Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11844
.pdf
лезвие изогнуто для поддержания оптимального угла резки во всем диапазоне, и машина включает в себя
механизм с тремя роликами для материала билета.
Целью изобретения является создание машины, адаптированной для работы на высоких скоростях, простой и
легкой в эксплуатации, которая будет производить печатные билеты с рулона заготовок без двигателя
постоянного тока или внешнего источника питания.
Изобретение представляет собой устройство для печати и выдачи билетов, приспособленное для ручного
управления, в котором нажатие любой из нескольких отдельных клавиш выбора для печати выбранного типа,
а также нажатие той же клавиши, осуществляется через элемент, общий для всех клавиш, устройство, с
помощью которого достигается усиленное давление для печати другого типа, при этом печать
осуществляется через ленту, а указанное давление сбрасывается непосредственно для достижения цели.
Изобретение также включает в себя дополнительные особенности, описанные и заявленные ниже.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее в качестве примеров будут приведены прилагаемые
чертежи, на которых:
На рисунке 1 схематически показан боковой вид конструкции машины для печати и выдачи билетов, на
рисунке 2 — план механизма шести «отдельных» машин, а на рисунке 3 — разрез по линии А-А на рисунке 2.
На рисунке 4 схематически показана модифицированная конструкция, адаптированная для более крупного
типа машины.
Обращаясь к чертежам, на рисунках 1–3 изображена машина, приспособленная для тотализаторной системы
и рассчитанная на шесть бегунов — на первое и второе места, где 1 обозначает корпус из литого металла, 2
— горизонтальную опору или стол, прикрепленный болтами к корпусу, на котором установлена основная
часть механизма. Печатный блок 3 шарнирно закреплен на столе в точке 4 и удерживается на регулируемом
упоре 5, установленном на опоре 2, с помощью пружин 6, которые прикреплены одним концом к клавишам
управления, а другим концом к кронштейну 7, закрепленному на верхней части корпуса 1, как показано на
рисунке 1. Упор 5 эксцентрично установлен на штифте, который можно вращать вручную, при этом штифт
входит в паз в блоке 3.
Билетный материал 8 перемещается и разматывается из бассейна 9, который установлен на шпинделе 10,
закрепленном на кронштейне 11, поддерживаемом основанием корпуса.
Материал предназначен для прохождения со шпули 9 вокруг направляющего шкива 12, расположенного на
конце свободно вращающегося рычага 13 (45), через шпиндель 10, а затем между холостым подающим
роликом 14 и ребристым подающим роликом 15, которые притягиваются друг к другу с помощью пружины или
пружин 16, чтобы захватить материал билета 8. Затем материал билета 8 проходит между печатным блоком 3
и столом 2 под печатной лентой, покидая машину через отверстие 17 в виде полностью напечатанного билета
18.
На рисунке 2 видно, что предусмотрены ключи для шести «индивидуальных» билетов «Выигрыш» и шести
билетов «Место» для тех же «индивидуальных» лиц, при этом тестовый ключ расположен между ключами a и
4.
На рисунке 19 указаны клавиши, при нажатии которых изготавливаются билеты «Выигрыш», и, например,
клавиша с маркировкой W 5 взаимодействует с гравированной типографской пластиной 20 и типографскими
роликами 21, в результате чего производится печать.
через печатную ленту на печатный материал. Шрифт на типографских валиках предпочтительно расположен
таким образом, чтобы его можно было менять при необходимости, при этом передний вал управляется
снаружи машины 70 с помощью вала 641, имеющего рифленую головку или подобное устройство, которое
может быть заблокировано ключом или управляться электромагнитным способом.
Движение вниз ключа 19 75, закрепленного на шарнире 23, установленном на блоке 3, также опускает рабочий
рычаг 22, общий для всех ключей и также закрепленный на шарнире 23, который при этом вращает рычажные
или рычажные штифты 24, установленные на рабочем рычаге 22 и которые входят в зацепление с звеньями
25 и действуют таким образом, что движение общего элемента или рычага 22 прижимает печатный блок 3,
расположенный над резиновой подушкой 60, закрепленной на столе 85. Звенья 25 шарнирно соединены в
точке 25 с рычагом 64, который шарнирно соединен с рамой 2 в точке 65.
При нажатии клавиши 19 рычаг клавиши дополнительно соприкасается со своим «индивидуальным» типом 26
посредством детали 27, в то время как вспомогательная клавиша 9g Q или «место» 28, прикрепленная к
клавише 19, соприкасается своей деталью 30 с типом «Win» 29, установленным на кронштейне 29' (см. рис. 2),
шарнирно закрепленном на печатном блоке 3 и выступающем за ширину типографских блоков 26, при этом
тип 29 обычно удерживается в верхнем положении небольшими винтовыми пружинами.
Когда рабочий рычаг или общий элемент L 00 22 приближается к нижнему пределу своего хода, ударник 31 на
нем входит в зацепление с складывающимся рычагом 32, который шарнирно закреплен на столе в точке 62 и
снабжен противовесом 34 и регулируемой головкой винта 105 ' ', а также шарнирно соединен с звеном 33,
которое, таким образом, складывается при достижении достаточного давления печати и позволяет рычажным
звеньям 2 5 поднять и мгновенно освободить пресс-форму на печатном блоке 110 3, чтобы освободить
материал билета и позволить ему двигаться вперед.
Рычаг 33, шарнирно соединенный с рычагом 64, а также с звеном 33, имеет регулировочный механизм 64, с
помощью которого можно регулировать давление печати через рычаг 115 64 и звенья 25. При отпускании
управляющей клавиши 19 и возврате рабочего рычага 22 под действием противовеса 63, складывающийся
рычаг 32 возвращается под действием противовеса 120 34, так что соединение между 33 и 32
восстанавливается. При нажатии клавиши 19 зубчатая рейка 35, снабженная соответствующей скошенной
поверхностью (см. рис. 2) и установленная на рабочем рычаге 22, нажимает 125 и свободно проходит мимо
одного из пружинных плунжеров 36, так что, когда рабочий рычаг 22 возвращается в нормальное положение
при отпускании клавиши 19, зубчатая рейка 35 входит в зацепление с плунжером 36, и при этом подающий
ролик 15 вращается 130. 402,417 и выталкивает билет, и когда элемент 22 почти достигает конца обратного
движения, плунжер 36, приводимый в действие зубчатой рейкой 35, отталкивается от последней сужающимся
краем рамы печатного блока 3. В этот момент плунжер 37, который находится под пружинным управлением
внутри противовеса 63 на конце управляющего рычага, вращает рычаг гильотины 38, закрепленный на валу
гильотины 39, который, следовательно, вращается так, что шарнирное лезвие гильотины 40 отрезает билет в
этот момент.
Механизм подачи ленты на бобину включает в себя фиксатор 41, который прикреплен к рычагу на валу
гильотины 39 и вращает бобину 42 ленты известным образом во время вращательного движения вала 39, -20
разматывая ленту с бобины 42 на бобину 42. Перемотка ленты осуществляется вручную.
Возвращаясь к вспомогательной или «позиционной» кнопке 28, при нажатии на нее для получения билета
«Местоположение» она скользит вдоль штока кнопки 19, движущейся вместе с ней, благодаря чему деталь 30
входит в зацепление с «позиционной» кнопкой 43, установленной на кронштейне 431 и удерживаемой в
нормальном положении небольшой винтовой пружиной.
Крепление 43 окружает крепление 291, в то время как часть 27 ключа 19, как упоминалось ранее,
взаимодействует с "индивидуальным" элементом 26.
Ключ 28 имеет ограниченное скользящее движение рядом со своим парным ключом 19 посредством штифтов
и пазов, при этом пружина 6, прикрепленная к внутреннему концу ключа 28, удерживает не только печатные
блоки в нормальном положении, но и печатный блок вдали от печатной ленты, при этом все вращается вокруг
оси 4.
Контактный блок 44, закрепленный на вспомогательном рычаге 28, ударяет по контактному плунжеру 45
«Выигрыш» (см. рис. 1) при нажатии клавиши 19 для получения билета «Выигрыш» и скользит вместе с
рычагом 28, приводя в действие контактный плунжер 46 «Помещение», когда рычаг 28 используется для
получения билета «Помещение». Назначение этих двух контактных плунжеров — замыкание и размыкание
электрических контактов 50 для управления соответствующими электрическими цепями «Выигрыш» и
«Помещение».
При срабатывании тестового элемента kev он нажимает на рабочий рычаг 22 для печати постоянных данных,
после чего указанный элемент kev возвращается в нормальное положение под действием пружины 61.
Конструкция предусматривает, что движение любой из клавиш для печати одного из нескольких типов текста
также осуществляется через элемент 22, общий для всех клавиш, устройство, посредством которого
оказывается давление для печати другого текста на билете через печатную ленту.
Для большей ясности описание ограничено работой одной клавиши, но следует понимать, что машина
включает в себя любое желаемое количество основных и вспомогательных или «местных» комплектов
клавиш (70 комплектов).
Теперь обратимся к модифицированной компоновке согласно рисунку 4. 101 представляет собой раму
машины и опорные части. На основании 102 расположены кронштейны 103, на которых установлен шпиндель
104, на котором закреплена катушка 105. На эту катушку намотан билетный материал 106, и во время работы
машины материал проходит через направляющий шкив 107, расположенный на свободном конце рычага 108,
вращающегося на шпинделе 104. Билетный материал подается между подающим роликом 109 и холостым
роликом 110, а затем между печатным блоком типа 85 111 и прижимным блоком 112 к гильотине 113 и далее к
выходному отверстию для билета, где он изготавливается в виде билета 114. Назначение направляющего
шкива 107 состоит в том, чтобы позволить резко вытянуть часть билетного материала, не допуская его
обрыва на катушке. 105.
Подающий и холостой ролики 109 и 110 стягиваются вместе пружиной 11-5, натяжение которой можно
регулировать для изменения степени захвата материала билета с помощью винта 116. Чернильная лента для
шрифта разматывается с бобины 117 и проходит между материалом билета и типографским блоком 111 100
на другую бобину (не показана). 118 и 1181 — это гравированные ролики, которые могут вращаться в разные
положения печати либо полностью с помощью ручки на конце вала, выступающего 105.
снаружи корпуса машины (как показано на рис. 2, рис. 641) и предпочтительно блокируется электромагнитным
способом или вращается по секциям путем извлечения секций как единого целого и установки их в желаемые
положения, а затем повторной установки их как единого целого.
Гравированные ролики 118, таблички с надписями 119 и плунжеры «Win» и «Place» размещены в
типографском блоке 111, при этом чек печатается, когда прижимной блок 115 112 поднимается прижимным
кулачком 121, который вращается рычагом 122 в форме колокола, шарнирно закрепленная собачка которого
входит в зацепление с зубчатым или храповым элементом 123 и приводится в действие звеном 124,
соединяющим рычаг 1-9 с рабочим рычагом или общим элементом 125. Давление, оказываемое прижимным
блоком 112, может быть точно отрегулировано винтом 126, который несет один конец опоры 121 125, на
которой кулачок 121 предпочтительно установлен в шарикоподшипниках, а другой конец опоры шарнирно
закреплен в точке 1261 на части рамы машины.
Поверхность кулачка имеет такую форму, что в течение 130, которая окружает соединительную тягу 151, она
сжимается до тех пор, пока ударная защелка 152 на тяге не войдет в зацепление с роликом 153, тем самым
вращая ударную защелку 149 и освобождая рычаг 148, который затем 70 приводит в действие толкатель 144,
толкая контактный плунжер 154 в контакт 155, где он удерживается держателем контакта 156. Ударный рычаг
148 также поворачивается над соответствующим ударным рычагом 157, несущим 75 шрифт 158 в
направлении стрелок 166, через единственное отверстие 156 в блоке шрифтов 111, отпечатывая
«отдельный» шрифт через ленту на материале билета 8. Следует отметить, что, расположив отдельные
шрифты на концах ударных рычагов таким образом, чтобы они были установлены перпендикулярно в своем
положении покоя, полученная печать будет иметь различные углы в зависимости от положения ударных
рычагов относительно отверстия 156. угол, тем самым выступая в качестве кода.
При нажатии ключа 145 также перемещается общий рабочий рычаг 125, вращая кулачок 121 и опуская блок
прижимного усилия 112, тем самым печатая с сильным давлением другой материал на билетном материале.
Рабочий рычаг 125, который также управляет подъемом зубчатого лезвия гильо 95 113, имеет шарнирно
закрепленный на своем нижнем конце крюк 159, так что движение рычага вниз проталкивает крюк по
поверхности подающего ролика 109 на следующий из трех приводных штифтов 100 и одновременно
поднимает упор подачи 161, освобождая его от одного из трех упорных штифтов 161. Предусмотрен
утяжеленный ограничитель подачи 162, который позволяет подающему ролику 109 вращаться против часовой
стрелки, но 105 предотвращает оттягивание билетного материала рычагом 107. Когда ключ 145 отпускается,
возвратная пружина ударника 1 Ci 3 возвращает ключ и ударник в исходное положение. рычаг 157
возвращается в нормальное положение, а возвратная пружина рабочего элемента 11O в пневматическом
тормозе 147 возвращает рабочий рычаг 125 в нормальное положение, при этом также вращается подающий
ролик 109, выталкивая билет и перемещая рычаг давления 122 назад, чтобы занять другое положение 115 с
помощью его собачки на зубце 123, освобождая защелку гильотины 133 и тем самым обрезая билет 114.
Штифт 164 на рычаге давления 122 входит в зацепление с другим рычагом, который, в свою очередь, входит в
зацепление с 120 зубчатым фланцем на бобине 117 и перемещает ленту каждый раз, когда рабочий рычаг
возвращается в нормальное положение.
Ударные клавиши 158 на рычагах 157 предпочтительно подпружинены и 125 взаимозаменяемы, а накладки на
клавишах, которые могут быть изготовлены из резины, пронумерованы или проиндексированы и также
предпочтительно взаимозаменяемы.
Кроме того, при каждом движении прижимного блока 112, он сначала быстро перемещается к указанному
блоку, а затем совершает медленное движение, обеспечивая тем самым необходимое интенсивное давление
печати.
На конце рычага 122 расположен ролик 127, который входит в зацепление с рычагом 128, шарнирно
закрепленным в точке 129 на кронштейне 130, интегрированном с рамой станка. Рычаг 128 несет шарнирно
закрепленную планку 131, которая приводит в действие гильотинное лезвие 113 и одновременно выдвигает
пружину 132. Когда режущее лезвие 113 поднимается, фиксатор 133 под действием пружины перемещается
вперед и удерживает лезвие 113 до тех пор, пока этот фиксатор не будет освобожден рычагом 122, после чего
последний возвращается в нормальное положение. Плунжеры 120 «Вращение» и «Установка» попеременно
приводятся в действие кулачками 134, при этом «Вращение» обычно остается в нужном положении.
Плунжеры расположены рядом друг с другом на одной осевой линии поперек станка.
Предусмотрен ключ 135 "Вернуть" - "Установить", выступающий вперед от рамы в нижней части станка,
который перемещается по кулачкам 134 и направляющей 136, являющейся частью рабочего рычага 125. Этот
ключ также предназначен для предотвращения его возврата во время работы станка, когда направляющая
136 входит в зацепление со штифтом 137 на звене 138, соединяющем элемент, несущий кулачки 134, и вал
ключа 135 посредством рычага 139, закрепленного в точке 140 на раме. При нажатии ключа 135 он приводит в
действие планку 141, которая простирается почти до верхней части станка и соединяется с одним концом
рычага 142, к противоположному концу которого прикреплена направляющая пластина 143. При этом
пластина поднимается, заставляя контактный толкатель 144 приводить в действие контакты "Установить" при
нажатии ударным механизмом. рычаг P 18.
Когда ключ 135 остается в своем обычном положении, плунжер "Win" 120 и контакты "Win" приводятся в
действие нажатием любого из отдельных ключей.
Когда общий рычаг управления 125 перемещается нажатием одной из «отдельных» клавиш 145 на шарнире
146, возвратная пружина внутри цилиндра пневматического тормоза 147 сжимается, что приводит к
медленному возвращению рычага управления 125 в нормальное положение после отпускания клавиши.
Пневматический тормоз состоит из поршня, снабженного дисковым клапаном, который перемещается внутри
цилиндра пневматического тормоза 147, и клапан закрывается при обратном ходе рычага управления.
При работе с автоматом для получения билета нажатие клавиши 145 приводит к опусканию ударного рычага
148, который временно удерживается в заднем положении ударной защелкой 149, в то время как в лицевую
сторону винтовой пружины 150 402,417 вставлена гибкая подушечка из гуттаперчи или другого подходящего
материала, а прижимная рама 165 может быть легко съемной, будучи закреплена установочными винтами,
что позволяет легко заменять гибкую подушечку или таблички с номерами 114.
Рабочий штифт 166, скользяще установленный на элементе 125, предназначен для взаимодействия с
разблокировкой контакта 167 во время первого нажатия на рычаг управления 125, что приводит к нажатию
плунжера разблокировки контакта 168, так что плунжеры контакта 154 освобождаются путем перемещения
держателей контактов 156. Рабочий штифт 166 также может быть предназначен для взаимодействия с
другими электрическими регистрирующими устройствами, например, с главным контактом и/или
механическим счетчиком или циклометром, за исключением случаев автоматического извлечения с помощью
пустого или контрольного ключа.
На рисунках 5 и 6 подробно показано освобождение рабочего штифта с помощью заготовки или тестового
ключа. Тестовый ключ 145' в своем нормальном положении не соприкасается с общим рычагом управления
125, но при нажатии он опускается на рычаг управления, и при этом поперечная планка на тестовом ключе'
вращает рычаг 125', чтобы выдвинуть рабочий штифт 166 достаточно далеко, чтобы освободить контактный
фиксатор 167 и счетчик 167'.
Также предусмотрены запирающие рычаги 169, предназначенные для блокировки всех ключей, кроме
контрольного ключа, и которые при желании могут приводиться в действие электромагнитным управлением, а
также могут приводиться в действие контрольным ключом для предотвращения мошенничества.
На рисунке 7 показан способ электромагнитной блокировки ключей и типографского ролика 1181, при котором
электромагнит при подаче напряжения перемещает собачку 171 на следующий зуб храпового колеса 172, и
когда якорь 173 магнита ri 4) 170 освобождается, храповое колесо 172 поворачивается на один зуб, увлекая за
собой кулачковое колесо 174.
Ролик i 75, взаимодействующий с этим кулачком и соединенный посредством звена и стержня 176 с
запирающими устройствами 169 и l или с запирающим устройством ролика типа 11 S, или с обоими,
перемещается вверх или вниз на каждом шаге храпового механизма 172, при этом на храповом колесе
каждого кулачка 174 имеется два зуба. Таким образом, устройство может блокировать ключи при
освобождении ролика типа и блокировать ролик типа при освобождении ключей, как показано на рисунке. При
необходимости к ключам и к ролику типа G O может быть прикреплено независимое запирающее устройство.
Иллюстрации наглядно демонстрируют принцип работы машин, хотя они и предназначены в первую очередь
для использования в тотализаторной системе.
Они могут быть, с небольшими изменениями и без отступления от основного принципа, адаптированы для
многих других целей, в которых требуется печать билетов и в которых не требуется действие двойного
рычага. 70 Хотя были описаны два варианта осуществления машины, следует понимать, что многие детали
могут быть изменены без выхода за рамки изобретения. 75 Теперь, подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402418.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402418&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402418A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 27 марта 1931 года.
402,418 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 марта 1932 г. № 25068/33 (выделено из №
402,411). Полная спецификация принята: 21 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Трубка Braun, в частности, для телевизионных целей.
Я, Манфред фон Арден, проживающий по адресу: Юнгфернштиг, 19, Лихтерфельде-Ост, Берлин, Германия,
гражданин Германского государства, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение основано на понимании того, что для реализации полезного метода телевизионного
изображения с использованием трубок Брауна электрооптическая эффективность должна быть значительно
выше, чем это было в случае с известными до настоящего времени трубками.
В случае флуоресцентных экранов, ранее использовавшихся в сочетании с трубками Брауна, были
обнаружены различные недостатки, которых призвано избежать настоящее изобретение. Во-первых,
используемые до сих пор экраны, которые в своем лучшем качестве состоят из вольфрамата кальция,
страдают от чувствительности, которая для многих целей слишком мала, т.е. от недостаточной
электрооптической эффективности. Эта недостаточная чувствительность оказалась крайне проблематичной,
особенно в случае трубок Брауна, предназначенных для использования в телевизионных целях.
Используемые до настоящего времени экраны изготавливались путем смешивания флуоресцентного
вещества с подходящим связующим веществом и нанесения этой смеси на стеклянную стенку трубки.
Кроме того, было предложено сначала нанести на стеклянную стенку слой связующего вещества, а затем на
этот слой нанести флуоресцентное вещество.
4) Все эти известные экраны обладают тем недостатком, что флуоресцентное вещество частично или
полностью покрыто связующим веществом со стороны, обращенной к катоду, так что катодный луч должен
пройти сквозь покрывающее его связующее вещество, прежде чем он соприкоснется с флуоресцентным
веществом.
Таким образом, электрооптическая эффективность флуоресцентного материала снижается до очень высокой
степени.
Согласно изобретению, связующее вещество равномерно распределяется по поверхности, подлежащей
покрытию флуоресцентным материалом, путем нанесения его в тюбик и последующего растекания до тех пор,
пока слой не приобретет равномерный характер, после чего флуоресцентный материал наносится в
мелкодисперсном виде с помощью сопла таким образом, чтобы сохранялась кристаллическая структура
флуоресцентного материала и чтобы катодный луч соприкасался с ним напрямую.
(Термин «прямым способом» означает, что на стороне флуоресцентного материала, обращенной к катодному
лучу, отсутствует связующее вещество, так что катодный луч встречается с флуоресцентным материалом, не
проникая сквозь слой связующего вещества.) Флуоресцентный экран, согласно изобретению, обладает
максимально возможной электрооптической эффективностью. Его чувствительность одинакова во всех
точках.
Отходы при производстве сит сводятся к минимуму за счет применения процесса согласно изобретению 7.
Применение этого процесса к особому связующему веществу – калиевому водному стеклу – включено в
спецификацию 8301/32.
(Серийный номер 402411) Спецификация Qn 387536 относится к методу телезрения, включающему
использование трубки Брауна с экраном, изготовленным путем распыления равномерного слоя
флуоресцентного материала на слой калиевого жидкого стекла. 85 Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я подробно изложил его природу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402419.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402419&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402419A
[]
Полная спецификация.
Процесс ионизации и электронизации смесей газов и других веществ, таких как пары, жидкости, коллоиды,
твердые вещества.
Я, Рене Шарль Сабо, проживающий по адресу: 38, улица Тексель, Париж, Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу проведения
невзрывоопасных химических реакций между жидкостями и/или твердыми телами и жидкостями и/или
твердыми телами и газами, при котором жидкости и/или твердые тела образуют стабильную суспензию в газе,
которая затем используется для осуществления требуемой реакции.
Известно, что в зависимости от физических воздействий, которым оно подвергается, и от протекающих
химических реакций любой материал обладает более или менее высокой степенью молекулярной
диссоциации (образования ионов, то есть ионизации) или атомной диссоциации (образования электронов и
ядер, то есть электронизации).
Следует помнить, что ионы имеют положительный или отрицательный заряд, электроны — отрицательный, а
ядра — положительный.
В частности, ионизация твердых веществ в водном растворе, например, дает нам объяснение многим часто
наблюдаемым химическим реакциям.
Кроме того, ионизация газов позволяет интерпретировать их электропроводность на основе переноса ионов
от одного электрода к другому; именно эта ионизация, как считается, вызывает постепенный разряд
электризованных тел, помещенных в ионизированный газ.
Степень ионизации газа определяется как равновесие, устанавливающееся между ионизирующим действием,
с одной стороны, и рекомбинацией ионов при столкновении с образованием молекул, с другой стороны.
Эксперименты, проведенные Уилсоном (Philosophical Transactions, т.
CXCIII 1899, стр. 289, Труды Кембриджского философского общества, т. IX 1900, стр. 32, Труды Ровального
общества, т. LXVIII 1901, стр. 151; т. LXIX 1901, стр. 277.) показали, что при образовании атмосферных
облаков пересыщенный водяной пар образует мелкие капли, в центре которых находится ион, выступающий в
качестве центра притяжения (а не частица пыли, как считалось ранее).
Очевидно, что частицы пыли в сухом газе ведут себя как мелкие капли жидкой воды в случае образования
облаков.
Очень сильное воздействие может привести к диссоциации атомов с образованием электронов и ядер,
способных играть ту же роль, что и ионы.
Отрицательно заряженные электроны имеют гораздо большую линейную скорость, чем ядра, и, тем более,
чем ионы, которые гораздо быстрее движутся.
Эксперименты Эльстера и Гейтеля («Annalen der Physik», т. II, стр. 425 ; Physibalische Zeitschrift, т. 1, с. Я.
1900, стр. 245; показано, что скорость потери электричества заряженным телом, помещенным в газ,
уменьшается, когда газ насыщен пылью, парами или влагой, и это легко объясняется уменьшением
подвижности ионов при их взаимодействии с твердыми, жидкими или газообразными частицами.
Наличие постоянного и интенсивного электрического поля, таким образом, вызывает осаждение частиц пыли
и капель; этот метод использовался для удаления газов из пыли.
Эти известные факты были приведены в качестве примера, чтобы показать, что если ионизирующее
действие, а следовательно, и степень ионизации, увеличивается, то есть увеличивается число центров
конденсации или центров притяжения, то содержащийся в газе посторонний материал оказывается в крайне
раздробленном состоянии. Стабильность будет тем выше, чем больше степень ионизации, и, в отличие от
метода, используемого для удаления пыли из газов, в котором избегается постоянное электрическое поле, а
для ионизации используется переменное электрическое поле с максимально высокой частотой, в результате
чего не происходит осаждения взвешенного материала.
Согласно настоящему изобретению, для осуществления невзрывоопасных химических реакций с участием
одного или нескольких твердых веществ и/или жидкостей используется газовая суспензия указанных твердых
веществ и/или жидкостей, физически стабилизированная ионизацией газовой среды.
Невзрывоопасные химические реакции, к которым применим настоящий метод, по существу представляют
собой реакции взвешенных твердых веществ и/или жидкостей между собой или с газообразной средой, в
которой они находятся. Однако, согласно настоящему изобретению, физико-химическая операция
окрашивания с использованием стабильной суспензии красителя или его раствора в ионизированной газовой
среде, описанная ниже, также должна рассматриваться как подпадающая под термин «невзрывоопасная
химическая реакция».
Следует также понимать, что настоящее изобретение относится только к тем реакциям, которые происходят
после получения стабилизирующей дисперсии, и что дисперсии в отсутствие необходимых условий для
химической реакции продолжают существовать в неизменном состоянии.
Как и в случае веществ, диссоциирующих в растворе, ионно-стабилизированные газовые суспензии,
полученные в соответствии с настоящим изобретением, облегчают химические реакции компонентов, так что
реакции могут быть осуществлены, как только будут достигнуты необходимые условия.
В качестве ионизирующих агентов на начальном этапе могут быть использованы такие распространенные
источники, как высоковольтная электрическая искра, высокочастотная электрическая искра, высоковольтный
электрический разряд, высокочастотный электрический разряд, световое излучение в целом и, в частности,
ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, катодные лучи и рентгеновские лучи.
Кроме того, для ионизации подходящей газообразной среды можно использовать определенные химические
реакции, в частности, горение. Радиоактивные вещества обладают мощным ионизирующим действием, а
поверхности некоторых распространенных металлов при соответствующих условиях также испускают ионы.
Согласно изобретению, для поддержания условий ионизации используется восьмичастотный электрический
разряд, причем частота максимально возможная.
Согласно настоящему изобретению, газообразная среда может быть ионизирована отдельно от материалов,
способных вступать в реакцию друг с другом или с газообразной средой, или совместно с ними. Ионизацию
также можно осуществлять вместе со всей или частью используемой газообразной среды.
В качестве примера, изобретение может быть реализовано следующим образом: 1. Получение однородной
стабильной смеси газов или смесей газов с реакционной жидкостью: например, к газу или газовой смеси
применяются электрические искры или электрические разряды (последовательно или в определенном
количестве), что, благодаря описанному выше механизму, способствует тесному смешиванию
ионизированного газа или газов с реакционной жидкостью.
Последний также может быть подвергнут воздействию различных ионизирующих агентов, предназначенных
для существенного молекулярного деления, что облегчает последующее идеальное соединение. Также
предполагается ионизировать образовавшуюся смесь при условии, как будет понятно, что данная комбинация
не используется таким образом, а вещества лишь подготовлены для этой цели.
2.
Химические реакции между двумя или более твердыми, жидкими или коллоидными телами также могут
происходить, когда они находятся в стабильной суспензии в предварительно ионизированном
поддерживающем газе. Этот метод позволяет, в частности, вызывать реакцию веществ, которые оседают в
водной среде.
Реакция облегчается за счет предельного расщепления материала и тесного контакта групп реагирующих
частиц вокруг ионов и электронов.
3.
Красящие вещества могут быть стабильно суспендированы в исходном виде или в растворе в
предварительно ионизированной газообразной среде и могут осаждаться на окрашиваемом теле за счет
электростатического притяжения, генерируемого для этой цели. В данном случае цветовой эффект можно
локализовать путем установки диэлектрического экрана соответствующей формы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402420.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402420&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402420A
[]
ПАТЕНТНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ-CAI 'O
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 марта 1932 г. № 8562/32.
Фотография слева: 22 февраля 1933 года.
Завершено: 22 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах электрических измерений.
Компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
London, Великобритания, а также Генри Кобд и Джейдс Грант, оба из компании Salford Electrical Instruments
Limited, Peel Works, Silk Street, Salford, Lancashire, оба являющиеся британскими субъектами, настоящим
заявляют, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к электроизмерительным приборам и, в частности, к регулируемым
сопротивлениям для них. Целью изобретения является разработка усовершенствованного метода
окончательной регулировки значения сопротивления, в частности, катушек шунтирующего сопротивления.
Согласно изобретению, в электрическом измерительном приборе, в котором резистивная катушка подключена
между парой клемм, каждая клемма снабжена одним или несколькими проволочными удлинителями или
штырями, а противоположные концы резистивной катушки соответственно прикреплены к паре проволочных
удлинителей на соседних клеммах. Для регулировки резистивной катушки соединения противоположных
концов катушки приспособлены для изменения путем перемещения соединений вдоль указанных
проволочных удлинителей. Предпочтительно регулировка производится с помощью паяльника.
Изобретение будет описано на примере электроизмерительного прибора, снабженного двумя парами
шунтирующих резистивных катушек.
Клеммы снабжены резьбовыми штоками, расположенными в изолирующем основании, и заканчиваются на
противоположной стороне основания в виде прямоугольных блоков. Эти блоки снабжены парой проводов или
штырьков соответствующего диаметра и длины, выступающих с противоположных сторон каждого блока.
Одна шунтирующая катушка расположена между первым и вторым блоками, а другая катушка — между
вторым и третьим блоками. Концы катушек припаяны к соответствующим штырькам на блоках. Шунтирующие
катушки регулируются в пределах небольшой части их общего сопротивления путем припаивания их к
штырькам, выступающим из блоков, а регулировка производится путем перемещения концов катушек вдоль
штырьков с помощью нагретого паяльного наконечника. Вторая пара шунтов устанавливается и регулируется
таким же образом.
В некоторых типах измерительных приборов этот метод окончательной регулировки может быть выполнен
после сборки прибора без демонтажа механизма с основания.
Используется небольшой паяльник, который можно пропустить между магнитом и основанием прибора.
Дата: 22 марта 1932 года.
От имени заявителей: У. Г. Ллевеллин, дипломированный патентный поверенный.
Соседние файлы в папке патенты