Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11842
.pdf
При приеме пятиблочных сигналов сигнал сдвига фигуры воздействует на привод X селекторной планки 203,
которая перемещает промежуточный элемент 208 в зафиксированное положение, тем самым выводя из строя
исполнительный механизм 160, который неизменно устанавливается в ответ на стопорный элемент в этом
коде. Пятиблочные кодовые сигналы принимаются и преобразуются обычным способом, при этом планка 200
попеременно перемещается из одного положения в другое по мере необходимости рычагом T 213 в ответ на
выбор планки 202 или 203, не затрагивая скользящую планку 209, при этом штифты 211 перемещаются в
пазах 210. При приеме шестиблочных кодовых сигналов сигнал, содержащий элемент сдвига фигуры в
приводном элементе 205, перемещает фиксирующий элемент 224 для освобождения промежуточного
элемента 208, одновременно перемещая планку 200 в соответствующее положение. Исполнительный
механизм 160 затем перемещает планку 200 в одном или другом направлении в соответствии с характером
шестой элемент перестановки в каждом сигнале.
Для обеспечения корректной работы при переходе от пятиблочного к шестиблочному коду в случае, если
последний символ в пятиблочном коде является цифрой, а первый требуемый символ в шестиблочном коде
— буквой, с помощью специального приемного устройства, описанного со ссылкой на рис. 4, необходимо
осуществить передачу любого удобного предварительного сигнала, имеющего характеристику сдвига цифры
шестого элемента, для осуществления освобождения промежуточного элемента 208. При переходе от
шестиблочного к пятиблочному коду в случае, если последний символ в шестиблочном коде является буквой,
а первый требуемый символ в пятиблочном коде является цифрой, необходимо осуществить передачу
комбинации сигналов сдвига цифры для приведения планки 200 в левое или положение сдвига цифры на рис.
4 и возврата промежуточного элемента 208 в зафиксированное положение, чтобы неизменяемый стопорный
элемент в пятиблочном коде не приводил планку 200 в противоположное или правое положение.
Рисунки 2–4 призваны на примере проиллюстрировать, как различные части телеграфного сигнального
оборудования могут быть расположены или модифицированы в соответствии со своими функциями для
реализации изобретения.
По возможности были предприняты попытки указать на новые решения как на отличающиеся от уже
известных, а также указать, где могут быть использованы другие методы достижения желаемого результата.
Однако, поскольку идея, описанная со ссылкой в первую очередь на рис. 1, считается новой, предполагается,
что прилагаемые пункты формулы изобретения должны толковаться как охватывающие принцип, лежащий в
основе этой модификации, а также модификации отдельных частей аппарата, которые были описаны.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402454.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402454&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402454A
[]
Второе издание
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки, J дюна 2 1932 г., № 15647/32.
стр., 17 августа 1932 г. № 23,120132.
Один полный левый: 26 мая 1933 года.
Полное принятие: 4 декабря 1933 г., 402,454 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 15647, А 1982 г.
усовершенствования в производстве хлорированных каучуковых изделий или связанные с ним.
Мы, Уилфрид Девонш, проживающий по адресу: E S Pa NC Ban, 3, Cranborne Road, Wavertree, Liverpool,
гражданин Великобритании, и компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по
адресу: Imperial Chemical House, Millbank, London, S.W 1, британская компания, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям в
производстве изделий из хлорированного каучука, и в частности к производству хлорированного каучука в
пористой, губчатой или волокнистой форме.
Ранее было предложено хлорировать раствор каучука в подходящем растворителе, таком как
четыреххлористый углерод, и отделять от этого раствора путем испарения на воздухе твердый продукт,
пригодный для производства пленок, лаков или пластмассовых масс. Также было выдвинуто предложение
получать нити из хлорированного каучука путем осаждения в подходящей коагулирующей жидкости.
Согласно настоящему изобретению, пористый, губчатый или волокнистый хлорированный каучук получают
путем испарения раствора хлорированного каучука при контакте с перемешиваемой жидкостью, не
смешивающейся с растворителем и твердым продуктом, и которая поддерживается при температуре выше
точки кипения растворителя в условиях работы.
Таким образом, раствор хлорированного каучука в четыреххлористом углероде можно продувать или вливать
в объем кипящей воды, которая поддерживается в подходящем состоянии перемешивания и при требуемой
температуре путем продувки паром. Раствор хлорированного каучука можно получить любым подходящим
способом, предпочтительно путем прямого хлорирования раствора каучука в четыреххлористом углероде до
тех пор, пока твердое вещество, которое будет получено путем испарения, не будет содержать около 65 %
хлора. Такой раствор можно использовать без удаления избытка хлора или хлористого водорода,
образующегося в результате реакции. Если эти газы присутствуют, свободный хлор удаляется вместе с
растворителем, а хлористый водород растворяется в воде. При желании в воду можно добавить щелочное
вещество для нейтрализации соляной кислоты и сохранения любого небольшого количества
присутствующего хлора.
После испарения растворителя хлорированный каучуковый продукт всплывает на поверхность воды и может
быть легко удален оттуда. Затем его промывают водой и сушат при температуре от 9 до 1000 °C или в потоке
горячего воздуха. Испарившийся растворитель извлекают любым подходящим способом из паров, например,
путем конденсации и отделения от одновременно конденсированной воды.
Перед испарением растворителя в раствор хлорированного каучука можно добавить маслорастворимый
краситель или пластификатор, чтобы получить окрашенный конечный продукт или продукт с равномерным
распределением пластификатора.
Полученные в соответствии с данным изобретением продукты имеют пористую, губчатую или волокнистую
структуру, пригодны для многих целей, а также обладают тем преимуществом, что очень быстро
растворяются в растворителях для производства лаков, эмалей, водоотталкивающих жидкостей, пленок или
волокон.
Датировано 2 июня 1932 года.
Уильям Моррис, Imperial Chemical H Eouse, Миллбанк, Лондон, S W 1, адвокат заявителей.
ПАТЕНТ 7/7 л; '7 U 1 1 il 402,454 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 23120, А 1932 г.
Усовершенствования в производстве хлорированных каучуковых изделий или связанные с ним.
Мы, Уилфред Девоншир Спенсер, проживающий по адресу: Крэнборн-роуд, 3, Уэйвертри, Ливерпуль,
гражданин Великобритании, и компания Imperial Chemical Industries Limited, британская компания,
проживающая по адресу: Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, S W 1, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованию или
модификации изобретения, описанного в нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 1,5 G
47 132.
В указанной заявке, находящейся на рассмотрении, мы описали процесс производства изделий из
хлорированного каучука, в котором раствор хлорированного каучука пропускается или вдувается в объем
воды или другой жидкости, не смешивающейся с растворителем и с твердым продуктом, при этом жидкость
поддерживается в состоянии перемешивания и при температуре выше точки кипения растворителя,
например, путем продувки паром. Теперь мы обнаружили, что в этом процессе необходимо более точно
соблюдать определенные условия, чтобы продукт всегда мог быть получен в наиболее желательной
пористой, губчатой или волокнистой форме. В частности, мы обнаружили, что если какой-либо хлорированный
каучук достигает поверхности нагретой жидкости в виде раствора, получается продукт худшего качества,
поскольку хлорированный каучук имеет тенденцию образовывать твердые комки, которые труднее растворить
в последующих операциях. Таким образом, согласно настоящему изобретению, пористый, губчатый или
волокнистый продукт из хлорированного каучука получают путем испарения раствора хлорированного каучука
в контакте с Взбалтываемая жидкость, нагретая до температуры выше точки кипения растворителя, при этом
указанная жидкость не смешивается с растворителем и твердым продуктом, путем введения раствора
хлорированного каучука в тело взбалтываемой жидкости на таком расстоянии ниже поверхности и с такой
скоростью, чтобы практически весь растворитель удалялся из хлорированного каучука до того, как он
достигнет поверхности жидкости.
Затем мы обнаружили, что продукты с желаемыми свойствами могут быть получены путем продувания
раствора хлорированного каучука в четыреххлористом углероде через трубку диаметром 8 мм, вытянутую в
тонкую струю на конце, в сильно перемешиваемую кипящую воду, при этом отверстие трубки находится на 25
см ниже поверхности воды в состоянии покоя, а раствор вводится со скоростью 25 мл в минуту.
Полученный волокнистый продукт имеет почти белый цвет, обладает очень низкой насыпной плотностью и
особенно подходит для быстрого растворения при производстве красок или подобных материалов.
Хотя можно получить удовлетворительный продукт, вводя раствор хлорированного каучука лишь на
небольшое расстояние ниже поверхности воды, лучше, чтобы входная труба проходила на большее
расстояние ниже поверхности, поскольку это, очевидно, позволяет достичь более высокой скорости
производства и уменьшить сложности контроля. Введение раствора также может осуществляться с помощью
нескольких входных трубок в один водоем, и таким образом количество обрабатываемого раствора может
быть еще больше увеличено.
В раствор хлорированного каучука можно добавлять красители и пластификаторы для изменения свойств
конечного продукта любым желаемым образом.
Датировано 17 августа 1932 года.
Э. Б. К. Г. Кларк, Империал-Химикал Хаус, Миллбанк, Лондон, ЮЗ 1, адвокат заявителей.
ЗАВЕРШИТЬ S {; Y L Усовершенствования в производстве изделий из хлорированного каучука или связанные
с ним.
Мы, Уилфрид Девон С. Р. Спенсер, 3, Крэнборн Роуд, Уэйвертри, Ливерпуль, британский подданный, и
компания Imperial Chemical Industries Limited, британская компания, расположенная по адресу: Imperial
Chemical House, Миллбанк, Лондон, ЮЗ 1, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям в производстве изделий из хлорированного каучука и, в
частности, к производству хлорированного каучука в пористом, губчатом или волокнистом состоянии.
Ранее было предложено хлорировать раствор каучука в подходящем растворителе, таком как
четыреххлористый углерод, и отделять от этого раствора путем испарения на воздухе твердый продукт,
пригодный для производства пленок, каучуковых покрытий и пластиковых масс. Также было выдвинуто
предложение получать нити из хлорированного каучука путем осаждения в подходящей коагулирующей
жидкости.
Согласно настоящему изобретению, пористый, губчатый или волокнистый продукт из хлорированного каучука
получают путем испарения раствора хлорированного каучука при его введении под поверхность
перемешиваемой жидкости, не смешивающейся с растворителем и твердым продуктом, и которая
поддерживается при температуре выше точки кипения растворителя в условиях работы. Предпочтительно
раствор хлорированного каучука вводят в перемешиваемую жидкость на таком расстоянии от поверхности и с
такой скоростью, чтобы практически весь растворитель удалялся из хлорированного каучука до того, как он
достигнет поверхности жидкости.
Таким образом, раствор хлорированного каучука в четыреххлористом углероде может быть введен в кипящую
воду, которая интенсивно перемешивается продувкой паром, с помощью трубки диаметром 8 мм, вытянутой
до тонкой струи на конце, причем струя находится на сантиметр ниже поверхности воды в состоянии покоя, а
раствор вводится со скоростью 25 см/мин. Хлорированный каучук получается в волокнистой форме и имеет
почти белый цвет. Он обладает очень малой насыпной плотностью и особенно подходит для быстрого
повторного растворения при производстве красок или подобных материалов.
Хотя можно получить удовлетворительный продукт, вводя хлорированный раствор красителя лишь на
небольшое расстояние ниже поверхности воды, -55 лучше, чтобы входная труба проходила на большее
расстояние ниже поверхности, поскольку это, очевидно, позволяет достичь более высокой скорости
производства и уменьшить сложности контроля. Введение раствора также может осуществляться с помощью
нескольких входных трубок в один водоем, и таким образом количество обрабатываемого раствора может
быть еще больше увеличено.
Если хлорированный каучук попадает на поверхность нагретой жидкости в виде раствора, получаются
продукты несколько худшего качества, поскольку хлорированный каучук имеет тенденцию образовывать
твердые комки, которые труднее растворить в последующих операциях.
ПРИМЕР.
Раствор хлорированного каучука в четыреххлористом углероде подавался примерно в 100 литров кипящей
воды со скоростью 50–75 литров в час, при этом для прокачки раствора через отверстие диаметром 2,56 см
использовался небольшой насос.
Труба, ведущая к воде, находилась на глубине примерно 40-50 см ниже поверхности. Вода тщательно
перемешивалась, а ее температура поддерживалась на уровне 80 °C путем подачи пара под давлением.
Выпаренный четыреххлористый углерод пропускали вместе с паром в конденсатор, а оттуда в сепаратор, где
четыреххлористый углерод извлекали для повторного использования. Хлорированный каучук удаляли с
поверхности воды, промывали чистой водой, а затем сушили в потоке теплого воздуха. Примерно 5 кг
продукта получали в час. Раствор хлорированного каучука можно получить любым подходящим способом,
предпочтительно путем прямого хлорирования раствора каучука в подходящем растворителе, например,
Четыреххлористый углерод, до тех пор, пока твердое вещество, которое будет получено путем испарения, не
будет содержать около 65 % хлора. Такой раствор можно использовать без удаления избытка хлора или
хлористого водорода, образующегося в результате реакции. Если эти газы присутствуют, свободный хлор
удаляется вместе с растворителем, а хлористый водород растворяется в воде. При желании в воду можно
добавить щелочное вещество для нейтрализации соляной кислоты и сохранения любого небольшого
количества присутствующего хлора.
После испарения растворителя хлорированный каучуковый продукт всплывает на поверхность воды и может
быть легко удален оттуда. Затем его промывают водой и сушат при температуре 90-1000 °C или потоком
горячего воздуха. Испарившийся растворитель извлекают любым подходящим способом из паров, например,
путем конденсации и отделения от одновременно конденсирующейся воды.
Перед испарением растворителя в раствор хлорированного каучука 120 можно добавить маслорастворимый
краситель или пластификатор, чтобы получить окрашенный конечный продукт или продукт с равномерным
распределением пластификатора.
Продукты, полученные в соответствии с данным изобретением, имеют пористую, губчатую или волокнистую
структуру, пригодны для многих целей, а также обладают преимуществом очень быстрого растворения в
растворителях для производства лаков, эмалей, водоотталкивающих жидкостей, пленок или волокон. 130 4 4
Q 44 4 : не заявлены процессы, в которых раствор элибридированного каучука испаряется путем его подачи в
водоем, поддерживаемый при температуре выше точки кипения растворителя.
В свете вышеизложенного и четкого описания природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, относится к процессу обработки хлорированных каучуковых изделий в
пористой, губчатой или волокнистой форме, который, например, 3 Q Lpvlses испарение раствора
хлорированного каучука путем его введения под поверхность перемешиваемой жидкости, не смешивающейся
с растворителем и твердым продуктом, и которая поддерживается при температуре, превышающей
температуру плавления растворителя, в условиях работы.
2
9) Процесс, описанный в пункте 1, в котором хлорированная резина вводится в перемешиваемую жидкость на
таком расстоянии ниже поверхности и с такой скоростью, что практически весь растворитель удаляется из
хлорированной резины до того, как она достигнет поверхности жидкости.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402455.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402455&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402455A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 июня 1932 г. № 15,652/32 402,455 ,,, 23 мая 1933 г. № 14,888/33.
(Дополнение к патенту № 341532 от 18 октября 1929 г.) Одна полностью левая деталь: 20 июня 1933 г.
Завершено: 4 декабря 1933 г.
PR OVISI Oi NAL SPECIFICATION.
№ 15652, 1932 г.
Усовершенствования в паровых сушилках или пылеулавливающих и абразивных устройствах, работающих с
воздухом, газами и тому подобным.
Я, Фредерик Джи Нокс Оусли Мойнан, из Бейтона, Киддерминстер, Вустершир, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и
заявленного в моем предыдущем британском патенте №.
341,532, и предназначено для создания дополнительного патента № 1.
Предметом основного патента №.
341, 532 Это пароосушитель и пылеулавливатель, предназначенный для удаления пыли из воздуха, газов и
тому подобного. Цель настоящего усовершенствования или модификации состоит в улучшении или
изменении конструкции, чтобы сделать ее более пригодной для использования в куполе локомотива, другого
двигателя или котла.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствование или модификация заключается в создании
аппарата для сушки пара с выходным отверстием внизу, а не вверху, как в патенте Паревита, и благодаря
чему весь аппарат или его часть могут быть размещены в куполе двигателя или котла, а выходное отверстие
ведет к коллектору или другому подходящему устройству.
При выполнении усовершенствований или модификаций вместо соединения спиральных лопаток с выходной
трубой я соединяю их вместе в центральных точках соприкосновения, так что входное отверстие будет
закрывать все спиральные лопатки, и вместо того, чтобы нижняя пластина была доведена до центральной
точки, я делаю такую нижнюю пластину с отверстием насквозь, стенки которого изогнуты или сужены, как и
прежде, и такое отверстие снабжено или может быть снабжено трубой, сопло которой имеет «суженную
трубу» с расширенным наружу горлышком, и такая труба простирается до основания раструба или кожуха,
который снабжен сливной трубой или трубами для сбора осадка.
В нижней части труба соединена отводом, к которому подсоединена другая труба, а также коллектор, другое
устройство или камера.
Сушильное устройство располагается и удерживается в куполе двигателя или котла, и пар проходит в купол и
через открытый верх вниз по спиральным лопаткам на ребристую внутреннюю стенку колокола или кожуха,
затем вверх по коническим или изогнутым сторонам нижней плиты к выходной трубе, как и сухой пар, и через
трубопровод, например, в коллектор локомотива, где он распределяется по цилиндру, или такой сухой пар
может подаваться в другое устройство.
Предпочтительно, нижняя сторона спиральных лопаток имеет углубление у основания, образующее
углубление, идущее от их краев к центру, и таким образом служит направляющим для пара к выходной трубе.
Дата: 2 июня 1932 года.
11 Гарднер и сын, дипломированные патентные поверенные, Флит-стрит, 173-4-5, Лондон, E G 4, поверенные
указанного заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 14888, 1933 г.
Усовершенствования в паровых сушилках или пылеулавливающих и абразивных устройствах, работающих с
воздухом, газами и тому подобным.
Я, Фредерок Нокс Оусли Мойнан, графство, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение, расположенное в Бейтоне, Киддерминстере, Вустершир, соответствует следующим условиям:
70 lP 7 sice 1 Ii lows:/1 Данное изобретение является усовершенствованием или модификацией изобретения,
описанного и заявленного в моем предыдущем британском патенте №.
341,53 Z, а также в предварительном описании заявки на дополнительный патент № 13632 от 2 июня 1932
года, и предназначен для того, чтобы служить родственной заявкой к такой предварительной заявке.
Предметом основного патента является патент №.
341,332 Это паровая сушилка и пылеотсос для воздуха, газов и тому подобного, и целью настоящего
усовершенствования или модификации является дальнейшее улучшение или изменение конструкции.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствование или модификация заключается в следующем.
Конструкция пароосушительного аппарата с выходным отверстием внизу или на конце, а не вверху, как в
исходном патенте, и при этом катушка или часть аппарата могут быть размещены внутри котла или снаружи в
трубопроводе, а выходное отверстие ведет к коллектору или другому подходящему устройству.
215 При выполнении усовершенствований или модификаций, когда устройство должно быть установлено
горизонтально или под наклоном, вместо соединения спиральных лопастей с выходной трубой я соединяю их
вместе в местах их центрального соединения, так что входное отверстие будет закрывать все спиральные
лопасти, и вместо того, чтобы торцевая пластина была выведена в центральную точку, я делаю такую
пластину с отверстием насквозь, стенки отверстия изогнуты или сужены, как и прежде, и такое отверстие
снабжено или может быть снабжено трубой, сопло которой имеет «vena contracta» с расширенным наружу
горлышком, и такая труба простирается до одного конца раструба или корпуса, который снабжен сливной
трубой или трубами для сбора осадка, и такая труба соединена изгибом с другой трубой, а также с
коллектором или другим устройством или камерой.
Или же я могу изготовить устройство коробчатой формы, предпочтительно продолговатой и расположенной
горизонтально, а вдоль внутренней стороны стенок расположить сужающиеся угловые ребра, и внутри
коробки иметь центральный выходной патрубок с боковыми стенками, также наклоненными внутрь, с
угловыми ребрами, которые могут быть обращены в любую сторону, и над патрубком установлена крышка,
имеющая такую форму, чтобы обеспечить дефлекторные лопатки на двух противоположных сторонах
входного отверстия, которое расположено в верхней части, и устройство может быть установлено внутри
котла, а выходное отверстие соединено с выходом пара, или может быть расположено снаружи котла или
другого аппарата с крышкой над входным отверстием, в котел или аппарат. Устройство снабжено сливной
трубой или трубами для сбора осадка.
Сушильное устройство S устанавливается и 5 -ld в котле, трубопроводе или корпусе, и пар или другой
материал будет проходить через открытый конец или верхнюю часть или вдоль спирали или отклоняющего
канала к ребристой внутренней стенке колокола или корпуса, затем вверх по коническим или изогнутым
сторонам нижней пластины или ребрам центрального трубопровода к выходной трубе или центральному
трубопроводу в виде сухого пара или очищенного материала, и через трубопровод, например, к коллектору
локомотива, где он распределяется в цилиндр, или такой сухой пар или очищенный материал может
передаваться в другое оборудование.
Нижняя сторона спирали или других 80 лопаток предпочтительно имеет углубление у основания, образующее
выемку, ведущую от их краев к центру, и таким образом служит направляющей для пара к выходной трубе, а у
основания спиралей образовано отверстие или выемка для отвода осадка в 85 камеру, в которой находится
труба для его отвода.
Дата: 23 мая 1933 года.
Фл Гарднер и сын, дипломированные патентные поверенные, 1731-4-5, Флит-стрит, Лондон, E C 4.
Представители указанного заявителя.
(Полная спецификация.)
Усовершенствования в паровых сушилках или пылеулавливающих и абразивных устройствах, работающих с
воздухом, газами и тому подобным.
Я, Фни Эйнрикси Э Нокс Оус Эли Мойнан, из Бейтона, Иддерминстер, Вустершир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и
заявленного в моем предыдущем британском патенте №.
:341,332, и предназначен для формирования дополнительного патента к нему 100 Предмет основного патента
№.
341,532 Это устройство для удаления пара, осушителя и пыли из воздуха, газа и тому подобного, и целью
настоящего усовершенствования или модификации является улучшение или изменение конструкции,
благодаря чему она может стать более пригодной для использования в куполе локомотива, другого двигателя
или котла.
402,455 402,455 3 Согласно настоящему изобретению, усовершенствование или модификация заключается в
создании аппарата для сушки паром или пылеудаления с выходным отверстием внизу или на конце, а не
вверху, как в исходном патенте, и благодаря чему весь аппарат или его часть могут быть размещены в куполе
двигателя или котла, внутри котла или снаружи в трубе, в то время как выходное отверстие ведет к
коллектору или другому подходящему устройству.
Мое изобретение станет понятным из следующего описания, дополненного примерами, показанными на
прилагаемых чертежах, в которых:
На рисунке 1 представлен разрез сушилки или вытяжного шкафа, демонстрирующий мои
усовершенствования и подходящий для установки в куполе локомотива.
Рисунок 2 представляет собой плоскость рисунка 1, частично в разрезе.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез купола локомотива, на котором частично показана сушилка или
вытяжка, установленная внутри него.
На рисунке 4 представлен план рисунка 3, но без купольной крышки.
На рисунке 5 представлен разрез модифицированной конструкции сушилки или вытяжного шкафа,
подходящей для горизонтального или наклонного размещения внутри котла.
Рисунок 6 представляет собой фрагмент, расположенный по линиям VI, VI рисунка 5.
На рисунке 7 показан вид с торца пластины, на которой расположены лопатки.
На рисунке 8 представлен боковой вид, частично в разрезе, еще одного примера конструкции, в которой пар,
воздух или газы поступают сверху и выходят с одного конца.
Рисунок 9 представляет собой разрез по линии IX, IX рисунка 8.
Рисунок 10 представляет собой план рисунка 8, частично фрагментированный.
При выполнении усовершенствований или модификаций, как показано на рисунках 1–4, вместо соединения
спиральных лопаток D с выходной трубой, я соединяю их вместе в местах их центрального соединения D', в
результате чего входное отверстие будет покрывать все спиральные лопатки D, и вместо того, чтобы нижняя
пластина E была выведена к центральной точке, я делаю такую нижнюю пластину E с отверстием насквозь,
стенки отверстия изогнуты или сужены и снабжены ступенями или лопатками E', как и прежде, и такое
отверстие снабжено трубой 11, имеющей патрубок 1 с «суженной веной» с расширенным наружу отверстием,
и такая труба 11 простирается до основания раструба или корпуса B, который снабжен дренажным
отверстием или отверстиями, соединенными с трубой или трубами 12a для отвода любых примесей или
осадка.
Труба 11 соединена своим нижним концом с другой трубой 11b, имеющей коллектор, другое устройство или
камеру.
Сушильное устройство предпочтительно располагается частично в куполе 13 двигателя или котла, а частично
в котле 70 14, и пар будет проходить через купол 13 и через открытый верх вниз по спиральным лопаткам D на
ребристую внутреннюю стенку колокола B или корпуса, затем вверх по коническим или изогнутым сторонам
нижней пластины E к выходной трубе 11 вниз, как сухой пар, и через трубопровод 11, например, в коллектор
локомотива, где он распределяется в цилиндр, или такой сухой пар может подаваться в другое оборудование.
Нижняя сторона спиральных лопаток D предпочтительно имеет углубление D' у основания, образующее
кольцевое углубление, идущее от их краев к центру, и таким образом служит направляющей для пара к
выходной трубе 11 85. При выполнении усовершенствований или модификаций, показанных на рисунках 5, 6 и
7, когда устройство должно быть расположено горизонтально или под наклоном Вместо соединения
спиральных лопаток D с выходной трубой 90 я соединяю их вместе в местах их центрального соединения -D,
при этом входное отверстие 15 сужается, чтобы иметь меньший диаметр, чем у спиральных лопаток, и вместо
того, чтобы торцевая пластина E 95 была выведена в центральную точку, я формирую такую пластину E с
отверстием насквозь, причем выходные стенки пластины E изогнуты или сужены и снабжены ступенями или
лопатками, как и прежде, и такое отверстие 100 соединено с трубой 11, внутренняя часть которой выполнена
в виде "сужающейся вены" с расширенным наружу отверстием, и труба 11 простирается до одного конца
раструба или кожуха B, который снабжен сливным отверстием 105 12, соединенным трубой или трубами для
отвода любых семени, и труба 11 соединена изгибом с другой трубой, а также с коллектором или другим
устройством или камерой 110. Согласно рисунку 8, На рисунках 9 и 10 я изготавливаю устройство B
коробчатой формы, предпочтительно продолговатой, расположенное горизонтально и вдоль внутренней
стороны стенок. Я размещаю сужающиеся угловые ребра A, а на боковой стороне 11 коробки B у меня
имеется центральный выходной трубопровод 16, боковые стенки 16 которого также наклонены внутрь и имеют
угловые ребра EP, которые могут быть обращены в любую сторону, а над трубопроводом 16 установлена
крышка 17; Устройство имеет такую форму 120, которая обеспечивает наличие отражающих лопаток D на
двух противоположных сторонах входного отверстия, расположенного сверху, и может быть установлено
внутри котла у выходного отверстия 11 с одной или обеих сторон, соединенных с выходным отверстием для
пара 25, или может быть расположено снаружи котла или другого аппарата с крышкой над входным
отверстием в котел или аппарат. Устройство снабжено сливной трубой 12 или трубами для отвода любых
отложений, как в исходном патенте.
В соответствии с рисунками 5–10, сушильный аппарат устанавливается и удерживается на месте.
Котел, трубопровод или кожух, а пар или другой материал будет проходить через открытый конец или
верхнюю часть вниз или вдоль спиральных или отклоняющих лопаток D на ребристую внутреннюю стенку A
раструба или кожуха B, затем вверх по коническим или изогнутым сторонам E2 нижней плиты E или ребрам
E2 на центральном трубопроводе 16 к выходной трубе в виде сухого пара или очищенного материала, и через
трубопровод, например, к коллектору локомотива W5, где он распределяется в цилиндр, или такой сухой пар
или очищенный материал может передаваться в другое оборудование.
Вблизи основания спиралей образовано отверстие или углубление для отвода осадка в камеру, содержащую
трубу для отвода, как и в исходном патенте.
При использовании любой из этих конструкций для удаления песка или пыли из воздуха или газов можно
применять распыление воды или пара, а также другие дополнительные средства для облегчения очистки
воздуха или газов, проходящих через аппарат.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402456.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402456&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402456A
[]
<Ны 50
В.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 июня 1932 г. № 15661/32.
Фотография слева: 27 апреля 1933 года.
Завершено: 4 декабря 1933 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PROTRSIOÄANS.
inproverlents iln Gear:Dlvi i-g T 'aa I 2 Eiio, pa ticulary fon 2 Ecl leetially: 1 clock% 9, ? Мы, PRIMUS OT To Don ER,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: 219, Dollis Hill Lane, Cricklewood, London, N W 2, и S 512
' IT & SONS ( 1,Mo TOP Acc Essort IES), LIIT nn, британская компания, проживающая по адресу: Cricklewood l W
Torlzs, Cricklewood, London, K_ W,7 2, настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к зубчатой передаче и креплениям и в первую очередь касается зубчатых
передач, используемых в электромобилях и электромобилях такого типа, которые имеют электрический
привод и большой редуктор между ведущим элементом и конечным ведомым элементом или индикатором.
В таких креплениях обычно несколько шпинделей поддерживаются в собранной раме автомобиля;
необходимо установить шпиндели в нужное положение до затягивания рамы. Целью изобретения является
создание более простого и усовершенствованного способа крепления редуктора.
Согласно настоящему изобретению, предлагается способ крепления зубчатой передачи, при котором оси
зубчатых колес установлены в открытых пазах или углублениях в основании и удерживаются в них за счет
зацепления шестерен.
Соседние файлы в папке патенты