Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11938
.pdf
Как показано на рисунке, осевое отверстие 10 вала 5 не доходит до наружного конца вала, а два радиальных
отверстия 11 позволяют вводить указанный вал в сообщение с внутренней частью корпуса 6.
Труба 12 соединяет внутреннюю часть корпуса 6 с общим трубопроводом 13 (рис. 2) для группы элементов.
На свободном конце вала 5 установлено червячное колесо 14 для привода.
Открытый конец ячейки, обращенный к оси, заканчивается упорным элементом 15, который упирается в
шарнир 16, установленный на конце вала 5. Последняя дополнена двумя Т-образными когтями 17, как
показано на рисунках.
4 до 6. Плечевая часть 15 может свободно проходить между когтями 17, и, находясь в правильном положении,
фиксируется там U-образным ключом 18.
Благодаря такой конструкции достигается высокая прочность, при этом аппарат очень легко и быстро
собирается и разбирается.
Другой конец оси ячейки опирается на открытый подшипник 19 (показан в разрезе на рис. 1), закрепленный на
кронштейне 20, прикрепленном к стенке желоба. Стержень 21 (рис. 7-9), шарнирно соединенный в точке 22,
создает усилие для оси, и если этот стержень поднять, ось 1 ячейки может свободно перемещаться назад, что
позволяет разъединить когти 17 после извлечения U-образного ключа 18.
Изображенный на рис. 1 и 2 аппарат состоит из восьми ячеек, ведущие колеса 14 которых приводятся в
движение червяками 23, закрепленными на общем валу 24, на котором расположен ведущий шкив 25. Эти
ячейки разделены на две группы по четыре элемента, и каждая группа соединена с двумя клапанами.
Эти клапаны (рис. 10) являются известными типами, и нет необходимости описывать их подробно. Клапан 26
предназначен для жидкости под давлением и поднимается вращающимся рычагом 27; клапан 28 — это
всасывающий клапан, поднимаемый кулачком 29, который снабжен выступом 30, обеспечивающим закрытие
клапана 28 в момент, когда вращающийся рычаг открывает клапан 26.
Кулачки 29 и вращающиеся рычаги 27, как известно, закреплены на общем валу 31, на котором установлено
зубчатое колесо 32, приводимое в движение с перерывами однозубой шестерней 33, которая, в свою очередь,
приводится в движение от вала 24 посредством соответствующего редуктора и цепей.
Предложенное устройство обладает преимуществом перед известными устройствами в виде очень мощной
подачи благодаря идеальной равномерности осаждения, которая предотвращает локальное накопление
частиц.
Следует понимать, что детали конструкции могут варьироваться, не выходя за рамки изобретения. Привод
элементов в движение может осуществляться цепями или иным способом, а их общее расположение может
быть любым подходящим.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: - 1. Фильтр для загущения, имеющий фильтрующий желоб, содержащий горизонтально
расположенные вращающиеся цилиндрические или аналогичные по форме фильтрующие ячейки с
непрерывными фильтрующими поверхностями, полностью погруженные в жидкость в фильтрующем желобе,
и средства для подачи в указанные ячейки жидкости под давлением и для осуществления отсоса из них,
причем указанные ячейки попеременно находятся либо полностью под давлением, либо полностью под
отсосом.
2.
Фильтр по п. 1, в котором каждая фильтрующая ячейка соединена разборным способом со своим приводным
валом, проходящим через стенку желоба, причем указанный вал является полым и служит для соединения с
распределителем для подачи жидкости под давлением в указанные ячейки и для осуществления отсоса из
них.
3.
Фильтр по п. 2, в котором каждая фильтрующая ячейка снабжена полой осью, имеющей на одном из своих
концов выступ, предназначенный для упирания в шарнир, установленный на конце приводного вала, причем
указанный приводной вал снабжен зажимами, между которыми может проходить указанный выступ и
фиксироваться в нем.
4.
Фильтр по п. 3, в котором другой конец оси установлен в открытом патрубке, имеющем шарнирный элемент,
взаимодействующий с указанным концом и выполняющий функцию упорного подшипника для указанной цели.
5.
Фильтр-утолщитель, части которого расположены, соединены и приспособлены для работы в основном так,
как описано и показано на прилагаемых чертежах.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345384.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345384&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345384A
[]
улучшения
345,384 Относящийся к ткацким станкам для изготовления ворсовых ковров и тому подобного.
Я, Уильям Хайнри Датфилд, из Датфилда и Куэйла, Франчайз-стрит,
Жители Киддериминстера, графство Вустершир, имеющие британское гражданство, настоящим заявляют, что
данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к ткацким станкам для производства ворсовых ковров и подобных изделий, и
предназначено для облегчения соединения ворсов, что ускоряет производство и обеспечивает большую
надежность работы, при этом станки легче и дешевле в конструкции.
Согласно данному изобретению, на кронштейне крепления i5, закрепленном на раме машины, установлен
двусторонний рычаг, который удобно имеет промежуточный стержнеобразный элемент, снабженный
противоположно и в стороны выступающими рычагами, так что центральный элемент находится в поперечном
положении относительно рычагов. Центральный элемент имеет конусообразные или четвертьобразные
углубления на противоположных концах для зацепления с поворотными штифтами на кронштейне.
Центральный элемент имеет нижний рычаг, расположенный в центральном или ином положении, и пару
выступающих, расположенных на некотором расстоянии друг от друга рычагов, отходящих от него на
противоположных концах, причем эти выступающие рычаги имеют отверстия для приема центральных
штифтов.
На этих центральных штифтах шарнирно закреплена опора, состоящая из поперечной балки, имеющей
конические или иные углубленные концы, которые входят в зацепление с центральными штифтами, и
снабженной на удаленных концах выступающими наружу рычагами. Таким образом, люлька устанавливается
между поднимающимися рычагами двустороннего механизма. К выступающей части люльки винтами или
подобными средствами крепится стальная или иная подходящая стальная балка, на которой расположен ряд
пальцев, выполняющих функцию выпрямителей джута и обвязочных устройств для пучков, расположенных
таким образом, что один из них действует между каждой соседней парой концов основы, причем каждый из
этих пальцев имеет нижнюю изогнутую крепежную пластину, благодаря которой они крепятся винтами или
подобными средствами к несущей балке. В подходящем месте рядом с люлькой и ее взаимодействующими
частями, например, расположенным ниже, находится рычаг с кривошипным механизмом, один рычаг которого
шарнирно соединен с соединительным стержнем, который выдвигает пучки, и шарнирно соединен с указанной
несущей балкой или другой частью.
Опущенный рычаг коромысла Z55 прикреплен к шатуну, который соединен с рычагом, приводимым в действие
соответствующим кулачком. Нижний конец двухстороннего рычага аналогично прикреплен к шатуну,
приводимому в действие тем же валом кулачка 60. При необходимости двухсторонний рычаг и рычаг с
коромыслом могут быть установлены на одном валу.
В процессе ткачества две иглы, расположенные одна над другой, вставляются путем пропускания двойного
ряда уточных нитей через двойной ряд нитей основы. Иглы ненадолго задерживаются в конце внутреннего
хода челнока, чтобы челноки могли пройти через центр двойного ряда уточной нити. Двойной ряд уточной
нити нижней иглы полностью проходит над челноком и удерживается с помощью шнура челнока, образуя
кромку, но с верхней уточной нитью двойной ряд уточной нити разделяется полосками заостренного пальца,
проходящего между двумя нитями утка. Или же аналогичное разделительное движение может быть
выполнено пальцем, имеющим прорезной конец, взаимодействующий с верхней нитью утка 80 двойного ряда,
причем оба пальца приводятся в действие обычным кулачковым и рычажным механизмом. Иглы теперь
отходят от нитей основы, а укладчики, также прикрепленные к рычагам, приводимым в действие обычным
кулачковым механизмом, перемещаются вперед к тканевому полотну. Эта операция также может быть
выполнена с помощью щелевого пальца, работающего вместо указанных приспособлений, который крепится к
штифту на рычаге и проходит через ушко или щель, обеспечивая надежное зацепление с нитями утка. Эта
операция приводит двойной ряд нитей утка нижней иглы и нижнюю часть нитей утка верхней иглы в такое
положение, что обычным способом бобина с ворсистыми концами не проходила бы через нити основы или
между ними, не задевая нити утка.
На этом этапе на нижнюю часть двухстороннего рычага воздействует тяга, которая вызывает колебательное
движение люльки наружу, перемещая при этом соединительную планку и финоеры.
Одновременно или приблизительно в это же время, на опускающуюся часть колокола i1 действует усилие
105.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Янв. 11,17930. № 1057/30.
Полностью слева: Cct. 13, 1930.
Принято к публикации: 26 марта 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
345,384 Кривошип через соединительный стержень передает подъемное движение несущей балке и пальцам.
Последние, таким образом, располагаются между нитями основы и лежат в месте соединения двойных
уточных нитей нижней иглы и нижней уточной нити верхней иглы. Затем механизм освобождает двусторонний
рычаг, который втягивает люльку, но пальцы остаются в поднятом положении, поскольку кулачок не
совершает никаких действий через промежуточные рычаги и соединительный стержень. Этот G-оператор
заставляет нижний уточный пучок подводить под концы пучков, а нижний уточный пучок верхней иглы
скрепляет концы пучков, одновременно выпрямляя концы уточных пучков, и теперь гребень опускается в
сторону от пучков. Это обеспечивает идеальное расстояние, позволяющее нитям, несущим концы пучков,
проходить между нитями основы 20, не задевая нити утка. Теперь пальцы опускаются путем отпускания
рычага коромысла и соединительной тяги, после чего швейная машинка перемещается вперед и прибивает
верхнюю половину уточных нитей верхней иглы, и операция повторяется.
Датировано 10 января 1930 года.
Джордж Т. Миллард, Уорик Чемберс, Корпорейшн-стрит, Бирмингем, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ткацким станкам для изготовления ворсовых ковров и подобных
изделий.
Я, ВинЛхама Иаксний Дютфилд, из Флутфилда и Куэйла, Франчайз-стрит,
Жители Киддерминстера, графство Вустер, граждане Великобритании, настоящим заявляют, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к ткацким станкам для производства ворсовых ковров и предназначено для
облегчения связывания пучков ворса, что позволяет ускорить производственный процесс.
40. Нередко случается, что после того, как пучки нитей загнуты вокруг предыдущей уточной нити, а связующие
уточные нити перемещены вперед к загнутым концам пучков, они провисают назад, оставляя таким образом
недостаточно места для вставки трубки-рамы для пучков, несущей пучки нитей, чтобы они проходили между
нитями основы, не задевая уточные нити. Именно для того, чтобы избежать этой трудности, и является целью
настоящего изобретения.
Уже известно, что в комплекте есть расческа для подравнивания пучков шерсти, которая есть у компании
Comnb.
гребенчатый механизм перемещается с помощью рычагов, закрепленных на кривошипах, прикрепленных к
валу, при этом гребенчатый механизм поднимается или опускается с помощью шарнирного соединения,
соединенного с одним из рычагов коромысла.
В указанных целях усовершенствования касаются дополнительной гребенки, которая отличается от обычной
гребенки для подравнивания пучков волос. Изобретение характеризуется наличием двухрычажного рычага, к
верхнему рычагу которого шарнирно прикреплена люлька с дополнительной гребенкой, обеспечивающая
возвратно-поступательное движение, а также средствами для одновременного подъема гребенки между
нитями основы и ее обратного движения, что позволяет выпрямлять передние уточные нити 70 и
обеспечивает зазор для вставки рамы для пучка нитей между разделенными нитями утка.
Далее приводятся прилагаемые чертежи, иллюстрирующие предпочтительный вариант осуществления
изобретения.
На фиг. 1, 2 и 3 представлены боковые виды аппарата на трех последовательных этапах процесса ткачества.
Рис. 4 представляет собой план аппарата, как на рис. 2.
На рис. 5 представлен план аппарата, аналогичного изображенному на рис. 3.
На фиг. 6 изображен план люльки, а на фиг. 7 — вид спереди двурычажного рычага.
На чертежах двухрычажный рычаг состоит из двух верхних рычагов 1 и нижнего рычага 2, расположенных в
противоположных направлениях от поперечного центрального штифта 3. Рычаги 1 расположены под углом 90
градусов на каждом конце штифта 3, а рычаг 2 расположен по центру этого штифта. Центральный штифт 3
выполнен с коническими углублениями в подшипниковых центрах 3a для зацепления с точкой опоры, штифты
3b: закреплены на раме машины 95. В верхних рычагах 1 установлены шарнирные штифты 1a, на которых
центрируется люлька, состоящая из центрального штифта 4, имеющего пару рычагов 5, причем центральный
штифт 4 имеет конические углубления 4a для зацепления с шарнирными штифтами 100 1a. На внешних
концах рычагов 5 прикреплена планка 6, к которой подсоединена дополнительная гребенка 7. В качестве
альтернативы, можно обойтись без стержня 6 и соединить соединитель 7 непосредственно с рычагами 5
(105).
U 1 на шарнирном штифте S вращается с рычагом коромысла. 9 к горизонтальному плечу, показанному на
фиг. 2 и 4, между разделенными нитями утка. Таким образом, дополнительный гребень 7 оказывает
проталкивающее и поднимающее действие между нитями основы 20 и располагается за двойными нитями
утка 70 нижней иглы и нижней нитью утка верхней иглы. Обычный гребень 17 теперь отводится от пучков, и
кулачковый механизм 13 освобождает двухрычажный рычаг 1-2, который возвращается в исходное положение
с помощью пружинного анкера 25. В случае широких бесшовных ткацких станков необходимо обеспечить
надежное возвращение рычага 1-2 в исходное положение, что достигается за счет средней длины хвостовой
части 2a при нажатии рычага 1-2, приводимого в действие кулачком 24.
В результате этого дополнительная гребенка 7 перемещается вперед и прижимает нити утка спереди! его к
загнутым концам пучков, поскольку дополнительная расческа 7 85 все еще остается в поднятом положении, и
на рычаге 9 не было произведено никаких действий.
В результате этой операции обе нити нижнего утка подтягиваются под пучки нитей, а передняя нить верхней
иглы обхватывает пучки на 90 градусов, как показано на рис. 03. В то же время, дополнительная гребенка 7
выпрямляет уточные нити, как показано на рис. 5, и обеспечивает достаточное расстояние между ними, чтобы
трубчатая рама для уточных нитей могла проходить между нитями основы 95, не запутывая уточные нити.
Дополнительная гребенка 7 теперь опускается с помощью приводных стержней 11, оказывая таким образом
давление на рычаг 9 и (соединительное звено 10), после чего гребень 18 перемещается вперед и прибивает
нить 100 вверх по задней нити верхней уточной иглы, и цикл операций повторяется.
В случае трехниточного ткацкого станка, удерживающие уточные пальцы могут быть расположены с каждой
стороны станка под углом 105° и приводиться в действие с помощью кулачково-рычажного механизма таким
образом, чтобы они поднимались за уточной нитью двух передних, расположенных друг над другом игл и
перед уточной нитью задней иглы. 11 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты