Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12060
.pdf
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398538A
[]
1i:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 марта 1932 г. № 7789/32.
Фотография слева: 5 октября 1932 года.
Завершено: 18 сентября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к держателям для термоэлектронных ламп и подобных устройств.
Мы, компания THE MARCONI INTERNATIONAL MARINE COMMUNICATION COMPANY, LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: Marconi House, Strand,
London, WC 2, и RALP 1 I WILLIAM PIPER, британский подданный, по адресу: 62, Chiltern View Road, 114
Bridge, Middlesex, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение относится к держателям для термоэлектронных ламп и подобных устройств и имеет своей целью
создание улучшенного держателя для ламп или подобных устройств так называемого антимикрофонного
типа. Как известно, часто возникают трудности с термоэлектронными лампами из-за склонности электродов
таких ламп вибрировать и изменять свое относительное положение в результате внешней вибрации, и было
предложено множество способов избежать этой проблемы. Держатели ламп, конструкция которых такова, что
удерживаемая на них лампа более или менее защищена от вибрации, обычно называются
антимикрофонными держателями ламп и входят в число известных В таких держателях клапанов
используются пружины из проволоки или металлической полосы, губчатые и резиновые основания, а также
подобные амортизирующие устройства. Однако известные в настоящее время антимикробные держатели
клапанов имеют практические недостатки в конструкции и использовании; например, пружины имеют
тенденцию ломаться при длительной вибрации, резина со временем изнашивается и теряет свою упругость, а
также склонна впитывать влагу и, следовательно, может создавать проблемы с изоляцией, в то время как
многие из предложенных до настоящего времени антимикробных устройств не поддаются дешевой и
качественной сборке и изготовлению.
Целью настоящего изобретения является создание антимикробного клапана или подобного держателя,
который должен быть простым и прочным по конструкции, легко собираемым, относительно недорогим в
изготовлении и способным к длительному и удовлетворительному использованию.
Согласно данному изобретению, антимикробный держатель клапана или подобного устройства включает в
себя множество гнезд или других устройств, предназначенных для приема и соединения со штифтами или
другими клеммными элементами клапана или подобного устройства, которые должны быть вставлены в него,
корпус-носитель, в котором установлены 55 указанных гнезд или подобных устройств, множество опорных
элементов, прикрепленных к указанным гнездам или подобным устройствам и выступающих наружу из
указанного корпуса-носителя, базовый элемент, окружающий указанный корпус-носитель 60 и имеющий
множество отверстий, через которые должны проходить указанные элементы-носители, и войлочный или
подобный фрикционный и упругий материал, выстилающий указанные отверстия и окружающий на них
элементы-носители 65.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 представлен разрез держателя
клапана в соответствии с данным изобретением, а на рисунке 2 — план.
На чертежах показан держатель лампы, включающий множество гнезд 1 (например, пять), расположенных
внутри корпуса 2, изготовленного из изоляционного материала. Гнезда 1 расположены известным образом,
чтобы обеспечить надлежащее размещение для обычных соединительных штифтов электронной лампы.
Гнезда имеют продольные прорези на части своей длины, расположенные на противоположных концах двух
взаимно перпендикулярных диаметров, так что на части своей длины указанные гнезда образуют упругие
разделенные трубки, предназначенные для обеспечения хорошего контакта с соответствующими штифтами
лампы. Под прямым углом к каждому гнезду и вблизи его основания закреплен опорный элемент 3, причем
эти опорные элементы расположены под прямым углом к гнездам и радиально выступают наружу из
изоляционного корпуса 2. Корпус 2 окружен базовым элементом 4, имеющим отверстия 5, через которые
проходят опорные элементы 3. В каждом отверстии 5 расположена войлочная или подобная облицовка или
трубка 6. Опорные элементы 3 проходят через центральные отверстия в войлочных трубках 6, так что весь
несущий корпус 2 удерживается опорными элементами 3 в войлочной облицовке 6. Каждое из гнезд со своим
опорным элементом 3 свободно входит в несущий корпус 2, так что гнезда могут подходить к клапанам с
немного отличающимся расстоянием между штифтами j 05, а благодаря пропилам в указанных 398,538
гнездах они также могут подходить к штифтам клапанов несколько разного диаметра. Предпочтительно,
базовый элемент 4 выполнен из двух частей, т.е. он разделен по линии X-X на рисунке 1. Две половины
скрепляются любым удобным способом, например, установочными винтами 7.
Соединительные гибкие элементы 8 припаяны к концам опорных элементов 3 (эти элементы не показаны на
рисунке 1), а другие концы этих элементов соединены с соединительными клеммами 9, которые расположены
на верхней части базового элемента 4.
Разделение базового элемента 4 на две части значительно упрощает сборку 15, поскольку позволяет собрать
корпус несущего элемента с гнездами и опорными штифтами как единое целое, надеть войлочные прокладки
на опорные штифты и просто закрепить две половины базового элемента 20 вместе на войлочных
прокладках.
Дата: 16 марта 1932 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся держателей для термоэлектронных ламп и подобных устройств.
Мы, компания MA Rco Ni INTERNATIONAL M Ai RINE COMMUNICATION, COMPANY, L Im:ITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: Marconi H Iouse, Strand,
London, W a 2, и RAL Pr Wr ILLIAM PIPE Rn, британский подданный, по адресу: 62, Chiltern View Road,
Uxbridge, Middlesex, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к держателям для термоэлектронных ламп и подобных устройств и имеет
своей целью создание усовершенствованного держателя для ламп или подобных устройств так называемого
антимикрофонного типа. Как известно, часто возникают трудности с термоэлектронными лампами из-за
склонности электродов таких ламп вибрировать и изменять свое относительное положение в результате
внешних вибраций, и было предложено множество способов избежать этой проблемы. Держатели ламп,
сконструированные таким образом, что удерживаемая на них лампа в той или иной степени защищена от
вибрации.
Обычно такие держатели клапанов называют антимикробными, и среди известных устройств, используемых в
таких держателях, можно назвать пружины из проволоки или металлической полосы, губчатые и резиновые
основания и подобные амортизирующие устройства. Однако известные в настоящее время антимикробные
держатели клапанов имеют практические недостатки в конструкции или использовании; например, пружины
имеют тенденцию ломаться при длительной вибрации, резина со временем изнашивается и теряет свою
упругость, а также склонна впитывать влагу и может...
Следовательно, возникают проблемы с изоляцией, а многие из предложенных до настоящего времени
антимикробных устройств не поддаются дешевой и качественной сборке и изготовлению.
Целью настоящего изобретения является создание антимикробного клапана или подобного держателя,
который должен быть простым и прочным по конструкции, легко собираемым, относительно недорогим в
изготовлении и способным к длительному и удовлетворительному использованию.
Согласно данному изобретению, антимикробный держатель клапана или подобного устройства включает в
себя множество гнезд или других 75 устройств, предназначенных для приема и соединения со штифтами или
другими клеммными элементами клапана или подобного устройства, которые должны быть вставлены в него;
корпус-носитель, в котором установлены указанные гнезда или подобные устройства; 80 множество опорных
элементов, прикрепленных к указанным гнездам или подобным устройствам и выступающих наружу из
указанного корпуса-носителя; базовый элемент, окружающий указанный корпус-носитель и имеющий
множество отверстий 85, через которые предназначены проходить указанные несущие элементы; и
войлочный или подобный фрикционный и упругий материал, выстилающий указанные отверстия и
окружающий в них несущие элементы 90. Изобретение проиллюстрировано на чертежах, прилагаемых к
предварительной спецификации, на которых фигура 1 представляет собой поперечный разрез держателя
клапана в соответствии с данным изобретением, а фигура 95 2 — план.
На чертежах показан держатель лампы, включающий множество гнезд 1 (например, пять), расположенных
внутри корпуса 2, изготовленного из изоляционного материала. Гнезда 1 расположены известным образом,
чтобы обеспечить надлежащее размещение для обычных соединительных штифтов электронной лампы.
Гнезда имеют продольные прорези на части своей длины, расположенные на противоположных концах двух
взаимно перпендикулярных диаметров, так что на части своей длины указанные гнезда образуют 398,538
упругих разделенных трубок, предназначенных для обеспечения хорошего контакта с соответствующими
штифтами лампы. Под прямым углом к каждому гнезду и вблизи его основания закреплен опорный элемент 3,
причем указанные опорные элементы расположены под прямым углом к гнездам и радиально выступают
наружу из изоляционного корпуса 2. Корпус 2 окружен основанием 4, имеющим отверстия 5, через которые
проходят опорные элементы 3. В каждом отверстии 5 расположена войлочная или подобная прокладка или
трубка. 6, при этом опорные элементы 3 проходят через центральные отверстия в войлочных трубках 6, так
что весь несущий корпус 2 удерживается опорными элементами 3 в войлочной подкладке 6. Каждое из гнезд
со своим опорным элементом 3 свободно входит в несущий корпус 2, так что гнезда могут подходить к
клапанам с немного отличающимся расстоянием между штифтами, а благодаря пропилам в указанных
гнездах они также могут подходить к штифтам клапанов несколько разного диаметра. Предпочтительно,
базовый элемент 4 выполнен из двух частей, т.е. он разделен по линии X-X на рисунке 1. Две половины
скрепляются вместе любым удобным способом, например, установочными винтами 7.
Соединительные гибкие элементы S припаяны к концам опорных элементов 3 (эти элементы не показаны на
рисунке 1), а другие концы этих элементов соединены с соединительными клеммами 9, которые расположены
на верхней части базового элемента 4.
Разделение базового элемента 4 на две части значительно упрощает сборку, поскольку позволяет собрать
корпус несущей конструкции с гнездами и опорными штифтами как единое целое, надеть войлочные
прокладки на опорные штифты и просто закрепить две половины базового элемента зажимами вокруг
войлочных прокладок.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398539.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398539&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398539A
[]
::: 7, '7-
:'7: 1\ ' ( 7 <:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка: Дата: 16 марта 1932 г. № 7794/32 398, M,,,, 18 марта 1932 г. № 8081132.
Один полный левый: 6 марта 1933 года.
Завершено: 18 сентября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 7794, 1932 г.
Улучшения, касающиеся механизма вставки уточной нити в ткацких станках.
Я, Оливер Ш. Имр Уэлл, подданный Великобритании, проживающий в Гаусворт Олд Холл, Гаусворт, графство
Честер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующие характеристики:
Данное изобретение относится к механизму подачи уточной нити для ткацких станков. Такой механизм обычно
включает в себя челноки, содержащие уточную нить на шпульках, петлях или подобных им, уточные
конвейеры (используемые в безчелночных ткацких станках со стационарными уточными нитями) челночной
формы, которые захватывают уточную нить с противоположных сторон полотна основных нитей и передают
ее на последнее, или механически управляемые уточные конвейеры (также используемые в ткацких станках
со стационарными уточными нитями), которые пропускают уточную нить на полотно основных нитей либо с
одной стороны, либо с противоположных сторон последнего. Следует отметить, что когда челнок или уточный
конвейер входит в зев, он практически не выходит из-под контроля; В случае челнока или челночного
механизма, подобного уточной нити, отсутствует контроль над его движением после выхода из челночного
ящика, где он получает ударное воздействие, а в случае механически возвратно-поступательных рычагов, они
подвержены вибрационным движениям из-за выступающих частей, что влияет на их эффективность. Кроме
того, челноки и челночные механизмы, подобные уточной нити, движутся по нитям основы на челноке и могут
повредить его, особенно если челнок тяжелый и его движение затруднено по какой-либо причине.
Целью моего настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств управления
движением устройства для ввода уточной нити (далее именуемого «нож уточной нити»), позволяющих
удерживать ножку вне контакта с нитями основы, чтобы предотвратить их повреждение.
Мое изобретение включает в себя установку на станине направляющей с головкой, подобной рейке,
проходящей поперек ткацкого станка и имеющей поперечные прорези для прохождения нитей основы, при
этом уточная нить имеет прорези на своей нижней стороне для размещения направляющей с головкой и
перемещается по ней, не касаясь нитей основы, при этом рейка направляет уточную нить и предотвращает ее
подъем со станины во время движения или перемещения через зев.
Мое изобретение дополнительно включает в себя устройство, в котором направляющая имеет такую форму,
что нить для утка может быть извлечена из нее боковым движением, если бердо смещено со своего места на
валике, причем последний действует таким образом, чтобы удерживать нить для утка на направляющей в ее
движении.
Мое изобретение дополнительно включает в себя устройство, в котором челночные ящики, если они
используются, снабжены прижимными выступами или кромками для точного направления 65 уточной нити на
рельс и для ее приема с рельса на рельсе, а также с откидной или съемной боковой стороной для замены
уточной нити 70. В одном из удобных вариантов применения моего изобретения рельс с головкой имеет
подрезку или углубление только с одной стороны, а с противоположной стороны — наклонную или скошенную
поверхность. Углубленная сторона примыкает к 75 берду. Уточная нить имеет углубление на своей нижней
стороне, и такое углубление обеспечивает хорошее скользящее прилегание к рельсу с головкой. Последний
имеет поперечные пазы для прохождения нитей основы, а части между 80 пазами заострены или имеют
тонкий край, чтобы предотвратить застревание нитей основы в них. Бердо образует средство удержания
уточной нити на рельсе, и когда бердо удалено, 85 нить может быть снята с рельса в случае возникновения
дефекта, который препятствует движению. В ходе движения уточная нить перемещается по поперечным
пазам в направляющей, глубина которых и конструкция направляющей таковы, что во время каждого прохода
уточная нить перемещается выше и, следовательно, вне контакта с нижней линией нитей основы; таким
образом, предотвращается повреждение последних уточной нитью. Кроме того, избегая контакта уточной
нити с нитями основы, я уменьшаю фрикционное замедление движения уточной нити. Благодаря этим
преимуществам я могу использовать большие уточные нити, содержащие пряжу в виде петель, мотков или
подобной формы, и, таким образом, увеличить количество проходов, которые сделает нить, прежде чем
потребуется пополнить запас уточной нити.
Челночные ящики, используемые с челночными типами уточных конвейеров, сконструированы таким образом,
чтобы обеспечить правильное прохождение уточного конвейера по рельсу, а также его правильную приемку
при сходе с рельса. Для этой цели каждый ящик имеет верхние выступы или кромки, предотвращающие
подъем челнока при ударе о захватное устройство и при выходе из ящика.
Верхние части ребристых элементов, на которые 20 разделена головчатая направляющая поперечными
пазами, сходятся в острие или острый край, чтобы предотвратить застревание на нем нитей основы.
Рельс может быть изготовлен из металлического прутка, фрезерованного до требуемой формы, с 25
поперечными пазами, также фрезерованными в нем; однако я не ограничиваюсь каким-либо конкретным
методом изготовления рельса.
Дата: 14 марта 1932 года.
МАРКИС И КЛЕРК.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 8081, 1932 г.
Усовершенствования, касающиеся механизма подачи уточной нити на ткацких станках.
Я, Олив Н. Шимвелл, подданная Великобритании, проживающая в Гаусворт Олд Холл, Гаусворт, графство
Честер, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: В описании моей
заявки на патент № 7794 от 1932 года я описала усовершенствование ткацких станков, целью которого
является управление движением устройства для подачи уточной нити, когда оно находится в зеве.
В соответствии с моим настоящим изобретением, поперечно-прорезная направляющая с головкой, описанная
в моем предыдущем описании, расположена над траекторией движения уточной нити и удерживает
последнюю, подвешенную на ней.
На верхней перекладине можно опираться на поручень, который поддерживает верхнюю часть трости.
Способ транспортировки рельса с головкой может быть таким, чтобы при необходимости его можно было
перевести в нерабочее положение.
В другом варианте конструкции уточная нить перемещается между верхней и нижней направляющими, одна
или обе из которых входят в зацепление с уточной нитью (например, посредством зацепляющихся пазов и
выступов), так что она удерживается в правильном положении во время движения или перемещения через
зев. Направляющие имеют поперечные пазы для прохождения через них нитей основы.
Верхняя направляющая крепится к поручню и может перемещаться в рабочее положение и обратно. Она
может иметь гребенчатую форму и входить в паз в уточной нитью. Нижняя направляющая также может иметь
выступающую часть, которая входит в паз в уточной нитью.
Я могу изменять детали формы и расположения направляющих или направляющих поверхностей, а также
способ их конструкции и крепления в соответствии с любыми конкретными требованиями.
Датировано 17-м днем месяца Старч, 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма подачи уточной нити на ткацких станках.
Я, Оливер Шиуэн Элл, подданный Великобритании, проживающий в Гаусворт Олд Холл, Гаусворт, графство
Честер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены следующим заявлением: Данное изобретение относится к механизму
подачи уточной нити для ткацких станков. Такой механизм обычно включает челноки, содержащие уточную
нить на шпульках, петлях или подобных им, или уточные носители (используемые в бесчелночных ткацких
станках со стационарными подачами уточной нити) челночной формы, которые захватывают уточную нить с
противоположных сторон полотна основных нитей и переносят ее на последнее. Следует понимать, что когда
челнок или уточный носитель входит в зев, он в большей или меньшей степени выходит из-под контроля;
Фактически, после того, как челнок покидает челночный ящик, где он получил удар, контроль над ним
отсутствует. Кроме того, челноки и уточные нити движутся по нитям основы на челноке и могут повредить его,
особенно если челнок тяжелый и его полету мешают какие-либо факторы.
Целью моего настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств управления
движением устройства для ввода уточной нити (далее именуемого челноком), таких средств, которые
позволяют удерживать челнок вне контакта с нитями основы, чтобы предотвратить их повреждение.
Ранее предлагалось изготовить челнок с веретенами, которые движутся в загнутых концах деталей,
закрепленных на поверхности берда, так что, по сути, во время своего полета челнок нависает над двумя
направляющими гребенчатой формы, расположенными одна над другой, на поверхности берда. Также
предлагалось сделать выступы на подошве швейной машины, благодаря которым челнок удерживается вне
контакта с нитями основы во время своего полета.
Кроме того, было предложено направлять челнок на забитое животное во время его прохождения через
сарай.
Настоящее изобретение включает в себя наличие лезвий, пальцев или подобных элементов, жестко
закрепленных на челноке и/или его сопутствующих частях и предназначенных для прохождения между нитями
основы, чтобы челнок во время своего полета скользил по челноку, но не касался нитей основы, проходящих
под челноком, и чтобы удерживать челнок у берда во время его полета, так что бердо является частью
средства, удерживающего челнок на челноке.
См. прилагаемые пояснительные чертежи:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, Рисунок 2 — боковой разрез челнока, а Рисунок 3 —
боковой разрез лезвия и трости в процессе обработки, демонстрирующий конструкцию челнока и лезвия в
соответствии с данным изобретением.
Рисунок 4 представляет собой перспективный вид, а рисунок 5 — боковой разрез, демонстрирующий
модифицированную конструкцию челнока и вертушки в соответствии с моим изобретением.
На рисунках 6 и 7 представлены, соответственно, перспективный вид и боковой разрез, демонстрирующие
устройство, в котором два челнока, расположенные один над другим, используются совместно с одним
челноком для производства двух тканей, соединенных нитями основы, которые затем разрезаются для
образования ворса из двух отрезков ворсовой ткани.
На рисунках 8, 9 и 10 представлены детальные изображения челночного ящика, на рисунках 9 и 10 показан он
в закрытом, нормальном и открытом положениях соответственно.
Рисунок 11 представляет собой перспективный вид, выполненный в увеличенном масштабе, одного из концов
челнока в соответствии с данным изобретением 70. Рисунок 12 представляет собой поперечное сечение
челнока, показанного на рисунках 1 и 3.
На рисунке 13 показана модифицированная схема управления челноком в полете.
На рисунке 14 представлен общий вид устройства 75, в котором два отдельных отрезка ткани одновременно
ткутся на ткацком станке.
Одинаковые буквенные обозначения на разных изображениях указывают на одни и те же или схожие 80
деталей.
На рисунках 1-3, 11 и 12 подошва швейной машины обозначена буквой a, колпачок швейной машины —
буквой b, бердо — буквой c, челнок — буквой d, нити основы — буквой e, а уточная нить (отходящая на 8° от
ушка челнока) — буквой f. Вставка внутри челнока обозначена буквой d'. На нижней стороне челнока имеется
канавка или желобок g, образованный в нем или в основании h из твердой древесины, причем такая канавка g
имеет подрезку с одной стороны i, а другая сторона j наклонена к подрезке, как показано на рисунке. На
подошве швейной машины a закреплена пластина k, с помощью которой (предпочтительно путем
фрезерования из цельного бруска) сформирован ряд поперечно расположенных вертикально выступающих
лезвий m, которые предназначены для входа в канавку g и имеют форму, соответствующую указанной
канавке. На стороне подошвы швейной машины a, противоположной той, где расположено бердо c,
закреплена пластина n, к которой прикреплена (болтами). пластина p имеет зубцы или пальцеобразные
выступы q, которые прилегают к боковой стороне челнока, предпочтительно 105 в неглубокой канавке P в
основании из твердой древесины h, и таким образом предотвращают чрезмерный износ челнока
заостренными концами mi лезвий m во время его полета. Челнок удерживается на берде c во время 110
своего полета и не может подняться с лезвий или оторваться от них. Челнок поддерживается лезвиями m на
такой высоте относительно подошвенной пластины k, что челнок не касается нитей основы под ним при
прохождении через зев. Повреждение указанных нитей челноком таким образом исключается. Кроме того,
избегая контакта челнока с нитями основы, я уменьшаю фрикционное замедление полета или перемещения
челнока.
Челнок имеет значительную сужающуюся длину на каждом конце, один из концов показан на рисунке 11, цель
которого состоит в том, чтобы позволить челноку войти в зев, не касаясь нитей основы, гораздо раньше, чем
это было бы в случае с челноком с тупым концом. Челнок может фактически начать входить в зев до того, как
он вернется в свое исходное положение после операции прибивания.
Я обнаружил, что, используя в своем изобретении механизмы управления челноком, я могу при желании
использовать челноки большего размера, чем те, которые в настоящее время используются с более крупными
нитями, шпульками или подобными элементами, так что количество нитей, которые челнок сможет
перехватить до того, как нить или шпулька будут исчерпаны, увеличивается без риска повреждения нитей
основы челноком.
Челночная коробка, показанная на рисунках 8, 9 и 10, имеет откидную боковую стенку, которая
поворачивается вокруг своей оси, позволяя извлечь челнок из коробки. Верхняя планка удерживает челнок,
обеспечивая его правильное соединение с лопастями. Рым-болты W в нижней части челночной коробки
предназначены для зацепления с подпружиненными стопорными болтами или винтами.
Перемещается за откидную сторону ящика челнока и извлекается с помощью рукоятки y, прикрепленной к
гибкой полосе z, соединенной с фиксирующими болтами. Рукоятка обычно удерживается в зажиме 20.
Шатунные штифты 21 на болтах могут входить в пазы 22 в шарнирных элементах 23 только тогда, когда
рукоятка y повернута на четверть оборота (или на 90°) в положение, показанное на рисунке 10, так что
случайное извлечение болтов предотвращается.
В конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, челнок скользит по ряду выступов или выступов на подошвенной
пластине и удерживается на этой пластине верхними рычагами 25, регулируемо закрепленными на пластине
26, шарнирно прикрепленной в точке 27 к фиксатору. Пальцы q удерживают челнок на берде c во время его
полета. Выступы k' предотвращают контакт челнока с нитями основы (которые проходят под челноком) и,
таким образом, предотвращают их повреждение. В этой конструкции челнок не имеет канавок на нижней
стороне, как в конструкции, показанной на рисунках 1, 2 и 12.
В конструкции, показанной на рисунках 6 и 7, предусмотрены устройства для управления движением двух
челноков через два набора основных нитей с целью получения двух отрезков ткани, соединенных основными
нитями, которые впоследствии рассекаются для получения двух ворсовых тканей. Движение нижнего челнока
управляется теми же средствами, что показаны на рисунках 1 и 3, а движение верхнего челнока управляется
аналогичными средствами, а именно лезвиями, входящими в канавку в челноке, и пальцами, удерживающими
верхний челнок у берда.
В конструкции, показанной на рисунке 13, выемки на трости образованы выступами c', которые входят в
соответствующую углубленную часть челнока. Эти выступы c J -À 05 в сочетании с пальцами q удерживают
челнок в полете на ребрах k, на подошве челнока и упираясь в трость.
В конструкции, показанной на рисунке 14, имеются два челнока d и две расположенные друг над другом
подошвы a. Нижний челнок 70 перемещается в полете с помощью мер, аналогичных тем, что показаны на
рисунках 4 и 5. Верхний челнок скользит вверх по ребрам k 1 и удерживается пальцами 29 на подошве a и на
берде c. Верхняя балка 75 для ткани 30 может быть поднята в положение, показанное пунктирными линиями,
когда необходимо получить доступ к нижнему зеву.
Следует отметить, что в соответствии с моим изобретением челнок движется по 80-сантиметровому
ремизирующему элементу, либо по подошве снизу, либо по колпачку сверху, либо по частям, жестко
соединенным с подошвой или колпачком (см. рис. 6), и удерживается прижатым к ремизирующему элементу и
берду (таким образом, его движение контролируется). Кроме того, челнок удерживается вдали от нитей
основы, чтобы не повредить их. Более того, лезвия n, m'' и пальцы или рычаги q, ql, 25 и 29, разделяя нити
основы, никоим образом не регулируют тонкость используемых нитей, как это было бы в случае, если бы эти
части представляли собой гребенку, прилегающую к берду. Также следует отметить, что бердо c ткацкого
станка является частью средства, удерживающего челнок на ремизирующем элементе, и что если из-за
какого-либо вмешательства в правильное движение челнока последний ударяется о бердо, то бердо, если
оно свободного типа, автоматически отсоединяется. % 00 сместился со своего места, освободив челнок от
направляющих и предотвратив повреждение язычка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398540.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398540&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398540A
[]
ii
_ _ 4 '_ rv_'i:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 марта 1932 г. № 7821/32 398. Полная левая сторона: 14 марта 1933 г.
Завершено: 18 сентября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, связанные со сжиганием отходов, и оборудование для этого.
Я, Фрэнсис Чарльз Эванс, подданный Великобритании, проживающий в отеле «Кингс», Брайтон, настоящим
заявляю, что суть настоящего изобретения заключается в следующем: Целью настоящего изобретения
является обеспечение более выгодной утилизации городских отходов и тому подобного путем сброса всего
без разбора на решетки в желобе ниже уровня земли или слоями в результате предварительной сортировки и
медленного сжигания горючих компонентов. Мой патент № 10.
261,119 и 315 458 охватывают различные методы и устройства для такой обработки отходов.
В соответствии с настоящим изобретением я предусматриваю, что обработка отходов может
контролироваться таким образом, чтобы операции проводились непрерывно, то есть постепенно.
Иными словами, пока материал в одной части желоба подвергается термообработке, материал, подлежащий
последующей обработке, может одновременно выгружаться в другую часть или части желоба. Особенность, в
значительной степени способствующая достижению этого желаемого результата, заключается в таком
способе установки решеток и их расположении относительно прохода, при котором остатки на любой
отдельной решетке могут быть удалены без помех для других решеток в желобе.
Удаление остатков может осуществляться любым подходящим способом, например, путем выгрузки из
колосниковой решетки или решеток в транспортное средство (или средства), на непрерывный или иной тип
конвейера, или, если это необходимо, путем отсасывания.
Желаемый контроль может быть выгодно осуществлен путем размещения колосниковых решеток рядом с
нижней частью основного дымохода, проходящего вдоль желоба, и установки заслонок через определенные
интервалы, при этом указанный дымоход или дымоходы нескольких желобов ведут, например, к дымовой
трубе, с использованием естественной или принудительной тяги. В рамках такого желоба колосниковые
решетки могут быть расположены группами по обеим сторонам, что позволяет использовать относительно
широкий желоб в сочетании с одним основным дымоходом, приспособленным для загрузки материала с обеих
сторон.
Хотя детали конструкции lPriee 1/-l могут быть по-разному изменены, а изобретение реализовано различными
способами, сейчас будет кратко описан один пример, который, как в настоящее время считается, подходит
для многих применений.
В этом примере выкапывается котлован и облицовывается, скажем, бетоном или глиной таким образом, что
стены расходятся вверх от центрального прохода, который оборудован рельсами и служит
взлетно-посадочной полосой для грузовика или группы грузовиков. Над взлетно-посадочной полосой строится
и поддерживается дымоход таким образом, что решетки могут быть шарнирно прикреплены к каждому
нижнему краю, простираясь до противоположных расходящихся стенок желоба, относительно которых они
могут быть обычно более или менее перпендикулярны.
Эти решетки могут удерживаться по отдельности любым подходящим способом, при этом конструкция
позволяет освободить любую отдельную решетку и позволить ей опуститься вниз, выгружая остатки,
находящиеся над ней, в грузовик, движущийся под ней. Решетки, помимо работы наклонной опоры для
обрабатываемого материала, расположены на высоте, достаточной для того, чтобы грузовик мог проехать
под ними. Таким образом, можно обрабатывать материал на одном конце, загружая его в точке,
расположенной дальше по длине желоба, и продолжать обработку до тех пор, пока не будет обработан
материал на дальнем конце или около него. К этому времени материал в начальном конце желоба будет готов
к выгрузке или уже будет выгружен, после чего цикл можно повторить.
Отверстия в противоположных стенках водоотводного канала, снабженные вертикальными заслонками,
позволяют изменять тягу в разных местах по всей длине канала.
Верхняя часть основного дымохода может находиться выше уровня земли, а с противоположных сторон от
него отходят свесы, закрывающие желоб.
Дата: 16 марта 1932 года.
От имени заявителя: LLOYD WISE & Co, 10, New Court, Lincoln's Inn, London, W.C 2, дипломированные
патентные поверенные.
__ 7 ' л? ' = 1 1 1 _-1 1''__ 1 t, ' i;'L' 1 3,540 398,540 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с или касающиеся сожжения Реюзе и Альппаратис в связи с этим.
Я, ФРА Н. К. ЧАРЛЬЗ ЭСВ, подданный Великобритании, проживающий в Королевской резиденции в Брайтоне,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является обеспечение более выгодной утилизации городских отходов и тому
подобного путем беспорядочного сброса всего мусора на решетки в желобе ниже уровня земли или слоями в
результате предварительной сортировки и медленного сжигания горючих компонентов, как описано в моих
патентах № 261119 и 315458, при этом остатки на решетках в конечном итоге переносятся в расположенный
под ними проход.
Согласно настоящему изобретению, я предусматриваю, что обработка отходов таким методом должна быть
контролируемой, чтобы операции могли выполняться непрерывно, под чем я подразумеваю постепенное
перемещение. Другими словами, в то время как материал в одной части желоба подвергается термической
обработке, материал, подлежащий последующей обработке, может одновременно сбрасываться в другую
часть или части желоба. Особенностью, которая в значительной степени способствует достижению этой
желаемой цели, является такое расположение решеток и их размещение относительно прохода, при котором
остатки на любой одной решетке могут быть удалены без помех для других решеток в желобе. Удаление
остатков может осуществляться любым подходящим способом, например, путем выгрузки остатков с решетки
или решеток в транспортное средство или транспортные средства, на бесконечный или другой тип конвейера,
или, если это необходимо, путем откачки.
Соседние файлы в папке патенты