Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11824
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402773A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом O Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ' i L '5:
Дата проведения конвенции (США): 31 марта 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 июня 1932 года.
Принято к публикации: 4 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
402,773 № 15754/32.
Схема детектора для беспроводного приема. Мы, корпорация HAZELTINE, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 15, Exchange Place, S
Jersey City, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Джо ХНЭ КЕЛЛИ ДЖО Нс 31
ОН, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Central Avenue, Haartsdale, и ранее
по адресу: 59, Florence Avenue, Rye, округ Вестчестер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к схемам детектирования, и в частности к методам и средствам
предотвращения перегрузки детектора в радиоприемнике. Конкретные этапы изобретения относятся к схемам
автоматической регулировки громкости, и в частности к средствам автоматической регулировки уровня
выходного сигнала радиоприемника независимо от разумных изменений величины желаемой несущей.
В предложенных ранее схемах автоматической регулировки громкости было обнаружено, что обеспечить
адекватный контроль крайне сложно, когда количество ламп в приемнике невелико, и особенно когда
мощность входящего сигнала велика.
Характерной особенностью работы прибора в таких условиях является возникновение настолько серьезных
искажений, что сигналы часто становятся неразборчивыми.
Было установлено, что эти эффекты искажения обычно вызваны перегрузкой детектора, которая, в частности,
обусловлена выпрямлением как сетки, так и анода. Эти эффекты, как правило, противодействуют друг другу,
вызывая упомянутые искажения.
Одной из целей настоящего изобретения является преодоление нежелательных искажений, возникающих в
цепи обнаружения радиоприемника из-за противоположного действия выпрямления сетки и анода.
Вторая цель изобретения состоит в том, чтобы lPrice 11-l "-a 5 C e 43 создать схему детектора с улучшенными
характеристиками перегрузки 50, которая одновременно способна создавать высокие потенциалы
постоянного тока V для автоматического управления характеристиками усиления других ламп в 55 приемнике.
Эти и другие цели настоящего изобретения станут очевидны из следующего описания в сочетании с
прилагаемыми чертежами. 60 Для достижения целей настоящего изобретения может быть использован
низкоимпедансный переменный мю-триод, в котором геометрическое соотношение между различными
частями таково, что обеспечивает экспоненциальную или практически экспоненциальную характеристику
напряжения сетки и тока анода при нормальных рабочих напряжениях. Способы достижения этого результата
могут включать, среди прочего, следующие: 70 A. Изменение шага витков на управляющей сетке.
B. Формирование управляющей сетки таким образом, чтобы она оказывала изменяющееся воздействие на
поток электронов по всей длине катода.
C. Изменение расстояния между витками в равномерно расположенной управляющей сетке, например, путем
их изгибания и т. д.
На практике оказалось удобным использовать тетрод с переменным μ и высоким импедансом, у которого
экран и анод соединены вместе, чтобы заставить его работать как триод. Такую лампу можно заставить иметь
переменную характеристику μ любым из методов, перечисленных в пунктах A, B и/или C.
Всякий раз, когда в остальной части данного описания и в пунктах формулы изобретения используется термин
«переменная мю-трубка», имеется в виду трубка, которая любым из описанных выше способов работает
таким образом, что анодный ток изменяется практически экспоненциально с напряжением сетки. В процессе
работы детектор выполнен в виде детектора утечки сетки и конденсатора, или, как его чаще называют, в виде
1, - 1 -,k I, i ',_=j ' 1 i::
4 402,773 В условиях работы, когда входящий сигнал отсутствует или поступает на вход детектора довольно
слабый сигнал, ток в анодной цепи остается на постоянном максимальном значении, и при определенных
рабочих потенциалах коэффициент усиления по напряжению (μ) лампы может, например, составлять от
десяти до пятнадцати. Если при этом значительно увеличить напряжение входящего сигнала, подаваемого на
сетку детектора, сетка приобретет высокий отрицательный потенциал, что, в свою очередь, приведет к
существенному уменьшению тока в анодной цепи и, следовательно, значительному снижению μ или
коэффициента усиления по напряжению лампы. Таким образом, в определенных пределах μ детекторной
лампы и ее звукоусиливающие свойства могут изменяться в зависимости от силы сигналов.
Это само по себе, как правило, приводит к частичной или автоматической регулировке интенсивности
выходного сигнала.
Хорошо известно, что обычные выпрямители с сеткой могут вполне удовлетворительно работать до
критического уровня напряжения, но за этим пределом они создают сильные искажения. Это происходит из-за
того, что при высокой интенсивности сигнала в сетке возникает отрицательное напряжение, которое
настолько уменьшает ток в анодной цепи, что приводит к работе вблизи точки перегиба кривой анодного тока.
На этом участке кривой происходит анодное выпрямление, которое противодействует сетевому
выпрямлению, вызывая, таким образом, упомянутые ранее искажения и крайнюю нечувствительность. Это
состояние сохраняется по мере дальнейшего увеличения интенсивности сигнала до тех пор, пока основная
часть эффекта выпрямления не будет происходить в анодной цепи.
В настоящем изобретении нежелательные эффекты этого двойного, противоположного выпрямляющего
действия уменьшаются за счет сочетания геометрического расположения элементов лампы с
соответствующими постоянными цепи, так что характеристика напряжение сетки/ток анода имеет плавную
кривую на всем протяжении своего хода, тем самым минимизируя обычное выпрямление анодной цепи.
Изобретение может применяться как в настраиваемых радиочастотных приемниках, так и в
супергетеродинных приемниках, причем любой из них может быть как с автоматической регулировкой
громкости, так и без нее. При рассмотрении работы в супергетеродинном приемнике, с автоматической
регулировкой громкости или без нее, схема может быть с успехом использована как в качестве первого, так и
второго детектора. При использовании в качестве первого детектора на вход приемника можно подавать
гораздо более высокие напряжения сигнала без нежелательных искажений, наблюдавшихся ранее, или без
резкого падения уровня выходного сигнала при увеличении интенсивности сигнала сверх того значения,
которое обычно превышает 70 Ом.
Применение изобретения особенно полезно при использовании в ресиверах с автоматической регулировкой
громкости, имеющих схемы, предназначенные для автоматического регулирования уровня выходного сигнала
независимо от умеренных изменений амплитуды несущей частоты, поскольку оно позволяет создавать
высокий потенциал постоянного тока, который может подаваться на управляющие цепи других усилительных
ламп для автоматической регулировки их усиливающих свойств.
Благодаря тому, что эффективная чувствительность одного или нескольких детекторов может изменяться в
зависимости от подаваемого на них сигнального напряжения, стало возможным создать устройство
автоматического регулирования громкости или приемник сигнала, используя, например, всего две
усилительные лампы, управляемые постоянным управляющим напряжением, получаемым из выпрямленной
несущей частоты. При этом дополнительный контроль, обеспечиваемый снижением чувствительности одного
или нескольких детекторов, позволил добиться общей производительности, отвечающей всем практическим
требованиям.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам:
Рисунок 1 представляет собой принципиальную схему гетеродинного радиоприемника Super 100,
показывающую детекторные лампы, подключенные для работы в соответствии с настоящим изобретением;
рисунки 1a и 1b представляют собой схемы расположения ламп, адаптированные для использования с
детекторными лампами 105, показанными на рисунке 1; рисунок 2 представляет собой схему, показывающую
работу детектора, составляющего настоящее изобретение, а рисунок 3 представляет собой характеристику
перегрузки 110 такого детектора.
Внимание теперь обращается к рисунку 1, на котором показан супергетеродинный радиоприемник,
сконфигурированный для автоматической регулировки громкости. Принимаемые радиочастотные сигналы,
или сигналы несущей частоты, усиливаются лампой радиочастотного усилителя 10 и связанными с ней
схемами. Усиленные сигналы детектируются в первом детекторе 12, при этом гетеродинный ток 120, или ток
колебаний, питается от схем лампы генератора 14. Сигналы промежуточной частоты усиливаются схемами
лампы усилителя промежуточной частоты 16 и подаются на настроенную входную цепь 20 второго детектора
18. Схемы радиочастотного усилителя, генератора, первого детектора и усилителя промежуточной частоты,
за исключением случаев, указанных ниже, относятся к обычному, хорошо известному типу и не требуют
дальнейшего описания. Лампы детектора 12 и 18 могут иметь переменную μ. Они могут быть изготовлены
любым из методов, описанных выше. На рисунке 1 показана такая лампа, в которой Сетка 17 построена таким
образом, что ее повороты расположены с переменным интервалом.
В качестве альтернативы можно использовать тетрод с переменным мю-фактором, например, тетрод типа
235 производства США.
В качестве второго детектора может использоваться трубка, у которой экранирующий электрод и анод
соединены вместе. Такая трубка показана на рисунке 1b.
Между резонансным контуром 20 и катодом детекторной трубки 18 расположен резистор утечки сетки 21,
зашунтированный сетчатым конденсатором 22. Резистор утечки сетки 21 и конденсатор 22 подобраны таким
образом, чтобы трубка 18 работала с сеточным детектированием.
Напряжение смещения сетки, существующее на резисторе 21, подается через резистор 26 для регулирования
смещения сетки лампы 16 и через резистор 28 для регулирования смещения сетки лампы 10 и, таким
образом, для управления 2,5-кратным усилением усилителя промежуточной частоты и радиочастотного
усилителя соответственно. Нормальные напряжения смещения ламп 10 и 16, обеспечиваемые любым
подходящим источником смещения, таким как батареи смещения 11 и 15 соответственно, регулируются для
обеспечения максимального усиления, как это обычно делается в ресиверах с автоматической регулировкой
громкости, а соединение автоматической регулировки громкости организовано таким образом, что увеличение
напряжения на резисторе утечки сетки 21 увеличит отрицательное смещение ламп усилителя и, таким
образом, уменьшит их усиление по мере необходимости.
Выходная цепь детектора 18 включает нижнюю часть дросселя 30, резистор 32 и источник высокого
потенциала 34. Вокруг выхода вакуумной лампы 18 расположен высокочастотный шунтирующий конденсатор
38, а для шунтирования звуковых частот вокруг батареи 34 расположен звуковой шунтирующий конденсатор
36. Дроссель 30, который предпочтительно должен иметь сопротивление переменному току не менее чем
равное минимальному сопротивлению переменному току лампы, действует как автотрансформатор, и
генерируемое напряжение звуковой частоты передается через резистор 40 и разделительный конденсатор 42
на резистор управления уровнем 44 и через смещающую батарею 46 на землю. Между резистором 40 и
разделительным конденсатором 42 расположен радиочастотный шунтирующий конденсатор 48,
подключенный к земле. Резистор 40 и конденсатор 48 подобраны таким образом, чтобы любые остаточные
радиочастоты были практически устранены. Отвод резистора 44 подключен к сетке усилительной лампы 49
для воздействия на вход усилителя звуковой частоты любой желаемой частью падения напряжения на
указанном резисторе. Выход усилителя может быть подключен через клеммы 50 к громкоговорителю или
следующим усилителям звуковой частоты, в зависимости от необходимости. Усилитель 49 может быть
любого желаемого типа, например, пентод.
При объяснении работы схемы на Рисунке 1, теперь обратим внимание на Рисунок 2, где по оси ординат
отложен ток, а по оси абсцисс — напряжение сетки. Кривая 52 — это кривая анодного тока усилителя с
высоким коэффициентом усиления (μ), а кривая 53 — аналогичная кривая усилителя с низким
коэффициентом усиления (μ). Характеристика тока сетки показана на рисунке 54. Напряжения, приложенные к
сетке лампы, представлены ниже начала координат 0, кривая 55 представляет собой один цикл изменения
напряжения радиочастотного тока, приложенного, например, к входу детекторной лампы. Кривая 55' — это
результирующая кривая тока сетки детектора. Этот скачок тока заряжает конденсатор сетки (например, 22) на
Рисунке 1 и устанавливается при отрицательном смещении сетки, что приводит к перемещению оси
входящего напряжения несущей частоты, приложенного к сетке, из OA в OWA'. Дальнейшие высокочастотные
колебания, приложенные к сетке, затем представлены кривой 56, которая создает выпрямленное напряжение
сетки, представленное кривой 56. Однако, как видно, если детекторная трубка относится к типу с высоким
значением 100 мкВ, то приложенное напряжение колебаний несущей частоты, представленное кривой 56,
приводит к выпрямленному анодному току, представленному кривой 57. Выпрямленный анодный ток сдвинут
по фазе на 180° относительно выпрямленного сеточного тока, или, точнее, относительно влияния
выпрямленного сеточного напряжения на анодный ток трубки. Таким образом, если на резисторе утечки сетки
возникает значительное отрицательное смещение, при условии, что трубка относится к типу с высоким
значением 110 мкВ, фактическое напряжение анода перегрузится при относительно небольшом входном
напряжении.
На рисунке 3, на который сейчас следует обратить внимание, по оси ординат отложено выходное напряжение
115 лампы, используемой в качестве детектора, а по оси абсцисс — входное напряжение. Кривая 60
показывает характеристику перегрузки лампы с высоким коэффициентом усиления, которая указывает на
перегрузку при относительно небольшом входном напряжении 120, как объяснено выше.
С другой стороны, если детекторная трубка относится к типу с низким мю, имеющая анодную характеристику,
представленную кривой 53 на рисунке 2, то значительное отрицательное смещение сетки 125 может быть
получено до начала выпрямления анода, и, следовательно, переполнения не будет до тех пор, пока не будет
получено очень высокое напряжение на сетке. Характеристическая кривая перегрузки типа с низким мю
показана на рисунке 3 в точке 61.
Используя детектор с переменным μ, характеристики которого показаны пунктирной кривой 58 на рисунке 2,
достигается значительно лучший коэффициент усиления при малом отрицательном смещении сетки,
представляющем собой малое входное напряжение, и при этом характеристика перегрузки такой лампы
такова, что перегрузка не будет наблюдаться, за исключением случаев экстремально отрицательного
смещения сетки. Характеристика перегрузки такой лампы показана пунктирной кривой 62 на рисунке 3.
Таким образом, видно, что без существенного снижения усиления при низких входных напряжениях
предотвращается перегрузка, за исключением очень высоких входных напряжений, что позволяет создать
значительное смещение на резисторе утечки сетки 21. Следовательно, используя переменный μ-тип для
детектора 18, можно получить достаточное падение напряжения для обеспечения полного регулирования
громкости радиочастотных и промежуточных усилительных ламп 10 и 16 соответственно, а сам детектор
помогает регулировать громкость усиливаемых сигналов. Кроме того, в детекторе 18 достигается
значительное усиление детектируемых сигналов.
Использование лампы с переменным коэффициентом усиления для детектора 12 способствует
автоматической регулировке громкости и предотвращает помехи между выпрямительной цепью анода и
сетки, а следовательно, и искажения при приеме сильных сигналов.
Хотя на принципиальной схеме на рисунке 1 показана схема детектора, соединенного с последующей лампой
посредством индуктивной связи, в некоторых случаях, например, когда схема предназначена для включения в
приемник питания переменного тока, где доступное напряжение питания ламп может быть высоким,
допустима резистивная компенсация между детектором с переменным μ и последующей лампой. В
приемниках с батарейным питанием или постоянным током, где доступное напряжение питания низкое,
предпочтительна связь между детектором и последующими лампами такого характера, при котором
реактивное сопротивление переменного тока чрезвычайно велико по сравнению с сопротивлением
постоянного тока. Таким образом, практически все напряжение на аноде может быть эффективно приложено к
аноду детекторной лампы, обеспечивая максимальное усиление напряжения и минимальное сопротивление
лампы для слабых сигналов, одновременно позволяя добиться существенного снижения усиления и
увеличения сопротивления анода лампы при значительном увеличении напряжения сигнала, подаваемого на
вход детектора.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402774.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402774&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402774A
[]
ТВ Н и' С т Х И ' 1
SPE ICAT
СПЕЦИФИКАЦИЯ
402,774 Усовершенствования в производстве безопасного стекла или связанные с ним.
Мы, Кирилл Уилф и Эд Бо Нни Кс Эн, подданные Великобритании, и компания PROT Ec TOGLASS LIMITED,
британская компания, обе расположенные по адресу: Фарнхэм-Роуд, Слау, Бакингемшир, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования в производстве безопасного стекла или
относящиеся к нему.
Целью изобретения является предоставление средств для облегчения сборки и изготовления безопасного
стекла в соответствии с нашей предыдущей заявкой на британский патент № 22,922131.
В указанной заявке описан способ изготовления безопасного стекла, при котором листы стекла, покрытые
целлюлозным материалом (например, целлулоидом), погружают в ламинирующую ванну с высококипящей
жидкостью, которая является смягчителем или пластификатором для целлулоида, и соединяют их в
указанной ванне под небольшим давлением, и удерживают вместе в ванне до тех пор, пока слои целлулоида
на стекле не соединятся.
Согласно настоящему изобретению, в ламинирующей ванне предусмотрена вертикально перемещающаяся
подставка для приема листов стекла и удержания их в не горизонтальном положении в сочетании со
средствами для постепенного опускания подставки в жидкость. Таким образом, значительно облегчается
введение листов без помех и образования пузырьков воздуха.
Предпочтительно, чтобы подставка удерживала листы стекла в почти вертикальном положении, слегка
расходясь к их верхним краям. Может быть предусмотрено автоматическое устройство смыкания, благодаря
которому листы стекла сближаются после полного погружения подставки в ванну под давлением смыкающего
устройства, расположенного с одной стороны подставки. Кроме того, может быть предусмотрено
автоматическое прижимное устройство, воздействующее на стекло и создающее давление после смыкания
листов стекла. Также могут быть предусмотрены средства для точной фиксации листов после погружения.
Размещение листов в вертикальном или почти вертикальном положении, как описано выше, сводит к
минимуму открытую поверхность жидкости в ванне 1P Xice,1-l и минимизирует возможность загрязнения этой
поверхности посторонними примесями, в результате чего ванну можно использовать в течение более
длительного периода времени до замены жидкости, чем в случае, если листы помещаются в нее
горизонтально или почти горизонтально.
Ниже приведено описание в качестве примера одного из вариантов ламинирующей ванны согласно
настоящему изобретению: 65 Ванна представляет собой глубокий прямоугольный резервуар, узкий от
передней части к задней, но достаточно глубокий, чтобы вместить всю ширину листов стекла, которые
должны быть соединены вместе в безопасное стекло. 70 Боковые стенки слегка сужаются кверху.
Внутри ванны, примерно посередине ее длины, на скользящей опоре установлен каркас, который в боковом
ракурсе соответствует поперечному сечению ванны и состоит из задней и нижней секций, а также передней
секции, включающей две опоры, выступающие вверх из нижней секции.
Эта люлька имеет достаточную ширину от 80 до 80 см, чтобы поддерживать листы стекла, подлежащие
ламинированию, но не простирается на всю ширину стекла по причине, которая будет объяснена далее. Она
снабжена автоматическим механизмом 85 см для постепенного опускания люльки по направляющим в
жидкость, содержащуюся в ванне, и устроена таким образом, что один лист стекла может быть уложен на нее
так, чтобы он опирался на неподвижную заднюю стенку, а другой лист стекла 90 см может опираться на
передние рычаги, при этом листы расположены лицевой стороной, покрытой целлулоидом, друг к другу.
Ванна снабжена тремя элементами, шарнирно закрепленными по нижним краям к ванне под углом 95
градусов и приводимыми в действие поршнями, воздействующими на их верхние концы снаружи ванны.
Два больших элемента (из этих трех) ^ работают между внешними краями передних рычагов люльки и
концами ванны 100, а маленький элемент работает между рычагами. Назначение маленького шарнирного
элемента — первоначально сжимать листы стекла вместе после того, как они были опущены в ванну. Более
крупные элементы 105 оказывают дополнительное давление позже. Кроме того, дата подачи заявки на
патент: 4 июня 1932 г. № 15,842132.
Фотография слева: 4 июля 1933 года.
Завершено: 4 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
402,774 По бокам подвижной подставки расположены по одному прижимному механизму, перемещающимся
вбок к стеклу. После соединения листов стекла они могут автоматически выдвигаться вперед под действием
электропривода и служить упорами для боковой фиксации.
При работе данного устройства люлька сначала автоматически поднимается при нажатии оператором кнопки
разблокировки.
Механизм, необходимый для этого, здесь подробно не описывается. Затем оператор помещает в подставку
два куска стекла (по одному с каждой стороны), каждый из которых имеет поверхность, покрытую
целлулоидом, причем целлулоидные грани обращены друг к другу.
Затем подставка автоматически и постепенно опускается в ванну с жидкостью, которая предпочтительно
состоит из диэтилфталата, как описано в вышеупомянутой патентной заявке.
После того, как люлька достигнет своего самого нижнего положения, что будет достигнуто без попадания
воздуха в ванну или образования пузырьков воздуха на целлулоидных поверхностях стекла, две поверхности
стекла автоматически сближаются благодаря перемещению центрального небольшого шарнирного элемента,
расположенного между рычагами люльки, в сторону задней части ванны одним из вышеупомянутых поршней.
Затем боковые прижимные устройства автоматически активируются нажатием дополнительного рычага
разблокировки.
Боковые прессы слегка надавливают на края стаканов, обеспечивая точное совмещение двух стекол по их
кромкам.
Затем боковые прижимные элементы автоматически возвращаются в исходное положение у края ванны.
После этого, при нажатии на дополнительный рычаг разблокировки, большие шарнирные элементы
автоматически перемещаются с помощью вышеупомянутых поршней, оказывая легкое давление на всю
оставшуюся поверхность стекла, на которую не воздействует центральный элемент.
Это давление автоматически поддерживается в течение заданного периода времени.
В это время оператор имеет возможность заняться размещением стекла в других ваннах для ламинирования.
Интервал времени, в течение которого стекло удерживается в сжатом состоянии, может быть удобно
настроен с помощью электрического пневматического таймера.
По истечении указанного временного интервала операции выполняются в обратном порядке, шарнирные
элементы извлекаются из стекла, затем люлька постепенно поднимается из ванны, и аппарат автоматически
фиксируется до извлечения листа ламинированного стекла и его замены другим материалом для
ламинирования.
Дата: 4 июня 1932 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C 1, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве безопасного стекла или связанные с ним.
Мы, Кирилл Уилфред Бо Н Ниис ЕН, подданный Великобритании, и П Ро ТЕКО'о GL Ass L=T Er D, британская
компания, оба расположенные по адресу: Фарнхэм Роуд, Слау, Бакингемшир, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования в производстве безопасного стекла или
относящиеся к нему.
Целью изобретения является предоставление средств для облегчения сборки и производства безопасного
стекла в соответствии с нашим предыдущим британским патентом № 387721.
В указанном патенте описан способ изготовления безопасного стекла, при котором листы стекла, покрытые
целлюлозным материалом (например, целлулоидом), погружают в ламинирующую ванну с высококипящей
жидкостью, которая является смягчителем или пластификатором для целлулоида, и соединяют их в
указанной ванне под легким давлением, и удерживают вместе в ванне до тех пор, пока слои целлулоида на
стекле не соединятся.
Настоящее изобретение включает в себя в аппарате для производства безопасного стекла комбинацию
ламинирующей ванны, вертикально перемещающейся подставки для размещения листов стекла, покрытых
целлюлозным материалом, лицевой стороной друг к другу и удержания их в не горизонтальном положении на
расстоянии 100 друг от друга, средства для постепенного опускания подставки в жидкость и подвижную
пластину или пластины, между которыми и подставкой располагаются листы стекла, когда подставка
находится в нижнем положении 105, для прижимания листов стекла друг к другу.
Таким образом, значительно облегчается внесение листов без помех и образования пузырьков воздуха.
402,774 3 Размещение листов в не горизонтальном положении, как описано выше, уменьшает площадь
открытой поверхности жидкости в ванне и сводит к минимуму вероятность загрязнения этой поверхности
посторонними примесями, в результате чего ванну можно использовать в течение более длительного периода
времени до замены жидкости, чем в случае, если листы помещены в нее горизонтально или почти
горизонтально.
Предпочтительно, части лепестков, прижимающиеся к стеклянным листам, должны быть установлены с
достаточной гибкостью, чтобы равномерно распределять давление на стекло во всех точках. Этого можно
достичь, снабдив лепестки гибкими выступами, расположенными по всей их поверхности, контактирующей со
стеклом.
Изобретение также относится к различным конструктивным особенностям, описанным ниже.
В качестве примера будет описана одна конкретная конструкция в соответствии с изобретением, со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 — вид спереди ламинирующей ванны, части которой
показаны в разрезе, демонстрирующем внутреннюю конструкцию; Рисунок 2 — вертикальное сечение по
линии 2-2 на Рисунке 1; Рисунок 3 — деталь; Рисунок 4 — складной кронштейн на подставке; Рисунок 5 —
горизонтальное сечение по линии 5-5 на Рисунке 4, и Рисунок 6 — схема устройства контроля давления
жидкости.
Ванна представляет собой глубокий прямоугольный резервуар шириной 11 дюймов, узкий от передней до
задней стенки, но достаточно глубокий, чтобы вместить всю ширину листов стекла, которые должны быть
соединены вместе в безопасное стекло.
Боковые стороны слегка сужаются кверху, как показано на рисунке 2.
Резервуар 11 изготовлен из оцинкованного железа и привинчен к прочной деревянной основе 12. К задней
стенке резервуара прикреплены четыре латунные решетки 113, снабженные крепежными выступами 14, с
помощью которых они удерживаются на месте.
Детали отламываются таким образом, что вторая сетка слева на рисунке 1 видна целиком, но видны только
верхние части остальных сеток. Боковые кромки 15 этих сеток обработаны в V-образной форме и тщательно
расположены параллельно друг другу. Они служат направляющими для трех секций люльки 16, которые также
отлиты в виде сеток, две из которых показаны на рисунке 1 в исходном положении, в то время как третья, или
левая, секция люльки удалена. Каждая секция люльки снабжена рифлеными ходовыми колесами 17, которые
перемещаются по V-образным направляющим 15 сеток 13. Секции люльки соединены между собой по
верхним кромкам оцинкованным стальным профилем 18 и опорной пластиной 19. В центре профиль 18
подвешен на стержне, свисающем с рабочего цилиндра 21, как лучше всего видно на рисунке 6. Ход 70
рабочего цилиндра таков, что люлька, образованная тремя секциями 16, может быть полностью опускается в
ванну 11 до достижения нижнего положения, как показано на рисунках 1 и 2, или полностью поднимается до
тех пор, пока вся решетчатая часть не окажется над поверхностью жидкости в ванне 11.
В нижней части каждой секции люльки закреплены кронштейны 22 80, которые выступают вперед от люльки, а
затем вверх в направлении, слегка отличающемся от поверхности люльки.
Кроме того, по бокам люльки 85 на более высоких уровнях, чем основной кронштейн 22, предусмотрены
дополнительные складные кронштейны 23, 24, 25. Конструкция складных кронштейнов показана на рисунках 4
и 4, которые иллюстрируют самый верхний кронштейн. Как будет видно, каждая сторона секции люльки 16
отлита с продольным углублением 26, на боковой стороне которого расположены два шарнира или штифта
27, 28. К двум штифтам прикреплены два параллельных звена 29, 30, и эти звенья шарнирно соединены в
точках 31, 32 с рычагом люльки 95 X 25. Под звеньями 29, 30 в положении, показанном на чертежах,
находится выступ 33, который поддерживает вес. Будет видно, что рычаг кронштейна можно поднять вокруг
звеньев в положение цепной линии 100 на рисунке 4, где он не мешает, находясь за поверхностью секции
люльки 16. Кронштейны 22, 23, 24, 25 предназначены для поддержки листов стекла, а складные кронштейны i
05 служат для поддержки небольших листов, когда подставка не требуется для больших листов. Если
необходимо поддерживать большие листы, то складные кронштейны перемещаются в положение, показанное
линиями цепочки на рисунке 4 110, чтобы не мешать стеклу на подставке.
Поверхность секций 16 держателя, а также поверхность решеток 13, чередующихся с ними на задней стенке
резервуара 115, усеяны пружинными поршнями 34, расположенными на равном расстоянии друг от друга с
целью создания мягкого пружинного давления на всю площадь куска стекла, удерживаемого в держателе во
время 120 операций, описанных ниже. Деталь конструкции одного из поршней, которые все одинаковы,
показана на рисунке 3, и видно, что они включают в себя шток 35 в задней части собственно поршня 125,
который проходит через отверстие в держателе 16 или решетке 1.3, в зависимости от случая, и закреплен
сзади разрезным штифтом 36. За головкой поршня 34 находится пружина 37 130 402774. Внутри
ламинирующей ванны, близко к ее дну, находится ряд кронштейнов 40, которые поддерживают вал 41.
На валу качающегося механизма шарнирно закреплен ряд качающихся решеток 42, каждая из которых
расположена напротив одной из решеток 13 или секций люльки 16. Качающиеся решетки или пластины
снабжены пружинными поршнями 43, аналогичными пружинным поршням 34, и при повороте в сторону
люльки они предназначены для прижима к обратной стороне составного стекловолоконного листа,
уложенного на люльки, чтобы удерживать его под пружинным давлением в ламинирующей ванне.
Качающиеся решетки j 5, из которых на рисунке 1 полностью видны только две, остальные отломаны или
скрыты передней частью ванны, соединены между собой оцинкованной стальной балкой 44 вдоль верхних
краев, и балка 44 соединена звеньями 45 с поршнями 46 рабочих цилиндров 47. На рисунке 6 показаны
рабочие цилиндры качающейся рамы 47, но не показаны их соединения с рамой.
Помимо описанных частей, существуют подходящие элементы управления, которые не являются частью
настоящего изобретения и являются предметом параллельно рассматриваемой британской патентной заявки
№ 20321/33, поданной другими лицами, но которые показаны на рисунке 6 для иллюстрации
предпочтительного способа реализации настоящего изобретения.
К ним относятся управляемый вручную регулирующий клапан 49 и автоматический поворотный клапан,
приводимый в действие штоком 20 подъемного цилиндра 21. На рисунке 6 показан только один из цилиндров
47, которые приводят в действие механизм закрытия складных створок 42 относительно люльки 16. Этот
цилиндр является двухсторонним и снабжен трубным соединением 51, подающим давление к задней части
цилиндра, и трубным соединением 52, подающим давление к передней части цилиндра, которое служит для
закрытия створок. Ответвления 53, 54 подсоединены к другим цилиндрам и работают одновременно.
Воздух подается в трубы 52, 54 через ответвление 55 от основного источника 56 и постоянно стремится
закрыть створки, но когда воздух под тем же давлением подается через ответвления 51, 53 к задней части
цилиндров 47, створки удерживаются в открытом положении из-за большей площади задней части поршня в
цилиндре 47 по сравнению с площадью передней части поршня, которая уменьшается за счет поршня 46.
Основная труба подачи воздуха 56 идет к рабочему клапану 49, и когда рукоятка 57 этого клапана находится в
положении, показанном на рисунке, воздух поступает в трубу 58, а затем через челночный клапан 59 и трубу
60 в трубы 51, 53, удерживая таким образом створки открытыми. Челночный клапан 59 представляет собой
простой поршневой клапан, расположенный в цилиндрическом корпусе и способный перемещаться под
действием давления воздуха либо вправо, либо влево от конца корпуса, в зависимости от ситуации. Подача
воздуха через трубу 58 перемещает челночный клапан к левому концу корпуса 59 в условиях,
предполагаемых на рисунке 6. Отвод 61 от трубы 58 входит в направляющий клапан 62, который содержит
челночный элемент 63. Челночный элемент 63 перемещается вправо под действием давления и подает
воздух в трубу 64, которая через обратный клапан 66 подает его на нижнюю сторону цилиндра 21,
управляющего люлькой.
Обратный клапан 66 обходится с помощью дренажного клапана 65, назначение которого будет описано
далее. В положении деталей, показанных на чертеже, поршень цилиндра 21 медленно поднимается в верхнее
положение, и, следовательно, люлька извлекается из ванны для ламинирования.
В этом положении деталей оператор может размещать на кронштейнах, поддерживаемых листами стекла,
расположенными парами на опоре, одна сторона которых покрыта целлулоидом 95 или другим целлюлозным
материалом, при этом целлулоидированные стороны листов стекла обращены друг к другу. При перемещении
рукоятки 57 в положение, указанное линией цепи 67 на рисунке 6, труба 100 58 соединяется с атмосферой
через клапан 49 и выхлопную трубу 68, а давление воздуха в трубе 56 подается в трубу 69, которая поступает
в автоматический поворотный клапан 50. Автоматический поворотный клапан 105 50 управляется рычагом с
раздвоенным концом, который находится на пути штифта 71 на штоке 20 цилиндра опоры 21. В положении
деталей, показанном на чертеже, труба HO 69 соединяется поворотным клапаном с трубой 72, соединенной с
челночным клапаном 59. Теперь, когда труба 58 соединена с атмосферой через клапан 49, давление В трубе
72 рычаг 115 клапана 59 будет перемещен в правое положение, показанное на рисунке 6, и таким образом
давление будет поступать из трубы 72 в трубу 59. Это происходит мгновенно после перемещения рычага 57
клапана 49 в положение 67, и, таким образом, хотя труба 58 теперь соединена с атмосферой, давление в
трубе поддерживается, а цилиндры 47 удерживаются с открытыми створками 42. Благодаря действию рычага
125 воздух из выпускного клапана 65 медленно выходит из цилиндра 21 через трубу 64, направляющий реле
клапана 62 и ответвление 61 в трубу 58 и, таким образом, в атмосферу. Поэтому люлька 16 медленно
опускается в положение 130. Предусмотрен возвратный цилиндр 80, который соединен поршневым штоком 81
и шатуном 82 с рукояткой 57 клапана 49. Давление, достаточное для срабатывания возвратного цилиндра 80,
вернет клапан 57 в показанное положение. На рисунке 6 цилиндр сброса 80 в соответствующее время
снабжается воздухом под давлением по трубопроводу 83, соединенному через клапан 84 и трубу 85 75 с
резервуаром задержки времени 78.
Клапан 84 удерживается на седле пружиной и регулируется таким образом, чтобы подниматься, когда
давление в резервуаре задержки времени достигает заданного значения. Когда давление в резервуаре 78
достигает значения, достаточного для прохождения регулировки клапана 84, воздух поступает в цилиндр
сброса 80, и клапан 49 возвращается в положение, показанное на рисунке 85. В результате этого воздух под
Соседние файлы в папке патенты