Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11938

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
327 Кб
Скачать
☆
крюка, а затем снимают с каркасной подставки с помощью опоры, расположенной на нижней стороне бомбы.
Конструкция Tecrutch позволяет использовать бомбы разных размеров, при этом внутренние поверхности
костылей могут быть наклонены или изогнуты.
В некоторых случаях, когда необходимо перемещать бомбы значительно отличающихся размеров, в
подъемный механизм устанавливаются дополнительные адаптеры-опоры 10.
Крепление типа «костыль» позволяет развернуть бомбу, находящуюся в нем, на полный оборот в
горизонтальной или наклонной плоскости, окончательно отрегулировать ее положение небольшим
движением, например, в горизонтальном направлении, и наклонить на несколько градусов в любую сторону в
вертикальной плоскости. Опора может быть наклонена рукой, преодолевая действие пружин и демпфера.
Когда бомба поднимается с помощью механизма и устанавливается под самолетом, она автоматически
принимает угол крепления к самолету по мере подъема под давлением с обоих концов, в результате чего
крепление деформируется под действием пружин и демпфера.
Для надежной фиксации бомбы на костыле ее можно прикрепить к нему с помощью продольных страховочных
ремней, оснащенных быстросъемными пряжками или подобными устройствами.
Дата: 11 декабря 1929 года.
А. С. Дэй, капитан, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к транспортным средствам, оснащенным подъемными устройствами.
Мы, Альберт Генри Корфилд из склада № 1 Королевских ВВС, Кидбрук, Лондон, и Жильбё Эрнест Брэдфорд
Саттон из компании Cie. Компания Crane, расположенная по адресу: Rue de Verdun, La Courneuve, Paris,
France, обе британские компании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к транспортным средствам и, в частности, к колесным подъемным домкратам
для подъема бомб на место под самолетами или иным образом, а также для подъема и транспортировки
других объектов.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, подъемный домкрат включает в себя подъемный
рычаг, закрепленный на одном конце рамы шасси, средства для подъема рычага, поворотную платформу,
вращающуюся вокруг вертикальной оси на свободном конце рычага, груз или другой грузоподъемный узел,
вращающийся вокруг горизонтальной оси на поворотной платформе, так что грузоподъемный узел может
быть наклонен в любой вертикальной плоскости, и средства для поддержания горизонтального положения
поворотной платформы при различных углах наклона подъемного рычага. Предпочтительно, чтобы ось
вращения поворотного стола была радиально регулируемой. Предпочтительно предусмотрены средства для
управления перемещением несущего элемента в различных положениях относительно горизонтальной оси на
поворотном столе. Предпочтительно, чтобы подъемный рычаг приводился в действие с помощью
гидравлического цилиндра, а средства для поддержания горизонтального положения поворотного стола
состояли из рычажного механизма. Предпочтительно предусмотреть вспомогательные подъемные средства
для погрузки бомбы (или другого груза) на транспортное средство.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, шасси транспортного средства снабжено
бесконечными гусеницами, некоторые или все из которых управляемы относительно шасси 75. С помощью
усовершенствованного подъемного домкрата бомбу (или другой груз) можно поднять с земли и установить
под самолетом или другим объектом. Бомбу можно поворачивать, вращая поворотный стол вокруг его
вертикальной оси, и удерживать в горизонтальном или наклонном положении, регулируя положение носителя
на его горизонтальной оси. Также, с помощью смещения оси 85 поворотного стола, можно отрегулировать
горизонтальную ориентацию бомбы. Подъемный рычаг позволяет получить большой лифт. Управляемые
бесконечные гусеницы позволяют шасси перемещаться по мягкой почве и легко управляться в любое время.
—90 — Один из вариантов конструкции настоящего изобретения, пригодный в качестве домкрата для бомб,
показан, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, на которых —95:
Рис. 1 представляет собой общее расположение, боковой вид, схематически показана определенная часть, а
также показаны определенные части в различных положениях. Рис. 2 — это вид сбоку на рис. 1; рис. 4 — вид
сбоку бомбодержателя и его крепления в увеличенном масштабе; рис. 5 — вид сбоку под прямым углом к рис.
4; рис. 6 — сечение по линии 6-6. Рис. 5; Рис. 7 — план рис. 4; 3C1 J Рис. 8 — вид сбоку одного из поворотных
движений гусениц относительно их колес и его крепления. Различные радиусы поворота. Рис. 9 представляет
собой вид с торца рисунка. 8. Участок пути под шкивом, показанный на рис. 10, представляет собой
поперечный разрез только на линии 10-10 на рис. 8; и на гладких твердых поверхностях, но вся 7-я половина
пути под тремя шкивами вступает в действие при движении по шероховатым или мягким поверхностям. На
рис. 11 показан поперечный разрез по линии 11-11.
Рис. С. 8. Все удары поглощаются, поскольку все движения по гусенице контролируются системой
управления. На иллюстрации 7 показано, что рама шасси имеет рессорную подвеску.
Конструкция с продольными диагональными элементами. В передней части рамы шасси расположены два
элемента 1, которые соединены и укреплены кронштейнами 4, несущими колеса бесконечной гусеницы,
посредством поперечных и, как указано выше, диагональных элементов 2, 3. рама. Передние кронштейны
предотвращаются от скручивания благодаря удлинительному элементу 33. Два кронштейна 4 вращательно
установлены на вертикальных шарнирах 5. Каждый кронштейн выполнен в виде вилки с разветвлениями или
бесконечными гусеницами, обычно расположенными в одной плоскости, и обеспечивает широкие точки опоры
для 85.
Шкив 7 установлен с возможностью вращения в вилке рамы шасси.
на центральном шпинделе 8. Концы вертикальной рамы 34, установленной на оси главного шкива, проходят
через заднюю часть рамы шасси и имеют вертикальные направляющие 9 в местах разветвления. Она
укреплена наклонными вперед и назад боковыми качающимися рычагами 10, которые шарнирно соединены
со стойками 35 и боковой частью рамы шасси 90, установленными посередине на концах 1. На верхнем конце
вертикали главного шкива шпинделя 8 и на их раме в точке опоры 36 расположен один конец, на переднем и
заднем шпинделях 11 установлен рычаг или подъемный рычаг 37, состоящий из крестовины 12, переднего и
заднего направляющих шкивов 13, 14 и треугольной рамы с основанием в точке опоры 30j меньшего
диаметра, чем главный шкив. -7. На каждом свободном конце расположены два боковых рычага, один с
каждой стороны несущих элементов, на горизонтальной оси 38, между последней и - 39, который шарнирно
соединен в точке 40 через прилегающую направляющую 9. Соединительные звенья 41 главного шкива с
точками крепления 42 на 5 концах вала снабжены вертикальной рамой скольжения.
Связи формируются со 100.
Блоки 15, которые входят в зацепление с направляющими 9, подъемным рычагом, обеспечивают
параллельное перемещение и фиксируются на шпинделе между втулкой 16 и контргайкой 17, благодаря чему
гнездо удерживается на расстоянии. Dis- вертикальное положение.
На втулке 16 установлены шайбы. Подъемный рычаг 37, рядом с точкой опоры, расположен с каждой стороны
боковых рычагов. Главный шарнирно соединен в точке 43 с гидравлическим насосом 105.
Шкив установлен на шарикоподшипниках 18 на приводном поршне 44, который работает во втулке. Шпиндель
шкива и наклонный цилиндр 45 с шарнирными концами регулируются в пазах 19 (рис. 11), установленных в
точке 46 на раме шасси.
Боковые рычаги крепятся болтами и гайками 20, 21. Рычажный плунжерный насос (не показан для натяжения
направляющей и направляющей) расположен у основания цилиндра 10:
Шкивы установлены на шарикоподшипниках 22, соединенных через обратный клапан на переднем и заднем
шпинделях с цилиндром для подъема штока. Пружина 23 закреплена на цилиндре, а цилиндр соединен через
кронштейн 24, и на его внешних концах расположен рычаг или колесо, управляемое клапаном, шарнирно
соединенным с одним концом звеньев 25 — цилиндром насоса для опускания штока. H15, на другом конце
которого шарнирно соединены с боковыми рычагами 10. Свободный конец подъемного рычага 37
представляет собой бесконечную резиновую или другую направляющую 26, Т-образного сечения, с стержнем
27, на котором установлен V-образный ползунок 48, регулируемый по диаметру, на 12G.
вокруг трех направляющих. - - пьедестал. - Направляющая и пьедестал, радиусные рычаги 28 выступают друг
от друга с помощью кронштейнов типа «ласточкин хвост» 4 в задней части шасси, направляющих 49, 50, а
направляющая регулируемая и соединены между собой в свободном положении с помощью гайки 51 на
направляющей, которая заканчивается звеньями 29, а кронштейн тяги входит в зацепление с горизонтальным
винтовым шпинделем 125.
30, который установлен на вертикальном шарнире 52. Направляющая типа «ласточкин хвост» 50
регулируется 31 на раме шасси. - Тяговое полотно может перемещаться в поперечном направлении для
компенсации износа. Шпиндель 30 шарнирно закреплен на кронштейне тяги и установлен с возможностью
вращения в подшипниках 53 в 32 вокруг горизонтальной оси вращения. Эта верхняя часть подставки и ее
предварительное устройство обеспечивают соответствующее движение с торца на 130°, 345°, 367°, когда
бомба поднимается с помощью опоры в положение под самолетом. Бомба автоматически устанавливается
под углом к держателю на крыле самолета по мере подъема под давлением с обоих концов, в результате чего
опора деформируется под действием пружин и демпфера.
Для надежной фиксации бомбы на костыле ее можно прикрепить к нему с помощью продольных страховочных
ремней 75, оснащенных быстросъемными пряжками или подобными устройствами.
Бомба поднимается с помощью троса 76, который в точке -77 прикреплен к оголовку бомбы 78. Трос проходит
через шкив 80 79, установленный на свободном конце подъемного рычага 80, который, в свою очередь,
соединен с подъемным рычагом 37 в точке 81. Кабина приводится в движение с помощью редукторного
лебедочного барабана 82, установленного на шарнире 6 подъемного рычага 37. Барабан приводится в
движение червячным колесом 821, закрепленным на барабане, и червяком 821, который, в свою очередь,
приводится в движение конической зубчатой передачей от рукоятки 8211. Ограничитель 83, установленный на
тросе над крюком 90, входит в зацепление с ограничительной пластиной 84, прикрепленной к свободному
концу подъемного рычага, и поворачивает подъемный рычаг в положение над упором на подъемном рычаге,
как показано пунктирными линиями. «Перемещение подъемного рычага 95 в переднее положение, как
показано сплошными линиями, или в заднее положение контролируется нижней и левой частями кулачка или
паза в звене 86 и входит в зацепление с фиксатором 87 на подъемном рычаге». Щелевое соединение
шарнирно соединено в точке 88 с подъемным рычагом 37.
Бомба опускается на опору 64 или 72 с помощью обратного действия зубчатой лебедки, при этом подъемный
рычаг удерживается в нужном положении пазом в направляющей, как показано пунктирными линиями.
Для опускания подъемного рычага пазовое соединение поднимается вручную, так чтобы штифт 87 вошел в
длинную прямую часть планки. 10 Затем подъемный рычаг опускается назад и перекрывает подъемный
рычаг, как показано пунктирными линиями в верхней части рис. 1. Прорезной рычаг опускается за счет
перемещения штифта вдоль длинной прямой части прорези. Пружина 89, закрепленная одним концом на
подъемном рычаге 37 и соединенная с поворотным штифтом подъемного рычага 80, на другом конце входит в
зацепление с рычагом 90 120, прикрепленным к подъемному рычагу. 80. Таким образом, противодействие:
вес подъемного рычага при его опускании и помощь в подъеме подъемного рычага, ослабление троса. Это
достигается с помощью шкива 91 на свободном конце рычага 92, который шарнирно установлен на другом
конце на подъемном рычаге 37. Пружина 93 соединена с рычагом 92 и подъемным рычагом 37 для прижима
шкива 91 к фланцу 54 и хомуту 55. Шпиндель радиально выступает из основания и снабжен рукояткой 56 на
одном конце, а также храповым механизмом или рычагом 57.
Трещотка может использоваться для вращения шпинделя вокруг его оси вращения и, таким образом,
перемещения направляющей в более или менее эксцентричное положение, а рукоятка может использоваться
для вращения подставки вокруг ее оси вращения и, таким образом, вращения центра направляющей, когда
она не расположена вертикально над центром подставки. Это позволяет немного отрегулировать бомбу — в
любом горизонтальном направлении.
15. Ползунок имеет центральную выступающую часть 58, которая центрирует поворотный стол 59,
установленный на ползуне с возможностью вращения и удерживаемый на нем фиксирующими винтами rns60,
привинченными к выступу.
Поворотный стол снабжен с противоположных сторон двумя шарнирными кронштейнами 6, которые
поддерживают горизонтально расположенный диаметрально штифт 6-2, и на этом штифте шарнирно
закреплена рама костыля 63 для переноски бомбы в более или менее горизонтальном положении. Рама
костыля имеет по одному костылю 64 на каждом конце и поддерживается под своей центральной точкой.
Рама костыля обычно стремится оставаться в горизонтальном положении под действием вертикальных
пружин 65, которые взаимодействуют между шпильками 66 на раме костыля и шпильками 67 на поворотном
столе, расположенными с противоположных сторон горизонтально расположенного диаметрально штифта,
поддерживающего костыль. Рама костыля может удерживаться в любом горизонтальном или наклонном
положении с помощью демпфирующего устройства C8, которое работает между точкой 69 на поворотном
столе и точка 70 на раме костыля. Демпфер состоит из поршня двойного действия в цилиндре, концы которого
соединены регулируемым клапаном утечки 71.
Костыль приспособлен для переноски бомб разных размеров, при этом внутренние поверхности костылей
имеют наклон или изгиб.
В некоторых автомобилях на раму костылей 63 устанавливаются дополнительные адаптерные костыли 72,
когда необходимо обращаться с бомбами значительно разных размеров. Адаптерные опоры a-ret
поворачиваются на шарнире at-74, что позволяет устанавливать их в исходное положение и выводить из него.
7.5 ae kyh h slted levers for- locking.
или разблокировка пружин -65, крепящихся к раме костыля или от нее.
Крепление типа «костыль» позволяет бомбе, находящейся в нем, совершать полный оборот в горизонтальной
плоскости или, в конечном итоге, регулировать ее положение под углом 1° с помощью небольшого
перемещения (например) в горизонтальном направлении, а также наклонять на несколько градусов в любую
сторону в вертикальной плоскости. Опора может быть наклонена вручную, преодолевая действие пружин -65
и демпфера. Когда бомба находится в состоянии 345,367, используется соединительный кабель 97, и его
необходимо удерживать в напряжении, вся вспомогательная подъемная система складывается, когда не
используется, как показано на верхнем ведре на рис.
Вместо описанных выше колес с бесконечной колеей в некоторых случаях могут использоваться обычные
колеса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что не
претендуем на создание подъемного рычага, оснащенного поворотным столом на одном конце, имеющим
параллельное движение.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345368.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345368&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345368A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 4, 1929. 3l15,368 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
Январь.
2,
1930, № 151/130, Принято к публикации: 26 марта 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ производства органических кислот.
Я, Франк Юрлиус Кейн, проживающий по адресу: Норт-Парксайд-авеню, 1650, Чикаго, Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, ранее проживавший по адресу: Эми-авеню, 1834, Уайтинг, Индиана,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию методов производства лимонной кислоты путем
ферментации и может также применяться для производства других органических кислот, образующихся в
результате действия фумаровой кислоты, например, щавелевой кислоты, яблочной кислоты, янтарной
кислоты или фумаровой кислоты.
До настоящего времени предлагалось получать такие кислоты, например, лимонную кислоту, путем
воздействия отдельных грибов на подготовленные культуральные среды, содержащие
фруктозопродуцирующие углеводы в виде растворов или гелей, содержащих желатин или агар-агар. К
углеводам, дающим фруктозу, я отношу фруктозу, а также углеводы, такие как сахароза и инулин, которые при
гидролизе дают фруктозу. В качестве используемых грибов обычно применяются представители родов
Aspergillus, Penicillium, Citromycetes, Mnucor и др., при этом используются отобранные штаммы, которые, как
установлено, производят желаемую кислоту в максимальных количествах, воздействуя на сахарозу. Для
получения других кислот могут использоваться дополнительные роды грибов; например, помимо
вышеперечисленного, для производства фумаровой и янтарной кислот могут также применяться различные
штаммы ризопусов. Поскольку размножение грибов для получения спор или грибной ткани, используемой для
инокуляции материала, ферментированного в соответствии с настоящим изобретением, и выбор штаммов
для производства желаемой кислоты хорошо известны в данной области техники, они не будут описаны
далее.
Было установлено, что существенное увеличение выхода лимонной кислоты и других кислот, как и ожидалось,
в зависимости от наличия фруктозосодержащих углеводов, таких как сахар, достигается путем ферментации
отобранными штаммами фуинги ломтиков или секций сахарозосодержащих растений, таких как ломтики
сахарной свеклы или клубни топинамбура, или секции сахарного тростника или сорго. Брожение происходит в
резервуарах, камерах или чанах, в которые помещают ломтики сахарной свеклы или осадки других
растительных материалов, содержащих сахарозу, и инокулируют спорами или тканями выбранного штамма
гриба. Предпочтительно, чтобы эти резервуары или чаны были закрыты, чтобы можно было контролировать
подачу воздуха или кислорода, поскольку было установлено, что период завершения брожения может быть
существенно сокращен путем принудительной подачи воздуха или кислорода в резервуары, в которых
происходит брожение. В качестве альтернативы можно использовать резервуары, которые обычно
применяются в процессе диффузии для извлечения сахарозы из ломтиков сахарной свеклы.
Ломтики могут быть крупными или мелкими, по желанию, при этом предпочтительнее более крупные ломтики
с более мягкой или мясистой текстурой. Например, из 75 сахарных свекол подойдут ломтики толщиной от 1 до
1 дюйма. Размеры ломтиков или долек, конечно, могут сильно варьироваться.
При обработке более твердых сортов материалов, таких как более одревесневшие части сахарной свеклы и
части сахарного тростника, специальное расположение материала в резервуарах не требуется, поскольку он
сохраняет достаточную твердость во время ферментации, чтобы предотвратить такое уплотнение, которое
препятствовало бы свободной циркуляции воздуха по всей массе, или уплотнение частиц материала таким
образом, чтобы ограничить степень ферментативного действия грибка. При работе с более мягкими
материалами, такими как более мясистые побеги сахарной свеклы, целесообразно укладывать ломтики или
секции материала слоями, между которыми располагаются открытые решетки из дерева, монеля или другого
прочного материала, горизонтальные цепи или слои открытого упаковочного материала, например, кольца
Rtaschig. Аналогично, по всей массе могут быть перемешаны прямоугольные блоки или секции упаковочного
материала, например, из каменной керамики. В резервуарах или чанах на вертикальном расстоянии друг от
друга могут быть размещены змеевики или поперечные трубы, служащие для поддержки материала,
подвергающегося ферментации, таким же образом, как и упомянутые выше решетки и т. д., и через них может
пропускаться охлаждающая или нагревающая среда для контроля температуры ферментации.
Таким образом, в начале процесса через него может пропускаться теплоноситель, например, горячая вода,
для ускорения начального брожения и роста плодов; а на более поздних этапах, по мере того как становится
очевидным начало брожения, может подаваться охлаждающая среда. Резервуар или емкость на 10 литров
может быть снабжена рубашкой охлаждения для внешнего нагрева или охлаждения в аналогичных целях.
Используя содержащие углеводы ломтики или кусочки овощей вместо ранее применявшихся жидких или
гелеобразных питательных сред, я обнаружил, что значительно большая доля присутствующего сахара
преобразуется в желаемую кислоту; например, количество лимонной кислоты, продуцируемой некоторыми
штаммами аспергиллеза, превышает 66% от количества сахарозы, присутствующей при использовании
ломтиков свекловичного сахара, тогда как при использовании ранее применяемых питательных сред с тем же
штаммом гриба было трудно добиться содержания кислоты в количестве 25-30%.
В целом, перед инокуляцией выбранного гриба предпочтительно провести хотя бы поверхностную
стерилизацию содержащих углеводы частей овощей. Этого можно успешно добиться, подвергая их
кратковременному нагреву, например, воздействием пара или горячих газов во время транспортировки по
конвейеру через камеру, в которую подается нагревательная среда, или в камере, где должно происходить
брожение. При желании проникновение в клеточную структуру материала b, tfungns может быть ускорено
путем предварительного разрушения, по крайней мере частично, клеточной структуры.
Этого можно легко добиться, например, заморозив ломтики или кусочки, затем доведя их до нормальной
температуры, скажем, от 15 до 300 °C, и проведя поверхностную стерилизацию, как описано выше, перед
инокуляцией.
Дальнейшее улучшение ферментативного действия может быть достигнуто путем нанесения на поверхности
ломтиков или срезов буферного материала, как правило, щелочного характера, который не влияет на
размножение грибка, но реагирует с образующейся кислотой и нейтрализует ее, тем самым направляя
ферментативное действие грибка, возникающее в результате постепенного увеличения доли кислых
продуктов брожения. Таким образом, ломтики или срезы могут быть поверхностно посыпаны мелом
(карбонатом кальция), мелкодисперсным карбонатом бария, оксидом цинка, фосфатом кальция или
подобными веществами. В целом, будет достаточно использовать такое количество нерастворимого
буферного материала, которое обычно прилипает к поверхности срезов. Также могут использоваться
растворимые буферные материалы, но их возможности более ограничены, и их действие менее
удовлетворительно.
При проведении операций с 70 содержащими углеводы растительными веществами или ломтиками нет
необходимости учитывать сезонные особенности растительного продукта в процессе производства. Таким
образом, части сахарной свеклы, например, можно высушить или обезводить во время сбора урожая, а при
необходимости замочить для восстановления нормального содержания влаги, стерилизовать, как описано
выше, и подвергнуть процессу ферментации. Их также можно консервировать, создавая на поверхности
достаточную концентрацию сахарозы или других углеводов для предотвращения брожения. Этого можно
достичь, погружая ломтики в горячий раствор сахара, достаточно концентрированный для образования
глазури на поверхности ломтиков, или поверхностно нагревая их с помощью горячих газов или перегретого
пара, чтобы высушить поверхность ломтиков и сконцентрировать содержание в них углеводов.
Приготовленные ломтики можно консервировать, а при необходимости уменьшить избыточную концентрацию
сахарина на их поверхности, предварительно замочив их в воде.
Затем ломтики подготавливаются к ферментации описанным выше способом.
Совершенно очевидно, что ферментативное брожение может происходить непрерывно, например, в
наклонном вращающемся барабане, предпочтительно медленно вращающемся, с подачей свежих ломтиков и
инокуляционного материала в верхнем конце и выгрузкой в нижнем конце. 105 Период, необходимый для
ферментации, варьируется в зависимости от условий эксплуатации, используемого теплового насоса,
рабочей температуры и доли доступного кислорода. Таким образом, используя отобранный вид Aspergillus
nigrín, я обеспечил более 66% конверсии сахарозы, содержащейся в ломтиках сахарной свеклы толщиной 1
дюйм, за шесть дней на воздухе при температуре приблизительно 250 °C. При повышении температуры или
концентрации кислорода требуется меньшее время.
Очевидно, что для конкретного грибка и определенного раздела овощей оптимальный период можно легко
определить экспериментальным путем, определив 120-процентный выход желаемой кислоты в условиях,
определенных через определенные интервалы, построив график результатов и отметив период, после
которого увеличение выхода для каждого последующего периода становится нерентабельным. При
использовании буферного материала для направленного образования кислоты, испытания должны
проводиться с таким буферным материалом, который будет присутствовать в той форме, в которой он будет
использоваться в коммерческих целях. 1 30 345,368 345,3683 Аналогичным образом, ломтики овощей можно
инокулировать спорами или тканями, полученными из предыдущей партии обработанных ломтиков.
Однако в таких случаях необходимо с частыми интервалами проверять активность культуры в производстве
желаемой кислоты из фруктозосодержащего углевода, поскольку частое размножение гриба таким образом
приводит к изменению характера кислоты, образующейся в результате его ферментации.
После ферментации ферментированный растительный материал отжимают или выщелачивают для удаления
кислоты, образовавшейся в процессе ферментации, которая, при необходимости, очищается обычным
способом; например, в случае лимонной кислоты — путем нейтрализации известью, предпочтительно
гашеной известью, с образованием цитрата кальция, осаждения цитрата и разложения серной кислотой с
образованием очищенной кислоты. Аналогичным образом, в случае производства других кислот в процессе их
отжимают или выщелачивают, а затем могут разделять и очищать обычными промышленными методами.
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345369.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345369&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345369A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дан.
2,
1980, № 185/30.
Завершено: 26 марта 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ IF7.
3459,369 Усовершенствования в клапанах регулирования потока жидкости.
Я, Чарльз Генри Шмиальц, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Вест
Тиога-стрит, 1615, город и округ Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
инженер-механик, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится, в частности, к клапанам для регулирования потока жидкостей, таких как
вода, пар, воздух, газ и т. д., через отверстия, трубы и тому подобное.
Известны клапаны, включающие, помимо прочего, пару дискообразных элементов с отверстиями,
расположенных таким образом, чтобы они могли относительно перемещаться друг относительно друга вокруг
общей оси, в сочетании со средствами, действующими посредством этого относительного перемещения для
аксиального раздвигания дисков после того, как они установлены в положение, закрывающее проход через
клапан, так чтобы прижать наружные поверхности дисков к соответствующим поверхностям, образованным на
корпусе клапана, тем самым обеспечивая надежное уплотнение между этими взаимодействующими частями,
что предотвращает утечки через клапан.
Настоящее изобретение предусматривает создание клапана в целом аналогичного характера,
приспособленного для аналогичных целей и включающего средства для обеспечения аналогичного надежного
и адекватного уплотнения. Однако в настоящем изобретении, вместо того чтобы обеспечивать герметизацию
путем относительного вращения дисков, которое приводит к согласованному действию клиновидных или
кулачковых элементов, установленных на них, с целью осевого раздвигания дисков, я располагаю диски таким
образом, чтобы они вращались как единое целое при повороте из открытого положения в закрытое и
наоборот, и предусматриваю клиновидный элемент 45a, который установлен на дисках, но относительно
подвижен относительно них, и который, взаимодействуя с одной или несколькими клиновидными
поверхностями, установленными на одном или обоих дисках, посредством вращательного движения дисков
приводит к их осевому раздвиганию в нужный момент для образования уплотнения. Кроме того, в
соответствии с предпочтительной практикой настоящего изобретения, различные части расположены таким
образом, что между дисками и взаимодействующими посадочными поверхностями в корпусе поддерживается
скользящий контакт, в отличие от уплотнительного, на протяжении большей части движения дисков в любом
направлении, в результате чего взаимодействующие поверхности корпуса и дисков постоянно
поддерживаются в чистом и надлежащем состоянии, а также предотвращается проникновение частиц песка
или грязи между указанными поверхностями.
Эффективно предотвращается попадание других посторонних веществ, которые могут содержаться в
жидкости, проходящей через клапан.
Таким образом, основной целью моего изобретения является создание регулирующего клапана 70,
включающего пару вращающихся элементов с отверстиями, расположенных таким образом, чтобы их можно
было поворачивать из одного положения в другое для открытия и закрытия клапана, в сочетании со
средствами, действующими посредством вращения указанных элементов для эффективного и надежного
герметизирования клапана от протечек, когда указанные элементы находятся в положении, позволяющем
закрыть клапан, а также таким образом, чтобы различные части 80 были расположены и скоординированы
для предотвращения преждевременного герметизирования клапана.
Еще одной целью изобретения является создание клапана, подобного тому, о котором только что
упоминалось 85, и включающего клиновидный элемент, подвижный вместе с вращающимися элементами или
дисками, как их можно удобно назвать, но относительно подвижный относительно них, и который
взаимодействует с одной 90 или более клиновидными поверхностями, расположенными на одном или обоих
дисках dPisk, таким образом, что клиновидный элемент может свободно и автоматически выбирать свой
подшипник или подшипники на указанных поверхностях 95 в соответствии с сопротивлением, встречающимся
ему в любой конкретный момент при выполнении своей клиновидной функции, в результате чего диски
герметично прилегают к уплотнительным поверхностям в корпусе клапана с практически равномерным
давлением по всей площади контакта и с минимальным осевым расстоянием.
Ещё одной целью изобретения является создание и расположение различных частей клапана таким образом,
чтобы давление, при котором диски аксиально разделены (рис. 2 — вертикальный разрез клапана), во время
операции герметизации находилось ниже линии A-ZA на рис. 1 (вид с прямого ракурса оператора) и могло
быть постепенно увеличено за счёт непрерывного вращения (рис. 3 — вид клапана сбоку).
vi перемещение дисков до достижения максимального желаемого давления герметизации, как показано на
рис. 4-7 включительно, фрагментарно 7G, как вертикальные сечения, взятые в основном на плоскости,
обозначенной линией B-B, под давлением с соответствующей неподвижностью (рис. 2), но с приводимым в
движение диском, независимо от наличия внешних условий или факторов, которые эти виды особенно
предназначены для последовательного указания различных положений жидкости внутри нее до тех пор, пока
герметичность не будет обеспечена определенными частями, в то время как преднамеренно «нарушается»
путем передачи напряжения на привод, который закрывается и герметизируется.
Диски с очень незначительным вращательным движением на рис. 8 и 9 соответственно фрагментированы в
противоположном направлении или в направлении, противоположном их временным сечениям, на линиях C-C
рис. S byr позволяет W-образному краевому элементу авто- и Cl-Cl-взаимодействовать. На рис. 6 показано,
как диски, благодаря своей конструкции, регулируются для снятия давления и поддержания контакта между
корпусом клапана, в то время как диски и уплотнительные поверхности корпуса клапана, расположенные на
линии DP-D на рис. 5, существенно смещаются, чтобы уменьшить давление и эффект уплотнения, но при
этом удаляются от скользящего давления или контакта клапана. На рис. 10 показан разрез этих деталей под
корпусом клапана, причем этот скользящий контакт находится практически на линии DP-D на рис. 5.
— Таким образом, после каждого закрытия и уплотнения обновляется. — На рис. 11, 12 и 13 соответственно
показано положение клапана, а после обновления — передняя часть и торцы, которые сохраняются по всей
длине клинового элемента и при последующем перемещении диска. Рис. 14 — это сечение, расположенное
практически на 9 (4), которые снова герметизируются относительно линии E-E на рис. 11.
--корпус клапана.- - - - На фиг. 15 показан вид внутренней поверхности приводного диска, отделенной от
основного объекта настоящего изобретения, чтобы обеспечить клапан такой конструкции, что, независимо от
положения, в котором клапан может быть установлен, возможно, независимо от положения, в котором он
установлен. Фиг. 16 показывает аналогичный вид внешней поверхности приводного диска. Фиг. 17 показывает
аналогичный вид тяжелой поверхности приводного диска.
частицы или тому подобное» продолжение в или. 7 Рис. 18 представляет собой изображение, в значительной
степени аналогичное.
обученный работать с жидкостью, в которой расположен клапан (см. рис. 10, но с несколько иным
расположением), чтобы контролировать оседание или накопление клиновидного элемента и связанных с ним
углублений, карманов или подобных поверхностей на клиновидных дисках, в то время как корпус клапана и,
таким образом, мешают правильному функционированию клапана и, аналогично рис. 14, клиновидного
элемента, а также, чтобы сконструировать и расположить различные части (см. рис. 18) таким образом, чтобы
предотвратить... 20 и 21 представляют собой соответственно концевой входной канал или наружную
поверхность, а также вертикальное поперечное сечение между контактирующими поверхностями на линии
F-F-o на рис. 20, а также различные корпуса клапанов и вращающиеся диски, тип клапана, сконструированный
в соответствии с приведенным выше изобретением. В соответствии с приведенным выше изобретением, я с
моим изобретением и воплощающим его в клапан, включающий корпус, имеющий различные формы рабочего
механизма, световой проход, камеру, расположенную примерно напротив камеры клапана, показанного на
приведенном выше рисунке, и взаимодействующую с Psag c, расположенные на рис. 22, представляют собой
вид, существенно соответствующий приведенному выше рис. 22, пара напечатанных дисков. -печатные
чернила -диски, соответствующие.
Рис. 5, иллюстрирующий механизм клинового заклинивания, приспособленный для совместного вращения,
открытия и закрытия в закрытом положении, а также для герметизации с помощью уплотнительных
поверхностей. Рис. 23 представляет собой фрагментарный участок, содержащий средства для вращения
дисков и средства G-I-G, расположенные между дисками и пригодные для работы. Рис. 24 — это вид сбоку
приводного механизма, который разделяет диски и прижимает их к приводным дискам, удаленным из корпуса
клапана, для герметизации клапана в закрытом положении, иллюстрируя еще одну форму механизма
клинового заклинивания, приводящего в действие клин. Теперь будет -ограничение, установленное корпусом
клапана, сопровождаемым чертежами, в которых корпус указан в разделе 425. Рисунок 25 представляет собой
разрез по линии 11H рисунка 24, а рисунок 26 — вид с торца клапана, изготовленного в соответствии с
клином, показанным на рисунках 24 и 25.
6 Настоящее изобретение; фиг. 27 представляет собой увеличенный фрагментарный рисунок 13Q.
Аналогично ведущему диску, ведомый диск снабжен на своей внешней поверхности, прилегающей к его
периферии, кольцевой опорной поверхностью 15, предназначенной для соприкосновения с прилегающей
стенкой 8 камеры 6, которая образует для него седло.
Ведомый диск имеет несколько меньший диаметр, чем ведущий диск, и расположен таким образом, чтобы
помещаться внутри последнего; с этой целью ведущий диск может быть кольцевой фаской на своей
внутренней поверхности, как показано на 16, а ведомый диск снабжен фланцем 17, предназначенным для
посадки внутри фаски, благодаря чему ведомый диск предотвращается от скольжения параллельно
поверхности ведущего диска. Кроме того, предусмотрены выступы для ограничения вращения диска как
единого целого, которые предпочтительно включают пару выступов 18, выступающих из внутренней
поверхности ведомого диска M5 и предназначенных для входа в соответствующие углубления 18,
образованные на ведущем диске между выступами 19, расположенными на нем, и диаметрально
выступающую ребристую планку 20, расположенную между отверстием P0l1 в диске и сплошной перегородкой
21 на противоположной стороне планки, простирающуюся до опорной поверхности 14. Внешняя поверхность
этого стержня расположена в плоскости указанной поверхности и имеет аналогичную гладкую отделку 95, так
что она прилегает к стенке камеры, в то время как перемычка 21 утоплена ниже уровня стержня.
Аналогичным образом, приводной диск 10 может быть снабжен диаметрально выступающим ребром или
стержнем 22, с одной стороны которого расположен порт 12, а с противоположной стороны — сплошной
перегородкой 2.3, внешняя поверхность которой лежит в плоскости поверхности слуха 15 и перегородки,