Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11938
.pdf
Работает с направляющей 2, но на рисунке 9 показана пружинная направляющая в форме A45 большей
ширины, оставляющая зазор 6' на одной из сторон Т-образного профиля 28, пары гофрированных пластин
110, в которые установлена направляющая 7, пружины 29 которой закреплены на Т-образном профиле. В
данном случае пружинная направляющая расположена на нижней стороне верхней поперечной балки 30
изобретения. боковая сторона ножки 31 каретки 3 в передней части Т. Эта пружинная направляющая
прижимается к направляющей. На рисунке показана вторая поверхность 16 направляющей, которая
соприкасается с верхней поверхностью 115wa,o направляющей, которая взаимодействует с поверхностью 32,
рисунок 9, пружины, поддерживающие направляющую 8, которая установлена на колесе, прижимая его к
поверхности 33, относящейся к каретке 9, несущей колесо 10 и пространство 6.
Закрытие подходящего привода для того же самого не подразумевает, что слайд показан. Ползунок 8
приводится в движение направляющей, которая имеет зазор, как показано на рисунке 1, где показана
металлическая полоса только в поперечном сечении. -14, 19 или 24 размещены в зазоре. -Пружинный
направляющий элемент 7 в предпочтительной форме пространства с поверхностью 15, -23, 271, удаленно
расположенной относительно пружин и прилегает к направляющей -60 швеллер из железа 14, который
расположен на поверхности 16. Эти направляющие или полосы 14, 125, eclaranee spikce6-1 -6; с их нижним
или задним 19 и 24, каждая снабжена поверхностью 15, которая предпочтительно имеет отделку; рифленые
листовые пружины 18, 20, 25, - выступают подшипником к боковой поверхности 16 в направлении длины
направляющей 65-2. - Этот швеллер из железа 14 (constrir), который также является направлением движения
направляющей 3 65, содержит в своем швеллерном пространстве 151 движение скольжения. Эти пружины
закреплены10 345,380 345,3803 на соответствующих полосах со стороны, противоположной поверхности 15 и
т. д., которая контактирует с поверхностью 16 направляющей; вершины гофрирования с одной стороны
упираются в полосу 14, 19 и т. д., а с другой стороны — в поверхность 33 каретки, т. е. в боковую стенку паза,
противоположного направляющей.
Важной особенностью изобретения, помимо простоты и дешевизны конструкции, а также легкости установки,
снятия и замены, является легкость, с которой оно адаптируется к любым неровностям обработки или
изменению ширины канавки зазора, возникающим по любой другой причине.
Хотя гофрирование 22 на рисунке 4 может иметь разную высоту, как показано на рисунке, чтобы
соответствовать указанным изменениям, также известно, что при использовании направляющей
гофрирование имеет тенденцию подстраиваться под неровности деталей, и для этой цели пружинный
элемент или элементы 15 предпочтительно оставлять свободными, по крайней мере, на один из этапов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345381.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345381&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345381A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 5, 1929. 345,3811 Дата подачи заявления (в Un/tad Kin gdem); Янв.
9, 1930. № 885/30.
Полное подтверждение принято:. 26 марта 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машины для удаления табачных волокон.
Мы, компания Trus ToBACCO STEMMING MACHINE Coairlxyv, зарегистрированная в соответствии с законами
штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: улица Оти, 2600, город Линчберг, округ Кэмпбелл,
штат Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Клэборна Уорса Гучи-и-младшего, по
адресу: Федеральная улица, 1020, город Линчберг, округ Кэмпбелл, штат Вирджиния, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию машин для отделения стеблей от табака.
В машинах такого типа это работает! Было предложено подавать табачные листья, подвешенные на
захватывающих элементах, по одному между парой параллельных валков, оснащенных вращающимися
мембранными лезвиями для отделения листьев, имеющими спирально расположенные удерживающие
выступы различной глубины, которые перемещаются вдоль валков во время отделения листьев. Также было
предложено оснастить сеялки парами взаимодействующих лезвий с зубцами, образующими отверстия, через
которые листья протягиваются по прямым линиям.
Настоящее изобретение заключается в предоставлении пары взаимодействующих валков для удаления
стеблей, несущих лезвия для снятия мембраны, устройств для захвата стеблей, перемещающихся поперечно
осям валков, и средств для перемещения валков друг от друга и навстречу друг другу, чтобы позволить
устройствам для захвата проходить между валками, которые затем смыкаются на листьях, снимая мембрану
со стеблей.
Благодаря этому механизму множество листов могут одновременно перемещаться между валками по прямым
траекториям и подвергаться последовательному воздействию ряда взаимодействующих пар режущих лезвий,
что обеспечивает высокую производительность.
Изобретение также включает в себя другие усовершенствования, которые будут описаны и
проиллюстрированы ниже на прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительную конструкцию в
соответствии с изобретением [Price 11-].
На этих чертежах: 55 Рисунок 1 представляет собой частичный боковой разрез машины, сконструированной в
соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет собой увеличенный детальный вид валков для
удаления шлама и связанных с ними 60 очистных устройств; Рисунок 2a представляет собой продольный
разрез вала для удаления шлама; Рисунок 2b представляет собой схему, показывающую верхнюю и нижнюю
лопатки для удаления шлама соответствующих валков в рабочем положении; Рисунок 2e представляет собой
вид, аналогичный рисунку 2b, но показывающий противоположные лопатки разного контура; Рисунок 3
представляет собой вид спереди механизма очистки и подачи 70; Рисунок 4 представляет собой вид сверху
рисунка 3.
На рис. 5 представлен увеличенный фрагмент механизма, показанного на рисунках, частично в разрезе.
3 и 4; 75 Рис. 6, 6a, 6b и 6c представляют четыре этапа или стадии цикла подачи листьев захватам.
МЕХАНИЗМ И СРЕДСТВА ОЧИСТКИ..80 Основная часть машины построена на раме 1, имеющей ножки 2, или
вокруг нее. На этой раме поддерживаются взаимодействующие верхняя и нижняя подающие ленты 3 и 4,
приводимые в движение непрерывно в направлении, указанном стрелками; нижний участок верхней ленты и
верхний участок нижней ленты расположены близко друг к другу, поддерживая, захватывая и продвигая
последовательные порции табачных листьев. Каждый ремень состоит из двух параллельных цепей 5,
вращающихся на звездочках G на передних валах 7 и звездочках 8 на задних валах 9, установленных в раме.
Каждый ремень несет ряд расположенных на некотором расстоянии друг от друга захватных планок 10,
имеющих сопрягаемые ребристые захватывающие поверхности 95, которые прилегают друг к другу, когда
захваты встречаются между передними звездочками 6 и движутся как единое целое к заднему концу (правому
концу на рис. 1) машины, где они расходятся, вращаясь вокруг верхней и нижней звездочек 8, и возвращаются
к подающему концу машины, чтобы завершить цикл.
Каждая пара захватов расположена на равном расстоянии друг от друга, достаточном для того, чтобы
отдельные порции табака 105 могли подаваться и обрабатываться отдельно: 345,381. Механизм захвата
состоит из... жестких зубчатых или зазубренных лезвий 11 и 12a, установленных горизонтально в парных
наложенных друг на друга роликах 11 и 51 12, которые проходят горизонтально по всей машине и которые
закреплены, соответственно, на верхнем и нижнем горизонтальных валах 13 и 14. Эти валы вращательно
установлены в верхней и нижней парах рычагов 15 и 16, которые шарнирно закреплены на штифтах 17 и 18,
прикрепленных к раме 1, при этом виден только один рычаг из каждой пары. Соседние рычаги 15 и 16
соединены между собой штифтом 19 на рычаге 15, который входит в вилку или углубление 2W на другом
рычаге 16, так что качательное движение, передаваемое последнему рычагу, будет передаваться на второй,
при этом два рычага будут качаться синхронно друг к другу или друг от друга, в зависимости от ситуации.
В показанной конструкции нижний рычаг 16 качается с помощью прикрепленного к нему кулачкового толкателя
21, входящего в зацепление с кулачковой канавкой 22, образованной в диске 23, который сам вращается
любым желаемым образом в направлении стрелки. На изображении рычаг 16 показан в положении, когда он
вот-вот начнет качаться против часовой стрелки или вниз, так что рычаг 15 одновременно поднимется вверх,
и два направляющих ролика станут отдельными! чтобы обеспечить свободное перемещение пары захватов
10 между ними.
Кулачковый механизм 22 имеет такую форму, а вращение диска 23 синхронизировано таким образом, что
ролики открываются по мере приближения к ним каждой пары захватов, а затем быстро закрываются позади
захватов, — таким образом, лезвия 11a и 12a соприкасаются с зарядом табака, идущим позади захватов. Два
ролика 11 и 12 медленно и непрерывно вращаются в противоположных направлениях, как показано
стрелками, а их лезвия служат для отделения мембраны от стеблей, которые прочно зажаты их торцами в
захватах. Стержни переносятся в заднюю часть машины (справа на рис. 1), где они попадают в
соответствующее гнездо, когда захваты раскрываются и освобождают их. Мембрана или полоса, как будет
объяснено ниже, падает с отслаивающих лезвий в другой контейнер, расположенный под валками.
— Зачистные лезвия, которые будут описаны далее более подробно, заменяют проволоку или картонную
пленку, широко используемые для этой цели. Как станет ясно, такая одежда имеет ограниченный срок
службы, поскольку проволоки склонны обрываться или выпадать из рулонов, и одной из целей данного
изобретения является создание механизма стержня, лишенного ограничений, присущих кардочесальным
одеждам. Также желательно избежать необходимости в средствах для направления отдельных листьев в
окружные канавки, обычно образующиеся в валках для удаления стеблей обычного типа, которые сами по
себе имеют поперечные режущие кромки; это также достигается с помощью настоящих усовершенствований.
Обращаясь к рис. 2, лопасти h a и 70 12a выступают наружу от валков 11 и 12, и их положение относительно
каждого валка во время операции зачистки таково, что лопасти одного валка зацепляются с лопастями
другого валка, при этом зубья и зазоры 75 одного валка совпадают, соответственно, с зубьями и зазорами
другого валка, если смотреть со стороны линии хода tQbaceco и захватов, как показано на рис. 2b.
По мере того, как лезвия плотно прилегают друг к другу на заряде табака, закругленные верхушки зубцов
каждой пары лезвий стремятся отклонить стебли листьев в промежутки между зубцами другой пары лезвий.
Стержни, будучи влажными и гибкими, легко поддаются обработке, и захватываются захватами 10 через
последовательность отверстий 0, образованных промежутками между зубцами, края которых разрывают или
соскабливают полоску 90, при этом чистый стержень продолжает движение с захватами до конца машины.
Путем регулировки расстояния между толкателем 21 и шарниром 18 (рис. 1) можно установить лезвия 11a и
12a так, чтобы они закрывались в большей или меньшей степени, увеличивая или уменьшая отверстия в
зависимости от размера обрабатываемого листа. Конструкция дорожки 22 может предусматривать
постепенное втягивание лопастей в сетку по мере того, как стержни протягиваются между ними, так что
отверстие будет постепенно закрываться вокруг сужающихся стержней и поддерживать хороший контакт с
самыми тонкими кончиками стержней. Эта особенность желательна для чистой обрезки стебля, когда весь
стебель отделяется от листа, и любая оставшаяся на стебле мембрана теряется.
- Когда нужно удалить только толстую, тяжелую часть стебля, а оставшуюся часть оставить в листе, на
направляющей 22 будет сделан быстрый изгиб 22а, как показано на рис. 1, который заставит пластины 11а и
12а резко сомкнуться, и отверстия 0 будут полностью закрыты, мгновенно срезая стебли. Этот метод можно
рассматривать лишь как один из способов обрезки стеблей в любой заранее определенной точке.
Перемещение каждого из валков для удаления стержней относительно другого в осевом направлении будет
служить для закрытия отверстий и перерезания стержней, и таким образом можно считать, что любой способ
блокирования прохождения стержня и, следовательно, предотвращения его поломки, 125 или перерезания
находится в рамках данного изобретения. Таким образом, изобретение не ограничивается формой,
изображенной на фиг. 2, 2а и 2б, но может быть модифицировано. Например, на рис. 2c показана пара лезвий
130 345,381, в которых лезвие 11b, заменяющее лезвие 11a, лишено зубьев; отверстия 0' в данном случае
образованы промежутками между зубьями лезвия 12a и прямым краем лезвия 11b и служат для отделения
менизы от стержней. Кроме того, либо верхний валок 11, либо нижний валок 12, либо оба могут быть
снабжены зубьями, отличающимися от показанных.
Лопасти 11a и 12a, как показано на рисунке, не выступают в истинно радиальном направлении от валков 11 и
12, а наклонены назад относительно направления вращения. Это необходимо для облегчения отделения
ленты от лезвий и ни в коем случае не должно рассматриваться как необходимое условие для функции
удаления ленты.
В связи с вышеупомянутыми валками для удаления табачного семени желательно, если не необходимо,
предусмотреть подходящие средства для очистки их от очищенного табака, который имеет тенденцию
прилипать и, если его не удалить, будет накапливаться и препятствовать работе лезвий. Используемые
средства очистки показаны на рис. 1 и 2, причем для каждого рулона используются одни и те же средства,
поэтому описывать нужно только одно. Для этой цели используется трубка 24, которая проходит поперек
машины параллельно оси соответствующего валка и имеет многочисленные небольшие отверстия 25,
расположенные через равные промежутки таким образом, что при подаче сжатого воздуха в трубку 24 между
лопастями валка образуется множество небольших струй воздуха, стремящихся выбить все, что может
застрять между ними.
26 Это рифленый валик-очиститель, соответствующим образом закрепленный на каждом конце и
вращающийся в направлении стрелки с относительно высокой скоростью по сравнению с соответствующим
валиком для удаления табака; этот рифленый валик отрегулирован таким образом, чтобы он едва касался
кончиков зубьев лезвий, так что он будет удалять табак в направлении своего вращения.
Воздух, используемый для этой цели, подается к обеим группам очистных устройств по магистральной трубе
27 через главный регулирующий клапан 28 к отдельным подающим трубам 29, на рисунке показана только
одна из них. Каждый отдельный подающий трубопровод 29 управляется соответствующим клапаном 30, так
что подача воздуха к каждому очистному устройству может регулироваться независимо; и после установки
этих отдельных клапанов их не нужно трогать, чтобы перекрывать или включать подачу воздуха.
Это достигается путем закрытия или открытия главного клапана 28, который удобно расположен для
оператора. Для увлажнения лезвий с целью предотвращения прилипания к ним табака могут быть
предусмотрены средства, которые могут быть реализованы различными способами; например, путем подачи
воды в сжатый воздух или путем фактического нанесения воды на лезвия каким-либо подходящим способом.
ПОДКОРМЛЕНИЕ ЛИСТЬЕВ.
В подающих машинах этого типа листья табака подаются в захваты таким образом, чтобы их захватывали за
основания стеблей. У них может быть, а может и не быть 70:
Ранее были предприняты действия по очистке мембраны с орудий, которые необходимо захватить. Данное
изобретение обеспечивает средства для точного позиционирования торцов стрелок захвата независимо от
того, были ли они предварительно очищены или нет.
Следовательно, средства для осуществления такого позиционирования будут описаны отдельно, без
упоминания механизма очистки задней части, который будет описан позже в связи с некоторыми другими
усовершенствованиями.
Листья подаются группами в захваты, которые достаточно широки, чтобы вместить столько листьев, сколько
оператор может удобно обхватить обеими руками. В обязанности оператора входит не только вводить комки
листьев между захватами, но и расправлять и разравнивать листья, составляющие каждую группу или
партию, чтобы они продвигались дальше.
Заготовки будут надежно зафиксированы на своих крайних концах, что позволит эффективно воздействовать
на них механизму запрессовки.
Были разработаны и другие, более или менее эффективные способы подкормки, но они не принесли
практического успеха, поскольку мешают распределению и укладке корма, что по сути является ручной
операцией, если только не подкармливается только отобранный корм.
-Настоящее изобретение представляет собой возвратно-поступательный стол с относительно коротким
перемещением, поверхность которого находится на том же уровне и в том же положении, что и штатив f05.
Таблица, используемая при ручном кормлении. Над этим столом нет никаких механизмов, которые могли бы
препятствовать ручной обработке табака, и стол функционирует таким образом, чтобы существенно
облегчить ручное размещение табака, а также обеспечить автоматическую подачу кусков в захваты.
Подающий стол не предназначен для замены оператора, осуществляющего подачу, но он сократит
трудозатраты этого оператора до такой степени, что это приведет к значительному увеличению
производительности. Очень низкий уровень навыков и.
«Обучение» будет необходимо для подготовки эффективного оператора по кормлению.
Конструкция подающего стола и его приводного механизма 120 выглядит следующим образом: 31 указывает
на вспомогательную раму в передней или подающей части машины, которая поддерживается балкой 32,
прикрепленной к кронштейнам 33, которые привинчены болтами к передним ножкам 2 125 основной машины.
Рама 31 имеет прямоугольное отверстие, в котором расположен ремень 47, проходящий по барабанам 48,
которые свободно вращаются на неподвижных валах 49, надлежащим образом прикрепленных к указанной
раме. К нижнему участку ремня 47 (130a 345,381) шарнирно прикреплен один конец звена 50, другой конец
которого шарнирно соединен с верхним рычагом 51, прикрепленным к шпинделю 52, установленному на балке
32 или на какой-либо другой части рамы; при этом указанный шпиндель 52 снабжен выступающим элементом,
образующим нижний рычаг и несущим концевой толкатель 53, который движется по кулачковому
направляющему элементу 54 10 на кулачке 55. Кулачок 55 вращательно установлен на шпильке 56, жестко
закрепленной на балке 32, и непрерывно приводится в движение в направлении стрелки с помощью звездочки
57, цепи 58 и звездочки 59, последняя из которых имеет шпонку на нижнем переднем подающем валу 7.
Этот механизм Gear-iug u5 предназначен для обеспечения кулачковому механизму 55 одного оборота за
каждое перемещение пары захватов 10 за заданную точку.
20-кулачковая направляющая 54 сконструирована таким образом, что при каждом обороте кулачка 55 рычаг
51 дважды совершает колебательные движения вперед и назад, причем оба движения происходят примерно
за одну треть оборота кулачка. В течение оставшихся двух третей оборота рычаг 51 остается неподвижным.
Рычаг 51, через звено 50, управляет ремнем 47, заставляя его дважды двигаться вперед и назад в течение
цикла, как объяснено выше. Подающий стол 60 крепится к верхнему участку ленты 4-7 и выступает за
передний ролик 48, совершая возвратно-поступательные движения вместе с движением ленты. Опора 46
расположена перед столом 60 (см. рис. 6, 6a, 6b и 6c) и регулируемо крепится к основной раме 1.
ОПРАЦИЯ 0] для КОРМОВОГО СТОЛА.
Во время зацепления толкателя -53 с участком кулачковой направляющей 54, стол 60 находится в положении,
показанном на рис.
-6, и в это время оператор подачи (стоящий в точке B, рис. 4) раскладывает стопку табачных листьев на столе
60 и приблизительно сдвигает их на место так, чтобы окурки были выровнены относительно опоры 46.
Оператору не нужно уделять этому пучку листьев никакого дальнейшего внимания, он может перейти к
развязыванию следующего пучка и подготовиться к укладке его на стол 60 для следующей загрузки. Тем
временем пара захватов 10° приближается к верхней и нижней звездочкам 6; и в точно синхронизированном с
ними положении стол 60 движется вперед, прижимая торцы лепестков к упору 46, а затем скользя или
проскальзывая под ними, когда они соприкасаются с упором, так что, когда стол 60 достигает конца своего
движения вперед, как показано на рис. 6а, торцы лепестков выравниваются относительно упора 46 и
выступают на фиксированное расстояние за пределы стола 60.
Затем стол 60 немедленно перемещается назад и достигает положения, показанного на рис. 6b, как только
нижний захват 10 поднимается вокруг соответствующей звездочки 6; этот захват непрерывно движется,
поднимая выровненные основания листьев и оставляя концы листьев лежать на столе 60. Затем стол снова
перемещается вперед, проходя под нижним захватом, и табачный заряд продвигается вперед с торцами
листьев, поддерживаемыми указанным захватом, а хвостовые концы удерживаются столом 60 до тех пор,
пока верхний захват, опускаясь вокруг верхней звездочки 6, не зафиксирует торцы листьев у нижнего захвата
75 (рис. 6c). Затем стол разворачивается и принимает положение, показанное на рис. 6; загрузка табака
втягивается в основную машину для обработки стеблей, и стол готов к следующей загрузке. 8 Чистка
дворняжек в связи с кормлением.
На фиг. 3 и 4 показан механизм очистки окорков, связанный с только что описанным подающим столом, и
воплощающий в себе ряд важных усовершенствований по сравнению с машинами, используемыми в
настоящее время. Окорки очищаются на длину, равную или немного превышающую длину, которую должны
захватить захваты 10 основного 90-го механизма, как это обычно делается. Это осуществляется с помощью
верхнего и нижнего валков 41 (верхний валок показан на рис.
4) которые намотаны с помощью чесальной машины и вращаются на верхнем и нижнем валах 95 43,
установленных в корпусе 42 и приводимых в движение шкивом 44 от соответствующего источника энергии, а
концы валов 43 также установлены в корпусе 45, который содержит необходимую зубчатую передачу,
обеспечивающую их синхронное вращение. 34 и 36 обозначают две подающие ленты, между которыми листы
вводятся оператором прижима, как будет объяснено далее. Эти ремни расположены в наложенном
положении друг на друга, при этом нижняя часть верхнего ремня 34 опирается на верхнюю часть нижнего
ремня 36 и приводится ею в движение, причем последний сам находится в положительном приводе. Ремень
34 натянут на холостые шкивы 35, а ремень 36 проходит своим передним концом вокруг холостого шкива 37, а
задним концом вокруг ведущего шкива 38, который закреплен на валу 39, соединенном с главной машиной и
приводимом в движение соответствующим образом. 14-5.
В процессе работы оператор, занимающийся укладкой табака, находится в положении А (рис. 4), развязывает
пучки или стопки табака и подает разложенные листья между нижним участком ленты 34 и верхним участком
ленты 86, используя упор 40 в качестве направляющей для выравнивания обрубков. Образовавшийся слой
листьев продвигается вперед и прочно удерживается между лентами 34 и 36, при этом торцы листьев
выступают в отверстия 42 и 12 между валками 41, которые очищают листовую часть от стеблей на
протяжении примерно двух дюймов. В машинах известной конструкции шкив 38 расположен почти
непосредственно под подающим концом ремня 34 (130 345,381), так что когда слой табака достигает этого
положения, он освобождается и прекращает свое боковое движение. Это приводит к тому, что листья табака
сбиваются в пучок и нарушается слоистость, в результате чего оператору подачи, находящемуся в положении
B, как описано ранее, приходится дополнительно брать пучок или кучу листьев с подающего конца лент 34 и
36 и снова раскладывать их в слоистом порядке.
В данной конструкции это дублирование усилий удается избежать за счет удлинения рамы 31 и удлинения
ремня 3(3 15) дальше точки, где табак освобождается от давления верхнего ремня 34. Необходимо
предусмотреть дополнительные ремни 61 и 64, которые проходят через шкивы 62, 63 и 65, 66 (два шкива 2063
и 66 закреплены шпонкой на валу 39), для поддержки хвостовой части листов; а также необходимо
предусмотреть третий ремень 67, который проходит через быстросъемные и свободносъемные шкивы 68 и
69, причем первый закреплен шпонкой на валу 39. Таким образом, слой табака, подаваемый между лентами
34 и 36, будет перемещаться дальше в удобной для оператора подающего механизма форме.
Вместе с ремнем 67 здесь предусмотрены приспособления (подробно показаны на рис. 5), которые служат
для разглаживания торцов листьев и прижимания их к указанному ремню. Это особенно желательно,
поскольку обломки так сильно воздействуют на них чистящими валами 41, что они выступают под разными
углами и должны быть приглажены в пределах толщины слоя, чтобы их можно было легко захватить
захватами 10.
С этой целью пружинный палец 70-40, прикрепленный к подъемному механизму 42, с сильным давлением
надавливает на ремень 67. Стойки штоков, выступающие из корпуса 42, направляются под указанным
пальцем колесом 71, предпочтительно (хотя и не обязательно) снабженным Т15 расположенными по касанию
пружинными пальцами 72, и это колесо вращательно установлено на шпильке или шарнире 73,
поддерживаемом рычагом 74, шарнирно прикрепленным к кронштейну 75, прикрепленному к раме 31. Колесо
71 имеет достаточный вес, чтобы приводиться в движение за счет трения ремня 67, а также достаточно
тяжелое, чтобы изгибать пружинные лепестки 72 назад к его периферии при контакте с ремнем.
Представленная конструкция показывает, что гладильный палец 70 расположен в канавке 76 колеса 71,
благодаря чему стержни надежно захватываются и подводятся под гладильный палец 70, который плотно
прижимает их в течение значительного промежутка времени; и поскольку они находятся во влажном
состоянии, они имеют тенденцию оставаться сплющенными после прохождения из-под пальца 70.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345382.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345382&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345382A
[]
PA NNrwToo
Дата проведения Конвенции Dambl (Франция): февраль. 12, 1929. 345, 38,2 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): январь. 10) 1930. Нет, 0,01 0. Полный текст принят. 26 марта 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ производства неэластичной кожи, пригодной для изготовления приводных
ремней и других подобных изделий, а также устройств для них.
Я, гражданин Франции, проживающий по адресу: 51, Итю-д'Анвер, Лион (Рона), Франция, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу производства нерастяжимой кожи,
пригодной для изготовления приводных ремней и других подобных изделий, а также соответствующего
оборудования, и имеет своей целью получение кожи для приводных ремней и подобных изделий,
обладающей сопротивлением, которое может достигать 1000–1200 К на квадратный сантиметр, и которая
практически не растягивается даже до точки разрыва.
До настоящего времени предпринимались попытки повысить износостойкость кожи с помощью специальных
методов дубления, то есть путем химического воздействия.
Также предлагалось растягивать шкуры в одном направлении либо во время, либо до процесса дубления с
помощью оборудования, сконструированного для равномерного распределения натяжения по всей ширине
шкуры, однако такие предыдущие предложения касаются шкур значительной ширины.
Согласно настоящему изобретению, узкая шкура, то есть шкура, ширина которой соответствует ширине
получаемой ленты, ремня или подобного изделия, растягивается во время дубления в направлении усилия,
которое она должна будет выдерживать, когда станет лентой или ремнем, с помощью рамы, включающей два
захватывающих элемента, свободно вращающихся вокруг центральных шарниров, концы шкуры закреплены
на указанных захватывающих элементах.
Устройство для осуществления данного метода включает в себя балку с поперечными захватывающими
элементами для концов растягиваемой кожи, причем указанные элементы могут вращаться вокруг
центральных шарниров и регулируются по длине балки для целей растягивания кожи; данное устройство
схематически показано на прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 представлен продольный разрез аппарата, детали которого находятся в том положении, в котором
они находились бы в начале натяжения кожи. 55 На рис. 2 представлен вид сверху, показывающий детали в
полностью выдвинутом положении. Устройство включает в себя осевую балку 1, на одном конце которой
расположен угловой профиль 2, способный быть ориентированным вокруг крепежного болта 3. На этой балке
скользящим образом установлена полая деталь 4, несущая уголок 5, аналогичный уголку 2 и, подобно ему,
ориентируемый вокруг крепежного болта 6. 6 Деталь 4 и балка 1 снабжены отверстиями 7, предназначенными
для их регулировки относительно друг друга.
Кожа 8 крепится с помощью крючков, штифты 9 удерживаются угловыми стержнями 2 и 5, которые таким
образом 70 работают подобно губкам в обычной дубильной раме.
Однако можно использовать и любой другой способ крепления.
Растяжение достигается любым из 7 известных способов, например, с помощью винта 10, приводимого в
движение осью гайки 11, вращаемой двигателем 12. Винт 10 привинчен к концу балки 1, а опоры, такие как 13,
расположены таким образом, чтобы удерживать деталь 4.
В пропорции к тому, как функционирует двигатель 12, кожа 8 растягивается. Поскольку его вылет не является
абсолютно одинаковым во всех точках, он будет наклонять губки 2 и 5, которые 85 свободно вращаются
вокруг болтов 3 и 6 (рис.
2)
.
После достижения необходимого натяжения и удлинения деталь 4 и балка 1 скрепляются между собой. Затем
устройство 9 можно отсоединить от винта 10 и поместить в ванну для загара.
Обработка линейными полосками позволяет зафиксировать натяжение на максимальном уровне за счет
подавления реакций соседних волокон.
Колебательные захваты позволяют волокнам принимать различную степень растяжения в зависимости от их
вместимости. 100 a 34-5,382 Сочетание этих двух элементов позволяет увеличить растяжение до 30% и даже
до 35% в зависимости от природы и частей шкуры.
Следует отметить, что настоящий процесс не имеет ничего общего с хорошо известным процессом, который
заключается в расположении шкур под натяжением во всех направлениях для осуществления дубления.
Растянутая в нескольких направлениях оболочка iO не сможет обеспечить такое же растяжение, как при
растяжении только в одном направлении. Совершенно очевидно, что кожа, растянутая в вертикальном
направлении (например, i5), значительно сжимается в горизонтальном направлении, и что если она
подвергается какому-либо натяжению в последнем направлении, то и вертикальное растяжение уменьшается.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345383.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345383&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345383A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в загущающих фильтрах.
Я, Жан Батист Верналь, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 19, Rue du Gaz,
Villeurbanne (Rhone), Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к фильтрам-загустителям, предназначенным для отделения прозрачной жидкости от
смеси жидких и твердых веществ с целью получения смеси с более высоким выходом твердых веществ и,
таким образом, облегчения дальнейшей работы по извлечению твердых веществ.
Известно, что аппараты такого типа обычно включают вертикальные фильтрующие ячейки, погружаемые в
обрабатываемую смесь, и распределительную систему, попеременно соединяющую ячейки, по отдельности
или группами, с отсасывающим устройством, предназначенным для отвода отфильтрованной жидкости, и с
каналом с жидкостью под давлением, предназначенным для отделения твердых слоев, отложившихся на
стенках ячеек.
Этой жидкостью может быть сжатый воздух или даже уже отфильтрованная жидкость.
Настоящее изобретение представляет собой сгущающий фильтр, имеющий фильтрующий желоб,
содержащий горизонтально расположенные вращающиеся цилиндрические или аналогичные по форме
фильтрующие ячейки с непрерывными фильтрующими поверхностями, полностью погруженные в жидкость в
фильтрующем желобе, и средства для подачи в указанные ячейки жидкости под давлением и для
осуществления отсоса из них, причем указанные ячейки попеременно находятся либо полностью под
давлением, либо полностью под отсосом.
Эти ячейки приводятся в движение осями, проходящими через стенку емкости, содержащей указанную смесь,
и одновременно служащими соединительным элементом с распределительными устройствами.
Изобретение также заключается в особо выгодной конструкции, позволяющей быстро и легко удалять каждую
клетку.
Настоящее изобретение отличается от барабанных фильтров, в которых барабан вращается, частично
погруженный в желоб, содержащий фильтруемую смесь, при этом барабан разделен на сектора и снабжен
средствами для создания вакуума и давления в этих секторах.
На прилагаемых чертежах показан фильтр-утолщитель в соответствии с настоящим изобретением.
На рис. 1 показан фрагмент фильтра, взятый по линии I-I на рис. 2, демонстрирующий один из фильтрующих
элементов.
На рис. 2 представлен вид спереди всего фильтра.
Рис. 3 представляет собой увеличенный фрагмент, выполненный по линии III-III на рис. 2, показывающий
сальниковую камеру и средства для фиксации камеры к полому приводному валу.
На рис. 4 показан вид с торца полого вала и соединительных элементов.
Рис. 5 представляет собой сечение по линии V-Y на рис. 4.
Рис. 6 представляет собой разрез, выполненный по линии VI-VI на рис. 4.
На рис. 7 представлен вид сверху на концевой подшипник ячейки.
На рис. 8 представлен его вид сбоку.
Рис. 9 представляет собой разрез, выполненный по линии IX-IX на рис. 7.
На рис. 10 представлен фрагмент увеличенного масштаба, взятый по линии X-X на рис. 2, демонстрирующий
детали клапанного механизма для группы фильтрующих элементов.
Фильтрующий элемент состоит из цилиндрической ячейки, включающей перфорированную трубчатую ось 1
(рис. 3), и цилиндрического корпуса 2 с перфорированными стенками, окруженного фильтрующей тканью 3,
удерживаемой проволочным масляным стержнем 4. Данный тип ячейки описан в технических условиях
патентных заявок № 266719 и 275573, выданных на имя того же заявителя. В устройствах, описанных в
вышеупомянутых технических характеристиках, фильтрующие ячейки закреплены и расположены
вертикально, тогда как в аппарате согласно настоящему изобретению каждая ячейка приспособлена для
вращения, и ее ось расположена горизонтально.
Аккумуляторная ячейка удерживается двумя концами оси, один из которых закрыт и опирается на один
подшипник, а другой открыт и герметично прилегает к полому валу 5, который служит для привода и
соединения с распределителем.
Вал 5 (рис. 3) поддерживается кожухом 6, закрепленным на стенке 7 желоба аппарата. Данный корпус
включает в себя сальниковое уплотнение 8, обеспечивающее герметичность вокруг вала 5 между желобом и
внутренней поверхностью корпуса, а также дополнительное сальниковое уплотнение 9, обеспечивающее
герметичность между внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхностью аппарата.
Соседние файлы в папке патенты