Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11901
.pdf
как S и SI, длинные и узкие, а стержни TL проходят вдоль длины 51. Отверстия, обозначенные как 53, i-laced
alone either side of S, for allillgf 125 ine tie suiinports, K, fo any reol nl width, and to conform to th'ase lholr.
На детали 51 вставлены канавки, обозначенные цифрой 52, для установки опор V.
Вдоль стороны Ole элементов -S 130 401,384 и 51 отверстия для прокалывания M расположены через каждые
несколько дюймов, при этом край S имеет градуировку для удобства оператора. Операция связывания также
применяется к товарам таким же образом, как и в первом варианте аппарата, за исключением того, что между
элементами S и Si укладывается и закрепляется только один конец товара.
Дата: 1 июня 1932 года.
ЛЕОН ВАЙСМАН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные устройства для связывания и закрепления меха, шкур, изделий из меха и тому
подобного.
Я, Леон Вайссман, проживающий по адресу: Окли Роуд, Саутгейт Роуд, Ислингтон, Лондон, Великобритания,
национальность 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в пункте 1, а также следующим заявлением:
Мое изобретение относится к устройству, предназначенному для облегчения связывания и закрепления
больших объемов товаров неравномерной формы, таких как меха и шкуры. Первая форма, фиг. 1, показана
на чертежах, прилагаемых к предварительной спецификации. Она предназначена для связывания плоских
товаров, а также таких мехов и шкур, как персидская овечья шкура, которые раскрываются и лежат плоско. В
настоящее время трудно эффективно связывать товары, которые не имеют одинаковой формы и размера, и
особенно шкуры, поскольку их необходимо прокалывать, отрывая от поверхности стола, т.е. товары
удерживаются одной рукой, а другой прокалывают их, что требует особой осторожности и внимания. Теперь я
опишу конструкцию этого устройства следующим образом: две одинаковые прямоугольные детали, J' и J1,
небольшой толщины, углы которых срезаны с одного конца выпуклым образом, так что форма соответствует
раскрытой шкуре. Деталь J привинчена к четырем вертикальным ножкам, обозначенным как R, которые имеют
квадратное сечение и к которым крепятся гайки K1. На поверхности J, под J и в том же положении расположен
J1, который не закреплен на ножках, а поддерживается двумя горизонтальными стержнями L, проходящими
через отверстия K9, вставленные в ножки. Эти отверстия расположены в непосредственной близости друг от
друга по всей длине ножек, так что расстояние между J и J1 можно точно отрегулировать в соответствии с
требуемыми параметрами. Стержни проходят по ширине 11 и снабжены заглушками L, чтобы предотвратить
их проскальзывание через отверстия. Крышки, показанные как J2, вставлены в 11, чтобы ножки могли стоять
вертикально.
отверстия для игл вставляются в отверстия J и Tl, при этом заостренный конец направлен вниз; и в различных
вариантах для конкретных типов игл, где b предназначен для приема игл, чтобы можно было прокалывать и
протыкать изделия.
Шайбы K 3 размещаются во всех точках, где J соприкасается с K и X 1. Модификация этого устройства
предусматривает, что детали J и J 1 изогнуты, что придает им вогнутый вид. Это предназначено для
применения к изделиям и шкурам, у которых середина толще боковых сторон. В той же модификации
отверстия K 2 свободны по внешнему краю.
То есть отверстия представляют собой пазы или канавки, расположенные снаружи аппарата, так что стержни
можно вставлять в аппарат через предусмотренные отверстия без необходимости пропускать стержни через
отверстия. Способ работы аппарата следующий: J1 снимается и J переворачивается на стол. Затем товары
размещаются на J, и если это шкуры, то таким образом, чтобы их края, то есть нижняя часть шкур, были
выровнены друг с другом.
и их головы приближаются как можно ближе к сформированному концу J 1, размещенному на товарах в виде
сэндвича; и связка, закрепленная стержнями T 85, вставляется в аппарат T Tponi, и связка плотно
фиксируется в нужном положении, аппарат переворачивается, и товары готовы к прокалыванию T Misz,
выполненному в соответствующих точках lb ror ln t 90 libles, M, при наличии, и связка завершена.
Второй вариант аппарата представлен на рисунке 3 wlvcl, i.
Вариант рисунка 1, предназначенный для связывания ценных плоских изделий, таких как открытые меха и
шкуры хрупкого и деликатного характера, например, шкуры первоклассных пород и муаровые галиак. Такие
изделия теряют в цене, если их не хранить в идеальном плоском виде и не защищать, а их красота и характер
портятся, если их прокалывают и связывают, как другие плоские изделия или шкуры.
Данное устройство предназначено для хранения изделий в связках с помощью прокола 105 для их
прокалывания. Шарнирное соединение 1, показанное на чертеже, выполнено в виде петли и петли 1, чтобы
изделия можно было легко и быстро извлекать из устройства. Шарниры показаны на чертежах 9 и 9 110, а
дверная ручка и ручка, предусмотренные в качестве 01 и 02, имеют отверстие J3, вставленное в кольцо J или
кольцо, предназначенное для подвешивания устройства с изделиями внутри.
Детали K в таком виде не выполняют функцию ножек, а служат исключительно для обеспечения сохранности
товаров. Для достижения этой цели детали K и стержни L слегка модифицированы: в них вставлены
дополнительные отверстия K и L, через которые можно продеть небольшой навесной замок, тем самым
запирая заключенные внутри товары.
Это достигается путем прохождения стержня замка через дополнительное отверстие, а затем через отверстие
на конце стержня. В аппарате используются стержни различной длины, соизмеримые с количеством
хранимых товаров. Этот аппарат также может использоваться в качестве витрины или демонстрационного
стенда в выставочных залах и витринах магазинов, а также для демонстрации образцов материалов и т. д.,
для чего к стержню J может быть прикреплена линейка, позволяющая аппарату устойчиво стоять
вертикально.
Третий тип аппарата показан на рисунке 5 и является еще одним вариантом рисунка 1. Он предназначен для
связывания толстых грузов больших размеров и для сшитых вместе шкур в виде прямоугольных пластин,
таких как мешки для белок. Аппарат больше, чем на рисунке 1, две части, S и 51, длинные и узкие. Отверстия
53 вставлены по обеим сторонам S для регулировки ножек K до любой требуемой ширины. В соответствии с
этими отверстиями расположены канавки 52, которые вставлены в нижнюю часть 51, чтобы ножки могли
стоять вертикально. Операция намотки выполняется так же, как и в первом типе аппарата, за исключением
того, что между частями S и S укладывается и закрепляется только один конец груза. Проколы 3M, как и в
первом типе аппарата, снабжены резьбой, чтобы при необходимости в них можно было ввинчивать иглы, так
что неровные грузы можно связывать в пучки. Такие товары надеваются на спицы.
Четвертый вариант аппарата показан на рис. 4, который также является вариантом первого варианта. Он
предназначен для упаковки дешевых плоских изделий и шкур, таких как шкуры кротов и кроликов, которые
из-за своей дешевизны используются в больших количествах и не требуют того же метода упаковки, что и
более качественные плоские изделия, и поэтому их просто переупаковывают для экономии времени.
Простая процедура затруднена при работе со шкурами, так как они имеют тенденцию скользить, когда их
кладут друг на друга, поэтому их приходится удерживать одной стороной, одновременно удерживая другой,
что исключает эффективное закрепление. Способ закрепления, с помощью маленьких стержней в форме
аннаратниса, заключается в следующем: в R и -RI могут быть сформированы промежуточные отверстия, так
что ножки, 65;, могут быть отрегулированы на необходимое расстояние друг от друга. Это позволяет ножкам
предотвратить скольжение груза до того, как он будет закреплен стержнями, L. После этого пучок
натягивается вдоль пазов, 3, которые вставлены в R и 70 1 i, при этом веревка, естественно, освобождается
от контакта с ними перед завязыванием.
Последний элемент аппарата представлен на фиг. 2 чертежей, прилагаемых к предварительной
спецификации, и на фиг. 2А и 2В чертежа, прилагаемого к полной спецификации. Это игла N, специально
разработанная для использования в сочетании с аппаратами, относящимися к данной спецификации. Она
состоит из двух одинаковых параллельных игл, которые обозначены на чертежах как N. Они отшлифованы и
имеют конические лезвия с ушками, а с хвостовика на них навинчена резьба на определенное расстояние.
Две иглы вставлены в рукоятку N2, которая имеет двойное отверстие, позволяющее ей скользить вдоль игл.
Контргайки на обоих концах позволяют закрепить рукоятку в любом желаемом положении. Внесены
изменения, при которых любое необходимое количество игл может быть вставлено в другую рукоятку N4 с
помощью металлической втулки N3, которая имеет резьбу и ввинчивается в рукоятку N4. В данном случае
рукоятка полая, чтобы в нее можно было вставлять иглы. На плоской поверхности N 3 имеются канавки,
предотвращающие смещение гаек N 5, которые имеют форму втулки. Используемые иглы 100 могут быть
любой формы, прямые или изогнутые, так же как и форма втулки N 3.
Подробно описав и определив природу моего изобретения № 105 и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401385.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401385&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401385A
[]
м: 'т, 1 е, А'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 июня 1932 г. № 15475/32.
Фотография слева: 20 мая 1933 года.
fa 1 _,i v' U l ' 401,385 ak Complete Accepted: Nov16, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся текстильного прядильного оборудования.
Я, Чарльз Джеймс Гл Никс, из Динфилда, Хавик, Шотландия, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям, касающимся текстильных прядильных машин, и его целью является обеспечение
усовершенствованного средства для определения во время работы машины количества витков на единицу
длины, фактически передаваемых нитям или пряже в процессе прядения.
Изобретение заключается в сочетании текстильного прядильного оборудования с индикатором, приводимым в
движение от оборудования со скоростью, обеспечивающей постоянную заданную зависимость между
степенью перемещения индикатора, скоростью вращения веретен и длиной пряжи или нити, производимой в
каждом цикле операций, благодаря чему индикатор может регистрировать количество витков на единицу
длины, передаваемых нити или ларню в течение указанного цикла операций.
Изобретение также заключается в деталях конструкции усовершенствованного индикаторного механизма для
использования в сочетании с текстильными прядильными машинами, которые будут описаны далее.
Удобный вариант осуществления изобретения будет описан далее в его применении к прядильной машине
типа «мул» известной конструкции.
Согласно указанному варианту осуществления изобретения, на валу, от которого отводится привод к
шпинделям, установлена втулка, предпочтительно выполненная из двух частей, так что ее можно прикрепить
болтами к валу и отсоединить от него по мере необходимости без разборки станка.
По всей длине этой втулки расположен шкив, вокруг которого проходит бесконечная приводная лента, которая
также проходит вокруг шкива, закрепленного на одном конце шпинделя, вращательно установленного в
подшипнике, который крепится болтами к раме станка.
Указанный шпиндель имеет посередине своей длины червячную передачу, зубья которой зацепляются с
зубьями червячного колеса, установленного на шпинделе, расположенном под прямым углом к шпинделю, на
котором находится последний упомянутый приводной шкив. Шпиндель червячного колеса имеет резьбовую
наружную часть.
Червячное колесо, выступающее из плеча, образующего опору для градуированного круглого индикаторного
диска, обычно закрепленного на резьбовой части с помощью гайки. Червячное колесо снабжено указателем в
виде кривошипа, который взаимодействует с делениями на индикаторном диске.
Индикаторный диск предпочтительно имеет градуировку 65 с десятью равными делениями, каждое из которых
отмечено соответствующей цифрой, и первоначально диаметры шкивов на приводном валу шпинделя и на
индикаторном механизме выбираются таким образом, чтобы обеспечить 70 постоянную зависимость между
степенью вращения индикатора, скоростью вращения шпинделей и расстоянием, пройденным «мулой» во
время каждого цикла работы 75. Индикаторный механизм калибруется следующим образом, предполагая, что
необходимо придать десять витков на каждый дюйм произведенной нити или пряжи, а перемещение «мула»
составляет семьдесят два дюйма 80. Соотношения приводных соединений между приводным валом,
шпинделями и индикатором подобраны таким образом, чтобы за каждый цикл работы «мула» шпиндели
вращались 720 раз, а индикатор 85 — один раз. После калибровки количество витков на единицу длины
может быть определено путем подсчета количества делений, пройденных стрелкой во время любого цикла
работы. После остановки индикаторный диск может быть возвращен в исходное положение. Обнуление
положения производится путем ослабления гайки и перемещения диска по мере необходимости, хотя, если
оператор учитывает градуировку, совпадающую с положением указателя в начале испытания, операция
обнуления не требуется.
В одном из вариантов модификации шкив на втулке приводного вала шпинделя и индикатор масла ведущего
шкива могут быть выполнены регулируемыми для облегчения первоначальной калибровки и регулировки в
случае износа.
Механизм индикации одинаково применим к прядильным машинам типа «мул» 105 для любого материала и
может быть легко r L 7 ce G 4 Cg C Jr 401,385.
адаптированы к существующему оборудованию или воплощены в новом оборудовании в его первоначальной
конструкции.
Дата: 31 мая 1932 года.
ДЖОРДЖ ШОУ, БОУКЕР И АЛКС, дипломированные патентные поверенные, Темпл Роу, 35, Бирмингем,
агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся текстильного прядильного оборудования.
Я, Чарльз Джеймс Гленс из Динфилда, Хавик, Шотландия, подданный Великобритании, настоящим заявляю,
что природа данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, касающимся текстильных прядильных машин, и его
целью является обеспечение в сочетании с прядильными машинами улучшенного средства для определения
во время работы машины количества витков на единицу длины, фактически передаваемых нитям или пряже в
процессе прядения.
Изобретение представляет собой индикатор для использования в сочетании с прядильными машинами,
включающий в себя: ведущий шкив, установленный на приводной части механизма; вращающийся шпиндель,
установленный в подшипниках, выполненных в монтажном элементе, поддерживаемом рамой механизма;
шкив, установленный на указанном шпинделе и предназначенный для привода от указанного ведущего шкива;
червяк, выполненный по всей длине указанного шпинделя; червячное колесо, предназначенное для привода
от указанного червяка; указатель, установленный на указанном червячном колесе; и относительно
неподвижный градуированный диск, предназначенный для взаимодействия с указанным указателем; при этом
приводные средства расположены таким образом, чтобы обеспечивать постоянное заданное соотношение
между степенью перемещения указателя, числом оборотов шпинделей и длиной пряжи или нити,
производимой в каждом цикле операций; таким образом, указатель в сочетании с делениями на диске
позволяет регистрировать количество витков на единицу длины, передаваемых пряже или нити в течение
указанного цикла операций.
Изобретение также заключается в деталях конструкции усовершенствованного индикаторного механизма для
использования в сочетании с прядильными мулами, которые будут описаны далее.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, иллюстрирующих применение
изобретения к прядильной машине типа «мул» известной конструкции.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид спереди усовершенствованного индикаторного механизма.
Рисунок 2 представляет собой сечение на плоскости, обозначенной линией 2-2 на рисунке 1, если смотреть в
направлении стрелок на указанном рисунке, а рисунок 3 представляет собой перспективный вид втулки,
которая закреплена на приводном валу 65 для привода усовершенствованного индикаторного механизма.
Вал (не показан), от которого отводится привод к шпинделям, имеет установленную на нем втулку,
предпочтительно выполненную из двух частей 70 e' 4 b, которые могут быть скреплены болтами таким
образом, чтобы втулка могла быть закреплена на валу и отсоединена от него по мере необходимости без
разборки прядильной машины. Эта втулка снабжена посередине своей длины шкивом 4', вокруг которого
проходит бесконечная приводная лента, которая также проходит вокруг шкива 5, закрепленного на одном
конце шпинделя 6, вращательно установленного на опорах 80 дюймов, поддерживаемых кронштейном 7,
прикрепленным к пластине 8, предназначенной для крепления болтами к раме прядильной машины.
Указанный шпиндель 6 имеет посередине своей длины червячную передачу 9, зубья 85 которой зацепляются
с зубьями червячного колеса 10, установленного на шпинделе 11, расположенном перпендикулярно
шпинделю 6, причем указанный шпиндель 11 регулируемо установлен в пазу пластины 8. Шпиндель
червячного колеса 11 имеет резьбовую наружную часть 11a, которая выступает из выступа 11h, образуя упор
для градуированного круглого индикаторного диска 12, который обычно закреплен 95 на резьбовой части 11' с
помощью гайки 13. Червячное колесо снабжено указателем 14 в форме изгиба, который взаимодействует с
делениями на индикаторном диске 12. Индикаторный диск 12 градуирован равными делениями,
предпочтительно десятью, каждое из которых отмечено соответствующей цифрой, и первоначально
диаметрами шкивов 40 и 5 на приводном валу шпинделя и на 05. Механизмы индикатора выбираются таким
образом, чтобы обеспечить постоянную зависимость между степенью вращения индикатора, скоростью
вращения 401 385 шпинделей и расстоянием, пройденным тележкой «мула» за каждый цикл работы.
Калибровка индикаторного механизма производится следующим образом: предполагается, что необходимо
придать десять витков на каждый дюйм произведенной нити или пряжи, а ширина перемещения «мюля»
составляет семьдесят два дюйма. Соотношения приводных соединений между приводным валом,
шпинделями и индикатором подобраны таким образом, что за каждый цикл работы «мюля» шпиндели
вращаются 720 раз, а индикатор — один раз. После калибровки количество витков на единицу длины можно
определить, зафиксировав количество делений, пройденных указателем 14 за любой цикл работы. После
остановки индикаторный диск 12 можно вернуть в нулевое положение, ослабив гайку 13 и переместив диск на
необходимое расстояние. Однако, если оператор учитывает градуировку, совпадающую с указателем в
начале испытания, операция обнуления не требуется.
В одном из вариантов модификации шкив 4 С на втулке приводного вала шпинделя и приводной шкив 5 на
индикаторном механизме могут быть сделаны регулируемыми для облегчения первоначальной калибровки и
регулировки в случае износа.
Механизм индикации одинаково применим к прядильным машинам типа «мул» для любого материала и может
быть легко адаптирован к существующему оборудованию или внедрен в новое оборудование по мере его
изготовления.
Следует отметить, что в патентной заявке № 385348, поданной до даты настоящей заявки, но принятой после
этой даты, содержится следующее:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401386.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401386&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401386A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Дуглас Джон Виктор Вн Нер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Eversure Works,
Kingston Road, Small H'eath, Бирмингем, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования гидравлических
домкратов двойного подъемного типа, имеющих два концентрических поршня. Ранее в этом типе один и тот
же плунжер подает воду как на первый, так и на второй поршень, и, следовательно, поскольку диаметр
второго поршня меньше диаметра первого поршня, требуется большая мощность, приложенная к плунжеру,
подающему воду в цилиндр поршня во время подъема на второй ступени; и целью данного изобретения
является подъем как первого, так и второго поршней с практически одинаковой мощностью.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, диаметр плунжера, подающего жидкость в
цилиндр поршня, уменьшается при работе поршня второй ступени, и для этой цели удобно использовать два
плунжера, один из которых имеет больший диаметр, чем другой. Предусмотрены средства для соединения
рычага управления с одним из плунжеров, что удобно осуществляется простым нажатием на рычаг
управления. Также предусмотрены средства для сброса давления в цилиндре поршня для опускания
домкрата, также управляемого рычагом управления, и этот сброс удобно осуществляется, когда рычаг
управления находится в нейтральном положении.
Согласно одному из удобных вариантов осуществления данного изобретения, два плунжерных цилиндра
отлиты или расположены на основании домкрата на внешней стенке масляного резервуара.
В нижней части каждого поршневого цилиндра установлен обратный шаровой или иной клапан, через который
масло подается под давлением в трубопровод, ведущий к поршневому цилиндру. В нижней части каждого
поршневого цилиндра также предусмотрен обратный впускной шаровой или подобный клапан, через который
масло отводится из трубопровода, ведущего от масляного резервуара.
Цилиндры плунжеров расположены вертикально бок о бок на соответствующем расстоянии друг от друга. В
каждом цилиндре установлен плунжер, а шток плунжера, выступающий через сальниковое уплотнение,
снабжен боковой выемкой около верха. Выемки 101, 386 в двух штоках обращены друг к другу, и в каждом
штоке образована канавка для зацепления с выступом 55, предотвращающим вращение. Также
предусмотрены средства для ограничения движения этих штоков вверх. Цилиндрический зубчатый стержень
установлен в выступах на указанном основании домкрата, и в нем вращательно установлена втулка с
зубчатым колесом 60. Зубчатое колесо включает в себя шток с нарезанными в нем зубьями, который скользит
и вращается во втулке. На штоке закреплен штифт, который 65 образует упор на переднем конце втулки. На
наружном конце штока зубчатого колеса имеется резьба для приема резьбового штифта, который сначала
проходит через отверстие в шайбе и спиральной пружине 70. Таким образом, пружина прижимает шток
зубчатого колеса к переднему концу втулки. Рычаг управления съемно и неподвижно закреплен во втулке.
При повороте рычага управления зубчатая рейка перемещается по рейке и удерживает на ней втулку. На
нижней стороне втулки установлен короткий рычаг, и когда втулка перемещается в положение 80°, правый
или левый такой короткий рычаг входит в зацепление с одной или другой из указанных выемок на штоках
плунжеров.
Упомянутый короткий рычаг на втулке выступает наружу со стороны, обращенной к углу 85, и имеет
цилиндрический наконечник, который входит в зацепление с боковыми сторонами выемок таким образом, что
верхняя часть наконечника упирается в верхнюю сторону выемки для подъема плунжера, а нижняя сторона,
обращенная к углу 90, упирается в нижнюю сторону выемки для опускания плунжера. Выпускной клапан
расположен по центру за цилиндрами плунжера и открывается нажатием на подпружиненный шток 95,
который выступает вверх через сальниковое уплотнение.
Для привода домкрата рабочий рычаг фиксируется на конце штока зубчатой рейки, выступающем из
вышеупомянутой втулки O(), при этом рабочий рычаг неподвижно удерживается на указанном штоке с
помощью штифта, выступающего из этого штока. Рабочий рычаг поворачивается таким образом, чтобы
круглый наконечник рычага на вышеупомянутой втулке 105 вошел в зацепление. /Ä,, Дата подачи заявки: 1
июня 1932 г. № 15496/32.
Фотография слева: 1 июня 1933 года.
Завершено: 16 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования гидравлических домкратов или относящиеся к ним.
401,386 В выемке на штоке плунжера большего диаметра. Затем рабочий шток совершает колебание, чтобы
поднять внешний поршень двойного телескопического поршня. Когда этот внешний поршень полностью
поднят, рабочий рычаг поворачивается так, чтобы он соединился с втулкой боком на штоке зубчатой рейки до
тех пор, пока короткий рычаг не войдет в зацепление с выемкой на выступающем штоке другого плунжера
меньшего диаметра. Затем рабочий рычаг совершает колебание, чтобы закачать масло в цилиндр поршня
для подъема внутреннего поршня. Легко заметить, когда внешний поршень полностью поднят, по увеличению
усилия, необходимого для подъема внутреннего поршня при работе с плунжером большего диаметра. Для
опускания поршней рабочий рычаг поворачивается, чтобы зафиксировать втулку в центральном положении.
Для легкой регулировки втулки в центральном положении.
Упорный штифт, упомянутый выше, на стержне зубчатой рейки предназначен для зацепления с выемкой во
втулке, при этом штифт автоматически входит в выемку во втулке благодаря упомянутой выше пружине.
В центральном положении короткий рычаг не зацепляется с обоими плунжерами, и втулка может свободно
поворачиваться, перемещая короткий рычаг относительно вышеупомянутого конца штока выпускного клапана.
Короткий рычаг имеет удобный выступ на нижней стороне для зацепления со штоком выпускного клапана.
Шток выпускного клапана управляет открытием каналов, ведущих от цилиндра поршня к внешнему масляному
резервуару. Благодаря такой конструкции, при подъеме двойного поршня требуется практически одинаковое
усилие, и поэтому не возникает проблем ни со слишком медленным движением, ни с необходимостью
слишком больших усилий для перемещения плунжера, вдавливающего масло в цилиндр поршня.
—Дата: 31 мая 1932 года.
Дж. Э. Иайквудд, представитель заявителя, Нью-стрит, 3, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 4.
Усовершенствования, относящиеся к гидравлическим домкратам Ro или связанные с ними.
Я, Дуглас Джон Виктор Веннер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Eversure Works,
Kingston Road, Small Heath, Бирмингем, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении.
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования гидравлических домкратов
двойного подъемного типа, имеющих два концентрических поршня. Ранее в этом типе один и тот же плунжер
приводил в движение как первый, так и второй поршни, и, следовательно, поскольку диаметр второго поршня
меньше диаметра первого поршня, требуется большая мощность, приложенная к плунжеру, подающему
энергию в цилиндр поршня во время подъема на второй ступени; и целью данного изобретения является
подъем как первого, так и второго поршней с существенной мощностью.
В соответствии с существующими усовершенствованиями.
Диаметр плунжера, подающего жидкость во второй цилиндр поршня, меньше диаметра плунжера, подающего
жидкость в первый цилиндр поршня, и для этой цели удобно использовать два плунжера, один из которых
имеет больший диаметр, чем другой. Предусмотрены средства для соединения рычага управления с одним из
плунжеров простым нажатием рычага управления. Также предусмотрены средства для сброса давления в
цилиндре поршня для подъема домкрата, также управляемого рычагом управления, и удобно, что этот сброс
осуществляется, когда рычаг управления находится в нейтральном положении.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, следует обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку домкрата, построенного в соответствии с
данным изобретением, а рисунок 9 частично показан в центральном продольном разрезе.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху, частично в разрезе, а частично в разрезе, а рисунок 3 — вид с
торца. 95 Согласно удобному варианту осуществления данного изобретения, два плунжерных цилиндра 1 и 2
отлиты или расположены на основании 3 домкрата на внешней стенке масляного резервуара 4. Нижняя часть
каждого плунжерного цилиндра снабжена обратным клапаном 1 или другим выпускным клапаном 5, через
который масло подается в трубопроводы 6a и 6, ведущие к поршневому цилиндру 7. В нижней части каждого
плунжерного цилиндра также предусмотрен обратный впускной шаровой клапан 8 или аналогичный клапан
105, через который масло отводится из трубопровода 9, ведущего из масляного резервуара 4. Плунжерные
цилиндры 1 и 2 расположены вертикально рядом друг с другом на подходящем расстоянии. Плунжеры 10 и 11
соответственно установлены в цилиндрах 27 двухпоршневого поршня. Когда этот внешний поршень
полностью поднят, рычаг управления поворачивается. так, чтобы он был равномерно распределен вместе с
втулкой 15 боком на стержне рейки 13 до тех пор, пока носик 70 короткого рычага 91 не войдет в зацепление с
выемкой 12 в выступающем дюйме на другом плунжере 11 меньшего диаметра. Затем рычаг управления
совершает колебательные движения для подачи масла в цилиндр поршня, чтобы поднять внутренний
поршень 75 28. Легко заметить, когда внешний поршень полностью поднят, из-за увеличения усилия,
необходимого для подъема внутреннего поршня при работе с плунжером большего диаметра 80. Для
эффективного опускания поршней рычаг управления поворачивается, чтобы привести втулку 15 в
центральное положение. Чтобы легко отрегулировать втулку в центральное положение, вышеупомянутый
упорный штифт 18 на стержне зубчатой рейки предназначен для зацепления с выемкой 29 во втулке, при этом
штифт автоматически входит в зацепление с выемкой во втулке благодаря вышеупомянутой пружине 20 90.
Когда короткий рычаг находится в этом центральном положении, он выдвинут. Зацепление с обоими
плунжерами и втулка могут свободно поворачиваться для перемещения короткого рычага относительно конца
штока выпускного клапана, упомянутого ранее (см. рис. 95). Короткий рычаг имеет удобный выступ 30 на
нижней стороне для зацепления со штоком выпускного клапана. Шток выпускного клапана контролирует
открытие каналов, ведущих от цилиндра поршня 100 к внешнему масляному резервуару. Благодаря такой
конструкции, при подъеме двойного поршня требуется практически одинаковое усилие, поэтому не возникает
проблем ни со слишком медленным движением, ни с необходимостью слишком больших усилий для
перемещения плунжера, заставляющего масло поступать в цилиндр поршня.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401387.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401387&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401387A
[]
(' C 2
v_, Jl
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 июня 1932 г. № 15523/32.
Фотография слева: 1 июня 1933 года.
401,387 Завершено: 16 ноября 1933 г.
S.fi ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах управления клапанами двигателей.
Я, РОБ 1 с РТ ГЕНРИ С Ов ЭРЛИ, из «Гленрой», Кларенс-роуд, Дерби, Англия, инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение предназначено для усовершенствования средств управления клапанами двигателей и
разработано специально для использования в скоростных моторных лодках, имеющих два двигателя, каждый
из которых приводит в движение винт, но из описания следует, что изобретение не ограничивается этим, а
имеет более широкое применение.
В таких моторных лодках, оснащенных двумя двигателями, каждый из которых вращает один винт, для
удобства поворотов желательно, чтобы пилот мог легко разгонять двигатель, вращающий внешний винт,
и/или замедлять его, а управление внутренним винтом с помощью органов управления не представляло бы
сложности.
Контроль не должен быть сложным.
Согласно данному изобретению, предусмотрено единое управление дроссельной заслонкой для множества
двигателей, а также средства, позволяющие, посредством перемещения управления способом, отличным от
обычно используемого для открытия или закрытия дросселей, ускорять один или несколько двигателей
относительно одного или нескольких других.
Предпочтительно, чтобы управление дроссельной заслонкой было снабжено дифференциальным
механизмом, позволяющим осуществлять дифференциальную регулировку дросселей. Дроссельная заслонка
может быть выполнена в виде педали или ножного управления, а дифференциальная регулировка
дроссельной заслонки может осуществляться путем перемещения или поворота ножки вбок.
Один из вариантов данного изобретения выглядит следующим образом: Предусмотрен педальный механизм
управления, который приводит в действие дроссельные заслонки карбюраторов двух двигателей, приводящих
в движение два гребных винта в задней части скоростного моторного катера. Дроссельные заслонки каждого
двигателя соединены с рычагом, который, в свою очередь, соединен с внешними концами двух соосных
валов, на внутренних концах которых расположены две равные, противоположно расположенные конические
шестерни, которые соответственно находятся в зацеплении с третьей конической шестерней на конце
вертикального вала, проходящего через полость внутри педального рычага.
В верхней части этого вертикального вала расположена четвертая коническая шестерня FP 2 "ce 1/-l", которая
находится в зацеплении с пятой конической шестерней на конце короткого горизонтального вала длиной 55
градусов; на другом конце этого вала находится педаль. Все валы и шестерни размещены в соответствующем
корпусе и снабжены соответствующими подшипниковыми втулками; также предусмотрена подача масла в
верхнюю часть вертикального вала, откуда оно будет самотеком поступать в:
Смажьте различные рабочие части.
Принцип работы аппарата следующий: для открытия дросселей двигателей пилот обычным образом
нажимает на педаль. В результате вертикальный вал и его кожух поворачиваются относительно вертикали
обычным образом, и благодаря работе третьей конической шестерни, зацепляющейся с первыми двумя
коническими шестернями, указанные горизонтальные валы поворачиваются одинаково, и дроссели обоих
двигателей открываются в одинаковой степени. Предположим, пилот хочет дифференцированно
отрегулировать дроссели двух двигателей. Он поворачивает педаль так, чтобы его носок указывал либо
вправо, либо влево от обычно занимаемого положения. Эффект этого поворота педали заключается в
раскачивании упомянутого горизонтального вала, что, в свою очередь, вызывает раскачивание вертикального
вала, и благодаря работе третьей конической шестерни у основания вала это приведет к перемещению одной
из первых двух шестерен в одном направлении, а другой — в другом, в результате чего дроссели одного
двигателя переместятся в закрытое положение, а дроссели другого — в открытое. Конечно, если дроссели
любого из двигателей полностью открыты, эффект такого поворота носка пилота будет заключаться только в
закрытии одной из них.
Предпочтительно, боковые элементы должны быть закреплены на педали таким образом, чтобы педаль
поворачивалась вместе с носком пилота и предотвращала соскальзывание стопы с педали вбок. Такие
боковые элементы могут крепиться с помощью скользящих элементов на нижней стороне педали и
регулироваться установочными винтами для обеспечения сцепления с подошвой ботинка пилота. Дата: 1
Соседние файлы в папке патенты