Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1201
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_190704.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=190704&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB190704A
[]
Металлическое колесо со спицами для автомобилей и аналогичной техники. Мы, компания
RUDGE-VHITWORTH LIMITED, расположенная по адресу: Rudge Works, Crow Lane, Coventry, графство Уорик,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, являемся правопреемниками
SOCIÉTÉ FRANÇAISE. Компания WORTH, расположенная по адресу: бульвар Ней, 143, Париж, Франция,
зарегистрированная в соответствии с французским законодательством, настоящим заявляет о природе
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к съемным колесам, имеющим ступицу, образованную
промежуточным выступом или расширением, так что диаметр внутреннего конца значительно больше
диаметра внешнего конца ступицы. В таких конструкциях в меньшей по диаметру наружной части ступицы
предусмотрены взаимозацепляющиеся зубцы для передачи крутящего момента, а в ступенчатой или
расширяющейся части — коническая или подобная центрирующая поверхность или упор. Однако, когда
диаметр расширенной части значительно превышает, скажем, в два или более раз, диаметр меньшей части и
пространство внутри расширенной части могут быть в значительной степени использованы для размещения
тормозного барабана, оси рулевого управления или чего-либо подобного, пространство, доступное для
зубцов, становится ограниченным, и внезапное приложение напряжений к контактирующим зонам, которые,
таким образом, могут оказаться недостаточными для выполнения своей функции, может привести к
нежелательному износу зубчатых поверхностей.
Целью настоящего изобретения является преодоление подобных возражений. Изобретение представляет
собой съемную ступицу колеса указанного типа, имеющую средства передачи положительного крутящего
момента в виде взаимозацепляющихся зубчатых поверхностей на умеренном радиальном расстоянии от оси
вращения, в сочетании с парой комплементарных конических или эквивалентных фрикционных поверхностей,
расположенных на расстоянии не менее чем в два раза превышающем радиальное расстояние зубцов от оси
и являющихся единственным упором для осевой силы, создаваемой удерживающими средствами, так что
фрикционное действие конусов приводит к более плавному или уменьшенному приложению силы к
поверхностям зубцов. Это колесо показано в качестве примера, частично в разрезе, частично в проекции, на
прилагаемом чертеже. Преимуществом показанной конструкции является то, что ось D, обозначенная
пунктирными и штриховыми линиями, шарнира рулевого управления в поворотном кулаке E, F может быть
расположена таким образом, чтобы при растяжении проходить через точку контакта шины с землей.
Как показано на примере, представленном на чертеже, указанное колесо центрировано и поддерживается
парой дополнительных конических или эквивалентных поверхностей сцепления на одном краю тормозного
барабана, как показано на рисунке А, или на аналогичной паре поверхностей на другом краю барабана, при
этом контакт поддерживается осевой силой, создаваемой гайкой или другим крепежным элементом С.
Фактическая передача крутящего момента осуществляется через зубья или насечки B, образованные на
наружном конце меньшего диаметра или выступающей части ступицы. Сила трения поверхностей в точке А
также будет способствовать передаче крутящего момента. В приведенном примере колесо, изготовленное в
соответствии с данным изобретением, установлено на ступице, снабженной автоматическим или
самозатягивающимся стопорным устройством, но очевидно, что оно может быть адаптировано ко всем другим
ступицам, оснащенным различными стопорными устройствами, будь то автоматические, храповые,
барабанные или роликовые. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_190705.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=190705&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB190705A
[]
Усовершенствования, касающиеся курительных трубок или относящиеся к ним. Я, Гастон де Бетюн,
проживающий по адресу: Брюссель, 11, улица дю Ломбар, гражданин Бельгии, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям табачных трубок, имеющих
удлиненный канал для дыма, который образован рядом трубок, расположенных одна внутри другой и
установленных в углублении, образованном в трубке. Настоящее изобретение предлагает
усовершенствованное устройство такого типа, благодаря которому, несмотря на удлинение канала для дыма,
трубку можно легко очистить, и, в частности, удалить отложения никотина и пепла, которые могут
скапливаться на дне чаши. Изобретение характеризуется сочетанием ряда трубок, расположенных одна
внутри другой, трубки, идущей к чаше, где по ее окружности имеются отверстия для прохождения дыма.
Ребра указанных отверстий одновременно служат для удаления любых отложений, содержащихся на дне
чаши, когда трубки извлекаются из трубки. На прилагаемом чертеже изображена труба, снабженная
устройством в соответствии с изобретением. Рисунок 1 представляет собой продольный разрез трубы;
рисунок 2 представляет собой поперечный разрез трубы с заглушкой, закрывающей наружную трубу,
показанную на фронтальном виде. Труба 1 снабжена трубчатой частью, состоящей из двух частей 2 и 3,
которые образуют камеру 4 с коническим седлом 5. Устройство для удлинения прохода для дыма включает в
себя центральную трубку 7 малого диаметра, окруженную трубкой 9, снабженной отверстиями 10 для
прохождения дыма. Эти трубки окружены вкладышем 40, который посредством конической части 41
соединяется с коническими частями 31 и 38, которые заканчивают трубки 9 и 7 в части, примыкающей к чаше
1. Трубка 9 закрыта с конца, примыкающего к мундштуку 14 трубки, крышкой 34, которая плотно прилегает к
трубке 9.
Указанная крышка снабжена фланцем 35, имеющим выемки 36 (рис. 2), выполненные любым желаемым
образом и предназначенные для того, чтобы дым, циркулирующий в пространстве между трубкой 9 и трубкой
40, образующими внешнюю оболочку, проходил к мундштуку 14. Центральная трубка 7 центрируется
известным способом в той части, которая примыкает к крышке трубки 9, при этом ее конец загнут назад таким
образом, что образуются выступы, которые опираются на внутреннюю окружность трубки 9'. В описанной
конструкции футеровка 40 на конце своей конической части 41 снабжена трубкой 43, которая входит в чашу 1
снизу. Указанная трубка 43 закрыта на конце 44 и снабжена по окружности отверстиями 45 для прохождения
дыма. Для установки устройства в трубу в камеру 4 вставляется вкладыш 40, а трубки 9 и 7 фиксируются
путем затягивания их конусов 31 и 38 в конусе 41, предварительно вставленном в указанный вкладыш. Затем
последний закрывается крышкой 34.
Затем трубка 43 входит в дно чаши 1 и прилегает к стенке чаши своим закрытым концом 44. Вся конструкция
удерживается в трубе 2 за счет участка 3 трубы, что обеспечивает продольное затягивание. При
использовании трубки, поставляемой с этим устройством, дым проходит через отверстия 45 в трубке 43,
проходит через центральную трубку 7 и выходит из указанной трубки на конце, примыкающем к крышке 34,
таким образом, чтобы двигаться в противоположном направлении в пространстве между трубками 7 и 9.
Затем дым выходит из этого пространства через отверстия 10 и попадает в пространство между трубкой 9 и
облицовкой 40. В конце концов, он проходит через выемки во фланце 35 крышки 34 и, таким образом,
получает доступ к мундштуку 14 трубы. При очистке трубы часть 3 трубы извлекается, чтобы отделить
внутреннюю оболочку 40, содержащую трубки 7 и 9. Когда указанная вставка 40 извлекается из камеры 4,
трубка 43, являющаяся продолжением вставки 40, удаляет через края отверстий 45 любые отложения пепла и
никотина, которые могут находиться на дне чаши.
Трубка 43 не обязательно должна быть цельной с вкладышем 40. Указанная трубка может быть образована
продолжением трубок 9 или 7, в этом случае вкладыш 40 скользит снаружи по трубке 43. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_190706.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=190706&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB190706A
[]
Усовершенствования в устройствах для сбора золы или клинкера и герметизации воздуха, используемых с
передвижными колодцами, а также связанные с ними разработки. Компания Oberhausen, Рейнланд,
Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям и связано с качающимися устройствами для сбора золы или клинкера и герметизации
воздуха, используемыми в задней части подвижной колосниковой решетки, и имеет своей целью обеспечить
улучшенную конструкцию таких устройств. В соответствии с одной из основных особенностей изобретения,
устройство снабжено сзади средствами охлаждения, состоящими из теплоотводящих поверхностей,
выполненных в виде каналов, закрытых по бокам, но открытых сверху и снизу, образующих своего рода
дымоход, через который может проходить воздушный поток. Другие особенности будут описаны далее и
указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения. На прилагаемом чертеже показаны несколько
вариантов осуществления изобретения, где фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение по линии a--a на
фиг. 2, а фиг. 2 — горизонтальное сечение по линии b b на фиг. 1, демонстрирующее один из вариантов
осуществления.
На фиг. 3 6 показаны другие варианты осуществления в разрезе. В варианте исполнения, показанном на фиг.
1 и 2, 1 обозначает корпус устройства, верхний конец которого снабжен тремя щеками 2 с отверстиями 3,
через которые проходит шпиндель, на котором устройство установлено для качания. В центральной части
щеки имеется выступ 4, к которому прикреплен стержень 5, несущий регулируемый груз 6. Задняя сторона
устройства снабжена большим количеством сравнительно тонких, но широких ребер 7, которые тянутся
сверху вниз и на заднем конце соединяются друг с другом, образуя каналы. В результате задняя часть
устройства имеет очень большую площадь поверхности, в несколько раз превышающую площадь
нагреваемой поверхности; воздух, содержащийся в образовавшихся таким образом каналах, нагревается,
поднимается вверх и затягивает за собой холодный воздух, который охлаждает стенки каналов. Таким
образом, воздуховоды действуют как дымоход, обеспечивая автоматическое всасывание воздуха. Ребра
могут иметь извилистую форму. В варианте исполнения, показанном на фиг. 3 и 4, нижняя часть корпуса
устройства снабжена выступающим назад элементом 1 в виде башмака, верхняя сторона которого переходит
в заднюю стенку.
На задней стенке, отлитой в одном с ней, расположены 8 воздуховодов, закрытых по бокам и открытых сверху
и снизу, причем эти воздуховоды имеют треугольное поперечное сечение, вершина которого направлена
назад. Эти воздуховоды также функционируют по принципу дымохода, поскольку содержащийся в них воздух
нагревается и создает тягу, благодаря чему свежий воздух постоянно контактирует со стенками воздуховодов,
обеспечивая надлежащий отвод тепла. Изменение направления потока воздуха, поступающего в
воздуховоды, особенно выгодно, поскольку при этом обеспечивается эффективное охлаждение удлинителя 1.
Выступ также может быть ребристым, как показано пунктирной линией, и таким образом значительно
усиливается охлаждающее действие. В варианте исполнения, показанном на фиг. 5, предусмотрено
несколько каналов 8, расположенных один за другим, с промежуточными стенками 9, которые увеличивают
площадь поверхности, предназначенной для рассеивания тепла. В варианте исполнения, показанном на рис.
6, вершины каналов расположены под более острым углом, чем на рис. 5.
Они по форме поперечного сечения приближаются к радиаторам и обеспечивают очень большую
охлаждающую поверхность. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_190707.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=190707&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB190707A
[]
Усовершенствованный центробежный аппарат для разделения твердых веществ от жидкостей. Компания
PROCÉDÉS PRACHE & BOUILLON, зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции по
адресу: 25, rue de la Pépinière, Paris, France, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Центробежная
сила давно используется для разделения твердых веществ, находящихся во взвешенном состоянии в
жидкостях, разделение которых фильтрацией было бы затруднительным из-за тонкости удерживаемых частиц
или их коллоидной природы. Данное изобретение представляет собой устройство для непрерывного
разделения твердых веществ от жидкостей, которое позволяет существенно сократить ручной труд, а также
сэкономить на движущей силе и контроле за процессом. В этом устройстве осветляемая жидкость
непрерывно подается по периферии цилиндрического или иного контейнера и к основанию определенного
количества расположенных рядом контейнеров пирамидальной, конической или аналогичной формы, которые
образуют выступающее наружу продолжение указанного цилиндрического контейнера, в то время как
жидкость непрерывно выходит по оси устройства, поскольку количество осветляемой жидкости всегда
подается в устройство сверх того, что может выйти по периферии устройства; могут быть предусмотрены
соответствующие средства для регулирования количества жидкости, выходящей по периферии.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 представлен диаметральный
разрез одного из вариантов аппарата, а на фиг. 2 — вертикальный разрез, выполненный через ось вращения.
В изображенном устройстве ось расположена горизонтально, но может быть и вертикальной, при этом
соответствующие детали изменяются. 1 представляет собой цилиндрический контейнер, образованный двумя
круглыми дисками 2, закрепленными на оси 3 и соединенными между собой двумя усеченными коническими
элементами 4, оси которых совпадают с осями круглых дисков 2; большие основания усеченных элементов 4
собраны таким образом, чтобы образовать круг 5. Внутри образовавшегося внутреннего пространства,
имеющего форму двух усеченных конических фигур, соединенных большими основаниями, расположены
несколько равномерно расположенных тел 6 одинаковой пирамидальной формы, причем пространства 7
между телами имеют форму пирамиды, вершины которой расположены на окружности 5. В вершине 8 каждого
из образованных таким образом пирамидальных пространств расположены трубки 9, продолжения которых 10
изогнуты внутрь, к центру аппарата; все концы продолжений 10 выведены параллельно оси машины и
заканчиваются коническими редукционными патрубками 11 определенного размера; патрубки легко
снимаются и могут быть заменены другими патрубками для изменения подачи из трубы 10.
Ось 3 аппарата опирается на два подшипника 12, установленных на опорах 13. На оси установлен приводной
шкив 31. Неподвижный круговой распределитель 14, принимающий жидкость, подлежащую фильтрации,
через трубу 15, распределяет ее через ряд сопел 16 в круговой корпус 17, закрепленный на диске 2 и
вращающийся вместе с ним. 18 представляет собой ряд трубок, отводящих фильтруемую жидкость из корпуса
17 без ударных волн в трубки 19, которые проходят через аппарат и расположены параллельно его оси;
трубки 19 перфорированы наружу для обеспечения равномерного распределения жидкости. 20 представляет
собой ряд равномерно распределенных отверстий, расположенных по кругу, через которые осветленная
жидкость выходит из аппарата и попадает в круговой трубопровод 21, а оттуда — в неподвижный круговой
коллектор 22, откуда выходит через трубку 23. Перфорированная трубка 24, концентричная с осью и
расположенная на уровне выходных отверстий 20, обеспечивает равномерный поток жидкости, которая
должна выходить из аппарата. 25 представляет собой неподвижный круглый коллектор, концентричный с
коллектором 22 и расположенный снаружи него, который принимает жидкость, выходящую из каждого сопла
11, и из которого жидкость выходит через трубку 26, расположенную в его нижней части.
Работа аппарата осуществляется следующим образом: когда аппарат вращается с требуемой скоростью и в
нормальном режиме работы осветляемая жидкость регулярно и непрерывно подается через трубку 15,
распределитель 14 и форсунки 16 в устройство 17; под действием центробежной силы жидкость стремится
переместиться к периферии корпуса и попасть в аппарат через трубу 18 и перфорированные трубки 19. При
выходе из трубки 19 молекулы мутной жидкости подвергаются воздействию центробежной силы,
действующей в этой зоне, и под этим воздействием твердые частицы притягиваются к периферии аппарата
вместе с определенным количеством исходной жидкости. Иными словами, масса, достигающая периферии,
обогащается твердыми веществами, в то время как осветленная жидкость стремится к центру; поскольку
количество жидкости, поступающей в трубу 15, больше, чем то, которое может пройти через все сопла 11,
определенное количество жидкости должно непрерывно выходить из аппарата через отверстия 20,
расположенные вблизи центра.
Жидкость, которая была вынуждена пройти от распределительной трубы 19 до уровня трубки 24, как уже
было сказано ранее, является осветленной жидкостью. После прохождения через отверстия 20 чистая
жидкость по трубе 21 поступает в коллектор 22, из которого она выходит через трубку 23. Густая жидкость, под
действием центробежной силы, направляется к вершине 8 каждой пирамиды благодаря граням твердых
частиц, через которые она должна пройти. Жидкость непрерывно течет наружу через трубы 10 и сопла 11 и
поступает в коллектор 25, откуда оттекает по трубке 26. Подобно тому, как поступление осветляемой
жидкости происходит непрерывно за счет разницы уровней 27 и трубки 24, так и выход загустевшей жидкости
через трубы 9 и 10 и форсунки 11 обусловлен разницей уровней между трубкой 24 и форсунками 11.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_190708.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=190708&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB190708A
[]
Полная спецификация. Усовершенствованный аппарат для расточки шатунов и подшипников двигателей
внутреннего сгорания.
Я, Мариус Макаревьес, проживающий по адресу: 65, улица де ла Саблиер, Курбевуа, Сена, Франция,
строитель, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, как оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппарату, предназначенному для расточки подшипников шатунов
двигателей внутреннего сгорания, и в основном предназначено для создания автономного портативного
аппарата, пригодного для использования в гаражах или автомастерских, который позволяет выполнять
быструю и точную работу и приспособлен для работы вручную, если нет возможности использовать
электропривод.
Согласно моему изобретению, устройство включает в себя станину, на которой установлена головка, несущая
вращающийся вал для переноса инструмента, имеющий резьбу для соединения с гайкой, соединенной через
зубчатую передачу с валом для переноса инструмента; станина также снабжена направляющей для приема
болтов, шпилек или тому подобного, благодаря чему шатун или шатун, снабженный держателем для
отдельного подшипника, может быть отрегулирован таким образом, чтобы очень точно привести подшипник в
соосное положение с расточной оправкой.
Для этой цели направляющая волна целесообразно выполнена в виде вертикальной ракетки на основании и
имеет расположенную рядом с ней градуированную шкалу.
Семь рисунков на прилагаемых чертежах, приведенных в качестве примера, позволяют понять принцип
работы аппарата.
На плане (рис. 1) инструмент r съемно закреплен в валу держателя инструмента b с помощью винта q с
градуированным шагом p, воздействующего на держатель инструмента ql aeting в сочетании с поперечным
штифтом s, так что после извлечения инструмента s вал, который имеет резьбу по части своей длины, может
быть полностью извлечен путем вытягивания маховика c после освобождения путем открытия шарнирной
подающей гайки h, как описано ниже.
Основание или малый конец шатуна, который необходимо обжать, крепится с помощью конусов v1 и x к
штифту v, который регулируется вдоль паза x1 в вертикальном фланце на основании a рамы аппарата, при
этом указанный диапазон снабжен градуированной верхней поверхностью.
Для регулировки шатуна указатель на конусе v1 перемещается в противоположную сторону от деления рамки,
соответствующего желаемому расстоянию между осями подшипников шатуна.
Затем корпус шатуна зажимается между губками u и u1 на концах установочных винтов t и t1. Шатун будет
центрирован, с одной стороны, по делениям, а с другой — по высоте по осевой линии, на которой
расположены конусы μ и x, винты t и t1 и центр вала b.
На рисунке 2 (участок по линии Aw на рисунке 1) вал b вводится в раму и, следовательно, внутрь шатуна,
инструмент регулируется с помощью винта p q для удаления необходимого количества металла, и инструмент
располагается близко к шатуну. Гайка h', изготовленная из пуансона из двух частей, соединенных шарнирно в
точке n и закрепленных в закрытом положении с помощью винта i, j, затем закрывается, при этом резьба этой
гайки соприкасается с резьбой вала b. Вращением маховика c осуществляется автоматическая подача
следующим образом: вал 6, скользящий во втулке l, вращает последнюю посредством пера или ребра w (рис.
3), и на этой втулке закреплена шестерня 9, которая приводит в движение шестерню d, которая, будучи
соединена через вал, несущий шестерню e, передает движение последней. В свою очередь, шестерня e
приводит в движение шестерню f, которая свободно закреплена на втулке l, но соединена с гайкой h
посредством шарнирного болта M. Следовательно, гайка h также вращается со скоростью, меньшей, чем
скорость вала b, поскольку g < d и e < f.
Подачу можно регулировать в зависимости от твердости обрабатываемого металла.
При расточке подшипников конусы nl и x удаляются, как и винты t, tl (рис. 1), и затем остается только
закрепить устройство, показанное на рис. 5, на раме a (рис. 1), закрепив шпильки d1, d1 в пазу x1 (рис. 3).
Регулируя подшипники, которые должны быть просверлены в V-образных зажимах на деталях (11 и 12, рис.
5), можно выполнить центрирование по высоте и завершить центрирование, используя указатель f1, рис. 6, и
шкалу или деление на раме. Рисунок 1.
Мне известно, что уже предлагалось удерживать шатун в нужном положении для расточки его большого
конца, разместив подшипник его малого конца на штифте или шпильке, которая установлена в одном из
нескольких отверстий в станине устройства. Часть шатуна вблизи большого конца фиксируется в правильном
положении с помощью двух расположенных напротив друг друга установочных винтов и зажимной пластины,
перемещающейся в направлении, перпендикулярном направлению движения указанных выше установочных
винтов.
Также было предложено регулировать подшипник, который необходимо установить в нужное положение, с
помощью двух расположенных напротив друг друга конусов, вставляемых в концы подшипника.
Также было предложено создать цилиндрорасточной станок, в котором расточная штанга имеет наружную
резьбу для соединения с раздвоенной гайкой, которая не может перемещаться в осевом направлении, а также
предусмотрен механизм для периодического предотвращения вращения гайки, обеспечивающий подачу
расточной штанги вперед. Поэтому я не желаю утверждать, что подобные конструкции являются самоцелью.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Устройство для расточки шатунов и подшипников взрывных двигателей, включающее
станину, на которой установлена головка, несущая вращающийся вал для инструмента, имеющий резьбу для
соединения с гайкой, соединенной посредством зубчатой передачи с валом для инструмента, при этом
станина также снабжена направляющей для приема болтов, шпилек или подобных элементов для
регулируемого крепления шатуна или шатуна, снабженного припоем для отдельного подшипника.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_190709.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=190709&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB190709A
[]
Новый или улучшенный вариант запуска шаттла. Я, Рене Жако, гражданин Французской Республики,
проживающий по адресу: улица Балиган, Фурми, департамент Север, Франция, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для освобождения челнока на ткацких станках,
целью которого является полное освобождение челнока в момент его выхода из челночного ящика, что
приводит к значительной экономии движущей силы, ремней и захватов, более плавной работе станка и
минимизации трудозатрат со стороны ткача. Это устройство для освобождения челнока имеет
дополнительное преимущество в том, что его можно применять на всех типах ткацких станков, например, на
станках для простого ткачества, шерстяных и декоративных тканей; с опускающимися или круглыми ящиками
или без них. Для реализации изобретения я устанавливаю в удобном для челночного ящика месте устройство
(далее именуемое «опора») таким образом, чтобы указанной опоре могло придаваться прерывистое угловое
движение вокруг оси для удержания челнока внутри челночного ящика или для его освобождения в желаемый
момент, когда необходимо выполнить захват.
Приведение башмака в движение может осуществляться любым удобным способом, приводимым в действие
от механизма ткацкого станка, например, от кривошипного вала или от вала толкателя, синхронно с
движением ткацкого станка. Удобный способ реализации изобретения будет подробно описан далее со
ссылкой на прилагаемый чертеж, который является схематическим и показывает описываемое устройство в
боковой проекции. На чертеже 1 изображен эксцентрик, закрепленный в любой подходящей точке коленчатого
вала ткацкого станка, который приводит в движение вращающуюся по нему чашу 3, установленную в крышке
4, поддерживаемой на конце стойки 5, которая может скользить в направляющей 6, закрепленной на
неподвижной части ткацкого станка. Опора 5 посредством ножевого элемента 7 или любого другого элемента
вызывает колебания балансировочной балки 8, шарнирно закрепленной в точке 9, другой конец которой, в
свою очередь, аналогичным образом, посредством ножевого элемента 7 или любого другого элемента,
приводит в движение вверх опору 10, скользящую в направляющей 6, закрепленной на неподвижной части
ткацкого станка, причем указанная опора имеет колпачок 11 с петлей 12, который непосредственно
контактирует с башмаком 13, закрепленным на стопорном стержне.
В такой конструкции устройство работает подобно чашам весов на концах коромысла, то есть в данном
положении эксцентрика 1 находится соответствующее конкретное положение башмачка 13, функция которого
заключается в открытии защелки в момент захвата, а также в удержании челнока после его возвращения в
ящик. Движение ботинка 13 соответствует движению эксцентрика 1 во время его вращения. Когда последняя
находится в точке а, точка контакта чаши 12 с опорой 13 находится в точке b; в этот момент осуществляется
движение для освобождения челнока, за которым сразу же следует движение закрытия, которое
осуществляется в точке c; в этот момент, когда стойка 10 опускается, а стойка 5 поднимается, чаша 12 теряет
контакт с опорой 13; эксцентрик 1 находится в точке e, а стопорный стержень полностью свободен. Во время
вращения эксцентрика от точки e до точки / чаша 12 остается неподвижной, чтобы начать новое движение из
точки a эксцентрика.
Следует понимать, что один из способов реализации изобретения приведен лишь в качестве примера, и
очевидно, что тот же результат может быть достигнут с использованием других элементов, деталей или
эквивалентов, расположенных аналогичным или иным образом, и что работа башмака 13 может быть
одинаково синхронизирована с эксцентриком 1, закрепленным на валу толкателя и приводимым в движение
другим элементом, например, цепью или зубчатым колесом. Кроме того, башмак 13 на упорном штоке может
быть зафиксирован винтом или иным способом и приводиться в движение шнуром с направляющими
роликами или металлической пластиной на коленчатом валу толкателя, или же штоком, заканчивающимся
прямоугольной пластиной, воздействующим от зубчатого колеса вала толкателя посредством качающегося
рычага. Наконец, в том же порядке идей для достижения того же результата, может быть использован
стержень, расположенный вдоль ткацкого станка и заканчивающийся с каждого конца прямоугольной
пластиной или кулачком, приводимым в действие эксцентриком, управляемым рычагом, шнуром и
балансирной балкой, или же прямоугольной пластиной или кулачком, расположенными на опоре с одной из
двух сторон ткацкого станка и воздействующими на башмак 13, заканчивающимся рычагом, приводимым в
действие либо валом толкателя, либо коленчатым валом вала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_190710.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=190710&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB190710A
[]
Усовершенствования в отношении пружинных двигателей и связанные с ними усовершенствования. Я, Анри
Потильон, из Ножан-сюр-Уаз (Уаз), Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованного пружинного двигателя и, в частности, усовершенствованного устройства для
регулирования расширения пружины или пружин двигателя, характеризующегося сочетанием следующих
средств: (1). Электродвигатель, состоящий из пружины (или ряда связанных с ней пружин) любой подходящей
формы (спиральной, намотанной и т. д.), соединенной одним концом с приводным валом, а другим концом с
пружинным барабаном, свободно закрепленным на указанном валу, причем расширение указанной пружины
или пружин приводит к вращению пружинного барабана.
(2)
. Ведомый вал, на который движение вышеупомянутого пружинного барабана передается посредством
зубчатой передачи, увеличивающей скорость вращения.
(3)
. Устройство для восстановления натяжения пружины, включающее эксцентрик, установленный на ведомом
валу. Этот эксцентрик, посредством рычага, приводит в действие собачки, которые находятся в зацеплении с
храповым колесом, закрепленным на вышеупомянутом приводном валу, которое, вращаясь, передает
натяжение пружине двигателя. Практическое воплощение данного изобретения проиллюстрировано на
примере прилагаемого листа схематических чертежей, на котором: Рисунок 1 представляет собой
продольный вид усовершенствованного аппарата, некоторые части которого показаны для наглядности.
Рисунок 2 представляет собой горизонтальный продольный вид. Рисунок 1. На рисунках 1 и 4 показаны
модификации, в которых используются витые пружины. Как показано на чертежах: Коробка 1, в которой
находится механизм, пересекается двумя параллельными валами 2 и 3, оси которых находятся в одной
плоскости. Третий вал 4, параллельный валу 3 и 3, имеет ось, расположенную вне плоскости последних. Все
эти валы вращаются в шарикоподшипниках 5, расположенных по бокам коробки 1.
Вал 2 несет пружинный барабан G, к которому прикреплено бронзовое кольцо 7, свободно установленное на
валу 2. Барабан пружины 6 закрыт торцевой крышкой 8, к которой прикреплено бронзовое кольцо 9, также
свободно закрепленное на валу 2. Внутри пружинного барабана 6 находится пружина 10, один конец которой
закреплен в точке 11 на пружинном барабане, а другой конец прикреплен в точке 12 к втулке 13, которая
крепится к валу 2 с помощью шпонки 14. На конце пружинного барабана предусмотрено зубчатое колесо 15,
закрепленное на конце барабана 6 и на кольце 7. Это зубчатое колесо 15 входит в зацепление с шестерней
16, закрепленной на валу 3. На этом валу также закреплено зубчатое колесо 17, зацепляющееся с зубчатой
шестерней 18, установленной на ведомом валу 4. Маховик 19 также закреплен на валу 4, на котором также
установлен эксцентрик 20, ремень 21 которого расположен радиально. На конце этого удлинителя установлен
штифт 22, образующий направляющий блок, работающий в пазу 23, сформированном на конце рычага 25.
Другой конец этого рычага 25 имеет форму вилки 26 и изогнут под прямым углом, образуя рычаг 27,
предназначенный для качания на оси 28, ввинченной в боковую стенку коробки 1.
На концах качающегося рычага 27 расположены шарнирные собачки 29 и 30, взаимодействующие с храповым
колесом 31, закрепленным на валу 2 с помощью шпонки 32. Третий фиксатор 33, установленный в коробке 1',
служит упорным фиксатором для храпового колеса. Устройство дополняется тормозом, тормозной колодкой
34 которого можно привести в контакт с маховиком 19 нажатием кнопки 35, расположенной снаружи коробки 1.
Вал 2 выходит наружу коробки и заканчивается квадратной головкой 36 для крепления рукоятки (не показана).
Принцип работы усовершенствованного устройства следующий: пружина 10 предварительно натягивается
вращением вала 2 с помощью вышеупомянутой ручной рукоятки (не показана), тормоз 34-35 затягивается, и
устройство готово к работе. Если сейчас 10 будет расширяться и вращаться пружинный барабан 6 и зубчатое
колесо 15, движение которых передается (с соответствующим умножением) на вал 4 посредством шестерни
16, колеса 17 и шестерни 18.
Каждый оборот вала 4 вызывает возвратно-поступательное движение направляющего блока 22, в результате
чего рычаг 27 качается на своей оси 28. Каждое полуколебание рычага 27 в одну сторону и в другую сторону
относительно его среднего положения приводит к тому, что собачки 29 и 30 последовательно воздействуют на
храповое колесо 31, которое, вращаясь, нагружает пружину 10. Обратное движение храпового колеса 31
предотвращается стопорной собачкой 33. Следует отметить, что усовершенствованный аппарат,
восстанавливая часть натяжения пружины двигателя, регулирует её расширение и увеличивает
Соседние файлы в папке патенты