Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12014
.pdf
Мы, корпорация STANDARD-KNAPI, организованная и действующая в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 43-27, Тридцатая улица, Лонг-Айленд-Сити, Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, (правообладатели Уоллеса Дэвидсона Элиба Израэля, гражданина
Соединенных Штатов Америки, по адресу: 168, Тридцатая улица, Джексон-Хайтс, округ Куинс, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму нанесения пасты, клея или другого клеящего вещества на
полоски или подобные материалы, например, этикетки, для облегчения их закрепления на таких изделиях, как
банки, бутылки и аналогичные контейнеры.
До настоящего времени было сложно нанести на полоску или этикетку ровно столько клея, чтобы получить
хорошее соединение, а также контролировать нанесение клея, чтобы предотвратить его растекание на
нежелательно большую площадь или попадание клея на участки этикетки, которые должны оставаться
свободными от клея.
Маркировочные машины, с помощью которых этикетки наносятся на изделия, обычно располагаются таким
образом, чтобы принимать сгруппированные этикетки в стопку, содержащую от нескольких сотен до тысячи
или менее этикеток. Этикетки лежат в стопке перевернутыми так, что видна обратная сторона самой верхней
этикетки. Они удаляются по одному с вершины стопки с помощью подходящего mnechLanismii, который
размещает их на предметах. Функция вставки применяется к самой верхней метке элемента непосредственно
перед его удалением из стека.
Наше настоящее изобретение представляет собой механизм, который позволяет наносить пасту в нужном
месте, а также обеспечивает удобный контроль количества пасты, наносимой на этикетку. Используется
устройство для нанесения клея, имеющее капиллярные пространства, несущие клей, емкость которых может
изменяться. Для заполнения капиллярных пространств клеем на элемент наносится избыток клея, и [Цена I/-]
3995333 № 32,066/32.
Впоследствии он был механически удален, оставив на поверхности только клей r5, который удерживается
капиллярным эффектом в капиллярных пространствах. Затем элемент, наносящий клей, прижимается к
поверхности, на которую наносится клей, и часть клея 60, находящегося в капиллярных пространствах,
впитывается оттуда при контакте с поверхностью, оставляя пленку клея на поверхности материала. Для
регулирования размера этих капиллярных пространств и количества осаждаемого клея предлагается
соответствующий наполнитель.
Прикладной элемент может быть изготовлен из упругого нитевидного материала, например, металлической
проволоки, намотанной в виде плотно свернутой спирали под углом 70 градусов. Пространства между
изгибами образуют капиллярные пространства. Эти пространства могут быть заполнены клеем 1, в
результате чего клей-наносимый материал проходит через ванну с 75%-ной пастой, после чего поверхность
элемента протирается или соскабливается таким образом, чтобы весь клей был удален, за исключением того,
что он удерживается капиллярными силами в капиллярных пространствах между изгибами. Такой элемент
для нанесения клея может быть удобно выполнен в виде бесконечной ленты, а размер капиллярных
пространств, соединяющих элементы, может контролироваться или регулироваться путем изменения
натяжения или растяжения элемента.
Чтобы предотвратить слипание этикеток по краям стопки, спиральная проволочная лента крепится над
стопкой этикеток и направлена вниз, соприкасаясь с поверхностью самой верхней этикетки.
1
sd.-(liait to. b-t slightly gapd from, the leading edge of the label. Передняя кромка может быть слегка утоплена. 95
Это предпочтительно, но не обязательно, поскольку до тех пор, пока спиральный проволочный элемент для
нанесения клея находится в движении, будет наноситься лишь определенное количество пасты.
Если на поверхность этикетки попадет большее количество пасты, чем указано, она будет подхвачена
капиллярными пространствами ленты. Таким образом, это предотвращает растекание пасты на небольшое
расстояние до переднего края стопки и ее стекание по боковой стороне стопки.
Дата проведения съезда (США): август. 20, 1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 12, 1932.
Завершено: октябрь. 5, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Достижение-применение i-технологии-.
Изобретение будет описано в связи с механизмом, предназначенным для использования в машине для
нанесения этикеток на круглые банки. Однако будет показана лишь достаточная часть машины для нанесения
этикеток, чтобы продемонстрировать общий принцип ее работы, и следует понимать, что устройство нашего
изобретения может использоваться везде, где необходимо нанести относительно узкую вытянутую полосу
пасты на плоскую, выпуклую или вогнутую поверхность. Вариант осуществления нашего изобретения в
машине для нанесения этикеток на банки показан на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 изображен
боковой вид механизма нанесения пасты с показанными некоторыми частями в разрезе, причем весь вид
также представляет собой поперечное и вертикальное сечение машины для нанесения этикеток и стопки
этикеток по пунктирной линии 1-1 на рисунке 3; на рисунке 2 изображен фрагментарный и несколько
диаграммный продольный разрез части машины для нанесения этикеток и стопки этикеток, причем разрез
выполнен по линии 2-2 на рисунке 1; на рисунке 3 изображен вид сверху механизма нанесения пасты и задней
части стопки этикеток и прилегающих к ней частей. Рисунок 4 представляет собой увеличенный поперечный
разрез, выполненный по линии 4-4 рисунка 35.3, показывающий конструкцию и взаимосвязь частей, которые
наносят клей на самую верхнюю этикетку стопки.
Рисунок 3 представляет собой детальный поперечный разрез, выполненный по линии 5-5 рисунка 3; Рисунок 6
представляет собой аналогичный вид, выполненный по линии 6-6 рисунка 1; Рисунок 7 представляет собой
вид снизу одного из элементов механизма; Рисунок 8 представляет собой поперечный разрез, выполненный
по пунктирной линии S-8 рисунка 3.
Обращаясь теперь к прилагаемым рисункам, и сначала к рисунку 2, банки, одна из которых обозначена
цифрой 1, перемещаются через этикетировочную машину слева направо вдоль направляющей 2, приводимые
в движение вращательным движением нижней части 31 непрерывно движущейся ленты, которая находится в
фрикционном контакте с верхними сторонами банок с помощью неподвижных направляющих или роликов 4.
Перед достижением положения, показанного на рисунке 2, банка 1 проходит через множество вращающихся
дисков 5, которые установлены на валу (I) и вращаются внутри тела из клея или смолы 7 aPd apnil сбоку
банки, где по всей длине банки расположено множество точек клея, находящихся в определенном порядке.
6Ba Стопка этикеток 8, показанная на продольном вертикальном разрезе на рисунке 2, расположена на таком
расстоянии от дисков 5, наносящих клей, что банка совершит один полный оборот, перемещаясь от дисков к
переднему концу стопки этикеток 70, так что пятна клея, нанесенные на банку, захватят передний конец самой
верхней этикетки и приклеят ее к банке. Затем рулоны банок помогают преодолеть наклонные участки 9 пары
из 75 рельсов 10. Это приподнимает банку над верхней частью стопки этикеток и отделяет самую верхнюю
этикетку от остальных.
Этикетки имеют длину около 80, полностью окружая банку, и позволяют концам этикеток перекрывать друг
друга. Этикетка удерживается на банке пятнами клея, нанесенными на передний край этикетки, а также узкой
полоской клея 85, которая наносится с помощью ленты 11 на перекрывающуюся часть заднего края самой
верхней этикетки.
По мере того, как вагон 1 продолжает движение по эстакадным рельсам 10, верхняя метка 0 смещается
влево, так что правый или задний конец метки выдвигается из-под ленты 11, и лента соприкасается с меткой
«гнездо». Во время этого движения извлечения этикетка скользит на 95 градусов под изгибающейся планкой
12, предпочтительно с зубцами 1-, которая мягко прижимается к верхней части стопки этикеток.
Дальнейшее перемещение банки вдоль направляющих 10 вытягивает этикетку из-под закручивающей планки
12 и завершает процесс нанесения этикетки на банку.
Затем банка прокатывается на небольшое расстояние по коврику 14, который расположен между
направляющими, и благодаря весу банки 105, когда она катится, этикетка разглаживается на ее поверхности,
устраняя складки, прижимая выступающие концы этикетки и оставляя этикетку аккуратно наклеенной. 110
Крепление для рычага Эвлинга 12 состоит из двух колокольных кронштейнов 1-5, шарнирно соединенных в
точке 16 с рычагами 17, которые наклонно отходят от кронштейнов 1a и 11, как это может быть показано на
рисунках 2 и 3. Спиральные пружины 18 115, прикрепленные к рычагам 15 yieldablv roge the curling bair against
the upuerrnost label. Полное описание скобок 1ia и 17lb приведено ниже.
Благодаря усовершенствованной ленте, которая включена в наше настоящее изобретение (модель 120), на
этикетку наносится лишь тонкий слой пасты толщиной с линию карандаша. Эта паста растекается еще более
тонкой пленкой под действием самой ленты, когда полоска скользит по ремню. Таким образом,
предотвращается скопление пасты на валике для завивки.
а затем стирается клейкой лентой на последующие этикетки. До настоящего времени возникали большие
трудности из-за нанесения клея на этикетки таким способом, поскольку везде, где бумага прилипает к банке
между концами этикетки, она либо вызывает коррозию банки, либо образует складки на этикетке, в
зависимости от атмосферных условий.
Бесконечная лента 11, с помощью которой линия клея наносится на поверхность самой верхней этикетки с
правого конца, представляет собой плотно свернутую спираль из металлической проволоки. Это может быть
любой подходящий упругий материал, например, латунь, медь, фосфористая бронза или сталь. Было
установлено, что ремень, изготовленный из твердой стальной проволоки, известной как «рояльная
проволока», дает весьма удовлетворительные результаты.
Ремень 11 проходит вокруг рифленого ведущего шкива 19, установленного над емкостью для пасты 20 с
левой стороны машины, как показано на рисунках 1 и 3.
Шкив 19 установлен на валу 21 и вращается в направлении стрелки, показанной на рисунке 1, так что верхняя
часть ремня I1 перемещается в правую сторону машины, проходя под концом мата 14 и вокруг неподвижного
направляющего элемента 22. Затем нижняя часть ленты проходит над неподвижным направляющим
штифтом 23 и под позиционирующей опорой 24, посредством которой лента приводится в контакт с
поверхностью самой верхней этикетки в зоне ослабления этикеток 8. Ремень проходит по этикетке от одного
края до другого, под податливым рычагом 25, затем через направляющее колесо 26 и обратно к ведущему
шкиву 19.
Внутри емкости для пасты 20 находится масса пасты 27, а внутри этой пасты вращается диск 28. Этот диск
непрерывно вращается и выбрасывает излишки пасты на шкив 19, так что нижняя часть этого шкива и ремень
19 постоянно находятся в пасте.
4,5 Излишки пасты удаляются с обеих сторон шкива, его периферии и ремня 11 с помощью протирочного
устройства 29.
Корпус чистящего устройства 29 снабжен двумя боковыми элементами или щеками, которые плотно
прилегают к боковым сторонам шкива 19, и регулируемым скребком 31, конец которого имеет канавку для
крепления ремня 11 и который плотно прилегает к шкиву и ремню. Этот скребок устанавливается в плотное
соприкосновение с ремнем и краем шкива с помощью двух регулировочных винтов 32, а затем фиксируется в
этом положении с помощью винта 33, который проходит через паз в скребке и ввинчивается в корпус
чистящего устройства. Протирочное устройство 29 в целом закреплено на коротком валу 34, который
установлен в кронштейне 35 и имеет на противоположном конце рычаг 36, к которому прикреплена винтовая
пружина 37. Нижний конец этой пружины крепится к раме станка.
Благодаря такой конструкции чистящее устройство 29 прижимается к шкиву 7 19 и ремню 11 с помощью
пружины 37.
Регулируемый стопорный винт 38 предназначен для восприятия части давления пружины 37 и позволяет
удобно, но надежно удерживать скребок 31 в крайне устойчивом положении.
Плотное соприкосновение поверхности шкива и ремня без чрезмерного трения между трущимися
поверхностями. Иными словами, такая конструкция позволяет использовать достаточно мощную пружину d7,
чтобы скребок мог эффективно удалять большой избыток пасты со шкива и ремня, и в то же время часть
напряжения этой пружины 85 воспринимается стопорным винтом 38, вместо того чтобы все напряжение
воспринималось шкивом.
Протирочное устройство 29 отрегулировано таким образом, что вся паста, нанесенная на ленту 11 с помощью
диска 28, удаляется, за исключением пасты 90, которая удерживается капиллярным эффектом в промежутках
между изгибами ленты, обозначенными на увеличенном изображении 4 под номером 39. Когда металлическая
лента, имеющая капиллярные 95 промежутков такого типа, проходит по изогнутой неподвижной поверхности,
такой как та, что образована на каждом из выступов 40 неподвижной направляющей 22, или по изогнутой
неподвижной поверхности, такой как направляющий штифт 23, паста не скапливается на таких поверхностях в
сколько-нибудь значительной степени. Следует понимать, что вместо неподвижной направляющей 22 и
направляющего штифта 23 могут использоваться шкивы или ролики. Однако, если используются шкивы j05
или ролики, существует тенденция к накоплению пасты на них и ее разбрызгиванию. Благодаря
использованию направляющих с закругленными поверхностями не возникает трудностей с нанесением Jl1
или капанием пасты. Лента наносит на поверхности закругленных направляющих тонкий слой пасты, которая
служит смазкой, но при этом паста не скапливается на направляющих.
Если паста наносится из межпространств ленты на такую направляющую поверхность в момент контакта
ленты с направляющей, то равное количество пасты удаляется из межпространств ленты при выходе ленты
из направляющей. 120 Стационарный направляющий элемент 22 выполнен в форме приблизительно
полукруга и снабжен достаточным количеством расположенных на расстоянии друг от друга направляющих
выступов 40 для надлежащей поддержки ленты 11 и обеспечения ее изгиба 125 с достаточно большим
радиусом кривизны, чтобы избежать резких изгибов. Стационарный направляющий элемент 22 установлен
таким образом, что плоскость центров его выступов 40 расположена под небольшим углом к вертикали, так
что нижняя часть ленты 11 отводится немного вперед от конца коврика 14, а верхняя часть ленты — под конец
коврика 14, чтобы защитить ее от контакта с этикеткой, которая наматывается на банку. Это предотвращает
удаление клея с верхней части ремня, а также предотвращает размазывание клея по этикетке.
Стационарный направляющий элемент 22 установлен на блоке 41, который скользит по жесткой планке 42,
проходящей поперечно этикетировочной машины от кронштейна 43 на держателе клея 20.
Стержень 42 надежно и регулируемо крепится к этому кронштейну с помощью гайки-барашка 44.
Скользящий блок 41, на котором установлен направляющий элемент 22, удерживается в нужном положении с
помощью винта 45, который проходит через выступ на стержне 42 и ввинчивается в блок 41. Таким образом,
поворачивая винт 4-5, неподвижный направляющий элемент 22 можно отрегулировать в нужном положении
для натяжения или ослабления ремня 11. Величина растяжения ленты 11 определяет ее способность
переносить пасту. Как уже говорилось, ремень представляет собой плотно свернутую спираль, то есть
смежные витки соприкасаются друг с другом, когда ремень не находится под натяжением. Однако растяжение
ленты разделяет соседние витки спирали и уменьшает размер капиллярных пространств 39, так что лента
переносит большее количество пасты, которая наносится на поверхность этикетки, подобно тому, как
расхождение кончиков пера увеличивает поток чернил из пера на бумагу.
Направляющий штифт 23 и позиционирующий элемент 24 обеспечивают надлежащий контакт ремня 11 с
поверхностью самой верхней этикетки в стопке 8. Важно предотвратить касание ленты верхнего ребристого
угла стопки этикеток, как показано на рисунках 4, 1 и 3, по мере ее приближения к поверхности этикетки,
поскольку контакт ленты с любой острой поверхностью приведет к удалению большого количества клея с
ленты. Следовательно, если позволить ремню скользить по углу стопки этикеток 8, большое количество клея
отложится на вертикальной стороне стопки этикеток, и этот клей стечет вниз по боковой стороне стопки,
размазывая этикетки и склеивая их, так что их внешний вид будет поврежден, а снятие этикеток по одной
шине сверху стопки будет затруднено.
Верхняя поверхность направляющей шипа 23 расположена над стопкой этикеток, а также над направляющей
поверхностью 46 обуви 24. Высота направляющего штифта 23 и давление башмака 24 заставляют ремень 11
приближаться к поверхности этикетки сверху, как показано на рисунках 4 и 1, а передний конец направляющей
поверхности 46 расположен примерно на расстоянии от 11,2 до 11,6 дюймов слева от края этикетки. Кроме
того, направляющая колодка 24 снабжена парой ножек 47, которые охватывают ремень 11 и слегка
прижимают угол стопки этикеток, как показано на рисунке 4. Таким образом, предотвращается контакт ленты с
углом стопки этикеток, и одновременно клей наносится на этикетку в точке, расположенной очень близко к
боковому краю этикетки. 80 Направляющий штифт 23 и опорная пластина 24 всегда должны удерживаться в
одном и том же относительном положении, и для поддержания этого положения они установлены на одном
крепежном элементе 48, вид снизу которого показан на рисунке 7 (см. рис. 8S).
Элемент 4S шарнирно закреплен на U-образном кронштейне 49 (см. рис. 5) с помощью вала 50, который
свободно вращается в кронштейне и крепится к элементу 48 с помощью установочного винта 51. Детали 9g
удерживаются в собранном виде с помощью кольца 52 на правом конце вала, показанного на рисунке 3. Также
на валу 50 установлен короткий рычаг 53. Спиральная пружина 54 прикреплена своим верхним концом (95°) к
этому рычагу, а нижним концом (95°) — к центральному отверстию кронштейна 49.
Рычаг 5:3 крепится к валу 5Q с помощью винта с накатанной головкой 55, а пружина 54 служит для
прижимания башмачка 24 к верхней поверхности ленты 11 и обеспечивает необходимое давление трения
между лентой и поверхностью этикетки. Это давление можно регулировать по желанию с помощью винта 55,
удерживаемого большим пальцем. Кронштейн 49 опирается на планку 42, на которой он установлен
скользящим образом и может регулироваться в своем положении с помощью винта с накатной головкой 56.
Благодаря этой боковой регулировке кронштейна 49 ножки 47 башмака 110 имеют выступ, предназначенный
для выравнивания поверхности верхней части этикетки в непосредственной близости от угла стопки этикеток
8. Когда естественная форма верхней поверхности этикеток в стопке H5 прямая или выпуклая по бокам, рычаг
25 регулируется в положение, прилегающее к левому краю стопки этикеток, как показано на рисунках 1, и для
обеспечения того, чтобы пружина касалась левого края этикетки и наносила клей, когда она проходит мимо
него.
Однако, когда верхняя поверхность этикеток вогнута, рычаг 2.5 смещается к центру стопки этикеток, и в этом
положении по оси X, как показано на рисунке 4, он прижимает поверхность ленты 11 вниз к углубленному
центру этикетки.
Для обеспечения возможности регулировки рычаг 25. Из рисунков 1, 2 и 8 видно, что верхняя часть стопки
этикеток 8, состоящая примерно из полудюжины этикеток, выступает над верхними частями элементов рамы
66. Это необходимо для того, чтобы гарантировать, что верхняя этикетка будет подхвачена приближающейся
банкой, поскольку стопка этикеток легко сжимается и должна быть несколько сжата, чтобы обеспечить
достаточное давление между банкой и верхней этикеткой для их склеивания. Если верхняя часть стопки
этикеток не будет выступать над верхними краями элементов 66, приближающаяся банка будет
поддерживаться этими элементами, и между самой верхней этикеткой и банкой будет оказываться
недостаточное давление, чтобы она надежно приклеилась к банке.
Одна из трудностей, ранее встречавшихся при использовании широких плоских лент из резины, кожи и т. д.,
заключалась в том, что большое трение между лентой и самой верхней этикеткой приводило к тому, что край
этикетки, прилегающий к ленте, отгибался в сторону стопки. Было непросто укрепить стопку таким образом,
чтобы передняя часть этикетки гарантированно захватывалась банкой, и чтобы задняя часть этикетки не
смещалась в сторону под действием ленты.
Однако при использовании спирально намотанной металлической проволочной ленты, описанной в нашем
изобретении, трение между лентой и этикеткой настолько мало, что обычно оно меньше, чем трение между
самой верхней этикеткой и соседней этикеткой, так что бокового смещения этикетки не происходит. Однако,
чтобы предотвратить такое боковое смещение, достаточно установить ограничитель у самого края верхней
этикетки, прилегающей к ремню 13. Этот упор, как показано на рисунках 2 и 8, состоит из верхней части
выступа 58 на кронштейне 17а, которая выступает над верхней поверхностью элементов рамы 66.
Предпочтительно верхняя часть удлинителя 58 снабжена удлинителем 70 (рисунки 2 и 115 3), который
простирается до точки, расположенной близко к ремню 11.
Выступ 58 и его продолжение 70 являются единственными частями, которые соприкасаются с этикетками 120,
расположенными над верхними частями элементов рамы 66, и обеспечивают им боковую поддержку. Если
верхняя часть стопки этикеток останется без боковой поддержки, за исключением описанного выше способа,
то работа механизма нанесения клея с использованием широкой плоской ленты, как это использовалось
ранее, будет крайне затруднительной, если не совсем невозможной.
Однако неожиданно было обнаружено, что при использовании ремня, изготовленного из металлической
проволоки, установленного вблизи конца поперечно расположенного стержня 57 (рис. 3). Этот стержень
установлен с возможностью скольжения и вращения в выступе 58, который вертикально выступает из
упомянутого ранее кронштейна 1ha. На внешнем конце стержня 57 находится короткий рычаг 59, показанный
пунктирными линиями на рисунке 2, к внешнему концу которого прикреплена пружина смещения 60.
1O B3v означает, что пружинный рычаг 25 прижимается вниз к поверхности ремня 11 и удерживает часть
ремня слева от обуви 24 в контакте с поверхностью этикетки. Рычаг 59 удерживается j5 на стержне 57 с
помощью винтового механизма, показанного на рисунке 2. Когда рычаг 2-5 перемещается из середины
этикетки в положение, близкое к ее краю, винт в рычаге 59 можно ослабить, чтобы позволить рычагу
соответствующим образом перемещаться по стержню 57.
Стопка этикеток 8 поддерживается на платформе 61 внутри конструкции, образованной вертикальными
стержнями 6,5 мм, отходящими от пары элементов рамы, которые проходят горизонтально вдоль каждой
стороны и вблизи верхней части стопки этикеток. Внутренние поверхности вертикальных планок 65 и
элементов рамы 66 служат для удержания этикеток в выровненном положении. Платформа 61 регулируется
по вертикали для размещения стопок разной высоты и снабжена механизмом, позволяющим оказывать
мягкое давление вверх на стопку этикеток, преодолевая давление ремня 11 и внутренней части опоры 24, тем
самым перемещая стопку вверх по мере извлечения этикеток и поддерживая контакт самой верхней этикетки
с ремнем.
Упомянутые ранее кронштейны 17a и 17b, показанные на рисунках 3, 2 и S, установлены на горизонтальных
выступах 67, имеющих форму перепонки, которые расположены вдоль нижних кромок элементов рамы 66.
Эти кронштейны удерживаются в положении за счет трения на сетчатых элементах 67 b) с помощью широких
плоских пружин 68, которые прикреплены к нижней части кронштейнов и входят в зацепление с нижними
поверхностями сетчатых элементов, как это четко показано на рисунке 8. Как было описано ранее, каждый из
кронштейнов 17a и 17b имеет наклонно выступающий рычаг 17, который обеспечивает поворотное крепление
для рейлинговой планки 12. Они также имеют длинные горизонтальные рычаги 69, которые, как видно на
рисунках 3 и 2, прикреплены к концам, к которым прикреплены пружины 18, которые мягко прижимают
рейлинговую планку к самой верхней этикетке. Кронштейны 17a и 17b идентичны, за исключением того, что
кронштейн 17a снабжен поперечным выступом 58 для опорного стержня 57 и рычага 25. Проекция 58 также
выполняет еще одну функцию, которая теперь будет описана.
3953,333 В описанной выше спирали i i 1 i 1 i i i i 4 J не наблюдается тенденции к смещению метки.
С помощью упругого скребкового пальца 62, конец которого имеет форму, соответствующую поверхности
шкива, предотвращается скопление пасты в канавке шкива 19. Этот палец представляет собой тонкую
металлическую полоску, правая часть которой, как показано на рисунках 1 и 3, имеет такую форму, что ее
можно удобно закрепить на боковой стороне кронштейна 43 с помощью пары винтов 63. Этот скребок
установлен таким образом, чтобы зацепляться с поверхностью шкива 19 в точке, где ремень 11 отходит от
шкива. Ремень, по сути, легко соприкасается с верхней поверхностью этого скребка, и таким образом любая
паста, которую ремень может оставить в канавке шкива 19, немедленно соскребается с канавки, и ремень
снова подбирает ее с верхней поверхности скребка 62.
Концы спирально намотанного ремня 11 скреплены между собой с помощью короткого участка аналогично
намотанной пружины 64, показанной на рисунке 4. Этот короткий участок имеет диаметр, позволяющий ему
поместиться внутри ремня 11, а его витки имеют одинаковый шаг, так что два конца ремня могут быть надеты
по одному на каждую половину участка 64, при этом концы ремня располагаются настолько близко друг к
другу, что трудно определить место соединения в ремне.
Диаметр ленты 11 выбирается таким образом, чтобы наносить полосу пасты желаемой ширины по краям
этикеток. В этикетировочных машинах, которые мы до сих пор оснащали усовершенствованным устройством
для нанесения пасты, разработанным в соответствии с нашим настоящим изобретением, мы использовали
спиральные ленты с внешним диаметром 118 дюймов, и такая лента наносит на этикетки полосу пасты
шириной около 1/16 дюйма.
Благодаря усовершенствованному механизму нанесения клея, описанному в нашем изобретении, клей
наносится на край этикетки непрерывной линией или полосой, проходящей по всей длине этикетки, начиная
от точки, расположенной очень близко к одному из боковых краев этикетки, и простираясь до
противоположного края этикетки.
Нанесение клея близко к правому краю этикетки можно очень точно контролировать, регулируя положение
обуви 24, не опасаясь, что клей стечет по краю стопки этикеток. Необходимое количество пасты для
аккуратного нанесения этикетки на банку можно очень легко и быстро контролировать или регулировать,
изменяя натяжение ленты 11, даже во время работы этикетировочной машины.
Если по какой-либо причине необходимо остановить этикетировочную машину, нет необходимости поднимать
ремень 11 из контакта со стопкой этикеток. В течение этого периода избыток пасты может стекать с ленты на
поверхность этикетки, но как только машина снова запускается 70, этот избыток пасты быстро
подхватывается лентой и возвращается в контейнер для пасты 20. Для этого достаточно всего нескольких
оборотов ремня. Однако после выключения станка на ночь желательно, чтобы каждый сотрудник промыл
ремень от пасты, которая на нем скопилась за ночь. Однако это можно легко сделать, не разъединяя концы
ремня 80 на концах соединительного участка 64. Достаточно лишь снять ремень с направляющей 22 и
освободить его от направляющей 23 и башмака 24. Затем ремень можно освободить от шкива 19 и полностью
снять с машины, просто подняв устройство для очистки 29.
Благодаря крайне малому трению между поверхностью металлического пружинного ремня и поверхностью
этикетки, этикетки легко удерживаются в стопке, не вызывая смещения стопки в сторону.
Скорость работы конвейерной ленты 11 зависит от скорости, с которой этикетки снимаются со стопки 8 и
наклеиваются на банки. Таким образом, при относительно низкой скорости нанесения этикеток скорость
ленты может быть низкой, и наоборот. Однако скорость ленты должна быть достаточно высокой, чтобы
заданная точка ленты проходила расстояние, равное ширине этикеток, за промежуток времени, прошедший
между удалением последовательных этикеток. 105 В противном случае полоска клея не будет проходить по
всей поверхности этикетки, поскольку часть этикетки будет стерта только той частью ленты, с которой клей
уже был удален предыдущей этикеткой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы RS5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399334.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399334&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399334A
[]
AENS -E C I O tN
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 15, 1932. № 32,322/32.
Завершено: октябрь. 5, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся водонагревателей или связанные с ними.
Я, Джеймс Уильям Кмв, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 150, Commercial Road,
Ньюпорт, Монмутшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям водонагревателей, таких как чайники,
водонагреватели и тому подобные устройства, снабженные одной или несколькими камерами для нагрева
воды плоской, круглой или практически круглой формы.
Настоящее изобретение относится к изготовлению этих камер из листового металла. Я обнаружил, что когда
камеры изготовлены из листового металла в плоской форме, они начинают ковать, когда температура
содержащейся в них воды приближается к точке кипения и достигает её.
Эксперименты показали, что этого эффекта можно избежать, а воду нагревать эффективнее, если металл, из
которого изготовлены камеры, будет иметь гофрированную поверхность. Таким образом, мое изобретение
заключается в создании в водонагревателе указанного выше типа одной или нескольких камер нагрева воды,
стенки которых изготовлены из двух листов листового металла, центры которых соприкасаются друг с другом,
образуя кольцевой канал, причем указанные листы имеют концентрические (не спиральные) гофрированные
поверхности, выпуклые стороны которых обращены наружу.
Примеры применения изобретения проиллюстрированы на прилагаемых, несколько схематичных чертежах,
на которых:
Фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез урны, к которой применено изобретение; Фиг. 2 представляет
собой вертикальный разрез, частично в разрезе, показывающий применение изобретения к бытовому
чайнику; Фиг. 3 представляет собой вертикальный разрез водонагревателя, включающего множество
нагревательных камер, расположенных таким образом, чтобы подавать воду в контейнер в верхней части
водонагревателя; Фиг. 4 представляет собой вид, частично в разрезе, водонагревателя, снабженного
множеством камер, расположенных таким образом, чтобы подавать воду непосредственно к выпускному
патрубку; и Фиг. 5 представляет собой вид сверху одной из камер, используемых на Фиг. 3 или 4.
В этих примерах нагреватели снабжены одной или несколькими камерами 1, каждая из которых образована
двумя гофрированными и вогнутыми пластинами 2, 2, расположенными вплотную друг к другу и
скрепленными между собой по периметру в точке 3 и в центре в точке 4. Каждая пара пластин, скрепленных
таким образом, образует кольцевую камеру. Соединение 60 в точке 3 образовано путем изгиба выступа или
фланца, окружающего одну пластину, вокруг выступа или фланца, окружающего другую пластину; а
соединение в точке 4 образовано путем внутреннего прессования центра или центров одной или обеих
пластин 65 1, 1. На фиг. 1 центральная часть нижней пластины прижимается вверх, образуя наперсток,
верхняя часть которого приклепана или приварена к центральной части верхней пластины; на фиг. 2
центральная часть верхней пластины прижимается вниз и крепится к центральной части нижней пластины; и
на фиг. 3 центральные части каждой пары пластин, образующих камеру, прижимаются внутрь и приклепаны
или приварены друг к другу.
На фиг. 1 нижний нагреватель, включающий кольцевую камеру, сконструированную описанным выше
способом, расположен под наклоном под емкостью с водой 80 5. Вода подается в контейнер через воронку 6,
и при нагревании нижней части камеры 1 она циркулирует между контейнером и камерой посредством
соединительных трубок 7 и 8, сообщающихся с контейнером и камерой в двух диаметрально
противоположных точках: на дне контейнера и на верхней из пластин 2. Газовая или другая подходящая
горелка нагревает пластины 2, а также дно и стенки контейнера 5, так что значительное количество тепла
передается воде до того, как горящие газы выйдут через вентиляционные отверстия 9 в корпусе 10. Корпус,
помимо обеспечения плотного контакта горящих газов, в частности, со стенками контейнера, служит опорой
для нагревателя и защитой для камеры 1. При необходимости горячая вода отводится через кран 11, а
образующийся пар 100 выходит через вентиляционное отверстие 12.
На рис. 2 чайник 13 заменяет контейнер на рис. 1; в остальном расположение практически идентично.
На рисунках 3 и 4 показано несколько камер J05 1 (см. также рисунок 5), расположенных одна над другой
зигзагообразным образом. Эти камеры окружены оболочкой 14 таким образом, что их периферия, за
исключением прямых участков 15, соприкасается с оболочкой, разделяя внутреннее пространство оболочки
на ряд отсеков 16, сообщающихся друг с другом через отверстия 17, расположенные между 15 и оболочкой.
Нагрев. Газы из газовой или аналогичной горелки, расположенной в нижней части корпуса, поднимаются
вверх и проходят по извилистому пути, образованному отсеками 16 и зазорами 17, прежде чем выйти через
воздухозаборник 18. Таким образом, газы последовательно соприкасаются со стенками камер 1, и вода в
камерах нагревается. Вода поступает в самую нижнюю камеру через входное отверстие 19, протекает по
трубкам 20, соединяющим верхний конец каждой камеры с нижним концом следующей, и выходит из самой
верхней камеры через трубу 21.
На фиг. 3 нагретая вода поступает в верхний контейнер 22 и, пройдя вниз через водяную рубашку 23,
рециркулирует, попадая в трубу 19, или же отводится через кран 24 или выходное отверстие 25. Кран 24
позволяет частично опорожнить емкость 22 от горячей воды, а труба 25, помимо обеспечения вентиляции,
позволяет сливать всю горячую воду из емкости 22, одновременно заменяя ее холодной водой, поступающей
через входное отверстие 26, при этом часть холодной воды поднимается вверх в емкость, а часть проходит
через камеры 1.
На рис. 4 холодная вода поступает в рубашку 27 через входное отверстие 26, проходит через трубу 19,
протекает через камеры и выходит через сопло 28.
Нагреватели, показанные на фиг. 1, 2 и 3, имеют перегородки 29 на путях циркулирующей воды, причем
перегородка на фиг. 3 расположена в нижней части цилиндрического защитного кожуха 30, окружающего
впускное отверстие 18. На фиг. 4 в водяной рубашке 27 предусмотрена перегородка 31, обеспечивающая
контакт поступающей воды со всей или большей частью поверхности корпуса 14 перед попаданием в трубу
19. Перегородки 32, обозначенные цепными линиями, могут быть расположены в отсеках 16.
Камеры 1 могут иметь любую форму, кроме показанной на рис. 5S, при условии, что пластины 2 имеют
концентрические гофры с выпуклыми сторонами наружу, образуя кольцевой канал; а оболочка, в которой
расположены камеры, может иметь форму, соответствующую форме указанных камер. Например, оболочка
может иметь сплющенную форму, а переключатели могут быть круглыми, то есть без части 15, и расположены
в шахматном порядке внутри оболочки 65 таким образом, чтобы обеспечить извилистый путь.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399335.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399335&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399335A
[]
Ке ---- ми
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Франция): август. 29, 1932.
33999,335 Дата запуска iApplication (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 18, 1932. № 32,691/32.
Завершено: октябрь. 5, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции колес для дорожной и железнодорожной техники.
Мы, компания SOCIETE POUR L'EXPLOITATION DE B3REVETS DE ROUES AUTOMOBILES (SEBRA),
зарегистрированная в соответствии с законодательством Французской Республики по адресу: авеню
Мак-Миаон, 27, Париж, Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованному колесу для железнодорожных или автомобильных
транспортных средств, включающему отдельные колеса для использования на рельсах и на дорогах
соответственно, причем концы i5 каждой оси колеса снабжены двумя колесами, одно из которых представляет
собой шину, установленную на ободе, причем обод съемно закреплен на части второго колеса. Второе колесо
крепится к колесной оси обычным способом.
Изобретение включает в себя колесо описанного типа, характеризующееся наличием между съемным ободом
и продолжением второго колеса разъемного кольца, имеющего внешнюю поверхность, соответствующую
форме указанного съемного обода, и коническую внутреннюю поверхность, а также элементов, имеющих
конические внешние поверхности, предназначенные для воздействия на внутреннюю поверхность указанного
элемента.
Соседние файлы в папке патенты