Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11943
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400632.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400632&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400632A
[]
-- - _-1- -U f7 r ---
PATT Sp 1&CIFI N1 m \ L
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА L
Дата проведения съезда (США): январь. 19, 1932.
400,632 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 апреля 1932 года. № 21,853/33.
(Выделено из № 400 621.) ) Завершено: октябрь. 26, 1.933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в безопасных бритвах.
Мы, компания GILLETTE SAFETY RAZOR COMPANY, корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты
Америки, расположенная по адресу: № 15, Вест-Фёрст-стрит, Бостон, Массачусетс, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение
относится к безопасным бритвам, в которых лезвие зажимается плоско между взаимодействующими
элементами колпачка и защитного кожуха, благодаря чему оно позиционируется и поддерживается в рабочем
положении для бритья.
При снятии лезвия для чистки или замены желательно быстро и полностью открыть крышку и защитный
кожух, чтобы лезвие можно было легко и беспрепятственно извлечь и свести к минимуму риск порезать
пальцы. equally important to make fully open the blade-container surface of that piece of the razor to set up or put up
before the clamping a blade for breating so that user can conveniently set the blade on studs or other positioning
means of steady pin-like.
До настоящего времени держатели лезвий для безопасных бритв, подобные упомянутым, вызывали
возражения из-за того, что конструкция держателя предусматривает разборку на ряд отдельных частей,
манипуляции с которыми для чистки или замены лезвия, а также последующая сборка которых неудобны, и
что в рамках возможностей экономичных методов производства определение относительного положения
колпачка и защитных элементов не обладает той точностью, которая необходима для того, чтобы бритва
была инструментом, обеспечивающим качественное бритье. Целью настоящего изобретения является
устранение вышеуказанных недостатков и обеспечение полного доступа к посадочному месту лопасти путем
создания защитного [фарфорового] элемента.
Держатель лезвия бритвы описанного выше типа, в котором рукоятка и зажимные (крышка и защитный)
элементы остаются соединенными вместе как единый узел, когда держатель открывается для очистки и/или
установки или замены лезвия, и с этой целью открытие и закрытие держателя осуществляется в соответствии
с настоящим изобретением путем обеспечения зажимных секций, которые 6P установлены таким образом,
чтобы перемещаться, предпочтительно складываться, друг к другу и от друг друга, а также к лезвию и/или его
посадочному месту для зажима лезвия или обнажения лезвия (или его посадочного места) соответственно, и
которые управляются 65 в таком движении посредством надежно взаимодействующих соединительных
средств между такими секциями и приводных средств для них.
Желаемые результаты настоящего изобретения надежно обеспечиваются использованием крышки 70,
которая включает в себя взаимодействующие секции, отдельно шарнирно соединенные с защитным
элементом вдоль его противоположных кромок и расположенные таким образом, чтобы поворачиваться из
положения, в котором лезвие зафиксировано, в нерабочее положение 75, в котором поверхность защитного
элемента, предназначенная для приема лезвия, полностью открыта.
Предпринятые до настоящего времени попытки использовать такие секционные элементы в конструкции
безопасных бритв не предусматривали наличия удовлетворительного механизма для контроля положения
таких секционных элементов и их быстрого и надежного перемещения из положения зажима лезвия в
положение освобождения лезвия и наоборот. 85 Важной конструктивной особенностью настоящего
изобретения является вращающийся приводной элемент, который удобно и выгодно может быть частью
конструкции рукоятки, и 9 (надежные средства взаимодействия между таким вращающимся приводным
элементом и складными зажимными или колпачковыми секциями, благодаря которым эти секции могут быть:
перемещались одновременно и равномерно в 95 противоположных направлениях и целенаправленно
контролировали их во всех положениях.
В другом аспекте настоящее изобретение состоит в предоставлении держателя лезвия для безопасной
бритвы, в котором лезвие 100 i 9 400,682 зажимается в плоском положении для бритья, а компоненты
держателя поддерживаются в едином целостном узле, когда держатель находится в открытом положении, за
счет наличия зажимных секций, которые установлены таким образом, чтобы складываться по направлению к
соответствующему зажимному элементу или от него, а также друг к другу по направлению к или от него для
зажима лезвия или обнажения лезвия (или его гнезда) соответственно, и которые управляются в таком
движении посредством надежно взаимодействующих необратимых соединительных средств между такими
секциями и приводных средств для них. Следует понимать, что в настоящем документе не заявлено никаких
претензий на такие необратимые средства соединения в отношении держателя лезвия безопасной бритвы,
приспособленного для изгибания гибкого лезвия и поддержания его в желаемом состоянии изгиба для бритья,
поскольку данная комбинация является предметом нашей параллельно рассматриваемой заявки № 0.
12,004119,32 (Серийный номер 400621).
Удобным и выгодным таким соединительным механизмом является червяк, расположенный таким образом,
чтобы непосредственно зацепляться с частями зажимных или колпачковых секций. Например, каждая
зажимная или колпачковая секция может быть выполнена с частью, которая фактически представляет собой
червячную передачу, и эти части могут быть расположены противоположно друг другу, так что расположенный
между ними червяк может непосредственно зацепляться с обеими секциями. Червячная передача может быть
самоблокирующейся или необратимой за счет того, что угол резьбы равен или меньше угла естественного
откоса или угла трения. Этот угол может сильно варьироваться в зависимости от природы используемых
материалов и наличия или отсутствия герметиков. Однако следует понимать, что выбор угла шага хорошо
изготовленной червячной передачи не представляет сложности для опытного конструктора. В таких условиях
устанавливается надежное рабочее соединение, которое, кроме того, является необратимым по своему
действию; то есть зажимные или колпачковые секции надежно фиксируются во всех положениях при
нормальной эксплуатации.
Для вращения червяка можно использовать любые удобные средства, но, как в описанном ниже варианте
исполнения, мы предпочитаем включить его в состав рукоятки бритвы, расширив его ступицу для образования
приводной втулки. Это особенно удобная для пользователя конструкция, обладающая с механической точки
зрения всеми преимуществами прямого и простого действия с минимальными или нулевыми потерями в
движении.
В качестве дополнительной особенности настоящего изобретения, каждая секция колпачка может быть
выполнена со шпинделем или соединена с ним, при этом ее часть может обеспечивать зубья для защиты
бритвы.
Зубья защитного кожуха поворачиваются вместе со шпинделем и правильно располагаются относительно
соответствующей режущей кромки лезвия, когда последнее зафиксировано в положении для бритья. Эти
шпиндели также обеспечивают удобный способ формирования зубьев червяка, которые зацепляются с
червяком при вращении секций крышки под углом 70 градусов, как уже было описано.
Для более ясного понимания настоящего изобретения ниже приводится конструктивный пример 75, который
показан на прилагаемых чертежах, где: Фиг. 1 представляет собой перспективный вид бритвы в состоянии,
пригодном для бритья.
На рис. 2 представлен вид с торца, показывающий бритву в том же состоянии.
На рис. 3 показан вид сбоку, демонстрирующий бритву в открытом положении, в положении для приема
лезвия или в положении для извлечения лезвия.
На рис. 4 показан вид сверху бритвы в открытом состоянии (85°F), при этом части лезвия отломаны.
На рис. 5 представлен фрагмент изображения защитного кожуха в продольном разрезе.
На рис. 6 представлен поперечный разрез линии g0 6-6 на рис. 5, а на рис. 7 — поперечный разрез бритвы в
состоянии, показанном на рис. 3.
Защитный элемент 10 показанной здесь бритвы снабжен поверхностью для размещения лезвия, которая
поддерживает лезвие и от которой отходят пара фиксирующих штифтов 12, показанных здесь в виде ромбов.
В каждом из углов защитного кожуха 10 расположен поперечно и наружу подшипниковый рычаг 14, а между
каждой парой этих рычагов и вдоль продольной стороны кожуха проходит вращающийся шпиндель 16.
Каждый шпиндель установлен на паре шарнирных штифтов 18, выступающих через подшипниковые рычаги
14 защитного кожуха. Каждый шпиндель 16 снабжен посередине между своими концами червячными зубьями,
а внешняя часть периферии O10 каждого шпинделя имеет выемку для образования защитных зубьев 22,
обычно используемых в безопасных бритвах этого типа.
Защитный колпачок бритвы 115, показанной на рисунке, состоит из двух симметрично расположенных секций
24, которые вместе образуют нижнюю поверхность, взаимодействующую с поверхностью защитного кожуха,
принимающей лезвие, для фиксации лезвия в плоском положении для бритья. 120 Каждая секция крышки 24
снабжена на своей лицевой стороне расположенными на некотором расстоянии друг от друга углублениями
26, которые совпадают друг с другом при закрытии секций и обеспечивают зазор для шпилек 12 защитного
кожуха. Каждая секция крышки 24 снабжена рычагом 28 на каждом конце, посредством которого она
соединена с одним из шпинделей 16 для вращения. Предпочтительно, чтобы крышка и шпиндель были
выполнены как единое целое, но в любом случае секция крышки 24 и шпиндель 16 130 400,632 400,632 будут
образовывать жесткую конструкцию, причем корпус секции крышки будет отделен от шпинделя своими
рычагами 28, обеспечивая таким образом продольно вытянутое отверстие для прохождения кромки лезвия,
как будет объяснено далее. Как показано на рисунке, рычаги 28 секции крышки 24 охватывают концы
шпинделя 16, располагаясь между ним и опорными рычагами 14 защитного кожуха.
На фиг. 4 показан один из вариантов лезвия, пригодного для использования в бритве, описанной в нашем
изобретении. Она заточена по противоположным краям и снабжена углублением в каждом углу,
обеспечивающим зазор для рычагов 28 секции крышки. Он снабжен отверстием для установки лезвия,
представляющим собой удлиненный паз с расположенными на некотором расстоянии друг от друга
выступами, которые входят в зацепление с установочными штифтами 12 защитного кожуха.
В представленной здесь бритве используется вращающийся элемент, предпочтительно являющийся частью
рукоятки, для перемещения секций колпачка из положения зажима в положение приема лезвия и наоборот, а
также для надежного контроля их положения в любое время. Далее будет описан этот механизм. Рукоятка
состоит из неподвижного стержня или шпинделя 32, который приклепан или иным образом жестко соединен с
защитным кожухом 10. На своем внешнем конце стержень 32 расширен, образуя рифленый ствол 34. На
шпинделе 32 установлена рифленая приводная втулка 36, на верхнем конце которой закреплен червяк 38
относительно большого диаметра, непосредственно зацепляющийся с зубьями червяка 20 расположенных на
расстоянии друг от друга шпинделей 16.
Следует отметить, что червяк 38 расположен непосредственно между двумя шпинделями 16 и что, по сути,
его ступица удлинена, образуя втулку 36, с помощью которой червяк может удобно вращаться. Для того чтобы
оба шпинделя 16 были надежно и прочно зафиксированы за счет соединения с червяком и не допускали
обратного вращения, необходимо учитывать угол шага червячной передачи, как описано выше. Это важно для
того, чтобы секции крышки надежно фиксировались в зажимном положении. Движения, передаваемые
веретенам 16 червяком 38, равны по величине, но противоположны по направлению и одновременны по
времени. Было установлено, что угол зацепления червячной передачи, равный 30°, как показано на
прилагаемом чертеже, обеспечивает оптимальные рабочие параметры. Под словом «необратимый» следует
понимать, что червячная передача может приводиться в движение только вращением червяка как ведущего
элемента, а не вращением червячной передачи как ведущего элемента.
При использовании изображенной бритвы оператор сначала поворачивает приводную втулку 36, чтобы
вращать шпиндель 16 и поворачивать секции колпачка 24 в открытое положение или положение для лезвия,
как показано на рис. 7. В этом положении поверхность защитного кожуха 10, предназначенная для
размещения лезвия, полностью открыта, и пользователь может удобно установить на нее лезвие 30 без
каких-либо препятствий или помех. Как уже объяснялось, лезвие 70 точно устанавливается на защитном
кожухе с помощью установочных штифтов 12. Затем пользователь поворачивает приводную втулку 36,
вращая червячный механизм 38 в направлении, необходимом для вращения шпинделей 16 7S и
одновременного поворота секций крышки 24 внутрь к защитному кожуху и друг к другу из положений,
показанных на фиг. 3 и 7, в положения, показанные на фиг. 2 и 6. В механизме 8Or внешние, или
контактирующие с лезвием, кромки секций колпачка переносятся на заточенные кромки лезвия, не
соприкасаясь с ними и не пытаясь каким-либо образом затупить их. Когда завершается движение секции
крышки внутрь на 85 градусов, лезвие фактически зажимается и не может быть освобождено до тех пор, пока
секции крышки не будут приведены в действие в обратном направлении.
В таком положении секций колпачка режущие кромки лезвия расположены в правильном положении
относительно зубьев 22 защитного кожуха, сформированных в шпинделе.
Следует отметить, что защитные элементы 22 на шпинделях переводятся в нерабочее положение, когда
шпиндели качаются для открытия секций колпачка 24, но когда шпиндели качаются в противоположном
направлении, чтобы установить секции колпачка в положение зажима лезвия, и таким образом бритва
готовится к использованию, части шпинделей с защитными зубьями возвращаются в рабочее положение, где
защитные зубья эффективны в процессе бритья. 105 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400633.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400633&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400633A
[]
Я,,,
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИК IO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 марта 1932 года. № 25549/33.
(Выделено из № 398 872.) ) Полный текст слева: Ноябрь. 16, 1932.
Завершено: октябрь. 23, 1933.
400,633 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве искусственной лавы для использования в качестве заполнителя при
производстве битумного бетона или асфальта.
Мы, Роберт Генри Кинг, бакалавр искусств, магистр наук. C.E., британского гражданства, ALIEN OSBORNE
CROCKia, уругвайского гражданства, BERNARDINO BENSON VAAN DOMSELAAR, уругвайского гражданства,
LoUIS NEWBERY THOMAS, аргентинского гражданства, KENTH HENDERSON, британского гражданства,
WILLIAM STUART ADAMS, уругвайского гражданства, и jo WILLIAM AnTuR WRSTIY, британского гражданства,
осуществляющие совместную деятельность под названием CONSTRUCTORA DE CAMINOS "KINIGITE",
CROCKER, KING AND COMPANY, расположенной по адресу: Calle Bartolome Mitre 519, Буэнос-Айрес,
Аргентинская Республика, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к способу получения искусственной лавы для использования в качестве заполнителя
при производстве битумного бетона или асфальта путем нагревания обычной земли или отходов до точки
плавления. тем самым превращая их в вещество или вещества, пригодные для использования в качестве
такого агрегата.
Главная особенность изобретения заключается в достижении плавления, но при этом в предотвращении
образования больших масс клинкера. С этой целью устанавливается вращающийся барабан или труба под
небольшим наклоном к горизонтали, через которые протекают продукты сгорания, а обрабатываемый
материал подается в конце, удаленном от источника тепла, и в котором он доводится почти до состояния
плавления этими продуктами сгорания и, при необходимости, дополнительным теплом. Теперь материал
выгружается в узкий конец камеры сгорания, имеющей форму усеченного конуса, причем эта камера также
может вращаться, хотя при желании может оставаться неподвижной. Оси конуса и ствола могут быть общими,
параллельными или расположенными под углом друг к другу в зависимости от удобства.
К материалу, проходящему по наклонной стороне этого конуса, прикладывается достаточное количество
тепла, чтобы поднять его температуру выше точки плавления, и температура регулируется таким образом,
чтобы материал в момент перехода из бочки в конус находился как раз в точке плавления, а при прохождении
по наклонной плоскости, образованной внутренней поверхностью конуса, его плавление завершается, но при
этом он проходит с такой скоростью, что большие массы клинкера не могут образоваться. Скорость
прохождения регулируется скоростью вращения ствола и/или камеры сгорания.
Конус можно было бы заставить вращаться независимо от ствола и с другой скоростью, если это необходимо.
Как конус, так и ствол облицованы огнеупорным материалом, а внутренняя поверхность конуса может быть
дополнительно снабжена выступами, такими как кирпичи, уступы или аналогичные элементы, чтобы
удерживать материал в течение более длительного времени в присутствии интенсивного пламени или
поднимать его и снова опускать в пламя, но таким образом, чтобы на выступах не образовывались
значительные массы клинкера.
Печь может нагреваться любым подходящим топливом, таким как нефть, уголь или газ.
Дата: 19 октября 1933 года.
Для заявителей: STANLEY, POPPLEWELL & FRANCIS, дипломированные патентные поверенные, Jessel
Chambers, 88190, Chancery Lane, London, W.C. 2.
C) 400,633 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение характеристик искусственной лавы при ее использовании в качестве заполнителя в производстве
битумного бетона или асфальта.
Мы, Р. И. Р. И. И. Кинг, бакалавр искусств, через последний со скоростью, превышающей скорость М. Инст.
'C.E., британского -национальности, что касается их приближения и разгрузки материалов, происходящей
непосредственно после их прохождения через указанный регион DomtsEt.tAA, 1Truguayan 'Nationality, of
fusioni. Описанный выше метод, предложенный аргентинским Национальным деятелем Луи Н.Л.В. Бени
Тимиолсом, может быть осуществлен в вращающейся печи или печи, подобной той, что описана в нашей
заявке на патент № 60 от н.э. Уильямом, Национальным деятелем, зарегистрированным в 1818 году.
(Серийный номер 39S872).
-УИЛЬЯМ АРТУР УПСЛИ, из Британской Индии, имеющий гражданство мит&итопация, торгующий вместе как
CON- материал, подлежащий переработке в искусственную STRUCTORA DE CAMINOS " KINGITIB ", лава
подается в печь или подобное устройство, и QPOCiFPu; KING AND ComrPAxy, из Калле нагревается ниже
температуры плавления, 5 jBartolbine '. Mitre' 519,:Буэнос-Айс, поскольку финансы организованы таким
образом, что аргентинский R'e'p'ibli', тем самым одеклдре -inat6 i5nl движется вперед -в направлении Ahe.
Развитие этого - вмешательства ii в том, какой 6ofthG - источник - тепла. - После прохождения iainner, если он
- bos: performing, на 6o -nsmed distance in-'s such - direction, ibe specially'described aiid certainted th &- ma-t,ii-a
-pags-es- through a -regid0n -of in naiAd- by -tha fol following statement:-o- intensize heat,-where it-glided prior,-to
-20 This i1ehtiodn relates 'to a; 'inethQd of 'its' disc'ha'rg - The - movement- -of, the producinhg itiiil:vafb'r use " dun m
material- before reaching. -the- region: of 9ggregate ii the prodiictioii of 'bitumininbus gret h1eat fakes place at- a
speed consider-concrete or asphalt-.by heat treatment ably rless then that when thle material: is 4 como ---s n wse
aerns uh asing through rough wide teg'ion, and so effects as materin1 which arise' frdm 'ekeavati6na a t-kpid
dcischarge.
для- тиидин;с' и тому подобное- 'или суох -как Ха.инк- нав -в частности, описанный и городской отход..-
асертаиидд характер нашего указанного изобретения. "Целью изобретения является применение этого и то,
каким образом это делается. -80 1еат к.материалам, упомянутым ii -такое -выполнение, мы заявляем, что то
-мы делаем, что la.ge..s. f клинкер' egnniot форма заявки. Л. Способ получения искусственного плавленого
цемента. Ранее был предложен способ получения, заключающийся в обработке обычного плавленого
цемента двумя материалами: землей и отходами, подвергаемыми термической обработке и декарбонизации
при температуре ниже температуры плавления. При этом материалы плавятся, а обжиг способствует
плавлению. Материалы плавятся практически горизонтально и, таким образом, обрабатываются во второй
вращающейся печи. Способ, учитывающий область плавления и последующее прохождение через нее,
обеспечивает скорость прохождения через нее определенного материала, превышающую скорость его
плавления. подход, и zQ f вперед к источнику 1'f -тепла при -имп -разгрузка материалов, происходящая
-определяет скорость перемещения: материалы сразу после их прохождения -становятся -разделяются по
мере -их -одобрения -указанного -участка плавления.
источник тепла. - -- - 2. Способ получения искусственной лавы. Настоящее изобретение существенно
отличается от описанного.
-дополнить предыдущие достижения в предоставлении --. возможности производства искусственной лавы
-Дата: 14 сентября 1933 г.
Рассматривая возможность термической обработки обычных земных пород и отходов при температуре ниже
точки плавления, компания FRANCIS; --50 материалов были отправлены в транспортное средство
дипломированным патентным поверенным, первоначально горизонтально, а затем приблизиться к офису
Iessell Chambers, 88190, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2.
Редхилл.:, - Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400634.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400634&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400634A
[]
7-с'
l--' Z1 iJ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -a9 " n3? 4! Дата проведения конференции (Германия): январь. 22,
1-931.
19 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 22, 1932. № 2070/32.
Завершено: октябрь. 23, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электропреобразователей.
1,
Д-р инж. Эрвин Маркс, проживающий по адресу: J, IRaiikestrasse, Брауншвейг, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к преобразованию высоких напряжений с использованием искровых
разрядников, то есть к использованию искровых разрядников для выпрямления многофазных переменных
токов или для генерации многофазного переменного тока из постоянного тока, обычно называемого
депрямлением или инверсией.
При выпрямлении переменного напряжения с помощью искровых разрядников в настоящее время хорошо
известно, что дугу на каждом разряднике зажигают в желаемый момент времени, подавая на разрядник
кратковременное высокое напряжение, достаточное для того, чтобы разрядник пробился и стал проводящим.
Это напряжение получают разрядом заряженного конденсатора в колебательном контуре, индуктивно
связанном с контуром, включающим разрядник. Настоящее изобретение предлагает усовершенствованное
устройство для зарядки конденсатора.
В соответствии с изобретением, зажигание дуги в одной фазе (и последующее подавление дуги в
предыдущей фазе) осуществляется путем зарядки конденсатора, соединенного между двумя фазами, и
последующей его разрядки в соответствующий момент времени механическим прерывателем через
индуктивность, связанную с этой фазой, с целью создания перенапряжения M<sub>e</sub> на
соответствующем зазоре.
Предпочтительно, чтобы защитное сопротивление было подключено последовательно с конденсатором.
На фиг. 1 прилагаемого чертежа показана схема соединений, посредством которых многофазный переменный
ток может быть преобразован в постоянный ток в соответствии с изобретением. К фазам R, S и T трехфазного
трансформатора подключены дроссельные катушки Dr, Ds и Dt, которые, в свою очередь, соединены с тремя
выпрямительными искровыми разрядниками Fr, Fs и Ft пластинчато-точечного типа. Основная идея
использования искровых разрядников такого типа для целей выпрямления известна.
Проводники от этих искровых разрядников [Price;i-] идут к проводнику постоянного тока G, к которому
подключена нагрузка постоянного тока 55, представленная в виде чистого сопротивления B. Потенциалы
трехфазного трансформатора следуют синусоидальным кривым, как показано на рис.
2
рисунка. В момент времени 1 (см. рис. 2) фаза It работает, то есть дуга горит на фазе Fr, так что ток протекает
через Dr, Fr, G, B к земле и обратно к трансформатору через нулевую точку M. При использовании чистого
сопротивления в качестве нагрузки этот ток приблизительно пропорционален напряжению на фазе It. В
момент времени 2, когда потенциал S становится несколько больше, чем потенциал R, дуга должна
зародиться на фазе Fs, так что ток 70 протекает от Fs к G. Поскольку потенциал Fl больше, чем потенциал Fr,
направление тока в Fr обязательно меняется на противоположное, и дуга на Fr гаснет. Интервал времени 75,
который проходит между выравниванием потенциалов в точках It и S и зажиганием, регулируется в
соответствии с характером нагрузки на стороне постоянного тока. Будет удобно расположить систему
зажигания 80 таким образом, чтобы момент зажигания можно было изменить после завершения установки, а
еще лучше — во время работы.
Независимо от характера нагрузки, зажигание в каждой фазе должно происходить тогда, когда напряжение в
этой фазе становится лишь немного больше напряжения постоянного тока.
Если необходимо также выпрямить отрицательные полуволны переменного напряжения, то к трем
дроссельным катушкам и искровым разрядникам, показанным на рис. 1, необходимо параллельно подключить
еще три дроссельные катушки и искровые разрядники. Затем искровые разрядники соединяются в
противоположных направлениях. Зажигание этих трех других искровых разрядников осуществляется по тому
же принципу, что и для Fr, Fs и Ft.
Когда выпрямляются как положительная, так и отрицательная полуволны переменного напряжения и когда
между линией непрерывного тока и землей имеется значительная пропускная способность, целесообразно не
подключать нулевую точку M 105 к земле. Колебания кондина:
2 В этом случае напряжение постоянного тока на землю будет очень незначительным, особенно в случае
нечетного числа фаз трансформатора.
Зажигание искровых зазоров осуществляется в соответствии с изобретением, как показано на фиг. 1,
посредством вспомогательного напряжения. Схема цепей для генерации этого вспомогательного напряжения
показана на фазах R и -S. Емкость Uz заряжается через защитное сопротивление IRa. Когда Rz не слишком
велико, в момент, когда должно произойти зажигание, в Cz будет напряжение c (см. рис.).
2) примерно в полтора раза превышающее максимальное значение напряжения переменного тока. А
представляет собой механический прерыватель искрового типа, вращающийся рычаг которого должен быть
отрегулирован таким образом, чтобы он вызывал разряд конденсатора через часть последовательной
индуктивности Dr в тот момент, когда требуется зажигание. В результате этих колебаний в зазоре Fr
возникает высокое напряжение, которое воспламеняет дугу. Колебания, возникающие в трансформаторе,
предотвращаются за счет емкости Cr, а сопротивление Rz препятствует возникновению межфазного
короткого замыкания.
Для преобразования трехфазного тока в постоянный ток с помощью полноволнового метода можно
инициировать шесть возгораний, вращая рычаг, напротив которого установлены шесть пар электродов.
Изменение момента времени может быть достигнуто путем одновременного вращения шести пар электродов
или путем перемещения вращающегося рычага известным способом в его положении относительно фазы
переменного напряжения.
Те же условия применяются к выпрямлению или преобразованию постоянного тока в переменный. В этом
случае, также в соответствии с изобретением, момент зажигания в одной фазе должен быть таким, чтобы в
результате зажигания новой дуги дуга в предыдущей фазе погасла. Этот процесс можно описать более
подробно в разделе -again $trt.
кольцо к рис. 1. То же самое соединение sw -.
Как показано на рисунке, его можно использовать для преобразования постоянного тока в переменный, если
изменить момент времени и полярность стороны постоянного тока. Точка зажигания, по сравнению с работой
устройства для выпрямления, должна быть сдвинута вперед, так что при преобразовании постоянного тока в
многофазный ток зажигание должно произойти несколько раньше, чем в тот момент времени 60, когда
напряжения двух фаз станут равными. Момент igl llnl должен изменяться в зависимости от характера нагрузки.
Теперь, подробно описав и выяснив природу моего изобретения и то, каким образом оно будет реализовано, я
смог это сделать.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400635.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400635&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400635A
[]
PACI - FI. F IC AT
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции An" fl Wq A (Германия): февраль. 20, 1931. " Я" ' " Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): февраль. 19, 1932. № 4994/32.
Завершено: октябрь. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для преобразования частоты переменного тока с помощью управляемых выпрямителей.
Мы, компания SIEMEINS-SCHUCKERTWERIEn AIXTIENGESELLSCHAFT, немецкая компания из
Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что переменный ток любой частоты может быть преобразован в переменный ток любой другой
частоты с помощью трансформаторов и дуговых выпрямителей. Настоящее изобретение указывает на
особенно простой способ сделать это с помощью управляемых дуговых выпрямителей.
Суть заключается в том, что управляющие напряжения двух частот подаются одновременно на третий, или
управляющий, электрод (далее именуемые сетками) выпрямителей. Два управляющих напряжения,
воздействующие на один анод, могли бы работать на отдельных сетках, но выгоднее и проще позволить двум
частотам действовать одновременно на одной сетке. Управляющие напряжения, подаваемые на сети, могут
быть получены из любых имеющихся цепей с подходящей частотой; однако предпочтительно, чтобы они были
получены из двух цепей переменного тока, между которыми происходит преобразование частоты в обоих
направлениях.
Типичный пример изобретения показан на рисунке 1 прилагаемых чертежей. На рисунке показана трехфазная
сеть 1 и однофазная сеть 2, в которых напряжения и токи имеют разную частоту. Для преобразования частоты
в другую предусмотрены два управляемых выпрямителя 3 и 4, аноды которых соединены с трансформатором
5, подключенным к сети 1, что иллюстрирует стандартную схему шестифазных выпрямителей. Катоды
соединены с обмоткой 9 трансформатора (далее именуемого катодным трансформатором) 6 и нейтральной
точкой этого трансформатора.
Обмотка подсоединяется к нейтральной точке обмотки 8 трансформатора (далее именуемого анодным
трансформатором) 5.
Эта система соединений, как сразу станет ясно, очень проста, поскольку соединительные провода между
нейтральными точками обмоток трансформатора 8 и 9 объединены в один провод, что само по себе не
является необходимым. Однако, как показано на рисунке 2, выпрямители и трансформаторы также могут быть
соединены вместе таким образом, что катоды выпрямителя 19 (последний, объединенный здесь в одном
корпусе, имеет номер 60) соединены с нейтральной точкой обмотки 21.
катодный трансформатор 20, при этом отдельные ветви этой обмотки соединены с нейтральными точками
отдельных вторичных обмоток 18 анодного трансформатора 16.
Как уже говорилось, в типичном примере на рисунке 2 эта система соединений упрощена тем, что несколько
управляемых выпрямителей 70 объединены вместе в корпусе 17.
На рисунке 3 показана схема, в которой сеть на катодной стороне выпрямителей является однофазной. Катод
выпрямителя 3 соединен с нейтральной точкой вторичных обмоток трансформатора, подающего токи на
выпрямитель 4, а катод выпрямителя 4 соединен с нейтральной точкой вторичных обмоток 89
трансформатора, подающего токи на выпрямитель 3, образуя таким образом так называемую лежачую
восьмиконтурную цепь. Катодные выводы twcv также подключены к однофазной сети 2. Такая схема особенно
выгодна, поскольку частоту сети 2 можно уменьшить до значения 0, так что схема подает постоянный ток в
сеть 2, как это будет легко понять.
Если система управления работает некорректно, то есть если определенные аноды загораются
одновременно в обеих группах сосудов, то в этой горизонтальной восьмиэлементной цепи будут протекать
токи. Кроме того, следует учитывать, что преобразовательная схема согласно изобретению предназначена
для подачи тока, не требующего больших мощностей.
Соседние файлы в папке патенты