Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11896
.pdf
1 винтами 8, и крышкой 5, прикрепленной к раме 7. Нижняя часть внешнего корпуса образована рамой 9 80,
закрепленной к нижней половине корпуса 1 винтами 10, и крышкой 6, прикрепленной к раме 9. Рамы 7 и 9
имеют торцевые стенки 15 (см. рисунки 1 и 4), которые закрывают камеры, образованные цилиндрическим
корпусом 1 и внешним корпусом 4. Между верхними частями цилиндрического и внешнего корпусов
соответственно расположены ряды рифленых металлических прокладок 11 для электрических
нагревательных элементов (не показаны), а аналогичный ряд прокладок 12 расположен между нижними
частями цилиндрического корпуса 1 и внешнего корпуса. Каждая прокладка выполнена из двух частей с
зазором. 13 между ними для обеспечения расширения 95. Проставки крепятся к рамам 7 и 9 или могут быть
отлиты заодно с этими элементами. Нагревательные элементы расположены в канавках 14 в проставках и
расположены в непосредственной близости от цилиндрического корпуса 100 и окружают значительную часть
этого корпуса. Камеры, образованные цилиндрическим и наружным корпусами, закрыты парой торцевых
пластин, закрепленных соответственно на рамах 7 105 и 9. Крышка 6 снабжена двумя парами кронштейнов 16
и 17, расположенных на противоположных сторонах. Шарнирные штифты 18 в кронштейнах 16 обеспечивают
подшипники для винтов 110, болтов 19 с гайками-барашками 20 и шарнирных штифтов 21, образуя
подшипники для винтов 22 401,486; они обеспечивают обработку каблей 65 и других изделий различной
толщины.
Следует понимать, что толщина вкладыша выбирается с учетом диаметра или формы вулканизируемого
изделия. В случае цилиндрической вулканизационной камеры металлические вкладыши также имеют
цилиндрическое поперечное сечение и состоят из двух половин: одна половина устанавливается внутри
нижней части, а другая — внутри верхней части вулканизационной камеры.
Данный аппарат особенно полезен в тех случаях, когда необходимо вулканизировать изделие с обеих сторон,
поскольку это можно сделать за одну операцию. Он обеспечивает эффективный и равномерный нагрев
вулканизационной камеры и быструю работу. Аппарат также компактен и может быть изготовлен из
сравнительно небольшого веса, что позволяет легко перемещать его к месту проведения вулканизационной
операции.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401487.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401487&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401487A
[]
h r, ai;_ 1 _) rk 7
PAEN SP ECI F i O
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 3 ноября 1931 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 октября 1932 г. № 29713/32.
Завершено: 16 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электродуговая сварка — метод сварки алюминия или алюминиевых сплавов.
Я, Мик М.Л. Заке, не имеющий гражданства (ранее итальянец), проживающий по адресу: Утрехт, ул. Т.
Штрассе, 7, 1, Клин Сн и др., Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к процессу электродуговой сварки для сварки алюминия или сплавов, содержащих
алюминий.
Уже предлагалось использовать для электросварки алюминия флюс в сочетании с металлическим
электродом, при этом флюс служит лишь для подачи расплавленного металла электрода в сварочный шов.
Также в спецификациях № 245776 и 233674 для других металлов предлагалось сваривать с помощью
нескольких электродов (металлических или неметаллических), питаемых переменным током, при этом
заготовка подключается к одной фазе, а электроды — к другим фазам; в этих процессах для сварки флюс не
используется.
Согласно моему настоящему изобретению, я использую по меньшей мере два неметаллических электрода,
создающих дуги между электродами и заготовкой, и покрываю заготовку флюсом.
Предпочтительно, мой процесс электросварки заключается в использовании как минимум двух
неметаллических электродов (например, угольных электродов) с многофазным переменным током, одна фаза
которого подключена к заготовке, а другие фазы — каждый отдельно к отдельному электроду, при этом
электроды, неподвижные или подвижные, расположены на определенном расстоянии друг от друга таким
образом, чтобы поверхность определенной площади была расплавлена электрическими дугами между
электродами и между электродами и заготовкой, а заготовка покрыта флюсом.
В качестве флюса, особенно рекомендуемого для использования в данном изобретении, можно использовать
композицию фторида калия 3004, этилендиамина 3004 и соединения гидроксида алюминия и силиката
алюминия A 12 OG,, 2 Si O 2, 2 II 20, 40 %'.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества. Цена 11,1. Мне известно, что при сварке алюминия
предлагалось использовать флюс, содержащий криолит сам по себе или с добавлением поваренной соли, а
также использовать криолит с другими фторидами, вместе с хлоридами.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401488.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401488&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401488A
[]
17 Ди _/ ' -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 октября 1932 г. № 30015/32; 4019488 Полная левая сторона; 19 июля 1933 г.
Завершено: 16 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических измерительных цепей и приборов для них.
Мы, компания THE BRITISH T Ho Ms ON-ROUSTON COMPANY Li MITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown louse, Aldwych, London, WC 2, и GE Oi RGE R
Ul PERT RIDPATH BRAY, проживающий по адресу: 86, Dunchurch Road, Rugby, и KENNETH JAMES
RAWCLIPFE WILNINSON, проживающий по адресу: 16, Vernon Avenue, Hillmorton Paddox, Rugby, оба в
графстве Уорик, оба являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: Данное изобретение относится к электрическим измерительным цепям и к
аппаратуре для их использования. Более конкретно, оно относится к методу измерения коэффициента
мощности или угла потерь образцов изоляционных материалов. С помощью этого метода можно очень
быстро получить приблизительное значение этих параметров, когда высокая точность не требуется,
например, при испытаниях в производственных цехах.
Когда потенциал подвижной лопатки квадрантного электрометра находится посередине между потенциалами
пар противоположных квадрантов, лопатка устанавливается между квадрантами и показывает центральное
значение. Если к лопатке приложить переменные напряжения одинаковой амплитуды, но не обязательно
одинаковой фазы, от каждой пары квадрантов, будет получено аналогичное показание.
Согласно изобретению, для сравнения коэффициентов мощности двух или более цепей, мы соединяем эти
цепи последовательно и подаем на них переменное напряжение, возбуждаем неподвижные электроды
электрометра таким образом, чтобы два напряжения от каждой крайней точки последовательно соединенных
цепей 4G к неподвижным электродам имели одинаковую амплитуду, и поочередно подключаем подвижный
электрод электрометра к соединениям последовательно соединенных цепей, при этом отклонения не
наблюдаются, когда коэффициенты мощности одинаковы.
На прилагаемых чертежах, фиг. 1, показана схема для измерения угла потерь или коэффициента мощности
диэлектрика, поэтому образец диэлектрика можно поместить между листами фольги на резиновых или
войлочных подушках. Нижняя подушка и лист фольги могут быть размещены на столе, при этом образец
диэлектрика помещается сверху. Верхняя подушка и лист фольги 55 могут поддерживаться простым рычагом,
который будет опускать их прямо на нижнюю подушку. Клеммы конденсатора, изготовленного из диэлектрика,
таким или любым другим желаемым способом, соединены последовательно со стандартным конденсатором 5
и резистором 6, одним или обоими переменными. К крайним клеммам, OP, подключен источник переменного
тока 7. Этот источник может иметь напряжение порядка 400 вольт и частоту 50 Гц.
Напряжение для неподвижных электродов электрометра может быть получено с помощью мостовой схемы,
состоящей из двух резисторов 8, 9 и двух конденсаторов 10, 11, имеющих одинаковое сопротивление,
соединенных, как показано на рисунке.
Напряжения OA, OB, PA, PB будут иметь одинаковую амплитуду. Неподвижные электроды A'B' электрометра
1 подключены к AB, и правильность моста может быть проверена путем последовательного подключения
подвижного электрода X к O и к P, когда не должно быть отклонения. Затем, если X подключен к соединению
Q между образцом 4 и цепью 5-6, с которой он сравнивается, и если коэффициент мощности QP регулируется
путем изменения одной или обеих емкостей 5 и сопротивления 6 до тех пор, пока электрометр не покажет
центральное значение, то коэффициент мощности QP будет таким же, как у OQ, или образца 4. На рис. 2
показана векторная диаграмма при достижении этого условия. Если бы коэффициенты мощности не были
одинаковыми, Q не лежал бы на OP, а находился бы с одной стороны от него. Тогда QA и QB были бы
неравными, и электрометр показал бы отклонение.
Напряжение AB может быть получено другими методами, помимо моста на рис. 95. 1. Важно лишь, чтобы
векторы OA, OB были равны по амплитуде, а векторы PA, PB также были равны по амплитуде. На рис. 3
показана другая схема, которая может быть использована для этой цели. Источник переменного тока 7
подключен к сопротивлению R и первичной обмотке взаимной индуктивности M, соединенных
последовательно, и пропускает ток I, больший по сравнению с током, проходящим через импедансы 4-5-6,
которые подключены к сопротивлению 1',:1, 1/t j' 1' '1' :-7 1 1, 401,488 R. Тогда вторичная обмотка взаимной
индуктивности M дает напряжение, квадратичное напряжению на сопротивлении R.
Подключив среднюю точку вторичной обмотки к точке O, P или к любой точке резистора R, а концы A и B к
неподвижным электродам A' и B', выполняется требуемое условие. На рис. 4 представлена векторная
диаграмма этой схемы, показывающая различные напряжения относительно друг друга и относительно тока I,
протекающего через резистор R и первичную обмотку с взаимной индуктивностью M.
Для проведения испытаний в соответствии с описанными методами (см. пункт 5) можно использовать
квадрантный электрометр. Однако мы предпочитаем использовать электроскоп нашего изобретения, который
не является таким же неповоротливым, как электрометр, и потребляет меньший ток. Этот электроскоп имеет
симметрично подвешенную между двумя электродами пластину, так что пластина не отклоняется при подаче
напряжений одинаковой амплитуды между каждым электродом 12 и пластиной.
Конструктивная форма электроскопа показана в разрезе на рис. 5. Неподвижные электроды 12, 13
представляют собой короткие цилиндрические латунные корпуса, поддерживаемые винтами 14 на
изолирующем основании 19, что позволяет регулировать высоту и расстояние до электрода. Подвижный
электрод — это золотая пластина 16, симметрично подвешенная между этими неподвижными электродами и
поддерживаемая регулировочным винтом 17, соединенным с корпусом 18. Горизонтальная регулировка
пластины относительно неподвижных электродов достигается путем перемещения корпуса 18 горизонтально
по основанию 19 с помощью другого регулировочного винта 20. Корпус 18 изготовлен из металла и образует
электростатический экран при потенциале пластины. В схемах на рис. 1 и 3 экран вокруг внешнего вывода к
клемме пластины 17 и корпусу 18 может быть подключен к P, и может быть учтена емкость 45, введенная
параллельно сопротивлению 6 и конденсатору 5. Пластину можно наблюдать через стеклянное окно 21. Или
же луч света может быть использован для отбрасывания тени от лепестка на шкалу. При настройке
электроскопа и измерительной цепи вместо диэлектрического образца, стандартного конденсатора и
резистора следует использовать два плеча, заведомо равных по коэффициенту мощности. Например, можно
использовать неиндуктивный резистор с отводами. Лепесток электроскопа поочередно подключается к
каждому концу этого резистора и к отводу, и регулировки необходимо производить до тех пор, пока не будет
наблюдаться отклонение ни в одной из этих точек.
Даже при использовании несимметричного электрометра, если отсутствует отклонение при
последовательном соединении подвижного электрода с двумя точками с разным потенциалом и с
промежуточной точкой, соединенной с этими двумя точками плечами с одинаковым коэффициентом
мощности, и если, кроме того, отсутствует отклонение при последовательном соединении подвижного
электрода с двумя точками с разным потенциалом и с промежуточной точкой, соединенной с этими двумя
частями двумя плечами, то эти два плеча также имеют одинаковый коэффициент мощности.
Дата: 25 октября 1932 года.
Джон Грей, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W C 2.
Представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
J. Усовершенствования в области электрических измерительных цепей и приборов для них.
Мы, британская компания THE BRITISH THO Ms ON-HOUSTON Comp ANY LU Tr ED, зарегистрированная по
адресу: Crown House, Aldwych, London, WC 2, и GEORGE RUPERT RIDPA Tii BRAY, проживающий по адресу:
86, Punchurch Road, Rugby, и Ku NNETH J Aimfs R twc Li FFE Witxi Nso N, проживающий по адресу: 16, Vernon
Avenue, Hillmorton Paddox, GC 5 Rugby, оба в графстве Уорик, оба британские подданные, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении о изобретении, относящемся к «электрическим
измерительным цепям для сравнения фаз».
В частности, это относится к методу измерения коэффициента мощности или угла потерь образцов
изоляционных материалов. 95 С помощью этого метода можно очень быстро получить приблизительное
измерение этих значений там, где не требуется высокая точность, например, при испытаниях в
производственных цехах. -L O Когда потенциал подвижной лопатки симметричного квадрантного
электрометра находится посередине между потенциалами пар противоположных квадрантов, лопатка
установится между квадрантами и даст O 05 центральное показание или нулевой отклик, если на AB
попеременно присутствуют переменные напряжения одинаковой амплитуды, но не обязательно одинаковой
фазы. Правильность моста можно проверить, последовательно подключив подвижный электрод X к O ( и к P,
когда не должно быть отклонения). Затем, если X подключен к соединению 7,0 - Q, и если коэффициент
мощности QP регулируется путем изменения одной или обеих емкостей 5 и сопротивления 6 до тех пор, пока
электрометр не даст центральное показание, то разность потенциалов OQ, QP и OP находятся в одной фазе,
и коэффициент мощности QP совпадает с коэффициентом мощности OQ, или, как показано на рис. 2 (образец
4), векторная диаграмма соответствует случаю, когда это условие выполняется.
Если бы коэффициенты мощности были разными, Q80 лежал бы не на OP, а сбоку от него. Тогда QA и QB
были бы неравными, и электрометр показал бы отклонение.
Напряжение AB может быть получено другими методами, помимо моста, показанного на рис. 1. Важно лишь,
чтобы векторы OA и OB имели одинаковую амплитуду, а векторы PA и PB также имели одинаковую
амплитуду. На рис. 3 показана другая схема 90, которая может быть использована для этой цели. Источник
переменного тока 7 подключен к сопротивлению R и первичной обмотке взаимной индуктивности M,
соединенных последовательно, и пропускает ток I, больший по сравнению с током, проходящим через
импедансы 45-6, подключенные к сопротивлению R.
Затем вторичная обмотка взаимной индуктивности M дает напряжение, квадратичное напряжению на
сопротивлении R. Подключив среднюю точку вторичной обмотки к O или к P, или к любой точке сопротивления
R, а концы A, B к неподвижным электродам A'B', требуемое условие i S выполняется. На рис. 4 представлена
векторная диаграмма этой схемы I 05, показывающая различные напряжения относительно друг друга и
относительно тока I, протекающего через сопротивление R и через первичную обмотку взаимной
индуктивности M. Для целей проверки в соответствии с описанными методами можно использовать
квадрантный электрометр. Однако мы предпочитаем использовать специальный электроскоп, который не
такой медленный, как электрометр, и который 115 потребляет меньший ток. Этот электроскоп имеет
подвижный электрод в виде лепестка, симметрично подвешенный между двумя неподвижными электродами,
так что лепесток не отклоняется, когда между каждым электродом прикладываются напряжения равной
амплитуды 12 Ом.
ступал и лист.
Конструктивная форма электроскопа показана на рис. 5 в разрезе. Неподвижные электроды 12, 13
представляют собой короткие цилиндрические латунные корпуса, расположенные горизонтально и
поддерживаемые винтами 4, 16 к изолирующей балке, что позволяет регулировать высоту и расстояние до
электрода. Подвижный электрод — это золотая фольга 16, приложенная к лопасти с каждой пары квадрантов;
при этом будет получено аналогичное показание.
Согласно изобретению, мы предлагаем электрическую схему для определения того, находятся ли
переменные разности потенциалов между тремя или более точками в одной фазе, включающую электрометр,
два неподвижных электрода которого возбуждаются переменными потенциалами таким образом, что при
последовательном подключении двух точек O и P к подвижному электроду электрометра получается нулевой
отклик, и таким образом, что если переменные разности потенциалов между каждой из двух точек O, P и
третьей точкой Q находятся в одной фазе, то при подключении точки Q к подвижному электроду получается
нулевой отклик.
При сравнении коэффициентов мощности двух или более цепей мы соединяем эти цепи последовательно,
подключая их к источнику переменного напряжения, и определяем, находятся ли переменные разности
потенциалов между клеммами цепей в одной фазе, используя описанный выше метод.
На чертежах, прилагаемых к предварительной спецификации, на фиг. 1 показана схема для измерения угла
потерь или коэффициента мощности образца диэлектрика методом, использующим схему согласно
изобретению. Образец диэлектрика может быть помещен между листами фольги и резиновыми или
войлочными прокладками. Нижняя прокладка и лист фольги могут быть размещены на столе, а образец
диэлектрика — сверху.
Верхняя подушка и лист фольги могут поддерживаться простым рычагом, который будет опускать их прямо на
нижнюю.
Клеммы конденсатора 4, выполненного с использованием образца диэлектрика таким или иным желаемым
способом, соединены последовательно со стандартным конденсатором 5 и резистором 6, один или оба из
которых являются переменными. К крайним клеммам 5 подключен источник переменного тока 7. Напряжение
этого источника может составлять порядка 400 вольт и 50 Гц.
Теперь, если коэффициенты мощности образца 4 и цепи, включающей конденсатор и резистор 6, равны, то
разности потенциалов между их выводом Q и их крайними клеммами O и P1 будут находиться в одной фазе.
Для проверки этого используется цепь, включающая симметричный электрометр 1.
Напряжение для неподвижных электродов этого электрометра может быть получено с помощью мостовой
схемы, состоящей из двух резисторов 8, 9 и двух конденсаторов 10, 11, все с одинаковым импедансом,
соединенных, как показано на рисунке. Напряжения 0A, OB, PA, PB будут иметь одинаковую амплитуду.
Неподвижные электроды M AKB' электрометра 1 соединены симметрично между этими неподвижными
электродами и поддерживаются регулировочным винтом 17, соединенным с корпусом 18. Горизонтальная
регулировка положения лепестка относительно неподвижных электродов достигается путем перемещения
корпуса 18 горизонтально по основанию 19 с помощью другого регулировочного винта 20.
Корпус 18 изготовлен из металла и образует электростатический экран при потенциале листа. В схемах на
фиг. 1 и 3 экран вокруг внешнего вывода к клемме листа 17 и корпусу 18 может быть подключен к P.
и можно учесть емкости, введенные параллельно с сопротивлением 6 и конденсатором 5. Лист можно
рассматривать через стеклянное окно 21, или же можно использовать луч света, чтобы отбросить тень от
листа на шкале.
При настройке электроскопа и измерительной цепи вместо диэлектрического образца, стандартного
конденсатора и резистора следует использовать два плеча с известным коэффициентом мощности, равным
заданному; например, можно использовать неиндуктивный резистор с отводами. Лист электроскопа
поочередно подключается к каждому концу этого резистора и к отводу, и регулировки необходимо
производить до тех пор, пока не будет наблюдаться отклонение ни в одной из этих точек.
Даже при использовании несимметричного электрометра, если отсутствует отклонение при
последовательном соединении подвижного электрода с двумя точками, имеющими переменную разность
потенциалов, и с промежуточной точкой, соединенной с этими двумя точками плечами с одинаковым
коэффициентом мощности, и если, кроме того, отсутствует отклонение при последовательном соединении
подвижного электрода с двумя точками с разным потенциалом и с еще одной точкой, то переменная разность
потенциалов между этими тремя точками находится в одной фазе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401489.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401489&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401489A
[]
W j-_, l_ _i'\ / 1 ' ' i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 27 октября 1931 года.
401,489 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 октября 1932 г. № 30030/32.
Завершено. Принято: 16 ноября 2019 г., стр. 3.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в лисьих машинах с бесконечными гусеницами.
Мы, Арти Дж. Притчард Армингтон, инженер, проживающий по адресу: Уолдермир-авеню, 8, Уиллоуби,
Стюарт Фиринг Армингтон, инженер, проживающий по адресу: Гленруа, 64, Уиллоуби, и Элдон Армингтон,
инженер, проживающий по адресу: Гринвейл-драйв, 554, Саут-Эвклид, все из штата Огайо, Соединенные
Штаты Америки, все граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к звеньям для гусеничных траков транспортных средств, приспособленных для
функционирования в качестве балок на участках, контактирующих с грунтом.
Анализ структуры известного типа рычажного механизма показывает, что каждое звено состоит, по существу,
из опорного элемента с шарнирными соединениями на концах и выступающей кронштейновой частью, а также
элементов натяжения, шарнирно закрепленных на кронштейновой части. При движении рычажного механизма
в контакте с грунтом опорные элементы испытывают сжатие, элементы натяжения — растяжение и
поддерживаются на некотором расстоянии друг от друга над тремя опорными элементами, образуя негибкую
балку, направленную вверх. Следует отметить, что таких элементов натяжения много, по два на каждое
звено, и что напряжения передаются от одного элемента к другому через штифты, которыми они соединены,
так что потери движения из-за износа в любой из этих точек накапливаются на протяжении всего движения.
В звеньях такого типа балочные характеристики обеспечиваются жестко связанными с опорными элементами
элементами ферменной конструкции, действующими как рычаги; каждый опорный элемент ферменной
конструкции имеет поверхность, приспособленную для прилегания к соответствующей поверхности соседнего
опорного элемента, чтобы предотвратить изгиб растяжения вверх. Этот тип имеет преимущество в простоте
по сравнению с типом Атей, но в процессе эксплуатации было обнаружено, что поверхности опорных
элементов ферменной конструкции быстро изнашиваются из-за скользящего движения между
соприкасающимися поверхностями в зоне контакта с грунтом, которое происходит по мере продвижения
звеньев через зону максимального напряжения, расположенную между концами растяжения.
В целом, целью данного изобретения является усовершенствование этих двух типов звеньев и, в некотором
смысле, достижение преимуществ обоих типов без недостатков ни одного из них.
Вкратце, мы достигаем этого, предоставляя звенья, каждое из которых имеет соединительный элемент,
соединенный с элементами соседних звеньев, каждое из которых имеет элемент натяжения, непосредственно
взаимодействующий с элементами обоих соседних звеньев, причем каждый соединительный элемент имеет
выступающую кронштейнную часть и средства, подвижно поддерживающие на нем элемент натяжения,
благодаря чему при растяжении указанного механизма соединительные элементы звеньев 70 могут
действовать в режиме сжатия, элементы натяжения могут действовать как отдельный элемент натяжения, а
кронштейнные части звеньев будут фиксировать элементы указанного элемента натяжения, образуя балку,
элементы натяжения которой могут свободно принимать выпрямленное положение в направлениях своих
напряжений. Таким образом, все части каждого элемента натяжения жестко связаны как единое целое, и в
механизме 80 элемент натяжения одного звена непосредственно взаимодействует с элементами двух
соседних звеньев, обеспечивая натяжное соединение между ними.
Точная природа данного изобретения, а также его дальнейшие цели и преимущества станут очевидны из
следующего описания, приведенного в связи с прилагаемыми чертежами, иллюстрирующими части в
положении контакта с грунтом, на которых фиг. 1, 2 и 3 представляют собой соответственно план, торцевой и
боковой виды звена, воплощающего наше изобретение; пунктирные линии на фиг. 3 указывают способ
зацепления натяжного элемента в звене; фиг. 4 и 5 представляют собой отдельные детали двух основных
элементов звена, показанных на фиг. 1-3, в плоскости линий 4-5, фиг. 1 и 2; На фиг. 6, 7 и 8 представлены,
соответственно, план, торцевой и боковой проекции другой формы звена, воплощающей наше изобретение,
при этом на фиг. 8 пунктирными линиями показан способ взаимодействия элементов натяжения 105 в звене, а
на фиг. 9 и 10 представлены отдельные детали двух основных элементов звена, показанных на фиг. 6-7, в
плоскости линий 9, 10, фиг. 6 и 7.
Теперь, обращаясь к варианту исполнения, показанному на фиг. 1-5 включительно, основными элементами
звена являются: элемент натяжения 1, поддерживаемый на базовом элементе 2 посредством поворотного
соединения, обеспечиваемого штифтом 3.
Нижняя часть опорного элемента 2 включает в себя плоский опорный элемент 4, который может быть в целом
полым, как показано на рисунке, имеющий нижнюю поверхность соприкосновения с грунтом 5, расположенную
над парой рельсовых поверхностей 6, и шарнирные элементы на его концах в виде расположенных в
шахматном порядке выступов 7, имеющих отверстия 8 для приема шарнирных штифтов.
Базовый элемент имеет одну или несколько кронштейнов 9, выступающих из опорного элемента и несущих
штифт 3, поперечно расположенный в приподнятом положении. Кронштейны 9 включают полки 10,
предназначенные для целей, которые будут описаны далее.
Натяжной элемент 1 имеет сквозное отверстие 11, через которое он крепится на штифте 3 между
кронштейнами 9 базового элемента. Натяжной элемент включает в себя пару крюков 1-2, 13, жестко
связанных между собой и имеющих изгибы в противоположных направлениях, как показано на фиг. 3 и 4. Эти
крюки предпочтительно имеют плоскую поверхность, как показано на фиг. 12 и 131, для зацепления с
соответствующими частями аналогичных звеньев с достаточной опорной поверхностью. Натяжной элемент
также имеет поверхность 14, выступающую над полкой 10 базового элемента, чтобы ограничить движение
натяжного элемента на штифте 3 в одном направлении.
В процессе эксплуатации бесконечный рычажный механизм состоит из множества таких звеньев,
соединенных между собой шарнирными штифтами в отверстиях 8 обычным способом. Предпочтительно,
рычажный механизм установлен таким образом, чтобы перемещаться слева направо (рис. 3), в этом случае
следует отметить, что опорная ось 3 натяжного элемента расположена таким образом, что при зацеплении с
землей указанный рычажный механизм обтесанной части 131 крюкового элемента 13 будет находиться
впереди, а обтесанной части 12' крюкового элемента 12 — позади оси. Натяжной элемент зацепляется с
натяжными элементами следующих соседних звеньев, как показано пунктирными линиями на рис. 3.
Теперь обратимся к варианту исполнения, показанному на фиг. 6-10 включительно. Основными элементами
этого звена являются натяжной элемент 1a, поддерживаемый на опорном элементе 2a посредством
шарнирного соединения, обеспечиваемого штифтом 3. Как в первом варианте исполнения, нижняя часть
опорного элемента 2a включает в себя плоский опорный элемент 4a, который может быть в целом полым, как
показано, имеющий нижнюю поверхность 5a, контактирующую с грунтом, над которой расположена пара
поверхностей рельса 6a, и шарнирные элементы на его концах в виде расположенных в шахматном порядке
выступов 7a, имеющих отверстия 8a для приема шарнирного штифта. 70 Опорный элемент имеет одну или
несколько кронштейнов 9a, выступающих из опорного элемента и несущих штифт 3, поперечно
расположенный в приподнятом положении. Кронштейны 9a включают в себя 75 полки 10a.
Натяжной элемент 1a имеет сквозное отверстие 11a, через которое он крепится к штифту 3 между
кронштейнами 9a базового элемента. Натяжной элемент 80 включает в себя крючкообразную и
петлеобразную части 20 и 21 соответственно, расположенные таким образом, что отверстие для штифта 1a
находится за одной из этих частей относительно другой, в показанном примере оно находится за
петлеобразной частью 21 относительно крючкообразной части 20. Очевидно, что обе эти последние части
представляют собой, по сути, крючкообразные элементы, и они предпочтительно имеют плоскую поверхность,
как в точках 20' и 21', для зацепления с соответствующими частями аналогичных звеньев с достаточной
опорной поверхностью. Натяжной элемент также имеет поверхность 14a, выступающую над полкой 10a
базового элемента, чтобы ограничить движение натяжного элемента 95 на штифте 3 в одном направлении.
В процессе работы, как и прежде, бесконечный рычажный механизм состоит из множества таких звеньев,
соединенных шарнирными штифтами в отверстиях 8a обычным способом. Предпочтительно, рычажный
механизм установлен таким образом, чтобы перемещаться слева направо (рис. 8), в этом случае следует
отметить, что опорная ось 3 натяжного элемента 1a находится позади поверхностей 20' и 21' последнего. В
рычажном механизме крюковая часть следующего звена входит в зацепление с проушиной 21 следующего
соседнего ведущего звена, при этом поверхности 20' и 21' двух частей соприкасаются, как показано
пунктирными линиями (рис. 8).
Следует отметить, что в обоих описанных здесь типах звеньев элементы натяжения непосредственно
взаимодействуют друг с другом, как в цепи, образуя сами по себе полный элемент натяжения 115, при этом ни
одно из напряжений натяжения вдоль этого элемента не передается на штифты 3. Поэтому задача последних
состоит лишь в том, чтобы расположить элементы натяжения на некотором расстоянии друг от друга над
элементами опоры. Следовательно, нагрузка на штифты 3 невелика, практически отсутствует их движение, и
хотя следует, что износ штифтов будет практически отсутствовать, все же такой износ, который может
произойти, будет несущественным с точки зрения функционирования деталей. В любом случае элементы
натяжения могут свободно регулироваться вдоль линий своих напряжений, так что на их торцевых частях
отсутствует скользящее подшипниковое соединение 13) 401,489.
Следовательно, последние не изнашиваются, и способность механизма функционировать в растянутом
состоянии без изгиба вверх остается неизменной.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Соединительное звено для транспортных средств, состоящее из
элемента в виде башмака с шарнирными соединениями на концах и вертикальной кронштейновой части,
включающей натяжной элемент, шарнирно закрепленный на кронштейновой части и имеющий части,
приспособленные для взаимодействия с соответствующими частями соседних аналогичных звеньев для
обеспечения натяжного соединения между ними.
2
Ригельное соединение, как описано в п. 1, в котором элемент натяжения включает пару крюковых элементов,
жестко связанных между собой, с изгибами в противоположных направлениях.
3
В соответствии с п. 1, звено протектора, в котором опорная ось натяжного элемента выходит за пределы
одной из обработанных частей указанного натяжного элемента относительно другой обработанной части
натяжного элемента.
4
По п. 2, звено протектора, в котором опорная ось натяжного элемента расположена таким образом, что в
звене, образованном соседними звеньями протектора, одна из облицованных частей натяжных элементов
будет находиться впереди, а другая — позади оси.
Соединительный элемент протектора, как описано в пунктах 3 и 4, включает в себя на натяжном элементе
пару лицевых частей, предназначенных для непосредственного контакта 4 и 0 с соответствующими частями
натяжных элементов соседних аналогичных соединительных элементов, обеспечивая тем самым натяжное
соединение между ними.
6
Механизм протектора, состоящий из звеньев протектора, как описано в п. 1, и включающий 45 множество
звеньев, каждое из которых имеет опорную пластину, соединенную с опорными пластинами соседних звеньев,
и каждое имеет элемент натяжения, непосредственно взаимодействующий с элементами натяжения обоих
соседних звеньев, причем элемент натяжения 50 подвижно закреплен на соответствующем элементе опорной
пластины, благодаря чему при растяжении механизма опорные пластины звеньев могут действовать в
режиме сжатия, а элементы натяжения могут действовать как единый элемент натяжения 55.
7
Механизм протектора, как описано в п. 6, в котором каждый элемент башмака имеет выступающую
кронштейнную часть, причем кронштейнные части звеньев фиксируют 6 (элементов натяжного элемента для
образования балки, причем натяжные элементы могут свободно принимать выпрямленное положение в
направлениях своих напряжений.
8
Механизм протектора, как описано в пунктах 6 и 7 формулы изобретения 65, в котором каждый элемент
башмака снабжен жестким натяжным элементом, но имеет средства для подвижной поддержки указанного
жесткого натяжного элемента таким образом, что элементы башмака звеньев в механизме 70 действуют на
сжатие, в то время как натяжные элементы действуют как единый натяжной элемент.
Соседние файлы в папке патенты