Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11844
.pdf
задних фонарей будут работать, в то время как обычные цепи боковых и задних фонарей 66 и обычные цепи
фар 67 будут неработоспособны; в то время как, когда плунжер переключателя 31 находится во внешнем
положении, цепи 64 и 65 станут неработоспособными, а цепи 66 и 67 станут работоспособными.
На рисунке 12 показан один удобный способ расположения вышеупомянутых переключателей, приводимых в
действие движением предварительного селектора 70 зубчатой передачи. Когда рычаг селектора
предварительного селектора зубчатой передачи перемещается в положение, необходимое для включения
задней передачи, как показано на рисунке, плунжер 13 переключателя 75 нажимается внутрь. Этот рычаг 70
приводится в действие, как обычно, рычагом управления предварительного селектора посредством
соответствующего рычажного механизма 71. В качестве альтернативы для приведения в действие
вышеупомянутых переключателей может использоваться движение рычага управления предварительного
селектора или любого другого удобного элемента предварительного селектора зубчатой передачи, или других
удобных устройств, выполняющих аналогичную функцию.
На рисунках 13, 14 и 15 показан один удобный способ расположения вышеупомянутых переключателей,
приводимых в действие движением механизма привода зубчатой передачи. Когда стойка 72 (рис. 13)
перемещается шиной 73 для приведения в действие механизма привода тормоза, благодаря которому
включается задняя передача, плунжер 13 переключателя нажимается внутрь. Работа переключателя при
перемещении стойки 72 наиболее наглядно показана на рисунках 9, 14 и 15, где на рисунке 14 показано
относительное положение элементов механизма привода зубчатой передачи и механизма предварительного
выбора передач, когда задняя передача выключена, а на рисунке 15 — когда включена задняя передача.
Направляющая стойки 76 удерживается прижатой к кулачку механизма предварительного выбора передач
пружиной селектора 77. Стойка 72 удерживается прижатой к направляющей 76 стойкой. 05 пружина 74 Когда
кулачок 75 находится в положении, показанном на рисунке 14, стойка 72 отталкивается от шины 73,
освобождая тем самым плунжер 13 переключателя. Когда предварительно выбрана задняя передача, вал
кулачка приводится в действие рычагом 70 механизма предварительного выбора передачи (см. рисунок 12),
что приводит к тому, что кулачок 75 занимает положение, показанное на рисунке 15, что позволяет пружине
селектора 77 преодолеть пружину стойки 74 и прижать стойку 72 к шине 73. Как только педаль привода
передачи нажата, шина 73 опускается и позволяет стойке 72 пройти над ней, а при отпускании педали шина
поднимается, увлекая за собой стойку 72, как показано на рисунке 15. Это движение стойки приводит в
действие заднюю передачу, а также воздействует на плунжер 13 переключателя 15. Альтернативный способ
расположения вышеупомянутых переключателей, приводимых в действие движением зубчатого приводного
механизма, показан на рисунке 16. В этом случае движение пружины стойки 74, которое происходит, когда
стойка 72 поднимается шиной 73, приводит к тому, что плунжер 13 стойки вдавливается внутрь, как показано
на рисунке. В качестве альтернативы для приведения в действие вышеупомянутых переключателей может
использоваться движение упорной подушки 78 или любого другого удобного элемента зубчатого приводного
механизма, или других удобных устройств, выполняющих аналогичную функцию.
Любой из вышеупомянутых переключателей может быть сконструирован таким образом, чтобы управляться
или приводиться в действие движением любого удобного элемента механизма переключения передач, или
любого удобного элемента механизма предварительного выбора передач, или любого удобного элемента
механизма привода передач для фактического включения и выключения передач в связи с
самопереключающимися коробками передач и тому подобными устройствами, или действием включения
реверсивной передачи, или действием предварительного выбора реверсивной передачи.
Никакие заявления не делаются в отношении использования, организации или управления освещением
транспортных средств, которые могут противоречить какому-либо закону, регулирующему такое освещение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402415.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402415&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402415A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 апреля 1932 г. № 12474/32 402 A 4 м. Полная левая сторона: 10 апреля 1933 г.
A'2g Полный текст принят к публикации: 30 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся фланцев для труб и других емкостей для жидкостей, работающих под
высоким давлением.
Мы, Ричард Витлиам Бейли, проживающий по адресу: Грейндж-авеню, 20, Хейл, графство Честер, подданный
короля Великобритании, и компания Associated Electric Industries Limited, расположенная по адресу:
Краун-Хаус, Олдвич, Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующие характеристики:
Данное изобретение относится к фланцам для труб и других емкостей, предназначенных для хранения
жидкостей под высоким давлением.
Фланцевые соединения труб и других емкостей с жидкостью, работающими под высоким давлением и
особенно при высоких температурах, например, трубы для пара высокого давления, требуют фланцев
больших размеров по сравнению с толщиной стенки емкости. Вследствие этого, когда емкость холодная и в
нее поступает жидкость, материал емкости нагревается быстрее, чем фланец, и если последний более или
менее плотно прилегает к первой, является с ней единым целым или способен оказывать на нее давление, то
разница в термическом расширении двух частей приводит к возникновению больших напряжений на стенке
емкости. Такие напряжения могут быть достаточно сильными, как сразу, так и со временем, или в результате
многократного воздействия, чтобы вызвать необратимую деформацию емкости. Вызванная таким образом
деформация в некоторых случаях может ухудшить соединение между частями соединения, например, между
фланцем и трубой, на которую навинчивается фланец.
Согласно настоящему изобретению, вышеуказанные трудности уменьшаются за счет разделения фланца на
две части, которые, однако, неразрывно соединены соединением уменьшенной площади, причем одна из этих
частей, которая непосредственно прилегает к контейнеру или является его неотъемлемой частью (далее для
удобства именуемая трубой), имеет относительно малые размеры по сравнению с остальной частью,
образующей основной корпус фланца. Таким образом, температура части фланца, приложенной к трубе,
будет более точно соответствовать температуре трубы, чем температура основного корпуса фланца.
Напряжение, возникающее в части фланца малых размеров, и нагрузка, передаваемая от основного корпуса
фланца к трубе, будут дополнительно уменьшены за счет гибкости соединения между двумя частями. При
реализации изобретения, например, на цилиндрическом трубном фланце, фланец, который может быть
привинчен к трубе или выполнен с ней как единое целое, разделен на две части с помощью кольцевой
канавки, образованной во фланце, расположенной вне трубы на расстоянии, оставляющем соответствующее
количество металла фланца непосредственно вокруг трубы. Глубина канавки такова, что она существенно
прерывает поток тепла от трубы к основной части фланца, содержащей отверстия для болтов, при этом
одновременно остается достаточно металла для передачи напряжения, возникающего из-за натяжения
болтов, на часть фланца, непосредственно контактирующую с трубой или являющуюся ее неотъемлемой
частью, чтобы оказывать давление на поверхность соединения. В месте, где фланец 75 навинчивается на
трубу, канавка может выступать за пределы или нависать над навинчиваемой частью фланца, чтобы
увеличить гибкость соединения между основной частью фланца и частью 80, которая тесно соединена с
трубой. Навинчиваемая часть фланца может выступать за пределы своей основной части в направлении
соединения и иметь форму выступов для приема соединительного конца 85 (конца другой трубы, с которой
выполнено соединение). В случае фланца, навинчиваемого на трубу, фланец и труба могут быть сварены
вместе для улучшения теплопроводности между ними.
В соединениях, рассчитанных на высокие температуры, где может происходить ползучесть, эффективное
зацепление с трубой обеспечивает только та часть фланца, которая находится ближе к поверхности
соединения. Следовательно, нет или почти нет реального преимущества в том, чтобы фланец 95 был
навинчен по всей своей глубине.
Изобретение, хотя и предназначено в первую очередь для использования с фланцевыми соединениями труб,
может быть применено и с емкостями O для жидкостей при высоких температурах различной формы, в
которых встречаются фланцевые соединения.
Датировано 30 апреля 1932 года.
А. С. Кашемайль, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К.,
представитель заявителей.
11 ii 1 i i ii i 402,415.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся фланцев для труб и других емкостей для жидкостей под высоким
давлением.
Мы, Уильям Бейли, проживающий по адресу: Грейндж-авеню, 20, Хейл, графство Чешир, подданный
Великобритании, и компания Associated Electric Industries, расположенная по адресу: Краун-Хаус, Олдвич,
Вестминстер, британская корпорация, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, подробно описанном и установленном в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фланцам для труб, резервуаров и других емкостей, к которым могут быть
подсоединены трубы, предназначенных для хранения жидкостей под высоким давлением и/или
температурой.
Фланцевые соединения труб, содержащих жидкости под высоким давлением и особенно при высоких
температурах, например, трубы для пара высокого давления, требуют фланцев больших размеров по
сравнению с толщиной стенки сосуда. Вследствие этого, когда труба холодная и в нее поступает жидкость,
материал трубы нагревается быстрее, чем фланец, и если последний плотно прилегает к трубе, является с
ней неотъемлемой частью или способен создавать на ней напряжение, то разница в термическом расширении
двух частей приводит к возникновению больших напряжений на стенке сосуда.
Такие напряжения могут быть достаточно сильными, как сразу, так и с течением времени, или в результате
многократного воздействия, чтобы вызвать необратимую деформацию трубы.
В некоторых случаях вызванная этим деформация может ухудшить соединение между частями соединения,
например, между фланцем и трубой, к которой привинчен фланец.
Согласно настоящему изобретению, указанные выше трудности уменьшаются за счет обеспечения фланца,
который крепится к штифту или другому фитингу или является его неотъемлемой частью по внутренней
периферии только на части его осевой длины, причем эта часть достаточна для передачи осевой нагрузки от
болтов или других средств крепления:
Оставшаяся часть внутренней периферии фланца выполнена значительно большего диаметра, чем внешний
диаметр трубы, так что она не соприкасается с ней, и во фланце предусмотрена кольцевая канавка,
простирающаяся аксиально от поверхности соединения до участка внутренней периферии фланца,
соединенного с трубой, так что этот участок фланца отделен от участка, в котором размещены болты или
другие крепежные элементы соединения, за исключением относительно гибкого соединения между ними, так
что последний не оказывает прямой радиальной нагрузки на трубу.
В модифицированной конструкции фланца 65 часть, в которой размещаются болты или другие крепежные
элементы, может быть отделена от части, соединенной с трубой, и расположена таким образом, чтобы
прилегать к этой части, и в таких конструкциях между прилегающими частями фланца может быть помещен
элемент, например, кольцевой элемент 70, который может иметь осевые пазы для увеличения его гибкости.
Часть фланца, закрепленная на трубе, может выступать 75 за часть, в которой размещаются болты или
другие крепежные элементы, в направлении соединения и быть выполнена в виде паза для приема
соответствующего конца другой трубы или фитинга, с которым выполняется соединение 80. В случае фланца,
привинченного к трубе, фланец и труба могут быть сварены вместе для улучшения теплопроводности между
трубой и частью фланца, закрепленной 85 к ней.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, которые показывают различные
варианты применения фланца на обычных цилиндрических трубах для соединения двух соприкасающихся
труб.
На чертежах фиг. 1 и 2 представляют собой фрагментарные продольные сечения верхней части одиночной
трубы с привинченным к ней фланцем, а фиг. 3, 4, 95, 5, 6, 8 и 9 — аналогичные виды модифицированных
конструкций, в которых фланец прилегает к кольцевому элементу, который привинчен или иным образом
закреплен на трубе или выполнен с ней как единое целое на или вблизи поверхности соединения. Фиг. 7 и 10
— фрагментарные планы фланцев, показывающие детали конструкции фланцев, изображенных
соответственно на фиг. 6 и 9. Фиг. 11 показывает модифицированную конструкцию, изображенную на фиг. 10.
Аналогичные детали на всех рисунках обозначены одинаковыми цифрами.
На фиг. 1 показано, что труба 1 имеет наружную резьбу вблизи соединительной поверхности 2, обозначенную
цифрой 3, и к резьбовой части 3 навинчивается фланец 4, имеющий внутреннюю резьбу на протяжении
примерно половины своей осевой длины. Внутренний диаметр фланца на нерезьбовой части несколько
больше внешнего диаметра трубы, так что между внутренней стороной фланца и внешней стороной трубы на
этой части обеспечивается зазор 402,41,5Sa. Во фланце образована кольцевая канавка 5, так что резьбовая
часть фланца практически отделена от остальной части фланца и соединена с ней только в одном кольцевом
радиальном сечении на внутреннем конце резьбовой части 6. Канавка 5 имеет больший диаметр, чем
наружная поверхность трубы 1, так что непосредственно вокруг трубы образуется металлическая втулка 6,
достаточно толстая для передачи нагрузки, воспринимаемой болтами фланца, от трубы 1. Болты
расположены вокруг Фланец выполнен обычным способом, отверстие для болта обозначено цифрой 7.
Канавка 5 достаточно глубока, чтобы прервать радиальный поток тепла от втулки 6 к основному корпусу 4
фланца, и в части 8 фланца предусмотрено достаточное количество металла для передачи нагрузки между
этими частями.
Канавка 5 проходит в продольном направлении 26 трубы 1 немного за пределы резьбовой части 6 фланца,
тем самым увеличивая гибкость соединения между основным корпусом фланца и его резьбовой частью 6.
Следует отметить, что основной корпус или большая часть 4 фланца не контактирует с трубой и, благодаря
зазору 8а между собой и трубой, а также канавке, которая радиально отделяет основной корпус от меньшей
части 6, не может оказывать прямой нагрузки на трубу.
В конструкции, показанной на рис. 2, резьбовая часть 6 фланца выступает за пределы основного корпуса 4 в
направлении соединения. В этом случае торцевая поверхность части 6 фланца может быть приварена к трубе
1, как показано пунктирной линией, для улучшения теплопроводности между этими частями. Следует
отметить, что в конструкциях, показанных на рис. 1 и 2, резьбовые части фланцев выступают лишь на
достаточное расстояние, чтобы обеспечить их безопасное восприятие напряжения.
В конструкции, показанной на рисунке 3, часть 6 фланца 4 выполнена как независимый элемент.
и включает в себя кольцевой элемент, который привинчивается к трубе 1. Часть S фланца 4 прилегает к
задней торцевой поверхности 9 этого кольцевого элемента, а между внутренней поверхностью фланца 4 и
внешней поверхностью кольца 6 образована кольцевая канавка 3.
В расположении, показанном на рис.
4, Труба 1 выполнена цельнокорпусной вблизи своей соединительной поверхности 2 с воротниковой частью
10, к которой прилегает часть 6 фланца 4. Как показано на фиг. 1 и 2, часть 6 фланца отделена от основного
корпуса 4 фланца кольцевой канавкой 5.
Конструкция, показанная на рис. 5, несколько похожа на конструкцию, показанную на рис. 3. Однако в этой
конструкции 7 C 2 кольцевой элемент 6 выполнен из двух частей: кольцевой части 6a, которая
привинчивается к концу трубы 1, и отдельного кольцевого элемента 6bl, который крепится штырем к задней
поверхности 15.
элемент 6а; Кольцевой элемент 6а приварен своей передней торцевой поверхностью к трубе 1, как показано
на рисунке 11.
Фланец, изображенный на рис. 6 и 7, также похож на фланец, изображенный на рис. 3. Однако в этой
модификации на задней поверхности кольцевого элемента 6 образованы продольные пазы 12, как показано
на плане на рис. 7.
Эти пазы повышают гибкость соединения 85 в этой части. Как показано на рис. 5, передняя поверхность
кольцевого элемента 6 приварена в точке 11 к соединительной поверхности 2 трубы.
На рис. 8 показана модификация конструкции, изображенной на рис. 3, в которой кольцевой элемент 6 имеет
на своей задней поверхности 9 пазы 12, как это предусмотрено в конструкции, показанной на рис. 6 и 7.
Кроме того, соприкасающаяся поверхность 9 образована штифтом 13, который входит в соответствующую
канавку, вырезанную на соприкасающейся поверхности части S фланца. Передняя поверхность кольцевого
элемента 6 приварена в точке 11 к соприкасающейся поверхности 2 трубы 1100. На фиг. 9 показано
устройство, аналогичное изображенному на фиг. 5, имеющее кольцевой элемент 6e показанного сечения,
расположенный между частью 8 фланца и кольцевым элементом 6, который представляет собой 105.
Привинчивается к трубе 1. Гибкость кольцевого элемента 6c может быть увеличена путем создания пазов 14
или 14a, как показано на фрагментарных планах, рис. 10 и 11 соответственно. Тот же конец обслуживается
11G путем закругления концов элемента 6o и их расположения таким образом, чтобы они входили в
соответствующие пазы на конце элемента 6 и фланце 8.
Очевидно, что конструкция фланцев, описанная выше в качестве примера, может быть детально
модифицирована в рамках изобретения, и что изобретение предусматривает фланцы не только для
соединения труб, но и для соединения труб с резервуарами и другими фитингами для жидкостей при высоких
температурах.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения 125 и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402416.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402416&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402416A
[]
i Qi (<,j 7 I -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Чехо-Словакия): 23 мая 1931 года.
4 41 29416 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 мая 1932 г. № 14553/32.
Завершено: 23 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся скользящих застежек-фиксаторов.
Мы, Йиндрич Вальдеш, Хайнер Пук, Эдуард Лм Эзингер и Змимунд В. Альдес, все граждане Чехии и
Словакии, осуществляющие деятельность под торговой маркой WALDES A SPOL, O S Vasovice, Прага,
Чехословакия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к застежкам-клипсам скользящего типа, в которых ползунок, образованный
симметричными двойными направляющими или каналами, обеспечивает зацепление и освобождение двух
рядов одинаковых соединительных элементов застежки; и его целью является обеспечение застежки
ползунком, который легко скользит и может быть зафиксирован.
Практика показала, что ползунки этого типа должны иметь эффективные направляющие поверхности
небольшой площади, чтобы обеспечить надежное и легкое перемещение соединительных элементов. Это
свойство особенно важно для ползунков, предназначенных для использования в крепежных элементах,
соединительные элементы которых встроены в упругие (например, резиновые) защитные полоски; и
настоящее изобретение относится к ползункам, разработанным для такого использования.
3 В соответствии с нашим изобретением, ползунок выполнен с двойными каналами, внешние стороны
которых образованы направляющими поверхностями, предназначенными для соприкосновения с полосами,
покрывающими элементы, и их плотного прижимания друг к другу во время движения ползунка при
застегивании, а внутренние стороны которых образованы клином, стороны которого содержат пары выступов,
предназначенных для раздвигания указанных полос и крепежных элементов во время движения ползунка при
расстегивании, причем каждая пара выступов также направляет между собой крепежные элементы
соответствующих полос.
Для обеспечения возможности блокировки ползунка к нему прикреплена упругая скоба, взаимодействующая
со свободно закрепленным приводным элементом, который можно перемещать для блокировки ползунка в
любом желаемом положении под воздействием нагрузки.
Выступы выступов обеспечивают направляющие канавки, которые формируются в результате операций
резки, штамповки или прессования, причем резка 1-i -; f используется в случаях, когда указанный клиновидный
выступ изготовлен из цельного материала 55. Однако, когда клиновидный выступ полый, детали из листового
металла, из которых он изготовлен, удлинены на своих верхнем и нижнем концах, образуя два коротких и
соприкасающихся направляющих выступа, внешние кромки которых 60 скошены для плавного прилегания к
прилегающим сторонам покрывающих полос.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют пример, воплощающий изобретение. На чертежах: 65 Фиг. 1 показывает
ползунок, отштампованный из листового металла.
На рис. 2 показан вид сбоку ползунка в его окончательном виде.
Рис. 3 представляет собой вид сверху, рис. 70 — поперечный разрез по линии I-I на рис. 1.
На рисунке Fi-5 показан исполнительный механизм.
На рис. 6 представлен продольный разрез исполнительного элемента, выполненный по линии IV 75 IV на рис.
5, а на рис. 7 — вертикальный разрез, выполненный по линии II-II на рис. 2.
На рисунке 8 показана модифицированная конструкция ползунка с направляющими канавками,
образованными в результате операции резки под углом 80 градусов.
Обращаясь к рис. 1, ползун I, изготовленный методом штамповки из листового металла, состоит из двух губок
1, 2, которые скреплены между собой симметрично расположенным мостиком 3, образующим клин. Обе губки
имеют практически одинаковую форму, за исключением того, что верхняя губка 2 имеет выступ 9, который при
штамповке изгибается вверх под прямым углом (рис. 2), а также имеет два удлиненных отверстия 8, 8,
назначение которых будет объяснено ниже.
Кроме того, в двух зажимах 1, 2 предусмотрены пары потайных отверстий 11, 11, 12, 12 для размещения пар
штифтов 61, 6 на мостике 3. После завершения штамповки эти штифты вставляются в отверстия 11, 11, 12, 12
и закрепляются на зажимах заклепками. В центре мостика 3 расположено квадратное отверстие 7 100, через
которое проходит один конец упругого ярма 13, другой конец которого закреплен заклепками к отверстию 10 в
удлинителе 9.
Расстояние между губками больше, чем в предыдущих направляющих. Для обеспечения необходимого
направления соединительных элементов крепежа, на каждом конце двух заслонок моста 3 расположены две
направляющие проушины 4, 41, внешние кромки которых имеют наклон 5, 5a. Положение, которое займут
направляющие проушины после завершения штамповки, показано на фиг. 2 и 7. Расстояние A2 между нижней
и верхней направляющими проушинами точно соответствует высоте соединительных элементов крепежа.
Таким образом, соединительные элементы крепежа направляются только за свои зацепляющие концы, на
которых имеются выступающие части и углубления, выполненные известным способом. Другие концы
соединительных элементов утоплены в резиновые накладки, окаймляющие ткань, и, соответственно,
элементы свободно установлены в направляющей, так что трение между ними отсутствует.
Более подробно об этом можно прочитать на рис.
7, Как видно, двойные проходы через ползунок образованы внешними поверхностями 11 и поверхностями 5,
51 выступов 4, 4'. Внешние поверхности 1' предназначены для того, чтобы прилегать к полосам, покрывающим
соединительные элементы крепежа, и направлять их, а также плотно прижимать их друг к другу во время
движения ползунка при застегивании. С другой стороны, клиновидные поверхности 5, 51 предназначены для
того, чтобы прилегать к смежным сторонам указанных полос и раздвигать их во время движения ползунка при
расстегивании, в результате чего взаимозацепляющиеся соединительные элементы разъединяются и
разделяются. В то же время те части элементов, которые выступают из полос, направляются через зазоры 12
между парами выступов.
В варианте осуществления, представленном на рис.
8, Скользящий клин является цельным, а двойная направляющая или канал получаются путем вырезания
канавок Re' между направляющими выступами, которые функционируют аналогично выступам 4, 41 в
предыдущем варианте исполнения.
Указанная выше упругая скоба 13 расположена таким образом относительно приводного элемента 14, что
последний при соответствующем воздействии под действием скобы фиксирует ползунок в любом желаемом
положении. Для обеспечения такой фиксации ползунка приводной элемент также расположен таким образом,
чтобы взаимодействовать с резиновыми полосами, которые окаймляют ткань и в которые встроены элементы.
Приводной элемент, помимо обычного отверстия 15, имеет удлиненное отверстие 16, через которое проходит
провод.
Два рычага 18, 18 приводного элемента изогнуты (рис. 6) и скреплены между собой поперечной балкой 17. В
положении приводного элемента, показанном на рис. 2, горизонтальная часть упругого ярма 13 оказывает
давление на изогнутые концы приводного элемента через посередине верхнего края поперечной балки 17, так
что указанные концы, проходящие через эти два отверстия 8, 81, вдавливаются в упругий материал накладок
элемента.
При повороте приводного элемента в противоположную сторону напряжение в хомуте 75 после его
предварительного выпучивания полностью снимается, так что приводной элемент может перемещаться либо
против изгиба хомута, либо против его удлинения 9, в зависимости от направления, в котором должен
перемещаться ползунок 80.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402417.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402417&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402417A
[]
р р 21-:) {Л А) = By
р 1, р ( "",Oi,, СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА | Дата подачи заявки: 25 мая 1932 г. № i 4,778/32 2, 4 Полная левая
часть: 23 июня 1933 г.
Завершено: 27 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для печати и выдачи билетов, особенно актуальные для тотализаторов.
Я, Роберт Генри Саклинг, проживающий по адресу: Хизер Гарденс, Голдерс Грин, Лондон, северо-западный
Лондон, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: изобретение относится к машинам для печати и выдачи билетов, в частности к машинам для
проведения скачек на два события и прогнозирования результатов, которые могут удовлетворительно
работать как машины с ручным управлением (машина для скачек на два события печатает и выдает билеты с
выбранным участником для каждой из двух гонок).
Система прогнозирования печатает и выдает билеты выбранному участнику в каждой из более чем двух
гонок.
Машина оснащена печатным блоком, который может быть шарнирно прикреплен к раме с пластиной, по
которой во время работы может проходить материал билета и чернильная лента или другой печатный
носитель. Печатный блок может содержать как неподвижные, так и подвижные шрифты в секциях, при этом
один или несколько подвижных шрифтов открываются одним из нескольких клавиш при нажатии на блок, при
этом указанная клавиша также надавливает на блок и тем самым печатает через ленту на билет,
неподвижные шрифты, а также открывающиеся подвижные шрифты.
В случае машин для печати номера участника и надписей «Выигрыш» или «Место» может использоваться
столько клавиш, сколько участников, и к каждой основной клавише может быть прикреплена дополнительная
клавиша 2 S, которая может скользить вдоль основной клавиши при нажатии на дополнительную панель
вместо обычной панели на основной клавише. Основная клавиша может отображать тип «Номер» для
участника, в то время как дополнительная клавиша может отображать тип «Выигрыш» при нажатии на
основную панель или тип «Место» при нажатии на дополнительную панель.
Вспомогательный рычаг может также перемещать 5 подвесных толкателей, приводящих в действие счетный
механизм, а в случае использования машины совместно с сумматором указанные толкатели могут также
замыкать или размыкать электрические цепи для каждой комбинации открытых секций данного типа.
В случае машин с двойным событием и машин прогнозирования может использоваться аналогичный тип
блока, с фиксированными и подвижными элементами. Основные клавиши и подклавиши. Цена 11-l i '1,-L?
Вспомогательные клавиши могут использоваться, как описано ранее, за исключением того, что при каждом
нажатии любой клавиши может использоваться только одна подвижная секция шрифта. Каждая секция
подвижного шрифта может иметь две цифры, представляющие двух пользователей, и открытая секция может
перемещаться с помощью вспомогательной клавиши, которая может скользить вдоль основной клавиши в
любое требуемое положение, в соответствии с которым нажимается подушечка пальца на конце клавиши.
Таким способом машина, имеющая двенадцать клавиш и три положения на каждой клавише, может
отображать тридцать шесть различных комбинаций шрифта и регистрировать каждую комбинацию на каждом
из тридцати шести счетчиков, а также замыкать или размыкать соответствующие электрические цепи с
помощью тридцати шести различных контактов.
Описав метод ввода и регистрации, я теперь опишу метод доставки и обрезки билетов, который происходит
во время возврата любого ключа в нормальное положение.
Каждая клавиша может иметь собственную возвратную пружину. Рычаг, шарнирно закрепленный в одной
точке (или несколько рычагов, соединенных вместе и работающих как один) и имеющий общую планку,
которая может проходить под всеми клавишами, перемещается каждый раз при нажатии любой клавиши и
возвращается в свое нормальное положение с помощью пружины или груза, когда клавиша возвращается в
исходное положение. Во время обратного хода указанный рычаг может зацепляться с контактами на
подающем барабане и, возвращаясь, вращать барабан, который подает напечатанный из машины билетный
материал. В конце обратного хода часть рычага может ударять по другому рычагу, соединенному с
ножницами или гильотинным ножом, чтобы отрезать билет. К гильотине может быть прикреплен
вспомогательный рычаг, чтобы ее можно было использовать вручную, если билет не был должным образом
отрезан.
Контакты на подающем барабане могут удерживаться в нужном положении пружиной, так что рычаг
отталкивает указанные контакты, проходя мимо них при нажатии, и только 100 входит в зацепление с
указанными контактами на обратном ходе. Контакты также могут быть снабжены углублением, в которое
рычаг входит при обратном ходе, так что указанные контакты не могут быть нажаты 105, находясь в
зацеплении с рычагом, когда они 402,41 упираются в наклонный упор в конце обратного хода, хотя они будут
легко нажаты наклонным упором после того, как рычаг отойдет от них. Во время следующего обратного хода
указанные контакты будут нажаты наклонным упором и пройдут этот упор в конце указанного хода, выскочив
наружу и тем самым предотвратив движение барабана в противоположном направлении. Контактов может
быть три или более, и они могут быть равномерно расположены на некотором определенном радиусе от
центра барабана, так что длина билета определяется длиной окружности барабана, деленной на количество
контактов.
Барабан может быть гофрированным или покрытым резиной, чтобы обеспечить надежное сцепление
билетного материала, который может проходить между этим барабаном и неподвижным барабаном, при этом
два барабана прижимаются друг к другу соответствующими средствами.
Машина может быть заключена в корпус с дверцами, которые могут быть заперты.
Некоторые двери могут открываться одним ключом для замены билетного материала, а другие —
специальным ключом, который может использовать ответственное лицо. Такие двери позволяют менять
фиксированный шрифт и регулировать счетчики. Другой тип печати на блоке, представляющий номера или
коды событий, может располагаться снаружи роликов, и каждый раз при повороте ролика на одну долю
оборота может отображаться другой тип печати. Любой из этих роликов может быть оснащен храповым
механизмом, предотвращающим его реверсирование. Ручка, вращающая ролик, может выступать через дверь
и иметь ограничитель, предотвращающий ее поворот более чем на одну долю оборота до открытия двери.
При желании в дверях могут быть предусмотрены стеклянные окошки для наблюдения за материалом и
лентой. Могут быть установлены счетчики, приводимые в действие любыми или всеми толкателями.
Для проверки механизма печати, подачи и обрезки можно использовать пустую клавишу, не перемещая
счетчики или подвижные литеры.
Дата: 21 июля 1932 года.
Р. Х. Сл. УКЛИНГ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CO 31.
Улучшения в печати и выдаче билетов, особенно применимые к тотализаторам.
Я, Роберт Ни Рт Й. Саклинг, проживающий по адресу: Хизер Гарденс, 19, Голдерс Грин, Лондон, NT.V 11,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям ручных машин для печати и выдачи билетов,
специально адаптированных для двойных событий и прогнозирования, хотя и не обязательно для таких
ограничивающих целей.
Изобретение, в частности, касается ручного устройства для печати и выдачи билетов, конструкция которого
такова, что нажатие любой из нескольких «отдельных» или выбирающих клавиш передает всю движущую
силу для печати выбранного типа, специфичного для выбранной клавиши, вместе с другими или
фиксированными типами, требующими высокого давления печати, при этом печать осуществляется через
печатную ленту, а также для перемещения, выдачи и обрезки билета гильотиной, а также для управления
электрическими контактами для регистрации выдачи. Устройство, посредством того же движения
выбирающей клавиши, обеспечивает быстрое и легкое действие с помощью рычажной системы с
быстросъемным фиксатором или кулачка, обеспечивающего изменяемое соотношение подъема или
опускания пропорционально его угловому перемещению.
Как рычажная, так и кулачковая системы снабжены точной регулировкой для увеличения давления печати или
зазора бумаги для печати. Гильотина предпочтительно работает по принципу ножниц, в котором режущее
Соседние файлы в папке патенты