Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11861
.pdf
скользящие элементы полукруглой формы могут смыкаться вокруг горлышка бутылки, чтобы сжать крышку
вокруг бусинки.
Хотя в настоящее время предпочтительнее подавать готовые крышки из трубчатого держателя или магазина
95, их можно подавать на пластину с прорезями полосой, частично отрезаемой, а затем окончательно
отрезаемой бутылкой по мере ее подъема в матрицу или формовочную машину.
Дата: 24 мая 1932 года.
J. OWDEN O'BRIEN & SON, а также покойные W. P. Thompson & Co из Манчестера, патентные поверенные.
2
402,115 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве капсульных бутылок и соответствующего оборудования.
Я, Арт Р. Гай Э. Бок Х. М. И. М. Иех Э., проживающий по адресу: Датч Хаус, Раглан Гарденс, Уэмбли Парк,
графство Мидлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для укупорки или нанесения капсул на бутылки, в частности, на
бутылки, имеющие бортик по внешнему краю горлышка, в котором деталь крышки, образующая крышку или
капсулу, вырезанную в виде листа или диска, подается в положение над горлышком бутылки, частично
формируется на нем и, наконец, формируется на месте и закрепляется вокруг бортика горлышка бутылки.
Были предложены машины подобного типа, оснащенные группой трубчатых магазинов для хранения дисков и
подвижной укупорочной головкой с группой укупорочных трубок, предназначенных для захвата дисков-крышек
путем всасывания из магазинов и их перемещения к горлышку бутылки и прижимания к нему; предусмотрены
клапаны для регулирования всасывания в укупорочной головке и подачи воздуха для освобождения крышек
после их установки на бутылки.
Также были предложены вакуумные или пневматические машины, в которых пневматические средства
выборочно используются для перемещения крышек из подающего магазина в подающий желоб.
Хорошо известны машины для укупорки бутылок металлическими крышками, в которых металлические детали
крышки подаются с гладкой полосы, натянутой на алюминиевый рулон, который подается, пробивается,
тиснится, а крышки протягиваются или прессуются в нужную форму с помощью матриц, наносятся на
горлышки бутылок и обжимаются или зажимаются на них.
Использование таких машин в молочной промышленности сопряжено со значительными трудностями из-за
износа чрезвычайно острых и тонко установленных матриц и пуансонов, необходимых для работы с
алюминиевой фольгой, а также из-за риска неисправности подающих роликов или обрыва ленты, что
приводит к задержке розлива молока при возникновении подобных проблем. На практике с вышеупомянутыми
машинами установлено, что для поддержания работы подающих роликов и матриц на достаточно высоком
уровне эффективности необходимо использовать фольгу толщиной не менее 1 мм, чтобы снизить риск
засорения. Такое засорение крайне негативно сказывается на ходе работы на предприятиях по розливу
молока, где через оборудование непрерывно проходит поток готового молока, с которым необходимо
работать без перерыва. Еще одна трудность при использовании фольги тоньше 100 мм заключается в том,
что после придания крышке нужной формы и последующего обжима или зажима ее на бутылке она может
треснуть в местах истончения и закалки металла при вытягивании. 70 штампов в области горлышка бутылки
приводят к протеканию крышки. Использование фольги толщиной 0,25 мм таким образом было бы
нецелесообразным, но в моем процессе можно использовать эту толщину или меньшую, поскольку крышка
отливается непосредственно на горлышке бутылки без истончения металла, и в результате получается
идеальная, хотя и легкая крышка.
Моя цель — устранить эти трудности, исключив из молочного производства подающие ролики и режущие
матрицы, а также используя гораздо более дешевую фольгу толщиной 0,5 м/м или менее, в виде готовых
нарезанных, тисненых или частично сформированных заготовок или крышек, и предоставить устройства для
работы с чрезвычайно легкими фольгированными крышками и средства для формирования из этих заготовок
крышек на горлышке бутылки и их надежного крепления. Я обнаружил, что бутылки можно надежно
укупоривать таким образом, и что бутылку, наполненную молоком и укупоренную чрезвычайно тонкой
фольгой, можно перевернуть и держать вверх дном без протечек и с достаточной надежностью для одной
доставки. Мои крышки, как выяснилось, легче снимаются с бутылок пальцами без риска, и части крышки не
остаются прилипшими к горлышку бутылки, что не создает труда при очистке бутылок, как это происходит с
более тяжелыми крышками. Изобретение включает в себя устройство указанного типа, сконструированное с
трубчатым держателем или магазином для хранения запаса крышек и укупорочной головкой, с помощью
которой они прикрепляются к бутылке, что характеризуется стационарная укупорочная головка, всасывающее
сопло, приспособленное для перемещения между магазином и укупорочной головкой для извлечения крышки
из магазина и перемещения ее в положение над горлышком бутылки, держатель всасывания в укупорочной
головке для приема крышки от передающего сопла, пружинный поршень или плунжер, установленный внутри
укупорочной головки, к которому прижимаются крышка и горлышко бутылки, и гофрирующее или
формовочное кольцо внутри укупорочной головки для придания крышке формы горлышку бутылки, 402,115
бутылки поднимаются (поодиночке или рядами) в контакт с крышкой и поршнем или плунжером в укупорочной
головке.
Изобретение может также включать средства для приведения в действие или изготовления гофрирующего
или формовочного кольца или матрицы, которые загибают выступы на крышках к горлышку бутылки, а также
средства для нанесения на них клея или влаги.
Крышки или листы капсулирующего материала могут быть изготовлены из металлической фольги, обычной
или вощеной бумаги, целлофана (зарегистрированная торговая марка), целлулоида или другого подходящего
материала, плоского или тиснёного, любой желаемой формы, например, круглой, квадратной или овальной, с
выступами или без них.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи: a) Фиг. 1. Вид сверху на
укупорочную головку с прикрепленным к ней магазином, установленную на роторном станке.
Рис. 2. Схема рис. 1, показывающая рабочие кулачки и направляющие.
Рис. 3. Вид сбоку стационарных укупорочных головок с прикрепленным к ним магазином, используемых в
машине для укупорки бутылок в один ряд в ящиках на столе или конвейере.
Рис. 4. Разрез в разрезе по прямой линии.
4
-4 Рис. 3.
Рис. 4а. План рис. 3.
Рис. 5. Частичный разрез укупорочных головок, как показано на рис. 3, предназначенных для укупорки двух
рядов бутылок одновременно.
Рис. 6. Вид вращающейся укупорочной головки с разных сторон, демонстрирующий способ подачи материала
из неподвижного магазина.
Рис. 7. План рис. 6.
Рис. 8. Вид сверху на вращающуюся укупорочную головку, показывающий способ подачи материала из
независимо вращающихся или возвратно-поступательных магазинов.
Рис. 9. План рис. 8.
Рис. 10. Поперечный разрез модифицированной головки, демонстрирующий еще один способ крепления
крышки к бутылке.
Рис. 11. План рис. 10.
Рис. 12. Модификация рисунков 10 и 11.
Рис. 13. Подъем головы с помощью сопротивлений для другого способа прижимания крышки к бутылке.
Рис. 14. План рис. 13.
Рис. 15. Схема опорной пластины для крышек или заглушек.
Рис. 16. Участок по линии 16 на рис. 15.
Рис. 17. Вид в разрезе вакуумного цилиндра управления, клапана и механизма отключения с пружинным
возвратом клапана, применимый ко всем типам машин.
Рис. 18. Боковой вид рис. 17.
Рис. 18 а. План рис. 17.
6
Рис. 19. Поперечный разрез модификации формы, показанной на рис. 17, с положительным перемещением
клапана.
Рис. 19а. Боковой вид рис. 19.
Рис. 20. Сечение всасывающего патрубка t 70. Рис. 21. План всасывающего патрубка t.
Рис. 22. Схема устройства для увлажнения или нанесения клея, применимого к роторным машинам.
Рис. 23. Вид сбоку. Рис. 24. Вид сбоку. Альтернативный метод нанесения клея или увлажнения, применимый
ко всем типам машин.
Рис. 25. Модификация рис. 24 для склеивания и т. д., как показано выше, рис. 26. План двух форм крышек.
Рис. 27. Вид сбоку бутылки с установленной крышкой.
На чертежах для обозначения схожих деталей на всех рисунках используются одни и те же буквы H.
Изобретение может быть применено к машинам для укупорки отдельных бутылок, к роторным машинам для
последовательной или одновременной укупорки двух и более бутылок, а также к машинам, в которых ряд
бутылок в ящике может быть укупорен за одну операцию.
При реализации изобретения предусмотрен магазин b, предназначенный для хранения заготовок, крышек или
частично сформированных крышек, из которых крышки могут извлекаться по одной за раз с верхнего или
нижнего конца, не затрагивая следующую заготовку 100. Заготовки извлекаются из магазина с помощью
пневматического всасывающего сопла tl, форма которого позволяет обрабатывать крышку без деформации,
но с достаточным отклонением, чтобы отделить ее от следующей 105 без помех. Всасывающее сопло tl
перемещает заготовку крышки из магазина b в положение над горлышком бутылки A и помещает ее в
держатель u под укупорочной головкой a или перемещает ее 110 в другое всасывающее сопло t внутри
укупорочной головки a. Подъем бутылки A прижимает крышку к подпружиненному подвижному поршню или
плунжеру S и через гофрирующее или формовочное кольцо или 115 матрицу gg, которая загибает края
крышки к горлышку бутылки. Таким образом, крышка прижимается к горлышку бутылки, принимая нужную
форму, а затем формуется в бортик. и закруглить горлышко бутылки кольцом 120 или проволокой bg, не
истончая металл.
Укупорочная головка a снабжена изнутри скользящей втулкой p, под которой находится резиновое кольцо q, а
внутри втулки p 125, прижимаемой пружиной r, расположен скользящий плунжер s, несущий вакуумное
всасывающее сопло t A. Направляющая, расположенная за горлышком бутылки, установлена под нижним
концом укупорочной головки a, образуя углубление между ней и головкой 130, в котором поддерживается
заготовка крышки B. Направляющая для бутылки u имеет зазор или щель с одной стороны, через которую
входит подающий рычаг ag и всасывающее сопло tl, перемещая заготовку крышки из магазина b в положение
укупорки над горлышком бутылки.
Магазин b имеет трубчатую форму, открыт с обоих концов, с опорной пластиной az на подающем конце для
удержания дисков или крышек внутри, но благодаря m-h они могут легко извлекаться поодиночке с помощью
всасывающего сопла tl. Магазин b может быть открыт снизу, и крышки B опускаются внутрь под действием
силы тяжести, или он может быть открыт сверху, при этом крышки B поднимаются к пластине, и с помощью
пружины bb (рис. 6 и 8) всасывающее сопло ti поднимает их поодиночке сверху. Магазин b может быть собран
из нескольких вертикальных полос bl (см. рис. 3).
Всасывающее сопло ti соединено трубкой с вакуумной камерой и установлено на рычаге ag, приводимом в
действие кривошипом или другим механизмом, позволяющим попеременно перемещать или передвигать его
из держателя или магазина через прорезь в пластине с прорезью или направляющей u для подачи крышки
под укупорочную головку a.
Всасывающая трубка снабжена поворотными соединениями и регулирующими клапанами для открытия и
закрытия вакуума.
Вертикально перемещающаяся опора или столик для бутылки (или бутылок) А известной формы (не
показаны) расположены ниже укупорочной головки (головок) А и поднимаются с помощью кулачка или
эксцентрика, чтобы горлышко бутылки А соприкасалось с крышкой, прижатой к укупорочной головке А.
В варианте, показанном на фиг. 1 и 2, где изобретение применяется к роторной укупорочной машине,
укупорочная головка a с прикрепленными магазинами b установлена на вращающемся центральном
кронштейне c, который регулируемо установлен на вращающемся центральном шпинделе d с возможностью
вертикального и вращательного перемещения. Магазины b могут быть в виде трубки или собраны из
отдельных частей bl, как показано на фиг. 3. Заготовки крышек B в магазине опираются на опорную пластину
az, показанную подробно на фиг. 15 и 16. Нижний конец шпинделя d установлен на вращающемся столе или
его части (не показанной) известного типа машины для наполнения и укупорки, а его верхний конец
установлен в подшипнике e в неподвижном корпусе f. В одном из вариантов конструкции корпус / прикреплен к
кожуху g, который, в свою очередь, закреплен на неподвижной вертикальной колонне h.
Стационарные пандусы ad и ae установлены внутри кожуха q и между центральным кронштейном c и
скользящим ярмом I, рычаги Te и 1 шарнирно закреплены, при этом рычаг W 1 несет ролик mnz>, который в
течение части оборота кронштейна c контактирует со стационарным пандусом N на вертикальной колонне It.
Штанги v, свободно перемещающиеся возвратно-поступательно и вращающиеся, закреплены в выступах v
центрального кронштейна c, 70, на котором также установлен коромысло y, закрепленное в выступах z.
Коромысло y контактирует с муфтой aa, установленной на штоке v, которая удерживается прижатой к нему
действием пружины at, прижатой к муфте ac. Штоки i; также 15 несут рычаги af и подающий рычаг ag, на
котором установлен всасывающий патрубок tl.
Возвратные пружины ah прикреплены к концам рычагов al, на которых также расположены регулировочные
винты a) Рис. 2 и 3 80. Элементы управления вакуумом установлены на кронштейне a и будут описаны позже
со ссылкой на рис. 17 и 18.
В варианте, показанном на фиг. 3-5, где изобретение применяется к машине 85, с помощью которой можно
одновременно укупоривать ряд бутылок в ящике, укупорочные головки a установлены на основной
неподвижной раме ale, к которой верхние элементы k рычагов k и t шарнирно соединены кронштейнами al.
Вращающийся вал am, установленный в раме ak, несет рычаги an и штифты ap (фиг. 19). Аналогично на валу
am установлены два рифленых кулачка aq, которые приводят в действие рычаг ar и звено 95 as с одной
стороны и с другой стороны коромысло на шпинделе au и направляющую подающего механизма av. Два
шпинделя am и aax с роликами ay поддерживаются в направляющих av, причем шпиндель azo прикреплен к
звеньям as. На этих шпинделях поддерживаются подающие рычаги ag, несущие всасывающие форсунки tl. На
раме al установлены вакуумные регуляторы, которые будут описаны позже со ссылкой на фиг. 19 105. В
модификации, показанной на фиг. На рисунках 6 и 7 укупорочная головка a установлена в регулируемом
вращающемся кронштейне c, как показано на рисунках.
1-2 Однако магазин b установлен в отдельном неподвижном кронштейне ba. Заготовки HO прижимаются к
опорной пластине az пружиной bb. Подающий рычаг ag, несущий всасывающее сопло tl, установлен в
кронштейне ba посредством возвратно-поступательно перемещающейся всасывающей трубки bd 115. В
дальнейших модификациях на фиг. 8 и 9 укупорочная головка a установлена, как описано ранее, с
возвратно-поступательным подающим рычагом ag и всасывающим соплом tl, установленными на стержне v в
выступах a центрального кронштейна c. Шпиндель 120 be, синхронно перемещающийся с кронштейном c,
несет один или несколько магазинов b, которые могут быть расположены для подачи вверх или вниз.
На фиг. 10 и 11 показана модифицированная форма 125 для крепления крышек к бутылкам с помощью гибкой
обжимной трубки, проволоки или ленты bg, расположенной в канавке в головке a, прикрепленной одним
концом к возвратно-поступательному стержню bh, а другим концом через пружины 130 402,11;; 402,115 O bj к
фиксированным точкам 67 c. Для некоторых классов крышек трубка, проволока или лента могут нагреваться
паром, электрическим током или другими способами.
Обжимной провод bg может располагаться за гибким или сжимаемым обжимным кольцом q, как показано на
рис. 12.
На фиг. 13 и 14 показан еще один способ прижимания крышки к горлышку бутылки с помощью сегментных
элементов, подвешенных на штифтах и удерживаемых на расстоянии друг от друга для введения бутылки
плоскими или спиральными пружинами.
Элементы прижимаются внутрь вокруг бутылки клиновидным действием сужающегося кольца или воротника.
Для некоторых классов крышек нагревательные элементы могут осуществляться с помощью внутреннего или
внешнего нагревательного элемента.
На фиг. 15 и 16 показан план магазина b и опорных пластин az для крышек B (фиг. 26), причем пластина имеет
скошенные или закругленные края ch и отверстие cle, через которое крышки B затягиваются всасывающим
соплом tl.
На фиг. 17 и 18, 18а показаны детали вакуумного управления всасывающим соплом t в плунжере укупорочной
головки s. Цилиндрический корпус da, содержащий поршневой клапан db с пружинным возвратом do,
соединен в точке dd с вакуумной линией. Цилиндрический корпус образован ответвлениями de и df,
соединенными гибкими трубками с соединением dg (одно из которых показано) с всасывающими соплами t и
tl. Соединительные звенья dth и dj установлены шарнирно, так что вертикальное перемещение плунжера S и
его вакуумного соединения dg преобразуется в горизонтальное перемещение клапана db. Рычаг lk установлен
над цилиндром и, под действием пружины dl, опускается вниз и входит через стенку цилиндра в паз клапана
db. Шток v имеет штифт dmi, который контактирует с рычагом dke и поднимает его во время части
перемещения штока r.
На фиг. 19 и 19а показана другая конструкция вакуумных регулирующих клапанов. Клапан dn, перемещаемый
в одном направлении, приводится в действие плунжером S и его соединением dg, а в другом направлении
штифтом ap кулачкового вала am, соприкасающимся со штифтом dp, закрепленным в клапане dn. Два рычага
(dl и dj) удерживаются вместе пружиной dq, так что если бутылка заклинит в укупорочной головке t и, таким
образом, удержит вакуумное соединение dg в поднятом положении, пока клапан dn возвращается штифтом
ap, рычаги dlj и dh могут разъединиться.
На фиг. 20 и 21 показана форма всасывающего сопла t, в настоящее время предпочтительная для легкой
крышки, где вакуум герметизируется наклонным гибким выступом dr, и когда заготовка удерживается в
положении за счет всасывания, она втягивается вниз до тех пор, пока не окажется приблизительно на одном
уровне с выступающими ребрами ds, которые предотвращают деформацию заготовки и удерживают ее в
плоском положении.
На фиг. 22 и 23 показано устройство, которое устанавливается на вращающуюся машину для нанесения клея
или увлажнения бутылки во время ее движения. Бутылка А перемещается горлышком вдоль направляющей
ja, которая гибко установлена на раме машины. Она удерживается в контакте с направляющей fb с помощью
ленты для нанесения клея или увлажнения lc, которая вращается вокруг приводных роликов Id и fe. Лента fa
натянута на бутылку А и сохраняет свою изогнутую форму, проходя по изогнутой поверхности направляющей
1f, которая гибко установлена для размещения бутылок различных размеров. Влага или увлажнение подается
из желоба fq, в который погружается возвратно-поступательный и вращающийся ролик 85, передающий клей
ролику fj, который, в свою очередь, передает его ленте fo. На рисунках показано перемещение бутылки по
изогнутой траектории с помощью звездообразного колеса C, но при необходимости, в соответствии с
конструкцией укупорочной машины, траектория может быть прямой.
На фиг. 24 показано устройство для нанесения клея или увлажнения клея на бутылку сверху, состоящее из
резервуара fk, дно которого 95 герметизировано абсорбирующей прокладкой /1, удерживаемой на месте
кольцами fmi и In. Клей может наноситься на бутылку А путем подъема и опускания либо резервуара, либо
бутылки. На фиг. 25 показано устройство для нанесения клея на неподвижные бутылки, состоящее из
кольцевого резервуара lo, в котором вращаются колеса fq, которые захватывают клей и переносят его на
вращающиеся колеса fr, которые, в свою очередь, 105 контактируют с бутылкой и вращают ее, распределяя
клей по ней.
В процессе работы крышка B извлекается из магазина b с помощью всасывающего сопла tl на рычаге ag.
Рычаг опускается на 110 градусов поршнем ad и кривошипным рычагом y (рис. 1) или кулачком aq и
кривошипным рычагом at (рис. 1-3). Затем рычаг ag и сопло tl перемещаются горизонтально и перемещают
крышку B через зазор i 15 или паз в направляющей бутылки u - под поршнем S укупорочной головки a.
Перемещение всасывающего сопла tl вперед и назад осуществляется с помощью рампы ae, рычага af и
пружины ah (рис. 1 и 2) или профильного кулачка aq и рычагов ar и as (рис.
3 5) Всасывающее сопло t P поднимается аналогичным механизмом, чтобы установить крышку на
всасывающее сопло t, а вакуумное отверстие отключается от сопла tl и 125 открывается к соплу t, которые
удерживают крышку в нужном положении до тех пор, пока горлышко бутылки не будет поднято и
соприкоснется с ним и поршнем s. Бутылка A поднимается через направляющую, прижимая заготовку крышки
к поршню s.
По мере того, как бутылка поднимается дальше через матрицу складывания ggy и входит в резиновое кольцо
q, резиновое кольцо q сжимается втулкой p, которая продавливается действием наклонной плоскости N или
кулачка и движущегося ролика m в звене 1, тем самым прижимая вниз ярмо j и втулку p. После того, как
давление на резиновое кольцо спадает, бутылка опускается, и аналогичным образом подается новая крышка.
По мере подъема бутылки А, она поднимает поршень и всасывающее соединение dg, которое перемещает
клапан db через рычаги dh и dj до тех пор, пока рычаг de не упадет в паз всасывающего клапана и не
предотвратит его возврат при опускании бутылки. Пока клапан находится в этом положении, соединение df,
которое соединено с подающим рычагом, находится в сообщении с всасывающей линией через соединение
dd, и подающий рычаг извлекает заготовку из магазина и перемещает ее в положение укупорки. Когда
подающий рычаг ag, прикрепленный к штоку v, поднимается, чтобы поместить заготовку крышки на присоску t
в поршне, штифт din на штоке u поднимает рычаг dk, и клапан возвращается пружиной 3 o do в свое крайнее
положение, когда всасывающая линия через dd соединяется посредством do и dg с всасывающим соплом t.
Таким образом, всасывание, необходимое для подачи новой крышки, включается только тогда, когда поршень
S поднимается бутылкой, и заготовка крышки не подается, когда бутылка А отсутствует.
На рис. 19 всасывающий клапан возвращается в исходное положение с помощью штифта на кулачковом валу,
а не пружины.
На фиг. 6 и 7 подающий рычаг и всасывающее сопло помещают заготовку в промежуточный держатель
заготовки, который частично вращается и удерживает крышку B в положении для закрытия, а дальнейшие
операции выполняются, как описано ранее.
На фиг. 10 и 11, когда деталь крышки B загибается поверх горлышка бутылки, проволока bh протягивается
стержнем bh и обжимает крышку в выступ горлышка бутылки.
При использовании укупорочного материала, требующего смачивания или промывания, бутылка вращается
вдоль поверхностей, показанных на рисунках.
-22 и 23, а затем поступает в укупорочную головку, в то время как на рис. 24 бутылка прижимается к резиновой
прокладке, а на рис. 25 вращается роликами, а затем поступает в укупорочную головку.
Я, подробно описав и точно определив природу моего изобретения и способ его осуществления, заявляю, что
то, что я заявляю, это: 1. Устройство для укупорки бутылок указанного типа, сконструированное с трубчатым
держателем или магазином для хранения крышек и укупорочной головкой, с помощью которой они
надеваются на горлышко бутылки; 2. Характеризуется неподвижной укупорочной головкой; 3. Всасывающим
соплом, приспособленным для перемещения между магазином и укупорочной головкой для извлечения
крышки из магазина и перемещения ее в положение над горлышком бутылки; 4. Держателем внутри
укупорочной головки для приема крышки от передающего сопла; 5. Подпружиненным поршнем или плунжером
в укупорочной головке, к которому прижимаются крышка и горлышко бутылки; и 4. Складчатым или
формовочным кольцом внутри укупорочной головки, при этом бутылки поднимаются в контакт с крышкой и
поршнем или плунжером в укупорочной головке.
2 Устройство по п. 1, выполненное с неподвижной укупорочной головкой, характеризующейся 85, управляемой
подпружиненным или управляемым поршнем, у которого части крышки прижимаются горлышком бутылки, и
формовочным кольцом, расположенным внутри укупорочной головки, с помощью которого края части крышки
загибаются и прижимаются вокруг горлышка бутылки.
3 Устройство по п. 1, выполненное с укупорочной головкой, имеющей подпружиненный или управляемый
поршень, характеризующийся всасывающим соплом 95, с помощью которого крышка удерживается в нужном
положении до тех пор, пока не будет зафиксирована горлышком бутылки и сжата и сложена вокруг горлышка
бутылки движением бутылки вверх. Устройство по п. 1, выполненное с укупорочной головкой и магазином,
характеризующимся перемещающимся рычагом и всасывающим соплом, с помощью которого крышки
переносятся из магазина в укупорочную головку 05.
Устройство по п. 1, выполненное с укупорочной головкой и магазином, характеризующееся направляющей
для бутылок под укупорочной головкой, имеющей зазор или щель 110, через которую крышка вводится в
нужное положение с помощью передающего рычага из магазина.
6 Устройство по п. 1, выполненное с укупорочной головкой и магазинным механизмом 115, приводимым в
действие вращающейся втулкой, формовочным кольцом и матрицей внутри укупорочного валика, а также
направляющей для бутылки, позволяющей формовать или обжимать края крышки вокруг горлышка бутылки. 7
Устройство по п. 1, выполненное с укупорочной головкой и магазином, а также формовочной матрицей или
кольцом внутри укупорочной головки, характеризующееся затягивающим элементом, проволокой, трубкой или
пальцами, а) с помощью которых обжимаются края 125.
Крышка обжимается или прижимается к горлышку бутылки, принимая его форму.
8
Устройство, как в п. 1, выполненное с укупорочной головкой и магазином, характеризующимися упругой или
эластичной формовкой 130 402,115 и выступающими внутрь фланцами или выступами 30 для удержания или
фиксации крышек внутри под действием пружины и обеспечения возможности их извлечения с помощью
всасывающего сопла сверху или снизу 35 13 Устройство, как в любом из предыдущих п., характеризующееся
средствами для увлажнения или нанесения клея на горлышки бутылок (подготовительный этап) и
(применение) крышек на них 40 14 Устройство, как в любом из предыдущих п., характеризующееся
всасывающим соплом, имеющим гибкую кромку и поддерживающие выступы для удержания крышки в
плоском положении 't 5 Способ нанесения крышек для формирования крышек на бутылки, по существу
описанный и проиллюстрированный на прилагаемых чертежах.
16 Устройство для укупорки бутылок объемом менее 50 мл в статическом режиме, как описано и показано на
прилагаемых чертежах.
Дата: 1 мая 1933 года.
J. OWDEN O'BRIEN & SON, а также покойные W. P. Thompson & Co из Манчестера, патентные поверенные.
кольцо или матрица внутри укупорочной головки: и затягивающая проволочная трубка или пальцы для
прессования. Оттискьте формованное кольцо и прижмите края крышки к горлышку бутылки.
9
Устройство, как в п. 1, 7 или 8, характеризуется подпружиненным или управляемым плунжером, рычагом,
наклонной плоскостью или кулачком для сжатия упругого формовочного кольца или матрицы с целью
формования или прессования краев крышки в соответствии с формой горлышка бутылки.
Устройство по п. 1, конструктивное с передаточным рычагом и всасывающим соплом для транспортировки
крышек из магазина к укупорочной головке, характеризующееся всасывающим клапаном, с помощью которого
всасывание автоматически регулируется при перемещении рычага и сопла из одного положения в другое.
11
Устройство по п. 1, выполненное с укупорочной головкой, снабженной соплом для наложения швов,
характеризующимся вакуумным клапаном для регулирования всасывания в сопле и удержания крышки над
горлышком бутылки во время операции укупорки.
12
В устройстве, как в п. 1, сконструированном с головкой для укупорки и трубчатым магазином, причем магазин
характеризуется наличием пружины для выталкивания крышек наружу. Редхилл: Напечатано для Канцелярии
Его Величества Лавом (Малкомсолл, Лтд. - 1983, 402,115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402116.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402116&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402116A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 мая 1932 г. № 14821/32 402,1. Полная левая сторона: 28 сентября /932.
Завершено: 27 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Защищенное от взлома комбинированное электрическое выключатель для использования в автомобилях и
аналогичной технике.
Я, Эрнест Джеймс Илли Скоук, из Юнион Уоркс, Юнион-стрит, Троубридж, Уилтшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Электрический выключатель согласно изобретению состоит из (1) вращающегося круглого диска,
содержащего ряд отверстий, расположенных через определенные интервалы по окружности или иным
образом, подобно цифрам на циферблате часов. Верхний слой диска выполнен из латуни или подобного
металла, а нижний слой представляет собой толстый кусок изоляционного или непроводящего материала. В
непроводящую часть вставлен кусок металла, который при вращении диска приводит этот кусок металла в
контакт с проводом выключателя и, таким образом, передает электрический ток к магнето или динамо и
позволяет запустить двигатель.
( 2) В центре диска находится шпиндель, или ось вращения, вокруг которой он вращается.
Эта деталь вращается между двумя пластинами, которые служат точками опоры, а также корпусом прибора.
( 3) Лицевая пластина из металла, например, латуни или никеля, или подобного материала, в которой
просверлен ряд отверстий, почти соответствующих отверстиям во вращающемся диске ( 1). В каждом из этих
отверстий находится металлический поршень с заостренным концом, который удерживается на месте
пружиной и гайкой, так что при нажатии поршень возвращается обратно спиральной или другой пружиной или
подобным образом. Эти точки поршня при нажатии ударяются о боковую поверхность отверстий и слегка
перемещают диск ( 1). На верхней части поршней находится буква, как клавиша или цифра пишущей
машинки, поэтому, используя определенное кодовое слово или набор цифр, диск поворачивается ровно
настолько, чтобы коснуться диска и таким образом запустить двигатель 40.
Устройство изготовлено и собрано таким образом, что его можно модифицировать для работы с другими
буквами или словами, например, Том, Чарли или любым другим словом, содержащим любое количество букв
или цифр.
Поршни необходимо вдавливать в правильном порядке, чтобы переместить диск (1) ровно настолько, чтобы
он соприкоснулся, и если человек не знает код, он не сможет запустить двигатель.
Это устройство предназначено для встраивания в приборную панель, кузов автомобиля или аналогичные
конструкции и заключено в металлический корпус.
Нижняя часть контейнера используется в качестве подшипника для центрального шпинделя (2).
Устройство заключено в корпус, выполненный в стиле часов или подобного устройства; видна только лицевая
сторона с буквами или цифрами, которые могут быть выбраны по желанию; управление осуществляется
пальцами.
Когда двигатель останавливается, вращающийся диск (1) поворачивается путем повторного нажатия
определенного количества штифтов, комбинации цифр или букв, и двигатель 65 выключается. Диск (1)
возвращается в свое нормальное, или заданное, положение.
Дата: 24 мая 1932 года.
Эрнест Джеймс III Скоук.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Защищенное от кражи комбинированное электрическое выключательное устройство для использования в
автомобилях и аналогичной технике.
Я, Эрнест Дж. А. С. Иллиско К., проживающий по адресу: Юнион Уоркс, Юнион-стрит, Тробридж, Уилтшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для блокировки машин или предметов от кражи или
несанкционированного использования и имеет своей целью создание усовершенствованной конструкции и
компоновки, в которой устройство блокировки и код из букв или цифр используются для управления
электрической цепью.
Согласно изобретению, электрическое устройство для блокировки машин или изделий 85 от кражи или
несанкционированного использования comI 116 2402,116 включает в себя неподвижный контакт или контакты
и подвижный элемент замыкания цепи, управляемый серией независимо действующих плунжеров или
подобных устройств, расположенных таким образом, что для замыкания или размыкания цепи необходимо
знание заранее определенной комбинации букв или цифр, которая представлена каждым из плунжеров.
Изобретение также включает в себя устройство, содержащее пару неподвижных контактов, подвижный
контактный элемент и ряд выступов, плунжеров или штифтов, работа которых, при нажатии на определенное
количество выступов в заранее оговоренном порядке, приводит указанный подвижный контакт в рабочее
взаимодействие с неподвижными контактами.
Согласно предпочтительной форме изобретения, предлагается устройство для предотвращения кражи или
несанкционированного использования автомобиля, включающее переключатель, расположенный в цепи
зажигания и содержащий два неподвижных контакта и один вращающийся контакт, который может быть
приведен в рабочее положение путем нажатия в заданной последовательности определенных элементов
ряда плунжеров, ключа управления или тому подобного.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют в качестве примера конструкцию в
соответствии с изобретением, на которых: фиг. 1 — вид сбоку устройства для предотвращения кражи
автомобиля, фиг. 2 — продольный разрез устройства, показанного на фиг. 1, и фиг. 3 — вид сбоку элемента,
несущего подвижный электрический контакт.
На изображении изобретения a показана передняя часть металлического корпуса, предназначенного для
установки в приборную панель автомобиля, через который выступают концы плунжеров b, головки которых
несут отличительные буквы (как показано) или цифры. Эти плунжеры, как показано на фиг. 2, проходят через
переднюю пластину a корпуса и имеют в средней части воротники d, а на внутренних концах — заостренные
концы e. Плунжеры b расположены концентрически вокруг центрального шпинделя f, установленного на одном
конце в пластине a, а на противоположном конце в диске a, который закрывает внутренний конец корпуса,
образованного диском g, пластиной a и цилиндрическим корпусом h. Диск q предотвращается от вращения
относительно пластины a с помощью болтов i и гаек j, соединяющих его с пластиной a.
Внутренние концы плунжеров свободно проходят через отверстия в направляющей пластине X.
Внутри корпуса, между направляющей пластиной и кольцами, расположены спиральные пружины, которые
служат для удержания зажимов в положениях, показанных на рис. 2, и для их возврата в эти положения после
работы, как описано ниже.
Соседние файлы в папке патенты