Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12014
.pdf
круглый фланец на конце цилиндра.
Главная цель этой программы — усовершенствовать конструкцию подобных шлюзов.
Согласно настоящему изобретению, по меньшей мере одна из частей, выступающих наружу, когда замок
находится в рабочем положении, снабжена индивидуальной накладкой из декоративного или некоррозионного
металла. Например, открытые концы либо ствола или цилиндра, либо открытая часть розетки могут быть
покрыты пластиной из нержавеющей стали, или же любые два или все из них могут быть покрыты таким
образом.
Дата подачи заявки: декабрь. 19, 1932. № 36,007/32.
Фотография слева: 2 мая 1933 года.
Завершено: октябрь. 5, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в цилиндровых замках.
cY 399,348 Согласно еще одной особенности изобретения, крепление крышек осуществляется путем их
формования с соответствующими анкерными элементами и размещения их в матрицах, в которых
впоследствии отливаются различные детали. Таким образом, детали отливаются на крышки, и достигается
очень надежное крепление последних.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид замка в рабочем положении, показывающий части, к которым применяется изобретение.
На рисунке 2 представлен вид сбоку шлюза, частично показанного в осевом разрезе.
На рисунке 3 представлен перспективный вид розы, отлитой на некоррозионной накладке.
На рисунках 4, 5 и 6 представлены перспективные виды некоррозионных накладок, пригодных для установки
на розетку, бочку и цилиндр соответственно, с предусмотренными на них альтернативными способами
крепления.
На всех чертежах одинаковые цифры обозначают одинаковые детали.
В конструкции замка, к которому относится изобретение (см. рис. 2), корпус или цилиндр 10 содержит
штифтовые защелки 11, 11, а внутри него установлен вращающийся цилиндр 12, несущий подъемные
защелки 13, 13, которые приводятся в действие вставкой ключа.
Корпус или бочка 10 имеет на одном конце круглый фланец 14, между которым и дверцей 15 или аналогичной
деталью находится розетка 16.
Изобретение заключается в нанесении на те поверхности ствола 10, цилиндра 12 и розетки 16, которые
обычно открыты, когда замок находится в рабочем положении, крышек 17, 18 и 19 соответственно. Эти
пластины изготовлены методом прессования или иным способом из нержавеющей стали или другого
декоративного или некоррозионного листового металла, а на рисунке 1 в перспективе показан замок, к
которому прикреплены такие некоррозионные накладные пластины.
В предпочтительном варианте конструкции крепление крышек осуществляется путем литья различных
деталей под давлением на них. Пластины помещаются в формы перед началом процесса литья и снабжены
крепежными элементами, обеспечивающими их прочное крепление к отлитому металлу.
Применительно к розе 16 (см. рис. 3), крышка 19 имеет форму кольца изогнутого поперечного сечения,
имеющего на своей внутренней окружности анкерный фланец 20, который изогнут внутрь и назад и
встраивается в литой металл розы.
На рисунке 4 показана обратная сторона пластины 19.
При применении изобретения к стволу 70 10 (см. рисунок 5) плоская круглая крышка 17 имеет периферийный
фланец 21, который изогнут внутрь, образуя анкерную часть, и встраивается в литой металл фланца 14
ствола 10. Аналогичная конструкция (рис. 6) используется для закрытия торца цилиндра 12, при этом крышка
18 имеет фланец в точке 22.
Для обеспечения точного соответствия крышек литому металлу после литья, внутренний фланец (20, 21 или
22) может быть выполнен с помощью выступов типа «ласточкин хвост» 23, 23 (как показано на рисунке 4) или
с перфорациями 24, 24, в которые вдавливается литой металл (как показано на рисунке 5), или же части 25,
25 фланца могут быть загнуты внутрь (как показано на рисунке 6).
В качестве альтернативы, анкерные элементы могут быть прорезаны, иметь зубцы, изогнуты в неправильную
или волнистую форму или обработаны иным образом для обеспечения надежного крепления крышек, и
следует понимать, что к данной пластине может быть применено любое из этих решений или несколько из
них.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 00
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399349.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399349&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399349A
[]
- О- -_ _,__,
СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 399,349 Усовершенствования в игровых автоматах, работающих на монетах.
Я, Уильям Эдвард Брайан, из компании Bryan's Automatic Works, London Road, Kegworth, Derby, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к развлекательным автоматам, которые автоматически возвращают оператору одну
или несколько монет в зависимости от его навыков.
Станок состоит из стола, содержащего одну или несколько дверок или заслонок, причем вся конструкция
образует ровную поверхность стола, когда заслонки закрыты.
Каждая заслонка пронизана одним или несколькими прорезями или отверстиями, достаточно большими,
чтобы через них могла пройти монета или диск.
Ставни удерживаются в закрытом положении с помощью рычажного фиксатора. Рычаг или пластина,
расположенные под отверстием (отверстиями) в каждой ставне, предназначены для срабатывания фиксатора
рычага ставни при прохождении монеты через отверстие (отверстия) в ставне.
Затем соответствующая заслонка опрокидывается, и все монеты, находящиеся на ней, передаются оператору
через желоб, а монета, освободившая заслонку, попадает в кассу.
Монету или диски можно бросать, катать или толкать вручную, а также выстреливать из пружинного ружья,
пытаясь прицелиться в отверстия в ставнях.
Заслонки могут возвращаться в закрытое положение под действием груза или пружины, либо могут быть
заменены ручным рычагом, управляемым оператором снаружи станка; при этом весь стол и механизм
заключены в корпус с прозрачной крышкой.
Неиспользуемая или незакрепленная часть стола со стороны оператора может быть защищена рядом
вертикальных штифтов или подобными элементами, либо эта неиспользуемая часть может быть покрыта
прозрачным материалом и может поворачиваться, позволяя оператору извлекать монеты, которые окажутся
на этой неиспользуемой части.
Все монеты, пролетевшие прямо над ставнями, могут быть возвращены оператору через соответствующий
наклонный желоб.
В одном из вариантов модификации вместо отверстия или паза в каждой створке используется подвижный
штифт или вертикальная деталь, которая освобождает рычажный фиксатор створки при ударе монетой; при
этом каждой створке присваивается один или несколько штифтов или деталей.
Дата: девятнадцатый день декабря 1932 года.
У. Э. Брайан.
Полная спецификация COM251.
Усовершенствования в игровых автоматах, работающих на монетах.
Я, Уильям Эдвард Брайан, или Брайанс Автоматик Уоркс, Лондон Роуд, Кегворт, Дерби, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к игровым автоматам, в которых монеты или диски (далее именуемые
«монеты») катаются, бросаются, толкаются вручную или иным образом перемещаются по игровой
поверхности, при этом одна или несколько монет возвращаются игроку в зависимости от его мастерства.
Целью данного изобретения является создание устройства такого типа, которое не требует особого внимания
со стороны владельца и автоматически удерживает часть монет, вставленных игроками.
Известны устройства такого типа, в которых монеты выстреливаются из пистолета в мишень, проигравшие
монеты падают в бункер, а выигравшие монеты, попадая в отверстия в мишени, высвобождаются и
доставляются по желобу игроку. Освобождение бункера осуществляется с помощью рычага с коромыслом,
который приводится в действие выигрышными монетами, воздействующими на фиксатор, освобождающий
пластину, включающую горловину бункера. Согласно данному изобретению, игровой автомат, работающий на
монетах, включает в себя в сочетании опору и стол, которые... 45 M ПАТЕНТ Дата подачи заявки: декабрь. 20,
1Q32. № 36,029/32.
Фотография слева: 19 мая 1933 года.
-RH Complete Accepted: Oct. 5, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
399,349 Он вращается вокруг указанной опоры для перемещения вокруг горизонтальной оси, но обычно
поддерживается в горизонтальном положении; имеется желоб для монет или его эквивалент для выброса
монет на стол; мишень, связанная со столом; и средства для наклона стола вокруг его оси вращения при
попадании выигрышной монеты в мишень, чтобы передать игроку монеты номиналом 1 пенни, скопившиеся
на поверхности стола.
Мишень может представлять собой отверстие в поверхности стола, а средство для опрокидывания стола
может включать в себя откидную заслонку, расположенную под указанным отверстием, и рычажный
механизм, соединяющий откидную заслонку и стол, причем указанный рычажный механизм предназначен для
опрокидывания стола вокруг своей оси при зацеплении откидной заслонки с выигрышной монетой, падающей
через указанное отверстие.
Особенность изобретения заключается в устройстве рычажного механизма, который сконструирован таким
образом, чтобы предотвратить вращение стола вокруг своей оси под действием веса лежащих на нем монет.
Для возвращения стола в горизонтальное положение после его поворота вокруг оси вращения могут быть
предусмотрены средства (например, ручной стержень, взаимодействующий с рукояткой стола).
Под столом расположен желоб для монет, направляющий выигрышные монеты к пусковому клапану. Этот
желоб имеет внешние направляющие, предназначенные для направления монет, которые выталкиваются со
стола при нажатии на выигрышную монету в расположенный под рукой игроку желоб для выдачи монет.
Монеты могут перемещаться по столу с помощью вращающегося желоба, который регулируется вокруг
вертикальной оси для направления монет, прокатанных на ребре, по поверхности стола.
Следует отметить, что выигрышные монеты остаются в автомате, а монеты, скопившиеся на столе, выдаются
игроку, когда стол поворачивается вокруг своей оси в результате срабатывания механизма выдачи
выигрышной монеты.
0 В одном из вариантов конструкции предусмотрено множество (например, шесть) смежных горизонтально
вращающихся столов, каждый из которых идентичен и имеет мишень и средство для ее опрокидывания вокруг
оси вращения при попадании в мишень выигрышной монеты. Также предусмотрены средства, соединяющие
столы и предназначенные для фиксации соседнего стола от дальнейшего вращения, если какой-либо из
столов наклонен вокруг своей оси.
Указанные средства соединения, предпочтительно.
включают в себя язычки, сформированные на выпускных клапанах.
Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показан пример его
конструкции.
Обращаясь к чертежам,
Рис. 1 — вид сверху аппарата, рис. 2 — вид сбоку со снятой сдвижной боковой панелью, рис. 3 — сечение по
линии 3-: на рис. 1, а рис. 4 — поперечное сечение по линии 70. Обращаясь к чертежам, аппарат размещен в
деревянном корпусе 1, имеющем сдвижные панели 2, зафиксированные в корпусе 1 замками 3, и стеклянную
верхнюю пластину 4, которая скользит в пазах корпуса 1 80 и фиксируется на нем с помощью скользящей
полосы 5. Последнюю часть можно сдвинуть в сторону, чтобы снять стекло 4, только после извлечения болта
6, обычно удерживаемого в углублении 5A пружиной eA. Однако болт 6 85 невозможно открыть снаружи
устройства, поскольку он находится внутри корпуса 1 и может быть задействован только при
разблокированных и сдвинутых в сторону панелях 2. 90, Игровая поверхность устройства состоит из шести
столов 7, каждый из которых идентичен по конструкции и принципу работы.
Указанные столы прикреплены к соответствующим шпинделям 8, соединенным с кривошипами 9 95, которые,
в свою очередь, шарнирно закреплены на практически вертикальных звеньях 10.
У последних противоположные концы шарнирно соединены с кривошипами 11, причем точки поворота 10-11
соединены пружинами 13 с продольным элементом 12, так что звенья 100 и кривошипы 11 находятся
практически в одной линии друг с другом. Дистанционные концы кривошипов 11 жестко соединены со
шпинделями 14, установленными в указанном продольном элементе 12, которые проходят поперечно по
аппарату параллельно друг другу.
Столы 7 имеют мишени, состоящие из отверстий 7А, под каждым из которых находится желоб 16 для монет,
нижний конец которого обычно закрывается выпускной заслонкой 16, жестко закрепленной на одном из
шпинделей 14. Таким образом, к каждому столу относятся монетоприемник 1.5, выпускная заслонка 16 и
шпиндель 14. Столы 115 7 похожи друг на друга, но один стол (третий с передней стороны аппарата) показан
на всех изображениях в наклонном положении и для удобства обозначен буквой 7B. 120 На одном конце
аппарата расположен желоб 17 для прокатки монет, имеющий канавки 17А для прокатки монет по ребрам на
столах 7, и установлен в двух горизонтально поворачиваемых подшипниках 17B и 17C. 125 Желоб 1-7
способен к ограниченной угловой регулировке вокруг указанных шарниров 17B и 17C (как показано
пунктирными линиями на рис. 1), что позволяет игроку направлять монету по своему выбору на стол. 130
399,349 а В процессе работы игроки прокатывают монеты по желобу 17, а неудавшиеся монеты
накапливаются на поверхности столов 7.
Штифты 18 расположены рядом с Т.
Отверстия для мишеней TA и отражающие пластины a 19 на концах столов 7 выступают вверх и наружу от
поверхности столов 7 t и могут быть захвачены монетами, когда они скатываются по желобу 17. Штифты 1 18
расположены таким образом, чтобы защищать целевые отверстия P 7A и затруднять попадание в них монет.
Когда удачно попавшая монета попадает в целевое отверстие 7А, она падает вниз по желобу 15 и входит в
зацепление с выпускной заслонкой 16, которая поворачивается на прямой угол под действием веса
повернутой монеты (см. рис.).
3) катушка падает на дно аппарата и удерживается внутри машины. Шпиндель 14, к которому жестко
прикреплена откидная заслонка 16, также поворачивается на тот же угол, вращая кривошип 11 против
часовой стрелки, как показано на рис. 2. В результате этого действия звено 10 тянется вниз, а кривошип 9
поворачивается по часовой стрелке вниз, что приводит к наклону стола 7B вокруг его оси 8. Накопленные на
указанном столе монеты выбрасываются за его пределы и попадают к игроку по желобу 20 (см. рис. 4).
На внешней стороне желобов 15 расположены дефлекторы 15А, направляющие монеты, падающие со
столов, вниз по желобу 20 и предотвращающие их застревание в аппарате.
Для возвращения столов из опрокинутого положения в нормальное горизонтальное положение предусмотрен
продольный элемент 21, приводимый в действие стержнем 22 и рукояткой 23 и имеющий штифты 24.
Указанный элемент 21 установлен на рычагах 25, шарнирно закрепленных на раме аппарата в точке 25А, а
пружина 26 соединяет один из рычагов 25 с элементом 21.
При вытягивании ручки 23 наружу из аппарата (справа на рис.
2)
, штифты 21 соприкасаются с кривошипами 9, поднимают их и тем самым возвращают столы 7 в
горизонтальное положение.
Сам элемент 21 возвращается в свое нормальное положение, как только ручка 23 освобождается под
действием пружины 26, относительно которой был перемещен элемент 21, причем пружина 26 стремится
переместить элемент 21 к рычагу 25, к которому прикреплен его другой конец.
При возвращении элемента 21 в исходное положение штифты 24 освобождаются от кривошипов 9 и
позволяют вращать его вокруг своих осей 8, как только соответствующие столы 7 снова наклонятся.
Каждая из откидных заслонок 16 имеет выступ или язычок 16А, который расположен таким образом, что когда
откидная заслонка 163 открывается монетой, чтобы опрокинуть соответствующий столик 7, язычок 16А
соприкасается с откидной заслонкой соседнего столика 7 и предотвращает открытие этого столика. Атед. На
рисунке 3 видно, что подвижный TB, третий слева, находится в наклонном положении, а язык 1A его
освобожденного лоскута 16 расположен горизонтально относительно освобожденного лоскута 7 5 соседнего
стола 7 (второй слева на этом изображении).
Выпускные заслонки 16 имеют отверстия 16B, чтобы предотвратить их срабатывание при использовании
монет меньшего размера, чем та, для которой предназначен автомат, рассчитанный на 80 монет. Например, в
механизме, работающем на пенни, фиксаторы 16 не будут поворачиваться вокруг своей оси при помощи
полпенни.
Особенностью изобретения является то, что невозможно опрокинуть столы 7 путем давления вниз или
приложения груза к столам, и эта защита от неправильного использования аппарата достигается за счет такой
конструкции системы рычагов, при которой сила, направленная вниз к столам, прикладывается через точку
опоры 9-10 и вниз по звену 10 и кривошипу 11. «Стол не наклоняется, поскольку операция наклона 95 может
быть осуществлена только путем перемещения точки опоры 10-11 против часовой стрелки от вертикального
положения посредством кривошипа 11 и шпинделя 14».
Теперь, подробно описав 100 и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399350.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399350&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399350A
[]
Н
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА; z \N 7 Даты проведения Конвенции (Германия) Февраль. 10, 1932:
Февраль. 11, 1932:
6 июля 1932 года:
№ 36,224/321 № 36,225/32.
№ 36,226/32J 399,350 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве от декабря. 21, 1932 (Полная
спецификация)
(Слева) Принято: октябрь. 5, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся розлива и укупорки бутылок и подобных изделий.
Мы, компания SEITZ-WEitiliE G.M.B.H. из Бад-Кройцнаха, Рейнлауд, Германия, являющаяся немецкой
компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Бутылки и подобные им часто наполняются жидкостью, а затем закрываются с помощью отдельных машин,
которые в некоторых случаях соединены между собой конвейерной системой, так что получается
соответствующий автоматический или полуавтоматический агорегат. В описании нашего патента № 401
представлено устройство такого типа и способ автоматического наполнения и герметизации бутылок, в
котором бутылки после стерилизации пропускаются через стерильное пространство без последующего
контакта с атмосферой к разливочной машине, после чего емкости герметизируются стерилизованными
пробками.
Одной из целей настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа, позволяющего
использовать агрегаты такого типа для стерильного наполнения и стерильного укупоривания бутылок с
помощью соответствующих отдельных машин, приспособленных для стерильной работы, и, при
необходимости, конвейерной системы, предназначенной для обеспечения поддержания стерильности всех
бутылок. Как и в современных технологиях, бутылки, поступающие из машины для розлива, не являются
стерильными. В соответствии с предлагаемым процессом, перед разливочной машиной устанавливается
автоматический или полуавтоматический стерилизатор, соединенный с конвейером или встроенный в
конвейерное устройство между машиной для очистки и разливочной машиной. В процессе стерилизации этот
стерилизатор может быть последней станцией очистной машины или первой станцией предварительной
обработки разливочной машины, либо бутылки на конвейерной ленте между очистной и разливочной
машинами могут подвергаться стерилизации с помощью вспомогательного стерилизующего аппарата во
время транспортировки по конвейеру.
Для обеспечения стерильной обработки бутылок вплоть до их укупорки, в ходе дальнейшего
совершенствования метода, наполнитель, связанный с агрегатом, и, в случае механической укупорки,
укупорочная машина также сконструированы для стерильной работы.
Дальнейшее усовершенствование агрегата обеспечивается тем, что части конвейерной системы или вся
конвейерная система, перемещающая бутылки от одной машины к другой, будь то транспортные элементы,
захватные элементы и тому подобное, полностью или частично сохраняются стерильными, например, путем
покрытия.
Таким образом, можно изготавливать бутылки 54 erij e, io, наполнять их стерильным способом, используя
автоматическую или полуавтоматическую подачу (до сих пор это было неизвестно). В этом заключался
асептический режим работы, который до сих пор был возможен только при ручном выполнении операций в
очень малых масштабах, теперь может быть применен и в больших масштабах.
Таким образом, крупные отрасли промышленности получают материальные преимущества. Таким образом,
например, при производстве напитков из свежих фруктовых соков появляется возможность разливать в
бутылки фруктовые или виноградные соки, свободные от бактерий, неферментированные и стерильные. В
данном случае стерильность операции имеет первостепенное значение, поскольку в противном случае, при
проведении процедуры, не свободной от бактерий, соки забродят, тогда как при идеально стерильном
медицинском учреждении они сохраняются неограниченно долго. До настоящего времени розлив этих соков в
больших масштабах был невозможен из-за отсутствия подходящего оборудования, и поэтому рост
популярности этого напитка, имеющего важное экономическое значение, был невелик. Кроме того, данный
процесс открывает перед пивоварней важные возможности, коренным образом меняя подход к обращению с
бутилированным пивом. До настоящего времени пиво стерильно подвергалось нагреванию в бутылках для
достижения свойства длительного хранения (экспортное пиво). Таким образом, важные питательные
вещества были разрушены, а вкус напитка изменился неблагоприятным образом. Поскольку современный
метод фильтрации позволяет стерилизовать пиво в холоде, крупномасштабное производство до сих пор не
имело подходящих средств для розлива пива.
Таким образом, стерильным способом, в стерильные флаконы.
Данный процесс также делает это возможным. Однако, согласно существующему процессу, на предприятии
можно обрабатывать не только напитки, но и все другие жидкости, которые необходимо разливать в емкости
стерильным способом.
Процесс стерилизации сосудов осуществляется таким образом, что сосуды непрерывно стерилизуются, а
стерилизационная среда полностью регенерируется.
переместили на борт судна после более или менее длительного периода эксплуатации. В частности, для
стерилизации используется такой газ, как диоксид серы, озон или озонированный воздух, который после
воздействия на внутренние стенки бутылки вытесняется другим газом, нейтральным и свободным от
бактерий. Бутылки проходят через устройство, предназначенное для проведения процесса, либо по кругу,
либо по прямой линии, последовательно стерилизуются, а затем очищаются от стерилизующего средства.
Стерилизующая среда и средства для ее удаления могут протекать через бутылки в том же направлении, что
и их движение, или в противоположном направлении.
Если в качестве стерилизующего средства используется сернистая кислота или подобное вещество, то для
достижения лучшего эффекта можно либо добавить влажный воздух, либо, что представляется более
простым вариантом, пропустить сернистую кислоту непосредственно через воду. При этом пары сернистой
кислоты переносят частицы воды или поглощают водяной пар, доставляя в обрабатываемый сосуд
необходимую для стерилизации влагу.
На прилагаемых чертежах, на рис. 1 показана полная очистка, стерилизация, наполнение и укупорка с
применением заполнителя, автоматической загрузкой очистной машины и круговым стерилизатором, а на рис.
2 показан аналогичный заполнитель с полуавтоматической очистной машиной и продольным стерилизатором.
рис.
На фиг. 7 показано устройство для стерилизации сосудов или бутылок, при этом фиг. 3 представляет собой
разрез всего аппарата, а фиг. 4 — увеличенный разрез впускного клапана или впускного патрубка в
положении наполнения. На рис. 5 показано соединение отдельных впускных клапанов в модифицированном
виде, а на рис. 6 — сечение соответствующего распределительного устройства данной системы. На рис. 7
показана схема увлажнения водой и сернистой кислотой, которая будет использоваться в качестве
стерилизующей среды.
e. Очистительная машина 1 (рис. 1) автоматически перемещает бутылки на ленточный конвейер 2
грузоподъемностью 70 т. После этого очищенные бутылки (1) сначала поступают в стерилизатор (3), в
котором при необходимости стерилизующее вещество снова удаляется стерильным способом. Однако
удаление стерилизующей среды также может быть произведено на наполнителе, работающем в стерильных
условиях, или на пути между стерилизатором и наполнителем. Затем бутылки проходят по конвейерной ленте
2 к стерильному разливочному устройству 4, затем обратно к конвейеру 2 и далее к стерильному
укупорочному устройству 6, а затем снова обратно к конвейеру 2.
1
. Конвейерная лента 2 может быть незащищенной, но также может быть защищена полностью или только в
важных местах, чтобы предотвратить попадание бактерий.
Это может быть достигнуто, например, с помощью защитного покрытия или потока стерильного газа, такого
как стерильный воздух. Даже если в него встроена станция стерилизации, чистящая машина не обязательно
должна работать автоматически с подачей материала с конвейерной ленты и обратно для выполнения
данного процесса. Достаточно, если, как показано на рис. 2, бутылки или емкости размещаются на конвейере
2 вручную. На рис. 2 стерилизатор показан в виде продольно расположенной машины 6, которая подает
бутылки 100 непосредственно в стерильную разливочную машину 4.
В данном случае сам стерилизатор выступает в роли конвейера, доставляющего бутылки к станции розлива.
Таким образом, разливочная машина также может работать напрямую с машиной для нанесения
укупорочного средства.
Для рабочего процесса также было бы достаточно, если бы бутылки помещались в стерилизатор без
использования конвейера, а затем автоматически проходили через него, образуя стерилизующий состав.
машина для наполнения и укупорки, а затем напрямую забираются из последней.
Однако, если необходимо распространить этот процесс также на те затворы, которые не могут быть закрыты
машинами, например, на стопоры типа «защелка», то машину для закрытия необходимо исключить из
совокупности.
Конкретная конструкция стерилизатора 120, показанная на фиг. ' и ', имеет неподвижную подставку 7, на
которой установлен поворотный стол S, несущий цилиндры 9, приводимые в действие известным способом
сжатым воздухом для подъема пластин 11, поддерживающих бутылки 10 (M2). Стол 8 несет стойку 12, на
вершине которой расположена пластина 13 с отдельными входными патрубками 1Pt. В центре стойки 12
находится неподвижная трубка 15, вокруг которой расположен сальник 16, соединенный посредством трубки
17 с кольцевым пространством 171, которое соединено с отдельными подъемными цилиндрами 9. Сжатый
воздух подается в центр трубки 15 через трубку 18 и проходит к отдельным подъемным цилиндрам для
подъема бутылок.
В каждом входном патрубке 14 расположен клапан 19, который прилегает к уплотнительной поверхности 20.
К этому клапану прикреплена воздуходувка 21, которая опускается в бутылку 10, жестко закреплена на гильзе
22 и проходит через воронку 23 для центрирования бутылки. Эта втулка 22 также может быть соединена с
клапаном 19 в единое целое, после чего в эту втулку 22 сначала вставляется воздуходувка. В верхней части
втулки 22 расположена уплотнительная поверхность 24, а центрирующая воронка имеет уплотнительную
поверхность 25. Втулка 22 соединена с трубой 27 посредством обратного клапана 26, при этом труба 27 ведет
к распределителю 28.
Трубка 27 упруго деформируется, так что под давлением центрирующей воронки 23 втулка 22 может
несколько смещаться вверх, так что ее уплотнительная поверхность 24 упирается в посадочное место 29
входного патрубка 14. Таким образом, обеспечивается герметизация между 14 и 22, а также герметизация
относительно центрирующей воронки 23 в точке 295, так что газ, проникающий во входное отверстие 14 через
трубу 30 при поднятом клапане 19, должен проходить в воздуходувку 21 через боковое отверстие 31, не имея
возможности выйти наружу. Такое устройство предусмотрено на каждом из входных патрубков 14.
Трубы 27 от муфт 22 ведут в камеру 32 распределителя 28, которая соединена с внешней атмосферой
посредством трубки 33, при необходимости — посредством фильтра.
Трубы 30 от входных патрубков 14 крепятся к вращающейся головке 34 распределителя, в которой
расположен неподвижный конус 35, имеющий три отверстия. Через одно отверстие проходит уже упомянутая
трубка 33; через другое отверстие проходит трубка 36, по которой стерилизующая среда вводится в
устройство.
Через третье отверстие проходит трубка 37, через которую подается газ (например, воздух, свободный от
бактерий) для удаления примесей из бутылок. При вращении головки отверстия трубок 30 во вращающейся
головке 34 распределителя 28 проходят в соответствующих положениях над углублениями 38 и 39 в
неподвижной головке, которые, в свою очередь, соединены с трубами 36 и 37 (рис. 6). Таким образом,
сначала в трубы 30 последовательно подается стерилизующая среда, а затем газ (стерильный воздух),
используемый для удаления примесей. Однако возможно также ввести стерилизующую среду таким образом,
чтобы на короткое время она вдувалась в бутылку, а затем оставалась в бутылке без дальнейшего
поступления стерилизующей среды или с уменьшенным ее количеством, прежде чем нейтрализующее
вещество снова вытеснит стерилизующую среду из бутылки.
Вращающаяся часть распределителя 28 герметизирована относительно неподвижной части 3375
посредством сальникового уплотнения 40, при этом на конусе 35 расположена кольцевая камера 41,
соединенная через отверстие 42 с трубой 33, ведущей во внешнюю атмосферу. Таким образом,
предотвращается воздействие давления на сальниковую коробку 40 со стороны любого стерилизующего газа,
проходящего между уплотнительными поверхностями головки 34 и конуса 35. Этот газ выводится во внешнюю
атмосферу из камеры 41 (8B) через отверстие 42 и трубу 33.
Принцип работы устройства следующий:
Стол 8, а вместе с ним и стойки 12 и 9, а также закрепленные на них распределительные разъемы 14,
поворачиваются. Бутылки, подлежащие стерилизации, устанавливаются известным образом на пластины 11
подъемных цилиндров, а затем в соответствующем положении поднимаются на 95°.
Подъемные поршни позволяют трубе нагнетателя 21 опуститься в соответствующее положение.
Центрирующая воронка 23 уже установила бутылку в нужное положение и герметизировала ее сверху.
Одновременно с этим, прижимая бутылку к центрирующей воронке, JOG прижимает последнюю к втулке 22 и
закрепленной на ней трубе воздуходувки 21, при этом уплотнение 25 воронки 23 прилегает к нижней части
втулки 22 W05, а ее уплотнительная поверхность 24 прилегает к посадочному месту 29 распределительного
патрубка 14. Кроме того, клапан 19 поднимается из своего седла 20 под действием наложенной пружины 110.
Тем временем трубка 30 соответствующего входного патрубка достигла канавки 38 конуса 35, так что
стерилизующая среда теперь проходит через трубку 36 в трубку 30 и, таким образом, в входной патрубок 314.
Когда клапан 19 открыт, газ проходит через отверстие 31 в воздуходувную трубу 21 и, таким образом,
попадает в баллон 10. Оно протекает через бутылку и может выходить из нее через кольцевое пространство
43, которое предусмотрено между отверстием центрирующей воронки 23 и трубой воздуходувки 21.
Затем стерилизующий газ поступает в гильзу 22 и открывает обратный клапан 125 26, так что он может пройти
через трубу 27 в камеру 32 распределителя, а оттуда через трубу 33 во внешнюю атмосферу.
Тем временем при дальнейшем движении 130 4399,350 всего стола соответствующая трубка 30 вышла из
канавки 38 конуса 35 и остается закрытой до тех пор, пока не окажется перед канавкой 39
распределительного конуса 5i35 (рис. 6), которая соединена с трубой 37. Удаляющий газ, которым может быть
воздух, очищенный от бактерий, теперь проходит через трубу 37 в трубку 30 и таким же образом в
воздуходувную трубу 21, благодаря чему этот воздух вымывает стерилизующую среду из бутылки 10, при
этом указанная среда выходит во внешнюю атмосферу через обратный клапан 26 и трубу 27, а также камеру
32 и трубу 33.
Пространство между канавкой 38 и канавкой 39 настолько разнесено, что стерилизующая среда остается во
флаконе в течение заданного периода времени и, таким образом, уничтожает все содержащиеся в нем
микробы или бактерии.
Та же операция повторяется для каждой отдельной бутылки. После этого бутылки покидают устройство
полностью стерилизованными и полностью или частично очищенными от стерилизующего вещества, и могут
быть непосредственно перенесены в устройства для розлива и укупорки, которые при желании могут быть
соединены с устройством с помощью подходящего конвейера. Кроме того, разливочные элементы можно
встроить в стерилизующее устройство после стерилизационных элементов, так что наполнение бутылок
жидкостью будет осуществляться в одном и том же аппарате.
Как только бутылки извлекаются из машины после опускания пластин 11, центрирующая воронка 23 снова
перемещается вниз на 4°, и клапан 19 закрывается под действием пружины, так что газ не может выходить в
атмосферу, если входное отверстие будет выполнять следующий цикл в отсутствие бутылки.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 5, предусмотрена практически та же самая схема, но в этом
случае стерилизующий газ, выходящий из бутылки, не выходит в атмосферу напрямую, а поступает в
следующую или предыдущую бутылку перед выходом, так что один и тот же газ последовательно проходит
через отдельные бутылки. Для достижения этой цели каждая втулка 22 соединена с входным патрубком 14
для следующей бутылки, расположенной над обратным клапаном 26, посредством упругой трубы 44. Клапан
1.9 каждого патрубка дополнительно выполнен в виде двойного клапана, так что в верхней части он также
может закрывать отверстие соединенной с ним трубы 45. Труба 45 ведет к следующей трубе 30 и служит
Соседние файлы в папке патенты