Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11886
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401657A
[]
07 \
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 мая 1932 г. № 13885/32.
Фотография слева: 26 апреля 1933 года.
Завершено: 14 ноября 1933 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PRO\ISIOSAL.
401,657 Усовершенствования кранов и способов их изготовления.
Я, Эрнест Персиваль Дженкс, подданный Великобритании, проживающий на Кейбл-стрит в Вулверхэмптоне.
Настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
включает в себя определенные усовершенствования кранов или смесителей, и его целью является
улучшенная конструкция и способ изготовления, благодаря которым повышается качество и снижается
стоимость производства.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, корпус крана выполнен методом горячей
штамповки металла, и его конструкция предусматривает наличие центральной цилиндрической или
практически цилиндрической основной части, от которой с диаметрально противоположных сторон выступают
цилиндрические или практически цилиндрические выступы. Таким образом, горячая латунь или аналогичная
штамповка может быть выполнена в разделенной матрице с помощью четырех плунжеров, расположенных
под прямым углом друг к другу.
Особенностью данного изобретения является также то, что входная горловина или трубчатая часть, имеющая
резьбу на конце для соединения, выполнена в виде простого цилиндрического элемента.
Согласно одному из удобных вариантов осуществления данного изобретения, штамповка горячим металлом
включает центральную цилиндрическую или практически цилиндрическую часть, которая образует основной
корпус клапана.
Трубчатые выступы проходят с диаметрально противоположных сторон этой части корпуса, и плунжеры,
образуя отверстие этих трубчатых частей, также формируют вытянутые углубления в основном или
центральном корпусе клапана. Каждый конец центрального цилиндрического корпуса также имеет
цилиндрические выемки, вдавленные в него плунжерами, одна из которых имеет больший диаметр, чем
другая. Трубчатая часть, образующая носик, имеет примерно тот же диаметр, что и центр части корпуса, в то
время как трубчатая часть, которая должна быть нарезана резьбой для соединения, имеет больший диаметр
и изгибается внутрь части корпуса. Часть корпуса в месте соединения этих двух трубчатых частей образует
утопленные выступы, которые выступают с диаметрально противоположных сторон. В части корпуса
выполнено коническое отверстие для установки конической пробки, а трубчатая часть, образующая носик,
имеет удобный изгиб, так что выходной конец направлен вниз.
Таким образом, благодаря данному изобретению можно получить кран или запорный кран, который может
быть изготовлен простым способом из горячей латуни или аналогичным методом штамповки.
Датировано 12 мая 1932 года.
Дж. Э. С. Локвуд, представитель заявителя, Нью-стрит, 3, Бирмингем.

ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кранов и способов их изготовления.
Я, Эрнест Персиваль, подданный Великобритании, проживающий на Кейбл-стрит в Вулверхэмптоне,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение включает в себя определенные усовершенствования в способе или процессе
изготовления кранов или запорных устройств, в которых кран или запорное устройство изготавливается
методом горячей штамповки металла, имеющим цилиндрическую или практически цилиндрическую основную
часть корпуса, от которой с диаметрально противоположных сторон выступают цилиндрические или
практически цилиндрические выступы, внутренняя поверхность которых формируется расположенными в
противоположных направлениях и одновременно приводимыми в действие поршнями. Изобретение также
относится к клапану или запорному устройству такого типа, корпус которого снабжен поворотным
цилиндрическим клапаном.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, два расположенных напротив и одновременно
приводимых в действие плунжера, формирующие внутреннюю часть выступов, также образуют углубления,
которые частично выступают в центральную основную часть корпуса клапана с диаметрально
противоположных сторон. Штамповая форма формируется в разделенной матрице четырьмя плунжерами,
расположенными под прямым углом друг к другу, причем два из плунжеров образуют углубления в верхней и
нижней части центральной основной части корпуса клапана. Боковой цилиндрический выступ, имеющий
резьбу для приема соединения, имеет больший диаметр, чем корпус клапана.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, можно обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид латунной штамповки, изготовленной в
соответствии с данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии v-r рисунка 1 в направлении стрелки.
Рисунок 3 представляет собой разрез по линии ly y рисунка 1, снятый в направлении стрелки.
Рисунок 4 представляет собой разрез по линии z-z e S на рисунке 1, выполненный в направлении стрелки, а
рисунок 5 — вид готового крана.
Согласно одному из удобных вариантов осуществления данного изобретения, штамповка горячим металлом
включает центральную цилиндрическую или практически цилиндрическую часть 1, которая образует
«основной корпус клапана».
Трубчатые выступы 2 и 3 проходят с диаметрально противоположных сторон этой части корпуса, и плунжеры,
образуя отверстия этих трубчатых частей, также формируют удлиненные углубления 4 и 5 в основном или
центральном корпусе 1 клапана.
Эти углубления образуют отверстия в стенке корпуса клапана при сверлении корпуса. Верхняя и нижняя части
центрального цилиндрического корпуса также имеют цилиндрические углубления 6 и 7, в которые
вдавливаются плунжеры, один из которых имеет больший диаметр, чем другой. Трубчатая часть 2,
образующая носик, имеет практически тот же диаметр, что и центральная часть корпуса, в то время как
трубчатая часть 3, которая должна быть нарезана резьбой для соединения, имеет больший диаметр и
изгибается внутрь части корпуса. При нарезании резьбы на трубчатой части 3 образуется выступ 8. Часть
корпуса в месте соединения этих двух трубчатых частей образует утопленные выступы, которые выступают
на диаметрально противоположных сторонах. В части корпуса выполнено коническое отверстие для
установки конической пробки, а трубчатая часть, образующая носик, имеет удобный изгиб, так что выходной
конец направлен вниз.

Таким образом, благодаря данному изобретению получается кран или запорный кран, который может быть
изготовлен простым способом из горячей латуни, например, методом штамповки. 70. Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401658.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401658&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401658A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 мая 1932 г. № 13931/32401, завершено: 21 ноября 1932 г.
Завершено: 14 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования и повторение проблем, связанных с электрическими лампами накаливания.
Мы, компания J STOE & COMPANY LIMITED, инженеры, из Дептфорда, графство Кент, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Джон Ф. Тр. С.Ф.Е. Банкрофт
Видал, проживающий по адресу: Вудерест Роуд, 48, Пёрли, графство Суррей, подданный Великобритании,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение касается
усовершенствований электрических ламп накаливания, в частности ламп для использования с
параболическими проекторами, такими как те, которые применяются в мощных фарах локомотивов,
описанных в технических условиях наших патентов № 372297 и 372802.
Основная цель изобретения — создание лампы, которая при использовании с такими проекторами
обеспечивает более высокую эффективную светоотдачу, чем та, которая была достижима с лампами,
использовавшимися до сих пор в аналогичных условиях, с точки зрения эффективности работы лампы,
среднего срока службы лампы и т. д.
С этой целью, согласно изобретению, нить накаливания лампы концентрируется в минимально возможном
объеме, так что вся нить накаливания может быть максимально приближена к оптическому фокусу проектора.
Для этого плотно спирализованная нить накаливания формируется в виде приземистой концентрированной
спирали, расположенной максимально соосно с лампой и таким образом, чтобы ее центр мог быть
практически совмещен с оптическим фокусом проектора, с которым будет использоваться лампа. Было
установлено, что проектор, оснащенный такой лампой, будет давать эффективное световое излучение,
которое значительно выше, чем любое из получаемых с лампами, обычно используемыми до сих пор и
имеющими линейный или спирализованный источник света рассеянного или концентрированного характера
или значительной длины в направлении оси лампы. Улучшение, вероятно, объясняется тем, что вся нить
накаливания находится почти в полном оптическом фокусе, и устранением практически всего рассеянного и
неэффективного освещения, создаваемого известными типами ламп. Лучи света, падающие на проектор от

частей нити накаливания, удаленных от оптического фокуса. По той же причине лампы, соответствующие
изобретению, также превосходят лампы с зигзагообразной или петлеобразной нитью накаливания. По
сравнению с последними они также обладают тем преимуществом, что нить накаливания может надежно
поддерживаться только двумя точками крепления, тем самым минимизируя количество точек, в которых нить
накаливания охлаждается при контакте с опорами. Считается, что такое охлаждение оказывает
разрушительное воздействие на нить накаливания и, следовательно, сокращает срок ее службы. Поэтому его
следует избегать по возможности.
Далее будет описан один из примеров лампы, изготовленной в соответствии с данным изобретением:
Эта лампа предназначена, в частности, для фар локомотива, как уже упоминалось выше, и рассчитана на
потребление 250 Вт в 24-вольтовой системе. Нить накаливания спирально закручена в витки с внешним
диаметром около 1,25 мм, и спиральная нить имеет форму спирали с четырьмя витками, причем в каждом
витке примерно столько же спиральной нити. Диаметр спирали составляет приблизительно 9 мм.
Длина спирали составляет 8 метров, а внешний диаметр — 5 мм. Следует понимать, что это представляет
собой концентрацию нити накаливания значительной длины в очень малом объеме. Спираль расположена
соосно с лампой в таком положении, что при установке в фару ее можно легко отрегулировать так, чтобы она
находилась практически в фокусе параболического проектора. Способы, позволяющие легко осуществить
такую регулировку, описаны в описании нашего вышеупомянутого патента № 90.
№ 372,302.
Концы нити, загнутые параллельно оси спирали, предпочтительно прикрепляются к двум изогнутым отводам,
поддерживаемым обычным стеклянным стержнем, как это обычно делается.
Таким образом, изобретение позволяет получить небольшой шар или цилиндр интенсивного света в фокусе
лампы, в отличие от извилистых линий света, расположенных в основном на изменяющихся и даже
значительных расстояниях от такого фокуса.
Дата: 14 мая 1932 года. JENSEN & SON, Чансери Лейн, 77, Лондон, W C 2, дипломированные патентные
поверенные.
7 -,P 7,",i-, 1) f' g-i A w 1:Q 1/ '3 ,, 1 -, 11 k 1 q i i 1 J i i i l 1 1 bib L'_ 1 1 i J 401,0658 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических ламп накаливания и связанные с ними вопросы.
Мы, J STO^N & COM Pf ANY, LI Mi TED, инженеры, из Дептфорда, графство Кент, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Jo HN Fu Rs E b BANCROFT
VIDAL, проживающий по адресу: Вудерест Роуд, 48, Пёрли, графство Суррей, подданный Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических ламп накаливания, предназначенных
для использования в фокусе отражателя j 5, в частности, к низковольтным лампам для использования с
параболическими отражателями, такими как те, которые применяются в мощных фарах локомотивов,
описанных в описаниях наших патентов № 372297 и 372302.
Основная цель изобретения — создание лампы, которая при использовании с такими отражателями
обеспечивает более высокую эффективную светоотдачу, чем та, которая была достижима с лампами,
использовавшимися до сих пор в аналогичных условиях с точки зрения эффективности работы лампы,
среднего срока службы лампы и т. д.
Для увеличения светоизлучения ламп накаливания уже предлагалось многократно наматывать спиральную
нить на себя в дополнительные спирали, расположенные как можно ближе друг к другу, при этом заявленной
целью было достижение максимально возможной длины нити в сравнительно небольшом пространстве.
Настоящее изобретение предназначено для создания источника света, который еще более концентрирован,

чем тот, который обеспечивался вышеупомянутым предложением, так что, кроме того, вся указанная нить
может быть приближена очень близко к оптическому фокусу отражателя, с которым может использоваться
лампа.
С этой целью в лампе согласно изобретению нить накаливания плотно спирально закручена в относительно
большие витки, и спирально закрученная нить намотана в виде приземистой концентрированной спирали,
диаметр витков которой составляет не менее четверти диаметра спирали, а максимальная длина спирали
примерно вдвое превышает ее диаметр.
Такая лампа, особенно предназначенная для использования в фарах, предпочтительно имеет толстую нить
накаливания диаметром не менее одной трети или одной пятой диаметра витков, в которых она спирально
закручена.
Спираль расположена в лампе таким образом, что ее центр может быть в значительной степени совмещен с
оптическим фокусом отражателя, с которым может использоваться лампа 65. Было обнаружено, что
отражатель, оснащенный такой лампой, будет давать эффективное световое излучение, которое выше, чем
было достижимо с известными лампами, обычно используемыми до сих пор. 70 Это улучшение, вероятно,
следует объяснить тем, что вся нить накаливания находится в почти полном оптическом фокусе, а также
устранением практически всего рассеянного и неэффективного освещения, производимого известными
типами ламп лучами света, падающими на отражатель от частей нити накаливания, удаленных от оптического
фокуса.
По той же причине лампы, изготовленные в соответствии с изобретением, превосходят лампы OM с
зигзагообразной или петлеобразной нитью накаливания.
По сравнению с последними, они также обладают тем преимуществом, что нить может надежно
поддерживаться только двумя точками крепления, тем самым минимизируя количество точек, в которых нить
охлаждается при контакте с опорами. Считается, что такое охлаждение оказывает разрушительное
воздействие на нить и, следовательно, сокращает срок ее службы. Поэтому его следует избегать по
возможности.
В качестве примера будет описан один из вариантов осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемый
чертеж, на котором: на рисунке 1 показан вид лампы в разрезе, на рисунке 2 — увеличенный вид нити
накаливания, а на рисунке 3 — вертикальное сечение головки.
светильник, установленный вместе с лампой.
Изображенная лампа 1 предназначена, в частности, для фар локомотива, как уже упоминалось выше, и
рассчитана на потребление 250 Вт в системе 24,05 вольт. Нить накаливания 2, диаметром порядка 35 мм,
спирально закручена в витки 3 с внешним диаметром около 1,25–1,5 мм, и спирально закрученная нить имеет
форму спирали с 1,5–4 витками, при этом в каждом витке около 20 витков спирально закрученной нити. Длина
спирали составляет приблизительно 9 мм, а внешний диаметр — 5 мм. Следует отметить, что эта спираль
представляет собой концентрацию значительной массы нити в очень малом объеме. Спираль расположена
соосно. Если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401659.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401659&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401659A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
__ Заявка Dare, 14 мая 1952 г., № 13,932/32 4019659. Завершено: 25 января 1933 г.
Завершено: 14 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области динамо-машин освещения поездов и связанные с ними разработки.
Мы, J STONE & COMPANY, LIMITED, занимаемся простой перестановкой полевых соединений в одном или
нескольких других типах динамо-машин, производимых инженерами в Дептфорде, графство Дептфорд. 55
Кент, компания, зарегистрированная в соответствии с положениями.
законы Греции 5 В Британии и AUBRE 1 Y С учетом этих целей, согласно изобретению, полевые обмотки
Динамо-драйв, Торп-Бей, в графстве Эссекс, британский подданный, настоящим заявляет о характере
данного изобретения, указывая, что концы частей выведены на клеммную плату, имеющую клеммы,
расположенные следующим образом: расположение, при котором соединение поля
Данное изобретение касается усовершенствований, позволяющих легко заменять обмотки простым способом,
а также перестановки соединительных звеньев между клеммами динамо-машин, используемых для
освещения поездов. Если части обмотки возбуждения на практике могут быть идентичными, то введение
сопротивления в цепь с одной частью может быть необходимо при определенных вариантах расположения
обмоток возбуждения. Например, один распространенный тип: простой шунтирующий динамо-генератор,
который может быть
Привод с «постоянной скоростью», например, привод с скольжением, особенно использующий реактивное
поле, ременный привод или привод со «свободной скоростью». Это сопротивление может составлять 70 Ом, а
также имеется внешний регулятор. Другой тип, постоянно установленный на клемме динамо-машины, имеет
вспомогательную плату коммутатора и может быть введен, когда требуется щетка и два комплекта обмоток
возбуждения, путем манипулирования разъемом.
Обмотки возбуждения, которые будут реагировать на звенья цепи, должны иметь характеристику снижения
напряжения при нулевом температурном коэффициенте. 7 соединены между этой вспомогательной щеткой и
основной щеткой, расположенной непосредственно за ней, при последовательном или параллельном
соединении. В случае четырехполюсной машины, одна часть.
В любом направлении вращения, при этом обмотки могут быть расположены на одном полюсе или так
называемой «паре реактивного поля», а другая часть на других полюсах подключена к другой паре секторов.
В случае двухполюсной машины, имеющей характеристику возрастающего напряжения, обмотки на каждом
полюсе должны быть разделены или удвоены. Предыдущие обмотки создают тенденцию к разделению.
для уменьшения выходной мощности, а также для увеличения мощности, сама динамо-машина может иметь
любую желаемую тенденцию к увеличению мощности при условии, что комбинированный эффект, при
котором падение выходной мощности достаточно гибкое, чтобы предотвратить снижение мощности.
Характеристика динамо-машины не настолько сильно влияет на ее эффективную работу во всех режимах.
Благодаря комбинированным предполагаемым адаптациям, действие этих обмоток возбуждения и клеммной
платы может представлять собой простую реакцию якоря блока. Динамо-машина оснащена клеммами,
которые по своей природе способны обеспечивать существенно постоянный выходной ток в течение

значительного периода времени. Например, в конкретном случае блок может иметь три диапазона скоростей
вращения. Этот тип рядов клемм, расположенных в динамо-машине, обычно называют квадратной схемой,
поскольку существует три «динамо-машины с переменной скоростью». Модифицированная версия этого типа
имеет первую названную обмотку возбуждения 1, 2, 3. ii. В верхнем ряду три обмотки, пронумерованные 4 95,
соединены с основными щетками 5 El в среднем ряду, и две обмотки, пронумерованные динамо-машиной.
Эта схема расположена под номерами 7 и 8 в верхнем ряду. Две части обмотки поля, иногда называемые
«шунтирующим проводом», будут обозначены как A и Y. Основная цель настоящего изобретения B. Основные
выводы от основного положительного вывода предназначены для создания схемы динамо-машины.
Отрицательные и отрицательные щетки выведены наружу, что позволяет подключать их к клеммам 7 и 8,
которые для всех нормальных условий или заданных параметров работы динамо-машины могут диктовать
другие методы. Тип устройства всегда соединен перемычками с клеммами 4 и 6 соответственно. Вывод от
изобретения предназначен для создания r 11 an Вспомогательная щетка или хомут выведены из
динамо-машины, которая может быть повторно подключена к клемме 2. Выводы из части А микросхемы
401659, обмотки возбуждения, выведены к клеммам 3 и 4, а из части В — к клеммам 1 и 6. Резистор постоянно
подключен между клеммами 1b и 5 и может быть установлен на монтажной плате. В качестве примера можно
упомянуть, что для конкретной динамо-машины освещения поезда с номинальной пиковой выходной
мощностью около 65 ампер при 3 вольтах сопротивление 1 Ом должно быть не менее 11 Ом.
Для получения так называемого «динамо с регулируемой скоростью», как упоминалось ранее, между
клеммами 2 и 3, а также между клеммами 2 и 5 вставляются перемычки, что сразу же обеспечивает
необходимую схему с резистором, включенным последовательно с обмоткой B, которая служит в качестве
«реактивной обмотки». Для так называемого «динамо с длинным шунтом» перемычки вставляются между
клеммами 2 и 3 и клеммами 4 и 5. Резистор снова включен последовательно с обмоткой B, которая в этом
случае подключена к основным клеммам машины. Для простого динамо с шунтом перемычки вставляются
между клеммами 1 и 2 и клеммами 2 и 3. Как правило, в этом случае вспомогательные щетки или щетки будут
удалены или выведены из контакта с генератором. Резистор выведен из обмоток.
В случае с генератором, направление вращения которого, как правило, обратимо, может потребоваться
переключение между функциями двух частей обмотки возбуждения при работе с «переменной скоростью» и
«длительным переключением». Для этой цели резистор может быть соединен последовательно с обеими
частями обмотки возбуждения, а для отключения ненужного резистора может быть предусмотрен короткий
контакт, предпочтительно приводимый в действие переключением щеточного механизма при изменении
направления вращения.
Как станет понятно, этот контакт не обязательно должен полностью устранять указанное сопротивление, а
лишь уменьшать его.
Дата: 14 мая 1932 года.
JENSEN & SON, 77, Chancerv Lane, London, WC 2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области динамо-машин освещения поездов и связанные с ними разработки.
Мы, J STONE & C Omi PANY, L Imi TED, чистим зубы непосредственно перед этим.
Инженеры из Дептфорда, графство Кент, компания, зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, и тетя Б. Рнн из Ингленука, Акация, Эссекс, подданный Великобритании, настоящим
заявляют, что динамо-машина по своей природе способна обеспечивать практически постоянную выходную
мощность в значительном диапазоне скоростей вращения G, определяемом следующим утверждением: Этот
тип динамо-машины обычно называют «динамо-машиной с коротким шунтом и переменной скоростью
вращения».

Данное изобретение касается усовершенствования динамо-машины. Модификация этого типа относится к
динамо-машинам, используемым для освещения поездов, и включает в себя первую упомянутую обмотку
возбуждения, соединенную между главными щетками динамо-машины. На практике она может
использоваться для различных целей. Такая схема иногда называется (b типами). Например, одним из
распространенных типов является «длинный» шунт.
«Простая» шунтирующая динамо-машина, которая может иметь привод с постоянной скоростью, например,
ременный привод или привод со «свободной скоростью», который легко адаптируется или может быть
преобразован в зависимости от требований или условий эксплуатации. Другой тип динамо-машины имеет
вспомогательный коммутатор и два комплекта обмоток возбуждения.
С этой целью, согласно изобретению, обмотки возбуждения, стремящиеся к падающему напряжению
динамо-машины, соединены между этой вспомогательной щеткой и динамо-машиной, и концы этих частей
выведены на клеммную плату, имеющую клеммы таким образом, что характер возбуждения может быть легко
изменен простым изменением. Характеристики напряжения 110 соединены между клеммами, в частности,
между вспомогательной щеткой и основной щеткой, что необходимо при определенных вариантах ее работы.
Если части A и B обмоток возбуждения идентичны, как это предпочтительно, введение реактивного поля в
цепь с одной частью может быть необходимо при определенных вариантах расположения обмоток.
Для этой цели на клеммной плате постоянно установлен резистор f. Предпочтительно, этот резистор имеет
нулевой температурный коэффициент. Клеммная плата e может представлять собой простой изолирующий
блок с клеммами от 1 до 8, расположенными таким образом, что их можно легко соединять по мере
необходимости с помощью съемных перемычек ei'-e. Например, в конкретном случае, показанном на
иллюстрации, блок имеет три ряда клемм, расположенных по квадратной схеме: три клеммы 1, 2, 3 в верхнем
ряду, три 4, 5, 6 в среднем ряду и две 7, 8 в нижнем ряду. Выводы от основных положительной и
отрицательной щеток b, c выведены к клеммам 4 и 6, которые при всех обычных способах работы
динамо-машины всегда соединены перемычками e2, e соответственно с клеммами be, 7 и 8, от которых
снимается внешняя нагрузка. Также клеммы 2, 3 соединены перемычкой eA. Вывод от вспомогательной щетки
d выведен к клемме 2. Выводы от части А обмотки возбуждения g 5 выведены к клеммам 3 и 4, а выводы от
части В — к клеммам 1 и 6. Резистор f постоянно подключен между клеммами 1 и 5. 100 Для получения так
называемого «короткошунтирующего» динамо-генератора с регулируемой скоростью, как упоминалось ранее,
соединительная нить вставляется между клеммами 2 и 5 (рисунки 1 и 2), что сразу же дает необходимую
схему 105 с резистором f, включенным последовательно с обмоткой В, которая должна служить в качестве
«реактивного резистора».
"извилистый. Так вот.
В динамо-машине с длинным шунтом соединительный провод вставляется между клеммами 4 и 5 (рисунки 3 и
4). Резистор / снова последовательно соединен с обмоткой B, и в этом случае он подключен к основной
обмотке.
Щетки b, c машины. В качестве примера можно упомянуть, что для конкретного освещения поезда,
динамо-машины, если поле подключено, как на рисунке 1 или рисунке 3, и имеет номинальную пиковую
выходную мощность около 65 ампер при 33 вольтах, сопротивление f может составлять порядка 14 2 120 Ом.
При желании можно предусмотреть возможность изменения сопротивления f. Таким образом, в приведенном
выше примере, уменьшив сопротивление f до 5 75 Ом в случае рисунка 1 и уменьшив его до 575 Ом в случае
рисунка 3, номинальная пиковая выходная мощность может быть равна...
снижено до 55 ампер. В качестве альтернативы, если, как показано на рисунках 5 и 6, сопротивление
полностью исключается путем вставки перемычки между клеммами 1 и 4, то "зажим 134" обеспечивает
"короткое" или "длинное" шунтирующее возбуждение с вспомогательной щеткой или простое "шунтирующее
возбуждение без вспомогательной щетки". Если части обмотки возбуждения идентичны, то введение...

Резистор или резисторы в цепи с одним ведром могут быть необходимы при определенных схемах
расположения элементов на обмотках, особенно тех, которые используют реактивные поля. Резистор или
резисторы могут быть постоянно установлены на клеммной плате и могут вводиться по мере необходимости
путем манипуляций с соединительными перемычками или перемычками.
В случае генератора с последовательным возбуждением для питания электрической дуги и электрода,
особенно для дуговой сварки электродами различной толщины, уже было предложено устройство,
включающее несколько последовательно соединенных катушек и средства их соединения различным
способом для толстых и тонких электродов, обеспечивающее меньшее эффективное число намагничивающих
витков и большее внутреннее сопротивление для тонких электродов. Однако в этом случае фактический
характер возбуждения всегда оставался тем же, т.е. тот же тип последовательного возбуждения.
Особенности изобретения будут более подробно описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой принципиальную схему, показывающую обмотки возбуждения динамо-машины,
подключенные одним из возможных способов; рисунок 2 представляет собой схему клеммной платы,
расположенной для этого способа подключения обмоток возбуждения.
На рисунках с 3 по 8 представлены схемы, аналогичные рисункам 1 и 2, показывающие обмотки возбуждения,
соединенные несколькими альтернативными способами; рисунок 9 — схема, аналогичная рисунку 1,
демонстрирующая модификацию; рисунок 10 — перспективный вид модифицированной формы клеммной
платы с показанными крышками; и рисунок 11 — принципиальная схема, показывающая соединения с
клеммной платой на рисунке 10.
Обращаясь прежде всего к рисункам 1–8, динамо-машина a, имеющая основные коммутаторные щетки b; c,
вспомогательную или так называемую размагничивающую щетку d и обмотки возбуждения, разделенные на
две части AB, подключена к клеммной панели e, имеющей клеммы 1–8. В случае полуполюсной машины,
используя последовательное или параллельное соединение обмоток, одна из частей AB может быть
размещена на одной паре полюсов, а другая часть — на другой паре полюсов. В случае показанной
двухполюсной машины части A и B будут разделены между двумя полюсами; Сама динамо-машина может
иметь любую желаемую или стандартную конструкцию, при условии, что она имеет достаточно гибкую
конструкцию для получения максимальной выходной мощности. Для «простой» шунтовой динамо-машины
соединительная нить вставляется между клеммами 1 и 2 (рисунки 7 и 8). Как правило, в этом случае
вспомогательная щетка 1 удаляется или выводится из контакта с коммутатором. Сопротивление / находится
вне цепи.
В динамо-машине, направление вращения которой, как правило, обратимо, при работе в режимах «короткого
шунта» и «длинного шунта» может потребоваться переключение функций двух частей A и B обмоток
возбуждения. Для этой цели, как показано на рисунке 9 для режима «короткого шунта», резисторы f/2 могут
быть соединены последовательно с обеими частями A и B обмоток, а также может быть предусмотрен контакт
короткого замыкания g, предпочтительно приводимый в действие переключением щеточного механизма при
изменении направления вращения, для отключения сопротивления, не требуемого для данного направления
вращения. Как будет понятно, этот контакт не обязательно должен отключать все указанное сопротивление, а
только уменьшать его.
Следует отметить, что для получения четырех схем, изображенных на рисунках 1, 3, 5 и 7, достаточно
поменять местами только одно звено, а именно звено el.
Кроме того, единственными клеммами, задействованными при такой перестановке соединительного
элемента, являются 1, 2, 4 и 5. Поэтому можно использовать упрощенную схему, показанную на рисунках
10-1. В этой схеме клеммы 1, 2, 4, 5 имеют форму гнезд, встроенных в углы квадратной детали в блоке h,
прикрепленном к клеммной плате e. Соединительный элемент соединен между парой штекеров i,
установленных в углублении 1 в квадратной крышке 7 c. Углубление j имеет размеры, позволяющие ему
плотно прилегать к круглому блоку h, при этом штекеры i расположены таким образом, что они будут

совпадать с гнездами на любой из четырех сторон контактной площадки i e с 2 и 5, 5 и 4, 4 и 1 или 1 и 2, тем
самым сразу же обеспечивая схемы, соответствующие рисункам 1, 3, 5 и 7 соответственно. Для того чтобы
используемую схему можно было мгновенно идентифицировать, блок h имеет квадратный корпус e,
расположенный на некотором расстоянии от Он расположен таким образом, чтобы принимать 7 e крышку k,
при этом одна из четырех надписей на последней, указывающих на схему расположения элементов, видна
через верхнее окошко 1. Надписи расположены так, что видна только одна надпись, описывающая
установленную схему расположения элементов. Резистор / также установлен на плате o и обычно защищен
крышкой m (показана снятой на рис. 10).
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401660.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401660&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401660A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 мая 1932 г. № 13946/32.
Фотография слева: 4 января 1933 года.
Завершено: 14 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ящиков.
Я, Эндрю Мэт Хей С. К. Ампер, британский гражданин, проживающий по адресу: Инбери, 182, Эвелл Роуд,
Суррей, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованиям коробок, и в частности к коробкам, в которых дно и две
боковые стенки, а возможно, и крышка, соединены между собой гибкой металлической полосой с канавочным
сечением, так что две боковые стенки могут быть сложены в вертикальное положение, а металлическая
полоса с канавочным сечением образует пазы по обеим сторонам боковых стенок, в которые можно вставить
торцевые стенки для завершения сборки коробки.
В коробках такого типа крышка, будучи закрепленной, удерживает боковые стенки в вертикальном положении,
но для того, чтобы они оставались в вертикальном положении во время упаковки коробки, необходимо, чтобы
коробка была вставлена в подходящую раму или зажимное устройство, или же должны быть предусмотрены
средства, благодаря которым торцевые стенки сами будут удерживать боковые стенки в вертикальном
положении.
Соседние файлы в папке патенты
