Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12098
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397862&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397863.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397863&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397863A
[]
-Л Л-
К 'КЗЖЖ 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 января 1932 г. № 2604/32.
Фотография слева: 28 января 1933 года.
Завершено: 28 августа 1933 г.
S ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для игр.
Мы, Мейбл Флоренс Прайор, проживающая по адресу: Дрейк Роуд, 9, Вестклифф-он-Си, Эссекс, подданная
Великобритании, и Фредериан Арлз Прайор, проживающий по адресу: Фенчерч-стрит, 141, Лондон, E C 3,
подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к устройствам для игр и, в частности, к устройствам, включающим в себя набор
отсеков, каждый из которых содержит жетон, закрытых с торцов листом хрупкого материала, такого как
бумага.
j 5 В ходе игры каждый игрок вскрывает один из отсеков и вытаскивает содержащийся в нем жетон. Некоторые
или все жетоны имеют отметки, указывающие на стоимость приза или количество очков, полученных игроком,
вытащившим этот жетон.

В известных типах устройств этого типа жетоны представляют собой бумажный билет, соответствующим
образом сложенный или свернутый в рулон, на котором напечатано указание соответствующего балла или
приза. Использование бумажных билетов для этой цели имеет определенные недостатки, и целью
настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы жетона для использования в таких
устройствах.
В предпочтительном варианте изобретения жетон состоит из пары скрученных вместе проволок, между
которыми закреплено несколько коротких поперечно расположенных волокон, как в известном средстве для
чистки курительных трубок. Волокна в разных жетонах имеют разный цвет, указывающий на приз или очки,
полученные игроком, выбивающим этот жетон. Жетон такой конструкции не повреждается при выбивании из
отсека, в котором он находится, и когда хрупкие крышки сломаны, сопротивление волокон предотвратит
свободное выпадение жетона из отсека и его потерю.
Дата: 28 января 1932 года.
М. Ф. Прайор, Ф. К. Прайор.
O 40 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для игр.
Мы, Мейб Флоренс Прайор, проживающая по адресу: Уэстклифф-он-Си, 9, Рейк-роуд, Эссекс, и Фредерик
Чарльз Прайор, проживающий по адресу: Фенчерч-стрит, 141, Лондон, E C 3, оба являющиеся британскими
подданными, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для игр, и в частности к устройствам, включающим в себя набор
отсеков, каждый из которых содержит жетон, и которые закрыты с торцов листом хрупкого материала, такого
как бумага.
В ходе игры каждый игрок вскрывает один из отсеков и вынимает находящийся в нём жетон. На некоторых или
всех жетонах есть отметки, указывающие на стоимость приза или очков, полученных игроком, вынимающим
этот жетон. Цена A -1 жетон.
В известных типах устройств этого типа жетоны представляют собой бумажный билет, соответствующим
образом сложенный или свернутый, на котором напечатано указание соответствующего счета или приза.
Использование бумажных билетов для этой цели имеет определенные недостатки, и целью настоящего
изобретения является создание усовершенствованной формы жетона для использования в таких
устройствах.
В предпочтительном варианте изобретения жетон состоит из пары скрученных вместе проволок, между
которыми закреплено 80 количество коротких поперечно расположенных волокон, как в известном средстве
для чистки табачных трубок. Волокна в разных жетонах имеют разный цвет, указывающий на приз или счет,
полученный игроком, выталкивающим этот жетон. Жетон такой конструкции не повреждается при
выталкивании из отсека, в котором он находится, и когда хрупкие крышки сломаны, сопротивление волокон
предотвратит свободное выпадение жетона из отсека и его потерю.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397864.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397864&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397864A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 февраля 1932 г., № 5227/32.
Фотография слева: 22 марта 1933 года.
Завершено: 22 августа 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ilprovenments, относящиеся к мастиковым асфальтам и агломератам; Мы, Уильям Гриффитинс, проживающий
по адресу: Эвелин Мэнсионс, 7, Карлайл Плейс, Лондон, юго-запад, и Фрэнк Фулджер, проживающий по
адресу: Грин Лейн, Пёрли, графство Суррей, оба британские граждане, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к приготовлению мастичных асфальтов и агломератов.
Целью изобретения является производство мастичного асфальта, пригодного для получения твердых и
износостойких агломератов.
Согласно изобретению, мастичный асфальт готовится с использованием а.
Битумное вяжущее вместе с отработанным оксидом является отходом газового производства и состоит в
основном из смеси оксида железа, извести и оксида меди или подобного инертного наполнителя в
мелкодисперсном состоянии. Отработанный оксид доступен в качестве отходов и может быть использован
после выветривания в отвалах, куда он сбрасывается, или сразу после того, как он становится доступным в
качестве отходов.
Согласно изобретению, в состав смолы также добавляется определенная доля смолы или смолистого
вещества.
Это может быть, например, твердая смола или смолистые отходы производства так называемой химической
древесной целлюлозы. Для придания мастичному асфальту твердости и эластичности полезно содержание от
1 до 5 %.
Изобретение включает в себя описанные ниже процессы и продукты.
Для реализации изобретения мы используем, в частности, мягкую смолу с температурой плавления около 50
°C и содержанием летучих веществ порядка 4 %, нагреваем смолу и смешиваем с ней определенное
количество % отработанного оксида, а также продлеваем период нагрева и смешивания до тех пор, пока
мелкодисперсный заполнитель не будет тщательно перемешан со связующим веществом. Затем пластичной
массе дают остыть и затвердеть, после чего она становится пригодной для приготовления
дорожно-строительных агломератов и для других промышленных целей, таких как производство блоков.
Подобный мастичный асфальт эмульгируется с водой и особенно хорошо подходит для приготовления
дорожных агломератов с использованием влажной земли в качестве заполнителя, а также с
крупнозернистыми заполнителями.

Для этой цели мастичный асфальт можно расплавить в мастичной варочной печи, а влажную землю, к
которой можно добавлять воду, можно медленно добавлять до достижения определенной пропорции земли.
При использовании 50 % земли в сухом виде получается агломерат, который является прочным и
износостойким, а также недорогим, поскольку в качестве заполнителя используются земля и минеральные
вещества.
Следует понимать, что доля мягкой смолы по отношению к отработанному оксиду может быть увеличена до
15 %, а твердая или мягкая смола может использоваться с определенной долей смолы.
Вместо отработанного оксида или в дополнение к нему можно смешивать мягкий битум или другое связующее
вещество с определенной долей другого инертного минерального вещества.
Дата: 22 февраля 1932 года.
Эдвард Эванс и Ко, Чансери Лейн, 27, Лондон, W C 2.
Представители заявителей.
75.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся мастичного асфальта и агломератов. Мы, Уильям Гриффитс,
проживающий по адресу: Эвелин Мэнсионс, Карлайл Плейс, Лондон, юго-запад, и Фрэнк Фулджер,
проживающий по адресу: Халстед, Грин Лейн, Пурлев, графство Суррей, оба британского гражданства,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приготовлению мастичных асфальтов и агломератов.
Изобретение имеет среди своих целей создание мастичного асфальта, приспособленного для производства
твердых и износостойких агломератов вяжущего с отработанным оксидным или цианидным вяжущим.
Согласно изобретению, получают мастичный цианидный остаток, и асфальт получают из битумных частиц
отработанного оксидного или цианидного вяжущего и инертного наполнителя, состоящего из остатка, очень
плотно диспергированного в так называемом отработанном оксидном или цианидном остатке вяжущего, так
что на пластичный материал из производства или подобных процессов, которому дают течь или который
извлекают, особенно оксид, который был получен из смесителя, он может быть подан в форму или в емкость,
например, бочку или контейнер, или может быть сформирован иным образом, то есть, путем извлечения его
содержания цианогена и в формованный брикет при затвердении. Таким образом, вяжущее имеет
переменный состав в соответствии с процессом цианирования. Экстракция не разлагается, и материал 75 не
используется. Отработанный оксидный или цианидный наполнитель, однако, наблюдается небольшое
снижение остатка, который доступен в качестве отхода, и содержание воды в смеси может быть использовано
после выветривания в кучах, куда он сбрасывается, или сразу после того, как он становится доступным в
качестве отходов дорожного агломерата, обладающего твердыми износостойкими свойствами, путем
смешивания с ним заполнителя, такого как гранит, щебень, балласт или другое подходящее местное
вещество, могут быть включены в битумный заполнитель, или используемый заполнитель может состоять из
местной почвы. Гранитный заполнитель может использоваться в основном в сухих условиях без
предварительной обработки или после предварительной сушки, и остаток мы можем использовать после того,
как он станет доступным в качестве отходов дорожного агломерата, обладающего твердыми износостойкими
свойствами. Согласно изобретению, кроме того, с ним может быть включена доля смолы или смолистого
вещества. Щебень, балласт или другое подходящее местное связующее может состоять из местной почвы.
Гранитный заполнитель может использоваться в основном в сухих условиях без предварительной обработки
или после предварительной сушки, и остаток мы можем Использование таких отработанных оксидов или
асфальтобетонных материалов для дорожного строительства может включать 90% остатков цианида после
выветривания в кучах, куда они сбрасываются, или иным образом, как описано в предыдущем патенте №

351,385.
Сразу после предоставления смеси заполнителя с отходами мы обнаружили, что приготовление осадка может
осуществляться при температуре 180 °F в смесителе с рубашкой охлаждения. Ферроэваниды стабильны в
присутствии оксида железа. Мы обнаружили, что при использовании оксида или карбоната кальция и в части
75 % заполнителя, а также при отсутствии других цианогенных соединений, образуется превосходный
твердый и износостойкий дорожный материал, а также соединения, выделяющие серу, что приводит к
образованию агломерата, содержащего водород. Такой материал подходит для общего использования в
качестве дорожного материала. 100 нагрет до температуры около 240 °F при воздействии давления,
например, тяжелым катком или паром, подаваемым во время работы, и без катка.
вред для жизни. Особенно важно отметить, что в остатке цианида мы обнаружили образование асфальтового
осадка, как в 105. Приготовление агломерата в асфальтовом осадке, приложенное тепло не должно быть
чрезмерным, и температура не должна достигать такой, чтобы вызвать разложение связующего вещества или
аномальное снижение содержания триоксида серы, 50 21 3. Мы обнаружили, что если предварительно
принять меры предосторожности, чтобы обеспечить существенную однородность приложенной температуры
в пределах диапазонов, указанных в 105. Вода, свободная и выделяющаяся при нагревании асфальтового
осадка, приложенное тепло не должно быть чрезмерным и не должно достигать такой температуры, которая
вызовет разложение связующего вещества или 110. Оксид кальция, CaO 20 0. Триоксид серы, 50 21 3.
Углекислый газ, вода гидра, следы сероводорода, водород и сера и т. д. на соответствующих этапах
производства агломерата связующие свойства 0% асфальтобетонного материала не ухудшаются, и таким
образом обеспечивается дорожно-строительный агломерат из битумного связующего, который может
обладать исключительной долговечностью. Для этой цели перемешивающее устройство в нем нагревается, и,
соответственно, полученный остаток может быть получен при температуре от 216 до 2400 °F внутри
смесителя с рубашкой для нагрева в течение полутора часов, обеспечивая непрерывное перемешивание
смесей в соответствующих диапазонах, указанных выше. Пар или масло могут быть использованы в качестве
связующего вещества. 397,861 При смешивании материалов для производства асфальтобетонного осадка
сначала в смесительный аппарат загружают связующее вещество, а затем медленно добавляют
отработанный оксидный или цианидный остаток в определенной пропорции.
Вяжущее вещество может состоять из мягкого и твердого битума в приблизительном соотношении 2:1, или же
оно может быть полностью из мягкого битума, или частично из мягкого, или частично из твердого битума, к
которому может быть добавлена смола. Таким образом, содержание смолы может варьироваться в
зависимости от битума, например, от 2 до 75%. Или же вместо смолы к мягкому биту, к твердому биту или к
мягкому и твердому биту в определенных пропорциях может быть добавлено какое-либо другое летучее
вещество.
Смесительное устройство может быть любого подходящего типа, имеющего рубашку для нагрева материалов
в процессе смешивания, и может состоять из круглой или цилиндрической емкости с центральным
вертикальным валом и рядом лопастей, установленных на валу таким образом, что при вращении вала
материал внутри емкости постоянно переворачивается и тщательно перемешивается, подвергаясь при этом
нагреву за счет циркуляции через рубашку емкости жидкого теплоносителя, поддерживаемого при
практически равномерной температуре в указанном диапазоне.
Аналогичным образом при приготовлении агломерата осадок измельчают и расплавляют в смесительном
аппарате, после чего медленно добавляют заполнитель и тщательно перемешивают материал в течение
определенного периода времени в условиях, при которых во время смешивания массе передается тепло, а
обработка завершается по истечении определенного периода, при этом связующее вещество не
перегревается и содержание воды не уменьшается чрезмерно, поскольку считается, что перегрев или
чрезмерное продление нагрева ухудшают качество связующего вещества и что необходимо, чтобы
определенное количество влаги сохранялось внутри частиц цианидного остатка.

Опять же, вместо проведения операции в два этапа, агломерат может быть получен в один этап путем
нагревания связующего вещества и отработанного оксида или остатка цианида или эквивалента в
определенных пропорциях, а после расплавления и перемешивания связующего вещества добавляется
заполнитель в определенных пропорциях, и все перемешивается под воздействием тепла при определенной
температуре в пределах указанных диапазонов. Или же обработка может быть проведена последовательно в
два этапа смешивания, используя смесительный аппарат, в котором производится асфальтобетонный осадок,
при этом в качестве теплоносителя в перемешивающем аппарате, используемом для производства
агломерата, может быть целесообразно использовать воду.
Для иллюстрации воздействия на материалы, подвергаемые обработке в соответствии с изобретением,
приводятся следующие примеры процентного состава: (а) материала до добавления примеси для получения
асфальтобетона; (б) состава асфальтобетона; и (в) состава полученного агломерата.
(а) Материал до добавления примесей для производства асфальтобетонного осадка: связующее, состоящее
из смолы и дегтя 29 5 Отработанный осадок оксида или цианида 57 1 Общее содержание воды 18 4 0
Содержание воды в использованном отработанном осадке оксида или цианида составило 19 %.
(б) Состав асфальтобетонного осадка.
Связующее 21 71 Остаток отработанного оксида или цианида 68 89 Общее содержание воды 9 40 00 (c)
Состав образовавшегося агломерата.
Вяжущее 5 8 Остаток отработанного оксида или цианида 18 5 Общее содержание воды 2 5 Гранитный
заполнитель 73 2 Следует понимать, что приведенные выше цифры указаны лишь в качестве примера.
Процентный состав может варьироваться в широких пределах. Таким образом, было установлено, что
агломерат, содержащий от 6 до 7 % битумного вяжущего и от 17 до 20 % остатка отработанного оксида или
цианида, является особенно удовлетворительным.
Доля отработанного оксидного или цианидного остатка может быть увеличена сверх указанных пропорций, но
было установлено, что важно обеспечить отсутствие существенных потерь связующего вещества из-за
слишком высокой температуры. Таким образом, целесообразно обеспечить равномерное распределение
тепла при выполнении операций и поддержание максимально низкой температуры, эффективной для
обеспечения практически полного включения материалов в состав оборудования, при этом расплавленное
связующее вещество после производства поступает в смесительный аппарат, где образуется агломерат, а
асфальтобетон и 2 г мерата могут производиться либо партиями, либо непрерывно.
При осуществлении изобретения с использованием влажной земли агломерат может быть получен в
дополнение к расплавленному осадку влажной земли способом, описанным в описании предшествующего
изобретения.
Указанный патент.
В дополнение к отработанному остатку оксида или цианида, для смешивания со связующим веществом при
описанных условиях может использоваться глина или другой инертный минеральный материал в
мелкодисперсном состоянии. Таким образом, глину можно сначала смешать с равным количеством воды,
которое может быть частично удалено перед добавлением к связующему веществу. Или же к смеси можно
добавить количество глины, например, от 10 до 20 %, при производстве мастикового жмыха при условиях, в
основном таких же, как описано выше, и при условиях, при которых общее содержание воды не может быть
значительно больше, чем в составе, приведенном выше в примере (а).
Такой мастичный асфальт эмульгируется с водой и находит особое применение при приготовлении дорожных
агломератов с использованием влажной земли в качестве заполнителя, а также крупнозернистых твердых
заполнителей. Для этой цели мастичный асфальт может быть расплавлен в мастичной варочной камере при
описанных выше температурных условиях, и к нему может медленно добавляться влажная земля, к которой
можно добавлять воду, до тех пор, пока не будет добавлена определенная пропорция земли. При

использовании 50 % земли в сухом виде может быть получен агломерат, который является прочным и
износостойким, а также недорогим благодаря использованию земли и минеральных веществ в качестве
заполнителя. Следует понимать, что доля мягкого битума по отношению к отработанному окислительному
или цианидному остатку может быть увеличена до 15 %.
Согласно изобретению, добавление связующего вещества к заполнителю может осуществляться при
температуре от 230 до 240 °F, при этом может использоваться мягкий битум с температурой плавления,
например, 158 °F, и содержанием летучих веществ 4 %, но может применяться битумная эмульсия, особенно
когда добавление заполнителя к связующему веществу осуществляется в холодном состоянии. Следует
понимать, что при добавлении заполнителя к связующему веществу целесообразно добавлять определенное
количество смолы в таком виде, чтобы она полностью влилась в смешанную массу.
Смола может быть твердой, или же могут использоваться смолистые отходы производства так называемой
химической древесной целлюлозы. Добавление от 1 до 5 % такой смолы или смолистого материала к
связующему при производстве мастичного асфальта полезно для придания ему твердости и эластичности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 75 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397865.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397865&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397865A
[]
UITGEGEVEN DEN
Улучшения 397 865 завершены. Принято к исполнению: 22 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в отношении установки индикаторов дистанционного управления электрооборудованием.
Я, Г.Л. Ас С. Шайдеггер, проживающий по адресу: Флогенцоллернштрассе, 3 А, Ванзее, недалеко от Берлина,
Джермали, гражданин Швейцарской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны электрические дистанционные индикаторные установки, такие как индикаторы валютных курсов и
котировок фондовой биржи, основанные на общей идее электрического управления с помощью передающего
аппарата. Индикаторы состоят из групп барабанных механизмов, на барабанах которых нанесены числовые
значения, отображаемые за окошками, и которые включают в себя селектор для выбора группы для
установки. Барабаны вращаются только в одном направлении, и прежде чем отобразится новое значение, их
необходимо перевести в нулевое положение или положение отсутствия индикации. Передатчик обычно
представляет собой обычный импульсный передатчик тока, аналогичный тем, которые используются в

автоматической телефонии, или несколько таких устройств, работающих параллельно. Для работы
индикаторов сначала передается серия импульсов тока, необходимых для выбора конкретной группы или
приемника, затем барабаны выбранного приемника переводятся в нулевое положение или положение
отсутствия индикации второй серией импульсов тока и, наконец, они переводятся в желаемое новое
положение третьей серией импульсов тока. Различные импульсы тока требуют относительно много времени,
поэтому передача происходит слишком медленно. Количество импульсов в каждой серии, конечно,
определенно, и скорость передачи не может превышать определенный уровень, который ограничен, с одной
стороны, электрическими коммутационными устройствами данной установки, а с другой стороны, инерцией
приемников (барабанных механизмов). Короче говоря, можно сказать, что такие установки имеют серьезные
недостатки из-за многочисленных импульсов тока, которые должны следовать друг за другом для каждой
операции, поскольку скорость передачи очень ограничена, и, кроме того, эта система импульсов тока, как
известно, является источником легко возникающих ошибок. Возьмем, к примеру, самый неблагоприятный
случай, когда селекторам требуется двадцать импульсов тока, барабанным механизмам — двенадцать
импульсов тока для возврата барабанов в положение нулевой индикации или отсутствия индикации и десять
импульсов тока для перемещения барабанов в желаемое положение. В общей сложности это составляет
сорок два импульса тока, которые должны передаваться последовательно. Если дополнительно
предположить, что передача импульсов тока происходит со скоростью десять импульсов в секунду, как
обычно предполагается в автоматической телефонии, операция займет около четырех часов. секунды, что
слишком долго», — поскольку телеграфы фондовой биржи работают в среднем со скоростью 40-45
уведомлений в минуту. Передатчики или отправители номеров, обычно используемые в телеграфии,
аналогичны тем, которые используются в автоматической телефонии, и поэтому их нельзя активировать
очень быстро.
Указанные выше недостатки устраняются установкой согласно изобретению. Она включает в себя
электрическую дистанционно управляемую индикаторную установку, в которой из нескольких групп
индикаторов, расположенных в точке приема и включающих в каждую ряд отдельных индикаторных
элементов (например, барабанов), определенная группа выбирается в точке передачи или передатчика с
помощью импульсов тока, а отдельные индикаторные элементы (барабаны) этой группы устанавливаются по
желанию. Она характеризуется тем, что согласно изобретению импульсы для управления индикаторными
элементами передаются одновременно по нескольким линиям и распределяются поворотным селектором
между различными группами подготовки реле (A1-A5, B1-B5 и т. д.).
Они объединены таким образом, чтобы 9 соединить тестовое реле P с той линией разведочной сети 1-11
(описанной ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи), которая соответствует положению, которое должен
занимать индикаторный элемент.
На чертежах схематически показаны соединения, на которых основано изобретение, примененное в качестве
примера к 105 i 05 ПАТЕНТ 2 d ДЕЙСТВИЕ Дата подачи заявки: 22 февраля 1932 г. № 5302/32.
Установка для отображения котировок фондовой биржи.
На рисунке 1a показаны соединения Coll)11, управляемые с помощью ручки (1 или перфорированной ленты S,
управляемой с помощью селектора установки).
На рисунках 11, 1 и 11 показана перфорированная установка для выбора или крепления Sliri D в соответствии
с изобретением.
На рисунках показаны внутренние соединения индикаторного аппарата установки.
На рисунке 5 представлена простая схема полной установки.
На рисунке 6 показан барабанный механизм для системы впрыска и коллимации, барабаны которой
вращаются в обоих направлениях.

На рисунках 7-10 показаны модификации системы совместного наблюдения или соединения установки в
соответствии с рисунками 2-4 для индикаторных панелей, расположенных снаружи Stock Excihana'9.
На рисунке I 1 показана общая схема вентиляции установки в соответствии с рисунками 7-10.
Передающее устройство снабжено клавиатурой, подобной той, что используется в обычных пишущих
машинках. Передача числовых показаний осуществляется не посредством импульсов тока, посылаемых
последовательно, а посредством различных комбинаций из пяти импульсов тока, посылаемых одновременно.
Таким образом, время, необходимое для выбора, практически равно нулю, независимо от количества
приемников, которые должны быть активированы. Кроме того, колесики барабанного механизма не
обязательно сначала перемещать в их положение, чтобы обеспечить передачу нового показания. Числовые
шкалы могут перемещаться в любом направлении, так что желаемое положение может быть достигнуто
гораздо быстрее, чем это возможно.
случай в существующих конструкциях, когда, например, для перемещения барабана с цифры 8 на цифру 7
необходимо подать десять импульсов тока на приводной магнит барабана.
В описанной ниже системе для получения того же результата достаточно подать один импульс тока.
Оператору на передающей станции не обязательно видеть сообщаемые данные. По этой причине нет
необходимости устанавливать панель управления на передающей станции. Оператору достаточно просто
перенести котировки фондовой биржи на клавиатуру передающей станции. Поскольку время выбора в этой
системе практически равно нулю, и поскольку барабанные механизмы не нужно возвращать в исходное
положение перед сообщением, даже в самом неблагоприятном случае, когда барабан должен совершить
пол-оборота, времени в 0,2-0,4 секунды будет достаточно для осуществления передачи, поскольку сама
манипуляция не занимает существенного времени.
Для обеспечения возможности передачи новостей Стоук-Лексингтона совершенно независимо от
квалификации операторов и для обеспечения максимально возможной скорости такой передачи может быть
предусмотрена автоматическая система, позволяющая управлять аппаратом полностью на бумажной ленте,
как это используется в высокоскоростных телеграфах. С помощью простого переключателя оператор может
переключать приемники либо на ручную кнопку управления, либо на автоматически активируемую бумажную
ленту. В последнем случае автоматическое устройство управления регулирует скорость передачи
уведомлений, передаваемых по бумажной ленте.
Эта автоматизированная система приобретает еще большее значение, когда уведомления, подлежащие
передаче, принимаются телеграфным способом. 85. Установка включает в себя:
1)
Передатчик 51 S(Figufre) управляется с помощью бумажной ленты высокоскоростных телеграфов.
2)
Передатчик 52 снабжен ручной клавиатурой 90, подобной той, что обычно используется в обычных пишущих
машинах.
3)
Приемные устройства А1 и А2 соединены параллельно.
4)

Распределительные коробки g и соединительные кабели con 95 f.
5)
Источники тока.
l) ОТПРАВИТЕЛЬ С БУМАЖНОЙ ЛЕНТОЙ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ 5 (Рисунки lb и lc) 100 Бумажная лента с
отверстиями, необходимыми для передачи котировок фондовой биржи, перемещается с помощью барабана
со звездочкой, приводимого в действие электромагнитным пошаговым устройством. 5 отверстий, пробитых в
ленте, закрываются или открываются при помощи пяти рычагов, контакты I-V каждого из которых имеют
второй контакт VI. Контакты VTI соединены вместе: 1 параллельно 110. Цепь питания электромагнита DM 311
имеет контакт 1, блокирующее реле 3 BL, прерыватель Ubl, ручной переключатель T-m. Реле Y также
активируется, когда указанный переключатель Tm замкнут. Контакты I, II, III, IV, V соединены непосредственно
с проводниками 71, 12, 13, 14, 15. Передача уведомления по бумажной ленте осуществляется путем подачи
тока в один из проводников 11, 12, 73, 74, 15 или в несколько из этих проводников одновременно.
Различные возможные комбинации 5 контактов позволяют передавать 32 различных сигнала. O he 'nt t 25 2)
ОТПРАВИТЕЛЬ w IM HAND Tna xsmissiox 12 УВЕДОМЛЕНИЙ О РАСХОДАХ НА ТОВАР.
(Рисунок S 5).
Ручной передатчик (рис. 1a) работает аналогично перфоратору (30 397,865), образуя замкнутую цепь, когда
аппараты находятся в положениях покоя (положение покоя реле F1-F11), они разделены в одной точке и
соединены с проводниками 1-11 таким образом, что поляризованные дифференциальные реле N и O
запитываются токами, сила которых зависит от начального и конечного положений барабанов, как только одно
из реле F1-F11 загорается. В соответствии со способом, которым токи в двух обмотках двух реле N и O
делятся на сопротивления P11, 2-R1, 11, одно из реле сработает и задаст барабану направление вращения,
замкнув цепь питания одного из двух вращающихся электромагнитов барабанных шестерен.
Эта цепь размыкается в момент, когда барабан достигает своего нового положения, при возбуждении
испытательного реле P 85. Барабанный механизм (рис. 6) включает в себя: два электромагнита DO, DN для
приведения в действие барабана T, каждый из которых воздействует посредством собачки X Il, 1 i K 2 на
собственное храповое колесо 51, 52; барабан T, снабженный цифрами или буквами, блокирующей собачкой
M, работающей в обоих направлениях, и скользящий пружинный контакт In, который может последовательно
скользить по 11 контактам за каждый полный оборот 95 барабана.
ПРОБЛЕМЫ С УСТАНОВКОЙ.
Предположим, что передача данных отправителю осуществляется с помощью ленты, аналогичной бумажной
ленте 100 высокоскоростного телеграфа и перфорированной в соответствии с передаваемыми сигналами.
Предположим также, что последняя котировка акций AEG составляет 842,6, а новая котировка 105,
подлежащая передаче, составляет 785,2 (эти значения приведены на рисунке 1).
Оператор вставляет бумажную ленту в аппарат и нажимает клавишу Tm-z (Рисунок 1c). Реле Y включается
следующим образом: 1) Заземление - клавиша Tm, обмотка Y, батарея, заземление. Реле Y замыкает свой
контакт y.
Одновременно замыкается цепь для электрохимического генератора D M R, перемещающего ленту jt 5.
2) Заземление - ключ Tmn - переключатель Ubl - контакт bll - обмотка D 1 MR - заземление.
Электромагнит приводит в действие храповое колесо, которое передает свое движение на бумажную ленту.
Как только первый сигнал, то есть первое отверстие в серии III (рис. 1b), скользит по рычагу He, рычаг He III
замыкается под действием пружины Fe на короткое время. Вследствие замыкания контакта VI цепь реле An
(рис. 1d) замыкается.
Соседние файлы в папке патенты
