Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11983
.pdf
герметизации; а также средства для возвратно-поступательного движения клапанных элементов в
противоположных фазах.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором на фиг. 1 показан вертикальный
разрез одного из типов регулирующего клапана, выполненный по линии 1-1 на фиг. 2, которая представляет
собой вид с торца клапана; на фиг. 3 показан фрагментарный разрез, аналогичный разрезу на фиг. 1, через
клапан с модифицированной формой клапанного элемента; и на фиг. 4 показан детальный вид, выполненный
по линии 4-4 на фиг. 1.
Обращаясь сначала к рисункам 1, 2 и 4, показанный регулирующий клапан включает в себя две клапанные
камеры 1, каждая из которых находится в постоянной связи через отверстие 2, образованное в боковой стенке
камеры, с одним из насосных контейнеров. Клапанные камеры сообщаются через входные отверстия 3 на
своих верхних концах с общим каналом 4, который соединен с источником газа под давлением, и через
выходные отверстия 5 на своих нижних концах с общим каналом 6, который соединен с атмосферой или
другой областью низкого давления.
В каждой клапанной камере скользящим образом установлен клапанный элемент, состоящий из пары
кольцевых резиновых дисков 7, установленных на верхней и нижней поверхностях блока 8, через который по
центру проходит стержень 9. Верхний конец этого стержня окружен втулкой, которая проходит через входное
отверстие 3 и направляется им; втулка имеет плоские грани (см. рисунок 4), чтобы не закрывать отверстие.
Нижний конец стержня 9 окружен втулкой 11, которая проходит через выходные отверстия и поперек канала 6,
и цилиндрической гайкой 12 70 с выступами на нижнем конце, которая навинчена на стержень 9. Между
втулкой 11 и гайкой 12 зажата резиновая диафрагма 13, периферия которой закреплена в углублении в
нижней стенке канала 6 с помощью резьбовой гайки 14 с выступами на нижнем конце, которая также служит
направляющей для гайки 12 на шпинделе 9. На каждый конец шпинделя навинчиваются крепежные гайки. За
исключением крепежных гаек и шпинделя 9, изготовленных из кислотостойкого металла, а также дисков 7 и
диафрагмы 13, изготовленных из резины, все остальные детали выполнены из эбонита, так что клапан может
использоваться в аппарате А для перекачивания таких жидкостей, как соляная кислота.
Клапанный узел, установленный на шпинделе 9, может перемещаться целиком в вертикальном направлении
либо для того, чтобы прижать верхнюю часть дисков 7 к устью входного отверстия 3 и соединить отверстие 2
насосного контейнера с выпускным отверстием 5, либо для того, чтобы прижать нижнюю часть дисков 7 к
устью выпускного отверстия 5 и соединить отверстие 2 насосного контейнера с входным отверстием 3. Блок S
крепится к шпинделю с помощью втулок 10 и 11, которые прилегают только к резиновым дискам 7, так что при
прижатии клапана к одному из отверстий он может скользить вдоль шпинделя в ограниченной степени.
Резиновая диафрагма 13, обладающая достаточной гибкостью, чтобы не препятствовать движению
клапанного узла, предотвращает попадание влаги, содержащейся в отработавших газах из насосного
контейнера, в далее описываемый рабочий механизм.
Нижние концы шпинделей 9 опираются на верхние концы вертикально скользящих плунжеров 15, снабженных
регулировочными винтами. Нижние концы этих плунжеров опираются на противоположные концы рычага 16,
который колеблется вокруг вала 17 с помощью кулачка 18, установленного на вращающемся валу 19 и
входящего в соответствующее по форме отверстие в рычаге 16. Кулачок 18 и вырез 20 имеют такую форму,
что в течение большей части каждого полуоборота 120 вал 19, один конец рычага полностью поднимается,
так что соответствующий клапан поднимается для закрытия впускного отверстия, а другой конец рычага
полностью опускается, так что соответствующий клапан 125 падает под действием собственного веса,
поддерживаемого давлением газа, для закрытия выпускного отверстия. При переключении из одного
положения в другое рычаг 16 может свободно (как показано на чертеже) перемещаться в ограниченном
диапазоне независимо от кулачка; это позволяет одному клапанному элементу перемещаться вниз, помогая
поднять другой, и увеличивает скорость переключения.
Детали имеют такую форму и размеры, что площадь клапана в поднятом положении, подверженная
воздействию давления газа, меньше, чем площадь клапана в опущенном положении, подверженная
воздействию давления области низкого давления. В показанной конструкции это достигается путем
подрезания поверхностей впускного и выпускного отверстий 3 и 1.5, чтобы гарантировать, что только та часть
поверхности клапанного элемента, которая фактически закрывает отверстие, подвергается давлению внутри
отверстия, и путем изготовления выпускного отверстия большего диаметра, чем впускное отверстие. Таким
образом, давление газа способствует удержанию клапанов в нужном положении. При переключении
вращающемуся кулачку остается лишь преодолеть первоначальную разницу сил, действующих на два
элемента клапана, так что даже при сравнительно высоком давлении газа для работы клапана требуется
очень мало энергии.
На рисунке 3 показана альтернативная форма элемента клапана, подходящая для использования в
регулирующих клапанах меньшего размера, работающих при более низком давлении.
Клапанный элемент здесь выполнен в виде резинового шарика 7a, установленного на втулке 8a, которая
короче диаметра шарика, так что втулки 10 и 11 лишь соприкасаются с резиновым шариком и позволяют ему
скользить вдоль шпинделя 9 в ограниченной степени, когда он прижимается к одному из отверстий. Форма
клапанного элемента исключает необходимость подрезки поверхностей каналов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399919.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399919&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399919A
[]
П А--- Т Н-Т ----И, -,. ЮАР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ А Я, ДЖОН БРЭД БЕРИ РОБИНСОН, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Уит Бридж Миллс, Честерфилд, Дербишир, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение включает в себя усовершенствования крышек
для картонных коробок и подобных изделий и относится, в частности, к тому типу картонных коробок или
контейнеров, которые состоят из открытого цилиндрического корпуса, имеющего торцевую крышку,
представляющую собой закрывающий диск, опирающийся по периметру на загнутый внутрь бортик или
фланец на цилиндре.
— До настоящего времени в картонных коробках этого класса, несмотря на то, что взаимодействие между
закрывающим диском и внутренним бортиком эффективно предотвращает смещение диска наружу от корпуса
коробки, сопротивление смещению диска внутрь практически отсутствует; и главной целью данного
изобретения является обеспечение простых средств, с помощью которых эффективно предотвращается или
преодолевается как смещение внутрь, так и смещение наружу собранного закрывающего диска.
С этой целью в настоящем изобретении торцевая крышка для картонных коробок или контейнеров указанного
типа включает в себя упругий металлический или эквивалентный диск, имеющий скошенные края по
периметру, вогнутую форму или иную форму, при этом край указанного диска шероховатый, заостренный или
зазубренный, или снабженный рядом выступов и приспособленный для взаимодействия с внутренней стенкой
картонной коробки таким образом, чтобы врезаться в эту стенку или цепляться за нее при усилии,
прилагаемом для перемещения диска в направлении от загнутого внутрь бортика или фланца на картонной
коробке, причем этот бортик предотвращает перемещение диска в противоположном направлении.
Один из способов осуществления изобретения будет описан в качестве примера, применительно к картонной
коробке, представляющей собой открытый с одного или обоих концов цилиндр из картона или аналогичного
материала, который зажимается с одного или обоих концов или подвергается иным воздействиям для
образования свернутых, выступающих внутрь бусин. Один конец цилиндра закрывается после образования на
нем валика путем вставки внутрь цилиндра под валик тонкого металлического диска. Этот диск имеет
неглубокую вогнутую форму или форму со скошенным краем по периметру. Кроме того, диск имеет режущую
или зубчатую кромку, и простой способ получения такой кромки заключается в штамповке или прессовании
диска из листового металла таким образом, чтобы получилась шероховатая или зазубренная кромка. [Цена
1/-] W991919 В качестве альтернативы, кромка может быть зазубренной или иным образом обработана, чтобы
обеспечить наличие на ней множества заостренных концов или зубцов.
Таким образом, изготовленный закрывающий диск устанавливается внутри картонного цилиндра на
закругленный внутрь торцевой бортик, при этом наклон скошенного края диска направлен внутрь цилиндра, то
есть выпуклость диска обращена к внешней стороне коробки. Желательно, чтобы собранный таким образом
диск плотно прижимался к загнутому внутрь бортику с помощью подходящего трамбовочного или
прессовального инструмента, форма которого на конце, воздействующем на диск, позволяет оказывать
давление как можно ближе к его периферии. Например, трамбовка может иметь головку или утолщение с
вогнутой или углублением рабочей поверхности.
После установки запорного диска в требуемое положение любое давление, приложенное к его внешней
поверхности, приводит к расширению или расправлению диска, при этом шероховатый, зазубренный или
заточенный край врезается в картон или другой материал цилиндра и эффективно предотвращает смещение
диска внутрь.
Противоположный конец контейнера может быть закрыт любым желаемым способом, или, для некоторых
целей, его можно оставить открытым.
Следует понимать, что описанное выше затворное устройство может применяться к деревянной таре или к
любой другой таре, имеющей внутреннюю облицовку из волокнистого или сравнительно мягкого материала, в
который может врезаться периферийный край затворного диска.
Кроме того, на корпусе контейнера может быть предусмотрен любой удобный вид загнутого внутрь бортика,
фланца или выступа в качестве опоры для закрывающего диска.
Дата: 19 мая 1932 года.
Эрик Поттер, дипломированный агент Pate-it, Лондон и Ноттингем.
N. Дата подачи заявки: 20 мая 1932 г. № 14392/32. 3 H – Полный левый край: 20 мая 1933 г.
Завершено: октябрь. 19, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции крышек для картонных коробок и подобных изделий.
399,919 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции укупорочных средств для картонных коробок и подобных изделий.
Я, Джон Брэдбери Робинсон, подданный Великобритании, проживающий в Уит Бридж Миллс, Честерфилд,
Дербишир, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано, подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в конструкции крышек для картонных коробок и подобных
изделий и относится, в частности, к тому типу картонных коробок или контейнеров, которые представляют
собой открытый цилиндрический корпус с торцевой крышкой, состоящей из закрывающего диска,
опирающегося на загнутый внутрь бортик, фланец или эквивалентную часть на цилиндре.
Ранее в картонных коробках этого класса, несмотря на то, что взаимодействие между закрывающим диском и
загнутым внутрь бортиком или подобным элементом эффективно предотвращает смещение диска наружу от
корпуса коробки, сопротивление смещению диска внутрь было незначительным или отсутствовало вовсе; и
главной целью данного изобретения является обеспечение простых средств, с помощью которых эффективно
предотвращается или преодолевается как смещение внутрь, так и смещение наружу собранного
закрывающего диска.
С этой целью настоящее изобретение предлагает картонную коробку указанного типа, изготовленную с
торцевой защелкой, включающей упругий металлический диск со скошенной или закругленной периферийной
частью, край которой соприкасается с внутренней периферией коробки и направлен к другому концу коробки.
Данное изобретение также предусматривает картонную коробку указанного типа, имеющую торцевую крышку,
состоящую из выпуклого диска из упругого металла, вставленного внутрь коробки выпуклостью наружу. Край
указанного диска предпочтительно шероховатый, заостренный, зубчатый или рваный, причем этот край
приспособлен для взаимодействия с внутренней стенкой картонной коробки таким образом, чтобы врезаться в
эту стенку или удерживать ее и препятствовать смещению диска из его фиксированного положения под
действием давления, приложенного к внешней поверхности диска, то есть в направлении от загнутого внутрь
бортика, фланца или эквивалентной части, несущей диск, на картонной коробке, которая предотвращает
смещение диска в противоположном направлении.
Изобретение также включает средства для фиксации торцевого закрывающего диска в требуемом положении
b5 в картонной коробке, причем указанные средства включают в себя трамбовочный или прижимной
инструмент, форма части, взаимодействующей с диском, определяется конкретной формой диска, с которым
ведется работа, как будет более подробно описано далее. Для более полного описания природы настоящего
изобретения мы сейчас обратимся к прилагаемым чертежам, где: Рисунок 1 иллюстрирует закрывающий диск
в соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения.
На рисунке 2 представлен план диска, изображенного на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен фрагмент модифицированной формы 70 закрывающего диска.
На рисунке 4 в разрезе изображена цилиндрическая картонная коробка с установленным в ней закрывающим
диском, соответствующим рисункам 1 и 2, а также показан инструмент для прижима или утрамбовки этого
диска в нужное положение.
На рисунке 5 представлен фрагмент в разрезе, демонстрирующий модифицированную форму трамбовочного
инструмента для обработки диска в соответствии с рисунком 3.
Один из способов осуществления изобретения будет описан, например, как он применяется к картонной
коробке, представляющей собой открытый с одного или обоих концов цилиндр 1 из картона или аналогичного
материала, который зажимается с одного или обоих концов или подвергается иным воздействиям для
образования свернутых, выступающих внутрь бусин 2. Один конец цилиндра закрывается после образования
бусины 2 путем вставки внутрь цилиндра с внутренней стороны бусины 90 тонкого упругого металлического
диска 3. Этот диск №3 имеет неглубокую вогнутую форму, обеспечивающую скошенный или изогнутый
выступающий периферийный край. Кроме того, диск имеет режущую или зубчатую кромку, 95 которая может
быть получена путем штамповки или прессования диска из листового металла с образованием шероховатой
или зазубренной кромки.
В качестве альтернативы, кромка может быть зазубренной или обработана иным способом, обеспечивающим
наличие множества (100) острых выступов. В одном из вариантов исполнения (рис. 1 и 2) основная часть
диска 3 плоская, при этом указанная плоская часть окружена загнутым вверх изогнутым или скошенным
ободом 5. В качестве альтернативы, диск может быть вогнутым по всей своей площади или на большей ее
части, как показано на рисунке 3. Таким образом, подготовленный закрывающий диск 3 устанавливается
внутри картонного цилиндра 1 и надавливается на один из закругленных внутрь торцевых валиков 2, при этом
наклон или кривизна периферийной части 5 диска направлены внутрь цилиндра, то есть выпуклость или
утолщение диска обращены к внешней стороне 5 картонной коробки.
В результате действия тиона а-на его острый периферийный край врезается в стенку контейнера.
Степень выпуклости рабочей поверхности трамбовочного инструмента может быть несколько больше или
более выраженной, чем нормальная степень вогнутости диска.
Инструмент для надавливания может приводиться в действие как вручную, так и механически, и для
удержания заготовки в нужном положении во время операции надавливания или прессования могут быть
предусмотрены любые утвержденные средства.
Противоположный конец контейнера может быть закрыт любым желаемым способом, или, для некоторых
целей, его можно оставить открытым.
Следует понимать, что описанная выше затворная крышка 80 может применяться к деревянной таре или к
любой другой таре, имеющей внутреннюю облицовку из волокнистого или сравнительно мягкого материала, в
который может врезаться периферический край затворной крышки 85. Кроме того, на корпусе контейнера
может быть предусмотрен любой удобный вариант в виде загнутого внутрь бортика, фланца или выступа в
качестве опоры для закрывающего диска.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399920.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399920&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399920A
[]
ИЗМЕНЕННЫЕ СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ПРАВИЛА.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 6 июля 1934 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 29 мая 1931 года.
399,920 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 мая 1932 года. № 14639/32.
Завершено: октябрь. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Способ производства искусственного шелка без использования отдельных прядильных насосов.
Я, Фред Ниннельт, ранее проживавший в Вупперталь-Бармене, а ныне по адресу: Ромерплац, 21,
Франкфурт-на-Майне, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для регулирования подачи прядильной жидкости к прядильным
форсункам машин для прядения искусственного шелка, в котором эффекты изменяющихся условий давления
нейтрализуются таким образом, что для получения однородной нити не требуется использовать отдельные
прядильные насосы.
В аппаратах для экструзии искусственных нитей, пленок и тому подобного было предложено регулировать
подачу прядильной жидкости к каждому экструзионному отверстию с помощью клапана балансировки
давления, работающего совместно со статическим измерительным устройством, через которое прядильная
жидкость проходит по пути к соплу, причем клапан балансировки давления сконструирован таким образом,
чтобы автоматически контролировать подачу жидкости таким образом, чтобы поддерживать равномерное
падение давления через статическое измерительное устройство.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено регулирующее устройство, в котором поток через
дроссельную заслонку, расположенную в ответвлении трубы, ведущей от основного трубопровода к
отдельной точке вращения, автоматически регулируется колебаниями давления в основном подающем
трубопроводе и в точке вращения, и которое характеризуется тем, что колебания давления компенсируются
изменением длины или поперечного сечения, или и длины, и поперечного сечения дроссельной заслонки в
ответ на изменения перепада давления через такую дроссельную заслонку, [Pi te 11-j необходимое
регулирующее движение передается диафрагмами, поршнями или другими элементами, подходящими для
передачи движения при колебаниях давления, и сконструировано таким образом, что изменение длины или
поперечного сечения, или и длины, и поперечного сечения дроссельной заслонки непосредственно зависит от
изменения разницы давлений через дроссельную заслонку.
Устройство для осуществления процесса показано на прилагаемых чертежах 5 и в такой конструкции, которая
позволяет устанавливать его непосредственно вместо обычного насоса в обычном перемычке или
кронштейне. На чертежах: Рис. 1 показывает устройство регулирования подачи в продольном разрезе.
Рис. 2 представляет собой боковой вид рис. 1.
1
обозначает корпус устройства, 7 — входной патрубок, а 6 — входной канал в регулирующий отсек 5,
соответствующий регулирующему отсеку:
4
со стороны подачи. 3 — это подающий канал, а 2 — выходной патрубок устройства. Входное и выходное
отверстия 7, 2 снабжены коническими посадочными местами, соответствующими коническим полым
шарнирам опорного моста или кронштейна.
Обычно используется с откачивающими насосами.
Регулировочные отсеки 4 и 5 соединены между собой отверстием 8, которое образует точку дроссельной
заслонки вместе с цилиндрическим резьбовым элементом 9. Резьбовой элемент 9 имеет шпиндель 10, жестко
соединенный на своих концах с диафрагмами 11 и 12, изготовленными из резины или другого подходящего
материала и служащими для закрытия регулирующих элементов 4:
и 5. Шпиндель 10 установлен вне вращающейся жидкости в подшипниках 13 fi и 14. Втулки шпинделя имеют
резьбу, позволяющую завинчивать гайки 15 и 16 для ограничения перемещения шпинделя. Цена 25P W22r. "-,
1 4 --- ', 1 Подшипник 14 дополнительно включает в себя пружину 17, натяжение которой может
регулироваться с помощью винта 18.
Подшипники M' и 14 дополнительно имеют вентиляционные отверстия 19, расположенные таким образом, что
они совпадают с пазами 20 на концах шпинделя, так что шпиндель и подшипники могут одновременно
вращаться с помощью соответствующего инструмента для точной регулировки.
Раствор для прядения поступает из входного отверстия 7 через входной трубопровод 6 в регулирующий отсек
5.
Поток проходит по каналу, образованному в отверстии резьбой винта, и выходит из распределительного
устройства через регулирующий отсек 4, подающий трубопровод 8 и выпускное отверстие 2.
Количество подаваемой жидкости для прядения определяется в основном разностью давлений между двумя
регулирующими отсеками, то есть между основным трубопроводом и точкой потребления, размером
проходных отверстий (в приведенном примере — свободным поперечным сечением резьбы) и потерями на
трение при прохождении через дроссельную точку (в данном случае — количеством витков резьбы, через
которые должна протекать жидкость). Согласно изобретению, колебания давления выравниваются таким
образом, что изменение разницы давлений сопровождается соответствующим изменением сопротивления
потоку, то есть в рассматриваемом примере — изменением количества витков резьбы, по которым должна
течь жидкость. Это достигается следующим образом:
После выбора размеров устройства в соответствии с желаемым эффектом, производится точная регулировка
путем установки резьбового элемента 9 вместе со шпинделем 10 в положение в отверстии 8,
соответствующее нормальной разности давлений, при одновременном вращении двух подшипников 13 и 14.
Если на подающей стороне происходит повышение давления, то повышенное давление, оказываемое на
диафрагму 12, вызывает смещение резьбового элемента в сторону подающей стороны, так что для
выравнивания уменьшенной разницы давлений путем соответствующего уменьшения количества витков
резьбы, сопротивление в точке дроссельной заслонки также уменьшается. Аналогичным образом, повышение
давления в основном трубопроводе вызывает смещение резьбового элемента в сторону источника питания и,
следовательно, увеличение сопротивления. В любом случае изменение разницы давлений нейтрализуется
соответствующим изменением условий потока, так что равномерность подачи всегда поддерживается.
Пружина 17 служит для нейтрализации избыточного давления, возникающего на стороне подачи, с помощью
диафрагм одинакового размера.
Очевидно, что могут быть использованы и другие конструкции автоматического устройства регулирования
подачи, на котором основан данный метод, например, сопротивление в точке дросселя поддерживается
постоянным, а вместо этого поперечное сечение автоматически регулируется в соответствии с колебаниями
давления (например, расположение конуса в коническом отверстии вместо резьбы) или комбинация двух
вариантов, или другие подходящие дроссельные устройства. Вместо диафрагм, преимущество которых
заключается в том, что вращающаяся жидкость может быть удалена от опорных точек и пружин 85, и в то же
время предотвращается проникновение воздуха в устройство, для инициирования регулирующего движения
могут быть предусмотрены поршни. Точная регулировка может быть облегчена с помощью меток на винте. 90
соединений рифленой гайки или путем размещения дроссельной заслонки видимой через стеклянную трубку,
выполненную в виде окна. Если давление в основном трубопроводе оказывается слишком высоким для
оптимального преобразования в устройстве регулирования подачи, его можно предварительно снизить,
установив в запорном элементе устройства регулирования подачи точку регулирования, на которую не влияет
регулирование.
100 Процесс распределения раствора для центрифугирования путем автоматической регулировки точки
дросселирования может применяться совместно с известными устройствами для улучшения условий
давления в подающем трубопроводе 105.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399921.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399921&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399921A
[]
---_. 11 --g1 r- I- -_ _--- n J
П.А П Е ЦиФИ КА ТИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 мая 1932 года. № 14803/32.
? Дж., Янв. 18, 1933. № 1708/33.
Остался один полный комплект: 10 апреля 1933 года.
Завершено: октябрь. 19, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 14803, 1932 г. н.э.
Усовершенствования в системе управления освещением транспортных средств.
Я, Джулиан С. Йиут Р. Триттон, проживающий по адресу: Парк Риоуд, 4, Сурбитон Хилл, графство Суррей,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к средствам управления движением пары ламп на транспортных средствах,
где каждая лампа частично вращается вручную.
0 или, предпочтительно, путем соединения с рулевым механизмом транспортного средства, с целью
обеспечения более эффективного освещения проезжей части при поворотах, движении в туманную погоду
или в других условиях.
Ранее предлагалось соединить пару ламп на автомобиле с рулевым механизмом таким образом, чтобы
поворот руля в одном направлении поворачивал одну лампу в сторону проезда, не влияя при этом на
вращение противоположной лампы. Примером такого изобретения является мой патент № 278464.
Настоящее изобретение относится к конструкции, которая должна легче устанавливаться на транспортные
средства различного типа (с недостатками, касающимися креплений фар и рулевого механизма), обеспечивая
большую защиту от вибрации фар и механизма.
Следует понимать, что, хотя изобретение в основном применимо к автотранспортным средствам, оно также
применимо к другим транспортным средствам, имеющим поворотное движение рулевого механизма, от
которого может исходить движение.
Согласно настоящему изобретению, цилиндр или цилиндры снабжены поршнями, от которых отходят штоки
или плунжеры для приведения в действие выступающих рычагов, соединенных со шпинделями ламп;
воздействие на указанные рычаги пары штоков, выступающих по одному из каждого отдельного цилиндра
лампы, примыкающего к каждой лампе, эквивалентно перемещению сплошного штока, идущего от рычага
одной лампы к рычагу другой лампы; соединение между штоками поршней, выступающими из цилиндра или
цилиндров лампы, осуществляется гидравлическим штоком.
В одном из вариантов изобретения лампы могут поддерживаться вертикальными шпинделями [Pgrice 11-1],
установленными, например, в подшипниках, прикрепленных к удобной поперечной балке или другим опорам
на транспортном средстве, и вблизи которых подшипники ламп могут быть снабжены фитингами для
установки гидравлического цилиндра 55, по одному рядом с каждым подшипником лампы; пружина
(предпочтительно спиральная пружина) внутри подшипника лампы обеспечивает постоянное возвращение
лампы к упору в ее переднее направленное положение. 60 Поршень, выходящий из цилиндра, может служить
для поворота лампы в отклонённое положение, преодолевая действие пружины, которая возвращает лампу в
нормальное положение, а поршень — в заднюю часть цилиндра (6b) при возобновлении прямолинейного
движения транспортного средства.
Гидравлическая система между двумя такими цилиндрами лампы включает в себя рабочий цилиндр 7,
снабженный поршнем и имеющий порты, ведущие к резервуару или резервуарам, причем порты расположены
таким образом, что они могут быть закрыты поршнем в нормальном или прямом положении 7m, но в
зависимости от направления движения рулевого управления, движение поршня в одном направлении,
обусловленное его связью с механизмом рулевого управления, заставляет гидравлическую жидкость
приводить в действие плунжер 80 одного цилиндра лампы, в то время как жидкость поступает за рабочим
поршнем из резервуара через один из портов, таким образом, лампа поворачивается под действием
плунжера цилиндра лампы 8.
Очевидно, что перемещение главного рабочего поршня из нормального положения в противоположном
направлении приведет в действие противоположный цилиндр лампы; Соответственно, при закрытии одного из
портов рабочего цилиндра одна из ламп будет поворачиваться и возвращаться в нормальное положение
после возвращения рулевого механизма в нормальное положение благодаря пружинным элементам и
действию жидкости между соответствующими поршнями в гидравлическом насосе. В упомянутой конструкции
рычаг рулевого механизма или другая его подходящая часть может быть соединена с поршнем в
двухстороннем гидравлическом насосе, жестко прикрепленном к подходящему креплению на шасси; таким
образом, этот поршень совершает возвратно-поступательное движение вместе с рулевым механизмом,
поршень скользит в рабочем цилиндре, один конец которого соединен трубой с цилиндром лампы на одной
стороне автомобиля, а другой конец цилиндра соединен второй трубой с цилиндром лампы, примыкающим к
противоположной лампе.
В процессе работы перемещение рычага открывает один порт рабочего цилиндра к его резервуару, в то
время как жидкость поступает с противоположного конца цилиндра в цилиндр лампы, выталкивая из него шток
поршня, который, в свою очередь, упирается в рычаг, выступающий из шпинделя лампы, и вызывает
вращение последнего с гармоническим колебанием, обусловленным перемещением поршня из положения
малого рычага в положение большего рычага по мере перемещения конца поршня по указанному рычагу,
обеспечивая таким образом быстрое вращение в начале хода и более медленное движение по мере
продолжения хода.
Лампы могут устанавливаться независимо друг от друга в корпусах на поперечной балке или на других
подходящих опорах. Они могут приводиться в действие пружиной, расположенной внутри каждого из
указанных корпусов, причем каждый корпус также снабжен упором, взаимодействующим с упором на
шпинделе лампы 39, который фиксирует положение лампы в одном из предельных положений.
Выступающий рычаг удерживается в контакте с поршнем лампы за счет действия витой пружины внутри его
корпуса, и эта же пружина может приводить в действие, возвращая поршень цилиндра лампы в исходное
положение.
Можно упомянуть некоторые варианты устройства, например, корпус насосной камеры может быть соединен с
рулевым механизмом, при этом поршень, работающий в нем, может быть прикреплен к раме или шасси
транспортного средства, а гибкие трубы или их аналоги — к цилиндрам фар.
Или же двухсторонний насос или поршень в нем могут быть аналогичным образом соединены с
возвратно-поступательной поперечной балкой между рычагами ламп, чтобы обеспечить им необходимое
возвратно-поступательное движение.
Цилиндры могут иметь разный диаметр, так что при необходимости одному поршню может быть обеспечен
большой ход, а другому — относительно короткий.
- Система может приводиться в действие двумя отдельными насосами, каждый из которых имеет поршень,
соединенный с механизмом рулевого управления, и каждый из которых соединен с одним цилиндром лампы.
При необходимости в цилиндры ламп можно вставить дополнительные пружины для возврата поршней в
заднюю часть цилиндров.
Преимуществом изобретения является то, что с точки зрения производства несколько цилиндров могут быть
одинаковыми и изготовлены по одному образцу.
Предусмотрены средства для подачи жидкости, например, масла, в гидравлическую систему для передачи
давления и для смазки различных поршневых штоков с целью уменьшения износа их деталей.
Благодаря гидравлическому приводу цилиндры фар могут быть установлены различной длины и под любым
удобным углом в соответствии с осями фар на любом конкретном транспортном средстве.
Дополнительным преимуществом является снижение вибрации, влияющей на устойчивость ламп, благодаря
меньшему количеству и уменьшенной длине соединительных тяг по сравнению с теми, которые необходимы
для полностью механической работы.
Следует понимать, что, хотя в данном документе термин «лампа» описывается как отклоняющая свет, он
подразумевает либо корпус лампы, либо отражатель лампы.
5(1 o0 Датировано 25bli dav Мав. 1932.
PAGE, WHITE & VA4UGHAN, 27, Chancery Lane, London, W.C. 2.
Сертифицированные патентные поверенные, агенты заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 1708, 1933 г. н.э.
Усовершенствования в области управления освещением транспортных средств или связанные с ним.
Я, Дж. Ф. Сеймур Триттон, проживающий по адресу: Парк Роуд, 4, Сурбитон, графство Суррей, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к средствам управления движением ламп на транспортном средстве (обычно
пары ламп), где каждая лампа частично поворачивается либо вручную, либо, предпочтительно, путем
соединения с точкой рулевого управления на рулевом механизме транспортного средства, с целью
обеспечения очень эффективного освещения проезжей части при поворотах, работе в туманную погоду или в
других случаях.
С тех пор это уже предлагалось! to -con 1399,921 подвергнутый толчку или тяге.
Соседние файлы в папке патенты