Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12014
.pdf
Целью изобретения является обеспечение надлежащего поглощения колебаний и высокой прочности
пружины, а также упрощение и удешевление ее изготовления.
Согласно настоящему изобретению, указанный упругий элемент представляет собой лист или лезвие,
загнутое само на себя в форме крюка или U-образного элемента. Указанная пластина, согнутая таким
образом для образования пружины, может состоять из отдельной пластины или может быть образована
согнутым концом одной из пластинчатых пружин.
Предпочтительно, в конструкцию входил регулировочный винт, предназначенный для изменения упругой
силы -30°, создаваемой изогнутой пластиной, и этот винт мог оказывать давление на пружину посредством
небольшой промежуточной прижимной пластины.
Устройство можно сделать более чувствительным к малым колебаниям за счет использования конструкции,
при которой ярмо на конце пружины не будет давить на нижнюю поверхность пружины, а будет оказывать
давление через пружину на основную пластину или пластины, при этом напряжение передается через
промежуточный шпоночный элемент, расположенный в соответствующем отверстии в промежуточных
пластинах.
Способность поглощать сильные колебания может быть увеличена при одновременном сохранении
подходящих условий текучести для малых колебаний путем установки между промежуточной пластиной и
фрикционной пластиной, расположенной между основной пластиной и вилками, распорного блока [Цена 11],
который расположен на центральной линии пружины, и кривизна, приданная таким образом промежуточной
пластине, уменьшит трение, когда колесо транспортного средства, к которому применяются пружины в
соответствии с настоящим изобретением, опускается в яму на дороге, и увеличит трение, когда колесо
вернется в среднее положение. 60 Приведенное ниже описание со ссылкой на прилагаемые чертежи
представляет различные варианты осуществления изобретения.
На рисунках 1, 2 и 3 показаны три таких варианта исполнения (65 вариантов), в которых вилки опираются на
внешние пластины пружины.
На рисунках 4 и 5 представлены, соответственно, продольный разрез и вид снизу модифицированной
конструкции 70, в которой ярмо опирается на основную пластину с помощью шпонки. На рисунках 6 и 7
представлены продольные разрезы двух других конструкций.
В вариантах конструкции, показанных на рисунках 1–3, а) ярмо 1 включает две поперечные планки, одна из
которых 3 крепится к торцевым пластинам, а другая 2 является съемной и удерживается на месте с помощью
соответствующего врезного фитинга 4. Винт 5 80, конец 6 которого входит в соответствующее углубление в
пружине, служит для регулирования давления.
Указанная поперечная планка 2 не находится в непосредственном контакте с пружиной, но она опирается на
85 изогнутый конец листа или пластины 7. Для предотвращения любого неправильного смещения ярма
относительно указанного листа или пластины, последняя включает в себя не только основную изогнутую
часть 9, но и слегка закругленную на 90 градусов изогнутую часть S, которая образует своего рода опору для
поперечной планки 2. Таким образом, под давлением винта 5 ярмо не покинет углубление 8, когда пружина
будет совершать свои движения. 9o Расположение упругих изогнутых частей может быть получено на концах
лепестков пружины, составляющих пружину (рис. 1), или пружина может дополнительно включать
дополнительные лепестки, такие как 10 и 100 11 (рис. 2).
Вспомогательный лист 17 также может быть p.,.
e> установлен на плоской поверхности пружины, причем указанный лист загнут с обоих концов (рис. 3), и
такое расположение имеет особое преимущество, поскольку обычные пружины можно улучшить простым
добавлением, без внесения каких-либо изменений в саму пружину, устройства, состоящего из указанного
вспомогательного листа с двумя его ярмами.
Было установлено, что в большинстве случаев нет необходимости закреплять вспомогательный лист 17 на
пружине для предотвращения продольного скольжения, и адгезии, обусловленной простым контактом с
хомутами, будет достаточно, но также может быть использован средний хомут 12, который может опираться
на изогнутый конец одного из листов пружины.
Чтобы избежать использования углублений в самих пружинных пластинах для концов 6 винтов, можно
установить небольшую контактную пластину 13, в которой уже сформировано необходимое углубление.
Опыт показывает, что давления винта достаточно, чтобы предотвратить любое проскальзывание указанной
пластины по пружинной пластине, с которой она соприкасается.
Небольшая пластина позволяет с большой легкостью регулировать исходное положение ярма при сборке
устройства, и благодаря своей адгезии эта пластина впоследствии не смещается со своего исходного
положения.
Чтобы избежать изготовления поперечной балки 3 хомута больших размеров и более эффективно
распределить нагрузку на часть хомута, предпочтительно установить в хомуте пластину 14. В этой пластине
имеется резьба для винта 5, который свободно проходит через поперечную планку 3.
Следует отметить, что в зависимости от величины прижимного усилия винта длина a изогнутой части может
быть выбрана соответствующим образом, при этом эффект этого давления и, следовательно, степень
прогрессивного поглощения ударов будут тем больше, чем меньше эта длина a.
Как показано на рисунке 3 для средней скобы, указанный винт может опираться на изогнутую часть,
образующую пружину, а съемная поперечная планка может опираться на промежуточную небольшую
пластину, которая в этом случае будет иметь поперечную канавку, а не углубление.
В конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, пружина состоит из основной пластины 18, фрикционного листа
или пластины 19 и набора пружинных листов 20, образующих ступенчатую часть. Все листы 18, 19 и 20
удерживаются осью 21 и вилками 22 и 23. Между основной пластиной 18 и фрикционной пластиной 19
установлена распорная планка 24, длина которой обычно равна длине элемента 25, на котором пружина
крепится к оси транспортного средства. Вспомогательный лист 26, концы которого загнуты в виде крючков или
колыбелей 8-8, помещается между листами 52 23 и набором весенних листов 18, 19, 20. 70 Каждая из скоб 22
и 23 состоит из двух концевых пластин 27, соединенных между собой двумя поперечными перекладинами 28 и
29. Поперечная планка 28 является съемной и крепится к торцевым пластинам 27 с помощью
соответствующего врезного фитинга 30; 75 поперечная планка 29 постоянно крепится к торцевым пластинам
27 и имеет отверстие 31 для вставки винта 32.
К последней привинчена пластина 33, образующая гайку, и контргайка 34. Конец винта 32 (80) входит в
углубление 35, образованное в опорной пластине 36 или в шпонке 37. Последний вставляется в углубление
38 в листах 20 и опирается непосредственно на нижнюю поверхность основного листа 18. 85 Поперечная
планка 28 каждой из скоб 22, 23 опирается непосредственно на свободный конец 8 пластины 26, изогнутой в
форме крюка, как показано на рисунке; этот конец 8 не прямой, а имеет вогнутую изогнутую форму, и нижняя
часть этой кривой образует своего рода опору для поперечной планки 28, так что поперечная планка 28 не
сдвинется со своего места, поскольку давления винта 32 достаточно. 95 Таким образом, давление винта 32
становится упругим благодаря способности крюка 8 изгибаться. Как показано на рисунке, крючки 8
сформированы на специальной пластине или листе 26, но конец одной из пластин 19 или 20 также может
использоваться для той же цели. Опыт показывает, что нет необходимости предусмотреть дополнительные
средства крепления для вспомогательной пластины 26, чтобы предотвратить ее продольное скольжение.
Углубления 35 в опорной пластине 36 или в ключе 37 предотвращают любое проскальзывание конца винта 32.
С другой стороны, пластину 36 можно исключить, в этом случае в нижней пружинной пластине 20 будет
предусмотрено углубление.
Пластина 33 не только образует гайку для винта 32, но и служит для распределения напряжения при
завинчивании по всей ширине хомута 22 или 23.
Ключ 37 опирается непосредственно на нижнюю часть основного листа 18 и расположен в углублении 38,
образованном в листе 20; таким образом, фрикционный лист 19 может быть установлен 120 на основной лист
18, а листы 20 свободно перемещаются, обеспечивая тем самым эффект фрикционного торможения без
снижения гибкости пружины.
Проставка 24, установленная между листами 18 и 19, увеличивает смещение фрикционного или тормозного
листа 19 относительно основного листа 18, тем самым усиливая тормозной эффект. С другой стороны, когда
пружина деформируется, лист 19 стремится 130 399,341, указанный упругий элемент состоит из листа или
лопасти, которая загнута сама на себя в форме крюка или U-образного элемента. 50 2. Пружина по п. 1, в
которой внешняя часть крюка или Umember имеет волнообразную форму, образуя углубление или ложе для
ярма.
3. Пружина по п. 1 или 2, 55, в которой указанный упругий элемент образован путем загибания назад конца
одной из пластин пружины.
4. Пружина по п. 1 или 2, в которой упругий элемент 60 выполнен в качестве вспомогательного элемента в
дополнение к лепесткам пружины.
5. Пружина по п. 1 или 2, в которой прижимной винт воздействует на ярмо и на промежуточный опорный
элемент, предназначенный для восприятия давления указанного винта.
6. Пружина по п. 1 или 2, в которой пластина с резьбовым отверстием установлена внутри хомута, и 70
прижимной винт расположен в указанном отверстии, причем указанная пластина служит для распределения
напряжения на поперечной перекладине указанного хомута.
7. Пружина по п. 5, в которой промежуточный опорный элемент расположен в углублении, образованном в
одном или нескольких промежуточных вторичных листах пружины.
8. Пружина по п. 1 или 2, в которой фрикционная пластина или лист расположены между ярмами и основной
пластиной, а шпонка или дистанционная деталь предусмотрены для разведения указанной фрикционной
пластины или листа и придания ей определенной кривизны между центром пружины и первым ярмом 85.
9. Листовая или пластинчатая пружина, сконструированная и расположенная в основном так, как описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи. 90 Дата: 7 декабря 1932 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, 1, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
чтобы отделиться от основного листа 18, тем самым уменьшив поверхность трения, но когда пружина
вернется в нормальное положение (как показано на рисунке 4), лист 19 будет изгибаться в сторону основного
листа 18 таким образом, чтобы увеличить поверхность трения и давление тормозящего листа 19 на основной
лист. Путем соответствующей регулировки давления винта на хомуте 22 можно изменять эти различные
эффекты. Как правило, для ярма 23 используется сильное давление, а для ярма 22 — относительно меньшее.
В модификации, показанной на рисунке 6, операция аналогична той, что выполняется для рисунков 4 и 5, но
здесь изогнутая пластина, образующая...
Пружина состоит не из загнутого конца одной из пружинных пластин, а из небольшой отдельной пластины 39.
В устройстве, показанном на рисунке 7, пластина 40, образующая пружину внутри ярма 41, изогнута внутрь, а
не наружу, как раньше, но принцип работы остается тем же.
Следует отметить, что использование изогнутого конца листа в качестве упругого элемента позволит, путем
соответствующего выбора длины изогнутой части, изменять силу этого упругого элемента в зависимости от
условий любой заданной пружины.
С другой стороны, добавление этой изогнутой пластины или листа не усложняет изготовление пружины.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399342.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399342&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399342A
[]
3; s ---0 / \ - s- a
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 13, 1932. № 35,340/32.
3999342 Завершено: октябрь. 5, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования саморегулирующихся поршней для двигателей внутреннего сгорания.
1.
Компания C't izLo BOLLA, расположенная по адресу: 115, Corso Stupinigi, Turni, Italy, являющаяся подданным
короля Италии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к поршням для двигателей внутреннего сгорания типа 1, в которых давление,
оказываемое продуктами сгорания на головку поршня, передается на разрезной цилиндрический корпус,
отделенный по окружности от головки таким образом, чтобы прижимать его к стенке рабочего цилиндра,
обеспечивая тем самым автоматическую регулировку положения поршня в цилиндре.
Известно, что поршни этого типа обладают важным преимуществом, заключающимся в том, что они не
требуют шлифовки, которая в поршнях обычного типа необходима для предотвращения заедания цилиндров.
Мне известно, что в поршнях указанного типа предлагалось соединить выступы для поршневого или
поршневого пальца с головкой поршня единой конструкцией посредством пары направленных вдоль оси и
соответственно ребристых элементов, которые соединены поперечными стальными полосами с юбкой
поршня.
В поршнях этого типа, изготовленных ранее, соединение головки с корпусом поршня осуществляется
посредством двух наклонных стоек, идущих от центральной части головки поршня к опорам поршневого
пальца. На практике такое расположение приводит к ряду недостатков. Энтузиастическое воздействие,
оказываемое стойками на опоры, вызывает в осевой плоскости, проходящей через ось штифта, большее
расширение, чем в осевой плоскости, перпендикулярной ей, и, следовательно, износ корпуса поршня вместо
равномерного периферийного расширения, необходимого для эффективного управления пистолетом.
Кроме того, конструкция стоек, соединенных между собой в центральной части поршневого валика, по
причинам литья не позволяет использовать множество плотно расположенных ребер жесткости и усиления.
Поэтому необходимо изготавливать поршневой валик значительной толщины, чтобы он мог выдерживать
нагрузки, которым он подвергается, и невозможно обеспечить быстрое рассеивание тепла, накопленного в
поршневом валике.
Целью данного изобретения является устранение вышеупомянутых недостатков путем передачи тепла,
накопленного головкой поршня, к опорам поршневого пальца таким образом, чтобы максимально эффективно
рассеивать тепло до того, как оно достигнет юбки поршня.
Согласно моему изобретению, поршень 65 указанного типа характеризуется тем, что цилиндрическая головка
и цилиндрическая плоскость соединены между собой посредством диаметрально противоположных
перемычек, которые отходят от внутреннего конца опоры поршневого пальца 70 параллельно оси поршня и в
плоскости, близкой к плоскости внутреннего края фланца головки, изогнуты вбок наружу под прямым углом и
сливаются с внутренней периферией указанной головки 75, при этом множество плотно расположенных
охлаждающих и усиливающих ребер расположены по всей внутренней поверхности головки и поперек
указанных перемычек таким образом, чтобы сливаться с противоположными сторонами окружности головки
поршня 80 параллельно оси пальца.
Поршень согласно данному изобретению предотвращает нежелательные деформации цилиндрического тела
и одновременно обеспечивает очень быстрое рассеивание тепла. 8; Прилагаемый лист чертежей в качестве
примера демонстрирует конструкцию поршня в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 1 справа показан участок 90° по линии A-B рисунка 2, а слева — участок по пунктирной линии
C-D-E-B.
На рисунке 2 представлен разрез в осевой плоскости, перпендикулярной оси поршневого пальца.
На рисунке 3 справа показано поперечное сечение под углом 95° в плоскости, проходящей через щель,
разделяющую головку поршня от цилиндрического корпуса поршня, а слева — поперечное сечение в
плоскости, параллельной первому. 100 На рисунке 1 обозначает поршневой валик, отделенный от корпуса 2
кольцевой щелью 3. Головка 1 снабжена обычным способом круглыми канавками 4, предназначенными для
размещения поршневых колец, и соединена с цилиндрическим корпусом 2 посредством перемычек 5, которые
с одной стороны соединяются с опорами 6 для поршневого пальца и отделены от юбки, а с другой стороны —
с неглубокой цилиндрической частью цилиндрической головки. На внутренней поверхности головки поршня
образовано множество охлаждающих и усиливающих ребер 8, которые проходят параллельно оси
поршневого пальца и частично достигают перемычек 5, обозначенных цифрой 9.
Цилиндрический корпус 2 разделен в точке 10 по линии, слегка наклоненной относительно осевой плоскости и
перпендикулярной оси поршневого пальца.
Как показано на рисунке, давление продуктов сгорания на поршень передается на цилиндрический корпус в
направлении оси поршня, так что корпус не подвергается напряжениям, стремящимся раскрыть его в
направлении оси поршневого пальца, как это происходит в известных конструкциях.
Кроме того, ребра 8 и 9 позволяют существенно уменьшить толщину части головки поршня и перемычки 5, что
приводит к снижению веса поршня.
Использование поршня в соответствии с данным изобретением надежно предотвратит заедание цилиндров,
удары поршня и утечки масла, поскольку корпус поршня будет упруго прижиматься к цилиндру.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399343.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399343&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399343A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, П. Ауль Вюрцбургер, подданный Княжества Лихтенштейн, проживающий по адресу: улица Лаби, 11, Париж,
Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для использования жидкости, и в частности ароматизатора, ее можно распылять в виде мелкодисперсного
тумана с помощью распылителя известного типа, или небольшое количество жидкости можно распылить с
помощью капельницы, или же несколько капель можно с помощью счетчика капель или пипетки. Капельница
состоит из стержня, погружаемого в ароматизатор и жестко закрепленного пробкой. После снятия пробки,
стержень, к которому прилипают капли, наносится на лицо или предмет, который необходимо
ароматизировать. Счетчик капель представляет собой полый стержень, который также погружается в
ароматизатор и жестко соединяется с пробкой, которая сама по себе полая, так что определенное количество
жидкости может втягиваться в полый стержень и впоследствии выливаться по каплям. Уже известны пробки
для флаконов с духами, которые выполняют функции как капельниц, так и счетчиков капель. Также известны
пробки, которые можно использовать в качестве распылителей. «Первые недостатки не позволяют
распространять в воздухе или на большой поверхности туман из неощутимых частиц; вторые недостатки не
позволяют покрыть ароматом небольшую выбранную поверхность». Целью изобретения является устранение
вышеуказанных недостатков.
— Это относится к бутылке для ароматизаторов или других целей, включающей пробку с полым стержнем,
погруженным в жидкость внутри бутылки и образующим капельный стержень для распределения жидкости по
обрабатываемой поверхности, и характеризуется тем, что этот полый стержень имеет на своем конце
распылительную насадку и, таким образом, образует распыление.
Согласно одной из особенностей изобретения, всасывающий и подающий элемент объединен с полым
стержнем, образующим капельницу, что позволяет втягивать в этот полый стержень необходимое количество
жидкости и впоследствии распределять ее по обрабатываемой поверхности. ' - ' ' В одном из вариантов
осуществления изобретения полый стержень и распыляющий шум ' tPrice 114 ' ' 399, 343 No. 35,350/32.
соединены между собой идеально непрерывной поверхностью, так что конструкция, образованная стержнем и
соплом, может легко скользить по обрабатываемой поверхности и распределять по ней жидкость, например,
ароматизатор, переносимый адгезией, таким образом, образуя капельный стержень.
В другом варианте осуществления изобретения между полым стержнем, образующим капельницу, и
всасывающим и подающим элементом 65 расположена резервная камера, предотвращающая попадание в
указанный элемент любой лишней жидкости.
Изобретение также включает в себя дополнительные особенности, описанные ниже, и 70 различных
комбинаций этих особенностей. На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны флаконы для духов
согласно изобретению, на которых: Рисунок 1 — вид сбоку флакона для духов согласно изобретению; Рисунок
2 — продольный осевой разрез этого флакона; На рисунках 3 и 4 показан полый стержень, используемый
сначала в качестве капельницы, а затем в качестве распылителя; Рисунок 5 — вид сбоку другого флакона для
духов согласно изобретению; Рисунок 6 — продольный разрез этого флакона; Рисунок 7 иллюстрирует
использование полого стержня в качестве распылителя.
Флакон с ароматом, изображенный на рисунке 1, включает в себя устройство для вдыхания аромата, которое
съемно входит в горлышко флакона.
В варианте осуществления изобретения, изображенном на рисунках 1–4, устройство для нанесения
ароматизатора включает в себя стержень 1, заканчивающийся распылительной форсункой 2, 95, то есть
форсункой, имеющей выходное отверстие, образованное таким образом, что оно выпускает жидкость в виде
мелкодисперсного распыла. Полая головка 1' крепится к увеличенной головке 3, предпочтительно конической
формы, которая входит в зацепление с трением в горлышке 4 бутылки 5.
Это: голова -' -s' i полая внутри- и образует;резервная камера 6. «Головка 3, образующая пробку, также
включает в себя опору 7 в форме чашки, в которой находится резиновая груша 8, образующая крышку». Дата
проведения конференции S3 i (Франция): декабрь. 31, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 13, 1932.
Завершено: октябрь. 5, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Флакон для ароматизаторов или других подобных целей.
.3 399,343 элемент устройства для доставки и доставки.
Эта лампочка сообщается с резервной камерой 6 через канал 9, образованный в винте 10, служащем для
крепления лампочки 8 на ее опоре 7.
Полученный таким образом флакон с ароматом используется следующим образом.
Если необходимо использовать полый стержень 1 в качестве капельницы известным способом, достаточно
снять устройство для забора жидкости из бутылки; полый стержень 1 уносит капли аромата, которые
прилипают к его внешней поверхности и, кроме того, удерживаются при снятии устройства благодаря
внешней закругленной форме распылительной форсунки 2. Таким образом, адгезия повышается, и на конце
закругленной части сопла всегда образуется капля. Затем достаточно слегка потереть этим стержнем
обсуждаемый предмет (рис. 3). Если же, наоборот, необходимо испарить аромат, то определенное количество
аромата втягивается внутрь полого стержня 1 капельницы с помощью описанного выше устройства. С этой
целью, когда полый стержень входит в бутылку 5, резиновая груша 8 деформируется под действием давления
в направлении f', после чего эта груша освобождается. Благодаря своей эластичности, колба 8 возвращается
к своей первоначальной форме и создает частичный вакуум внутри полого стержня 1, так что аромат
поднимается и проникает в камеру 6.
Эта резервная камера имеет достаточный размер, чтобы предотвратить проникновение запаха внутрь
луковицы 8.
После того, как этот запас аромата помещен в камеру 6, все устройство извлекается из флакона. С этой
целью она удерживается с помощью чашки l, так что колба 8 защищена от любого давления со стороны
пальцев.
Аромат, содержащийся во внутренней камере 6, распыляется путем сжатия колбы 8 один или несколько раз с
давлением, приложенным в направлении I (Рисунок 4).
Следует также отметить, что во время работы устройства по полому стержню 1 перемещается поток
жидкости, поднимающийся во время всасывающего хода и опускающийся во время подачи, в виде струи.
Движения потоков жидкости в полом стержне в противоположных направлениях приводят к отрыву примесей,
таких как жировые отложения, которые могут закупоривать канал этого полого стержня.
В описанный флакон с ароматом, представленный на рисунках 1–4, можно внести множество изменений. В
частности, на внешней поверхности полого стержня 1 могут быть предусмотрены ребра или неровности для
искусственного увеличения этой поверхности и удержания капель.
Полый стержень также может быть объединен с любым всасывающим и подающим элементом. Например, в
модификации, показанной на рисунках 5–7, подающий элемент выполнен в виде поршня, перемещающегося
внутри полого стержня. 70 Увеличенная головка 3 полого стержня 1, образующего стопор, включает в себя
боковые рычаги 151, 152, которые служат для приведения устройства в действие, как описано ниже (Рисунок
7). '45 В полом стержне 1 из ТФЭ установлен поршень 16, на который воздействует возвратная пружина 17.
Поршень 16 может перемещаться с помощью управляющего штока 18, заканчивающегося кнопкой 19. 81
Поршень 16, перемещаемый в направлении f3 кнопкой 19, сжимает свою возвратную пружину 17. В этом
положении он удерживается крючком 20, жестко соединенным с кнопкой 19 и зацепляющимся за край 21 85
стопора 3 (Рисунок 5).
Таким образом, это устройство позволяет полностью разместить рабочий шток 18 поршня 16 внутри полого
штока 1, когда бутылка не используется, так что бутылка будет занимать минимальное пространство.
В этом положении кнопка 19 упирается в ограничитель 3 и не выступает значительно. Оно не может случайно
зацепиться ни за что.
Данное устройство используется в качестве удилища способом, описанным выше. Для использования в
качестве спрея, определенное количество ароматизатора отводится полым стержнем O00 1. С этой целью
крючок 20 отсоединяется; поршень 16, на который воздействует его пружина 17, перемещается в
направлении, противоположном f3, и некоторое количество ароматизатора втягивается в полый стержень 1.
Все устройство 5 отсоединяется от бутылки 5, и полый стержень 1 можно использовать в качестве
распылителя, как и прежде. Указательный и средний пальцы прижимаются ниже рычагов 15', 152 пробки, а
большой палец 1M прижимается к кнопке 19, в результате чего аромат распыляется в виде тумана.
Описанное устройство, очевидно, может использоваться для любых жидкостей, кроме ароматизаторов,
например, для лекарственных препаратов.
В заключение, получаются флаконы для ароматизаторов, которые позволяют отбирать определенное
количество ароматизатора и затем распределять его либо непосредственно, как с помощью капельницы, либо
в виде тумана, как с помощью распылителя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399344.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399344&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399344A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 14, 1932. № 35,368/32. 39 Фотография слева: 17 июня 1933 года.
Завершено: октябрь. 5, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся желобчатого механизма конвейерных систем для отсадки.
Мы, Роберт Петтигрю Финлей из Линкомба, Лланверн, недалеко от Ньюпорта, графство Монмутшир
(британский подданный), и компания Finlay Conveyor Company Limited из Транспортер-Бридж, Ньюпорт,
графство Монмутшир (британская компания), настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к желобчатым конвейерам типа «джиггино».
При транспортировке по склону желательно предусмотреть удобную опорную конструкцию для поддержки
конвейерных желобов, вместо использования опор, роликов и подпорок, поддерживающих их на насыпи, как
это обычно делается.
В настоящем изобретении базовая конструкция выполнена в виде рамы, элементами которой являются уголки
или швеллеры. Верхние элементы рамы расположены приблизительно параллельно уклону, а нижние
элементы рамы расположены параллельно грунту, на котором она опирается.
Конвейерные желоба поддерживаются 25 соответствующими звеньями, нижние концы которых шарнирно
закреплены на штифтах в верхних элементах рамы. В верхних элементах рамы предусмотрено несколько
отверстий для этих штифтов, что позволяет изменять положение 30 штифтов. В звеньях также предусмотрено
несколько отверстий, позволяющих поднимать или опускать их по мере необходимости. Верхние концы
звеньев соединяются с угловыми профилями под углом 35°, которые приклепаны к нижней стороне
конвейерных желобов. Эти уголки снабжены рядом отверстий, позволяющих изменять положение верхнего
конца опорных элементов в соответствии с условиями укладки 40 плиток.
Датировано 13 декабря 1932 года.
Р. П. Финлей, компания TEE FINLAY CONVEYOR COMPANY LTD., i. Белл Финлей, директор.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся желобчатого механизма конвейерных систем для отсадки.
Мы, Роберт Петтигрю Финлей, гражданин Великобритании, проживающий в Линкомбе, Лланверн, недалеко от
Ньюпорта, графство Монмутшир, и компания Finlay Conveyor Company Limited, британская компания,
расположенная в Транспортер-Бридж, Ньюпорт, графство Монмутшир, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию средств поддержки для формирования желоба j1?
конвейеры для транспортировки горных пород, включающие шарнирные соединения, соединяющие желоб с
неподвижной опорной конструкцией, с возможностью изменения эффективной длины указанных соединений
для определения высоты желоба.
Характерной особенностью изобретения является [P'ice 1/-] расположение выборочно взаимозацепляющихся
шарнирных штифтов и отверстий для изменения длины отклонения звеньев, соединяющих элементы
конструкции.
Подконструкция может иметь форму 65 рамы, расположенной под желобом и включающей верхние и нижние
уголки или швеллеры, причем верхние стержни расположены приблизительно параллельно уклону желоба, а
нижние стержни 70 расположены параллельно грунту, поддерживающему раму.
Желоб поддерживается вертикальными каменными звеньями, нижние концы которых шарнирно закреплены
на штифтах, установленных в верхних балках 75 рамы; в верхних балках для каждого из этих штифтов
предусмотрен ряд отверстий, позволяющих изменять продольное положение штифтов желоба. Каждое звено
также снабжено вблизи своего нижнего конца вертикальным рядом из 9344 отверстий, что позволяет изменять
длину отгиба звеньев по желанию.
Верхние концы звеньев шарнирно соединены с угловыми профилями, приклепанными к нижней стороне
желоба; эти угловые профили также снабжены рядом отверстий для каждого звена, так что положение
верхних концов звеньев вдоль желоба может изменяться в зависимости от условий работы.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показан боковой вид, а на фиг. 2 —
сечение по линии а-а на фиг. 1, выполненное в большем масштабе (-5), конвейерной системы для отсадки,
предназначенной для использования в шахте.
Обращаясь к чертежам, показана секция подачи 1 наклонных вверх секций 1, 1' конвейерного желоба 1. 11. 12
поддерживается несущей конструкцией в виде рамы 2 посредством четырех вертикальных скальных звеньев
3, шарнирно соединенных своими верхними концами 4 с желобом 1 и шарнирно соединенных вблизи своих
нижних концов 5 с верхними элементами рамы 2. Верхние шарниры 4 звеньев 3 образованы штифтами,
проходящими через регистрирующие отверстия в верхних концах звеньев 3 и в угловых выступах 6,
прикрепленных к нижней стороне желоба 1. Нижние шарниры 5 звеньев 3 образованы штифтами,
проходящими через регистрирующие нижние отверстия в звеньях 3 и в продольных угловых стержнях 7,
образующих верхние элементы рамы 2. Каждое звено 3 вблизи своего нижнего конца имеет вертикальный ряд
отверстий 8, предназначенных для избирательного зацепления с соответствующим шарнирным штифтом 5,
причем такое расположение позволяет удобно изменять эффективную длину звеньев 3 для обеспечения
необходимой высоты желоба 1.
Для обеспечения возможности изменения положения шарнирных штифтов 4 и 5 вдоль желоба, угловые
выступы 6 и стержневые элементы 7 имеют ряды отверстий 9 и 10 соответственно, предназначенных для
избирательного зацепления с шарнирными штифтами 4 и 5 соответственно.
Уголковые балки 7 рамы 50 2 расположены практически параллельно уклону желоба 1 и соединены стойками
11 с продольными опорными балками 12, к концам которых прикреплены поперечные балки 13, выступающие
с каждой стороны за пределы рамы 2 для зацепления с 55 шахтными опорами (не показаны),
предназначенными для опускания рамы 2 с потолка 14 на пол 15.
Секции желоба I, 11, 12 соединены между собой шарнирными соединениями 16, которые позволяют секциям
желоба совершать свободные относительные угловые перемещения.
17 обозначает ванну, расположенную под концевым участком подающего желоба 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399345.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399345&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты