Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12060
.pdf
Желаемый контроль может быть выгодно осуществлен путем размещения колосниковых решеток рядом с
нижней частью основного дымохода, проходящего вдоль желоба, и установки заслонок через определенные
интервалы, при этом указанные дымоходы нескольких желобов должны быть направлены, например, в
дымоход, с использованием естественной или принудительной тяги. С помощью такого дымохода
колосниковые решетки могут быть расположены группами по обеим сторонам, что позволяет использовать
относительно широкий желоб в сочетании с одним основным дымоходом, приспособленным для загрузки
материала с обеих сторон. Хотя детали конструкции могут быть по-разному изменены, и изобретение может
быть реализовано различными способами, 60 один пример, подходящий для многих применений, будет
описан сейчас с помощью прилагаемых чертежей, на которых:
Рисунки 1 и 11 вместе представляют собой схематическое продольное изображение завода 65, причем
рисунок 1 — это в основном вид сбоку, а рисунок 1 — разрез с удаленными частями. Рисунки 2 и 22 —
соответствующие планы, некоторые части которых удалены с рисунка 2. Рисунок 3 — это поперечное
сечение. Рисунок 4 — это вид на завод в большем масштабе, являющийся частью рисунка 3 в более
подробном виде.
В этом примере грунт выкапывается и облицовывается, скажем, бетоном, глиной или подходящим
огнестойким материалом, так что по всей длине участка, показанного на рис. 1 и 2, стены 1 (огнестойкие)
поднимаются вверх от центрального прохода 2, который оборудован рельсами 3 и служит взлетно-посадочной
полосой для грузовика 4 или нескольких грузовиков.
Выемка в одном конце постепенно уменьшается в глубину, так что наклонное дно 5 приводит рельсы 3 к
нормальному уровню земли (рис. 2 и 2). Поток построен и поддерживается, как и прежде, продольными
балками 7 и поперечными опорами 8 над взлетно-посадочной полосой в таком положении, что решетки 9
могут быть шарнирно закреплены рядом с каждым нижним краем, простираясь до противоположных
расходящихся стенок желоба, относительно которых они могут быть обычно более или менее
перпендикулярны. Эти решетки могут удерживаться по отдельности любым подходящим способом, например,
с помощью запорного устройства 10 на щебне 9, нагруженном противовесом 12, подъем которого
освобождает решетку. Конструкция такова, что любая отдельная решетка может быть освобождена и ей
позволено опуститься и выгрузить остатки сверху в грузовик (4), проходящий под ней. Вместо подъема
противовеса 12 Из-под решетки защелку 10 можно извлечь сверху любым подходящим способом. Решетки,
помимо 5, обычно обеспечивающие наклонную опору для обрабатываемого материала, находятся на высоте,
достаточной для проезда грузовика под ними. Таким образом, можно обрабатывать материал на одном конце,
в то время как 110 загружается в более удаленной точке в нижней части желоба, продолжая обработку до тех
пор, пока материал на дальнем конце или около него не будет обработан. К этому времени материал на
начальном конце желоба J 15 будет готов к выгрузке или уже будет выгружен, после чего цикл можно
повторить.
Отверстия в противоположных стенках дымоходов, снабженные вертикальными заслонками 13, позволяют
изменять тягу в разных местах по всей длине желоба.
Верхняя часть основного дымохода 6 может находиться выше уровня земли, при этом откидные крышки 14,
идущие с противоположных сторон, служат для закрытия желоба; предпочтительно, чтобы количество крышек
соответствовало количеству используемых колосниковых решеток 9. Крышки 14 могут быть снабжены
фланцами 15 для входа в каналы 16, заполненные песком или эквивалентным герметизирующим материалом,
так что по краям они должны быть практически воздухонепроницаемыми и дымонепроницаемыми. Каждая
крышка показана снабженной проушиной 17, к которой прикреплено гибкое соединение 18, снабженное
противовесом 19 и проходящее через шкив 20 на раме 21, венчающей дымоход 6; такие средства служат для
облегчения подъема крышек и удержания их в перевернутом положении во время загрузки желоба.
Откидные решетки 9, поддерживающие расположенные над ними части загрузки отходов и одновременно
служащие разгрузочными дверями для золы и других твердых отходов, как указано выше, могут также
выполнять функцию регуляторов тяги; предпочтительно каждая из них выполнена с перекрывающимися

стержнями 9', к которым прикреплены лопатки 9b, которые можно поворачивать, чтобы более или менее
перекрывать воздушный проход за ними.
Приведенный пример представляет собой двухконтурную установку, а многоконтурная установка может
включать в себя несколько таких двухконтурных установок, расположенных параллельно друг другу, при этом
пространство между любыми двумя двухконтурными установками служит зарядной платформой, общей для
обеих установок.
После начала сжигания на установке описанного выше типа, в желоб можно загружать свежие отходы в
разных точках его длины, а остатки удалять из разных точек его длины без необходимости остановки или
запуска сжигания в желобе, и таким образом его можно поддерживать в непрерывном режиме работы, а
загрузка и разгрузка желоба могут непрерывно продолжаться, если свежие отходы загружаются
последовательно в последовательные участки желоба, а остаточные продукты отводятся из
последовательных участков желоба, начиная с разгрузки участка желоба, последнего по порядку после того, в
который была загружена последняя свежая загрузка.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398541.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398541&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398541A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 17 марта 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 16 марта 1932 года.
Завершено: 18 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
398,541 № 7835/32.
Усовершенствования в области электрических разъемов или относящиеся к ним.
Мы, компания ELECTRICAL RESEARCOH PRODUCTS INC, расположенная по адресу: 195, Бродвей,
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Уолтера Ламадрида
Беттса, проживающего по адресу: 167, Мейпл-стрит, Бруклин, округ Кингс, Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, и Эрнеста Ссорени, проживающего по адресу: 161, Вест 94-я улица, Нью-Йорк, округ Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:

Данное изобретение относится к штекерным и розеточным соединителям для электрических проводников.
В таких штекерно-розеточных соединителях, как правило, упругими являются либо штекер, либо розетка, либо
оба компонента, и контактное давление между штекером и розеткой при зацеплении зависит от этой
упругости. Когда такие штекерно-розеточные соединители используются в электрических цепях очень низкого
напряжения, таких как телефонные и электрические цепи с низким импедансом, небольшие колебания
падения контактного потенциала могут иметь большое значение.
Согласно настоящему изобретению, электрический соединитель типа «вилка-розетка» включает в себя
модуль розетки, содержащий одну или несколько электропроводящих контактных розеток с упругими или
деформируемыми боковыми стенками, предназначенных для соединения с соответствующей контактной
вилкой, являющейся частью взаимодействующего элемента вилки, и зажимной механизм, предназначенный
для срабатывания при соединении элементов вилки и розетки и для оказания давления на противоположные
боковые стенки контактной розетки или розеток.
Таким образом, они вступают в тесное взаимодействие с контактной вилкой или вилками. Зажимной механизм
может представлять собой кулачок или эксцентрик, установленный на корпусе разъема и взаимодействующий
с противоположной стенкой оболочки, охватывающей контакты разъема. Кроме того, зажимной механизм
может быть установлен на штекерном элементе разъема и при срабатывании может выступать через паз в
оболочке контактной вилки или вилок, тем самым фиксируя штекер и вилку 55 вместе.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения гнездовой элемент включает в себя спирали
контактных гнезд, каждое из которых состоит из U-образной контактной пружины, расположенных друг над
другом с промежуточными изоляционными полосами. Эта сборка поддерживается в полом корпусе.
Штекерный элемент включает в себя корпус, содержащий множество штекерных контактов, имеющих
приблизительно 65 прямоугольное сечение, расположенных друг над другом с промежуточными
изоляционными полосами. На корпусе штекерного элемента установлен управляемый вручную кулачок или
эксцентрик, который воздействует на U-образный контакт 70, проходящий через паз в корпусе гнездового
элемента, преодолевая сопротивление, создаваемое противоположной стенкой этого корпуса.
Предпочтительно, между контактным гнездом, удаленным от кулачка 75, расположена жесткая пружина.
и корпус. Каждый корпус снабжен съемной крышкой, обеспечивающей свободный доступ к разъемам и
штекерам для выполнения паяных соединений с проводами, с которыми они связаны. Эти крышки
взаимодействуют со своими корпусами, образуя цилиндрические отверстия, каждое из которых имеет ряд
выступов для захвата кабелей, чтобы предотвратить обрыв паяных соединений при приложении натяжения к
кабелям при снятии корпусов.
На чертежах: фиг. 1 — сборочный вид соединителя с вырезанными частями оболочек; фиг. 2 — вид сбоку;
фиг. 3 — поперечный разрез по линии 3-3 на фиг. 2; фиг. 4 — поперечный разрез одной из 9 оболочек,
показывающий столкновение домкратов; и фиг. 5 — поперечный разрез другой оболочки, показывающий
столкновение пробок.
Обращаясь теперь к чертежам, металлические корпуса 10 и 11 расположены таким образом, чтобы
телескопически соединяться, как показано на фиг. 1, 2 и 8. В корпусе 10 установлено множество U-образных
контактных элементов или гнезд 12, 13 и 14, которые изолированы от корпуса 10 и удерживаются на
расстоянии 398,541 относительно друг друга изолирующими полосами 15, образуя домкратную конструкцию.
Эти контактные элементы 12, 13 и 14, а также изоляционные полосы 15 свободно установлены на втулках 16 и
17, которые, в свою очередь, установлены на винтах 18 и 19, взаимодействующих с корпусом 10, как показано
на рисунке. Стальная пластина 20, встроенная в опорную конструкцию домкрата и изолированная от гнезда 12
одной из полос 15, также свободно установлена на втулках 16 и 17 и взаимодействует с кулачком или
эксцентриком 21 для создания давления между контактами способом, который будет подробно описан ниже.
Предусмотрена листовая пружина 22, также удерживаемая винтами 18 и 19, для нормального удержания
опорной конструкции гнезда и стальной пластины 20 на противоположной стороне корпуса и в зацеплении с

поверхностью кулачка 21, когда корпуса взаимодействуют, как показано на фиг. 1, 2 и 3, а также
предусмотрены изоляционные полосы, такие как 27. предотвратить деформацию гнезд 12, 13 и 14 под
воздействием кулачка 21.
Часть корпуса 10, которая входит в зацепление с корпусом 11, снабжена пазом 32, который совпадает со
штифтом 23, установленным на корпусе 11 для удобного позиционирования корпусов для зацепления. В
корпусе 11 установлено множество контактных элементов или заглушек 24, 25 и 26, изолированных друг от
друга изоляционными полосами 15. Заглушка 24 изолирована от корпуса 11 изоляционной полосой 28 и
резиновой прокладкой 50, а заглушка 26 — изоляционной полосой 29. Эта группа заглушек свободно
установлена на втулках 51 и 52, показанных на фиг. 3, которые, в свою очередь, установлены на винтах 30 и
31, входящих в зацепление с корпусом 11, как показано на рисунке. Кулачок 21 вращательно установлен на
шарнире 60, поддерживаемом корпусом 11, и удерживается от свободного перемещения на нем
фрикционными шайбами, такими как 41, показанные на фиг. 2. Этот механизм имеет рычаг. 54 обеспечивает
перемещение его в зацепление с выступающим концом стальной пластины 20, когда оболочки 10 и 11 входят
в зацепление, как показано на фиг. 1 и 3. Однако следует отметить, что при этом перемещении кулачок 21 до
зацепления с пластиной 20 проходит через отверстие 42 для надежной фиксации оболочек 10 и 11 от осевого
перемещения.
Корпуса 10 и 11 снабжены соответственно крышками 35 и 86, которые съемно крепятся к корпусам винтами,
такими как 37 и 38, обеспечивая доступ к клеммам разъемов 12, 13 и 14 и штекерам 24, 25 и 26 для
осуществления пайки проводов 89 и 40. Эти крышки 385 и 36, а также корпуса 10 и 11 образуют на своих
внешних концах цилиндрические отверстия, имеющие:
Захватывающие поверхности, такие как 53, показанные на рис. 3, предназначены для зажима кабелей 3-3-84
между ними и, таким образом, снятия нагрузки с паяных соединений, которой они обычно подвергаются при
вытягивании кабеля при извлечении 70 штекеров из розеток.
При работе данного устройства с разъединенными корпусами 10 и 11 кулачок 21 обычно располагается в
положении, показанном на фиг. 1 и 5, где он удерживается фрикционными шайбами 41, что позволяет
корпусам и заглушкам 24, 925 и 26 взаимодействовать с соответствующими гнездами 14, 13 и 12. После
зацепления этих корпусов и заглушек 80 и установленных на них гнезд кулачок 21 перемещается из
положения, показанного на фиг. 1, в положение, показанное на фиг. 3, где кулачок входит в зацепление со
свободным концом металлической пластины и сжимает пружину 22 и резиновую прокладку 50, которые, в
свою очередь, создают соответствующее контактное давление между гнездами и заглушками. Перемещение
кулачка одновременно фиксирует корпуса в зацеплении за счет его взаимодействия с отверстием 42 в
корпусе 10. Следует отметить, что из-за того, что гнезда и заглушки свободно установлены на своих
изоляционных поверхностях Благодаря втулкам, обеспечивается саморегулировка штекеров относительно
розеток и наоборот, а свободное перемещение каждого блока вдоль изоляционных втулок под действием
кулачка позволяет обеспечить одинаковое контактное давление по всей длине розеток и штекеров, тем самым
создавая надежные контакты между ними. Было установлено, что разъемы, изготовленные в соответствии с
данным изобретением, не имеют указанных выше недостатков и эффективно работают в новых условиях
цепи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398542.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398542&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru

========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398542A
[]
-'ри -<,,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швеция): 19 марта 1931 г. 398 542 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 16 марта 1932 г. № 7887/32.
Завершено: 18 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство управления системами коммутации.
Er Icsso N, компания, зарегистрированная под именем We, TELEFONAITIEBOLAGIT L M.
В соответствии с законодательством Швеции, по адресу: Кунгсгатан, 33, Стокгольм, Швеция, настоящим
определяется характер данного изобретения и способ его осуществления, которые подробно описываются и
устанавливаются в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству управления коммутационными операциями в телефонных
системах, особенно в автоматических и полуавтоматических системах. Оно относится, в частности, к таким
системам, в которых переменный ток используется для передачи импульсов по магистральным или
соединительным линиям. В таких соединениях неисправные или неисправные импульсы или помехи от других
устройств могут быть причиной того, что вызываемая телефонная станция находится в состоянии, отличном
от того, в котором она нормально подключена для приема сигналов вызова, без указания этого состояния на
вызываемой станции. Целью настоящего изобретения является создание коммутационного устройства, с
помощью которого соединение от устройства передачи импульсов на вызываемой станции может
автоматически устанавливаться по соединительной линии с принимающим устройством на вызываемой
станции независимо от состояния, в котором помехи привели к неисправности принимающих устройств на
вызываемой станции.
Это осуществляется с помощью устройства на вызывающей станции, состоящего, например, из реле или
селекторов, которое управляет отправкой вызывных импульсов с определенными временными интервалами
до тех пор, пока управляющий импульс с вызываемой станции не укажет на подключение приемного
устройства к соединительной линии. Таким образом, если приемное устройство на вызываемой станции было
активировано помехами, будет отправлено определенное количество вызывных импульсов в зависимости от
состояния, в которое было приведено приемное устройство в результате указанных помех, чтобы подготовить
приемное устройство к приему числовых импульсов.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемое описание.
На чертеже, который в качестве примера показывает схему телефонной коммутации согласно изобретению в
разговорном соединении по соединительной линии 55 между двумя автоматическими телефонными
станциями ST 1 и ST 2, предполагается, что соединение внутри станции ST 1 с исходящей соединительной
линией устанавливается 60 посредством селектора GV, который устанавливается под управлением регистра
R El. На станции ST 2 входящая соединительная линия соединена посредством искателей RS со свободным
регистром 65 PBE 2, который принимает последовательность импульсов, отправляемых со станции ST 2 под

управлением регистра RE 1, и который затем управляет настройкой селекторов на станции ST 2 в
соответствии с указанными импульсами. На чертеже не показаны никакие детали, касающиеся настройки
селекторов и искателей. В регистрах показаны только те схемы, которые важны для объяснения 75
изобретения. Общая конструкция и работа различных схем будут понятны из следующего описания операции
коммутации.
Когда при вызове селектор GV обнаруживает линию IL, обозначенную как свободная, цепь замыкается через
контакт c селектора и через тестовое реле CR и вызывающее реле AR. Последнее реле притягивает свой
якорь. Затем цепь устанавливается через контакты 2, 8 и реле R6, которое притягивает свой якорь. Когда
контакт 13 замкнут, реле R7 срабатывает, в результате чего замыкается цепь для реле R8, которое также
срабатывает. Затем последнее реле размыкает цепь реле 16 своим контактом 15. Реле R6, являющееся
медленнодействующим, при обесточивании, однако, не отключает свой якорь немедленно. Поэтому его
контакт 12 останется замкнутым в течение короткого периода времени. Когда контакт 12 замкнут, реле R5
срабатывает, и источник переменного тока подключается к линии IL с помощью двух контактов 16. 17. При
этом первый импульс переменного тока передается по соединительной линии IL в качестве сигнала вызова на
станцию ST 2. Когда реле R 6 опускает якорь, реле R 5 немедленно опускает свой якорь, и импульс
переменного тока прекращается. Однако реле RT, которое, подобно реле R 6, является
медленнодействующим реле, не опускает свой якорь.
Правда продолжается до тех пор, пока через несколько мгновений цепь реле R 8 не будет разорвана. В
результате этого реле R 8, которое также является медленнодействующим при обесточивании, через
короткий промежуток времени опускает свой якорь. Цепь реле от 0 до R 6 замыкается через контакты 2, 8 и
1,5. Реле R 6 снова включается, после чего реле R 5 замыкает контакты 16, 17, как описано выше. Таким
образом, реле R 6, R 7 и R 8 образуют импульсный передатчик, который осуществляет отправку импульсов
вызова в виде импульсов переменного тока по соединительной линии с определенными временными
интервалами, которые определяются временем, необходимым реле R 6, R 7 и PRS для опускания своих
якорей. В обменнике ST 2 первый отправленный импульс вызова принимается реле R 10, которое подключено
между двумя ответвлениями линии 20, 21 посредством индукционных катушек 22, 23 и Схема выпрямителей,
состоящая из четырех выпрямителей 24, 25, 26, 27. Эта схема выпрямителей обеспечивает прохождение
выпрямленного тока через реле Rl O только в одном и том же направлении.
Обычно первый импульс, полученный реле R10, инициирует следующую операцию переключения: Реле RO10
притягивает свой якорь и замыкает цепь через обмотку 29 реле R11 посредством контакта 28. Затем реле R11
частично притягивает свой якорь, и контакты 31 и 32, обозначенные I, замыкаются. После замыкания контакта
31 регистровые искатели RS запускаются известным образом для поиска свободного регистра RE2 с
соответствующим переключателем последовательности SO. Когда импульс, полученный реле R10,
прекращается, реле RO10 отпускает свой якорь, и цепь замыкается через контакты 28 и 32 и вторую обмотку
30 реле R11, при этом контакт 28 выполнен как контакт замыкания-размыкания, поэтому контакт 32 остается
замкнутым до тех пор, пока не замкнется цепь обмотки 30. Указанная обмотка имеет более мощное действие,
чем обмотка 29, и якорь теперь полностью притянут, при этом контакты 33, 34 и 35, обозначенные II, теперь
замкнуты. Также замкнута цепь удержания обмотки 30, которая теперь формируется через контакты 28, 32.
Когда устройство поиска регистра находит свободный регистр, цепь замыкается для реле 1 t 9 через контакт
33, устройство поиска регистра RS и положение 1 переключателя последовательности SO.
Реле R 9 притягивает свой якорь и отключает реле RIO от соединительной линии, вместо него подключая
реле RR 4 к цепи посредством своих контактов 43 и 44.
Реле R 9 получает цепь удержания h через свой контакт 39.
Поскольку время, прошедшее между импульсами вызова от коммутатора ST 1, определяется таким образом,
что описанная выше операция переключения завершается до прибытия 70-секундного импульса переменного
тока, указанный импульс принимается реле RR 4. Реле RR 4 приспособлено для приема импульсов
переменного тока через выпрямительное устройство таким же образом, как и реле Ri O. Когда реле RR 4

находится под напряжением, образуется цепь через приводной магнит SOR 1 переключателя
последовательности, контакт c переключателя последовательности в положении 1 и контакт 45 реле RR 4.
Затем переключатель последовательности перемещается приводным магнитом в положение r 2. Когда
импульс вызова через реле R 4 прекращается, контакт 46 замыкается непосредственно перед тем, как цепь
приводного c-магнита прерывается на контакте 45.
Через контакт 46 и переключатель последовательности во втором положении замыкается цепь через
медленнодействующее реле R 14, которое притягивает свой якорь и образует удерживающую цепь через
свой контакт 53.
Когда контакт 45 размыкается, переключатель последовательности перемещается в положение 3.
Конструкция переключателя последовательности такова, что он перемещается на одну ступень вперед при
замыкании цепи 95 через ее приводной магнит и на одну ступень вперед при разрыве этой цепи.
В положении 3 цепь образуется через контакт b переключателя последовательности 100, и реле RR 12 теперь
находится под напряжением, замыкает контакт 49, размыкает реле R 4 A и вместо этого подключает источник
переменного тока к соединительной линии посредством контактов 47, 48 105. Однако из положения 3
переключатель последовательности последовательно перемещается в положение 7, поскольку цепь для
приводного магнита SOR 1 в положениях 3 и 5 замыкается через контакт c и контакт 49 реле 110 R 12.
Импульс переменного тока подается на переключатель ST 1 в течение времени, пока реле RR 12,
являющееся медленнодействующим, удерживает свой якорь в притянутом состоянии.
Указанный импульс принимается в обмен на свой 5-импульсный сигнал реле R2, которое расположено
аналогично реле R10 и R4 для приема импульсов переменного тока. Когда реле R2 притягивает свой якорь,
образуется цепь через обмотку 50 реле R4 и через контакт 6. Затем реле R4 частично притягивает свой якорь,
при этом контакты, обозначенные 1, замыкаются. При размыкании контакта 8 релейный блок R6, R7, P8
разъединяется, и отправка импульсов прекращается. Когда по окончании импульса, полученного от станции
ST2, реле R2 отпускает свой якорь, цепь замыкается через обмотку 51 реле R4 на 130 398,542 импульса. Реле
R15 будет поддерживать свой якорь притянутым также в течение интервалов времени между числовыми
импульсами и отпустит свой якорь первым в конце первой серии импульсов в интервале времени между
Первая и вторая серии импульсов. Когда цепь для приводного магнита SORT прерывается на контакте 55,
переключатель последовательности перемещается в девятое положение. Импульсы 75 первой серии
импульсов приводят в действие, в цепи через контакты 45 и 54 и седьмое и восьмое положения
переключателя последовательности SO, приводной магнит RMI 1 устройства импульсной маркировки в
регистре 80 RE 2. Аналогичным образом, описанным выше, другие серии импульсов приведут в действие
приводные магниты 1 M 2, RM 3, RA 14 и RMI 5 для других устройств импульсной маркировки в регистре 85 RE
2, при этом переключатель последовательности последовательно перемещается в семнадцатое положение.
Регистр управляет и устанавливает групповые селекторы и конечные селекторы обычным способом. Из
положения 17 переключатель последовательности SO перемещается дальше в положение 19, поскольку в
положении 17 цепь для приводного магнита 50 R 1 замыкается через контакт c. Из положения 19 95 Затем
переключатель последовательности возвращается известным способом в исходное положение 1.
В положении 17 цепь также замыкается через реле R 13, которое притягивает свой якорь и образует
удерживающую цепь 100 через контакт 33. Удерживающая цепь реле R 9 затем размыкается на контакте 38.
Реле R 9 отпускает свой якорь, и реле R 10 снова подключается к соединительной линии. Когда
переключатель последовательности SO 105 занимает положение 19, цепь замыкается через реле R 16,
которое затем размыкает удерживающую цепь для реле 1 % 14.
В конце разговора из коммутатора ST 1 i 10 посылается импульс сброса, который заставляет реле 11 опустить
свой якорь из-за прерывания его цепи на контактах a и b селектора GV. Затем цепь образуется через реле R 5
в течение промежутка времени, пока медленнодействующее реле R 3 удерживает свой контакт 5 замкнутым.
Этот сигнал сброса принимается реле R 10 O, которое притягивает свой якорь. Поскольку контакт 37 теперь
замкнут, на короткий момент 120 образуется цепь через реле 1 R 12, которое притягивает свой якорь и

размыкает свой контакт 36. Обмотка 30 реле R II затем выводится из строя, в то время как обмотка 29 теперь
подключена к цепи через контакт 125 28. В результате этого якорь реле R 11 возвращается в свое
промежуточное положение, в котором контакты реле 1 R 11, обозначенные II, размыкаются через размыкание
контакта 13 o. посредством контакта 10, поскольку контакт 6 предназначен для замыкания-размыкания, и
якорь реле частично притягивается, когда контакт 6 меняет положение. Обмотка 51 имеет более мощное
действие, чем обмотка 50, уже подключенная к цепи, и реле R4 теперь полностью притягивает свой якорь, при
этом контакты 9 и 11, обозначенные II, также замыкаются. Теперь цепь замыкается через контакт 9, контакты a
и b селектора GYV, реле R1 и управляющее реле KR регистра RE1. Когда реле R1 притягивает свой якорь,
оно замыкает посредством своего контакта 3 цепь для реле R3, которое притягивает свой якорь и замыкает
свой контакт 5. Когда управляющее реле KR притягивает свой якорь, замыкается цепь для пускового реле SR
регистра, при этом импульсный передатчик, входящий в состав регистра, запускается известным образом.
Затем импульсный передатчик посылает ряд серий числовых импульсов через импульсное реле IR X5,
которые последовательность Импульсы соответствуют требуемому числу в коммутаторе ST 2. Также
возможно расположить управляющее реле KR таким образом, чтобы оно активировало сигнальную систему,
которая указывает оператору на возможность отправки импульсов. Импульсы, принимаемые импульсным
реле IR, вызывают прерывание цепи, замыкающейся через контакты a и b. Во время каждого такого
прерывания реле R 1 сбрасывает свой якорь, и образуется цепь через контакты 3, 5 и 11 и через реле R 5,
которое находится под напряжением, при этом реле R 3 является медленнодействующим, поэтому контакт 5
не успевает разомкнуться за короткий промежуток времени, в течение которого реле R 3 обесточено. Когда
реле R 5 находится под напряжением, через контакты 16, 17 посылаются импульсы переменного тока. В
коммутаторе ST 2 указанные импульсы переменного тока принимаются реле RR 4, которое обычным образом
влияет на настройку регистра RE 2. Первая серия импульсов затем вызовет следующую операцию
переключения. Во время серии импульсов контакт 45 замыкается несколько раз, соответствующих количеству
импульсов. Перебои, вызванные этим в цепи реле R 14, имеют такую короткую продолжительность, что не
влияют на указанное реле, которое благодаря своему медленному срабатыванию будет удерживать свой
якорь в притянутом состоянии. Когда контакт 45 замыкается при получении первого импульса,
медленнодействующее реле R 15 активируется посредством цепи, проходящей через контакт 54 реле R 14.
Затем реле R 15 замыкает цепь для приводного магнита SOR 1 через свой контакт 55, в результате чего
переключатель последовательности SO перемещается в восьмое положение. Благодаря своему медленному
срабатыванию цепь удержания для части соединения, относящейся к коммутатору ST 2 и проходящей по
третьему проводу, теперь прерывается, поэтому это соединение теперь отключается. Цепь удержания реле R
13 прерывается на контакте 33, и реле R 13 опускает свой якорь.
Цепь реле R 12 прерывается на контакте 34, но поскольку реле R 12 является медленнодействующим при
обесточивании, оно удерживает свой якорь в разомкнутом состоянии в течение нескольких мгновений. Когда
импульс отключения прекращается, реле R 10 отпускает свой якорь, и цепь обмотки 29 прерывается. Новая
цепь через обмотку 30 не образуется, поскольку реле R 12 все еще удерживает свой контакт 36 разомкнутым.
Поэтому реле R 11 полностью отпускает свой якорь, и сразу после этого, когда реле R 12 отпускает свой
якорь, все устройства, используемые в коммутаторе, возвращаются в исходное положение. Устройства реле,
используемые в коммутаторе ST 1, возвращаются в исходное положение обычным способом путем
прерывания цепи на селекторе GV через третий проводник, при этом вызывающее реле AR размыкает свои
контакты 1 и 2.
По разным причинам возможно, что релейные устройства и селекторы на входящей соединительной линии на
коммутаторе ST 2 не находятся в своих положениях покоя, когда реле Ri O принимает сигнал вызова от
коммутатора ST 1. Импульс сброса для реле P Ri 0, например, может никогда не быть получен из-за помех
внутри коммутатора ST 1 или на соединительной линии IL. Из-за помех в коммутаторе ST 2 или из-за действия
мешающих токов в соединительной линии также может случиться так, что якорь реле R 11 будет притянут, и
регистр будет подключен к соединительной линии при получении импульса вызова. В первом упомянутом
случае первый импульс вызова активирует релейное устройство на коммутаторе ST 2 таким же образом, как и
описанный выше импульс сброса, а второй импульс вызова активирует комбинацию реле RI 0, R 11, так что

будет найден свободный регистр. В описанной схеме вместо обычных двух импульсов вызова на коммутатор
ST 2 необходимо отправить три импульса вызова, прежде чем управляющий импульс от этого коммутатора
укажет на то, что регистр RE 2 подключен к цепи. Для приема импульсной последовательности. Если из-за
блуждающего импульса тока на соединительной линии к соединительной линии подключен регистр RE, то
якорь реле R9 притягивается. В таком случае первый вызывной импульс будет принят реле RR4, который
затем, как описано выше, приведет к перемещению переключателя последовательности в положение 7 и
отправке управляющего импульса на коммутатор ST1. В этом случае с коммутатора ST1 будет отправлен
только один вызывной импульс. Если 70 из-за мешающих токов переключатель последовательности SO
должен был быть перемещен в положение 7 или в какое-либо другое из положений от 8 до 16, вызывные
импульсы сначала активируют приводной магнит переключателя последовательности 75 через реле RR4, так
что переключатель последовательности переместится в исходное положение. Когда в таком случае реле 11
R4 принимает вызывной импульс, реле R14 будет удерживать свой якорь 80 притянутым, в результате чего
образуется цепь через реле R15 и контакты 45 и 54. Когда вызывной импульс прекращается, эта цепь
прерывается. при контакте 45.
Интервал времени между импульсами вызова 85 больше, чем интервал времени между числовыми
импульсами, и поэтому реле R 15 опустит свой якорь до того, как следующий импульс вызова активирует его.
Как описано выше, реле R 15 активирует приводной магнит SORI посредством своего контакта 55, и
переключатель последовательности будет, следовательно, перемещен в семнадцатое положение
повторными импульсами вызова. Из этого положения переключатель последовательности, как описано выше,
будет перемещен в исходное положение, в то время как реле R 10 O подключено к соединительной линии IL
для приема импульсов вызова. Следующий импульс вызова активирует комбинацию реле R 11, R 12 таким же
образом, как и импульс сброса. Сначала, после получения еще двух импульсов вызова, устройство обратной
связи RR 12, как описано выше, пошлет управляющий импульс, чтобы прервать импульс, посылаемый
устройством обратной связи R 6, R 7, R 8.
В описанном в настоящем изобретении варианте для управления переключением использовались импульсы
переменного тока. Однако настоящее изобретение не ограничивается этим, а принцип изобретения может
быть применен также в системах, в которых используются другие виды импульсов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398543.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398543&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398543A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Дата подачи заявки: 17 марта 1932 г. № 7905/32.
Фотография слева: 17 марта 1933 года.
Завершено: 18 сентября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для очистки каналов в манометрических фитингах парогенераторов.
Я, GE On GE LY Nx Es BATES, подданный Великобритании, проживающий по адресу: The Grange, Main Road,
Wilford, графство Ноттингем, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к усовершенствованному устройству для очистки каналов в фитингах водяного
манометра парогенераторов, в которых удерживается стеклянная трубка и концы которой соединены с
внутренней частью генератора, и его целью является обеспечение средств, позволяющих эффективно и без
риска проводить операцию очистки этих фитингов во время работы генератора.
Указанные водомерные фитинги оснащены запорными кранами, и обычно заделывается или уменьшается
эффективная площадь проходного сечения крана, расположенного ниже уровня воды в генераторе. Это
происходит из-за отложения извести, содержащейся в жесткой воде. Эта известь постепенно накапливается в
каналах фитингов и в патрубках запорных кранов, образуя очень твердый слой или засор, который трудно
удалить, поскольку он прочно прилипает к стенкам каналов.
Согласно данному изобретению, устройство для очистки таких фитингов включает в себя элемент с
резьбовым внутренним концом, который предназначен для ввинчивания во внешний конец фитинга
водопроводной трубки вместо винтовой заглушки, установленной для закрытия указанного конца, и содержит
инструмент, работающий в герметичном соединении, который без труда удаляет засоряющие вещества.
Данное устройство состоит из удлиненной винтовой пробки диаметром 4° с небольшим отверстием, точно
входящей в него, и стального стержня круглого сечения, внутренний конец которого предпочтительно
выполнен в виде обычного сверла и закален и отпущен в воде (398,543). Внешний конец стержня снабжен
рукояткой или приспособлен для установки в рукоятку или упор, с помощью которых сверло можно вставлять
и одновременно вращать.
Для образования герметичного соединения на стальном стержне наружный конец отверстия в удлиненной
винтовой пробке расширяется и нарезается резьба, в это расширение помещается подходящий
уплотнительный материал, который сжимается сальником, приспособленным для ввинчивания в расширение.
Для прочистки канала в фитинге водомера сначала перекрывают оба канала с помощью запорного крана,
затем снимают обычную торцевую заглушку с поврежденного канала и устанавливают на ее место
удлиненную заглушку с инструментом. Теперь запорный кран поврежденного канала можно открыть без риска,
а стальной стержень с внутренним концом, имеющим форму сверла, можно использовать для прочистки
любых препятствий как в основном канале, так и в канале патрубка. Этот процесс выполняется быстро,
поскольку стержень удобно приводится в действие рукояткой на его внешнем конце.
При желании рукоятку стержня для удобства можно изготовить из неметаллического материала, чтобы она не
нагревалась.
Описанный процесс может быть осуществлен без какого-либо риска, когда генератор работает при полном
паровом потоке, а наличие удобных средств для выполнения описанной операции в любое время исключает
необходимость продолжения работы парогенератора в течение какого-либо времени с неисправным водяным
датчиком.
Дата: 16 марта 1932 года.
И. Х. С. Шелдон, дипломированный патентный поверенный, Сент-Джеймс-стрит, 25, Ноттингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты
