Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11899
.pdf
металлическими катушками 16 и в конусообразные отверстия 13 в металлическом корпусе:
9, которые проходят над сердечниками магнитов 11 y Этот метод позволяет создать очень эффективный
водонепроницаемый сальник.
Данное изобретение также включает в себя поворотный лоток 17 для выбора одного из двух направлений
движения материала после прохождения через разделительный желоб 5: одно направление для
обработанного материала и второе направление для материала, прошедшего через разделительный желоб 5,
но не подвергавшегося воздействию магнитного поля.
Этот поворотный лоток 17 удерживается в рабочем положении благодаря прикрепленному к переднему
верхнему краю лотка железному якорю 18, который, в свою очередь, крепится к главному полюсному
наконечнику 2 одного из электромагнитных блоков на выходном конце за счет намагничивания, вызванного
электромагнитным разъемом, вместо того, чтобы пропускать ток через размагничиваемый магнит. При
размагничивании на значительном расстоянии по лотку 17 в процессе размагничивания якорь 18 соединяется
с лотком 17 и другим разъемом.
отходит от опорного башмака 2, и, таким образом, меняет направление потока материала на
противоположное. Дата: 9 июля 1932 г.
переливаясь через край желоба, 19 в Сидней Моррис.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электромагнитных сепараторов.
к I' Sxn D 3 r T v Mo Rnis, британский подданный, проживающий по адресу: Хановер-стрит, 42, Берслем,
Стаффорд-:
графство настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к магнитным сепараторам желобчатого или лоткового типа, в которых
материал в сухом гранулированном или влажном состоянии проходит над или под, или над и под
намагниченными полюсными наконечниками или стержнями, соединенными с полюсными наконечниками
электромагнитов, расположенных над желобом или лотком.
В магнитных сепараторах желобчатого или лоткового типа, в которых материал проходит над
намагниченными опорами, закрепленными на полюсах электромагнитов, расположенных под желобом, и под
опорами, намагниченными индукцией от полюсных опор, желоб или лоток снабжен на одном или обоих концах
магнитно-управляемыми поворотными отклоняющими пластинами.
Данное изобретение включает магнитный сепаратор желобчатого или лоткового типа, в котором полюсные
наконечники закреплены на концах полюсов, свисающих с электромагнитов, расположенных над желобом или
лотком, таким образом, что они расположены на некотором расстоянии от дна желоба, но близко к нему,
заставляя обрабатываемый материал перетекать через наконечники и под них, или над или под ними, при
этом другие наконечники расположены между указанными полюсными наконечниками и намагничиваются от
них индукцией с целью концентрации поля между полюсными наконечниками.
Данное изобретение направлено, в частности, на устранение поломок, вызванных проникновением влаги в
обмотки катушки через отверстия в сердечнике дна желоба, путем размещения электромагнитов над
указанным дном желоба и над обрабатываемым материалом, но при этом так, чтобы полюсные наконечники
или магнитные стержни опирались на немагнитное дно желоба и на обрабатываемый материал, что
облегчает очистку каждого блока во время работы других блоков и обеспечивает легкий доступ к элементам
каждого блока.
На прилагаемых чертежах, фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез аппарата.
На рис. 2 представлен план в разрезе А-В.
На фиг. 3 показан вид с торца в направлении стрелки X 65. Изобретение включает в себя магнитный
сепаратор желобчатого или лоткового типа, в котором обрабатываемый материал проходит над и под рядом
намагниченных стержней или полюсных наконечников 1 и 2, имеющих 70 насечек 3 и выступов 4 различной
формы и размера, для перемешивания обрабатываемого материала, расположенного через определенные
интервалы на дне желоба 5 и имеющего один или несколько расположенных на некотором расстоянии друг от
друга полюсных наконечников 6, закрепленных 75 между основными северными и южными полюсными
наконечниками 1 и 2, для концентрации магнитного потока в материале во время обработки. Таким образом,
создается очень интенсивное и концентрированное магнитное поле, что приводит к 80 тщательной очистке
материала от черных металлов. Наконечники 6 могут быть закреплены на основных полюсах немагнитными
креплениями.
Этот магнитный сепаратор состоит из 5 двухполюсных блоков, расположенных вдоль или поперек желоба и
шарнирно соединенных с рамой желоба 8 с помощью свободного штифта 7 для обеспечения независимой
очистки без необходимости отсоединения остальных блоков QD от электрической цепи; каждый
двухполюсный блок состоит из немагнитного металлического корпуса 9 с прикрепленной к нему крышкой 10, в
который вставлены магнитные сердечники 11 и связанные с ними электромагнитные сетки 12, причем
магнитные сердечники выступают через дно этого металлического корпуса и заканчиваются в
вышеупомянутых профилированных полюсных наконечниках 1 и 2, которые опираются на дно желоба 5 и на
обрабатываемый материал; кроме того, каждый блок может быть независимо подключен или отключен от
электрической цепи с помощью ряда штепсельных вилок с соответствующими розетками, закрепленными на
раме желоба.
Данное изобретение также включает способ обеспечения водонепроницаемости отверстий 13 в сердечнике
магнита в металлическом корпусе 9.
Это достигается за счет того, что полюсные наконечники и их выступы 4 прижимают металлическую коробку
1rO 9 к соединительным шайбам 14 до тех пор, пока полюсные наконечники не окажутся в хорошем магнитном
контакте в точках 15 с сердечниками магнитов 11.
401 y 130 401,430 Эти соединительные шайбы 14 плотно прилегают к сердечникам магнитов 11 и зажимаются
между металлическими катушками 16 и в конические отверстия 13 в металлическом корпусе 9', которые
проходят над сердечниками магнитов 11.
Этот метод позволяет получить очень эффективный и герметичный сальник.
Данное изобретение также включает в себя поворотный лоток 17, позволяющий выбирать одно из двух
направлений движения материала после прохождения через разделительный желоб 5: одно направление для
обработанного материала и второе направление для материала, прошедшего через разделительный желоб 5,
но не подвергавшегося воздействию магнитного поля.
Этот поворотный лоток 17 удерживается в рабочем положении благодаря прикрепленному к переднему
верхнему краю лотка железному якорю 18, который, в свою очередь, крепится к главному полюсному
наконечнику 2 одного из электромагнитных блоков на выходном конце за счет намагничивания, вызванного
включением электромагнита. При размагничивании якорь 18 вместе с лотком 17 отходит от главного
полюсного наконечника 2 и, таким образом, меняет направление потока материала на выходе, перетекая
через край желоба 19 в один приемник, вместо того чтобы протекать на значительном расстоянии по лотку 17
в другой приемник.
В этом типе магнитного сепаратора дно желоба или лотка наклонено примерно на 30 градусов относительно
горизонтали, чтобы влажный материал протекал через желоб, над и под магнитными полюсными
наконечниками, а для сухого гранулированного материала сепаратор также подвергается вибрации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401431.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401431&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401431A
[]
i l W A Re a-\ 17 g 'I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 июля 1932 г. № 19664/32.
Фотография слева: 1 июля 1933 года.
Завершено: 16 ноября 1933 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PRO}VISIONAIL.
Усовершенствования, касающиеся металлических сплавов.
Я, Джозеф Декок, гражданин Франции, проживающий по адресу: 6, Rue de Chalons, Tourcoing (Nord), Франция,
настоящим заявляю, что характер настоящего изобретения заключается в следующем: «Целью настоящего
изобретения является создание улучшенного твердого и некоррозионного сплава, пригодного для
использования в конструкции клапанов и машин, а также для подобных целей». Изобретение включает сплав
никеля, меди, олова и марганца в следующих пропорциях:
Медь 30-45 %, никель 40-55 %, олово 2-20 %, марганец 1-20 %. Ниже приведён анализ типичного сплава,
изготовленного в соответствии с данным изобретением:
Медь 34 4-0, никель 45 0 %, олово 12 5 %, марганец 59 %, цинк 1 5 '% 2; железо O 4 %, 4 01 431. Несмотря на
присутствие цинка и железа, этот сплав отличался высокой твердостью и устойчивостью к кислотным или
щелочным коррозионным жидкостям.
Типичный образец O содержал: 30% меди, 33% меди и 60% меди.
Олово, 00 % Олово 14 02 %/o L 6 'ead co, % Марганец 1 52)% 35 Это было не только твердо, но и не проявляло
признаков окисления после погружения в ванну с серной кислотой на 48 часов.
На практике я предпочитаю получать свои сплавы путем плавления сплава меди и никеля со сплавом меди и
марганца, при этом олово добавляется в последнюю очередь, расплавленный металл перемешивается
деревянной палкой или графитовым стержнем, а угольная пыль предпочтительно добавляется во время
плавки. 45. Дата: 11 июля 1932 г.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся металлических сплавов.
Я, Жозеф И. Д. Экок К., гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Шлон, 6, Туркуэн (Нор), Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание улучшенного твердого и некоррозионного сплава,
пригодного для использования при изготовлении клапанов или подшипников машин и для аналогичных целей.
Изобретение включает сплав никеля, меди, олова и марганца в следующих пропорциях: медь 30-45 %, никель
40-55 %, олово 2-20 %, марганец 1-20 %. Ниже приводится анализ типичного сплава, изготовленного в
соответствии с данным изобретением:
Медь 334,4% Никель 45%, Олово 12,5%, Марганец 59%, Цинк 15%, Железо 4%. Несмотря на присутствие
цинка и железа, этот сплав отличался высокой твердостью и устойчивостью к коррозионным жидкостям
кислотного или щелочного характера.
В другом типичном образце содержание меди составляло 33 60 %.
Никель 50 00 %.
Олово 14 02 % / Свинец 0 60 % Марганец 1 52 % Этот материал был не только твердым, но и не проявлял
признаков окисления после погружения в ванну с серной кислотой на 48 часов.
На практике я предпочитаю получать свои сплавы путем плавления сплава медно-никелевого сплава со
сплавом медно-марганцевого сплава (Pr Ice 25 p 401,431), при этом олово добавляется последним.
Расплавленный металл перемешивается деревянной палкой или графитовым стержнем и/или металл
покрывается кусочками древесного угля или угольной пылью во время плавления, так что углерод частично
ассимилируется в сплаве.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
Соседние файлы в папке патенты