Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11790
.pdf
В рамках данного изобретения, осуществляемого, как показано на рисунке, в сочетании с вращающимся
насосом Mp a, приводимым в движение электродвигателем b, мы устанавливаем на напорном патрубке d
насоса обычную воздушную камеру c для регулирования потока, и в сочетании с указанной камерой или
любой удобной и подходящей частью напорного патрубка мы...
Установите обратный клапан. Шланг или аналогичный элемент, по которому вода подается к напорному
патрубку, подсоединен к обратному клапану. В месте между обратным клапаном и шлангом мы
устанавливаем трубу, соединенную с гибкой камерой, которая может представлять собой коробку с гибкой
диафрагмой с одной стороны или гофрированный, растяжимый металлический или другой сильфон. Камера
управляется пружиной, которая позволяет регулировать давление в соответствии с любым желаемым
давлением. Эта часть установлена в сочетании с переключателем, который обеспечивает подачу
электрического тока к двигателю, используемому для привода насоса. В показанном примере:
Рычаг переключателя k или подвижная часть переключателя шарнирно закреплена в точке 1 и приводится в
действие рычагом управления Om, связанным с вышеупомянутой гибкой камерой. Конструкция 60 такова, что
для размыкания переключателя используется перемещение камеры. Когда вода протекает через сопло g,
давление воды ниже, чем требуется для срабатывания переключателя, но когда сопло 65 закрыто, давление в
подающей трубе повышается, и когда оно достигает заданного значения, это приводит к размыканию
переключателя и остановке двигателя. При открытии сопла давление падает, и переключатель 70 может
затем снова замкнуться под действием пружины (не показана) для повторного запуска двигателя.
Благодаря данному изобретению мы можем осуществлять желаемое управление насосом автоматически 75
очень простым и удобным способом. Изобретение не ограничивается описанным выше примером, поскольку
второстепенные детали могут варьироваться в соответствии с различными требованиями 80. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403394.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403394&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403394A
[]
Второе издание
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 16 октября 1931 года.
403,394 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве 7): 11 июня 1932 г., номер дела 28353132.
(Выделено из № 403,121) Полный текст принят: 11 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке шелковых чулок и подобных шелковых тканей.
Мы, Тим Наугатак Химическая Компания, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Коннектикут, одного из Соединенных Штатов Америки, проживающая по адресу: Элм-стрит, за Уорд-стрит,
Наугатак, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, производители, правопреемники XIE Рава Вин
Кларенса Тига, проживающего по адресу: 112-23-я улица, Джексон-Хайтс, Лонг-Айленд, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, химик, и Неемии Ханса Брюйера, проживающего по адресу: 412, Оушен-авеню,
Бруклин, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, продавец, оба граждане Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обработке шелковых тканей, таких как шелковые чулки, водными
дисперсиями каучука.
Нам известно, что уже было выдвинуто несколько предложений по обработке шелковых тканей, таких как
шелковые чулки, каучуковым латексом. Например, было предложено улучшить свойства искусственных
текстильных материалов, состоящих из целлюлозы или содержащих производные целлюлозы, особенно
ацетат целлюлозы или другие органические производные целлюлозы, путем обработки таких материалов
каучуковым латексом и неорганическим или органическим пигментом или другим веществом, практически
нерастворимым в воде. Также было выдвинуто предложение улучшить натуральный шелк для использования
в производстве вязаных или тканых изделий путем покрытия нитей каучуковым латексом.
Целью настоящего изобретения является усовершенствованный способ обработки шелковых тканей, таких
как шелковые чулки, водными дисперсиями каучука, при котором каучук распределяется по всей шелковой
ткани таким образом, что его невозможно заметить глазу и ощутить на ощупь.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу обработки шелковых тканей, таких как
шелковые чулки, водными дисперсиями. Цена 1/1.
(резины таким образом), чтобы резина была распределена по всей шелковой ткани таким образом, что ее
невозможно было заметить глазом и на ощупь она была неощутима, при этом шелковые ткани на короткое
время погружают в ванну, содержащую водную среду, например, воду или моющие средства, нагретые до
повышенной температуры, не превышающей 2192 °F, затем в ванну добавляют красящие вещества и водную
дисперсию резины, дополнительно нагревают ванну до температуры, достаточной для закрепления
красителя, но недостаточной для коагуляции резины, осуществляют коагуляцию резины из дисперсии на
ткани, извлекают шелковые ткани из ванны и удаляют с шелковой ткани тот водный материал и
диспергированные твердые вещества, которые не удерживаются вышеупомянутыми тканями.
Следует понимать, что результирующая концентрация водной дисперсии каучука в ванне не должна
превышать приблизительно 10 % концентрации твердых веществ каучука.
В качестве конкретного примера способа осуществления изобретения приводится следующий образец.
Коагуляция резины осуществляется с помощью химического коагулянта, и хотя используется тепло, его
применение в основном направлено на фиксацию красителя и практически не имеет отношения к коагуляции
резины. Этот вариант осуществления также показывает, как этот процесс может быть осуществлен совместно
с промывкой ткани и нанесением на нее растворов красителя.
Шелковые чулки в необходимом количестве свободно складывают в сетчатые мешки, которые помещают в
отсеки подходящей стиральной машины, например, американской стиральной машины или любой
подходящей красильной машины. Машину наполняют холодной водой в количестве, достаточном для
получения примерно двух галлонов воды на каждый фунт шелка. Добавляют качественное мыло, например,
оливковое или смоляное, в соотношении примерно один фунт мыла на пять дюжин пар чулок (или примерно
один фунт мыла на каждые четыре фунта шелка), и воду нагревают до кипения, например, с помощью пара.
Машину запускают, и чулки перемешивают в мыльном растворе в течение подходящего времени, скажем, от
15 до 25 минут, чтобы очистить материал и удалить натуральные смолы с шелковых волокон. При желании в
это время моющий раствор можно слить из машины, которую затем можно снова наполнить разбавленным
мыльным раствором и нагреть. В это время добавляют водную дисперсию каучука в количестве, достаточном
для получения 18% твердых веществ каучуковой дисперсии на Сухой вес шелка, загруженного в машину (но
дающего очень разбавленную дисперсию при смешивании с обрабатывающей ванной), при желании
смешивают с примерно 5 % (от сухого веса шелка) растворимого соснового масла, приготовленного путем
растворения соснового масла в небольшом количестве кипящей воды, вместе с 5 % глицерина на той же
основе. Затем добавляют раствор красителя в соотношении 0-1 фунт красителя к 1 фунту шелка, и весь
раствор нагревают примерно до 1800 °F.
Краситель может представлять собой любой водорастворимый органический краситель и предпочтительно
состоит из 75 % кислотного красителя и 25 % прямого красителя. Например, указанные выше пропорции
цианонового синего красителя R от National Aniline & Dye Go.
Для придания чулкам синего цвета можно использовать понтамин B от компании Du Pont Co. Нагревание до
температуры около 1100 °F (примерно 460 °C) продолжается в течение подходящего интервала, например, 35
минут, или в течение достаточного времени для окрашивания чулок в требуемый цвет и закрепления
красителя.
Ниже приведён пример водной дисперсии каучука, которая может быть использована в предыдущем примере:
Весовые части: Резина в виде латекса ^ 100, Стабилизатор ^ 3, Казеин 30, Бура ^ ^ ^ ^ 4 5, Фторид натрия ^ 2,
Ускоритель ^ 2, Оксид цинка ^ 2, Сера ^ ^ ^ 3, Клей ^ 3. Эта смесь готовится в виде водной дисперсии путем
сначала добавления стабилизатора к латексу, - затем растворения казеина бурой и добавления его к смеси, а
затем приготовления вулканизирующих ингредиентов в виде пасты и добавления их к смеси. Дисперсия
предпочтительно является натуральной, имеющей общее содержание твердых веществ около %, но - ее
можно разбавлять или концентрировать по желанию путем расслоения, центрифугирования, нагревания и
концентрирования. Дисперсия может быть из вулканизированного латекса или искусственной дисперсией,
полученной известными способами. Любая из вышеуказанных дисперсий, конечно, может быть
дополнительно модифицирована, помимо указанного в формуле, для 70.
Например, в состав могут быть добавлены антиоксиданты, наполнители, смягчающие вещества,
гелеобразующие вещества.
В состав резины могут входить небольшие количества углеводов, таких как декстрин, крахмалы,
промышленная камедь (камедь Лакое 75), камедь карайя, камедь трагаканта, а также эмульгированные масла
для предотвращения жесткости.
Возможны и другие вариации приведенной выше иллюстративной формулы 80. Например, подходящим
стабилизатором является продукт, продаваемый под торговой маркой Nekal, который представляет собой
продукт конденсации ароматического углеводорода и алифатического спирта в присутствии серной кислоты
85, но такой стабилизатор может быть заменен другими стабилизирующими материалами или соединениями.
В качестве ускорителя может выступать любой подходящий органический ускоритель или их смеси.
Казеин может быть исключен или заменен другими белками, такими как альбумин крови или яичный
альбумин, клей и т. д., которые также могут выполнять стабилизирующую функцию.
Буру можно заменить аммиаком или какой-либо щелочью, например, карбонатом натрия или гидроксидом
натрия, для растворения казеина. При использовании казеина может быть желательно впоследствии сделать
его нерастворимым с помощью какого-либо агента, например, сульфата алюминия или формальдегида.
Фторид натрия можно заменить каким-либо другим бактерицидным агентом. Клей, используемый для
стабилизации пасты, может быть заменен другим коллоидным материалом, и его количество может быть
выбрано по желанию для конкретных требований. Сосновое масло, указанное как смешиваемое с дисперсией,
может быть исключено. Глицерин, при желании, может быть исключен. Могут быть внесены и другие
изменения, не отступая от принципов изобретения, например, после добавления красителя и кипячения
раствора можно добавить около 10% глауберовой соли (от сухого веса шелка) для более прочного
закрепления красителя. Может быть добавлен подходящий смачивающий агент, например, сульфированное
минеральное масло. в любое время до коагуляции резины.
На этом этапе, после получения желаемого цвета, каучук и сопутствующие твердые вещества коагулируются
добавлением химического коагулянта, которым в данном случае может быть 5%-ный раствор аммонийных или
калиевых квасцов. Этот коагулянт лучше всего добавлять в два или три приема с интервалом в несколько
минут между каждым добавлением, чтобы обеспечить тщательное распределение коагулянта по всей ванне.
Точное количество раствора квасцов лучше всего подбирать заранее, чтобы каучук осаждался в пряже без
образования большого количества нерастворимого мыла.
После коагуляции резины в ткани чулки извлекают из ванны и отжимают, например, с помощью
центробежного экстрактора, до необходимой степени, а затем сушат на формах обычным способом.
В качестве еще одного примера использования химической коагуляции при реализации данного изобретения
приводится следующая иллюстрация: Данный вариант осуществления иллюстрирует процедуру,
разработанную специально для обработки трубчатого трикотажного вискозного полотна. Подходящая
стиральная машина 80 загружается водой, в которую добавляется слабый раствор (около 10 % раствора)
мыла, затем добавляется ткань, и машина запускается для очистки ткани. Воды должно быть достаточно,
чтобы покрыть вискозу, и 85 ее следует перемешивать в ванне с легкостью, при этом пропорция воды
составляет приблизительно два галлона на каждый фунт обрабатываемой вискозы. Этап стирки может быть
выполнен с применением нагрева, скажем, до 1800 (F) и займет от получаса до часа. После завершения
очистки жидкость сливается из емкости, и ткань, при желании, промывается в чистой воде для удаления
чистящих компонентов, после чего машина снова заполняется водой в том же количестве и нагревается, как и
раньше. Слив При желании чистящий раствор можно опустить. 100 Следующий шаг — добавление резиновой
дисперсии, которая может быть того типа, что упоминался в предыдущем примере, или к которой может быть
добавлен дополнительный стабилизатор, такой как силикат натрия. 105 Эта резиновая дисперсия
добавляется в пропорции приблизительно 10 % твердых веществ резиновой дисперсии от сухого веса
материала. К резине может быть добавлен смачивающий агент, такой как сульфированное растительное или
минеральное масло или «Нельрал», в пропорции от 1 до 2 % от веса вискозы. Иногда может быть желательно
добавить от 1 до 2 % глицерина или другого гигроскопичного агента, чтобы предотвратить чрезмерное
высыхание на промежуточных этапах процесса. Кроме того, на этом этапе добавляется небольшое
количество красителя (количество зависит от типа используемого красителя), растворенного в воде. Следует
понимать, что из-за наличия относительно большого количества воды эффективная концентрация резиновой
дисперсии невелика, несмотря на то, что резина была добавлена в пропорции. 125 от 10 % от сухого веса
материала. В этом примере краситель, известный как Skv Blue 6 B, полученный от National Aniline and Dve
Corporation, входящей в состав General Dyestuffs Corporation, определяется экспериментально, поскольку
различные составы латекса будут содержать различное количество аммиака или другого щелочного мыла,
или казеината. Однако количество для конкретного случая может быть определено путем медленного
добавления раствора квасцов до тех пор, пока вся ванна не станет нейтральной или слегка кислой и не
останется таковой в течение нескольких минут, поскольку в этих условиях водная дисперсия каучука
осаждается, чтобы наиболее эффективно закрепить каучук внутри отдельных нитей или волокнистых
ассоциаций. Могут использоваться и другие коагулянты, затвердевающие или агломерирующие агенты,
применяемые в жидкой или парообразной форме.
К ним относятся уксусная кислота, ацетон, спирт, формальдегид, дубильная кислота или другие слабые
кислоты, а также разбавленные растворы более сильных кислот, электролиты, такие как хлорид кальция,
сульфат магния, или другие растворимые двухвалентные или трехвалентные металлические соли, такие как
соли бария, стронция, кальция или алюминия.
Если требуется добиться специфического эффекта обесцвечивания шелковых тканей, могут быть внесены
изменения в описанный выше процесс. Например, если необходимо получить конечный продукт с очень
тусклым внешним видом, следует скорректировать количество и тип мыла в ванне, а также количество
квасцов или другого используемого коагулянта таким образом, чтобы одновременно с резиной осадить на
месте желаемое количество нерастворимого мыла.
Для этой цели подходят мыла на основе оливкового масла, канифоли или других жирных кислот. В некоторых
случаях может быть целесообразно использовать аммонийные мыла этих жирных кислот, чтобы осадить
жирные кислоты в ткани путем разложения таких мыл в условиях высокой температуры процесса. Совместное
осаждение таких мыл и коагуляция каучука обеспечивают более стойкий матирующий эффект, чем многие
используемые в настоящее время методы матирования с применением солей тяжелых металлов. Было
установлено, что добавление мыл и других материалов для обеспечения матирующего эффекта в латексную
смесь до добавления латекса в ванну с обрабатываемой тканью является удовлетворительным, а иногда и
весьма желательным. С другой стороны, если необходимо получить максимальные преимущества
присутствующего каучука, но без столь сильного матирующего эффекта, то непосредственно перед
добавлением коагулянта ванну с красителем и дисперсией каучука можно слить из емкости (предварительно
убедившись, что использовано достаточное количество дисперсии каучука для сохранения желаемого
количества в жидкости, удерживаемой чулками), и добавить свежую холодную воду примерно до той же
емкости. громкость как и прежде.
Таким образом, избыток соли сначала удаляется, прежде чем добавить коагулянт, и 40,3,394 добавляется в
водную ванну в количестве, достаточном для того, чтобы на каждый фунт ткани добавлялся один фунт
красящего раствора, приготовленного в пропорции 1 фунт красителя X 5 к 1000 мл воды. Машина продолжает
работать в течение дополнительного периода времени при температуре, достаточной для закрепления
красителя. Следует понимать, что количество материала и другие факторы, упомянутые выше, требуют
изменения температуры красящей ванны и времени перемешивания в ней, хотя для вискозных тканей,
обработанных описанным выше способом, диапазон температур может быть установлен в пределах от 1100
до 2000 °F, и время перемешивания — соответственно.
Материал обрабатывается химическим коагулянтом, который может представлять собой 5%-ный раствор
квасцов. Его наиболее удобно добавлять в два или три приема при постоянном перемешивании. Количество
коагулянта в этом случае можно определить как достаточное для того, чтобы сделать и поддерживать кипяток
в слабокислой среде в течение нескольких минут. Перемешивание ткани в кипятке предпочтительно
продолжать после добавления коагулянта. Если необходимо уменьшить или снизить естественный блеск
каучука, это можно сделать, добавив небольшое количество мыльного раствора в кипяток перед добавлением
квасцов и таким образом образовав нерастворимое мыло. Или же можно добавить некоторое количество
растворимой соли бария, например, хлорида бария, непосредственно перед добавлением квасцов. В этом
случае in situ образуется нерастворимый осадок, такой как сульфат бария, одновременно с каучуком внутри и
через каучуковые волокна.
Теперь можно удалить водную ванну, тщательно промыть ткань, удалить излишки воды путем отжима или
экстракции, а затем высушить, например, в вихревой сушилке при температуре 1900 °F. Конечно, для сушки
можно использовать и другие методы, что станет очевидным для специалиста в данной области.
Еще один пример коммерческого применения изобретения, включающий этап коагуляции химическим путем,
приведен в следующей процедуре, используемой для обработки атласной ткани, такой как атласная ткань,
которая предварительно была очищена и высушена обычным способом.
В этом примере, конечно, добавление моющего средства в обрабатывающую ванну не требуется, и процесс
иллюстрируется как начинающийся с момента, когда чистый атлас берется из источника и помещается в
обрабатывающее устройство: В обычную машину типа «отсадочной машины», которая обычно содержит
около 300-400 галлонов воды, во время работы вводится необходимое количество холодной воды, шелковая
ткань помещается в машину в виде бесконечной ленты, и машина запускается. Затем в ванну медленно
добавляется водная дисперсия каучука с или без смачивающего агента при перемешивании. В этом случае
твердые вещества водной дисперсии добавляются в пропорции примерно 25-30 % от веса шелковой ткани, но
образуют разбавленную дисперсию при смешивании с водой. Иногда желательно, хотя и не обязательно, за
исключением случаев удаления запаха каучука из готового изделия, добавить растворимое сосновое масло
или другие эфирные масла желаемого запаха и глицерин. Цель состоит в сохранении влаги в ткани до сушки,
раствор в количестве 1 % от веса ткани и добавляется, как описано в разделе обработки чулок, приведенном
выше. Машина работает достаточно долго, чтобы тщательно распределить твердые вещества водной
дисперсии по ткани и ванне. После этого температура ванны повышается в течение приблизительно
нескольких минут до 180 °C. Во время сушки добавляется обычное количество водного раствора вместе с
небольшим количеством мыла, например, мыла на основе оливкового масла. Машина работает в течение
подходящего времени, скажем, нескольких минут, при этой температуре, по истечении которого краситель
прочнее закрепляется. Диспергированные твердые вещества каучука затем осаждаются или закрепляются в
ткани путем добавления экстракта кампешевого дерева или других форм фиксаторов, таких как дубильная
кислота. Было установлено, что целесообразно использовать большее количество экстракта кампешевого
дерева, чем обычно используется в операциях крашения, чтобы обеспечить достаточное закрепление
твердых веществ каучука. Альтернативная процедура Для коагуляции можно использовать обычное
количество экстракта кампешевого дерева, чтобы закрепить результат, но для дополнения процесса
коагуляции твердых частиц резины можно добавить другой химический коагулянт, такой как раствор квасцов
или соль тяжелого металла. Машина продолжает работать в течение 20-25 минут после добавления
коагулянта, после чего ткань промывают, экстрагируют и сушат.
Разумеется, понятно, что процесс 150 может быть осуществлен путем последовательного погружения
обрабатываемой ткани в жидкие ванны. В целях практической осуществимости описанные выше варианты
осуществления были представлены как 125, включающие обработку материала в одном контейнере, при этом
различные ингредиенты добавляются последовательно или одновременно в зависимости от условий в
конкретной ситуации. В качестве примера 130 403,B 9-1, частицы резины распределяются между ними без
разбора, связывая их вместе в практически единую структуру нити и стремясь удерживать нити в форме,
которую они приняли во время изготовления. Возможно, что значительные частицы коагулированной резины
откладываются между соседними нитями, и в этом случае очевидно, что вязаная или тканая структура будет
эффективно и гибко переплетена.
Следует отметить, что процесс, описанный в данном изобретении, позволяет использовать столько
стабилизирующего коллоидного материала, сколько необходимо для предотвращения преждевременной
коагуляции резины при механическом перемешивании, и что такие материалы в значительной степени
удаляются благодаря стадии селективной коагуляции и последующей стадии экстракции. Коагулируются или
удерживаются в коагулятах только резина и часть сопутствующих материалов, оставляя значительное
количество водорастворимых компонентов резиновой дисперсии свободно взвешенными в ней и
подлежащими вымыванию или отжиманию из ткани в ходе последующих операций. Таким образом, можно
увидеть, что полученная коагулированная резина содержит меньшее количество водорастворимых веществ,
чем резина в водной дисперсии, которой была обработана ткань. Следовательно, очевидно, что
преимущества использования стабилизирующих коллоидов при приготовлении и обработке используемой
резиновой дисперсии могут быть использованы, однако преимущества присутствия этих коллоидов в
осажденном резиновом связующем материале нивелируются.
Благодаря более плотному расположению волокон или элементов, составляющих отдельные нити, из которых
изготовлено трикотажное шелковое полотно, например, шелковые чулки, заноза, ноготь или другой острый
предмет с трудом зацепляются за эти волокна или элементы, что снижает вероятность их повреждения.
Более того, если волокно или элемент изнашивается и ломается, его части не будут легко отделяться от
соседних волокон или элементов, что также способствует предотвращению продолжения затяжек и
образования «вытягивающихся нитей». Эта же структурная характеристика, а именно более прочное и
компактное, но при этом гибкое соотношение волокон или элементов, входящих в отдельные нити,
значительно повышает износостойкость ткани, вероятно, потому что она уменьшает или устраняет трение
между составными частями нити. Однако, независимо от причины, эта характеристика была окончательно
установлена, и на грубой хлопчатобумажной и шерстяной обивочной ткани, обработанной в соответствии с
изобретением, были проведены испытания на износостойкость. Способ проведения процесса с
использованием последовательных обработок: шелковые чулки, которые были предварительно выстираны и
окрашены, могут быть погружены в водяную баню, содержащую мыльный раствор. После этого чулки могут
быть извлечены и погружены в водяную баню, содержащую подходящий латексный состав, предпочтительно
содержащий не более приблизительно 10 % Концентрация твердых частиц резины. Чулки можно вынуть из
ванны и погрузить в третью ванну, содержащую разбавленную кислоту или другой агломерирующий
материал, или подвергнуть ее контакту с ним для коагуляции резины. После коагуляции избыток жидкости
удаляют, а чулки промывают описанным ранее способом.
Мы обнаружили, что практически во всех случаях количество диспергированных твердых частиц каучука,
добавляемых в обрабатывающую ванну, в пересчете на сухой вес ткани или тканей составляет от 3 до 30 %,
но следует понимать, что из-за большого количества жидкости, присутствующей в обрабатывающей ванне,
дисперсия фактически имеет очень разбавленный характер, то есть общее процентное содержание твердых
частиц каучука в водной ванне невелико. Материалы, обработанные в соответствии с данным изобретением,
не обладают резиноподобной текстурой, нежелательной жесткостью или твердостью. Однако они обладают
улучшенными физическими характеристиками, которые изменяются соразмерно различным физическим
характеристикам самих тканей. Обычный внешний вид и тактильные ощущения существенно не изменяются,
фактически, никому, кроме эксперта, трудно заметить разницу между аналогичными обработанными и
необработанными образцами материала.
В случае шелка и вискозы, в зависимости от количества каучука и связанных с ним нерастворимых осадков,
изменение природы материала наиболее очевидно, поскольку в этих случаях обычный блеск материала
обычно уменьшается. Однако во всех случаях при внимательном осмотре обнаруживается более плотная
структура нитей, чем в необработанных изделиях, а также более плотная и гладкая текстура и более плотное
плетение – это легко заметить эксперту. Прочность и износостойкость материала во всех случаях
существенно повышаются. В трикотажных тканях петли имеют тенденцию к самопроизвольному
формированию, что значительно уменьшает склонность этого типа материала к «разрыву» в месте разрыва
петли в одном ряду. В целом, ткани, обработанные в соответствии с изобретением, проявляют естественную
структуру нитей, в которой при внимательном осмотре с помощью микроскопа структурные элементы (нити,
волокна и т.п.) более плотно связаны, чем в необработанном материале, что указывает на повышенную
износостойкость на несколько сотен процентов.
Хотя вышеизложенное раскрывало изобретение в отношении использования натурального или
регенерированного каучука, диспергированного в водной среде, как в естественном виде, так и в составе
смесей, или искусственно произведенного в соответствии с известными процессами, по меньшей мере
некоторые преимущества изобретения могут быть получены путем использования синтетического каучука и
его диспергирования либо во время его производства, либо после его производства — методами,
аналогичными тем, которые используются для диспергирования натурального или регенерированного
каучука. Соответственно, в пунктах формулы изобретения термин «каучук» используется в широком смысле и
должен пониматься как включающий как синтетический, так и натуральный каучук.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403395.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403395&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403395A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 марта 1932 г. № 7112/32 4 Q 3,395 - Полная спецификация Leftjs 23 февраля 1933 г.
Полная спецификация принята: 11 декабря 1933 г.
l ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование методов и средств передачи телевизионных сигналов и подобных им сигналов
электромагнитными волнами.
Я, Джордж Эо У. Хен Ам У. То. X, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Дин Хаус, Дин-стрит,
2 и 4, Лондон, У. Л., настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
настоящее изобретение относится к электрической передаче телевизионных изображений, картинок и других
форм информации.
Целью настоящего изобретения является предоставление методов и средств, позволяющих передавать
информацию практически на одной и той же частоте, независимо от того, передается ли эта частота
напрямую или используется для модуляции несущей частоты.
Согласно настоящему изобретению, предлагается способ электрической передачи информации, включающий
разложение информации на форму, которая может быть представлена тремя состояниями тока, одно из
которых представляет собой постоянный или нулевой ток, а два других состояния имеют форму колебаний
или импульсов одинаковой частоты, но различаются по фазе на 180° или имеют противоположную
полярность.
Информация может передаваться в форме трех упомянутых текущих состояний, или же с помощью двух из
указанных текущих состояний: одного — устойчивого или нулевого состояния, а другого — в форме колебаний
с постоянной или периодически изменяющейся частотой.
В случае телевидения и передачи изображений, например, когда передаваемый объект сканируется
напрямую, в известных системах передаются импульсы тока, соответствующие каждому изменению яркости
объекта, хотя для любой заданной степени детализации требуется передать лишь конечное максимальное
число изменений яркости. Таким образом, передача включает в себя передачу неопределенного числа
частот, любое число которых может существовать одновременно (W O), при этом самая низкая частота равна
числу полных изображений, передаваемых в секунду.
В соответствии с одной из особенностей настоящего изобретения, предлагается способ передачи
телевизионных, телеграфных и подобных сигналов, включающий разложение сигналов на изображение,
состоящее из элементов единичной площади или целого кратного единичной площади, причем яркость
каждого из указанных элементов является практически однородной, по меньшей мере, в одном направлении
по всей его поверхности.
При применении методов изобретения к телевизионной или фотопередаче могут быть предусмотрены
средства для создания 65-эквивалентного мозаичного изображения объекта, подлежащего передаче, таким
образом, чтобы элементарная область в указанном изображении имела яркость, которая является
практически однородной по меньшей мере в одном направлении и которая равна 70 средней яркости
соответствующей области на указанном объекте.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, однако следует понимать, что
изобретение никоим образом не ограничивается конкретными формами или расположениями, показанными
на этих чертежах:
На рис. 1 показана конструкция экрана, предназначенного для получения изображения, эквивалентного
мозаичному рисунку.
На рис. 2 показано устройство, изображенное на рис. 1, включенное в оптическую систему для получения
одномерного изображения или стиксограммы, эквивалентной мозаичному изображению; на рис. 3 показана
альтернативная форма экрана; на рис. 4 показано включение экрана, изображенного на рис. 3, в
конфигурацию, аналогичную показанной на рис. 2.
На рис. 5 показано использование экрана, показанного на рис. 1, в телевизионном аппарате с одномерным
сканированием; на рис. 6 показано использование экрана, показанного на рис. 1, в устройстве с двумерным
сканированием; на рис. 7 показана форма апертуры для сканирования изображения с различными
значениями интенсивности света, как это происходит в устройстве, показанном на рис. 5; на рис. 8 показан
график прозрачности по всей апертуре, показанной на рис. 7, в направлении сканирования; на рис. 9
графически показаны интенсивности света последовательных «элементов» мозаичного изображения,
полученные устройством, показанным на рис. 1, при сканировании, как в телевизионном изображении; на рис.
10 показан ток фотоэлемента, полученный при сканировании изображения, как показано на рис. На рис. 7
показано отверстие, через которое проходит ток, создаваемый фотоэлектрическим током, как показано на рис.
8; на рис. 11 показана форма тока, создаваемого во вторичной обмотке трансформатора или через
конденсатор, как показано на рис. 9; на рис. 12 графически показана форма боковой частоты, создаваемой
током фотоэлемента, как показано на рис. 10; на рис. 13 графически показаны интенсивности света
последовательных элементов мозаичного изображения, сформированного устройством, показанным на рис.
3; на рис. 14 показан изменяющийся фотоэлектрический ток, полученный при сканировании изображения
типа, показанного на рис. 13, через отверстие, показанное на рис. 7; на рис. 15 показана форма устройства,
которое может быть использовано для преобразования тока, показанного на рис. 12, обратно в ток,
показанный на рис. 10; на рис. 16 показан выходной ток устройства, показанного на рис. 15; на рис. 17
схематически показана компоновка беспроводного передатчика, работающего на токах формы, показанной на
рис. 10, для передачи изолированных волн типа, показанного на рис. 13. На рисунке 18 схематически показано
устройство приемника, предназначенного для приема сигналов от передатчика в соответствии с
изобретением и восстановления копии тока фотоэлемента передатчика с целью воспроизведения
изображения сцены на передатчике.
Для целей телевидения согласно данному изобретению необходимо использовать устройство, которое будет
делить изображение на ряд параллельных полос приблизительно одинаковой ширины, расположенных
относительно сканирующего устройства таким образом, чтобы направление сканирования было
перпендикулярно длине полос (рис.).
1
На рисунке показано такое устройство, состоящее из ряда пластин из прозрачного материала, например,
стекла, приблизительно одинаковой толщины, которые для изготовления склеены вместе в стопку для
шлифовки и полировки краев пластин, так что блок будет иметь приблизительно форму параллелепипеда.
После изготовления цемент растворяется между пластинами, и, не нарушая расположения пластин, они
устанавливаются в подходящий держатель таким образом, чтобы пластины не находились в оптическом
контакте.
На фиг. 2 показано использование устройства, изображенного на фиг. 1, в сочетании с оптической системой
для формирования одномерного изображения, как описано в патентной спецификации № 328286, которое
будет называться стиксографом. 1 — это устройство на фиг. 1, далее именуемое интегрирующим экраном, 2
— это объектив, который формирует действительное изображение некоторой сцены или картины, далее
именуемой объектом, на ближайшей поверхности интегрирующего экрана. Поскольку пластины 1 не
находятся в оптическом контакте, лучи света, входящие в одну пластину, будут ограничены этой пластиной
из-за внутреннего отражения, а также весь свет, входящий в такую пластину, будет интегрирован путем
многократного отражения. Для этого необходимо обеспечить, чтобы длина 4 пластины была 85 больше по
отношению к ее толщине 3, чтобы для каждого луча света было несколько полных отражений. Например,
предположим, что две точки 5 и 6 изображения, сформированного 2, сфокусированы на одной 90-градусной
пластине. В точке входа лучи света расходятся, но внутреннее отражение ограничивает расходимость до
точки выхода, так что в точке выхода свет из двух точек 5 и 95 6 интегрируется. Аналогично, свет из всех точек
изображения, падающий на одну пластину и расположенный перпендикулярно плоскости пластины, будет
интегрироваться. На выходящей поверхности устройства 1 каждая пластина будет иметь равномерный цвет и
интенсивность света или яркость по всей толщине каждой пластины, и яркость будет практически равна
средней яркости соответствующей области на объекте. Эшелонное устройство 7 будет наблюдать за
выходящей поверхностью устройства 1, при этом каждый слой 7 образует отдельное уменьшенное
изображение выходящей поверхности 1, следовательно, изображение 8 110 будет представлять собой
стиксографическое изображение, состоящее из деталей, каждая из которых имеет приблизительно
одинаковый размер в измерении, в котором определено изображение, и цвет и интенсивность света или
яркость по каждой детали будут равномерными в этом измерении.
На рис. 3 показана альтернативная форма экрана, состоящая из ряда параллельных черных линий, между
которыми находятся прозрачные 120 линий. На рис. 4 показано использование устройства, изображенного на
рис. 3, — объективной линзы 2, формирующей действительное изображение в точке 12 через
коллимирующую линзу 9. Экран 1 типа, показанного на рис. 3, расположен на подходящем расстоянии 125 от
изображения 12, при этом каждая пластина эшелонного устройства 7 рассматривает экран 1 через линзы 11 и
10, так что изображение в точке 8 представляет собой стиксограф, состоящий из черных линий,
чередующихся со светлыми линиями 130 4103,395 403,395 различной интенсивности в зависимости от
объекта, причем все эти линии имеют приблизительно одинаковый размер в том измерении, в котором
определена точка 8, а цвет и интенсивность света каждой из светлых линий равномерны по всей ее ширине.
На рис. 5 показана полная оптическая схема телевизионного передатчика, использующего стиксографические
изображения. Интегрирующий экран 1, показанный на рис. 1, расположен между компонентами 9 и 13
конденсора, при этом объективная линза 2 формирует действительное двухмерное изображение на передней
поверхности 1. Передняя поверхность линзы 10 имеет выпуклую цилиндрическую форму по горизонтальной
оси, а другая поверхность – вогнутую цилиндрическую форму по вертикальной оси, так что она действует как
две независимые линзы, при этом передняя поверхность формирует на входных поверхностях эшелонного
устройства 7 горизонтальное цилиндрическое действительное изображение изображения на передней
поверхности 1. Вторая поверхность линзы 10 формирует виртуальное вертикальное цилиндрическое
изображение граней интегрирующего экрана 1, это виртуальное изображение просматривается каждым слоем
устройства 7, так что последнее формирует виртуальное стиксографическое изображение.
Перед эшелонным устройством 7 расположена коллимирующая линза 11, а после него — конденсорная линза
14 (показана пунктирной линией для наглядности) с целью концентрации всего света от стиксографического
изображения, сформированного устройством 7, на колеблющемся зеркале 15. Зеркало 15 колеблется вокруг
оси 15, перпендикулярной наклону стиксографического изображения; эта ось проходит через центр зеркала,
но наклонена относительно поверхности зеркала. Поскольку зеркало 15 является выпуклым линзовым
зеркалом, оно формирует действительное стиксографическое изображение 22 мнимого изображения,
Соседние файлы в папке патенты