Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11997
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399655.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399655&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399655A
[]
- ---- ' - ___, - --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 13, 1932. № 28,586/32.
Завершено: октябрь. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для получения горючих газов из летучих жидких топлив и связанные с
ними разработки.
Я, Альдо Куриони, из Катона, R.F.D.I., округ Вестчестер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройствам для газификации летучих жидких топлив и, в частности, к
усовершенствованиям устройств для получения горючего газа из летучих жидких топлив, предназначенных
для использования в сочетании с обычными газовыми горелками, такими как те, что используются в газовых
плитах и подобных приборах.
Изобретение относится к устройству, в котором предусмотрено, что собранное неиспарившееся топливо
изолируется от основного источника подачи, чтобы избежать снижения качества топлива в баке, и
возвращается в камеру испарения для дальнейшей обработки.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованного устройства, способного эффективно испарять
даже низкосортное топливо, генерируя однородный горючий газ в достаточном объеме и под достаточным
давлением для направления его в устройство потребления по трубопроводу.
Таким образом, изобретение предлагает усовершенствованный испарительный аппарат указанного типа,
сконструированный таким образом, что жидкость, а именно воздух, топливо или их смесь, будет подвергаться
воздействию локального источника тепла, расположенного таким образом, чтобы нагревать жидкость внутри
испарительной камеры. Таким образом, тепло, воздействующее на жидкость, эффективно способствует
испарению топлива и оказывает особенно благоприятное воздействие на более тяжелые фракции или
возвращенные неиспарившиеся части топлива.
Усовершенствованный испарительный аппарат предназначен для выполнения в единой форме, при этом
указанный аппарат включает в себя средства для подачи топлива в испарительную камеру, средства для
подачи воздуха под давлением в нее, средства для подачи тепла к жидкости внутри испарительной камеры и
средства для сбора и немедленного перенаправления через систему практически всех неиспарившихся
частей топлива в испарительной камере, не допуская при этом смешивания этих неиспарившихся частей с
жидкостью, составляющей основной источник топлива, и снижения ее качества. Важной особенностью
изобретения является конструкция, при которой для подачи свежего топлива из основного источника и
неиспарившегося топлива используется только один насос, при этом предотвращается смешивание
последнего с основным топливом. Практически мгновенное возвращение неиспарившегося топлива в камеру
испарения предотвращает его охлаждение и, следовательно, облегчает его испарение при повторном
попадании в камеру испарения 70.
Для облегчения понимания изобретения приводятся прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, 75, демонстрирующий устройство,
воплощающее изобретение; Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез в большем масштабе,
выполненный по линии 2-2 рисунка 1, в направлении стрелок; 80 и Рисунок 3 представляет собой вид в
продольном разрезе, выполненный через насосный механизм, показанный на рисунках 1 и 2.
Обращаясь к рисункам 1–3, под номером 1 показана подходящая пластина 85 для крепления основания 2, на
котором закреплена стандартная деталь 3.
Данная конструкция выполнена с головкой 4, с одной стороны которой закреплен корпус 5, поддерживающий
двигатель. Электродвигатель 90 6 закреплен в корпусе 5 и приводит в движение вал 7 через соответствующий
механизм сцепления 8. Вал 7 установлен в пазу 9 по бокам головки 4 и имеет выступ 10, на котором
установлен вентилятор 11 95. Головка стандартного устройства 3 выполнена в виде корпуса вентилятора 12,
имеющего тангенциальный канал 13, сообщающийся с ним.
Аналогично, внутри головки 4, 100, но перпендикулярно оси вала 7, расположен вал 14, снабженный
червячным колесом 15. Это червячное колесо входит в зацепление с червяком 16, который вращается на валу
7, и таким образом вращение вала 7 передается валу 14. Рядом с головкой 4 стандарта 3 образована камера
Z6 3999655=, 17, в которую входит выступающий конец вала 14. Подходящий кривошип 18 закреплен на конце
вала 14 и приводит в движение плунжер насоса 19 через шатун 20. Втулка 21 на плунжере 19 ограничивает
его движение, сводя его к действительно ограниченному осевому перемещению внутри цилиндра насоса 22.
Предпочтительно, цилиндр ввинчивается в нижнюю стенку камеры 17 для сообщения с ней, как это четко
показано на рис. 1.
Нижний конец цилиндра 22 снабжен гайкой 23, которая крепит фитинг 24 к нижнему концу цилиндра насоса.
Данный фитинг имеет осевое отверстие 25 и седло обратного клапана 26, на которое обычно устанавливается
шаровой обратный клапан 27. На нижнем конце плунжера 19 закреплен поршень 28, имеющий осевое
отверстие 29 и суженную часть 30, на которой покоится шаровой обратный клапан 31. В поршне
предусмотрено отверстие 32 для обеспечения надлежащего сообщения между цилиндром насоса и осевым
отверстием 29 поршня. Как станет ясно, описанная выше конструкция образует насосный механизм,
назначение которого будет более подробно изложено далее. Предпочтительно, чтобы втулка 21 была
выполнена с продольными канавками, чтобы жидкость, перекачиваемая в цилиндр насоса 22, могла
переливаться через него и попадать в цепной механизм 17.
На головке 4 сформирован коллектор 33, который сообщается с каналом 13.
Подходящий канал 34 обеспечивает необходимую связь между коллектором 33 и камерой 17, позволяя
жидкости из указанной камеры поступать в коллектор 33. От коллектора отходит трубчатый корпус 35,
состоящий из нижней пластины 36 и крепления для лампы 37. Предпочтительно, крепление лампы имеет
отверстие 38 и выполнено с цоколем 39, внутри которого установлена электрическая лампочка 40. К
основанию 36 крепится корпус лампы 41, служащий нагревательной поверхностью, при этом
предпочтительно, чтобы нагревательный элемент имел кольцевой профиль, а над основанием
устанавливается подходящий фильтр или устройство, замедляющее поток 42.
Внутри корпуса 35 установлено множество фильтров или устройств замедления потока 43, при этом пластина
44 расположена в верхней части корпуса 35 и имеет отверстие 45, позволяющее жидкости внутри коллектора
просачиваться вниз через фильтры. Внутри коллектора 33 аксиально установлен трубопровод 46,
проходящий вниз и предпочтительно расположенный в верхней части корпуса лампы 41. Рядом с нижним
концом трубопровода 46 (6G) расположено множество отверстий (47), над которыми фланец (48) крепится к
трубопроводу. Цилиндрическая перегородка 49, направленная вниз, закреплена по периферии фланца 48 и
направляет поток жидкости и 70 газифицированного топлива по извилистому пути, то есть по относительно
большой испаряющей поверхности, включая нагревательную поверхность, прежде чем он достигнет
отверстий 47 и топливопровода 46. 75 К выходному отверстию трубы 46 крепится подходящий фитинг 50 для
облегчения подключения соответствующей подающей трубы или линии к аппарату, и способ испарения
жидкого топлива будет легко понятен из приведенного выше описания.
Топливо, прокачиваемое через цилиндр насоса 22, будет переливаться через коллектор 33 и просачиваться
вниз через фильтры 43. Одновременно вентилятор 11 83 направляет поток воздуха вниз через корпус 35,
испаряя таким образом жидкое топливо, которое затем поднимается вверх между перегородкой 49 и корпусом
лампы 41, через отверстия 47 и попадает в подающую трубу 46.
В соответствии с данным изобретением предлагается предотвратить возврат в резервуар для жидкого
топлива 9a или в основной источник подачи жидкого топлива тех частей жидкого топлива, которые не были
первоначально испарены. В целях реализации этой идеи между топливоподающей трубой 57 и всасывающей
трубой 58 расположена относительно небольшая камера подачи насоса 56, ведущая к цилиндру насоса через
промежуточный фитинг 24. Следует отметить, что благодаря такому расположению камера 56 представляет
собой непосредственный источник подачи жидкости для насоса, и поскольку указанная камера относительно
невелика, любое жидкое топливо, которое в ней скапливается, немедленно забирается насосом и
перекачивается в камеру 17. Указанная камера a50 также служит камерой сбора для 110 неиспарившегося
топлива, возвращающегося из камеры испарения. С этой целью предусмотрена обратная труба 51, которая
соединяется с корпусом 35 через нижнюю пластину 36. H1. «Предпочтительно предусмотреть ловушку 52
между возвратной трубой 51 и камерой подачи насоса 56, при этом указанная ловушка будет принимать
жидкость, возвращаемую по трубе 51, и временно собирать ее».
Внутри камеры 52, объемом 12 жидких литров, расположен поплавок 53, выполненный с клапаном 54,
который устанавливается над входным отверстием воздуховода 55. Всасывающая труба 58 идет от дна
камеры 56 к штуцеру насоса 24. 12.
Таким образом, будет видно, что тяжелые остатки из испарительной камеры 35 будут собираться в
камере-ловушке 52 до тех пор, пока их количество не станет достаточным для подъема груза 53 и
обеспечения его потока. Существуют и другие способы, позволяющие рециркулировать неиспарившееся
топливо сразу после сбора, без использования ловушки.
Изобретательская идея может быть реализована на практике способами, отличными от показанных; поэтому
рисунки следует понимать как предназначенные исключительно для иллюстративных целей, а не в
каком-либо ограниченном смысле. Соответственно, я оставляю за собой право 7i осуществлять практическое
применение моего изобретения всеми способами и методами, которые могут справедливо входить в объем
прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав пункт 80 и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399656.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399656&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399656A
[]
Ф-, р- (- Т- - /7 7
-:-!, ---Заявление на патент. Дата подачи заявки: октябрь. 13, 1932. № 28,599/32. 399 Завершено: октябрь. 12,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в торможении машин, работающих за счет силы тяжести.
Мы, компания THE ENGLISH ELECTRIC COMPANY IxJI7tITF.D, зарегистрированная в Великобритании по
адресу: Queen's Louse, 28, Kingsway, London, W.C. 2, и Джон Кирксвуд, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Thendon, Radford Bank, Stafford, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к транспортному оборудованию, работающему за счет силы тяжести, в
котором динамоэлектрическая машина используется как в качестве двигателя для запуска, так и в качестве
электрического тормоза для поддержания практически постоянной скорости при движении. Изобретение
также применимо к любым типам намоточных устройств, которые могут время от времени приводиться в
движение нисходящей нагрузкой. Когда такое транспортное оборудование получает электроэнергию от
сравнительно небольшой электростанции, существует риск того, что во время рекуперативного торможения
редуктора динамо-машина может вырабатывать мощность, превышающую общую нагрузку на
электростанцию. В этих условиях существует риск того, что генераторы и первичные двигатели будут
вращаться с чрезмерной скоростью из-за тягового механизма -30, который сам будет работать с чрезмерной
скоростью. В случае отказа какой-либо части электростанции, приводящего к срабатыванию главных
автоматических выключателей, рекуперативное торможение перестает быть эффективным. Хорошо известно,
что для тягового оборудования, перемещаемого под действием силы тяжести, вместо электродинамического
торможения используется фрикционное торможение.
Целью настоящего изобретения является соединение фрикционного тормоза, предпочтительно жидкостного
фрикционного типа, и электродинамического тормоза с транспортным оборудованием таким образом, чтобы в
случае отказа электростанции фрикционный тормоз автоматически стал более эффективным и рассеивал
всю вырабатываемую мощность, в то время как если другие нагрузки на электростанции потребляют меньше
мощности, чем вырабатываемая транспортным оборудованием, вырабатываемая мощность автоматически
распределялась между электрической системой и фрикционным тормозом. Изобретение заключается в
механическом соединении с тяговым механизмом регенеративной многофазной асинхронной динамо-машины
и фрикционного тормозного устройства, реагирующего на скорость, которое эффективно только в диапазоне
скоростей выше синхронной скорости указанной машины и создает тормозной момент, который неуклонно
возрастает с увеличением скорости. Тормозное устройство может включать в себя гидравлический тормоз с
центробежным регулятором, предназначенным для открытия впускного и закрытия выпускного клапана по
мере увеличения скорости.
Регулятор также определяет скорость, при которой срабатывает тормоз (65).
На прилагаемом чертеже тяговые шкивы 1 соединены посредством зубчатой передачи 2 с валом 3, к которому
присоединены многофазный асинхронный двигатель 4 и гидравлический тормоз 5. Первичная обмотка
асинхронного двигателя подключена к многофазной генераторной станции, обозначенной цифрой 7.
Другое оборудование, подключенное к электростанции и образующее на ней нагрузку, обозначено цифрой 8.
Соединения между асинхронным двигателем и электростанцией включают автоматический выключатель 9 с
катушками 10, обеспечивающими защиту от перегрузки, и катушкой 80 11, обеспечивающими защиту от
перенапряжения. Если необходимо подать питание на систему транспортировки для ее приведения в
движение, асинхронная машина 4 будет работать как двигатель, потребляя энергию от станции
электропитания 7; резистор 6, подключенный к контактным кольцам машины 4, может быть установлен во
время запуска и постепенно отключен по мере того, как машина набирает скорость.
Когда нагрузка на транспортную систему приводит в движение двигатель, последний достигает скорости
примерно на 90 градусов выше своей синхронной скорости и, пока он возбуждается от электростанции, будет
действовать как генератор, подающий энергию на последний, и, таким образом, будет действовать как тормоз
на транспортной передаче. «В этих условиях клапан 13 на гидравлическом тормозе 5 закрывает входное
отверстие и открывает выходное отверстие тормоза, который, следовательно, становится практически
неэффективным». Вся вода, содержавшаяся в тормозной системе 100 до достижения этого состояния,
стекала в охладитель 15 и возвращалась по трубе 17 в резервуар 14 с помощью насоса 16, который может
приводиться в движение от вала тормозной системы. Перелив из резервуара 105 14 возвращается к насосу по
трубе 18, а потери 656 2399,656 компенсируются за счет водопровода через трубу 19. Тормозной эффект
асинхронного генератора при необходимости может регулироваться путем повторного включения части
сопротивления 6. В случае отказа электростанции или срабатывания автоматического выключателя 9,
машина 4, будучи асинхронной и, следовательно, неспособной работать в качестве генератора без
возбуждения от внешнего многофазного источника питания, перестанет работать в качестве тормоза;
немедленное увеличение скорости тягового механизма приведет к тому, что центробежный регулятор или
аналогичное устройство, реагирующее на скорость 12, переместит клапан 13 в положение, в котором вход в
гидравлический тормоз 5 открыт, а выход из тормоза в охладитель закрыт, тем самым обеспечивая
эффективное рассеивание всей развиваемой энергии гидравлическим тормозом 5.
В случае, если нагрузка 8 не сможет поглотить всю мощность, вырабатываемую транспортной системой,
избыток будет стремиться приводить в движение генераторы на подстанции 7, тем самым увеличивая их
скорость и периодичность работы системы. Это изменение периодичности увеличит синхронную скорость
машины 4; поскольку мощность, вырабатываемая последней, будет практически пропорциональна
отрицательному скольжению, фактическая скорость также должна увеличиться, что приведет к частичному
срабатыванию клапана 13 устройством 12 и позволит гидравлическому тормозу 5 эффективно использовать
часть мощности, вырабатываемой системой транспортировки. Как будет показано, это механическое
соединение асинхронного генератора и гидравлического тормоза создает устройство, которое автоматически
подстраивается под условия нагрузки и одновременно обеспечивает средства для электрического запуска
оборудования.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399657.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399657&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399657A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления в США: 8 марта 1933 года. № 28666/32.
Завершено: октябрь. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное устройство для закрепления застоявшейся жидкости на щетках и подобных
изделиях.
Я, Фнр Рид, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Холмсдейл, Овербрук Драйв, Прествич,
Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для крепления черенков к щеткам или подобным изделиям,
включающему трубчатый корпус, предназначенный для крепления к черенку, и снабженному фланцем или
выступами, предназначенными для крепления к корпусу, и имеет своей целью создание
усовершенствованного и упрощенного устройства для этой цели.
Согласно настоящему изобретению, чашеобразная или трубчатая деталь корпуса, предназначенная для
установки на конец щетки, выполнена из листового или литого металла или другого подходящего материала с
выступами, предназначенными для установки на верхнюю часть щетки и крепления к ней винтами или
гвоздями, проходящими через отверстия, образованные в указанных выступах, причем один или несколько
выступов выполнены вровень со щеткой для приема гвоздей или винтов, обеспечивающих крепление детали к
щетке.
Трубчатый или чашеобразный корпус имеет размер, соответствующий стандартному гнезду, образованному в
щетке, и после того, как конец щетки вставлен в него, он вставляется в гнездо, а устройство фиксируется на
месте винтами или гвоздями, проходящими через отверстия в выступах, входящих в корпус щетки и щетку, так
что щетка жестко удерживается на месте во время использования, но может быть отсоединена при
необходимости ее замены. Для облегчения установки заготовки трубчатый или чашеобразный корпус может
быть выполнен с продольными внутренними канавками, которые могут быть сформированы путем
прессования боковых стенок в процессе изготовления.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, где на рисунке 1 изображен
вид спереди, а на рисунке 2 — вид сверху, демонстрирующий один из вариантов изобретения, на рисунке 3 —
перспективный вид, а на рисунке 4 — вид с торца кисти, демонстрирующий применение изобретения к ней.
Для реализации изобретения одним удобным способом и [Цена 1/-] в качестве приспособления для крепления
черенков к метлам или щеткам для бытовых целей, уборки улиц и тому подобного, как показано на рисунках
1-4, предусмотрено крепление из листового металла, выполненное с помощью вращающихся или прессовых
инструментов, с чашеобразным корпусом a требуемого размера, обычно диаметром один дюйм и глубиной
один дюйм, с четырьмя выступающими ушками b, c, d и e, одно из которых, b, загнуто вверх параллельно
стенке чашечки a, но слегка смещено от нее, в то время как остальные ушки a, d и e загнуты вниз под прямым
углом к корпусу, причем металл последнего имеет канавки между указанными ушками, образуя внутренние
продольные канавки или выступы f, которые облегчают правильную установку черенка g.
В каждом ухе образовано одно или несколько отверстий h, через которые проходят винты i, при этом винт i,
проходящий через ухо b, надежно фиксирует стержень g в фитинге, а винты i, проходящие через уши G, d, e,
надежно фиксируют фитинг на щетке. При необходимости уши загибаются вниз, чтобы соответствовать
контуру корпуса щетки, как это хорошо видно на рисунке 4.
Таким образом обеспечивается очень прочное и надежное соединение для щеток, которые можно
устанавливать на стандартные щетки и корпуса щеток, а также легко заменять по мере необходимости, когда
щетка изнашивается или щетка ломается.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399658.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399658&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399658A
[]
- rF - e
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Номер заявки: OQct. 14, 1.932. № 28788/32.
Завершено: октябрь. 22, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
IM.pTovemenltg ill Canes for Louad Speakers.
Мы, Артур Спрингетт Миллборн, подданный Великобритании, и компания «Артур Миллборн и компания
Лимитт», британская компания, обе расположенные в Такенхей Миллс, Тотнес, Девоншир, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Наше настоящее изобретение относится к диффузорам для громкоговорителей и имеет своей целью
создание диффузора, который улучшит воспроизведение звука. Еще одной целью данного изобретения
является создание диффузора для громкоговорителей, который будет легко изгибаться в ответ на движения
якоря динамика и не будет деформироваться. Ещё одной целью данного изобретения является создание
улучшенного цельного конуса, изготовленного из бумаги или пергамента, который не содержит соединений
для получения конической конфигурации, тем самым устраняя часть искажений звука, возникающих в
бумажных или пергаментных конусах, в которых два конца представляют собой в основном кольцевую полосу
бумаги или пергамента, соединены радиально.
Согласно настоящему изобретению, конус для громкоговорителя состоит из тонкого листового материала,
такого как бумага или пластик, отформованного до желаемой конфигурации в соответствии с нашей заявкой
№ 28789 от 1982 г. (391,69,t) и имеет непрерывный или бесшовный периметр, а также множество кольцевых
каналов, ребер, выступов или тому подобного, более тонких в своих срединных частях в поперечном сечении,
чем в месте их соединения с конической поверхностью конуса.
Уже были предложены конические и другие диафрагмы для громкоговорителей, имеющие множество
кольцевых гофр, канавок или выступов. Таким образом, в одной из конструкций конус украшен ребрами по
окружности, разделенными плоскими участками. В другом варианте конструкции выступы, выступы или
рельефные элементы формируются, отливаются или иным образом создаются на конической или иной
диафрагме таким образом, что толщина диафрагмы попеременно увеличивается и уменьшается. Этот
эффект достигается, например, путем сжатия диафрагмы между матрицами, сформированными таким
образом, что они придают диафрагме практически сотовую, многопирамидальную или ячеистую структуру
посредством концентрически и радиально расположенных рельефных элементов, или же такие элементы
могут быть расположены в основном в виде одной или нескольких спиралей в сочетании с радиальными или
другими рельефными элементами, пересекающими их.
В процессе, описанном и заявленном в нашей параллельно рассматриваемой патентной заявке №...
28,789 В соответствии с 1932 годом (391,696) бумажная масса наносится на перфорированный листовой
металл 65, форму или шаблон, имеющий форму, придающую конусу ряд концентрических гофрирований и
цилиндрическую или выпуклую вершину, а также расширенный или фланцевый конец большего диаметра.
Цилиндрическая или выпуклая вершина 70 обеспечивает удобную деталь для крепления к якорю
электромагнита или плавающей катушке громкоговорителя, а расширенный или фланцевый наружный конец
обеспечивает удобную конфигурацию для крепления 75 к звуковой плате.
В одном из вариантов конструкции в конусе образуются короткие радиальные ребристые выступы для
усиления конуса в зоне наибольшего изгиба, а именно, вблизи вершины конуса. 80 Для того чтобы наше
изобретение было ясно понято и легко осуществимо, мы прилагаем к настоящему документу лист чертежей,
иллюстрирующих альтернативные варианты его осуществления, где на фиг. 1 показан фрагментарный вид
спереди, а на фиг. 2 — вид сбоку цельного бумажного или пергаментного конуса, усиленного короткими
радиальными ребрами. Фиг. 3 — диаметральное сечение фиг.
1.
На рис. 4 представлен фрагментарный вид спереди модифицированной конфигурации конуса.
Рис. 5 представляет собой боковой вид рисунка.
4, и рис. 6 представляет собой диаметральное сечение рис.
4.
На рис. 7 представлен детальный разрез в увеличенном масштабе, показывающий, как формируются
эффекты водяного знака 100 или гофрированные или ослабленные концентрические линии в конусе.
Обращаясь к чертежам, изображенные конусы получены в результате процесса, описанного в нашей заявке
на патент № 105, находящейся на рассмотрении, причем конус, показанный на фиг. 1, 2 и 3, получен путем
нанесения бумажной массы на внутреннюю поверхность полой конической формы, а конус, показанный на
фиг. 4, 5 и 6, получен путем нанесения бумажной массы на внешнюю поверхность конической формы.
Изображенные части конуса являются цельными, так что получается цельный конус без стыков.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 1, 2 и 3, бумажный конус представляет собой практически
коническое тело 1, образованное множеством узко расположенных концентрических выступов или ребер 2,
выступающих внутрь, например, с помощью проволочных колец на внутренней поверхности формы, на
которой отлит конус.
Эти гребни или ребра, как показано на рисунке F-i 7, тоньше в своих срединных частях 3 в поперечном
сечении, чем в тех местах, где они сливаются с конической поверхностью 4 конуса. По сути, это представляет
собой водяной знак, который, как известно в бумажной промышленности, является участком уменьшенной
толщины, и поэтому термин «водяной знак» используется в спецификации для обозначения участка
уменьшенной толщины.
Внутренний конец конуса может быть выполнен в виде сплющенной вершины или цилиндрической части 5,
что особенно подходит для размещения плавающей катушки или якоря громкоговорителя. Наружный конец
конуса предпочтительно выполнен с кольцевым цельным фланцем 6, переходящим в дугообразный
конусообразный концевой канал 7, поскольку это в сочетании с ребрами или выступами 2 обеспечивает
высокую степень упругости или гибкости конуса, что позволяет ему чутко реагировать на движения катушки
или якоря.
Конус, показанный на рис. 4, 5 и 6, отличается от конуса, показанного на рис. 1, 2 и 3, наличием ребер 2,
выступающих наружу относительно оси 1 конуса; этот эффект удобно получать путем размещения
проволочных колец на внешней поверхности конической формы, на которую наносится бумажная масса.
Цилиндрическая вершинная часть 5 может быть отлита таким образом, чтобы иметь вогнутую внешнюю
поверхность 5a, то есть конус образован с неглубокой сферической внутренней частью или поверхностью, что
обеспечивает дополнительную гибкость при условии, что в центре этой части размещается якорь или
плавающая катушка громкоговорителя.
В любом из вариантов исполнения, в частности, показанном на фиг. 1, 2 и 3, короткие радиальные выступы
или ri 8 могут быть отформованы в конусе, например, с помощью коротких радиальных выступов на форме, на
которой отформован конус. Также, если требуется, чтобы толщина материала, составляющего конус,
постепенно уменьшалась от одного конца конуса к другому, при этом конус, показанный на рис. 3, имеет
более толстое поперечное сечение материала на своем внутреннем конце, чем на внешнем конце.
В результате настоящего изобретения был создан легкий и высокочувствительный цельный бесшовный
диффузор, при этом было установлено, что наличие колец с водяным знаком 70 существенно повышает
эффективность и улучшает звучание громкоговорителей.
Подробно описав и определив природу нашего намерения и то, каким образом оно должно быть
осуществлено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399659.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399659&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399659A
[]
ПАТЕНТ
Конвенция D, l 1-o-K- i СПЕЦИФИКАЦИЯ-- - 2te (Франция): окт. 31, 1931. 999659 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): октябрь. 17, 1932. № 28,988/32.
Завершено: октябрь. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в увлажнительных устройствах для отопительных радиаторов.
Я, Мишель Комнди, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: бульвар Илоссман, 82,
Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Уже было предложено
использовать устройства для подачи водяного пара в отапливаемые помещения, такие устройства, которые
включают в себя испарительную поверхность, по которой вода, содержащаяся в резервуаре на более
высоком уровне, течет под действием силы тяжести, причем эта испарительная поверхность расположена
между элементами теплового радиатора.
Настоящее изобретение основано на совершенно ином принципе, согласно которому вода, вместо того чтобы
течь под действием силы тяжести по испаряющейся поверхности, наоборот, поднимается по этой
поверхности за счет капиллярного эффекта.
Этот принцип также известен сам по себе.
Уже известно устройство для увлажнения воздуха, основанное на этом принципе и включающее комбинацию,
образованную нижним резервуаром с жидкостью и испарительной поверхностью, по которой вода в
резервуаре поднимается за счет капиллярного эффекта, причем эта комбинация закреплена в тепловом
радиаторе, что позволяет легко перемещать ее.
Однако в этих известных устройствах испарительная поверхность покрывает верхнюю часть радиатора, что
является громоздким и неэстетичным решением, а также препятствует свободному восходящему движению
потоков теплого воздуха, образующихся при контакте с элементами радиатора.
Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков: оно относится к увлажнителю
описанного выше типа, то есть увлажнителю, включающему устройство, образованное нижним резервуаром
для жидкости и испарительной поверхностью, по которой вода поднимается из резервуара за счет
капиллярного эффекта, причем устройство закреплено в радиаторе таким образом, чтобы его можно было
легко перемещать.
Согласно настоящему изобретению, данный увлажнитель характеризуется тем, что испарительная
поверхность, которая является неотъемлемой частью резервуара и нижняя часть которой погружена в этот
резервуар, является практически плоской и, следовательно, может быть расположена вертикально с
резервуаром между элементами генератора, так что минимальная часть устройства видна. При этом его
объем уменьшается без снижения эффективности.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения будет описан ниже со ссылкой на прилагаемые
чертежи, которые приведены лишь в качестве примера и на которых:
Рис. 1 представляет собой перспективный вид устройства, установленного на тепловом радиаторе, подобном
тем, которые обычно используются в системах центрального отопления.
На рисунках 2 и 3 представлены, соответственно, вид устройства спереди и сбоку.
На рисунках 4 и 5 представлены, соответственно, вид спереди и сбоку поглощающего элемента 70°
устройства.
Устройство для подачи пара в отапливаемое помещение согласно изобретению по существу включает в себя
поглощающий и испаряющий плоский элемент, показанные отдельно на фиг. 4 и 5, и металлическую опору 2
(фиг. 2 и 3), через которую указанная опора термически соединена с тепловым радиатором 3, показанным
пунктирными линиями на фиг. 1.
Поглощающий и испаряющий элемент 80 1 состоит из вещества, имеющего пористую структуру, например,
асбеста, обладающего очень высокой способностью к поглощению и испарению. Металлическая опора 2 для
указанного элемента 1 включает в себя заднюю часть 4 (рис. 2 85 и 3), вертикальные края которой изогнуты
таким образом, чтобы образовать пазы 51, 52 (рис. 2 и 3), предназначенные для приема и удержания
Соседние файлы в папке патенты