Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11824
.pdf
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма задержки срабатывания, применимые к электрическим выключателям.
Фредериан К. Доу Н. Эс, проживающий по адресу: Арлоу Хаус, Арлоу Роуд, Уинчмор Хилл, графство
Мидлсекс, инженер-электрик; Уильям Дэвид Ро. Г. Эрс, проживающий по адресу: Уолпол Роуд, 8, Тоттенхэм,
графство Мидлсекс, инженер-электрик; Чарльз Джозеф Куи, проживающий по адресу: Хенти Роуд, 66,
Уортинг, графство Сассекс, инженер-электрик; и Джордж Нетт Боуэлл, проживающий по адресу: Кингс Роуд, 7,
Барнет, графство Хартфордшир, инженер-электрик; все они британского гражданства, настоящим заявляют,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: 5 Данное изобретение относится к
электрическим реле или переключателям с механизмом задержки срабатывания или временным элементом и
включает в себя, по существу, электродвигатель, редуктор, муфту или муфты и качающийся элемент или
качающиеся элементы, которые формируют или приводят в действие переключатель или управляемую часть.
В предпочтительном варианте двигатель состоит из множества плоских катушек, вращающихся со скоростью
2f в постоянном магнитном поле или полях, и конструкция предназначена для ограничения или
предотвращения токов Фуэля и отсутствия потерь на гистерезис. Шпиндель якоря может перемещаться по
периферии более медленно вращающегося колеса или диска, который он таким образом приводит в
движение, предпочтительно за счет простого катящегося контакта. Шпиндель якоря также несет коммутатор, и
шпиндель более медленно вращающегося колеса или диска может использоваться для передачи движения
на сектор или колесо за счет фрикционного контакта в моменты, когда такой контакт устанавливается,
например, путем включения электромагнита, который для целей железнодорожной сигнализации находится
под управлением педали управления рельсовой цепью или другого соответствующего устройства. Этот
сектор, освободившись от вышеупомянутого вала, возвращается в свое нормальное положение под
действием пружины или груза и при этом перемещает части переключателя в положение «включено» или
«выключено» против воздействия пружины или груза, и в этом положении переключатель блокируется
защелкой или фиксатором, который срабатывает при перемещении сектора при его удалении от нормального
положения. положение по истечении требуемого временного интервала.
Переключатель может срабатывать для разблокировки сигнального или стрелочного рычага, причем такое
разблокирование происходит только через заданный интервал после изменения сопротивления рельсовой
цепи, педали или подобного устройства, которое возникло бы в результате присутствия поезда на линии.
Сектор и переключатель могут располагаться на одном валу, причем последний установлен на нем свободно,
и этот вал может поворачиваться в раме прибора с одного конца и размещаться в пазу с другого конца, так
что его можно поднимать или перемещать для обеспечения фрикционного зацепления между сектором и
валом, который предназначен для его привода. Для соединения этого механизма сцепления с якорем
управляющего электромагнита или его эквивалента может использоваться пружина. С соответствующим
образом модифицированными переключающими элементами прибор может быть адаптирован для
использования в дорожных светофорах, рекламных щитах и тому подобном.
Дата: 6 июня 1932 года.
Г. Б. Боуэлл, от своего имени и от имени созаявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма задержки срабатывания, применимые к электрическим выключателям.
Мы, ФРЕДЕРИК Доукс Эс, проживающий по адресу: Арлоу Хаус, Арлоу Роуд, Уинчмор Хилл, графство
Мидлсекс, инженер-электрик; УИЛЛИ ДЭВИД РОДЖЕРС, проживающий по адресу: Уолпол Роуд, 8, Тоттенхэм,
графство Мидлсекс, инженер-электрик; ЧЕРЛЗ ДЖОЗЕФ КОИ ЭБ, проживающий по адресу: Хенти Роуд, 66,
Уортинг, графство Сассекс, инженер-электрик; и ДЖОРДЖ.
Беннетт Боуэлл, проживающий по адресу: Кингс-Роудс, 7, Западный Барнет, графство Хартфордшир,
инженер-электрик, гражданин Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к электрическим реле или переключателям с механизмом задержки
срабатывания или элементом тильды и включает в себя, по существу, электродвигатель, редуктор, сектор и
качающийся элемент или элементы, которые образуют или приводят в действие переключатель или
управляемую часть.
В предпочтительном варианте двигатель состоит из множества плоских катушек, вращающихся в постоянном
магнитном поле или полях и соединенных с коммутатором, при этом конструкция предназначена для
ограничения или предотвращения токов Фуко и отсутствия потерь на гистерезис. Шпиндель якоря может
перемещаться по периферии более медленно движущегося диска, который он таким образом приводит в
движение простым катящимся контактом, и шпиндель более медленно движущегося диска может
использоваться для передачи движения сектору посредством фрикционного контакта в моменты, когда такой
контакт устанавливается, например, энергией электромагнита, который для целей железнодорожной
сигнализации находится под управлением рельсовой цепи, педали или другого соответствующего устройства.
Этот сектор, освободившись от вышеупомянутого вала, возвращается в свое нормальное положение под
действием пружины или груза и при этом перемещает части переключателя, преодолевая воздействие
пружины или груза. В этом положении переключатель блокируется защелкой или фиксатором, который
срабатывает при перемещении сектора из его нормального положения по истечении требуемого времени.
Временной интервал. Переключатель может срабатывать для разблокировки блокировки сигнального или
стрелочного рычага, причем такое разблокирование происходит только через заданный интервал после
изменения сопротивления рельсовой цепи, педали или подобного устройства, которое возникло бы в
результате присутствия поезда на рельсах.
Сектор и переключатель могут располагаться на одном валу, причем последний установлен на нем свободно,
и этот вал может поворачиваться в раме прибора с одного конца и располагаться в пазу с другого конца, так
что его можно поднимать или перемещать для обеспечения фрикционного зацепления между сектором и
валом, который предназначен для его привода. Для соединения этого механизма сцепления с якорем
управляющего электромагнита может использоваться пружина.
На прилагаемом чертеже в проекции показан один из способов реализации нашего изобретения. На этом
чертеже А изображен якорь, вращающийся в полях магнитов. B Эти магниты закреплены на горизонтальной
балке C, которая поддерживается от основания прибора стойками E. Якорь шарнирно соединен с балкой C.
Одна из этих балок F имеет паз 70 вместо поворотного отверстия, что позволяет шпинделю якоря G
перемещаться по периферии диска H, который он при этом вращает. Удлинение балки F несет вал J диска. K
— это сектор, который установлен на валу L и несет выступ N, к которому прикреплен выступ M, который
может регулироваться по углу, а N — это утяжеленная часть. Вал L также шарнирно соединен в пазу 0 на
одном конце и предназначен для подъема электромагнитом P через рычаг якоря Q, который шарнирно
соединен в точке R, и якорь может быть прикреплен к этому рычагу с помощью податливого пружинного
шарнира S.
На валу L свободно закреплена платформа T, а U — деталь, ограничивающая ее движение. К этой платформе
прикреплен переключатель, который может быть ртутного типа 80, как показано на V, и иметь пять проводов,
соединяющих клеммы W, W. От платформы выступает паллета X, которая взаимодействует с фиксатором A,
который шарнирно закреплен в точке Z 95. Действие аппарата следующее: якорь A предпочтительно
находится в непрерывном вращении, хотя в качестве альтернативы он может получать рабочий ток только
тогда, когда электромагнит P находится под напряжением. Диск H и его вал J, следовательно, также
вращаются, и когда электромагнит P находится под напряжением, сектор K поднимается, вступая в
фрикционный контакт с валом J и приводясь в движение против часовой стрелки 05. Выступ N удаляется от
платформы T, в то время как выступ 31 приближается к хвостовой части фиксатора L, так что когда этот
фиксатор отводится от паллеты X, платформа T 110 и переключатель V перейти в положение "включено".
Когда электромагнит P размыкается, сектор K, находящийся под воздействием утяжеленной части N,
возвращается в положение, показанное на чертеже, а переключатель Ge 113 возвращается в положение
«выкл» и снова фиксируется фиксатором Y.
Для установки времени, необходимого для срабатывания электромагнита P и включения выключателя V (120
В), выступ M 4 может быть углово отрегулирован относительно оси L.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402788.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402788&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402788A
[]
ВИЗ Кт
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания BRITISH INDUSTRIAL SOLVENTS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Kinnaird House, 2, Pall Mall East, London, S.W 1, и Эрнест Эдвард Коннолли, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: 49, Lake View, East Park 1 1 1, графство Йоркшир, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к производству диацетонового
спирта.
Обычно диацетоновый спирт получают конденсацией ацетона с помощью щелочных конденсирующих
агентов, при этом необходимо избегать присутствия свободной воды. При конденсации ацетона получают
смесь диацетонового спирта и неизмененного ацетона. Если для разделения ацетона и диацетонового спирта
используется дистилляция под пониженным давлением, происходит потеря ацетона из-за неполной
конденсации, тогда как при дистилляции при обычном давлении часть диацетонового спирта разлагается.
Однако мы обнаружили, что разложения диацетонового спирта можно избежать, проводя перегонку в
присутствии добавленной воды. Оптимальное количество воды составляет примерно 10 процентов или более
по объему от диацетонового спирта в смеси.
Дистилляцию можно начать и продолжать некоторое время при нормальном давлении, в результате чего
ацетон вместе с частью воды удаляется без существенного разложения диацетонового спирта до тех пор,
пока температура дистилляции не приблизится примерно к 1050 °C, после чего дистилляцию можно
продолжить при пониженном давлении для удаления оставшейся воды. Наконец, при желании, сам
диацетоновый спирт можно перегнать для отделения от любых примесей.
Вода, удаляемая методом дистилляции под пониженным давлением, будет содержать небольшое количество
диацетонового спирта и поэтому может быть с успехом использована в качестве разбавляющей воды при
продолжении процесса.
Незначительная модификация описанного выше процесса 9 заключается в проведении начальной стадии
дистилляции смеси диацетонового спирта и ацетона (полученного в результате конденсации ацетона) без
добавления воды, а затем добавлении воды для проведения последующей стадии до достижения
температуры дистилляции.
достигла 1050 °C, это температура, при которой диацетоновый спирт может разлагаться. 69. Дата: 8 июня
1932 г.
Для компании BRITISH INDUSTRIAL SOLVENTS LTD и.
Э. Э. Коннолли, Уайт, Лангнер, Стивенс, Парри и Роллинсон, дипломированные патентные поверенные, 5-9,
Квайлс Корт, Чансери Лейн; Лондон, W C 2, и по адресу: Джон Стрит, 17, Нью-Йорк, 1 T S A.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся диацетонового спирта.
Мы, компания BRITISH INDUSTRIAL SOLVENTS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Kinnaird House, 2, Pall Mall East, London, S.W 1, и Эрнест Эдвард Коннолли, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: 49, Lake View, East Park, Hull, графство Йоркшир, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству диацетонового спирта.
Обычно диацетоновый спирт получают конденсацией ацетона с помощью щелочных конденсирующих
агентов, при этом необходимо избегать присутствия свободной воды. При конденсации ацетона получают
смесь диацетонового спирта и неизмененного ацетона. Если для разделения ацетона и диацетонового спирта
используется перегонка под пониженным давлением, происходит потеря ацетона из-за неполной
конденсации. Дата подачи заявки: 8 июня 1932 г. № 16217/32 4. Полная версия: 5 апреля 1933 г.
Завершено: 8 декабря 1933 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PROVISIONA'5 L,
Усовершенствования, касающиеся диацетонового спирта.
n-, ,c тогда как при перегонке при обычном давлении часть диактонова спирта разлагается.
Однако мы обнаружили, что разложения диацетонового спирта можно избежать, проводя дистилляцию в
присутствии добавленной воды. Удовлетворительное количество воды составляет примерно 10 процентов
или более по объему диацетона Q1 в смеси.
Следующее подробное описание иллюстрирует способ практического применения изобретения и получаемые
результаты: Использовалась 28-тарельная колонна диаметром 9 дюймов, снабженная подающей трубой,
ведущей к средней тарелке. В качестве продукта конденсации ацетона использовали смесь, состоящую из 10
объемных частей диацетонового спирта и 89 объемных частей неизмененного ацетона. К этому добавляли 1
объемную часть воды (т. е. 10 процентов).
(по объему диацетонового спирта) Эта смесь (при комнатной температуре) затем подавалась в колонну в
количестве, достаточном для покрытия парового змеевика в котле у основания колонны. Затем начиналась
дистилляция при нормальном давлении путем повышения температуры в котле (с помощью парового
змеевика) до 105-1070 °C. Практически весь ацетон (с небольшим количеством воды) отводился в верхней
части колонны. Диацетоновый спирт, содержащий основную часть воды, но практически не содержащий
ацетона, непрерывно отводился у основания колонны, в то время как свежая подаваемая смесь непрерывно
подавалась. Оставшаяся в отводимом диацетоновом спирте вода затем удалялась путем дистилляции
диацетонового спирта при значительно пониженном давлении, по меньшей мере достаточном для
предотвращения превышения температуры около 1050 °C. Отводимая вода конденсировалась из-за
небольшого содержания в ней диацетонового спирта и хранилась для повторного использования в качестве
разбавляющей воды в дальнейших операциях. Диацетоновый спирт, практически свободный от воды и
неизмененного ацетона, в конечном итоге сам подвергался дистилляции.
Для целей прерывистого, или периодического, режима работы количество воды, первоначально добавляемое
к исходной смеси диацетона, спирта и ацетона, должно быть достаточным для того, чтобы во время перегонки
под атмосферным давлением температура в котле достигала 105 G.
В организме по-прежнему присутствует количество воды, равное 1/2 процента (по объему) от количества
присутствующего диацетонового спирта.
Небольшая модификация описанного выше процесса заключается в проведении начальной стадии
дистилляции смеси диацетонового спирта и ацетона (полученного в результате конденсации ацетона) без
добавления воды, а затем добавлении воды для проведения последующей стадии до того, как температура
дистилляции достигнет 1050 °C, то есть температуры, при которой диацетоновый спирт может разложиться.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы заявляем, что то,
что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402789.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402789&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402789A
[]
л {а л р 7; бал\ >NC S 17/
т' 1 _ 1-' -i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 10 июня 1931 года.
4029789 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 июня 1932 г. № 16218/32.
Завершено: 8 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в стиральных котлах и аналогичных устройствах.
1,
Тонн Мартин Эль Фв Инг, подданный короля Швеции, проживающий по адресу: Норденскьольдсгатан, 82,
Стокгольм, Швеция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к стиральным машинам, работающим исключительно на тепле. В
частности, оно относится к таким стиральным машинам, в которых механическая сила стирки создается за
счет периодических колебаний давления, вызванных периодически охлаждаемыми конденсаторами,
расположенными в паровом пространстве котла. Такие колебания давления, в свою очередь, заставляют
моющее средство совершать возвратно-поступательное движение через или мимо очищаемых изделий.
В таких машинах, как известно, моющее средство используется в качестве среды для образования пара, а
образующийся пар хранится в закрытых камерах, расположенных выше уровня моющего средства и
снабженных конденсаторами. Такие машины описаны в описании британского патента №.
360,290 Однако у этого известного способа есть один недостаток: если стиральный порошок напрямую
контактирует с атмосферой, для закипания потребуется температура около ста градусов Цельсия. Эта
температура часто крайне неподходящая, особенно при стирке шелковых или шерстяных вещей, для которых
требуется значительно более низкая температура стирки.
Целью настоящего изобретения является достижение желаемых изменений давления в аппарате без
необходимости нагрева моющей жидкости до точки кипения. Это достигается путем отделения
парогенератора или котла от жидкости в моющей камере с помощью подвижной, податливой
теплоизолирующей перегородки, благодаря чему образующийся пар никогда не будет контактировать с
отходящей жидкостью или стенками моющей камеры. Податливая перегородка может иметь различные
формы, например, она может состоять из диафрагмы из резины или любого другого подходящего гибкого
материала. Перегородка также может состоять из скользящего поршня 55, расположенного любым удобным
образом. В любом случае эта перегородка будет выполнять ту же функцию, что и поршень в паровом
двигателе, с одной стороны которого избыточное давление или вакуум создается паром 60, образующимся в
котле. Нагрузка на этот поршень затем создается моющей жидкостью и предметами, расположенными в ней с
противоположной стороны перегородки 65. В моющих аппаратах, работающих с периодическим развитием и
конденсацией Поскольку пар является паром, непрерывная подача тепла в течение периода конденсации
крайне непрактична, так как образующийся в этот период пар не только является пустой тратой энергии, но и
вреден для работы, поскольку конденсация задерживается, и потребляется большое количество
охлаждающей воды. Поэтому изобретение также преследует цель регулирования количества тепла,
подаваемого от нагревательного элемента котла, такого как газовая горелка, таким образом, чтобы мощность
нагрева в течение периода конденсации была сведена к минимуму, а в конце этого периода снова
восстановлена до нормального значения. Этого можно достичь, регулируя подачу газа движением подвижной
диафрагмы, перемещающейся между положениями, занимаемыми в периоды давления и конденсации
соответственно, или путем обеспечения средств регулирования подачи газа в зависимости от периодической
подачи воды в конденсатор. Оба варианта осуществления будут более подробно описаны далее.
Важно обеспечить надежное устройство для периодической подачи охлаждающей воды в конденсатор, и
такое устройство, следовательно, также входит в сферу действия данного изобретения. Согласно
изобретению, сифон предназначен для забора охлаждающей жидкости из емкости с жидкостью в
конденсатор. Указанная емкость снабжена входным устройством для непрерывной подачи жидкости, однако
входная пропускная способность входного устройства значительно меньше выходной пропускной способности
сифона, благодаря чему емкость будет периодически опорожняться через сифон, обеспечивая периодическое
охлаждение конденсатора в котле.
В случае, если деформируемая перегородка между моечной камерой и котлом выполнена в виде диафрагмы,
крайне важно избегать возникновения чрезмерного давления, угрожающего прочности диафрагмы. Поэтому
изобретение предусматривает предохранительное устройство, предназначенное для отключения подачи газа
к горелке в случае нехватки охлаждающей воды, чтобы избежать опасного давления в котле. Также
предусмотрены средства автоматического отключения, управляемые давлением в котле, которые
срабатывают при превышении давления заданного значения. С помощью этих средств подача газа
автоматически ограничивается как в случае слишком больших интервалов времени между периодами
охлаждения, так и в случае прекращения подачи охлаждающей воды.
Также предлагается установить резиновую диафрагму или резиновую втулку, закрывающую отверстие на
котле, благодаря чему можно поддерживать лишь определённый избыток давления без утечки пара через это
отверстие, что полностью исключает опасность избыточного давления.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, иллюстрирующий один из
вариантов его осуществления.
Машина включает в себя моечную камеру 1, имеющую дно 2, предпочтительно выпуклое снаружи, от которой
моечная камера сообщается с котлом или парогенератором 3.
Котел снабжен нагревательной поверхностью 4, расширенной за счет гофрирования или иным подходящим
способом, и снабжен впускным или выпускным клапаном 5, расположенным несколько выше дна котла, так
что при открытии указанного клапана определенное количество жидкости остается в котле. Котел нагревается
газовой горелкой 6 или любым другим подходящим нагревательным средством.
Над дном моечного отсека 1 расположена плотно прилегающая к дну моечного отсека диафрагма 7 из резины
или подобного материала, которая в своем нормальном положении соответствует выпуклости дна моечного
отсека.
Над податливой диафрагмой, отделяющей дно 2 от собственно моечной камеры, расположена съемная
крышка 8, имеющая противоположную выпуклость по отношению к выпуклости дна 2 моечной камеры.
Крышка 8 снабжена каналами или отверстиями для моющей жидкости, так что указанная жидкость может
совершать возвратно-поступательное движение через крышку, не смещая моющиеся изделия 35. Крышка 8
съемно крепится с помощью известных приспособлений 9, таких как штыковые защелки или тому подобное,
так что крышка, повернувшись на четверть оборота, может быть отсоединена от моющей камеры.
Стиральная камера находится в открытом сообщении с внешней воздушной или атмосферной сферой и
снабжена сливным клапаном 10. Стиральный порошок и стираемые вещи 35 помещаются в стиральную
камеру 1, после чего стираемые вещи удерживаются крышкой 8 75 и предпочтительно фиксируются
перфорированной крышкой 11, расположенной сверху и опирающейся на вещи во время стирки.
Также возможно, что предметы могут располагаться между дном 2 80 и крышкой 8, в этом случае крышка 8
должна быть регулируемой в зависимости от количества предметов, подлежащих стирке.
Котел заполнен небольшим количеством жидкости, которая не обязательно состоит из воды, но может
представлять собой любую подходящую испаряемую жидкость.
Следует особо отметить, что образование пара и конденсация в котле для генерации механической мощности
стирки, соответственно, происходят совершенно независимо от температуры моющего средства. Таким
образом, котел можно рассматривать как систему, полностью отделенную от собственно моющей камеры,
которая передает механическое движение в моечную камеру через подвижную диафрагму.
Над уровнем жидкости в котле установлен конденсаторный змеевик 12, который через воронку 13
периодически снабжается охлаждающей водой из сифонного устройства 14, известного как таковое, которое
периодически забирает воду из емкости 15.
Контейнер 15 снабжен входной трубой 105 16, сообщающейся с водопроводом и обеспечивающей
непрерывный приток воды в контейнер, количество которой предпочтительно ограничивается с помощью
дроссельного картриджа 17. Конденсаторный змеевик 11O имеет выходное отверстие 18 для сточных вод.
Собственно моечная камера может быть снабжена окружающим кожухом 19 для отвода продуктов сгорания
от газовой горелки 115 вокруг моечной камеры, предотвращая тем самым охлаждение моющей жидкости во
время процесса мойки. Машина установлена на основании 33 120. Газовая горелка 6 снабжается газом через
газопровод 20, имеющий ряд регулирующих клапанов для контроля подачи газа, чтобы предотвратить
возникновение чрезмерного давления в котле 125 и обеспечить экономичную работу.
Таким образом, расположено гнездо 21, сообщающееся с одной стороны с двумя концами 36, 37 газовой
трубы, а с другой — с трубой 24, соединяющей гнездо с внутренней частью котла 3.
К стенкам емкости крепится диафрагма 22, предпочтительно из резины, которая обычно занимает положение,
показанное на чертеже. Однако при увеличении давления в котле диафрагма 22 расширяется до значения,
указанного на чертеже, одновременно ограничивая отверстие трубы 36. Таким образом, чрезмерное давление
в котле уменьшит подачу топлива к горелке 6. Также предусмотрен узкий байпас 38 для поддержания
постоянного горения газового пламени.
Через поплавковое устройство 25, расположенное в емкости для хранения воды 15, газовый клапан 27
управляется рычагом 26 таким образом, что полный поток газа проходит во время перемещения поплавка из
самого нижнего положения в самое верхнее. Когда уровень жидкости в емкости поднимается до
определенного уровня, как показано сплошными линиями, клапан 27 закрывается и снова открывается, когда
поплавок 25 во время сброса через сифон 14 опускается до определенного низкого уровня, как показано
пунктирными и штриховыми линиями. В течение этого периода ограничения, однако, небольшое количество
газа будет проходить через байпас 28 достаточного сечения, чтобы поддерживать постоянное горение
газовой горелки.
Аналогичное регулирующее устройство взаимодействует с газовым клапаном 29, расположенным в том же
газопроводе 20 (B 5). Однако здесь клапан 29 приводится в действие дугообразным стержнем 31,
взаимодействующим с рычагом 30. Стержень 31 закреплен на подвижной диафрагме и, следовательно,
участвует в ее перемещении. Соединение здесь отрегулировано таким образом, что подача газа
перекрывается в верхнем положении диафрагмы, но снова открывается, как только диафрагма достигает
нижнего положения.
Кроме того: в этом случае газовый клапан 29 снабжен байпасом 32, через который может проходить
достаточное количество газа даже в течение ограниченного периода времени, чтобы поддерживать газовую
горелку в рабочем состоянии.
Особое внимание следует уделить тому факту, что рычаги 26 и 30 предпочтительно снабжены устройствами
фиксации положения 39 и 30 соответственно, чтобы сделать возможной описанную выше операцию.
Стиральная машина работает следующим образом: Парогенератор или бойлер 3 изначально заполняется
небольшим количеством испаряемой жидкости, например, воды, и предпочтительно откачивается, чтобы
удалить большую часть заключенного внутри воздуха. Количество жидкости в бойлере предпочтительно
должно быть как можно меньше, чтобы получить как можно более короткий период нагрева и максимально
уменьшить потери тепла в периоды чередования образования пара и конденсации пара. Стиральные изделия
и стиральная жидкость, имеющая подходящую для изделий температуру, помещаются в стиральную камеру
над крышкой 8, после чего устанавливается крышка 11. Газовая горелка 6 зажигается, и одновременно
открывается труба охлаждающей воды. Предпочтительно газовый клапан и клапан охлаждающей воды
должны быть согласованы таким образом, чтобы труба охлаждающей воды открывалась одновременно с
открытием газового клапана. После зажигания газовой горелки небольшое количество воды в бойлере быстро
нагревается до точки кипения, после чего начинается образование пара. По мере увеличения давления в
бойлере, податливая диафрагма 7 выталкивается наружу. его нижнее положение 7 до самого верхнего
положения 85, обозначенного пунктирными и точечными линиями.
Затем диафрагма 7 выталкивает вверх часть моющей жидкости, заключенную между положениями 7 и 34, и
заставляет ее проходить через изделия или иным образом создавать мощные потоки в моющей камере,
благодаря чему достигается механический эффект очистки. Как только емкость 15 заполняется охлаждающей
водой, сифон 14 начинает работать и забирает охлажденную воду в охлаждающий змеевик 12, в результате
чего в котле происходит конденсация пара. Вследствие быстрого снижения давления в котле, вызванного
этим, резиновая диафрагма 7 снова сжимается.
Притягивается к своему положению, что приводит к сильному потоку жидкости в промывочной камере в
противоположных направлениях. Как только подача охлаждающей воды прекращается из-за опорожнения
контейнера 15 сифоном 14, начинается новый период образования пара, и так далее.
Таким образом, в стиральной камере создается мощный возвратно-поступательный поток моющей жидкости.
Это возвратно-поступательное движение жидкости обусловлено попеременным избытком давления и вакуума
соответственно в котле, благодаря чему становится возможным создание очень больших усилий и очень
сильного механического воздействия при стирке. Благодаря теплоизоляционным свойствам диафрагмы,
температура моющей жидкости в стиральной камере не обязательно должна совпадать с температурой
кипения жидкости в котле. Если вода используется как в качестве моющей жидкости, так и в качестве
испаряемой среды в котле, было обнаружено, что температура моющей жидкости может быть снижена до
тридцати или пятидесяти градусов Цельсия без препятствования образованию пара в котле, которое обычно
происходит при температуре сто градусов Цельсия. Поэтому машина особенно подходит для стирки
шелковых и шерстяных изделий.
Преимущества также усиливаются тем фактом, что этот метод стирки очень безопасен для более деликатных
вещей, поскольку на них не воздействуют твердые механические детали. Энергия, развиваемая бойлером при
возвратно-поступательном движении резиновой диафрагмы, может быть использована различными
способами в моющем средстве. Крышка 8 может, например, быть снабжена форсунками, через которые вода
подается мощными струями, и в этом случае развиваемая кинетическая энергия может быть использована
для стирки.
В период конденсации газовая горелка, разумеется, не должна работать на полную мощность, поскольку
выделяемое в это время тепло лишь препятствует желаемой конденсации. Поэтому количество газа,
подаваемого к горелке, следует регулировать во времени с периодическим охлаждением таким образом,
чтобы поток газа при прохождении воды через конденсаторный змеевик был сведен к минимуму и
максимально увеличен в период образования пара, когда охлаждающий змеевик пуст.
Это может происходить с помощью описанного выше регулирующего устройства, в котором поплавок 25 в
резервуаре для воды 15 регулирует количество газа в соответствии с подачей охлаждающей воды, тогда как
другое устройство с помощью редуктора 30, 31 передает движение от податливой диафрагмы 7 к клапану 29
для регулирования количества газа в соответствии с положением диафрагмы. Последнее устройство очень
важно, поскольку одновременно обеспечивается защита от перегрева в случае отказа подачи охлаждающей
воды по какой-либо причине. Если подача охлаждающей воды отключена, выделение газа будет происходить
до тех пор, пока диафрагма 7 не поднимется в верхнее положение 34, при этом, однако, подача газа
перекрывается с помощью клапана 29, так что выделение пара прекращается. Существует также другое
предохранительное устройство, которое начинает работать при отказе охлаждающей воды, т. е. устройство
21, отключающее подачу газа, когда давление в котле 3 достигает определенного заданного значения,
которое зависит от размеров диафрагмы 22 и должно быть выбрано выше давления, необходимого для
достижения нормального эффекта промывки.
В описанном выше стиральном аппарате достигается мощное возвратно-поступательное движение моющего
средства, благодаря чему обеспечивается эффективное механическое воздействие при стирке без
использования каких-либо подвижных частей, которые могут изнашивать или повреждать одежду. Возможно,
что котел будет работать как паровой двигатель с высокой эффективностью при давлении около
атмосферного и температуре, соответствующей температуре кипящей жидкости, при этом поддерживая более
низкую или более высокую температуру моющего средства, не нарушая работу котла или движения
резиновой диафрагмы. Для достижения наилучшей экономии тепла предпочтительно, чтобы сам котел был
изолирован. Кроме того, поверхность конденсатора должна иметь определенное соотношение с количеством
образующегося пара, чтобы происходила эффективная конденсация с минимальным количеством воды.
Таким образом, конденсатор должен иметь максимально возможную поверхность для обеспечения
максимально возможного изменения давления. Дно промывочной камеры, одновременно являющееся
стенкой котла, должно быть изолировано от других частей промывочной камеры, что предпочтительно может
быть сделано путем зажима края резиновой диафрагмы между стенкой камеры и дном, как показано на
чертеже.
Благодаря котлу, полностью отделенному от моечного котла и работающему с очень малым количеством
жидкости, достигается очень короткое время запуска и очень малые эксплуатационные потери. Из-за
колебаний давления в котле жидкость, конечно же, будет изменять свою температуру кипения, что приводит к
потере мощности при каждом ходе поршня, равной количеству жидкости, умноженному на изменение
температуры кипения в градусах Цельсия. При очень малом количестве жидкости в котле эти потери могут
быть сведены к пренебрежимо малому значению по сравнению с потерями на излучение и т. д. В настоящем
изобретении создана очень удовлетворительная газовая стиральная машина, подходящая для стирки всех
видов изделий и обладающая очень высокой эффективностью, определяемой по источнику тепла. Благодаря
описанным выше устройствам безопасности обеспечивается полная безопасность, так что никакие ошибки
при обращении с машиной или сбои в водоснабжении не могут привести к несчастным случаям во время
работы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я приписываю, представляет собой стиральную машину, характеризующуюся бойлером, закрытым для
атмосферы и отделенным от стиральной камеры с помощью податливой перегородки, такой как резиновая
диафрагма, при этом давление газа в бойлере изменяется периодически и предпочтительно автоматически.
2
Стиральная машина по п. 1, характеризующаяся тем, что бойлер 130 402,789 -4 8 Стиральная машина по
любому из предшествующих п., характеризующаяся тем, что клапан, контролирующий источник тепла,
например, газовый клапан, соединен таким образом с резиновой диафрагмой, что клапан удерживается в
закрытом положении при принятии диафрагмой своего развернутого положения и в открытом положении при
принятии диафрагмой своего втянутого положения.
9 Стиральная машина по п. 55, пункт 8, характеризующаяся тем, что клапан перемещается в ограниченное
положение при приближении диафрагмы к концу ее хода расширения и в открытое положение при
приближении диафрагмы 60 к противоположному положению.
Стиральная машина, как указано в любом из предыдущих пунктов, характеризующаяся тем, что конденсатор
расположен в виде самоочищающегося охлаждающего змеевика (12) 65 11 Стиральная машина, как указано в
любом из пунктов 7-9, характеризующаяся тем, что клапан управляется чувствительным к давлению
элементом (22), сообщающимся с котлом таким образом, что клапан 70 перемещается в ограниченное
положение, когда давление в котле достигает заданного предела.
12 Стиральная машина, детали которой сконструированы и приспособлены для работы в основном так, как
описано выше и проиллюстрировано примером на прилагаемом чертеже для указанных целей.
Датировано 8 июня 1932 года.
Для Т. М. Элфвинга, Уайт, Лангнер, Стивенс, Парри и Роллинсон, дипломированных патентных поверенных,
5-9, Quality Court, Чансери-лейн, Лондон, WC 2, и по адресу: Джон-стрит, 17, Нью-Йорк, против С. А.
снабжен периодически работающим конденсатором, взаимодействующим с ним.
3
Стиральная машина по п. 1 или 2, характеризующаяся тем, что бойлер выполнен в виде металлического
нагреваемого контейнера, стенка которого, обращенная к стиральной камере, образована резиновой
диафрагмой.
Соседние файлы в папке патенты