Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11939
.pdf
№ 334, Западная 877-я улица, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к скользящей застежке-защелке, в которой ряды крепежных элементов лежат
в одной плоскости и покрыты защитными полосами, например, эластичными защитными полосами, по
которым скользящая застежка-защелка перемещается. В известных до настоящего времени
застежках-клипсах такого типа материал (резина) покрывающей полосы не только покрывает крепежные
элементы, но и обхватывает их до точки зацепления, заполняя также зазоры между крепежными элементами.
Таким образом, материал обшивочных полос лишь в небольшой степени выполнил свою функцию, а его
накопление между крепежными элементами значительно увеличивает вес скользящей застежки, что снижает
ее применение, особенно для изделий из очень тонких тканей, главным образом в швейной промышленности.
Преимущество скользящей застежки, заключавшееся в ее небольших размерах, заключалось в том, что
направляющая располагалась таким образом, чтобы скользить по накладным полосам, поэтому не могло
быть использовано в полной мере.
Также было предложено использовать полосы ткани в качестве обшивочных планок для скользящих
застежек-кнопок, крепежные элементы которых расположены в одной плоскости. Эти защитные ленты
крепились только с одной стороны ряда крепежных элементов, и между ними и крепежными элементами
необходимо было оставлять зазор в направлении крепления, в котором перемещался ползунок.
Недостатком таких крепежных элементов является то, что свободная краевая часть покрытия [Price FJoj 3 C;
ifce Ss. 04& ing strips не обеспечивает надежного покрытия крепежных элементов, а также подвержена
внешним воздействиям, которые препятствуют достижению желаемого эффекта покрытия.
Целью изобретения является создание скользящей застежки-пряжки, снабженной с лицевой или видимой
стороны и с обратной стороны защитными полосами, при этом существенная особенность изобретения
заключается в том, что обе эти защитные полосы выполнены из одного куска, который загнут вокруг края
ленты застежки и закреплен ножками элементов застежки, так что обе защитные полосы могут быть затем
перевернуты поверх элементов застежки и прижаты к ним швами, расположенными поперек направления
застежки и между элементами застежки.
Конструктивные примеры застежки-защелки, изготовленной по изобретению, показаны на прилагаемых
чертежах.
В конструктивном варианте, показанном на фиг. 1, полоса 1 располагается в сложенной полосе 13, 14,
которая также соединена с полосой 1 непосредственно крепежными элементами 3, закрепленными на полосе
1. В данном случае обе стороны крепежного элемента закрыты частями 13, 14 полосы, которые загнуты вокруг
крепежных элементов, причем эта полоса удерживается швами 15, расположенными между крепежными
элементами по направлению замыкания.
На рис. 2 показана конструкция, в которой расположение, показанное на рис. 1, включает полосы 16, которые
покрывают полосы 1.
На рис. 3 показана полоса 1, усиленный край которой образован полосами 19, пришитыми друг к другу. В этом
случае полоска, сложенная в два слоя 22, 23, помещается поверх полоски 1, а затем полоски 19
пришиваются.
Полоски 22, 23 огибают крепежные элементы и прижимаются к ним швами, как описано выше.
Нам известно о британском патенте №.
418,130 в котором используется скользящая застежка-пряжка
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400722.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400722&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400722A
[]
/ф---.! f-:7 _ _
C-7 =1 л_:
-;л -С - - в:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 июня 1932 года. № 18047/32. 40097 Фотография слева: 2 июня 1933 года.
Завершено: ноябрь.
2,
1933 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вентиляции электрических или других машин и устройств.
Мы, JIEnNAN & FROUDES, LiMITED, из компании V'Jorcester Engineering Works, Вустер, британская компания,
и Фредерик Томас, главный конструктор указанной компании, подданный Великобритании, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к вентиляции
электрических или других машин или аппаратов, и в частности к усовершенствованиям вентиляционных
систем, имеющих ряд воздушных каналов или воздуховодов, благодаря которым воздух может непрерывно
циркулировать по замкнутому контуру через машину или, если необходимо, может циркулировать по
открытому контуру во внешнюю атмосферу.
Согласно изобретению, воздуховыпускное отверстие или отверстия машины сообщаются с камерой,
снабженной двумя выходными отверстиями, одно из которых ведет к устройству воздушного охлаждения, а
другое — во внешнюю атмосферу через обводной канал, и одним входным отверстием, через которое воздух
из внешней атмосферы может поступать в камеру, причем два выходных отверстия открываются и
закрываются скользящей заслонкой или дверцей, а входное отверстие открывается или закрывается второй
скользящей заслонкой или дверцей, соединенной с первой заслонкой стержнем или другим подходящим
соединением.
Скользящая заслонка или дверца, управляющая двумя выходными отверстиями из камеры, установлена на
роликах или колесах, движущихся по подходящей раме или направляющей, которая образует опоры для
заслонки, а вторая скользящая заслонка или дверца аналогично установлена на роликах или колесах,
движущихся по той же или аналогичной раме или направляющей.
Предпочтительно, заслонки приводятся в действие с помощью троса, закрепленного на каждом конце
стержня, соединяющего две заслонки или раздвижные двери, и проходящего через шкивы к барабану,
управляемому соответствующим механизмом, расположенным в любом удобном положении.
Оси роликов или колес скользящих заслонок или дверей установлены на пружинных подшипниках и
закреплены на каждой оси кулачком, приводимым в действие рычагами и звеньями, прикрепленными к
стержню, соединяющему две заслонки или скользящие двери, и расположены таким образом, что во время
первого движения или периода перемещения шатуна кулачки вращаются, позволяя заслонкам или
скользящим дверям подниматься со своих мест с помощью пружин, а дальнейшее движение стержня отводит
заслонки, поверхности которых затем освобождаются от своих мест. «Когда заслонки или раздвижные двери
достигают своего конечного положения, кулачки снова приходят в действие и прижимают заслонки к их
посадочным местам, создавая герметичное соединение между каждой заслонкой и ее рамой».
Две заслонки или раздвижные двери расположены настолько близко друг к другу, что могут занимать одно из
двух рабочих положений, при этом переключение осуществляется путем перемещения их в рамах в одно из
крайних положений их хода. В первом положении холодный воздух после выхода из воздухоохладителя
поступает во вентиляционные отверстия электромашины, откуда, находясь в нагретом состоянии, он
свободно возвращается в воздухоохладитель, в то время как воздух из внешней атмосферы исключается из
системы вентиляции. Во втором положении холодный воздух из внешней атмосферы поступает во впускные
отверстия электромашины, откуда он, будучи нагретым, выводится через обводной канал во внешнюю
атмосферу, при этом вход горячего воздуха в охладитель закрыт.
В модифицированной конструкции выходное отверстие для воздуха из охладителя закрывается вместо или в
дополнение к входному отверстию для воздуха в охладитель.
Дафед 23-го дня июня 1932 года.
jA: Оуден О'Брайен и сын.
Покойный У. П. Томпсон и Ко. из Манчестера, патентные поверенные.
400,722 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в вентиляции электрического или другого оборудования или аппаратуры.
Мы, компания HEENAN & FROUDE, Limited, из Worcester Engineering Works, Вустер, британская компания, и
Томас Уайлзмир, главный чертежник указанной компании, подданный Великобритании, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вентиляции электрических или других машин или аппаратов, и в частности к
усовершенствованиям вентиляционных средств, имеющих ряд воздушных каналов или воздуховодов,
благодаря которым воздух может непрерывно циркулировать по замкнутому контуру через машину или, при
необходимости, циркулировать по открытому контуру во внешнюю атмосферу, и имеющих скользящие
заслонки или дверцы для регулирования прохождения воздуха через воздуховоды и каналы машин или
аппаратов, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха либо по замкнутому контуру через устройства воздушного
охлаждения и машину, либо, альтернативно, по открытому контуру в атмосферу.
Согласно настоящему изобретению, воздуховыпускные отверстия машины или аппарата сообщаются с
камерой, в которой расположены два выходных отверстия, одно из которых ведет к устройству воздушного
охлаждения, а другое — во внешнюю атмосферу через обводной канал; эти два выходных отверстия
открываются или закрываются с помощью скользящей заслонки или дверцы, установленной на роликах. К
этой заслонке или раздвижной двери с помощью стержня или другого подходящего соединения подсоединена
вторая заслонка или раздвижная дверь, которая также открывает или закрывает два отверстия, через одно из
которых воздух из внешней атмосферы может поступать в камеру, ведущую к воздухозаборным каналам или
воздуховодам машины или оборудования, а через другое воздух может циркулировать из устройств
воздушного охлаждения.
Предпочтительно, привод заслонок в действие осуществляется с помощью троса, закрепленного на каждом
конце стержня, соединяющего две заслонки или раздвижные двери, и проходящего через шкивы к барабану,
установленному в подходящей управляющей колонне, зафиксированной в любом удобном положении.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано его применение для
вентиляции электрического генератора.
Рис. 1. Продольный разрез вентиляционных каналов и заслонок.
Рис. 2. Поперечный разрез по линии А-А, рис. 1. 60 Рис. 3. Продольный разрез в увеличенном масштабе
амортизаторов, рам и механизма управления.
Рис. 4. План, показанный на рис. 3.
Рис. 5 и а. Детальные изображения конструкции устройств для уплотнения заслонок.
Вентилируемый электрический генератор B снабжен воздухозаборниками 1 и 2 и воздухоотводом 3, при этом
вентилятор для циркуляции воздуха встроен в генератор 70.
Воздухозаборники 1 и 2 напрямую соединены с воздушной камерой 4, которая снабжена двумя отверстиями
или проемами 3a и 9', причем первое ведет в камеру 8, в которой расположен воздухоохладитель 10, а второе
— в камеру 9, которая напрямую соединена с внешней атмосферой.
Выходное отверстие 3 соединено коротким воздуховодом 3' с камерой 5, которая снабжена двумя выходными
отверстиями 6' и 7', причем выходное отверстие 7' соединено с воздуховодом 7, ведущим к
воздухоохладителю 10, а отверстие 6' напрямую соединено с воздуховодом 6, ведущим во внешнюю
атмосферу.
Воздухоохладитель 10 может быть любого подходящего известного типа, показанного на чертежах, и
представлять собой ряд горизонтальных трубок, по которым циркулирует охлаждающая вода или другая
жидкость, а также по поверхностям, через которые проходит нагретый воздух. Предпочтительно, охладитель
10 устанавливается на колесах, движущихся по рельсам, чтобы его можно было легко извлечь из аппарата.
Отверстия 8a и 9a в камере 4 управляются раздвижной дверью или заслонкой 18, а отверстия 65 и 7' от
камеры 5 управляются раздвижной дверью туалета или заслонкой 19. На фиг. 1 и 3 заслонки показаны в
положении, закрывающем отверстия 9a и 6", так что соединение с внешней атмосферой закрыто, и воздух
будет циркулировать по замкнутому контуру от охладителя 10 через камеры S и 4 к генератору B и обратно
оттуда через камеру 5 и воздуховод 7 к охладителю 10. Когда заслонки 18 и 19 находятся в своих
альтернативных положениях, т.е. закрывая отверстия 8a и 7a и открывая отверстия 9' и 6', нагретый воздух
проходит из выходного отверстия 3 генератора B в камеру, а затем через воздуховод 6 в атмосферу, при этом
холодный воздух втягивается через камеры 9 и 4 в воздухозаборники 1 и 2 генератора.
Скользящие демпферы 18 и 19 предпочтительно соединены между собой стержнем 35 таким образом, чтобы
они двигались синхронно, и приводятся в действие тросом 12 (см. рис. 2 и 4), прикрепленным к каждому концу
стержня 35 и проходящим через шкивы 38 к барабану или лебедке 14, установленной в рабочей колонне 15.
Барабан или лебедка 14 вращается с помощью маховика 16, который может быть заблокирован фиксатором
17. Индикатор (не показан), управляемый со шпинделя барабана 14, показывает относительное положение
заслонок, а также то, находится ли система в замкнутом или разомкнутом контуре.
Заслонки или раздвижные двери 18 и 19 поддерживаются роликами 20, движущимися по раме заслонки 21,
окружающей отверстия 83, 93, 7' и 63, и установлены на осях 22, закрепленных в подпружиненных
подшипниках 23. Каждый подшипник 23 снабжен кулачком 24, закрепленным на оси 22 и приводимым в
действие рычагами 25 и звеньями 26, прикрепленными к шатуну 35 двух демпферов или раздвижных дверей.
Каждый кулачок 24 давит на скользящий блок 27, расположенный в подшипниках 23. Для выравнивания
демпфера относительно его посадочного места предусмотрен винт 28. Каждый из скользящих подшипников
23, которых на каждый демпфер приходится четыре, установлен на двух болтах 29, прикрепленных к
демпферу, и эти болты имеют крестообразную головку 30, которая образует посадочное место для одного
конца пружины 31, другой конец которой упирается в подшипник 23. Таким образом, пружина 31 поддерживает
вес демпфера и удерживает его.
Он смещается со своего посадочного места 37, если только кулачки 24 не находятся в таком положении,
чтобы оказывать нисходящее усилие и прижимать демпфер к его посадочному месту 37, причем такое
посадочное место предпочтительно должно быть снабжено прокладкой из войлока или другого подходящего
материала, предназначенного для создания плотного соединения.
Кулачки 24 расположены таким образом, чтобы оказывать направленное вниз усилие на демпферы, когда
последние находятся над закрываемыми отверстиями, а также для компенсации реакции кулачков и
предотвращения отрыва роликов 20 от направляющих. Предусмотрены кронштейны 32 для установки
роликов, под которыми располагаются ролики 20, когда демпферы находятся в одном или другом конце
своего хода (см. рис. 6).
Когда барабан или лебедка 14 вращается для приведения в действие демпферов, первое движение шатуна
35 приводит к повороту кулачков 24 в их минимальное положение для снятия давления с демпферов, так что
последние поднимаются со своих мест пружинами 31, а дальнейшее движение шатуна 35 приводит к
перемещению демпферов в их альтернативные положения. Достигнув этих положений, определяемых
соответствующими упорами 13, движение амортизаторов останавливается, и дальнейшее вращение
барабана 14 приводит к повторному срабатыванию кулачков 24 и, приложив усилие, устанавливает
амортизаторы на свои места, образуя герметичное соединение между амортизатором и его рамой.
В случаях, когда заслонки имеют неравные размеры, соединительная тяга 26, приводящая в действие
кулачковые рычаги 25, выполнена таким образом, чтобы работать в пазовом рычаге 33, обеспечивая большее
относительное перемещение одной заслонки 18 относительно другой до того, как кулачки начнут работать на
второй заслонке 19. 80 Для обеспечения дополнительного движения, необходимого для вращения кулачков,
когда демпфер находится в своем конечном положении относительно упоров, соединение между демпфером
и рабочим штоком осуществляется посредством пружины сжатия 34, которая крепится к рабочему штоку с
помощью неподвижных муфт. На рис. 4 показан один демпфер, у которого пружина работает только в одном
направлении, а второй демпфер имеет 90 пружин, работающих в обоих направлениях, что позволяет кулачку
герметизировать демпфер на его посадочном месте при нахождении над отверстиями 63 или 73. В качестве
альтернативы можно было бы использовать аналогичную конструкцию с другим демпфером,
герметизирующим оба отверстия 8a и 93.
Необходимая регулировка длины шатуна 3-5 осуществляется регулировочным винтом 36.
Хотя для управления заслонками уже был описан привод с приводом от земли, для этой цели может быть
использован электропривод.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400723A
[]
--7\ H ', ',"
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ___ Дата подачи заявки: 29 июня 1932 г. № 18,402132.40037. Слева: 30 марта
1933 г.
Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электромагнитного приводного механизма, особенно подходящего для приведения в
действие реостатного переключателя.
Мы, британская компания THOMSOON-HOUSTON COmPANY LIMITED, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Crown Louse, Aldwych, London, W.C. 2, и Эдвард Браунс Ту-Ппен, проживающий по
адресу: Hillmorton Road, 54, Rugby, графство Уорик, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к приводному
механизму, в котором вал вращается электромагнитно приводимым в движение возвратно-поступательным
элементом и расположенным между ними храповым механизмом.
Подобный механизм используется, например, в коммутационных устройствах, в которых контактный рычаг
перемещается по множеству контактов.
Подобные переключающие устройства для реостатов оказались не совсем удовлетворительными из-за
трудностей в обеспечении стабильной работы. Известный вариант такого устройства включает в себя два
электромагнита, приводящих в действие собачки, которые поочередно зацепляются с зубчатым храповым
колесом, расположенным таким образом, чтобы приводить в действие подвижный контакт.
Для обеспечения периодического включения электромагнитов предусмотрены соответствующие замыкающие
и размыкающие выключатели. Устройство может управляться дистанционно с помощью двух кнопок или
аналогичного устройства. Одной из причин нестабильной работы является изменение состояния контактов
выключателя, что приводит к изменению нагрузки на привод и, как следствие, к изменению скорости
перемещения колеса при каждом импульсе, поскольку количество зубьев, проходящих через собачку, может
меняться. Неравномерная работа также может быть вызвана переменной величиной смещения замыкающих
и размыкающих устройств вследствие упомянутого выше изменения трения.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного приводного механизма указанного
типа.
Устройство, сконструированное в соответствии с изобретением, включает в себя два соленоида, по одному
для каждого направления вращения вала, пружинные плунжеры, приводимые в действие этими соленоидами,
замыкающие и размыкающие выключатели, управляемые плунжерами, и беззубчатый механизм, посредством
которого вал приводится в движение плунжерами. Предпочтительно, беззубчатый храповой механизм 55
имеет роликовый и наклонный тип, и хотя это само по себе не определяет ход рабочего плунжера, это
обеспечивает улучшенную работу, поскольку небольшие изменения хода плунжера 60 менее заметны, так как
вращающийся элемент перемещается на пропорциональное расстояние, а не на расстояние,
пропорциональное количеству зубьев, на которое осуществляется перемещение. Предпочтительно
использовать усовершенствованное устройство замыкания-размыкания 65, которое обеспечивает, что цепь
рабочего тока не размыкается до тех пор, пока рабочий плунжер не переместится на заданное расстояние, и
что при возвращении плунжера в его нормальное или обесточенное положение он перемещается обратно на
заданное расстояние, прежде чем цепь будет восстановлена для рабочего хода.
Предпочтительный беззубчатый храповой механизм состоит из вращающегося элемента, закрепленного на
приводимом валу и имеющего внутреннюю цилиндрическую часть, в которой расположены два кулачка,
шарнирно соединенных с осью цилиндрической части. Эти кулачки независимы друг от друга, и каждый из них
имеет удлинение, образующее рычаг, к которому соответствующим образом прикреплен плунжер с помощью
подходящего звена или эквивалентного механизма, так что перемещение соответствующего плунжера
поворачивает кулачок на заданное расстояние.
Поверхность этих кулачков изогнута таким образом, что пространство между поверхностью кулачка и
внутренней цилиндрической поверхностью вращающегося элемента постепенно уменьшается, так что
подпружиненный ролик может свободно перемещаться в месте расхождения поверхностей до тех пор, пока
высота доступного пространства не сравняется с диаметром ролика.
Когда достигается это положение, ролик блокируется. Один ролик и кулачок предназначены для движения в
одном направлении, а другой ролик и кулачок — для движения в противоположном направлении.
В состоянии покоя оба кулачка находятся под пружиной.
Прижатый к промежуточному или нерабочему положению, в этом положении соответствующие
фиксированные упоры входят в зацепление с каждым подпружиненным роликом, удерживая его в положении
между соответствующим кулачком и цилиндрической частью таким образом, чтобы высота доступного
пространства была лишь немного больше диаметра ролика. Таким образом, поскольку оба ролика выведены
из зацепления, вращающийся элемент и вал могут свободно вращаться в любом направлении.
Когда один из соленоидов получает питание, соответствующий ему плунжер перемещается против своего
смещения, а вместе с ним и соответствующий кулачок, и происходит определенная потеря хода до тех пор,
пока кулачок не переместится достаточно далеко, чтобы ролик заклинило между поверхностью кулачка и
цилиндрической частью, а дальнейшее перемещение плунжера и кулачка приводит к вращению
вращающегося элемента и перемещению заблокированного ролика от его упора.
Когда заданное движение завершено, цепь, содержащая соленоид, размыкается устройством
замыкания-размыкания, и кулачок пружиной возвращается в нормальное положение. Во время обратного
движения ролик перестает блокировать кулачок и вращающийся элемент; движение ролика окончательно
останавливается упором, и кулачок и вращающийся элемент снова становятся независимыми, причем
последний может свободно перемещаться в любом направлении, в зависимости от того, в каком направлении
подается питание на соленоид, или управляться внешним воздействием.
Устройство замыкания-размыкания установлено на соответствующем удлинителе каждого из двух рабочих
плунжеров и обеспечивает быстрое замыкание-размыкание. В усовершенствованной форме согласно
изобретению каждое устройство 4 включает в себя два рычага, шарнирно закрепленных на центральной
линии плунжера или вблизи нее, и удерживающих его. Быстрое перемещение каждого рычага достигается за
счет наличия одной или нескольких пружин, прикрепленных к свободным концам рычагов и расположенных
таким образом, что рычаги находятся в таком положении, когда пружины полностью выдвинуты, что
центральная линия оси вращения рычагов проходит через оси пружин, и рабочая сила пружин неэффективна,
но небольшое отклонение вперед или назад от этого нейтрального положения позволяет рычагам
реагировать на натяжение пружин.
Таким образом, быстрое срабатывание и отключение не зависят от скорости вращения рабочего плунжера.
Величина, на которую могут перемещаться рычаги под действием пружин, определяется соответствующими
неподвижными упорами, которые могут быть регулируемыми. Положение упоров, которых фактически по два
на каждую пару рычагов, организовано таким образом, что эффективное максимальное перемещение рычагов
между упорами меньше перемещения плунжера. 70 Это гарантирует, что удлинитель плунжера, несущий
рычаги, будет перемещаться на значительное расстояние, обеспечивая смещение центров пружин за
пределы нейтрального положения как при движении вперед, так и назад.
Предпочтительно, чтобы только один из каждой пары рычагов имел контактную планку, которая замыкает
пару упоров, также выполняющих функцию контактов, и таким образом цепь замыкается на 80 градусов при
одном движении плунжера и размыкается при обратном движении. При желании, для уменьшения искрения
на контактах, оба элемента могут быть снабжены контактными стержнями, что приведет к увеличению
количества разрывов в рабочей цепи.
Могут использоваться и другие формы беззубчатого храпового механизма, например, лента или цепь,
обвивающая барабан. Один конец ленты или цепи крепится к рабочему плунжеру, а другой — к подходящей
пружине, так что движение плунжера приводит к тому, что лента захватывает и приводит в движение барабан,
а при обратном движении плунжера трение ленты уменьшается, и лента возвращается в нормальное
положение пружиной без вращения барабана.
Альтернативное быстродействующее устройство замыкания-размыкания включает в себя рычаг с
соединительным элементом на конце и пружину, заставляющую контакты замыкаться, причем эти контакты
находятся в цепи соленоида. Рычаг сконструирован таким образом, что удлинительный элемент на плунжере
ударяет по рычагу Ile 105 и выводит его из зацепления с контактами, в результате чего рабочая цепь
размыкается, и подпружиненный плунжер возвращается в свое нормальное или обесточенное положение. В
этом устройстве 110 вес контактного рычага и его возвратной пружины пропорционален таким образом, что
время, прошедшее с момента удара по нему выступом плунжера до момента повторного соприкосновения
контактов 115, больше времени, необходимого плунжеру для совершения одного цикла. Цикл — это движение
плунжера с момента замыкания рабочей цепи до момента его возвращения в 120 нормальное обесточенное
положение. Наличие средств для регулировки смещения на контактном рычаге позволяет изменять
продолжительность каждого цикла.
Например, если возвратная пружина контактного рычага 125 будет оказывать большее усилие на рычаг, он
будет возвращаться быстрее и восстанавливать цепь управления большее количество раз за заданный
промежуток времени.
В качестве альтернативы, вес контактного рычага 130 400,7,23 400,723 может быть увеличен или уменьшен, а
скорость работы будет изменяться аналогичным образом. Кроме того, положение опоры контактного рычага
может регулироваться, так что положение плунжера в момент удара его удлинителя о рычаг может быть
установлено в желаемом положении.
Устройство замыкания-размыкания, включающее рычаги, шарнирно закрепленные на плунжере,
предпочтительно в случаях, когда требуется максимальная скорость работы, а контактное рычажное
устройство — в случаях, когда желательно иметь возможность легко регулировать скорость работы.
Описанный выше приводной механизм i5 особенно подходит для приведения в действие реостатного
переключателя. Механизм передачи между вращающимся элементом и подвижным элементом выключателя
может представлять собой зубчатые колеса или цепь из звеньев и соответствующие колеса. Вращающийся
элемент или храповое колесо могут быть также непосредственно закреплены на рычаге или шпинделе
переключателя, либо приводить в движение резьбовой стержень, по которому перемещается гайка,
закрепленная на подвижном элементе переключателя.
Контакты переключателя могут быть расположены по круговой дуге или по прямой линии. В
предпочтительном варианте контакты расположены по прямой линии, а подвижный контакт перемещается
вдоль направляющих, взаимодействуя с неподвижными контактами. Непрерывная роликовая цепь закреплена
на подвижном контакте и проходит через звездочки, установленные на концах направляющих, а также через
звездочку, закрепленную на валу приводного механизма, как описано выше. На каждом конце хода
подвижного контакта предусмотрен концевой выключатель с плавным срабатыванием. В некоторых
реостатных выключателях быстродействующий выключатель в этом положении не требуется, поскольку
быстродействующие замыкающие и размыкающие выключатели, управляемые плунжерами, в значительной
степени предотвращают образование дуги.
Дата: 29 июня 1932 года.
Джон Грей, Crown House, Олдвич, Лондон, W.C. 2, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электромагнитных механизмов, особенно подходящих для приведения в действие
выключателя.
Реостат E5 Мы, компания TimH BRiTisi TuoMsoN-HouSrTON COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, и Эдвард Бновнер, TrPPEN,
проживающий по адресу 54, Hillmorton Road, Rugby, графство Уорик, британский подданный, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к приводному механизму, в котором вал вращается с помощью
электромагнитно-управляемого возвратно-поступательного элемента и расположенного между ним храпового
механизма.
Подобный механизм используется, например, в коммутационных устройствах, в которых контактный рычаг
перемещается по множеству контактов.
Подобные переключающие устройства для реостатов оказались не совсем удовлетворительными из-за
трудностей в обеспечении стабильной работы. Известный вариант такого устройства включает в себя два
электромагнита, приводящих в действие собачки, которые поочередно зацепляются с храповым колесом,
расположенным таким образом, чтобы приводить в действие подвижный контакт. Для обеспечения
периодического включения электромагнитов предусмотрены соответствующие замыкающие и размыкающие
выключатели. Устройство может управляться дистанционно с помощью двух кнопок или аналогичного
устройства. Одной из причин нестабильной работы является изменение состояния контактов выключателя,
что приводит к изменению нагрузки на привод и, как следствие, к изменению величины продвижения
храпового колеса при каждом импульсе. Неравномерная работа также может быть вызвана переменной
величиной перемещения замыкающих и размыкающих устройств из-за упомянутого выше изменения трения.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного приводного механизма 90
вышеуказанного типа.
Согласно изобретению, мы используем усовершенствованный беззубчатый храповой механизм, включающий
вращающийся элемент с цилиндрической внутренней поверхностью и кулачковый элемент, шарнирно
закрепленный вокруг оси вращающегося элемента и имеющий изогнутую рабочую поверхность,
взаимодействующий с внутренней поверхностью цилиндрического элемента таким образом, что
подпружиненный ролик или шарик блокируют вращающийся элемент и кулачок вместе, по меньшей мере, на
часть поступательного движения, передаваемого кулачку, при этом предусмотрен неподвижный упор, так что
вращающийся элемент разблокируется во время возвратного движения кулачка. Для каждого направления
вращения предусмотрен кулачковый элемент и подпружиненный шарик или ролик.
Данное устройство простое и надежное, обеспечивает улучшенную работу по сравнению с зубчатыми
храповыми механизмами: незначительные колебания хода собачки или кулачка менее заметны, поскольку
вращающийся элемент перемещается пропорционально, а не пропорционально количеству зубьев, на
которое осуществляется перемещение.
Предпочтительно в приводной механизм должно быть встроено усовершенствованное устройство замыкания
и размыкания, которое обеспечивает, что цепь рабочего тока не размыкается до тех пор, пока рабочий
плунжер не переместится на заданное расстояние, и что при возвращении плунжера в нормальное или
обесточенное положение он перемещается обратно на заданное расстояние, прежде чем цепь будет
замыкаться для рабочего хода.
Приводной механизм согласно изобретению особенно подходит для приведения в действие реостатного
переключателя. Механизм передачи между вращающимся элементом и подвижным элементом
переключателя может представлять собой зубчатые колеса или цепь с звеньями и соответствующими
колесами.
Вращающийся элемент или храповое колесо могут быть также непосредственно закреплены на рычаге или
шпинделе переключателя, либо приводить в движение резьбовой стержень, по которому перемещается гайка,
закрепленная на подвижном элементе переключателя.
Контакты переключателя могут быть расположены по дуге окружности или по прямой линии. В
предпочтительном варианте исполнения контакты расположены по прямой линии, а подвижный контакт
перемещается вдоль направляющих и взаимодействует с неподвижными контактами. Непрерывная
роликовая цепь закреплена на подвижном контакте и проходит через звездочки, установленные на концах
направляющих, а также через звездочку, закрепленную на валу приводного механизма, как описано выше. На
каждом конце хода подвижного контакта предусмотрен концевой выключатель с плавным срабатыванием. В
данном положении быстродействующий переключатель, необходимый в некоторых реостатных
выключателях, не требуется, поскольку быстродействующие замыкающие-размыкающие выключатели,
управляемые плунжерами, практически исключают возникновение заеданий.
Далее будет описан предпочтительный вариант осуществления изобретения, воплощенный в реостатном
переключателе, со ссылкой на прилагаемые чертежи. В рисунках.
На рис. 1 представлен вид сбоку, частично в разрезе, храпового механизма. На рис. 2 показан вид сбоку
храпового механизма.
На рис. 3 представлен вид с торца предпочтительного варианта.
форма замыкающего и размыкающего выключателя. На рисунке 4 показан боковой вид выключателя,
изображенного на рис. 3. На рис. 5 показан боковой вид альтернативного быстрозамыкающего выключателя,
который может быть установлен вместо реостатного выключателя.
На фиг. 6 показано общее расположение элементов реостатного переключателя, воплощающего
усовершенствования согласно изобретению 70. Беззубчатый храповой механизм с кулачками 2 и 3 и
регулируемыми упорами 5 и 6 установлен между соленоидами 14, 15, имеющими подвижные сердечники 16,
17, соединенные с кулачками. Быстродействующие переключатели 75 и 17 расположены на каждом конце
базовой платы и приводятся в действие выступами на концах сердечников 16 и 17. За соленоидами и
храповым механизмом расположен ползунок реостата, предназначенный для перемещения по
направляющим от одного конца плинтуса до другого. Непрерывная цепь, прикрепленная к ползунку, проходит
через звездочку 32, через звездочку на шпинделе 1 храпового механизма и через звездочку, установленную
аналогичным образом, как 32, на другом конце опорной платы.
Теперь обратимся к рис. 1 и 2. 1 — это вал или шпиндель, 2 и 3 — кулачки, свободно установленные на
шпинделе 1. Кулачок 3 опущен на рис. 1 для упрощения рисунка.
Элемент 4 закреплен на валу 1 с помощью шпонки 13, 5 и 6 являются упорами, 7 и 95; 8 — ролики или шарики,
11 и 12 — свободно перемещающиеся распорные элементы, которые передают усилие пружин 9 и 10
соответственно на ролики 7 и 8. Устройство показано в среднем или свободном положении. В этом положении
10 видно, что элемент 4 может свободно перемещаться независимо от кулачков 2 и 3, например, вручную,
поскольку ролики 7 и 8 удерживаются вне зацепления с 2 и 3 упорами a и 61. 105 Рабочие соленоиды 14. 1.5
На рисунке 6 показаны подвижные сердечники 16 и 17, соответствующим образом соединенные с нижними
концами 2 и 3 соответственно. Теперь к нижнему концу 110 кулачка 2 прикладывается движущая сила,
перемещающая кулачок 2 слева направо. Верхняя поверхность 2 приблизится к ролику 8, и дальнейшее
Соседние файлы в папке патенты