Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11922
.pdf
трансферным материалом, закрепляется на лицевой стороне конверта.
При использовании имя и адрес получателя печатаются или пишутся на лицевой стороне указанного листа
бумаги и записываются копировальной бумагой или аналогичным способом на конверте.
Напечатанный или написанный таким образом лист бумаги отделяется от конверта перед отправкой письма и
сохраняется в качестве подтверждения отправки.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют, в качестве примера, один из способов реализации изобретения.
На фиг. 1 и 2 представлены планы указанного корпуса, рассматриваемые соответственно с лицевой и
обратной стороны.
На рис. 3 представлен еще один план конверта, видимый с лицевой стороны, при этом лист бумаги повернут
наружу, чтобы показать углеродное или другое трансферное покрытие на нижней или задней поверхности
листа бумаги.
На этих рисунках 1 — это конверт, 2 — это лист бумаги, приклеенный или наклеенный на обратную сторону
конверта, а 3 — это копировальный или другой материал, нанесенный на обратную сторону листа бумаги.
Лист бумаги может, как показано на рисунках, быть прикреплен своим верхним концом к задней стороне
конверта или к передней стороне конверта.
Верхняя часть листа бумаги может быть снабжена любым подходящим текстом, который предоставит
информацию почтовому отделению, учреждению или подобному органу и послужит записью о способе
отправки письма, например, словами «Заказное», «Запечатано» или «Открыто», в этом случае достаточно
будет удалить одно или несколько из этих слов.
На листе бумаги также может быть в верхней части надпись «Счет, подлежащий оплате», в конце которой, в
случае офиса, учреждения или подобного органа, разделенного на отделы, имеющие отдельные счета или
фонды, могут быть написаны слова или иные указания, а также название или иное указание конкретного
отдела, подлежащего оплате. При желании этот лист бумаги можно использовать в качестве образца (pro11 1
L).
В верхней части документа имеется надпись «Дата», на которой можно указать дату отправки, а на
соответствующем расстоянии от одной из его сторон могут быть предусмотрены одно или несколько
отверстий, позволяющих, при необходимости, поместить отрывные листы бумаги в папку.
Из вышеизложенного легко понять, что листки бумаги с напечатанными или написанными от руки именами и
адресами получателей будут служить документами, подтверждающими подлинность конвертов, и избавят
клерка в отделе отправки почты, учреждении или подобном месте от необходимости вносить отдельные
записи в почтовую книгу учета, поскольку это все, что ему придется делать. Джо должна будет собрать
отклеившиеся от конвертов листки бумаги и, рассортировав их по группам в соответствии с номиналами
наклеенных на них марок, внести в почтовую учетную книгу общую сумму почтовых расходов отдельных
групп. При этом следует понимать, что в случае почтовой учетной книги, снабженной колонками для записи
почтовых расходов, понесенных по отдельным счетам или фондам, общая сумма почтовых расходов будет
внесена в соответствующие колонки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401027.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401027&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401027A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания A. C. COSSOR LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Cossor Works,
ilighbury Grove, London, N.5, и Джон Эдвард Блакошоу, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
24, Highbury New Park, London, N.5, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к машинам для намотки катушек, и в частности к машинам для намотки
катушек в электрических целях, и целью изобретения является усовершенствование конструкции и работы
таких машин, что облегчит управление машиной и уменьшит потери, вызванные ошибками при намотке.
Одно из усовершенствований согласно изобретению заключается в предоставлении средств для индикации
хода намотки с целью обеспечения возможности оператору точно останавливать намотку в точках, где
необходимо производить отводы. Еще одно усовершенствование, которое может применяться как с
усовершенствованными средствами индикации хода намотки, так и без них, заключается в обеспечении
средств, позволяющих вытягивать один или несколько витков или катушек проволоки, которые обычно
располагаются между концами катушки, до конца катушки во время намотки с целью выполнения отвода.
Усовершенствованное средство индикации согласно изобретению приводится в действие
возвратно-поступательным движением направляющей проволоки или элементом механизма перемещения и
может включать в себя управляемый пружиной указатель или индикаторный рычаг, перемещающийся по
градуированной шкале и расположенный таким образом, чтобы перемещаться против действия пружины с
помощью кольца или другого упора или выступа на направляющей проволоки или на элементе механизма
перемещения, причем такое расположение таково, что указанное кольцо или упор входит в зацепление в
конце каждого перемещения направляющей проволоки с рычагом, образованным на указателе или
индикаторном рычаге или соединенным с ним, так что указатель будет показывать ход намотки в конце
каждого перемещения. Воротник или упор может быть установлен на скользящем стержне или элементе,
перемещающемся вместе с направляющей проволоки [Цена 11-] 401,027, и предпочтительно регулируется на
нем для адаптации индикатора к работе с катушками различной длины.
В качестве альтернативы, индикаторный рычаг или аналогичный элемент может быть установлен на каретке
или опоре, регулируемой в направлении перемещения.
Для обеспечения точной остановки станка в требуемой промежуточной точке траектории для выполнения
нарезки резьбы вращение держателя катушки 65 может быть организовано таким образом, чтобы приводить в
действие счетчик, снабженный соответствующими средствами ручной обнуления. При использовании этого
счетчика оператор обнуляет его, когда механизм перемещения точно установлен в начало траверсы, как
показано на индикаторе, описанном выше. Счетчик будет отображать продвижение направляющей или
направляющих проволоки вдоль катушки (катушек), что позволит оператору точно остановить станок в любой
необходимой точке (точках) для выполнения нарезки резьбы.
Для того чтобы обеспечить возможность вытягивания одного или нескольких витков 80 или катушек, которые
обычно располагаются между концами катушки, к одному из концов катушки во время намотки с целью
выполнения отвода, направляющая проволоки может регулироваться относительно механизма перемещения
или быть сконструирована таким образом, чтобы после укладки определенного количества витков проволоки
на катушку в процессе обычной работы станка, направляющая проволоки могла быть быстро перемещена в
положение, близкое к концу катушки, с целью укладки одного или нескольких витков на конце катушки, а затем
возвращена в точку, близкую к точке, в которой было начато быстрое перемещение, для завершения намотки.
намотка слоя катушки. Смещение направляющей проволоки относительно механизма перемещения может
быть ограничено регулируемыми упорами, которые могут быть расположены в положении LAX для фиксации
движения направляющей проволоки в правильном положении для укладки одного или нескольких витков на
конце катушки. Однако предпочтительно отрегулировать эти упоры таким образом, чтобы они позволяли
перемещение проволочной направляющей на расстояние, равное [дата подачи заявки: 31 мая 1932 г.]. №
15,444j32.
Фотография слева: 30 июня 1933 года.
Завершено: ноябрь. 9, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в станках для намотки катушек.
по длине катушки и с использованием описанных выше средств индикации перемещения – для определения
положения, в которое перемещается направляющая проволоки для укладки промежуточного витка или витков
проволоки на конце катушки.
При реализации изобретения в соответствии с предпочтительной формой держатель для одной или
нескольких направляющих проволоки крепится на подвижной пластине или раме, которая установлена таким
образом, чтобы скользить по неподвижному направляющему стержню и также способна качаться вокруг этого
стержня, чтобы поднимать или опускать направляющую проволоки относительно держателя катушки.
Указанная пластина или рама приспособлена для возвратно-поступательного движения вдоль неподвижного
направляющего стержня с помощью механизма перемещения любого известного или предпочтительного
типа.
Направляющая или направляющие проволоки установлены на держателе направляющей, который скользит
по стержню, прикрепленному к свободному концу указанной пластины или рамы и удерживаемому
параллельно неподвижному направляющему стержню, так что держатель направляющей проволоки может
перемещаться относительно указанной перемещающейся пластины или рамы; для ограничения перемещения
предусмотрены хомуты или другие подходящие регулируемые упоры. Также предусмотрено винтовое
крепление, позволяющее зафиксировать держатель направляющей проволоки в любом регулируемом
положении в пределах диапазона перемещения, допускаемого зажимными кольцами или упорами. Указанное
устройство для винтового крепления может включать резьбовую шпильку, закрепленную на выступе или
выступе 3, прикрепленном к держателю направляющей проволоки и входящем в паз в подвижной пластине
или раме, при этом на указанной резьбовой шпильке предусмотрена гайка-барашек для затягивания
указанного выступа или рычага к подвижной пластине или раме. Указанный выступ или рычаг может
совершать небольшое качательное движение в сторону от пластины или рамы после ослабления
гайки-барашка, что позволяет свободно перемещать держатель направляющей проволоки.
Средство индикации перемещения может включать в себя подпружиненный указатель, установленный на
рычаге или пластине, способный к качательному движению по неподвижному направляющему стержню.
Предотвращается скольжение по ней с помощью регулируемых хомутов или упоров, при этом свободный
конец указанного рычага или пластины снабжен раздвоенным выступом или другим фиксирующим элементом,
взаимодействующим со стержнем, расположенным на свободном конце подвижной пластины или рамы, так
что указанный рычаг или пластина будет качаться вместе с подвижной пластиной или рамой.
На противоположных концах подвижной пластины или рамы могут быть предусмотрены два подпружиненных
указателя, закрепленных на рычагах или пластинах, расположенных таким образом, так что один из этих
указателей будет срабатывать на каждом конце перемещения.
Каждый подпружиненный указатель приводится в действие регулируемым кольцом или упором,
установленным на стержне, к которому прикреплен держатель направляющей, или на любом другом удобном
элементе, перемещающемся вместе с держателем проволочной направляющей, причем указанное кольцо
или упор предназначено для зацепления с выступом.
или рычаг, прикрепленный к подпружиненному указателю.
Для облегчения быстрой регулировки держателя направляющей проволоки в положение, соответствующее
началу 75-го перемещения, рычаг или пластина, на которой расположен указатель, могут быть выполнены в
качестве упора или опоры для точной фиксации перемещения держателя направляющей проволоки в
положении, соответствующем началу 80-го перемещения.
В процессе работы аппарата, после надлежащей регулировки различных хомутов или упоров, держатель
направляющей проволоки перемещается относительно подвижной пластины 8 или рамы до тех пор, пока не
войдет в зацепление с одним из ограничительных хомутов или упоров, после чего держатель направляющей
фиксируется в отрегулированном положении винтом или другим крепежным элементом.
Затем механизм перемещения перемещается до тех пор, пока соответствующая индикация (указатель 0) не
покажет, что держатель направляющей проволоки точно отрегулирован в начале перемещения, после чего
намотка катушки продолжается обычным способом до достижения точки, в которой необходимо произвести
отвод.
Когда достигается точка отвода между концами катушки, машина останавливается, и винт или другое
крепление держателя направляющей проволоки отпускается.
Затем держатель направляющей проволоки перемещается относительно подвижной пластины или рамы
(держатель катушки медленно вращается) до тех пор, пока движение держателя направляющей проволоки
105 не будет остановлено рамой или пластиной, несущей указатель перемещения.
Затем держатель направляющей проволоки временно фиксируется в этом отрегулированном положении с
помощью винтового крепления, чтобы обеспечить возможность укладки одного или двух витков проволоки в
начале катушки, после чего винтовое крепление снова ослабляется, и держатель направляющей проволоки
возвращается в исходное положение относительно перемещающей пластины или рамы (держатель катушки
медленно вращается) и снова фиксируется в этом положении. После этого возобновляется обычная намотка.
К первому витку проволоки, уложенному в начале катушки описанным выше способом, прикреплен отводной
стержень или другой маркер для отвода, так что после завершения намотки катушки достаточную длину
проволоки для отвода можно отвести от конца катушки, взявшись за отводной стержень или маркер.
Данная конструкция особенно подходит для использования с намоточными машинами типа 130 401,027
401,027, приспособленными для вставки бумажных прокладок между последовательными слоями катушки во
время намотки, но применима также к машинам, которые не подают прокладочные листы на катушку.
Очевидно, что изобретение может быть применено к многовитковому намоточильному станку, в котором
несколько витков наматываются одновременно на общий шпиндель с помощью нескольких направляющих
для проволоки, по одной для каждого витка, которые расположены таким образом, чтобы перемещаться
вместе, будучи установлены на общей подвижной опоре.
Дата: 31 мая. 1932.
ФРИАНС ХЕРОН РОДЖЕРС, представитель заявителей, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон.
Е.К.4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве рулонной стали.
Мы, компания A. C. CossoR Limited, британская компания, расположенная по адресу: Cossor Works, Highbury
Grove, London, N.5, и Джон Эдвард Блэксмоу, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 24,
Highbury New Park, London, N.5, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для намотки катушек в электрических целях и имеет своей целью
создание усовершенствованной машины, способной наматывать катушки таким образом, чтобы облегчить
последующее подключение проводников к точкам отвода в обмотке.
Согласно изобретению, направляющая для проволоки машины для намотки катушек в электрических целях
установлена таким образом, чтобы свободно скользить относительно механически управляемого
перемещающего элемента в направлении, параллельном оси намоточного шпинделя, и приспособлена для
фиксации в заданном положении относительно указанного перемещающего элемента с помощью съемного
крепления, так что после того, как определенное количество витков проволоки будет намотано на катушку в
процессе обычной работы машины, направляющая для проволоки может быть отсоединена от
перемещающего элемента и быстро перемещена в положение, близкое к одному из концов катушки, с целью
обеспечения возможности вытягивания одного или нескольких витков катушки, которые обычно
располагаются между концами катушки, к одному из концов катушки во время намотки для облегчения отвода.
Для облегчения использования станка предпочтительно предусмотрено регулируемое индикаторное
устройство, которое срабатывает, когда направляющая проволока приближается к одному из концов своего
перемещения, и это индикаторное устройство предпочтительно включает в себя управляемый пружиной
указатель или индикаторный рычаг, перемещающийся по градуированной шкале и предназначенный для
перемещения против действия пружины с помощью кольца или другого упора или выступа на направляющей
проволоки или на элементе механизма перемещения, причем конструкция 65 такова, что указанное кольцо
или упор входит в зацепление в конце каждого перемещения направляющей проволоки с рычагом,
образованным на указателе или индикаторе 70 или соединенным с ним.
рычаг, чтобы стрелка указывала на продвижение намотки к концу каждого прохода. Воротник или упор может
крепиться на скользящем стержне или элементе, перемещающемся вместе с направляющей проволоки и 75.
Предпочтительно, чтобы он регулировался с целью адаптации индикатора к работе с катушками различной
длины. В качестве альтернативы, индикаторный рычаг или аналогичный элемент может быть установлен на
80-градусном устройстве.
Каретка или опора, регулируемая по направлению перемещения.
Для обеспечения точной остановки станка в требуемой промежуточной точке перемещения для выполнения
85-го деления катушки, вращение держателя катушки может быть организовано таким образом, чтобы
приводить в действие счетчик, снабженный соответствующими средствами ручной обнуления. При
использовании этого счетчика оператор обнуляет его, когда механизм перемещения точно установлен в
начало траверсы, как показано на индикаторе, описанном выше.
Счетчик будет отображать продвижение направляющей или направляющих проволоки вдоль катушки или
катушек, что позволит оператору точно остановить станок в любой необходимой точке или точках для
выполнения нарезки или нарезок.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых единственным изображением
является перспективный вид, показывающий направляющие для проволоки и связанные с ними части станка
для намотки катушек Rob, воплощающего усовершенствования в соответствии с настоящим изобретением.
Изображенный на чертеже станок оснащен горизонтальным намоточным шпинделем 1 и рядом подвижных
направляющих для проволоки 2, снабженных направляющими колесами 3 с канавками, по которым несколько
проволок 4 подаются от соответствующих натяжных устройств (не показаны) к держателю катушки с целью
одновременной намотки на него нескольких отдельных катушек.
Направляющие для проволоки 2 закреплены на стержне или планке 5, которая, в свою очередь, прикреплена к
стержню или планке 7 с помощью блоков 6, установленных на прямоугольной подвижной пластине или раме
8. Рама или пластина 8 установлена таким образом, чтобы скользить по горизонтальному стержню или планке
9, которая закреплена на раме станка в положении, параллельном оси держателя катушки.
Пластина или рама 8 также может свободно качаться вокруг планки 9, поднимая или опуская направляющие
проволоки относительно держателя катушки, а подходящий регулируемый упор (не показан) предназначен
для ограничения перемещения направляющих проволоки в сторону держателя катушки, чтобы последний мог
быть установлен в положениях, близких к поверхности держателя катушки, но не опирающихся на него.
Стержень 7 установлен таким образом, чтобы скользить через отверстия, образованные в паре выступов 10,
закрепленных на раме 8, и обычно фиксируется на раме 8 с помощью винтового крепления, включающего
резьбовую шпильку 11, которая закреплена на выступе или проушине 12, жестко прикрепленной к стержню 7,
и проходит через паз 13 в пластине или раме 8; для зажима выступа 12 на подвижной пластине или раме 8
используется гайка-барашек 14, навинченная на шток 11. Когда гайка 14 ослаблена, направляющие проволоки
могут смещаться относительно подвижной пластины или рамы 8 путем перемещения стержня 7, но когда
гайка 14 затянута, направляющие проволоки жестко зафиксированы в отрегулированном положении
относительно пластины или рамы 8.
Перемещение, необходимое для перемещения направляющих проволоки во время обычной намотки,
передается на перемещающую пластину или раму 8 посредством пластины 16, закрепленной на
перемещающем валу 17, соответствующим образом установленном на раме машины. Пластина 16 имеет
скользящее зацепление со стержнем 9, при этом часть пластины 16, скользящая по стержню 9, входит в
углубление, образованное в раме или пластине 8, так что скользящие движения пластины 16 передаются на
пластину 8. Вал перемещения 17 приводится в возвратно-поступательное движение механизмом
перемещения любого подходящего известного типа, соответствующим образом соединенным с намоточным
шпинделем 1, так что он способен перемещать направляющие проволоки с постоянной скоростью
относительно вращения шпинделя 1.
Механизм, показанный на чертеже, включает в себя пару устройств индикации перемещения, каждое из
которых состоит из подпружиненного указателя 18, установленного на рычаге или пластине 1.9, способного
совершать качательное движение по неподвижной направляющей планке 9, но предотвращенного от
скольжения по ней с помощью регулируемых хомутов 20 и 21. 7Q. Свободный конец каждого рычага или
пластины 19 снабжен раздвоенным выступом 22, который охватывает стержень 7, так что рычаг или пластина
19 может качаться вместе с перемещающейся пластиной или рамой 8. Каждому 75.
Указатель 8 шарнирно закреплен на своей пластине 19 в точке 23 и снабжен выступом или рычагом 24,
предназначенным для взаимодействия с регулируемым кольцом или упором 15, закрепленным на стержне 7.
80 Перемещение стрелки 18 в одном направлении ограничено соответствующим штифтом или упором (не
показан), а управление стрелкой осуществляется пружиной (не показана), которая обычно удерживает
стрелку в зацеплении со штифтом или упором. Детали расположены таким образом, что когда стержень 7
перемещается относительно рамы или пластины, чтобы переместить один из хомутов 15 к одной из пластин
19, хомут 15 войдет в зацепление с выступом 24 и покачает указатель 18, преодолевая действие пружины.
Движение, которое может быть передано указателю, ограничено тем фактом, что кольцо 15 в конечном итоге
упирается в раздвоенный выступ 22, практически предотвращая дальнейшее смещение направляющих
проволоки.
Один из указателей 18 срабатывает всякий раз, когда направляющие троса 100 приближаются к одному из
концов траектории движения, и таким образом позволяет оператору точно остановить машину в одном из
концов траектории движения.
Для обеспечения возможности точной остановки станка в требуемой промежуточной точке перемещения для
нарезания резьбы, намоточный шпиндель предпочтительно сконструирован таким образом, чтобы приводить
в движение счетчик (не показан) любого подходящего типа, который можно обнулить вручную.
При использовании станка держатель направляющей проволоки крепится относительно рамы или пластины 8
в подходящем положении (например, в положении, показанном на чертежах) i15 таким образом, чтобы он мог
перемещаться относительно рамы или пластины 8, как описано ниже. Втулки 15 и 21 также зафиксированы в
отрегулированных положениях таким образом, что одна из втулок 15 будет зацепляться и перемещать
соответствующий указатель 18 на каждом конце обычного обходного пути.
После надлежащей настройки станка в соответствии с катушками, которые необходимо намотать (12S), он
работает в обычном режиме, одновременно наматывая несколько многослойных катушек на намоточный
шпиндель 1, а бумажные прокладки могут быть вставлены между последовательными слоями с помощью
подходящего механизма (401,027 401,027), хорошо известного в связи с машинами для намотки
многослойных катушек, который поэтому нет необходимости описывать здесь.
В процессе обычной намотки держатель направляющей проволоки остается неподвижным относительно
рамы или пластины 8, но при достижении точки отвода станок останавливается, и гайка-барашек 14
ослабляется, что позволяет сместить держатель направляющей проволоки относительно рамы или пластины
8.
Затем держатель направляющей проволоки перемещается к начальному концу катушек относительно
подвижной пластины или рамы j5 8 (шпиндель медленно вращается) до тех пор, пока движение держателя
направляющей проволоки не будет остановлено одним из рычагов или пластин 19. Держатель направляющей
проволоки, достигший предела своего перемещения в начале и конце траверсы, временно фиксируется в
этом отрегулированном положении путем затягивания гайки 14, и машина запускается для укладки одного или
двух витков проволоки в начале и конце катушки.
Затем гайка 14 снова отпускается, и держатель направляющей проволоки возвращается в исходное
положение относительно подвижной пластины или рамы (держатель катушки медленно вращается), после
чего снова фиксируется в этом положении, и начинается обычная намотка. Предпочтительно, чтобы машина
изначально была отрегулирована таким образом, чтобы во время нормальной намотки одна из муфт 15
упиралась в соответствующий выступ 10, как показано на чертеже. Затем кольцо 15 будет служить упором,
облегчающим точное возвращение держателя направляющей проволоки в его нормальное положение
относительно рамы или пластины 8 перед возобновлением нормальной намотки.
К первому витку проволоки, уложенному в начале катушки описанным выше способом, можно прикрепить
выступ или другой маркер для отвода тока, так что после завершения намотки катушки достаточную длину
проволоки для отвода тока можно будет отвести от конца катушки, взявшись за выступ или маркер.
Изображенный на прилагаемых чертежах станок предназначен для одновременной намотки трех катушек на
общую основу, которая после снятия с намоточного шпинделя разрезается на секции для разделения
отдельных катушек. Следует, однако, понимать, что количество витков, намотанных на один шпиндель, не
имеет значения, и что изобретение может быть применено, при желании, к машине, в которой имеется только
один направляющий элемент для проволоки, так что за один раз наматывается только один виток.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401028.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401028&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401028A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -- ''
Мы, компания W. E. SYKEs LIMITED, британская компания, и Уолтер Генри Трай, подданный Великобритании,
оба из Хайта, Стейнес, графство Мидлсекс, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к зуборезным станкам, работающим по принципу генерации.
Согласно изобретению, поверхность режущей кромки, расположенная непосредственно за ней, выполнена
параллельно направлению движения, так что значительная часть режущей кромки контактирует с
обрабатываемой деталью, обеспечивая полирующий эффект.
Использование такой фрезы устраняет шероховатость, остающуюся после обработки обычными финишными
фрезами, и обеспечивает более гладкую поверхность.
Предпочтительно, чтобы на одном и том же резце было расположено несколько режущих кромок
последовательно; их удобно формировать путем вырезания ряда кольцевых канавок подходящей ширины и
глубины на параллельных поверхностях резца, причем промежутки между 401 028 канавками образуют
полировальные поверхности.
Однако при желании режущий инструмент может быть изготовлен из ламинированных пластин или иметь
вставные зубья. На поверхностях зубьев могут быть сформированы канавки, наклонные или иные, для
обеспечения режущих или шлифовальных кромок. Торцевые поверхности режущего инструмента 30 могут
быть вогнутыми, образуя угловатую переднюю режущую кромку, и некоторые или все остальные режущие
кромки могут быть обработаны аналогичным образом.
Зубья могут быть прямыми или винтовыми (35 градусов) и любой формы, пригодной для резки генератором.
Фреза подходит для использования на всех типах машин, работающих по принципу генерации, независимо от
плоскости движения фрезы.
б)датировано 1 июня 1932 года.
А. А. ТОРНТОН, дипломированный патентный поверенный, 7. Эссекс-стрит, Стрэнд, Лондон, W.C. 2, для
заявителей. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в водоотводных желобах.
Мы, компания W. E. SYKES LIMITED, британская компания, и Уолтер Генри Трай, подданный Великобритании,
оба проживающие в Хайт, Стейнс, графство Мидлсекс, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к зуборезам или режущим инструментам, имеющим форму зубчатого колеса
или шестерни и работающим на той системе формования и резки, в которой инструмент и заготовка
вращаются относительно друг друга вокруг параллельных осей, подобно двум зацепляющимся шестерням,
так что последовательные зубья инструмента входят в режущее взаимодействие с последовательными
участками заготовки, и в которой инструмент и заготовка совершают возвратно-поступательное движение
относительно друг друга, создавая режущее действие. Целью изобретения является создание режущего
инструмента типа jPrwie i/-i, который будет устранять шероховатости, остающиеся на обрабатываемой детали
после обработки обычными чистовыми режущими инструментами, и обеспечивать более гладкую
поверхность.
Согласно изобретению, поверхность режущей кромки, расположенная за режущей кромкой, выполнена
параллельно направлению движения, так что значительная часть режущей кромки находится в контакте с
обрабатываемой деталью. Это создает эффект полировки, обеспечивая необходимую гладкую поверхность.
Предпочтительно, чтобы на одном резце было расположено несколько режущих кромок; кромки удобно
формировать путем вырезания ряда кольцевых канавок подходящей ширины и глубины на параллельных
поверхностях резца зубчатого типа, при этом поверхности зубьев между канавками образуют полировальные
площадки. Однако при желании режущий инструмент может быть изготовлен из ламинированных пластин или
иметь вставные зубья.
На прилагаемом чертеже показан зуборезный инструмент, изготовленный в соответствии с изобретением,
причем на рисунке 1 изображен инструмент, соответствующий данному изобретению. Дата подачи заявки: 1
июня 1932 г. № 15,550/32.
Полный левый угол: 16 мая 19.3.
Завершено: ноябрь. 9, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в зуборезных станках.
401,028 На рисунке 2 представлен боковой вид режущего инструмента в половинном разрезе, а на рисунке 2
— разрез по линии А-В на рисунке 1.
Как показано на рисунке, резец, имеющий форму шестерни с прямыми зубьями 1, сформированными по его
периферии, является цельным по всей длине.
На параллельных поверхностях фрезы вырезано несколько кольцевых канавок 2 подходящей ширины и
глубины, а параллельные поверхности зубьев r1 между этими канавками образуют полировальные выступы 3;
эффективная ширина одного или нескольких из этих выступов может быть уменьшена канавками, такими как
6, которые повторяют форму зубьев так же, как и канавки 2. Торцевая поверхность режущего инструмента
имеет углубление в точке 4, обеспечивающее угловатую переднюю режущую кромку, и некоторые или все
остальные режущие кромки могут быть выполнены аналогичным образом. Канавки 5 могут быть
сформированы под углом или иным образом по всей поверхности зубьев для образования дополнительных
режущих кромок.
Изобретение не ограничивается формой режущего инструмента, показанной на чертеже. Например, как уже
говорилось ранее, режущий инструмент может быть изготовлен из ламинированных материалов, или же зубья
могут быть вставлены; зубья могут быть винтовыми, а не прямыми, и могут иметь любой подходящий
профиль. Данная фреза подходит для использования во всех типах машин, использующих режущий
инструмент в виде зубчатого колеса или шестерни, совершающий возвратно-поступательное движение в
осевом направлении относительно обрабатываемой детали.
Для данного изобретения не имеет значения, закреплена ли заготовка, а режущий инструмент совершает
возвратно-поступательное движение, или наоборот; плоскость, в которой вращаются заготовка и инструмент,
также не имеет значения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401029.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401029&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401029A
[]
П Н Е--С
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джошви Дурфри, подданный Великобритании, проживающий по адресу Ривер Роуд, Баркинг, Эссекс,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
деревянным тротуарным блокам, снабженным металлическими поверхностями или поверхностями из
металла, которые, в свою очередь, облицованы каучуком или подобным материалом, и в частности, касается
способа крепления металлической поверхности к блоку.
Согласно изобретению, нижняя сторона металлической поверхности имеет углубление, а прилегающая
поверхность деревянного бруска имеет выступы, входящие в углубление или углубления на нижней стороне
металла.
Например, металлическая деталь может быть продолговатой, скажем, девять дюймов на три дюйма, любой
подходящей толщины, и иметь на своей нижней стороне углубление, скажем, восемь дюймов на два дюйма, в
то время как блок имеет выступ последнего размера, приспособленный для установки в это углубление.
Предпочтительно, чтобы посадка была плотной, но я также могу использовать дополнительные средства
крепления, такие как болт, оба конца которого имеют резьбу, причем один конец вставляется в резьбовое
углубление или отверстие в центре металлической пластины, в то время как стержень или основная часть
болта проходит через отверстие в деревянном бруске и к нему прикреплены гайка и шайба, которые
устанавливаются с нижней стороны деревянного бруска, в этой части предусмотрено подходящее углубление
для шайбы и гайки, так что после того, как болт закреплен на пластине и проходит вниз через брусок, при
установке шайбы и гайки металлическая пластина 40,1029 может быть очень плотно натянута на верхнюю
поверхность бруска.
Вместо болта с гайкой я могу сделать резьбовое отверстие в металлической пластине и пропустить болт с
головкой вверх, через блок в указанное отверстие, и закрепить его, затянув болт так, чтобы головка
находилась в углублении на нижней стороне деревянного блока.
Если толщина металлической пластины недостаточна для обеспечения необходимой длины резьбы для
болта, я могу сформировать на нижней стороне пластины выступ, в котором будет сделано отверстие, а
верхняя поверхность блока будет соответствующим образом утоплена для размещения выступа.
На нижней поверхности металлической пластины могут быть выполнены любые подходящие углубления или
выемки, или, в качестве альтернативы или модификации, я могу предусмотреть выступы на нижней
поверхности пластины и углубления для размещения этих выступов на верхней поверхности блока. В
качестве примера последней формы, пластина может иметь размеры, скажем, девять дюймов на три дюйма, с
центральной перемычкой поперек ее меньшего диаметра, а блок может иметь канавку для размещения
перемычки, в центре которой предусмотрено резьбовое отверстие, совпадающее с отверстием в центре
углубления и проходящее через блок к его нижней поверхности.
Дата: 1 июня 1932 года.
ТАЙ. ФЭЙРБРАТЕР, дипломированный патентный поверенный, и 32, Лудгейт Хилл, Лондон.
Соседние файлы в папке патенты