Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11820
.pdf
Верхний электрический вывод расположен на переднем конце качающегося рычага, обозначенного цифрой
05.
Рычаг установлен на горизонтальной оси, расположенной примерно посередине между двумя его концами, и
предусмотрены средства для его синхронного колебания с угловыми движениями, передаваемыми осью на
компоненты бобины, чтобы опускать верхний электрический вывод на последнюю в промежутках покоя между
каждым угловым движением. Нижний конец этого верхнего вывода предпочтительно уменьшен в размере и
закруглен, так что площадь контакта между ним и верхним компонентом очень мала.
В результате этого процесса сварочный ток, подаваемый кратковременно, проходит через компоненты в ряде
точек, расположенных равномерно по концентрической окружности требуемого диаметра, и в каждой точке
выполняется точечная сварка, причем эти точечные сварные швы могут располагаться в тех же местах, где
обычно устанавливаются заклепки.
Рычаг, на котором расположен верхний сварочный клеммник, может быть соединен с ножной педалью и
приводиться в действие с ее помощью, а фиксатор храпового механизма может быть соединен с тем же
способом и приводиться в действие. Однако в предпочтительной конструкции сварочный механизм
приводится в действие силой тока. В этом случае рычаг, на котором расположен верхний сварочный
клеммник, приводится в действие с помощью кривошипа или кулачка на валу.
соединен с электродвигателем или другим источником энергии, а храповое колесо :35 собачка, связанная с
компонентом, несущим ось, может приводиться в действие кулачком на.
тот же вал, или же он может быть соединен с колеблющимся рычагом, на котором расположен верхний
сварочный клеммник.
Для того чтобы положение и количество сварных швов можно было изменять в соответствии с различными
требованиями, положение оси, удерживающей компоненты во время сварочных работ, относительно
сварочных клемм может быть удобно регулируемым, а также может быть предусмотрено возможность
изменения угла поворота оси, несущей компоненты, на каждом шаге, что позволит изменять расстояние
между сварными швами и их составляющими элементами.
Когда бобина изготавливается с использованием гладких стальных боковых пластин с прикрепленными к ним
по внешней окружности неметаллическими ободками, эти ободки привариваются к боковым пластинам до
того, как последние свариваются вместе, и это осуществляется тем же процессом и тем же механизмом
сварки, что и описано ранее.
Описанный выше способ скрепления компонентов бобины не только экономичнее, чем использовавшийся
ранее, но и обеспечивает гораздо более прочную конструкцию и позволяет использовать очень тонкую сталь,
благодаря чему вместимость бобин для пряжи может быть увеличена без снижения их прочности и
сопротивления деформации при намотке пряжи.
Дата: 20 июня 1932 года.
1
С. Шелдон, дипломированный патентный поверенный, Сент-Джеймс-стрит, 25, Ноттингем, СПЕЦИФИКАЦИЯ
COMPIEXTE Sf.
.mprovernentg в производстве катушек, используемых в каретках швейных машин и в аппаратах для них.
Мы, J On i JARDINE LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Диринг-стрит, 26, Hl; ARRY
LAMBERT, британский субъект, расположенный по адресу: Сили-роуд, 14, Радфорд, оба в городе Ноттингем,
и TRANK H On R Si IELD HASLAM-4 O Nn S, британский субъект, расположенный по адресу: Вайолет-роуд, 31,
Вест-Бриджфорд, графство Ноттингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию технологии изготовления катушек, используемых в
швейных машинах, каретках и аппаратах для них, и преследует своей целью создание более экономичного
способа изготовления катушек, обеспечивающего им большую прочность, чем ранее применявшийся способ
изготовления.
Такие бобины в большинстве случаев изготавливаются из высококачественной латуни и состоят из двух
одинаковых дискообразных компонентов, скрепленных вместе вблизи их центров; пространство для пряжи
между ними обеспечивается путем образования соответствующих кольцевых углублений на внутренних 95
гранях указанных компонентов. Эти углубления могут быть образованы путем штамповки компонентов из
тонких заготовок из листового металла или путем удаления металла из плоских круглых заготовок, которые
изначально достаточно толстые, чтобы позволить эту операцию.
Однако в некоторых случаях компоненты были изготовлены из тонких заготовок из листовой стали,
отштампованных в форму, обеспечивающую зазор между ними, а в варианте i O 5 в альтернативной
конструкции между двумя описанными компонентами был расположен центрально расположенный
разделительный элемент.
Наиболее распространенный способ скрепления компонентов CJ 402,866 заключается в установке ряда
равномерно расположенных заклепок по концентрической окружности на небольшом расстоянии от отверстия
или иной формы, которое должно быть просверлено в центре каждой бобины, чтобы их можно было
установить на ось или веревку для намотки на них нити.
Этот метод соединения компонентов занимает значительное время и не всегда эффективен, поскольку, когда
указанные компоненты очень тонкие, головки заклепок, которые не должны выступать, не могут быть сделаны
достаточно прочными, чтобы выдерживать давление, которому они подвергаются при намотке пряжи в
пространстве между компонентами.
Согласно данному изобретению, этот дефект устраняется путем электросварки компонентов, независимо от
того, используется ли центрально расположенная круглая прокладка или нет. Этот процесс представляет
определенные трудности, поскольку действие электрического тока, приложенного в течение более чем
кратковременного периода, вызывает деформацию тонких компонентов. Поэтому процесс сварки не может
быть осуществлен обычным способом за одну операцию, а должен быть выполнен в виде серии небольших
операций, которые состоят из кратковременного приложения сварочного тока к ряду точек ограниченной
площади, расположенных через равные промежутки вокруг центральных отверстий в компонентах.
Электросварочный механизм, используемый для сварки катушек описанным способом, включает в себя
неподвижные и подвижные электросварочные клеммы, ось, предназначенную для удержания двух
компонентов катушки вместе в правильном положении относительно оси на ее конце, подшипник для оси,
расположенный таким образом, чтобы расположить компоненты катушки между сварочными клеммами в
плоскости, приблизительно перпендикулярной плоскости, в которой указанные клеммы расположены с нижней
поверхностью подшипника нижнего компонента на нижней сварочной клемме, и средства для угловой
регулировки оси вместе с компонентами на ней после каждой операции сварки.
Теперь обратимся к прилагаемому рисунку.
На фиг. 1 показан боковой вид аппарата, сконструированного в соответствии с нашим изобретением, для
электросварки компонентов шпульки витой кружевной машины.
На рис. 2 представлен план части аппарата.
На фиг. 3 показан разрез, а на фиг. 4 — боковой вид бобины, состоящей из двух боковых пластин, сваренных
электросваркой в соответствии с нашим изобретением.
На фиг. 5 показан фрагмент бобины, состоящей из двух боковых пластин и расположенной по центру
распорной детали, сваренных электросваркой в соответствии с нашим изобретением.
Одинаковые буквы обозначают одинаковые части на всем рисунке.
При осуществлении данного изобретения компоненты бобины, а именно две боковые пластины A и B с
расположенным по центру распорным элементом C или без него (см. рис. 70, рис. 5), расположены на
верхнем конце оси D, которая установлена в подшипнике E на конце кронштейна Ei, закрепленного на
неподвижной раме H, и указанная ось расположена таким образом, что компоненты бобины на ней
удерживаются между верхним и нижним электрическими сварочными клеммами F и G. Эти клеммы
расположены в электрической цепи и охлаждаются водой, чтобы предотвратить их перегрев.
Один из нижних электрических сварочных терминалов G, который крепится к неподвижной раме H с помощью
рычага J, расположен на нижней стороне компонентов бобины 8; Клеммы A и B закреплены на верхнем конце
оси D с помощью гайки D', при этом верхний конец клеммы G находится в тесном контакте с нижней клеммой
B из двух компонентов катушки. Верхний конец этой клеммы G уменьшен таким образом, что он имеет
ограниченную площадь контакта с нижним компонентом катушки B, и он установлен в гнезде на внешнем
конце неподвижного рычага J, так что его можно регулировать по вертикали для обеспечения тесного контакта
с нижней стороной нижнего компонента катушки B. Верхняя электрическая клемма F, с другой стороны,
установлена на переднем конце рычага K, который шарнирно закреплен в точке Ki в неподвижной раме H, и
задний конец этого рычага соединен с педалью или другим устройством для его колебания и опускания
верхней электрической сварочной клеммы F на верхний компонент катушки A с требуемыми интервалами
времени. Нижний конец этой верхней клеммы F предпочтительно уменьшен в размере и закруглен, так что
площадь контакта n O Расстояние между ним и верхним компонентом шпульки А очень мало.
Для равномерного распределения сварных швов в ограниченной зоне предусмотрено автоматическое угловое
перемещение компонентов катушки после каждой сварочной операции.
Для этой цели нижний конец оси D снабжен храповым колесом L, а также собачкой M, которая входит в
зацепление с зубьями 120 и перемещает его, скажем, на один зуб за раз. Эта собачка M соединена с одним
концом NI рычага коромысла N, который шарнирно закреплен в точке N1 в кронштейне E, а другой конец NE
этого рычага N125 соединен посредством звена 0 с рычагом K2, закрепленным на качающемся рычаге K, на
котором расположен верхний электрический сварочный клеммник F.
Как видно, при таком расположении 130 I фиксатор i M приводится в действие таким образом, чтобы
перемещать колесо L на один зуб каждый раз, когда рычаг IKI поднимается после выполнения сварки, в то
время как указанное колесо надежно удерживается в промежутках между указанными перемещениями с
помощью листовой пружины P (см. рис. 2), один конец которой закреплен на кронштейне El, а другой
свободный конец предназначен для зацепления с зубьями колеса L.
В результате действия описанной конструкции сварочный ток, подаваемый кратковременно, проходит через
компоненты бобины в ряде точек А' (см. рис. 3 и 4), которые предпочтительно расположены в концентрической
окружности одинакового диаметра, и в каждой из указанных точек А' компоненты свариваются между собой,
причем эти сварные швы, как показано на рис. 3-5, расположены примерно в тех же положениях, в которых
обычно устанавливаются заклепки. Описанная сварочная операция образует ряд небольших углублений на
внешних поверхностях компонентов бобины в каждой точке А', где расположены сварные швы.
Рычаг K, на котором расположен верхний электрический вывод F, может быть соединен с ножной педалью и
приводиться в действие с ее помощью, при этом либо педаль, либо рычаг K соединены с электрическим
выключателем в цепи Weldino и управляют им.
Однако в предпочтительной конструкции описанный сварочный механизм приводится в действие
электропитанием. В этом случае задний конец рычага K, на котором расположен верхний сварочный
наконечник F, соединен с кривошипом или кулачком на валу, который, в свою очередь, соединен с
электродвигателем или другим источником энергии, и может быть предусмотрено автоматическое отключение
кривошипно-шатунного вала после выполнения необходимого количества сварных швов на каждой катушке.
Для того чтобы положение и количество сварных швов можно было изменять в соответствии с различными
требованиями, положение сварочных клемм F и G регулируется относительно оси D, на которой расположены
компоненты бобины, и может быть также предусмотрена возможность перемещения оси ID, на которой
расположены компоненты, на большее или меньшее количество градусов после каждого сварного шва,
благодаря чему расстояние между сварными швами и их последующее количество могут изменяться. Это
легко достигается с помощью храповых колес L с различным числом зубьев.
Описанный выше способ соединения компонентов бобины не только экономичнее, чем ранее применявшийся,
но и обеспечивает гораздо более прочную конструкцию, а также позволяет использовать очень тонкую сталь
или другой металл, благодаря чему можно увеличить вместимость бобин для пряжи, не снижая при этом их
прочность и сопротивление деформации при намотке пряжи.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402868.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402868&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402868A
[]
PAN 1 T _ IS P EC I I CA Tj
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 июня 1932 г. № 17650/32.
Фотография слева: 22 июня 1933 года.
,' 4 O 2 J\ 8 1 _ F il 402,868 Complete Accepted: Dec 14, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся настройки электрических цепей.
Мы, компания SIX-SIXTY RADIO C Olf PANY LIMITED, расположенная по адресу: Six-Sixty House, 17/18,
Rathbone Place, London, W 1, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Дуглас Паррер Уэйдон, проживающий по адресу: "Rosedale", The Green, Sutton, графство
Суррей, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к устройствам для настройки электрических цепей, и в частности, для
использования в радиоприемниках и комбинированных радиоприемниках и граммофонах с электрическим
приводом.
Для настройки радиоприемников обычно используют шкалу или индикатор с циферблатом и стрелкой, причем
одна из них перемещается относительно другой. Известно также, что такие шкалы подсвечиваются спереди
или делаются полупрозрачными и подсвечиваются светом, передаваемым с обратной стороны. Целью
настоящего изобретения является создание средства для настройки электрической цепи, которое позволит
легко определять положение настроечного элемента.
Согласно настоящему изобретению, элемент, перемещающийся по фиксированной шкале, несет один или
несколько источников освещения, которые создают на шкале освещенное изображение щели, которое,
разумеется, перемещается по мере регулировки настроечного элемента и помогает указывать положение
настроечного элемента для любой заданной настройки.
Подвижный элемент предпочтительно представляет собой корпус, шарнирно закрепленный вокруг оси
рычага, который его несет, и который сам содержит одну или несколько небольших электрических ламп
накаливания. В случае однодиапазонного прибора будет один источник освещения и одна освещаемая щель,
но для прибора с двумя диапазонами и двумя отдельными шкалами могут быть предусмотрены два
отдельных источника освещения и так далее.
Цепи ламп, освещающих щели, могут управляться переключателем, соединенным с переключателем
изменения длины волны, так что освещается только та щель, которая отображается на шкале, для которой в
любой момент времени установлен переключатель длины волны. В предпочтительном варианте названия
самих станций размещаются на шкале или шкалах, и эти названия располагаются таким образом, чтобы они
были заключены в область, непосредственно охватываемую изображением щели, которая, очевидно, будет
иметь четко очерченные контуры, что делает операцию настройки простой и понятной. При применении
варианта, соответствующего изобретению, к существующему приемнику, можно использовать пустые шкалы,
а после калибровки на шкале можно нанести названия станций или закрепить печатные листы с названиями
станций в соответствующих местах на шкале.
Для того чтобы настроечный рычаг с лампами мог перемещаться на угол, несколько превышающий 180
градусов, может быть предусмотрен механизм, в котором ось конденсатора 70, способного перемещаться
только на 180 градусов, несколько смещена относительно оси настроечного рычага, при этом рычаг выступает
за его ось и имеет штифт, входящий в паз в дополнительном рычаге 75, надежно закрепленном на оси
конденсатора. В этом случае, из-за перемещения штифта вдоль паза, настроечный рычаг должен
перемещаться на угол, превышающий 180 градусов, причем фактический угол зависит от расстояния между
двумя осями и расстояния между осью рычага и штифтом, входящим в паз.
Сущность изобретения может быть хорошо объяснена на конкретном примере, в котором шкала настройки
радиоприемника имеет две концентрические шкалы, которые можно назвать шкалой длинных волн и шкалой
коротких волн. Эти шкалы состоят из полупрозрачных полосок дугообразной формы, вставленных в панель
прибора и образующих угол более 180 градусов. За панелью, и закрепленные на шарнире в центре этой
шкалы, находится рычаг настройки, который может представлять собой легкий металлический корпус, в
котором размещена пара миниатюрных электрических лампочек. Стержни лампочек могут быть направлены
соответственно к оси и от нее, а в стенке корпуса, совпадающей с накалом ламп, и непосредственно за
полупрозрачными шкалами расположены пара узких прямоугольных прорезей или одна прорезь двойной
длины. Когда одна лампа загорается, она проецирует четкое изображение своей прорези на одну из шкал;
Когда загорается другая лампа, она аналогичным образом проецирует четкое изображение на другую шкалу.
На шкалах напечатаны названия различных станций, которые необходимо принимать, причем эти названия
удобно располагаются в той же области, что и освещенная щель. Затем, когда рычаг поворачивается для
настройки, щель, соответствующая загоревшейся лампе, кажется, перемещается соответственно по своей
шкале.
Внешние контакты двух ламп могут быть соединены вместе и заземлены на шпиндель, который также
соединен непосредственно с подвижным элементом двухпозиционного переключателя. Два контактных
штифта переключателя соединены соответственно через гибкие проводники непосредственно с
соответствующими изолированными или центральными контактами ламп. Переключатель может быть
заблокирован с переключателем изменения длины волны таким образом, что когда длина волны установлена
на короткие волны, загорается цепь лампы, соответствующей шкале коротких волн, а когда переключатель
длины волны установлен на длинные волны, загорается лампа, связанная со шкалой длинных волн. В случае
граммофона с электрическим приводом, объединенного с радиоприемником, переключатель может иметь
третье положение, в котором обе лампы выключены, но загорается третья лампа в приборе, которая
подсвечивает индикатор, показывающий, что цепь граммофона подключена.
Ось настроечного конденсатора может смещаться относительно оси настроечного рычага в направлении,
удаленном от центральной точки шкалы. К шпинделю настроечного конденсатора жестко прикреплен пазовый
рычаг, который входит в зацепление со штифтом, расположенным на заднем продолжении настроечного
рычага. Затем, когда настроечный рычаг находится в середине шкалы, пазовый рычаг направляется в
противоположном направлении от настроечного рычага. Для поворота конденсатора в нулевое положение его
необходимо переместить на 90°, но для этого настроечный рычаг должен быть повернут на 50° на угол,
больший 90°.
Аналогично, при повороте конденсатора из среднего положения в максимальное его шпиндель должен быть
повернут на 900 градусов в противоположном направлении, а рычаг настройки 55, чтобы вызвать это
движение, должен быть перемещен более чем на 900 градусов в противоположном направлении.
Может быть предусмотрен привод с замедленным движением.
Таким образом, настроечный рычаг может быть закреплен на сравнительно большом диске 60,
установленном внутри корпуса, чтобы вращаться вокруг шпинделя настроечного рычага и иметь шероховатый
край для обеспечения фрикционного привода. Небольшая фрикционная шестерня смазывает вал
настроечного рычага 65 и удерживается в контакте с краем большого диска. При вращении ручки настройки
большой диск медленно вращается и увлекает за собой настроечный рычаг, который, таким образом,
вращает шпиндель конденсатора. Когда приемник работает, одна из ламп на настроечном рычаге загорается,
проецируя изображение подсвеченной щели на соответствующей шкале. Если ручку настройки вращать до
тех пор, пока эта щель не загорится ровно 75 и не отобразит название данной станции, то приемник, конечно
же, настроен на эту станцию.
Изобретение, конечно, не ограничивается описанным выше конкретным примером конструкции 80, но может
быть изменено в нескольких направлениях. Так, в описанной конструкции, где оси настроечного рычага и
конденсатора расположены в линию, проходящую через центр шкалы 85, шкала открыта в области ее центра.
Если, например, требуется открыть шкалу на одном конце, ось настроечного конденсатора может быть
расположена позади оси настроечного рычага 90 в линии, проходящей через соответствующий конец шкалы.
Датировано 22 июня 1932 года.
Для заявителей: GILL, JENNINGS & EVERYCLAYTON, дипломированные патентные поверенные, 51/52,
Chancery Lane, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся настройки электрических цепей.
Мы, S Ix-Six TY RA Di O C Om PA Ny Li Mi TED, из Six-Sixty House, 17/18, Rathbone Place, Лондон, TW 1,
компания, организованная в соответствии с законами Великобритании, и D Ou GL;AS PARNER Wiinii L Dox, из
"Rosedale", The Green, Sutton, графство Суррей, британский подданный, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Данное изобретение относится к устройствам для 105 использования при настройке электрических цепей, и в
частности, для использования в радиоприемниках и комбинированных радиоприемниках и граммофонах с
электрическим приводом. Для настройки радиоприемников обычно предусматривают, что регулировка
переменного конденсатора или другого настроечного элемента также осуществляется таким образом, чтобы
вызывать относительное перемещение между шкалой и лучом с ограниченным поперечным сечением,
падающим на шкалу, для выполнения функции указателя; механизм устроен так, что скорость относительного
перемещения между шкалой и освещенным изображением относительно скорости перемещения
настроечного элемента изменяется в разных частях шкалы, так что шкала становится более открытой, по
крайней мере, в одной части, где скорость относительного перемещения между шкалой и освещающим
изображением сравнительно высока.
Используя подходящий приводной механизм, соответствующим образом отрегулированный, открытую часть
шкалы можно расположить в любой желаемой точке, например, там, где настройки применяются к ряду
вещательных станций, частоты которых сравнительно близко расположены друг к другу. Удобный механизм
для этой цели состоит из кривошипного диска, приводимого в движение от ручки или другого регулировочного
элемента и также несущего осветительное устройство, кривошип которого входит в зацепление с пазом в
рычаге, соединенном с подвижной частью элемента настройки.
Регулируя положение тонарма относительно настроечного элемента, можно добиться того, чтобы открытая
часть шкалы отображалась в любом желаемом диапазоне частот.
Для того чтобы изобретение было более понятным и легко применимым на практике, далее будет описан
пример приводного механизма для переменного конденсатора, выполненного в соответствии с изобретением,
в связи с прилагаемыми чертежами, на которых: Рисунок 1 — вид спереди шкалы настройки, связанной с
переменным конденсатором, приводимым в движение механизмом, выполненным в соответствии с
изобретением; Рисунок 2 — вид с торца, взятый слева от Рисунка 1 и показывающий большую часть частей
механизма в поперечном сечении; Рисунок 3 — вид сзади части механизма с несколькими частями в сечении
по линии АА на Рисунке 2; Рисунок 4 — вид спереди самого приводного механизма, частично расположенного
по линии ББ на Рисунке 2, показывающий пару ламп, которые служат для освещения шкалы настройки;
Рисунок 5 схематически показывает взаимосвязь между движением шпинделя конденсатора и рабочим
элементом; На рисунке 6 показана электрическая схема 125, включающая две электрические лампы, которые
могут использоваться для освещения двух отдельных градуированных шкал соответственно.
Обращаясь к рисунку 1, на нем изображена металлическая накладка 1, служащая элементом настройки с
циферблатом или шкалой и стрелкой, одна из которых перемещается относительно другой. Известно, что
такие шкалы подсвечиваются спереди или делаются полупрозрачными и подсвечиваются светом,
передаваемым сзади. Обычно для настройки используется переменный конденсатор с диапазоном
регулировки в пределах 180 градусов, а шкала настройки, связанная с конденсатором, обычно имеет шкалу,
также простирающуюся на этот угол, хотя были предложены варианты использования диапазона шкалы,
простирающегося на угол более 180 градусов, чтобы облегчить распределение делений шкалы или отметок,
таких как названия вещательных станций, по дуге, большей, чем полукруг. Такие предложения включали в
себя использование зубчатых элементов между подвижными лопастями конденсатора и рабочим элементом
для получения желаемого соотношения относительного перемещения между лопастями и рабочим
элементом. Было предложено использовать луч света, падающий на шкалу, для индикации положения
конденсатора, при этом луч света должен был отклоняться на шкалу зеркалом, установленным на поворотном
рычаге, зацепленном с поверхностью кулачка, установленного на валу конденсатора; таким образом, за счет
соответствующей конструкции поверхности кулачка можно было получить любое желаемое соотношение
между емкостью конденсатора и отклонением шкалы.
В связи с увеличением количества и мощности передающих станций, средний беспроводной приемник
способен принимать множество передач, а длины волн, выделенные передающим станциям, часто настолько
близки друг к другу, что названия или другие обозначения, используемые для обозначения передатчика на
шкале, неизбежно располагаются очень близко друг к другу.
В известных устройствах настройки, использующих луч света в качестве индикатора на шкале, из-за плотного
расположения отметок существует риск того, что луч света может одновременно попадать на несколько
отметок шкалы, что затрудняет определение того, на какой именно передатчик настроен конденсатор. Целью
настоящего изобретения является создание средства настройки электрической цепи, которое позволит
быстро определять положение настроечного элемента относительно шкалы, охватывающей дугу, большую,
чем полукруг.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, используется шкала, охватывающая угол значительно
более 180 градусов, и механизм, используемый для 40)2,086 402,868 декоративного крепления для
полупрозрачной пластины 2 из целлулоида, на которой нанесены две отдельные шкалы настройки 2a, 2b,
причем эти шкалы видны через частично круглые отверстия, выштампованные в металлической накладке.
Две шкалы настройки четко разделены друг от друга полосой 3, имеющей практически круглую или
многоугольную форму, и они простираются почти на X, чтобы замкнуть круг, для облегчения четкого указания
названий станций и выбора любой конкретной желаемой станции. 5 Использование двух таких
концентрических шкал позволяет легко расположить шкалы в компактной форме, эквивалентной
сравнительно длинной прямой шкале. Таким образом, при диаметре шкалы в шесть дюймов и угле,
охватывающем 285 градусов, эффективная длина шкалы составляет пятнадцать дюймов. Приводной
механизм для переменного конденсатора не показан на рисунке. Приводной механизм, расположенный за
накладкой 1, управляется ручкой 4, которая выступает через отверстие в накладке и установлена на
шпинделе 5. Конструкция приводного механизма позволяет регулировать относительную скорость
перемещения между подвижным набором лопаток конденсатора и двумя небольшими электрическими
лампами, которые освещают отдельные шкалы и, следовательно, должны перемещаться на дугу,
превышающую максимальный диапазон перемещения шпинделя конденсатора. Способ получения
необходимого относительного перемещения будет объяснен из следующего описания.
Шпиндель 5 выступает через отверстие в штампованном листовом металле 6, изогнутом таким образом,
чтобы образовать миниатюрное шасси, на котором поддерживаются различные части приводного механизма.
Две шайбы 7 и 8 на шпинделе 5 зажимают между собой внутренний край металлического кольца 9, которое,
таким образом, фрикционно соединено с ручкой 4, и это кольцо передает ему вращательное движение ручки 4
и шпинделя 5. Необходимое зажимное действие достигается с помощью винтовой пружины 10, один конец
которой упирается в неподвижную шайбу 11, а другой конец — в шайбу 7, при этом давление передается
через край кольца 9 на шайбу 8. Кольцо 9 имеет радиальное продолжение и центральную пластину 12 и
вращается вокруг своего центра на заклепке 13, которая выступает из изогнутой части 14 штампованного
листа 6. Кольцо 9 несет небольшой металлический ящик 15, содержащий две электрические лампы 16a, 116b,
разделенные перегородкой 17. Скользящая крышка 18 для В коробке 15 имеются два прорези 19, 20,
предназначенные для обеспечения равномерного освещения лишь небольших участков полупрозрачных
шкал. Когда кольцо 9 вращается при нажатии ручки 4, коробка 15 перемещается вместе с ней, и, если
предположить, что цепь одной из ламп e 16a, 16b замкнута, последовательно будут подсвечиваться узкие
линии e на соответствующей шкале настройки e.
Полый кривошипный палец 21, расширенный в отверстие в центральной пластине 12, входит в паз 70 s 22,
образованный в рычаге 23, имеющем цельную втулку 24, которая проходит над шпинделем конденсатора 1 25
и удерживается на нем установочным винтом 26. Шпиндель конденсатора 25 вращается в отверстии 27 в 76
штампа 6, и видно, что центры вращения шпинделя конденсатора и кольца 9 смещены относительно друг
друга. По мере вращения кольца 9 вокруг своего центра 13, кривошипный палец 21 будет перемещаться
вдоль паза 22 и, таким образом, заставлять рычаг 23 вращаться вокруг оси шпинделя конденсатора, приводя
его в движение и, следовательно, перемещая лопатки конденсатора.
Обращение к рисунку 5 позволит понять, как определяется относительное угловое перемещение между
кольцом 9, несущим корпус лампы 15, и шпинделем конденсатора. Окружность 28 представляет собой
траекторию движения штифта 21 и 9, центр 13 представляет собой центр вращения кольца 9. Точка 25
представляет собой центр вращения шпинделя конденсатора, и видно, что при заданном начальном угле
поворота a штифта 21 вследствие вращения кольца 9 угол поворота b шпинделя конденсатора 25 будет
меньше a.
Таким образом, кольцо 9, несущее блок лампы jto, будет перемещаться относительно шкал настройки на
больший угол, чем вал конденсатора, при заданном повороте ручки 4. На рисунке 3 показаны два положения
блока лампы 15: исходное положение сплошными линиями и положение пунктирными линиями после
поворота ручки 4, в результате которого рычаг 23 займет положение, показанное пунктирными линиями.
Снова обратимся к рисунку 5. Видно, что по мере движения штифта 21 вверх по окружности 28 относительное
угловое перемещение вала конденсатора 25 увеличивается при заданном угловом перемещении штифта 21.
В приведенном примере центр вращения кольца 9 и центр вращения вала конденсатора 25 находятся на
одной линии, проходящей через центр шкал настройки. Угловое перемещение кольца 9, а следовательно, и
блока лампы 15, максимально в центральной области. Шкалы для заданного угла поворота шпинделя
конденсатора 25. Путем регулировки начального угла 125 между центральной линией корпуса лампы 15 и
рычагом 23, например, путем ослабления установочного винта 26 и перестановки рычага 23, относительные
скорости углового перемещения между лампой 130 светящимися буквами.
Изобретение не ограничивается описанной конструкцией, но в рамках изобретения могут быть внесены
модификации. Так, например, вместо того, чтобы 70 приводил в движение шпиндель конденсатора через
штифтово-пазовое соединение с кольцом 9, шпиндель конденсатора может приводиться в движение через
зубчатую передачу непосредственно от ручки 4, а кольцо, несущее коробку, может приводиться в движение 75
через штифтово-пазовое устройство.
Следует еще раз подчеркнуть, что вместо установки блока ламп 15 на кольцо 9, блок ламп может быть
закреплен по центру шкал настройки, а конструкция последнего может быть изменена таким образом, чтобы
его можно было устанавливать на кольцо 9 или на вращающийся элемент, выполняющий функцию этого
кольца.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402869.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402869&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402869A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Завершено: 14 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических ламп накаливания.
Нве, Эл Из АБ Лра Кэдди и Сидни Чарльз Кэдди, оба подданные Великобритании, проживающие по адресу:
"Розел", Бродвотер Роуд, 7 G, Уортинг, Сассекс, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет
следующий характер: Данное изобретение относится к электрическим лампам накаливания и имеет своей
целью создание усовершенствованной электрической лампы, которая является простой, легкой по
конструкции и особенно подходит для использования в качестве противоослепляющей электрической лампы
накаливания и в качестве противотуманной лампы. Лампа, описанная ниже, предназначена для
использования на всех видах транспортных средств, включая железнодорожные вагоны, а также на
стационарных объектах, таких как фонарные столбы и тому подобное.
Согласно настоящему изобретению, предлагается электрическая лампа накаливания, в которой переднее
стекло лампы приспособлено для размещения секторного элемента, имеющего верхний выпуклый край и
нижний вогнутый край, причем указанный секторный элемент предпочтительно расположен относительно
лампочки таким образом, что часть последней видна ниже вогнутого края секторного элемента. Секторный
элемент предпочтительно снабжен краевым выступом, выступающим наружу от секторного элемента,
который предпочтительно отлит из цельного куска и предпочтительно выполнен из стекла, которое может
иметь меланжевую, пятнистую, сатинированную или матовую поверхность с любой стороны или с обеих
сторон, если это необходимо. Краевой край секторного элемента уменьшен в диаметре на уровне или около
уровня самой внутренней части вогнутого края, и уменьшенная часть и краевой край секторного элемента
соединены радиально расположенными или иными подходящим образом расположенными соединительными
кромками. Секторный элемент расположен на некотором расстоянии от внутренней поверхности 4S переднего
стекла и может быть установлен на резьбовом штифте, надлежащим образом удерживаемом в указанном
переднем стекле. Расстояние секторного элемента Секторный элемент, расположенный на внутренней
поверхности переднего стекла, может регулироваться или изменяться таким образом, чтобы его можно было
располагать ближе или дальше от переднего стекла по желанию. Секторный элемент подвижно установлен на
своем несущем штифте, что позволяет осуществлять круговую регулировку. Под секторным элементом,
предпочтительно контактирующим с внутренней поверхностью переднего стекла, может быть расположен
сегментный элемент, также из стекла, который может быть жестко закреплен передним стеклом, рамой
переднего стекла или корпусом, при этом расположение должно быть таким, чтобы сегментный элемент
контактировал с внутренней поверхностью переднего стекла. Переднее стекло может быть окрашено в синий,
янтарный или любой другой желаемый цвет, аналогично секторному и сегментному элементам. Краевой
выступ, выступающий наружу к внутренней поверхности переднего стекла, может быть синего, янтарного или
любого другого желаемого цвета, и, кроме того, секторный элемент может быть прозрачным, а переднее
стекло окрашено в синий цвет, в то время как краевой выступ, поддерживаемый секторным элементом, Может
быть окрашен в синий, янтарный или любой другой желаемый цвет. Переднее стекло может быть
прозрачным, а секторный элемент — любого желаемого цвета, или наоборот. Сегментный элемент может
быть прозрачным, а переднее стекло — окрашенным в любой желаемый цвет, или наоборот. Однако в
качестве противоослепляющей лампы удобным решением является конструкция, при которой переднее
Соседние файлы в папке патенты