Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12021
.pdf
установлен в отверстии в правом конце вала 46, на котором расположен шкив 66, который может быть
соединен со шкивом 40 на втулке 36 посредством многоручейкового клинового ремня 67.
Вал 65 предназначен для соединения с валом 46 с целью привода подающего винта и для соединения с
неподвижным элементом 68 на основании с целью предотвращения вращения подающего винта.
Предпочтительно, для соединения вала 65 с валом 46 предусмотрена муфта фрикционного типа 69, которая
приводится в действие посредством переключаемого элемента 70. Для соединения вала 6,5 с неподвижным
элементом 68 предусмотрена фрикционная муфта 71, которая также может приводиться в действие
посредством перемещаемого элемента 70. 43 Таким образом, при перемещении элемента 70 влево (рис. 3) во
время вращения вала 46 приводятся в движение и винт, и гайка, а при перемещении элемента 70 вправо
приводится в движение только гайка 28. 15 Переключаемый элемент сцепления 70 предназначен для привода
в действие посредством вилки 72, которая шарнирно закреплена своим верхним концом на кронштейне 73 с
помощью штифта 74, и имеет раздвоенный нижний конец 120, снабженный выступами 7-5, которые входят в
соответствующий паз во внутреннем элементе 70.
Нижний конец ярма 72 также соединен с одним концом регулируемого звена 76, другой конец которого
соединен с одной ножкой 77 перевернутого Т-образного рычага 78, шарнирно установленного на неподвижной
опоре 79, посредством штифта 80. Противоположные концы рычага 78 имеют штифтовые соединения с
сердечниками i30 399,263 81 и 82 соленоидов 83 и 84. Таким образом, когда сердечник 81 опущен, как
показано на рис. 3, муфта 69 включается для вращения подающего винта, и путем колебания рычага 7'8 по
часовой стрелке (когда соленоид 84L находится под напряжением и сердечник 82 опущен вниз) элемент 70 1
смещается вправо, чтобы разъединить муфту 69 и включить муфту 71, тем самым удерживая подающий винт
от вращения.
В предпочтительном варианте изобретения предусмотрено средство для управления перемещениями стола
как вручную, так и автоматически. Как уже упоминалось, реверсирование стола достигается путем изменения
направления вращения подающего двигателя 4.5, а скорость стола может изменяться с подачи на
перемещение и наоборот с помощью соленоидов 83 и 84. Запуск и остановка стола осуществляются путем
запуска и остановки подающего двигателя. Механизм управления схематически показан на рис. 6.
Предпочтительно, механизм управления включает в себя механизм отключения, расположенный рядом со
столом, который, как показано здесь, состоит из множества переключающих устройств S, S' и 811,
установленных на основании 10 (рис. 1, 2 и 5), и электрически управляемого коммутационного устройства,
которое может быть установлено на панели в отсеке 85 в задней части основания 10. Кроме того, механизм
управления, как более подробно описано ниже, включает в себя легко регулируемые средства в виде
переключателей, один из которых в одном положении обеспечивает непрерывное возвратно-поступательное
движение опоры заготовки, а в другом — остановку опоры заготовки после движения вперед и назад, и еще
один из которых в одном положении обеспечивает остановку шпинделя при реверсировании заготовки, а в
другом — позволяет шпинделю непрерывно работать во время возвратно-поступательного движения опоры
заготовки. Таким образом, помимо гибкости, обеспечиваемой описанным выше механизмом приведения в
действие опоры заготовки, изобретение также обеспечивает значительную гибкость в работе механизма
управления и легко адаптируется для удобной модификации в соответствии с различными
эксплуатационными требованиями. Обращаясь более подробно к рис. 6, L-1, L-2 и L-3 представляют собой
линейные провода трехфазной цепи переменного тока, от которой подается питание для работы
шпиндельного двигателя 21 и двигателя подачи 45.
Подающий двигатель предназначен для подключения к силовым проводам либо через трехполюсный
контактор прямого действия Fd, управляемый с помощью катушки MCC, либо через трехполюсный контактор
обратного действия. RC-контактор управляется катушкой LC. Предпочтительно предусмотрено механическое
устройство блокировки I, предотвращающее одновременное замыкание обоих контакторов. Поскольку
конструкция контакторов Сллча хорошо известна в данной области техники, считается излишним описывать
их механическую структуру более подробно.
Неподвижные контакты прямого контактора соединены с силовыми проводами посредством соединений 100,
1001 и 8Q 10011, и аналогично неподвижные контакты обратного контактора соединены с силовыми
проводами посредством соединений 102, 1021 и 1021. Подвижные элементы контакторов соединены с
двигателем 45, при этом реле перегрузки, имеющие катушки 104 и 106, предпочтительно вставлены в две
фазы. Как показано на рисунке, первый линейный элемент 108 прямого контактора и третий линейный
элемент 11011 обратного контактора соединены вместе с двигателем посредством соединения 112. Второй
линейный элемент 1081 прямого контактора fbe и второй линейный элемент 1101 обратного контактора 95
соединены между собой проводом 114 и с двигателем посредством соединений 116 и 11g через катушку реле
перегрузки 106. Третий линейный элемент 10811' прямого контактора — это i0O.
подключен к первому линейному элементу 110 реверсивного контактора проводом 120, и оба соединены с
двигателем посредством соединений 122 и 124 через катушку реле перегрузки 104. Таким образом, это будет
105.
Очевидно, что при замыкании прямого контактора двигатель будет вращаться в одном направлении, а при
замыкании обратного контактора двигатель будет вращаться в противоположном направлении. 110 В
предпочтительном варианте изобретения циклическая работа опоры для работы предпочтительно
контролируется автоматически с помощью переключателей, расположенных таким образом, чтобы ими
управляли зажимы, размещенные на опоре. Таким образом, как показано на рис. 5 и 6, переключатели S', Si и
SU установлены на основании рядом с передним продольным краем стола и предназначены для приведения
в действие.
с помощью собак D, DI и D11, установленных на столе под углом 120 градусов. Эти переключатели могут быть
типа, включающего пару относительно подвижных контактов, один из которых приводится в действие с
помощью плунжера 134, скользяще установленного в крышке 136' для 125.
выключатель. Обычно поршень приводится в выдвинутое положение с помощью свернутой пружины 138' и
сконструирован таким образом, чтобы его можно было нажать соответствующим образом. Как показано на
чертежах (рис. 5 и 6), контакты i30 cr _ 399.3263 переключателя S нормально замкнуты, контакты
переключателя Si нормально разомкнуты, а контакты переключателя SW нормально замкнуты. В конкретной
конфигурации, показанной на рисунках. В положениях S и 6 механизм управления предназначен для
получения цикла работы стола, включающего быстрое приближение, подачу, быстрый возврат и остановку. В
данном случае переключатель S1 управляется собачкой D1 для подачи напряжения на катушку 140
соленоида 84, что приводит к включению муфты 71, в результате чего стол будет перемещаться со скоростью
подачи вправо (рис. 1 и 5). Переключатель S"1 управляется кнопкой 1l' для подачи питания на катушку 142
соленоида 83, чтобы переместить элемент сцепления 70 и включить сцепление 69, благодаря чему стол
будет перемещаться со скоростью перемещения, и одновременно реверсирует подающий двигатель 45,
чтобы вернуть стол в исходное положение с высокой скоростью перемещения.
Переключатель S управляется фиксатором D для изменения направления вращения подающего двигателя
4.5 в конце обратного хода, что приводит к повторному перемещению стола вправо со скоростью
перемещения в зоне быстрого приближения следующего цикла. Однако, внеся небольшие изменения в
соединения, как описано ниже, можно использовать переключатель S для остановки двигателя подачи.
Питающая катушка 140 соленоида 84 расположена таким образом, что она соединяется с ответвлениями 144
и 146 линий L-1 и L-2 посредством двухполюсного контактора 148, имеющего рабочую катушку 1.50. Этот
контактор обычно разомкнут. Аналогичным образом, поперечная катушка 142 соленоида 83 расположена
таким образом, что она соединена между удлинителями линий 144 и 146 посредством двухполюсного
контактора 152, имеющего рабочую катушку 1.54. В процессе работы соленоиды функционируют не только
для включения фрикционных муфт, но и для удержания соответствующих муфт в зацеплении. Такое
сочетание устраняет трудности, возникающие при использовании муфт кулачкового типа, которые сложно
точно разъединить при передаче мощности. Таким образом, изобретение обеспечивает чрезвычайно точное
управление переключением с режима подачи на режим перемещения или наоборот, а также
реверсированием и остановкой опоры заготовки.
На фиг. 6 также показана система управления шпиндельным двигателем, которая может быть соединена с
системой управления двигателем подачи для получения различных рабочих циклов.
Предпочтительно, система управления шпиндельным двигателем включает в себя линейный контактор 160,
имеющий рабочую катушку 161, подвижные элементы 162, 1621 и 16211, расположенные таким образом,
чтобы взаимодействовать с линейными удлинителями I-11, L-y21 и L-31. Подвижный элемент 1621 соединен
непосредственно с двигателем шпинделя посредством провода 164, тогда как элементы 162 и 16211
соединены с двигателем через катушки 166 и 168 реле перегрузки 170 посредством проводов 172, 174, 176 и
178. Двигатель шпинделя может быть запущен с помощью кнопки «Пуск» 180, один контакт 70 182 которой
соединен с линией L-1, как будет более подробно описано ниже, а другой контакт 184 соединен с одним
концом рабочей катушки контактора 161 с помощью проводов 186 и 188. Другой конец рабочей катушки (75)
обычно подключается к линии L-2 через устройства отключения на обоих реле перегрузки, так что если
шпиндельный двигатель или двигатель подачи остановятся из-за перегрузки, то и другой двигатель (80) также
остановится. После запуска шпиндельного двигателя с помощью кнопки 180 контактор 160 удерживается в
замкнутом состоянии с помощью четвертого полюса PJO на катушке-контакторе, который замыкает цепь
удержания катушки 161, шунтируя кнопку запуска 180.
Кроме того, как будет более подробно описано ниже, цепь удержания катушки контактора шпинделя может
быть подключена через блокировку на прямом контакторе двигателя подачи таким образом, чтобы двигатель
шпинделя останавливался при изменении направления вращения двигателя подачи, предотвращая тем
самым повреждение заготовки режущим инструментом во время обратного хода.
Контактор двигателя прямого питания FC снабжен парой блокировочных контактов 192, которые соединяются
между собой элементом 194, когда контактор разомкнут, а также второй парой блокировочных контактов 196,
которые соединяются между собой указанным элементом, когда контактор замкнут. Третья пара
блокировочных контактов 198 105 расположена таким образом, чтобы соединяться вместе, когда контактор
замыкается с помощью элемента 200. Реверсивный контактор RC имеет пару блокировочных контактов 2012,
которые соединяются между собой элементом 110 204, когда контактор разомкнут, и пару блокировочных
контактов 206, которые соединяются между собой элементом 2G8, когда контактор замкнут.
Реле перегрузки для подающего двигателя имеет пару управляющих контактов 210, нормально замыкаемых
элементом 212 во время нормальной работы, и аналогично реле перегрузки для шпиндельного двигателя
имеет пару управляющих контактов 214, замыкаемых элементом 216 во время нормальной работы. Соседние
управляющие контакты двух реле перегрузки соединены последовательно с помощью провода 218. Другой
контакт реле шпиндельного двигателя соединен с линией 1-2 посредством провода 220, а другой контакт реле
подающего двигателя соединен с одной стороной каждой рабочей катушки контактора. Соединение с
контактором 130 шпиндельного двигателя. Другой неподвижный контакт 284 управляющего реле соединен с
контактом кнопки пуска 251 посредством проводов 286 и 287. Этот контакт управляющего реле также
соединен с одним из 70 контактов блокировки 198, 202 и 206 посредством дополнительных проводов 288, 289
и 290.
Катушка 150 контактора 148, питающего соленоид, имеет один конец, соединенный с проводом 212
посредством провода 292, и при этом обычно соединена с линией IJ-2. Другой конец катушки 150 соединен с
одним из контактов 294 нормально разомкнутого собачьего выключателя 80 51 посредством провода 296.
Другой контакт 298 выключателя 8' соединен с одним из блокировочных контактов 196 посредством проводов
299i и 299, причем другой из указанных блокировочных контактов соединен с одним из блокировочных
контактов 198 посредством провода 300. Один конец катушки контактора 154 также соединен с проводом 272
посредством провода 302, а другой конец соединен с одним из блокировочных контактов 206 посредством
провода 303. Провод 304 соединяет другой контакт 202 с катушкой прямого контактора FCC.
При использовании описанного выше способа управления станок 95 Niachine может работать следующим
образом: при нажатии кнопки 180 пускового устройства замыкается контактор шпинделя и запускается
двигатель шпинделя. Контактор шпинделя удерживается в замкнутом состоянии даже после отпускания
кнопки пуска 100 с помощью цепи удержания, созданной через четвертый полюс 190 контактора.
Затем двигатель подачи можно запустить, нажав кнопку пуска 240, после чего замыкается прямой контактор
FC, а контакт 251 кнопки пуска на мгновение соединяется с одной стороной катушки FCC посредством
проводов 287 и 289, блокировочных контактов 202 на обратном контакторе Ho и провода 204. Затем с
помощью блокировочных контактов 202 и управляющего реле 265 устанавливается цепь удержания для
катушки FCC, которая замыкается сразу после замыкания прямого контактора 115. Затем стол будет
перемещаться вправо (рис. 5) со скоростью перемещения (предполагая, что катушка соленоида перемещения
142 была последней, получившей питание), пока фиксатор D' не войдет в зацепление с плунжером 120
переключателя S1 и не соединит контакты 294 и 298.
После этого включается подающая катушка 140 соленоида, которая приводит в действие муфту 71 и
перемещает стол со скоростью подачи 125. Затем движение стола продолжается вправо до тех пор, пока
идентификатор собаки не зацепится за плунжер нормально замкнутого реверсивного переключателя S11,
после чего цепь к передней катушке 161 включает провода 222 и 224.
Соединение с катушкой прямого контактора FCC для питающего двигателя осуществляется проводами 222 и
226, нормально замкнутым выключателем S"1 и проводом 228. Соединение с катушкой обратного контактора
R3CC включает провода 222, 224 и 230, нормально замкнутые контакты 231 и 233 выключателя S, провод 232,
контакты блокировки 192 прямого контактора и провод 234.
В дополнение к переключателям с собачьим приводом предпочтительно предусмотрена станция с ручным
управлением кнопками 236, включающая кнопки «стоп», «старт» и «реверс» 238, 240 и 242. Подобные
кнопочные станции имеют хорошо известную конструкцию: контакты кнопки остановки 244 и 245 нормально
замкнуты, контакты кнопки реверса 246 и 247 нормально разомкнуты, а кнопка запуска имеет пару нормально
замкнутых контактов 248 и 249 и пару нормально разомкнутых контактов 250 и 251. Кнопка запуска
предпочтительно расположена таким образом, чтобы при нажатии она размыкала контакты 248 и 249 и
соединяла контакты 248, 250 и 2.51. Кнопка остановки предназначена для остановки как шпиндельного
двигателя, так и двигателя подачи, и по этой причине ее контакт 244 соединен непосредственно с линией L-1
посредством провода 252, и весь управляющий ток проходит через контакты кнопки остановки. Контакт кнопки
остановки 245 соединен с контактом кнопки пуска 248 посредством провода 25-4, а также соединен с
контактом кнопки пуска шпинделя 182 посредством провода 256. Контакт кнопки пуска 248 также соединен со
стационарным контактом 258 четвертого полюса 190 контактора шпиндельного двигателя посредством
проводов 260, 261 и 262 и перемычки 263, и соединен с одним полюсом 264 двухполюсного управляющего
реле 26.5 посредством проводов 20 и 266.
Контакт 249 кнопки запуска соединен с другим полюсом 268 управляющего реле посредством провода 270.
Контакт 250 кнопки пуска соединен с контактом 184 кнопки пуска шпинделя 180 проводом 269, так что при
необходимости двигатели можно запустить, нажав кнопку пуска 240. Управляющее реле имеет рабочую
катушку 271, один конец которой соединен с линией L-2 через провод 272, подвижную перемычку 273, провод
274 и провод 232.
Другой конец рабочей катушки и один неподвижный контакт 275 управляющего реле соединены с контактом
246 кнопки реверса посредством проводов 276, 277 и 278, а также соединены с рабочей катушкой ROC
реверсивного контактора и с одним из блокировочных контактов 198 на прямом контакторе посредством
проводов 280, 281 и 282.
399,263 43 399,263 Такторная катушка FCC неисправна. Когда контактор размыкается, блокировочные
контакты 192 соединяются вместе посредством элемента 194 и замыкают цепь с контактом RCC реверсивного
контактора, тем самым замыкая реверсивный контактор и изменяя направление вращения двигателя 4a. AN
ihei реверсивный контактор замыкает катушку 142 поперечных контактов соленоидного устройства i; он
активируется при замыкании контактов блокировки 206 элементом 208 5 (что происходит практически
одновременно с реверсированием двигателя).
Механизм перемещения предназначен для привода стола в движение с высокой скоростью перемещения или
быстрого возврата.
При описанной выше схеме управления стол будет двигаться в обратном направлении до тех пор, пока
фиксатор 1) не зацепится за плунжер выключателя S, размыкая контакты 231 и 233 указанного выключателя и
разрывая цепь с катушкой обратного контактора RCC. Когда выключатель S размыкается, цепь также
разрывается с катушкой 271 управляющего реле 2605, так что оба контактора — прямой и обратный —
останутся разомкнутыми, и кабель остановится.
Если необходимо автоматически повторять описанный выше цикл вместо остановки стола в конце обратного
хода, достаточно отсоединить подвижную перемычку 273 от провода 274 и соединить ее между проводом 272
и соседним концом провода 310, который соединен с проводом 224. При этом цепь катушки управляющего
реле 271 остается замкнутой, когда обратный контактор отключается из-за размыкания выключателя S, и
катушка прямого контактора FCC при этом запитывается через блокировки 202 и элемент 204 обратного
контактора и соединения с полюсом 264 управляющего реле. Этот цикл особенно выгоден в тех случаях,
когда на столе установлены быстродействующие приспособления для замены готовой заготовки новой, или
когда используется многопозиционное зажимное приспособление, которое может быть индексировано для
подачи новой заготовки. При желании, в связи с контактором прямого действия FC могут быть использованы
соответствующие средства для задержки его замыкающего действия, что вызовет небольшую задержку в
движении опоры заготовки в конце обратного хода и даст дополнительное время для загрузки.
В некоторых случаях желательно останавливать шпиндельный механизм при перевороте стола, чтобы
предотвратить повреждение готовых заготовок режущим инструментом. Этого можно добиться, подключив
цепь удержания катушки контактора шпинделя 161 через блокировки 196 и 198 на прямом контакторе, а не
напрямую к кнопке остановки 238 через четвертый полюс 190, провода 262, звено VO'.3 и провода 6l, 260 и
2.54.
Как показано на рис. 6, это можно легко осуществить, отсоединив съемную перемычку 26d от линии и вместо
этого соединив провод 188 с проводом 299 с помощью проводов 312 и 314e и перемычки 316. Таким образом,
после удаления звена 263 и установки звена 316 шпиндельный двигатель остановится при изменении
направления вращения стола 75, а после удаления звена 316 и установки звена 263 шпиндельный двигатель
продолжит работу при изменении направления вращения стола.
Как показано на чертежах, предпочтительно предусмотреть возможность быстрого удаления стружки. В
условиях высокой производительности современных станков стружка накапливается очень быстро, и чтобы
избежать необходимости тратить значительную часть времени оператора на удаление стружки с опоры и
основания станка, предпочтительно предусмотреть углубление 320 (рис. 2, 3 и 1), окружающее стол 12, так
что во время работы станка стружка падает со стола в это углубление.
Под столом проходит поперечная канавка или желобок 95 321, образованный в основании и соединяющийся с
углублением 320 между отверстиями 322 и 323 перед и за столом 12 соответственно, а также наклонный
желоб 324 (рис. 31. i00 Эта канавка предпочтительно располагается ниже и слева от оси режущего
инструмента, когда режущий инструмент вращается по часовой стрелке, если смотреть на рис. 1, так что
стружка стремится попасть в канавку 105 через отверстия 3022 и 323.
Контейнер или ящик 32 wbiC, открытый в верхней части, расположен в пазу '21 и предназначен для
выдвижения назад (вверх на рис. 110 5) с помощью ручки 396. Контейнер 32.n снабжен сетчатыми
отверстиями 327 в его дне, чтобы любая охлаждающая жидкость для режущего инструмента, попадающая в
контейнер, могла быть слита (часто 115) через нижнюю часть канавки 321 и соответствующий фильтр.928.
Таким образом, стружка легко удаляется из опоры заготовки и углубления 320 в контейнер 325, который затем
может быть извлечен через подходящие интервалы и опорожнен.
Как наиболее наглядно показано в Fin:3, основание 10 — это внутренняя стенка 3? 10 образуя отсек 331, в
котором расположены механизм подачи и соленоиды 125, что позволяет погружать этот механизм в масло.
Съемная крышка 332 на передней части основания обеспечивает доступ к этому отсеку. В соседнем отсеке
130 S 399,263 находится средство управления реверсивным двигателем, предназначенное для остановки
указанного приводного двигателя опоры при изменении направления вращения возвратно-поступательного
элемента.
7. Металлообрабатывающие станки 7 (согласно любому из предыдущих пунктов 2-6), имеющие средства для
управления работой реверсивного двигателя и переключаемые средства, включая механизм отключения или
переключающие устройства, предназначенные для приведения в действие с помощью кнопок на
возвратно-поступательном механизме.
8. Металлообрабатывающие станки согласно любому из вышеперечисленных пунктов, имеющие скользящую
опору заготовки, установленную на 80 масляной лазерной пластине, опору инструмента, вращательно
установленную на оси, проходящей поперечно через указанную опору заготовки, средства для независимого
вращения указанной опоры инструмента, средства для возвратно-поступательного движения указанной опоры
заготовки со скоростью подачи и перемещения, включающие реверсивный электродвигатель,
предназначенный для запуска и остановки опоры заготовки, редуктор подачи-перемещения, соединяющий
двигатель и опору заготовки, 90 и переключаемые средства для переключения с подачи на перемещение и
наоборот, средства для запуска указанного двигателя для начала рабочего цикла опоры заготовки,
автоматически управляемые средства для приведения в действие переключаемых средств во время
перемещения опоры для изменения скорости с перемещения на подачу, автоматически управляемые
средства для реверсирования движения опоры заготовки и для одновременного приведения в действие
переключаемых средств для изменения скорости с подачи на перемещение, и средства, которые могут
автоматически срабатывать в конце обратного хода опоры заготовки для выборочной остановки или
реверсирования указанного двигателя. i-5 9.
Металлообрабатывающие станки согласно любому из вышеприведенных пунктов, имеющие электрическое
управление для изменения направления движения элемента или опорной детали, а также для запуска и
остановки элемента или опорной детали.
10. Металлообрабатывающие станки согласно любому из вышеперечисленных пунктов, имеющие ряд
переключающих устройств, расположенных рядом с возвратно-поступательным элементом 15 или опорой
заготовки, первый фиксатор, предназначенный для приведения в действие одного из указанных устройств во
время движения элемента или опоры в прямом направлении для изменения скорости указанного элемента
или опоры, второй фиксатор 120, предназначенный для приведения в действие другого из указанных
устройств в конце хода элемента или опоры в прямом направлении для вызова реверсивного вращения
реверсивного двигателя, и третий фиксатор, предназначенный для приведения в действие третьего из
указанных устройств в конце хода указанного элемента или опоры в обратном направлении для остановки
реверсивного двигателя или для вызова реверсивного вращения указанного реверсивного двигателя. 130
Смажьте маслом другую сторону стенки. Доступ к ней осуществляется через съемный экран или UoA, и в ней
размещен насос охлаждающей жидкости: A3.5.
Нижняя часть этого отсека 7 используется в качестве резервуара для охлаждающей жидкости, поэтому
охлаждающая жидкость, стекающая через сетку ji'8, попадает в резервуар с охлаждающей жидкостью.
В подробном описании и определении сущности нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399264.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399264&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399264A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Мы, компания COOPER SNOWDEN AND SONS, LIRITED, британская компания, расположенная по адресу
Albion Works, Albion Street, Grimsby, графство Линкольн, и Джордж Бетт, проживающий по адресу указанной
компании и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение
относится к окнам, изготовленным из дерева или металла.
Таким образом, в используемых в настоящее время оконных рамах распашного типа створки выступают
внутрь, к центру оконного стекла, за пределы элементов оконной рамы, то есть створки имеют ступенчатую
форму относительно указанных элементов рамы. В случаях, когда окно состоит из множества секций или
«проемов», некоторые из которых представляют собой створки, это делает невозможным единообразное
оформление окна.
Одной из целей настоящего изобретения является преодоление этой трудности в получении единообразного
оформления и одновременно повышение удобства обеспечения защиты оконной рамы от непогоды. К другим
задачам относится создание рамы, которая, сохраняя необходимую прочность, предполагает использование
минимального количества материала и максимального светового отверстия.
Согласно настоящему изобретению, в окне распашного типа наружная вертикальная поверхность створки
прилегает вровень с подоконником и верхней частью окна, при этом створки полностью или частично
размещаются в углублениях или пазах практически прямоугольного сечения, открытых с двух смежных сторон
в подоконнике и верхней части окна, т.е. образованных в кромках, соединяющих боковые и наружные
вертикальные поверхности рамы.
Там, где требуется фрамуга, она полностью закрывается с внешней стороны верхними и нижними створками
прилегающих секций или «проемов», тогда как когда вертикальная стойка разделяет пару таких секций,
расположенных рядом, стойка аналогично снабжена практически прямоугольным углублением в одном
вертикальном углу, внутри которого створка устанавливается заподлицо с передней или внешней стороной
стойки.
В последнем случае боковая поверхность створки, т.е. обращенная к центру оконной рамы, предпочтительно
также располагается вровень с одной из боковых поверхностей стойки. 55 В таком случае передняя часть
стойки, то есть выступающая часть, образованная путем вырезания углубления, расположенного рядом со
створкой, при этом основная часть находится позади нее, 60 сама по себе представляет собой вторую
створку.
Таким образом, во всех случаях, когда створка крепится к оконной раме, включая подоконник, верхнюю часть
или перемычку, такая створка, если смотреть на нее со стороны, обращенной к окну, кажется частью
упомянутых элементов и, за исключением разделительной линии, которая нечетко различима, скрыта, т.е.
Без тщательного осмотра сложно точно определить, где заканчивается подоконник, верхняя планка или
перекладина и начинается створка.
При желании нижняя сторона створки, примыкающая к подоконнику, может быть слегка наклонена вниз в
сторону поверхности, подверженной воздействию погодных условий, а подоконник, соответственно, также
наклонен, чтобы обеспечить герметичность соединения. Кроме того, в вертикальном стыке между стойкой и
створкой может быть образован вертикальный канал, позволяющий сконденсированной влаге или каплям
дождя стекать в дренажное отверстие в основании рамы, предотвращая тем самым попадание такой влаги
или подобных веществ на внутреннюю поверхность рамы. 85 Аналогичная канавка или канал могут быть
предусмотрены в вертикальных соединениях между соседними створками, закрывающими фрамугу, в то
время как канавки могут быть образованы и в горизонтальных соединениях между створками 9 (и их
взаимодействующими элементами рамы), причем эти канавки сообщаются с вышеупомянутыми
вертикальными канавками.
При желании в вертикальную поверхность транца может быть вставлен металлический ребро, которое в 95
раз выступает в место соединения створки, взаимодействуя с ней, чтобы обеспечить защиту соединения от
непогоды; предпочтительно, чтобы ребро выступало в пределах верхней створки.
Дата: 25 мая 1932 года.
W. P. THOMPSON & Co., FriaTy Chambers, Whitefriargate, Hull, и 12. Черч-стрит, Ливерпуль, дипломированные
и зарегистрированные патентные поверенные.
Дата подачи заявления: 26 мая 1932 года. № 14,921/32.
Полный текст слева: февраль.
2,
1933.
Завершено: октябрь. 5, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе Windows или связанные с ней.
i 399,264 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе Windows или связанные с ней.
Мы, компания COOPER SNOWDEN AND SONS, Limited, британская компания, расположенная по адресу:
Albion Works, Albion Street, Grimsby, графство Линкольн, и Джордж Бетт, проживающий по адресу указанной
компании и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к окнам, изготовленным из дерева или металла.
В используемых в настоящее время оконных рамах распашного типа створки выступают внутрь, к центру
оконного стекла, за пределы элементов оконной рамы, то есть створки имеют ступенчатую форму
относительно указанных элементов рамы. В случаях, когда окно состоит из множества секций или «проемов»,
некоторые из которых представляют собой створки, это делает невозможным единообразное оформление
окна.
Одной из целей настоящего изобретения является преодоление этой трудности в получении единообразного
оформления и одновременно повышение удобства обеспечения защиты оконной рамы от непогоды. К другим
задачам относится создание рамы, которая, сохраняя необходимую прочность, предполагает использование
минимального количества материала и максимального светового отверстия.
Согласно настоящему изобретению, в окне распашного или фрамужного типа створка полностью
располагается внутри углубления в стойке или откосе оконной рамы, при этом ее передняя или внешняя
поверхность находится на одном уровне с передней или внешней поверхностью стойки или откоса, а
внутренняя поверхность створки находится на одном уровне с внутренней поверхностью стойки или откоса.
Опять же, внешняя или защитная поверхность верхней створки окна или фрамуги прилегает вровень с
внешней или защитной поверхностью верхней части окна, при этом створка полностью размещается в пазу
или углублении, образованном в верхней части окна, так что нижняя или внутренняя поверхность створки
прилегает вровень с нижней или внутренней поверхностью верхней части окна.
«Там, где требуется перемычка, разделяющая верхние и нижние окна или проемы, такая перемычка
полностью закрывается со стороны ветра верхними и нижними направляющими створки нижнего и верхнего
проемов соответственно».
Кроме того, согласно настоящему изобретению, в конструкции указанного типа наружная или защитная
поверхность нижней створки оконной рамы располагается заподлицо с наружной или защитной поверхностью
подоконника, при этом паз или углубление, образованное в подоконнике для приема нижней части створки,
наклонено к горизонтали, а нижняя поверхность створки оконной рамы также наклонена, причем этот наклон
направлен вниз, в сторону защитных поверхностей подоконника и створки оконной рамы.
Таким образом, во всех случаях, когда створка крепится к оконной раме, включающей подоконник, верхнюю
перекладину или импост, такая створка, если смотреть на нее со стороны, обращенной к погоде, кажется
частью упомянутых элементов, и, за исключением разделительной линии, которая нечетко различима, она
скрыта, т.е. 75 трудно определить без тщательного осмотра, где заканчивается подоконник, верхняя
перекладина или импост и начинается рейка или стойка створки, и таким образом окно напоминает так
называемый тип неподвижного остекления 80.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 показан вид спереди оконной рамы распашного типа, причем конкретный пример относится к
типу, в котором световой элемент или секция 10 может смещаться наружу под углом вокруг петель на краю
горизонтальной верхней направляющей створки, а световой элемент или секция 90 11 может смещаться
наружу вокруг петли! С левой стороны вертикальная оконная рама, три окна или секции 12 и 13 закреплены.
Рисунок 2 представляет собой отрезок по линии A-A 95 на рисунке 1.
На рисунке 3 показан разрез через перекладину и створку неподвижного остекления, то есть в месте, где
перекладина разделяет два проема или секции, расположенные одна над другой, и обе из которых
неподвижны.
Рисунок 4 представляет собой сечение по линии B-B рисунка 1.
На рисунке 5 показан разрез стойки для неподвижного остекления, то есть места, где вертикальный элемент
рамы разделяет два неподвижных проема или секции, расположенных рядом друг с другом.
Следует отметить, что данное изобретение применимо ко всем типам распашных окон независимо от того,
могут ли одна или несколько верхних секций смещаться под углом вокруг горизонтальных петель, а одна или
несколько нижних секций — вокруг вертикальных петель, как показано на чертежах. 15 В показанном примере
окно 10 имеет верхнюю створку 14 и нижнюю створку 15, причем первая 399,264 расположена в пазу или
углублении в верхней части 16, а вторая закрывает фрамугу 17, если смотреть снаружи или со стороны,
защищенной от непогоды, окна. Относительное положение верхней направляющей 14 относительно головки
16 таково, что внешняя вертикальная поверхность 18 направляющей створки находится на одном уровне с
внешней вертикальной поверхностью 20 головки 16.
Секция 11 имеет верхнюю и нижнюю створчатые направляющие 23, 24, причем первая закрывает нижнюю
часть траншеи 17, а вторая размещена в пазу или углублении, образованном в подоконнике 25. Передняя
грань 21 рельса 23 прилегает вровень с передней гранью 19 рельса 16, а передняя грань 26 рельса 24
прилегает вровень с передней гранью 27 порога 25.
В поперечной балке 17 в области соединения верхнего и нижнего рельсов 15, 23 вставлено металлическое
ребро 22, которое взаимодействует с направляющими створки, способствуя защите соединения от
атмосферных воздействий. Нижняя грань рельса 24 наклонена вниз к поверхности 26, в то время как опорная
грань порога 25 также наклонена вниз, образуя опору для рельса 24. Такой наклон способствует обеспечению
герметичности соединения. В верхней части 16 и верхней направляющей 14 створки предусмотрена канавка
28, в направляющей 23 — канавка 29, а в направляющей 24 — канавка 30, все они сообщаются с вертикально
расположенными канавками в стойках створки или рамы, что позволяет конденсированной влаге или каплям
дождя стекать в дренажное отверстие в основании рамы, предотвращая тем самым попадание такой влаги на
внутреннюю поверхность рамы.
Обращаясь к рисунку 4, видно, что светильник 13 установлен между вертикальной стойкой 31 и перемычкой
32, а светильник 11 установлен между вертикальными стойками 33 и 34, которые расположены
соответственно внутри перемычки 32 и стойки 35.
Поверхность 36 стойки 33 оконной рамы прилегает вровень с поверхностью 37 стойки 32, а поверхность 38
стойки 34 прилегает вровень с поверхностью 39 дверной коробки 35. В конструкции, показанной на чертежах,
не только внешние поверхности оконных перекладин или стоек находятся на одном уровне с внешними
поверхностями верхней, нижней, нижней или боковой перекладин, в зависимости от случая, но, кроме того,
внутренние поверхности таких оконных перекладин или стоек либо находятся на одном уровне с внутренними
поверхностями соответствующих импоста, нижней, нижней или боковой перекладин, либо полностью
закрывают эти поверхности при взгляде со стороны окна.
Вертикальные канавки, сообщающиеся с канавками 28, 29, 30, предназначенные для предотвращения спуска
влаги и капель дождя к основанию рамы без проникновения внутрь нее, показаны на рисунке 4 под номером
40.
На рисунке 5 изображена перемычка, разделяющая смежные неподвижные секции или «светильники».
Перемычка такого типа размером 70 градусов может использоваться во внешней раме, где закреплены любые
два расположенных горизонтально смежных окна.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399265.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399265&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399265A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ - КАТ- - -- КАТ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 26 мая 1932 г. № 14,942/32.
Фотография слева: 9 мая 1933 года.
Соседние файлы в папке патенты