит к работе других в желаемой
последовательности и желаемым образом.
Изобретение в его применении к сухому прядению искусственных нитей 130 4 t 397,509 при приложении
натяжения посредством верхних стержней 28 натяжение, приложенное нижними стержнями, например, 33,
может быть снято.
Неподвижные стержни 27 полые и показаны более подробно в разрезе на рисунке 70. Как видно на этом
рисунке, полое пространство 40 внутри стержня сообщается через небольшие каналы 41 с абсорбирующим
покрытием 42 из подходящей тканой или войлочной ткани, так что смазочный материал 75 может подаваться
через стержень и наноситься на нити из покрытия 42. Таким образом, нити смазываются и предотвращаются
от слипания друг с другом благодаря содержащемуся в них растворителю 80 и натяжению, приложенному к
нитям.
На рисунках 2 и 3 натяжение создается с помощью стержней 44, расположенных в верхней части ячейки, где
нити 14 все еще содержат около 50 % или более растворителя. Стержни 44 установлены на концах рычагов
45, 46, 47; самый верхний рычаг 45 и самый нижний рычаг 47 с каждой стороны ячейки соединены между
собой практически вертикальными стержнями 48. Средние стержни 46 поддерживаются штифтами 49,
выступающими из стержней 48. Длина стержней 48 и расстояние между штифтами 49 таковы, что когда самый
нижний из натяжных стержней 44 пересекает линию нитей 14, самый верхний из натяжных стержней не
пересекает эту линию. Натяжение создается с помощью рукоятки 50 с левой стороны ячейки; натяжные
стержни с правой стороны ячейки соединены с теми Слева посредством звена 51 между концами двух
рычагов 47. Когда рукоятка jo O опускается вниз, натяжение сначала прикладывается к нижней части нитей,
как показано на рисунке 2, и по мере продолжения операции верхние стержни 44 входят в зацепление с
нитями, в то время как нижние стержни i 10 выходят из зацепления, как показано на рисунке 3. Первоначально
рычаг находится в более высоком положении, чем показано на рисунке 2, и все стержни не входят в
зацепление с нитями, которые, следовательно, 115 свободно проходят сверху вниз по ячейке. Таким образом,
натяжение сначала прикладывается к нижней части нитей, а затем к верхней части нитей, когда
первоначально приложенное натяжение 120 снимается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397510.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397510&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397510A
[]
а: Р-
ПАТТ; ИППП
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 февраля 1932 г. № 4853/32 397, завершено: 13 января 1933 г., завершено: 18 августа
1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к клепальным станкам и подобным устройствам.
Мы, компания Ton Bl FURCATED AND TUBULAR RIVET COMPANY LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: 235, Upper Thames Street, London, E C 4, и Лесли Мартин Патерсон, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: "Fox Hilt", Wendover, Aylesbury, графство Бакингемшир, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к клепальным
машинам для использования с раздвоенными или трубчатыми заклепками, концы которых расширены или
раздвинуты в колпачки, и имеет своей целью обеспечить эффективный способ автоматической подачи таких
колпачков в положение для клепки в машине.
Согласно настоящему изобретению, крышки помещаются в бункер, дно которого представляет собой
вращающийся диск, от которого вверх отходят несколько расположенных на соответствующем расстоянии
штифтов, каждый из которых предназначен для приема крышки с заклепкой, и перемещают его к верхней
части наклонного канала или направляющей, по которой он скользит до тех пор, пока не будет остановлен
возвратно-поступательным регулятором подачи. Бункер наклонен к горизонтали таким образом, что крышки
располагаются в углу, образованном нижним диском и нижней частью боковой стенки корпуса бункера, и в
таком положении, что вращение диска заставит выступающие части штифтов проходить сквозь основную
массу крышек, и поскольку верхняя часть каждого штифта имеет соответствующую форму для зацепления с
углублением, образованным в результате переворачивания материала крышек, любая крышка, захваченная
таким образом, будет перемещаться штифтом к подающему каналу.
В предпочтительной конструкции подающего канала на его входе предусмотрен наклонный вверх участок или
направляющая, расположенная касательно к траектории движения штифтов, так что она поднимает колпачки
со штифта в такое положение в подающем канале, чтобы они скользили вниз по нему.
В одной из конструкций станка канал или направляющая для подачи крышек направляет крышки к
возвратно-поступательному подающему механизму, который проталкивает крышки на наковальню станка.
Крышки по одной подаются на этот подающий механизм с помощью регулятора подачи, который состоит из
скользящей пластины с штифтом, расположенным на такой высоте над задней частью подающего механизма,
что между штифтом 55 и задней частью подающего механизма может находиться только одна крышка. Когда
подающий механизм проталкивает одну крышку на наковальню, боковой выступ на подающем механизме
перемещает регулятор подачи в сторону против действия пружины, тем самым позволяя столбику крышек в
канале подачи опуститься на заднюю часть подающего механизма. Когда подающий механизм отходит от
наковальни, боковой выступ освобождается от зацепления с регулятором подачи 65, который последний
возвращается в свое нормальное положение под действием вышеупомянутой пружины, и штифт
заклинивается между основным столбиком крышек в канале или направляющей подачи и верхней частью
самой нижней крышки. Когда подающий механизм достигает своего крайнего заднего положения
относительно наковальни, он открывает дно подающего канала или направляющей и позволяет
75-сантиметровой крышке, которая лежала на его задней части, упасть в горизонтальную часть подающего
канала. По мере продвижения подающего механизма вперед, он проталкивает крышку вдоль пары рифленых
зажимов, которые удерживаются вместе двумя пружинами, пока она не достигнет той части зажимов, которая
находится непосредственно над наковальней.
Затем подающий механизм отступает, оставляя крышку зажатой концом зажимных губок.
Когда подающий механизм достаточно отводится, наковальня перемещается вертикально вверх, захватывает
крышку с зажимных губок и перемещает ее к нижней стороне:
Одновременно с этим заклепка вбивается в заготовку, и ее конец под углом 90 градусов, наконец,
вдавливается в крышку, которая удерживается неподвижно наковальней.
Механизм клепальной машины периодически совершает возвратно-поступательные движения подающей
полки в синхронной зависимости от процесса клепки.
Данное устройство особенно применимо к клепальным машинам, в которых заклепки автоматически подаются
к заготовке, установленной над крышкой i O o, расположенной на наковальне, а затем проталкиваются через
заготовку, при этом выступающая часть заклепки раздвигается или расширяется в кольцевое углубление,
образованное в крышке заклепки i 05. В модификации устройства, A= 510 вместо приведения в действие
регулятора подачи с помощью бокового выступа на подающей направляющей, как описано выше, такая
операция выполняется путем размещения выступа для надежной фиксации. Изобретение также применимо к i
O, как описано выше, путем размещения выступа для надежной фиксации.
Срезать основной столбец заглавных букв. Дата: 18 февраля 1932 года.
Обратный ход подающего ползунка, вместо того, чтобы А. А. Тиорнтон, отключался от регулятора подачи на
сайте дипломированного патентного поверенного, обратный ход и позволял пружине 7, Эссекс-стрит, Стрэнд,
Лондон, W C 2, перекрывать подачу или Заявителям.
= = _ - _ ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к клепальным станкам и подобным устройствам.
Мы, THE Bl Fur CATEAD AND T Tuau LR, представляем собой разрез, а на рисунке 4 изображен план
загрузочного бункера для компании Caps 65, расположенной по адресу 235, Upper Thames Street, или
аналогичного объекта, а на рисунке 5 — вид детали рисунка 1.
П. А. Тнесоу, подданный Великобритании, из «Фокс Хилл», Вендовер, Эйлсбери, графство Бакингем,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно осуществляться, - к
качающемуся рычагу c 1, звену c 2 и качающемуся рычагу c 3, конец которого непосредственно воздействует
на клепальную наковальню c 4, верхняя часть которой
Данное изобретение относится к заклепкам, имеющим форму, позволяющую принимать колпачок, как
показано на рисунке 5, для использования с раздвоенными или трубчатыми заклепками, концы которых имеют
известный тип.
Распластанные или раздвинутые в колпачки и имеющие на валу b также установлен кулачок,
предназначенный для обеспечения эффективного способа подачи таких колпачков в положение для клепки,
Соседние файлы в папке патенты