Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11790
.pdf
втулке 5. В то же время подшипниковые элементы 12 принимают правильное положение. Пазы, концевые
части которых расположены вдоль пружины 9, принимают концевые части плоских пружин, а закругленный
край приводного элемента, средние части пазов и закругленные концы подшипников увеличены таким
образом, чтобы позволить ограниченному количеству деталей или элементов 12 скользить вдоль боковой
деформации указанных пружин.
внешняя поверхность гильзы 15 4 Конструктивная форма «захвата»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403383.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403383&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403383A
[]
ПАТЕНТ
SPEC_ 2 'i Fi CAT 4-I O-N '
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 июня 1932 г. № 17,117/32 403,383 (Патент на дополнение к № 374,568: от 11 апреля
1931 г.) Полная левая сторона: 17 июня 1933 г.
Завершено: 18 декабря 933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в изготовлении клапанов с корпусами из листового металла.
Я, Джон Уай Лх Иам Брэдли, 20, Уэйверли-авеню, Уормсворт-роуд, Донкастер, инженер, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данная
модификация относится к клапанам для туалетных и санитарных установок, как описано в моей заявке №
374568, и характеризуется наличием цельного блочного основного приемного вкладыша, заключенного в
оболочку из листового металла из нержавеющей стали или другого некоррозионного металла, при этом седло
клапана является неотъемлемой частью основного приемного вкладыша, а также наличием цельных блочных
вкладышей, как мужских, так и женских, для соединения с сервисной трубой или воздуховодом.
В случае кранов для ванн основная вставка приемника выполнена таким образом, что предотвращается
прямое воздействие давления на сам клапан, и жидкость циркулирует в предусмотренном пространстве и
поступает во входное или входные отверстия, предпочтительно с противоположной стороны от рабочей зоны,
но я не ограничиваюсь точным положением входного или выходных отверстий. В случае кранов для слива
ванн входное и выходное отверстия находятся в обычном положении, но нижняя крышка, описанная в моей
заявке № 374568, может быть запрессована и припаяна, приварена или установлена на месте, или же на
корпусе из листового металла может быть предусмотрено исключение этого конкретного компонента.
Датировано 16 июня 1932 года.
Дж. У. Брэдли.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в изготовлении клапанов с корпусами из листового металла.
Я, Джон Уильям Брэдли, инженер, проживающий по адресу: Уэверли-авеню, 20, Уормсворт-роуд, Донкастер,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в
моей патентной заявке № 374568.
Основная цель — сокращение количества деталей, а главными особенностями конструкции является
исполнение седла клапана как неотъемлемой части основного ресивера, а также возможность изготовления
корпуса из цельного куска, включающего нижний фланец или крышку, исключая последнюю как отдельную
штампованную деталь. В этой конструкции носик или патрубок вставляется отдельно и позиционируется с
помощью соответствующего отверстия, образованного в основном ресивере и корпусе соответственно, и
приваривается или припаивается на место; однако, если удобнее изготавливать корпус из двух половинок, как
в кранах, предусмотрено место для установки соответствующих сварочных полос или шпонок из
нержавеющей стали, чтобы предотвратить вытекание металла из основного ресивера в соединение во время
сварки, а также предотвратить просачивание на выходное отверстие при закрытом клапане. Это положение
имеет важное значение, если основной ресивер изготовлен из другого материала, чем внешний корпус.
Сварочные полосы также обеспечивают правильное выравнивание половинок.
В случае кранов или вентилей шарового типа (70) основная приемная вставка выполнена таким образом, что
предотвращается прямое воздействие давления жидкости на сам клапан, и жидкость циркулирует в
предусмотренном пространстве и поступает во входной патрубок (75) или патрубки, предпочтительно на
противоположной стороне от рабочей стороны, но я не ограничиваюсь точным расположением патрубка
(патрубков). Эти конструкции хорошо подходят для использования в сочетании с кранами типа (80),
известными как «легкоочищаемые», и в куполе или крышке предусмотрено место для установки подходящей
цельной блочной вставки, благодаря чему купол или крышка «легкоочищаемая» из нержавеющей стали
привинчивается к верхней части основной головки или крышки (85).
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи: шпиндель Y снабжен
оболочкой H из нержавеющей стали, так что часть шпинделя, выступающая через крышку, не подвержена
потускнению. Фиг. 1 — полный разрез крана-слива. Фиг. 2 — вид сверху. Фиг. 3 и 4 — разрезы крышки.
Корпус крана на опоре. На модифицированном корпусе крана на опоре 70. Рис. 5 — вид спереди основной
вставки, показанной на рис. 3. Она выполнена аналогично видам, показанным на рис. 6. Рис. 6 — поперечный
разрез нижней крышки и седла основного ресивера B с модификацией, заключающейся в том, что клапан
является цельным, а 75 — шаровой кран или клапан, а также что нижний фланец или крышка K
модифицированы таким образом, что в месте соединения W достигается более эффективное соединение
портов основной вставки ресивера для ванны или шарового крана или клапана. Рис. 8 — поперечный разрез
модифицированного корпуса крана на опоре, который имеет цельную конструкцию, а также нижний фланец
или крышка K модифицированы таким образом, что в месте соединения W достигается более эффективное
соединение. Обычная крышка с сальниковой коробкой, шпинделем и 80 вставкой ресивера для ванны или
шарового крана на рис. 1, кроме того, верхняя «легкодоступная» крышка с внутренним кольцом G выходит за
пределы чертежей. Аналогичные буквы указывают на аналогичную деталь 3 через чистую «чистую» крышку.
аналогичного исполнения.
Кран, показанный на фиг. 1 и 2. Фиг. 4 представляет собой дополнительно модифицированный способ 85, в
котором основной корпус изготовлен из нержавеющей стали для корпуса крана на стойке, из листового
металла в двух половинах, а именно, основная часть корпуса A' представляет собой коническую
соединительную сторону, а выходной патрубок — цельный круглый корпус, изготовленный методом
прессования листового металла, как показано на фиг. 3 основной спецификации. Выходной патрубок M
является отдельным.
374,568, но с модификацией, которая заключается в прессовании или может быть выполнена из двух
половинок АА, в дополнение к установке трубки, натянутой или изготовленной путем сварки вокруг основного
приемного вкладыша В, к требуемому сечению и соответствующим образом изогнутой.
Прилегает к двум противофильтрационным и сварным соединениям. Этот отдельный выходной патрубок M
вставляется в полосы E El, которые, в свою очередь, плотно прилегают и плотно запрессовываются в
подходящие отверстия 95 в вертикальные канавки, образованные в основной части корпуса приемника; одна
из этих канавок A 2 и основная часть приемника B' показаны на рисунке F, рис. 5. Эти сварочные полосы
привариваются в точке C. Затем патрубок, изготовленный из той же нержавеющей стали, приваривается на
место на более позднем этапе. Металл, как и две половины A A, выступает над верхними компонентами, и он
немного отличается от металла, описанного на рис. 1. Избыток металла используется для более подробного
описания на рис. 1.
Приварите полосы E E' к двум половинам. На рис. 5 показан вид основного элемента A.A, который прочно
крепится к цельному блоку приемной вставки B 2, иллюстрирующей основную приемную вставку B. Полосы
также имеют одну из двух противоположных канавок F, которые служат для предотвращения просачивания
жидкости по периметру основной противопросачивающей и противопросачивающей вставки приемной
вставки, когда клапан закрыт, как показано на плане на рис. 2.
Верхняя крышка AX с функцией "легкой очистки" представляет собой отдельную нижнюю крышку I,
изготовленную методом прессования из листовой нержавеющей стали и установленную на уменьшенной
нижней части корпуса. Она снабжена кольцом G, закрепленным на основной вставке приемника в точке N 110.
На фиг. 6 показана небольшая модификация. Кольцо G привинчено к нижней крышке I, которая может быть
изготовлена из цельного блока приемника B из нержавеющей стали или, попеременно, из тяжелого
прессованного металла. Цельная часть приемника B изготовлена из прутка нержавеющей стали или может
быть изготовлена методом прессования из тяжелого металла. Цельное седло клапана находится внутри
корпуса, обработанного до требуемой формы. 115 - оболочка A. Обычная крышка X с шаровым краном или
краном для ванны, показанным на фиг.
Сальниковая коробка установлена и несет клапан 7, имеет основной корпус, изготовленный из листового
металла с обычным резьбовым отверстием в двух частях, а именно: A' и входное отверстие, имеющее
наружную форму и резьбу для приема ответвления P; последнее крепится к 120 и устанавливает кольцо G в
"легкоочищаемом" покрытии центральной части A' таким же образом, как показано на фиг. 15 основной
спецификации, и привинчивается к верхней части, а именно, соответствующими винтами.
Крышка или колпачок для обеспечения герметичного соединения. Цельная приемная часть B' выполнена из
листового металла, который плотно прилегает к корпусу клапана A. Нижняя крышка I с жидкостным каналом J
и входными отверстиями представляет собой свободно прессованный лист D, D1 (рис. 8 и 9); встроенный
клапан из нержавеющей стали, который устанавливается и прижимается седлом V, находится в центральной
оболочке на уменьшенную нижнюю часть, показанную на рисунке A'; цельный блок вставки T для
обслуживания основного приемного вкладыша и на более позднем этапе приваривается в ответвлении.
Верхняя часть корпуса P. Крышка или колпачок X' с верхней частью 3;G 403,383 на рис. 4 прилагаемых
чертежей.
3. В клапанах или кранах, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403384.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403384&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403384A
[]
, -Н -
(В соответствии с данной заявкой, дата 27 июня 1931 г. первоначально была заявлена согласно разделу 91 (3)
(а) Законов о патентах и промышленных образцах 1907 г. – 1 W 92, а) Спецификация была представлена для
публичного ознакомления 28 июня 1932 г.)
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 10 июля 1931 года.
403, 384 v 2-' Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 июня 1932 г. № 17155/32.
Полное издание A S принято к публикации: 18 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизму печати, управляемому записями или регистрами.
Мы, компания Tilt BRITISH TABULATING MACH 1 INE COMPANY LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Victoria House, Vernon Place, Southampton Row, London, h W C 1, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к механизму печати, управляемому
регистром или шкалой, например, используемому в статистических машинах, управляемых регистровыми
карточками. Настоящее изобретение относится к механизму печати, имеющему набор шрифтов для печати
различных символов, которые могут быть записаны на пластине (например, отверстиями в регистровой
карточке) или зарегистрированы в регистре (например, счетчике), средства для непрерывного перемещения
шрифтов в одном направлении мимо положения печати для поочередного перемещения каждого шрифта в
положение печати, молоток для прижимания листа бумаги к шрифту, находящемуся в положении печати, и
устройство считывания регистра или шкалы, которое предназначено для приведения молотка в действие для
получения оттиска, когда шрифт для печати символа считывается с пластины. Запись находится в положении
для печати.
Было предложено использовать подобный печатный механизм в телеграфном печатном аппарате для печати
букв сообщения по одной на бумажной полосе. В этом предыдущем предложении бумажная полоса обычно
оставалась неподвижной, но подавалась вперед с той же линейной скоростью, что и шрифт, во время оттиска,
так что в момент оттиска расстояние между буквами на полосе было равно нулю. Однако этот механизм не
может быть использован для печати нескольких символов за один цикл работы механизма в строке,
проходящей поперечно полосе, и из нескольких наборов шрифтов. Это связано с тем, что оттиски
производятся в разное время в течение одного цикла. Цена 1 1-л за цикл для разных символов, и потому что
полосу необходимо подать вперед один раз.
для каждого оттиска с разным временем в 50-цикловом режиме, так что символы, вместо того чтобы
печататься в строку, будут располагаться со смещением по всей полосе.
В другом предыдущем предложении, в статье.
Лист остается неподвижным на протяжении всего 55-го участка цикла работы механизма, в течение которого
наборы шрифтов проходят через печатное место, что позволяет сделать несколько оттисков.
В последнем варианте каждый набор шрифтов размещается на элементе, установленном на постоянно
вращающемся валу с возможностью компенсации ограниченного люфта; предусмотрена пружина для
приведения в движение элемента, несущего шрифты, относительно вала в направлении его вращения. Люфт
между элементом, несущим шрифты, и приводным валом предусмотрен для того, чтобы элемент мог быть на
мгновение остановлен, когда лист бумаги прижимается к шрифту на нем.
Следует понимать, что точность печати в этом типе аппарата зависит от того, насколько точно шрифт
поступает на печатную линию в нужный момент цикла работы механизма, и что, если движение шрифта не
синхронизировано точно с движением остальной части аппарата, это приведет к некачественной или
неправильной печати.
Во втором из упомянутых выше предыдущих предложений элементы, несущие шрифт, приводятся в движение
пружинами, а не прямым приводом, поэтому существует риск того, что движение набора шрифтов может
стать несинхронным с движением остальных частей аппарата.
особенно когда элементы, несущие типографский знак, подвергаются резкому ускорению.
Такое резкое ускорение происходит, когда механизм впервые приводится в действие, так что предыдущий
механизм не...
M 7.r 11 -,) 1J 1, 1-1, r', j .
tl ' 1 3 1 ' i ,:, _ji ct ','", 1 1 r ' 7 '-,"l l 7,(-1''' 1 2 40 a,384 подходит в случаях, когда его, возможно, придется часто
останавливать и запускать. Это особенно актуально в некоторых типах статистических машин, где механизм
печати часто должен работать только один цикл за раз, а затем оставаться в режиме ожидания в течение
нескольких циклов.
Согласно настоящему изобретению, предлагается механизм печати описанного выше типа, в котором
устанавливаются...
Наборы шрифтов перемещаются непрерывно и без перерыва, лист бумаги удерживается неподвижно во
время прохождения наборов шрифтов мимо печатной позиции, и оттиск производится с помощью молотка,
который на мгновение ударяет неподвижный лист о соответствующий шрифт, пока последний находится в
движении.
Установлено, что с помощью данной конструкции можно получить четкий оттиск, несмотря на то, что бумага и
шрифт движутся относительно друг друга в момент получения оттиска. Таким образом, в настоящем
изобретении не предусмотрено обеспечение одинаковой линейной скорости шрифта и бумаги в момент
получения оттиска, как это имеет место в упомянутых выше ранее конструкциях, и недостатки этих
конструкций исключаются.
Предпочтительно, механизм привода молотка включает в себя приводной элемент с электроприводом,
обычно неработоспособное соединение между приводным элементом и молотком, а также средства,
приводимые в действие импульсом для соединения указанного соединения. Приводной элемент может
представлять собой зубчатый или рифленый элемент, работающий синхронно с движением наконечника, и
соединение может включать в себя часть, обычно удерживаемую вне пути зубьев указанного рифленого
элемента, но перемещаемую при получении импульса в указанный путь, так что она входит в зацепление и
перемещается одним из зубьев.
Устройство для считывания записей может быть выполнено в виде электрической щетки, мимо которой
синхронно с движением шрифта подается пластинка, перфорированная таким образом, что каждый символ
представлен одним отверстием, что приводит к генерации электрического импульса при обнаружении
отверстия в пластинке. Однако изобретение не ограничивается использованием такого устройства для
считывания записей, но также включает в себя механизм, в котором генерируется импульс.
посредством механизма перемещения, являющегося частью считывающего устройства и управляемого с
записи либо электрически, либо механически, например, как описано в британской патентной спецификации
№ 365169.
Последний вариант позволяет представлять символы комбинациями отверстий в записи известным способом.
Настоящее изобретение также включает способ печати под управлением регистра или шкалы, который
включает непрерывное циклическое перемещение набора шрифтов для печати различных символов в одном
направлении через печатную позицию таким образом, чтобы каждый шрифт достигал печатной позиции в
момент времени, отведенный для печатаемого им символа, и снятие оттиска в момент времени цикла,
определяемый представлением символа в регистре или настройкой символа в шкале и отведенный этому
символу, на стационарном листе от шрифта, находящегося в печатной позиции. Печатный механизм,
воплощающий настоящее изобретение, будет описан далее только в качестве примера со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение печатного механизма 85; на рисунке 2 показаны детали,
изображенные на рисунке 1, в другом положении, а на рисунке 3 показана модифицированная форма
механизма 90. Печатный механизм будет описан в применении к табулирующей машине хорошо известного
типа, описанной в британской патентной заявке №.
247,200 Управление такими машинами осуществляется с помощью перфорированных карточек, каждая из
которых имеет столбцы позиций для отверстий. Каждый столбец содержит десять позиций для отверстий,
каждая из которых соответствует определенной цифре. Цифра записывается в выбранный столбец путем
пробивания отверстия в позиции, выделенной для этой цифры. В некоторых случаях (например, для записи
месяцев или пенсов) предусмотрены две дополнительные позиции для отверстий, которые выделены
соответственно для 10 и 11. 105 В машину помещается партия карточек, и карточки подаются во время
работы машины мимо ряда щеток (не показаны), так что сначала проходят позиции с «девятью» отверстиями,
затем позиции с «восемью» отверстиями и так далее до позиций с «нулем» отверстий. Когда щетка встречает
отверстие, через отверстие устанавливается цепь в момент времени цикла машины, определяемый
положением отверстия в столбце, выделенном для цифры, которую это отверстие представляет.
Эта цепь проходит через печатный магнит 11 (Рисунок 1), который, таким образом, находится под
напряжением. Вал 20 (Рисунок 1) соответствующим образом соединен с главным приводным валом
табуляционной машины, чтобы постоянно вращаться и совершать один оборот за каждый цикл работы
машины. Вал 22 приводится в движение от вала 20 через зубчатую передачу 21, и к нему прикреплен
печатный барабан 23. На противоположных поверхностях барабана 23 расположены дубликаты наборов
печатных шрифтов 24, которые вращаются вместе с барабаном, и набор 130 40,5,384 полосок бумаги.
Импульс молотка переместит его вперед из этой точки, чтобы обеспечить фактический контакт печати между
полоской бумаги и элементом шрифта 24, после чего он вернется в исходное положение, где удерживается
пружиной 52.
Механизм устроен таким образом, что элементы шрифта 24 проходят положение печати синхронно с
прохождением отверстий 75 регистровой карточки мимо щеток табулирующей машины, так что шрифт для
печати определенной цифры находится в положении печати в тот момент, когда позиции на карточке 80,
выделенные для этой цифры, находятся под щетками. Зубья 37 в приводе 36 расположены таким образом,
что зуб проходит мимо зуба 38 во время прохождения шрифта 24 мимо линии печати 85. Когда элемент
шрифта 24 в одном комплекте прошел положение печати, кулачок 53, установленный на валу 20, посредством
подпружиненного механизма 54 качает вал 55, чтобы нажать на восстанавливающие пальцы или скобу 56 90,
установленную на валу 55. Пальцы 56 возвращают рычаги 44 в их нормальное положение и посредством
выступов 49 также надежно возвращают защелки 47, их соединенные звенья 46 и якоря 45.
После освобождения рычага 39 от привода 36, рычаг удерживается в верхнем положении и перемещается
влево вместе с рычагом 40 с помощью пружины 57. Обходные устройства 43 сконструированы таким образом,
что не оказывают никакого сопротивления возвращению их рычагов 39 в исходное положение, если
соответствующие рычаги 44 не зафиксированы. Когда рычаги 44 поворачиваются по часовой стрелке и
фиксируются, обходное устройство 43 возвращается на шпильки 42 105 в положение, показанное на рисунке
1.
Модифицированная форма защелкивающей конструкции показана на рисунке 3. Магнит 11 поворачивает
защелку 47a против часовой стрелки, так что выступ 49a на ней 1O нажимает на рычаг 44a, перемещая рычаг
-39a в зацепление с приводом 36.
Во время движения рычага 39а вправо, приводимого в действие 36, кулачковый элемент 58, интегрированный
с рычагом 39а, входит в зацепление с рычагом 44а, поворачивая его вокруг оси вращения в зафиксированное
положение и одновременно надежно возвращая защелку 47 вместе с якорем магнита 11. Таким образом,
рычаг 44а и защелка 47а возвращаются в исходное положение одновременно с срабатыванием молотка 35.
Когда печатный механизм управляется карточками типа «Пирс», в которых каждая цифра или другой символ
12 M представлен одним или несколькими отверстиями в комбинации в столбце, имеющем меньшее
количество позиций отверстий, чем количество символов, которые необходимо представить, считывающее
устройство будет включать в себя механизм трансляции текста 130, предусмотренный в двух экземплярах (по
одному на каждой поверхности) для каждого столбца регистрационной карточки, подлежащей печати.
Неподвижный круглый экран или корпус 25, жестко закрепленный на раме устройства, расположен вокруг
печатного барабана и снабжен отверстием 26, через которое осуществляется печать на регистрационной
ленте 27. Лента 27 подается с подающей катушки 28 и вокруг экрана 25 к паре подающих роликов 29. Первый
ролик слегка поворачивается для обеспечения межстрочного расстояния с помощью храпового механизма 31,
взаимодействующего с храповым механизмом J 5 32, жестко закрепленным на валу ролика 299. Храповой
приводной механизм 31 приводится в действие кулачком. 33 закреплен на валу 22.
Обычная печатная лента 34 направляется между полосой записи 27 и наборными элементами 24 и
продвигается с помощью соответствующего механизма, не показанного на рисунке. Печатный молоток 35,
один из которых предусмотрен для каждой пары дубликатов наборов шрифтов, прижимается к печатному
барабану 23 во время перемещения шрифта мимо положения печати. Это действие осуществляется под
управлением печатного магнита 11 следующим образом:
На постоянно вращающемся валу 20 закреплен рифленый или зубчатый приводной элемент 36, имеющий
зубья 37, предназначенные для взаимодействия с зубом 38 в рычаге 39.
Этот рычаг шарнирно соединен с нижним концом рычага 40, который, в свою очередь, шарнирно соединен в
точке 41. Рычаг 39 несет штифт 42, который предназначен для зацепления с подпружиненным обводным
элементом 43, расположенным на рычаге 44.
При подаче напряжения магнит 11 притягивает свой якорь 45 и через звено 46 поворачивает подпружиненную
защелку 47 по часовой стрелке, освобождая рычаг 44 для перемещения против часовой стрелки под
действием его пружины 48. Таким образом, обводной элемент 43 нажимается и входит в зацепление со
штифтом 42, прижимая рычаг 39 вниз и перемещая зуб 38 в зацепление с зубом 37 приводного элемента 36.
После этого рычаг 39 перемещается в правильном направлении вправо, поворачивая рычаг 40 вокруг своей
оси 41. Верхний конец рычага 40 входит в зацепление с опущенным рычагом молотка 35 и поворачивает
молоток по часовой стрелке вокруг своей оси 50. Когда рычаг 39 перемещается вправо, его свободный конец
входит в зацепление с наклонной кулачковой поверхностью 51, которая служит для разъединения зуба 38 от
приводного элемента 36. Это разъединение происходит, когда детали находятся в основном в положении,
показанном на рисунке 2, в это время рычаг 40 приведет к тому, что печатный молоток 35 будет надежно
раскачиваться, так что его ударная точка окажется в непосредственной близости от -I 3, управляемого либо
электрически (с помощью считывающих щеток), либо механически (с помощью штифтового механизма) и
способного генерировать электрические импульсы, синхронизированные с представлением различных цифр.
Эти импульсы будут активировать магниты 11, которые будут управлять печатным механизмом, как описано
выше. Механизм перемещения описан в британской патентной заявке.
Для этой цели подходит устройство № 365169, управляемое механизмом с пинбоксом.
Механизм печати также может управляться счетчиком для печати итоговых значений j 5, полученных этим
счетчиком. Это может быть достигнуто путем предоставления механизма считывания, подобного описанному
в британской патентной спецификации № 356-304, который управляется счетчиком и генерирует
электрические импульсы, синхронизированные с отображением цифр итоговых значений, полученных
счетчиком.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403385.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403385&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403385A
[]
At" S x_i __(, 71 _,1 /-i;
si-l; t o i -'it I r 1 403,385 Усовершенствования материалов в листовой форме, предназначенных для
использования в качестве кровельных и других конструкционных целей, а также желобов, труб и других
изделий, изготовленных с использованием асбестоцементных смесей.
Мы, Джордж Генри Бу Тро Н. из Тревордена, Мейденхед, графство Беркшир, и Арчибальд М. Ау Райс Саргинт
из Элшем-роуд, 22, Лондон, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к материалу в листовой форме, пригодному для
использования, например, в качестве кровельного материала и в других конструкционных целях, а также к
желобам, трубам и другим изделиям, изготовленным с помощью асбестоцементных смесей.
До настоящего времени при производстве листов и изделий из таких смесей возникали трудности с
обеспечением достаточной степени армирования асбестоцементной композиции.
Гофрированные листы, изготовленные из таких составов, как те, что производились до настоящего времени,
хотя и кажутся достаточно прочными, склонны к разрушению под тяжестью человека, а попытки укрепить
листы путем встраивания в состав проволочной сетки потерпели неудачу: изделие, в основном из-за тонкости
покрытия из состава с двух сторон армирующего слоя, оказалось относительно слабее и менее
качественным, чем неармированный материал.
Настоящее изобретение в основном касается листов для кровли и других конструкционных целей, а также
изделий, таких как желоба, трубы и тому подобное, содержащих слой асбестоцементной композиции,
закрепленный на соответствующей зубчатой металлической арматуре с помощью
металлооксидно-натриево-силикатного цемента.
В качестве арматуры может использоваться сталь или другой металлический лист, соответствующим образом
перфорированный, шероховатый или зубчатый таким образом, чтобы при нанесении на него цемента на
основе оксида металла и силиката натрия обеспечивалось удовлетворительное сцепление арматуры с
цементом.
Как правило, цемент на основе оксида металла и силиката натрия содержит определенную долю
мелкодисперсного наполнителя.
Таким образом, в соответствии с изобретением, 50 металлический оксидно-силикатный цемент может
содержать в основном оксид цинка, наполнитель и силикат натрия в соответствующих пропорциях.
Для ускорения схватывания металлического оксида 55-натрийсиликатного цемента в его состав может быть
добавлена определенная доля основного свинцового соединения.
Таким образом, например, для рассматриваемой цели можно использовать свинцовый белила или свинцовый
осадок, или и то, и другое.
Обычно арматура покрывается асбестоцементным составом только с одной стороны, который может быть
сформирован обычным способом с помощью хорошо известного процесса войлокообразования,
используемого при производстве асбестоцементной плитки.
Однако в некоторых случаях может оказаться удобным нанести слой войлочной асбестоцементной
композиции на обе стороны арматуры, в этом случае оба слоя асбестоцементной композиции будут клеевым
образом соединены с арматурой с помощью цемента указанного выше типа. 75 Следующие сведения
приведены в качестве примера для иллюстрации подходящего способа реализации изобретения.
Лист из мягкой стали или другого металла толщиной 80 27 калибра, перфорированный отверстиями
диаметром 1 дюйм, расположенными как можно ближе друг к другу, приклеивается к асбестоцементному
листу любой толщины с помощью цемента, состоящего из 104 частей по весу гранитной пыли или другого
наполнителя, измельченного до просеивания через сито с размером ячейки 200 меш, 1 части по весу оксида
цинка, 1 части по весу свинцового оксида и 100 частей по весу силиката натрия марки 90 "M 75 B M".
Пропорция силиката натрия в составе такова, что цемент достаточно текучий для нанесения на арматуру и
асбестоцементный лист. Силикат натрия в составе не только... Дата подачи патентной заявки: 17 июня 1932 г.
№ 17204/32.
Фотография слева: 14 июня 1933 года.
Завершено: 18 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
11 403,385 Композиция, содержащая оксид цинка и наполнитель, образует цемент, обеспечивающий
удовлетворительную адгезию между металлической арматурой и асбестовым листом, но силикат натрия
также способствует затвердению портландцемента, используемого при изготовлении асбестоцементной
композиции.
Благодаря данному изобретению можно производить как плоские панели или листы, так и гофрированные
листы.
В последнем случае перфорированной или иным образом шероховатой низкоуглеродистой стали или другой
арматуре может быть придана желаемая форма до нанесения на нее слоя асбестоцементной композиции.
Однако в некоторых случаях может оказаться удобным соединить асбестоцементный лист и армирующий
лист, проложив между ними слой металлооксидного силикатного цемента, а затем придать композитному
листу желаемую форму путем прокатки.
При изготовлении желобов, труб и других изделий будет использоваться армирующий материал 25
соответствующей формы, например, при формовании труб будут использоваться трубчатые элементы,
изготовленные из подходящего шероховатого или перфорированного металлического листа, при этом
трубчатый элемент будет покрыт 30 слоем асбестоцементной композиции, причем цемент указанного выше
характера будет использоваться для обеспечения адгезии между композицией и трубчатым корпусом 35. Как
следует понимать, приведенное выше описание дано для облегчения понимания природы изобретения, и в
деталях могут быть внесены различные изменения в 40 процедуру и в используемые композиции, не
выходящие за рамки настоящего применения.
Датировано 17-м днем июня 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования материалов в листовой форме, предназначенных для использования в качестве
кровельных и других конструкционных материалов, а также желобов, труб и других изделий, изготовленных с
использованием асбестоцементных смесей.
Мы, Джордж И. Ллэнксен Буксио Тон из Тревордена, Мейденхед, графство Беркшир, и Арчибальд Маур И.
Сэргинт из Элшем-роуд, 22, Лондон, Западный 14, оба британские подданные, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к материалу в листовой
форме, пригодному для использования, например, в качестве кровельного материала и в других
конструкционных целях, а также к желобам, трубам и другим изделиям, изготовленным с помощью
асбестоцементных смесей.
Однако при производстве листов и изделий из таких смесей возникают трудности с обеспечением
достаточной степени армирования асбестоцементной композиции.
Гофрированные листы, изготовленные из таких составов, которые производились до настоящего времени,
хотя и кажутся достаточно прочными, склонны к разрушению под тяжестью человека, а попытки укрепить
листы путем встраивания в состав проволочной сетки потерпели неудачу; в основном из-за тонкости покрытия
из состава с двух сторон армирования, изделие оказалось относительно слабее и менее качественным, чем
неармированный материал.
Настоящее изобретение представляет собой листы для кровли и других конструкционных целей, а также
изделия, такие как желоба, трубы и тому подобное, состоящие из слоя асбестоцементной композиции,
склеенного с помощью металлооксидно-силикатного цемента с армированием в виде текстильной ткани и,
например, текстильной ткани, изготовленной из растительного волокна, соответствующим образом
обработанного для придания ему устойчивости к разрушительным воздействиям, и, в частности, из стали или
другого металла, перфорированного таким образом, чтобы обеспечить надежное соединение между ним и
цементом.
Изготовленный из негниющего брезента, материал может быть...
холст, обработанный креозотом, смолой или иным образом обработанный смоляными продуктами, но, как
будет понятно, холст или подобные текстильные ткани, обработанные любым из известных способов,
делающих их не подверженными гниению, могут быть использованы. Использование холста или подобного
гибкого текстильного материала особенно желательно при производстве гофрированных листов или изделий,
при изготовлении которых необходимо придать асбестоцементной композиции желаемую форму, а затем
нанести на нее армирование. Обычно металлооксидно-силикатный цемент будет содержать определенную
долю наполнителя в мелкодисперсном состоянии.
Таким образом, в соответствии с изобретением, цемент на основе оксида металла и силиката натрия может
содержать в основном оксид цинка, наполнитель и силикат натрия в соответствующих пропорциях.
Соседние файлы в папке патенты