Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11777
.pdf
Если необходимо поднять режущую головку в верхнее положение, то когда средний упор 46 упирается в
нижнюю часть выступа 50 на двойном упоре 49, педаль 52 перемещается в правое положение, чтобы убрать
указанный выступ (вверху) с упора 46.
Следует отметить, что одна грань 5 Oa верхнего выступа 60 и грань ala нижнего выступа 51 имеют скошенную
кромку 9 ( и что сам двойной упор не жестко закреплен на стержне 31, но способен слегка вращаться на нем,
будучи центрированным плунжером 105, который 95 прижимается пружиной 106 в углублении 107, имеющем
V-образную форму в горизонтальном сечении. Это предохранительное устройство, предназначенное для
предотвращения повреждений, если педаль нажата или отпущена в неправильном положении справа или
слева от направляющего паза 58. Благодаря этому устройству головка также может подниматься в верхнее
положение, если педаль отпущена в правом положении, поскольку средний упор 105 46 просто сдвинет
скошенный выступ 51 вбок.
На рисунке 11 схематически показана модификация описанного выше механизма управления. На этом
рисунке 110 на управляющем стержне 31 показаны три регулируемых упора 247, 246 и 245, крайние
положения верхнего и нижнего упоров 247, 245 ограничены кольцами и 111, в то время как на головке 20
имеется один упор 115 249. Этот упор скользит по головке, так что его можно вывести из зацепления со
средним упором 246, чтобы последний мог пройти мимо него, но он смещен в сторону зацепления пружиной
112, прикрепленной к концу управляющего рычага 113, к которому шарнирно прикреплен указанный упор 249.
Следует отметить, что нижний угол упора 249 скошен, как и верхний угол упора 246, 125, так что когда педаль
52 (которая в этом примере перемещается только вверх и вниз и смещена в сторону Если нижний упор (с
помощью груза или пружины) нажат, указанный упор 249 может переместиться за среднюю точку 13 l IO
403,620, которая определяет длину хода инструмента, а вращение этого вала осуществляется с помощью
косозубого или винтового зубчатого колеса 127 и соответствующей рейки 128 на режущей головке для
управления движением 70-го колеса. Предполагая, что маховик 125 вращается против часовой стрелки,
зубчатое колесо 127 вращается. Головка оказывает определенное сопротивление движению; это
сопротивление, из-за винтовых или косозубых зубьев 75-го зубчатого колеса, заставляет зубчатое колесо 127
перемещаться влево, и это движение используется для начала подачи насоса на верхнюю сторону плунжера
120. Для этого винтовое зубчатое колесо 127 установлено скользящим образом 80 и ha; К нему прикреплены
два расположенных на расстоянии друг от друга кольца 129 и 130, между которыми расположен ролик 131 на
верхнем конце ракеты 132. Этот коромысло шарнирно закреплено в точке 133, и поэтому, когда шестерня 121
и кольца 129, 130 перемещаются влево, как описано выше, коромысло качается и служит посредством
выступающего элемента 134 и рабочего штока 135 для регулирования потока из насоса. Коромысло 132
центрировано с помощью плунжера 136, который подпружинен вверх и имеет V-образное углубление на
верхней поверхности, внутри которого находится ролик 137 на нижнем конце указанного коромысла. Для
обеспечения вышеупомянутого горизонтального перемещения шестерни 127 и колец 129, 13 (U), последние
могут быть установлены на направляющей втулке. охватывая вал 126 и фиксируясь к нему шпонкой, или вал
может быть плавно сдвинут для надежной установки, и указанная деталь может быть жестко прикреплена к
нему. В любом случае движение шестерни 127 компенсируется шлицевым соединением.
Когда режущий инструмент входит в древесину, движению режущей головки вниз оказывается еще большее
сопротивление, и шестерня 121 перемещается дальше влево, в результате чего поток от насоса к цилиндру
121 увеличивается. Когда вращение маховика 125 против часовой стрелки прекращается из-за одного из
регулируемых упоров 145, 147, дальнейшее движение режущей головки вниз изменяет осевое движение
шестерни 127 на противоположное, в результате чего шестерня смещается вправо.
Благодаря этому движению вправо коромысло 1:32 перемещается в нейтральное положение или положение
«без потока», так что движение режущей головки 20 вниз на 120 градусов прекращается.
Затем оператор поворачивает маховик по часовой стрелке, и это движение приводит к тому, что шестерня 127
перемещается еще дальше вправо, так что действие шестерни 23 меняется на противоположное, и режущая
головка начинает подниматься.
Аналогичным образом реверсирование осуществляется на верхнем пределе хода режущей головки m top 24 E
при опускании головки из ее крайнего верхнего или холостого положения.
Величина движущегося вещества, передаваемого на стержень 31 в верхней точке хода головки 1,
устанавливается, а скорость во время этого хода определяется плавным движением вниз с помощью
ползунка 114, который имеет наклонную нижнюю поверхность и взаимодействует со штифтом или подобным
элементом 115 на стержне 31. Чем дальше этот ползунок продвигается к стержню, тем меньше допустимое
движение стержня вверх и тем медленнее последующее движение режущего инструмента вниз. Удобно, что с
ползуном связан рабочий указатель 116 и градуированный квадрант 1-T. В дополнение к этому ползунку 114
имеется несколько похожий ползунок 118, который имеет наклонную верхнюю поверхность и взаимодействует
со штифтом или подобным элементом 119 на стержне 31, и этот ползунок 118 может использоваться для
определения скорости движения режущей головки 20 вверх или для предотвращения любого движения вверх
вообще, поскольку lby Перемещение указанного ползунка 118 определяет движение стержня 31 вниз.
Дальнейшая модификация показана на рисунках 12 и 13. В этой модификации насос 23 будет подавать масло
либо по трубопроводу 24 к верхней части плунжера 120 (скользяще установленного внутри цилиндра 121),
чтобы вызвать опускание этого плунжера и режущей головки 20, либо по трубопроводу 27 к нижней стороне
этого плунжера 2, чтобы вызвать подъем режущей головки. Преимущественно, имеется резервуар для
жидкости 34, который соединен с полостью 122 в верхней части цилиндра плунжера и с аналогичной полостью
12:3 в нижней части цилиндра, так что любая утечка жидкости из цилиндра возвращается в указанный
резервуар.
Этот резервуар также соединен посредством всасывающего клапана 124 с одним из трубопроводов, идущих
от насоса 23, так что всасывание указанного насоса обеспечивает поддержание гидравлической системы
заполненной жидкостью.
Этот всасывающий клапан предпочтительно соединен с трубопроводом 27, который функционирует как
всасывающий трубопровод при опускании режущей головки.
Управление насосом для изменения направления потока подаваемой из него жидкости и придания
необходимого возвратно-поступательного движения режущей головке 20 может осуществляться оператором,
например, путем манипулирования маховиком 125 или эквивалентным устройством управления, при этом
конструкция устройства такова, что режущий инструмент следует за движениями, передаваемыми указанному
маховику. Этот маховик установлен на валу 126 и может перемещаться между регулируемыми упорами 0 M
145 и 147, дугообразное расстояние между ними составляет 403,620. Следует отметить, что во всех
описанных выше конструкциях режущая головка на любом этапе своего движения в любом направлении
находится непосредственно под управлением оператора, так что с помощью указанного устройства
управления движение режущей головки может быть инициировано, прервано и либо продолжено, либо
изменено на противоположное после указанного прерывания.
Что касается насоса, используемого в машине, созданной в соответствии с данным изобретением, то
указанный насос 1) имеет реверсивную конструкцию для однонаправленного привода, так что изменение
направления его действия и управление его подачей могут быть достигнуты с помощью клапанного
механизма без использования зубчатой передачи или подобных устройств для регулирования скорости
насоса. Таким образом, может быть использован вращающийся насос с переменным ходом поршня,
предпочтительно насос Хеле-Шоу-Бичама, который включает вращающийся корпус, образованный
радиальными цилиндрами, в которых работают поршни, соединенные короткими штоками с эксцентриком
(или кривошипно-шатунным пальцем), вал которого эксцентрика установлен в эксцентриковом подшипнике.
Вращая этот подшипник, можно изменять эксцентриситет кривошипного пальца от максимального значения с
одной стороны положения «отсутствия потока» до максимального значения с другой стороны этого
положения, так что поток из насоса можно изменить на противоположный и постепенно регулировать его
количество, просто вращая указанный эксцентриковый подшипник.
Следует понимать, что при применении изобретения к двухголовочным станкам любое из описанных здесь
устройств управления может быть продублировано, и что, хотя изобретение было описано, в частности, со
ссылкой на вертикальный станок, оно в равной степени применимо к станку, как одно-, так и многорежущего
типа, в котором относительные перемещения между держателем заготовки и режущей головкой являются
горизонтальными.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403621.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403621&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403621A
[]
Второе издание
Мы, компания BRITISH CESA Nzs E LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: S Celanese House, 922 & 23, Hanover Square, London, W 1, Эрнест Уильям Кирк и
Джордж Илланд Эллис, оба подданные короля Великобритании, работающие на заводе British Celanese
Limited, Спондон, недалеко от Дерби, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к получению красителей на текстильных материалах, и особенно на
материалах, состоящих из целлюлозы, ацетата или других сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы,
или содержащих их.
При окрашивании текстильных материалов часто возникает необходимость, для получения определенного
оттенка или оттенка с особой стойкостью или другими свойствами, использовать смеси красящих веществ.
Однако, как правило, если красящие вещества не обладают близкими красящими свойствами, необходимо
применять составляющие красители в отдельных операциях. Таким образом, для получения сложных
оттенков из кубовых красителей, с одной стороны, и азокрасителей (т. е. нерастворимых азокрасителей,
образующихся на материале), с другой, обычно считается необходимым применять окрашивание в отдельных
операциях из-за большой разницы между необходимыми процедурами в двух случаях.
Мы обнаружили, что ценные смешанные оттенки могут быть получены путем нанесения или включения в
текстильные материалы лейкосоединения кубового красителя, диазотируемого амина и азосочетательного
компонента, а затем обработки материала для осуществления диазотирования и сочетания, а также
окисления лейкосоединения до исходного кубового красителя.
Таким образом, например, материал из ацетата целлюлозы может быть окрашен в зеленый оттенок путем
пропитки хлоранилином и диацето-ацетил-орто-толидином и лейкосоединением синего индигоидного
красителя 0, а затем обработки азотистой кислотой для диазотирования амина и, следовательно,
осуществления реакции сочетания, и одновременно для окисления лейкосоединения куба lPrice 11-l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
403,621 Таким образом, желаемые смешанные оттенки кубовых и азокрасителей могут быть получены с
минимальными или нулевыми усложнениями процедуры по сравнению с теми, которые обычно необходимы
при производстве азокрасителей на текстильных материалах. Кроме того, получаемые смешанные оттенки
обладают высокой степенью стойкости, поскольку красители, полученные кубовыми или азокрасителями, как
правило, обладают исключительно хорошими свойствами стойкости.
Три компонента — диазотируемый амин 65, связующий компонент и лейкокраситель кубового типа — удобно
наносятся на материал одновременно из одной ванны, пропиточной жидкости или подобного средства.
Однако при желании их можно наносить на материалы по отдельности 70, хотя в целом это менее удобно.
Диазотирование амина, последующее сочетание и окисление лейкосоединения до кубового красителя 75
могут быть осуществлены любым удобным способом.
Таким образом, например, пропитанный материал может быть подвергнут мягкому окислению, например,
воздухом, для окисления лейкосоединения, а затем действию азотистой кислоты, с последующей, при
необходимости, щелочной обработкой, для осуществления диазотирования и сочетания. Однако наиболее
удобно, чтобы диазотирование и окисление лейкосоединения осуществлялись простым способом –
обработкой в ванне с азотистой кислотой, при этом азотистая кислота выполняет двойную функцию:
диазотирующего и окисляющего агентов.
После обработки азотистой кислотой материалы 90 могут быть подвергнуты обработке мылом,
предпочтительно в присутствии карбоната натрия, или другой обработке слабым щелочным раствором для
обеспечения полного завершения реакции связывания. Кроме того, при желании материал 95 может быть
подвергнут мягкой окислительной обработке для обеспечения полного окисления лейкоципитата кубового
красителя.
Диазокомпонент, связывающий компонент 100 и лейко-кумовый краситель, может наноситься на материалы
как в свободном состоянии, так и в виде солей, в зависимости от характера обрабатываемого материала и
используемого точного метода нанесения. Таким образом, дата подачи заявки: 12 мая 1932 г. № 13,'684/32.
Полная спецификация слева: 12 мая 1933 г.
Полная спецификация принята: 12 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Окрашивание текстильных материалов.
В случае целлюлозных материалов связующий компонент и лейкосоединение предпочтительно применяются
в виде щелочных солей, в которых они проявляют очень хорошее сродство к материалу.
В случае с животными волокнами, например, шерстью или шелком, а также ацетатом целлюлозы или другими
искусственными шелками на основе сложных эфиров или эфиров целлюлозы, компоненты, с особым
преимуществом, наносятся на материалы в свободном состоянии. В этом состоянии компоненты проявляют
очень хорошее сродство к этим материалам, и, следовательно, получаются красители, обладающие очень
хорошей стойкостью к истиранию, а также другими желаемыми свойствами стойкости.
В качестве диазотируемых аминов могут быть использованы любые желаемые свойства, например,
первичные амины бензола, нафталина, карбазола, антрахинона и других серий. Примеры подходящих аминов
приведены, например, в наших предыдущих спецификациях № 310,779 и 29,622/81 (396,412, 896,429,
3896,430, 3986,431).
Аналогичным образом могут быть использованы компоненты для связывания самого разного характера,
например, ариламиды оксинафтойных кислот, например, 2,3-оксинафтойной кислоты, или ариламиды
гидроксикарбоновых кислот бензольного и карбазольного рядов. Особенно полезные результаты могут быть
получены при использовании диацилацетильных производных ароматических диаминов в сочетании с синими
и зелеными кубовыми красителями, благодаря чему могут быть получены ценные ярко-зеленые оттенки.
Таким образом, такой зеленый цвет может быть получен из Algol Brilliant Green (БК), Naphthol AS G и Fast
Yellow GC base.
Используемые кубовые красители могут относиться к различным сериям, например, к антрахиноновой или
индиггоидной серии. Следует упомянуть красители или классы красителей, указанные в спецификации.
В случае материалов на основе сложных эфиров или эфиров целлюлозы особенно полезные результаты
могут быть получены с помощью кубовых красителей индигоидного ряда или с помощью антрахиноновых
кубовых красителей, содержащих только одно антрахиноновое ядро.
Дисперсии диазо- или связующих компонентов могут быть получены любым желаемым методом, например,
путем тонкого измельчения или помола с использованием или без использования диспергаторов и/или
защитных коллоидов, путем осаждения в присутствии защитных коллоидов или путем простой обработки
диспергаторами, как описано, например, в пунктах предыдущих спецификаций.
№№ 219,349, 224,925, 242,393, 242,711, 269,960, 273,819, 273,820, 322,737 и 323,788. Дисперсия связующих
компонентов, особенно фенольного характера или содержащих группу -CO C O Kl 2, часто может быть
облегчена присутствием небольших количеств щелочи.
Красители, полученные в кубах, могут быть смешаны с едким щелочным раствором и восстановителем и
нанесены на материалы вместе с олеиновой кислотой отдельно от диазо- и связующих компонентов. В случае
животных волокон, сложных эфиров целлюлозы или других материалов, подверженных повреждению
щелочью, избыток щелочи в кубе может быть нейтрализован, например, с помощью фенолов или других
гидроксисоединений способом, описанным в нашем предыдущем патенте № 262506, или могут
использоваться кубы с относительно низкой щелочностью, приготовленные с помощью аммиака,
органических аминов или других слабых щелочей.
В тех случаях, когда лейкосоединения должны применяться к материалам в свободном состоянии 85, их
целесообразно преобразовывать в тонкие суспензии или дисперсии, например, любым из способов,
описанных в предыдущем патенте № 355363.
Различные отсеки, как в свободной, так и в комбинированной форме, могут быть нанесены на материалы
любым желаемым способом.
Таким образом, например, их можно наносить путем окрашивания, пропитки или другим способом
равномерного нанесения, либо путем печати, трафаретной печати или другим способом локального
нанесения. Для пропитки, печати и тому подобного препараты, содержащие компоненты, могут содержать
любые желаемые загустители или другие агенты, чтобы адаптировать их к конкретному способу нанесения.
При желании один компонент может быть нанесен равномерно на материал, а другой компонент — локально
на материал, благодаря чему могут быть получены ценные двухцветные эффекты. Таким образом, например,
материал может быть равномерно пропитан смесью диазотируемого амина и связующего компонента, затем
на него может быть нанесена лейкогруппа кубового красителя, после чего он может быть диазотирован и
проявлен. Таким образом, на основе, окрашенной только азокрасителями, получается рисунок, окрашенный
обоими красителями.
Как указывалось ранее, изобретение 115 представляет особый интерес в отношении окрашивания сложных
эфиров или эфиров целлюлозы. Такие материалы могут, например, состоять из упомянутого ранее ацетата
целлюлозы или других сложных эфиров целлюлозы или смешанных сложных эфиров, 120 например,
формиата целлюлозы, пропионата, бутила-нитроацетата или ацетата-бутила, или сложных эфиров
целлюлозы, полученных путем этерификации целлюлозы с сохранением ее волокнистой формы.
Опять же, эфиры целлюлозы или эфирные эфиры могут быть окрашены, например, этилцеллюлозой или
бензилцеллюлозой. Другие природные или искусственные материалы, например, животные волокна, хлопок
или регенерированная целлюлоза, например, искусственный шелк, также могут быть окрашены 130 403,621
403,621 новым процессом. Опять же, метод.
Может применяться к смешанным материалам, состоящим из двух или более вышеупомянутых волокон.
Компоненты таких смешанных материалов могут быть окрашены в однотонные или контрастные оттенки в
соответствии с их сродством к компонентам в условиях нанесения. Например, в случае материала,
состоящего из ацетата целлюлозы и целлюлозного волокна, такого как хлопок или искусственный шелк
вискозы, может быть окрашен только ацетат путем нанесения компонентов в свободном состоянии, в
условиях которого они обладают незначительным или нулевым сродством к целлюлозному материалу.
Дата: 11 мая 1932 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
W 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Окрашивание текстильных материалов.
Мы, компания BRITISH CELANES E LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W 1, Эрнест Уильям К. и
Джордж Холланд Эллис, оба подданные короля Великобритании, с завода British Celanese Limited, Спондон,
недалеко от Дерби, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к получению красящих веществ на текстильных материалах, и особенно на
материалах, состоящих из ацетата целлюлозы или других сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы,
или содержащих их.
При окрашивании текстильных материалов часто возникает необходимость, для получения определенного
оттенка или оттенка с особой стойкостью или другими свойствами, использовать смеси красящих веществ.
Однако, как правило, если красящие вещества не обладают близкими красящими свойствами, необходимо
применять составляющие их красители в отдельных операциях. Таким образом, для получения сложных
оттенков из кубовых красителей, с одной стороны, и азокрасителей (т. е. нерастворимых азокрасителей,
образующихся на материале), с другой, обычно считалось необходимым применять окрашивание в отдельных
операциях из-за большой разницы между необходимыми процедурами в этих двух случаях.
Мы обнаружили, что ценные смешанные оттенки могут быть получены путем нанесения или включения в
текстильные материалы свободного лейкосоединения кубового красителя или соли такого лейкосоединения,
диазотируемого амина и азосочетательного компонента, а затем обработки материала для осуществления
диазотирования и сочетания, а также окисления лейкосоединения до исходного кубового красителя.
Таким образом, например, материал из ацетата целлюлозы может быть окрашен в зеленый оттенок 65 путем
пропитки хлоранилином и диацетоацетил-орто-толидином, а также лейкогруппой синего индигоидного
красителя, после чего обработан азотистой кислотой для диазотирования амина и, таким образом, 70
осуществления связывания, и одновременно для окисления лейкогруппы кубового красителя. Таким образом,
желаемые смешанные оттенки кубовых и азокрасителей могут быть получены с минимальными или вовсе без
дополнительных сложностей 75 процедуры, чем обычно требуется при производстве азокрасителей на
текстильных материалах. Более того, получаемые смешанные оттенки обладают высокой степенью
стойкости, поскольку красители, полученные кубовыми или азокрасителями, в целом обладают
исключительно хорошими свойствами стойкости.
Три компонента — диазотируемый амин, связующий компонент и лейко-ванильный краситель 85 — удобно
наносятся на материал одновременно из одной ванны, пропиточной жидкости или подобного средства.
Однако при желании их можно наносить на материалы по отдельности, хотя в целом это менее удобно.
Диазотирование амина и последующее сочетание и окисление лейкосоединения до кубового красителя могут
быть осуществлены любым удобным способом 95 Так, например, пропитанный материал может быть
подвергнут мягкому окислению, например, с помощью воздуха, для окисления лейкосоединения, а затем
действию азотистой кислоты 10 с последующей, при необходимости, щелочной обработкой для
осуществления диазотирования и сочетания. Однако наиболее удобным способом диазотирование и
окисление лейкосоединения осуществляются просто 105 обработкой в ванне с азотистой кислотой, при этом
азотистая кислота выполняет двойную функцию: диазотирующего и окисляющего агентов.
После обработки азотистой кислотой материалы могут быть подвергнуты обработке мылом, предпочтительно
в присутствии карбоната натрия, или другой обработке слабым щелочным раствором для обеспечения
полного связывания. Кроме того, при желании материал может быть подвергнут мягкой окислительной
обработке для обеспечения полного окисления лейкосоединения кубового красителя.
Диазокомпонент, связующий компонент и лейкокраситель могут применяться к материалам либо в виде
френе, либо в виде солей, в зависимости от характера обрабатываемого материала и используемого метода
нанесения. Так, в случае целлюлозных материалов связующий компонент и лейкосоединение
предпочтительно применять в виде аликалиевых солей, в которых они проявляют очень хорошее сродство к
материалу.
В случае с животными волокнами, например, шерстью или шелком, а также ацетатом целлюлозы или другими
эфирами или эфирами целлюлозы, искусственный шелк, компоненты, с особым преимуществом, наносятся на
материалы в свободном состоянии. В этом состоянии компоненты проявляют очень хорошее сродство к этим
материалам, и, следовательно, получаются красители, обладающие очень хорошей стойкостью к истиранию,
а также другими желаемыми свойствами стойкости.
В качестве диазотируемых аминов могут быть использованы, например, любые желаемые свойства.
Первичные амины бензола, нафталина, карбазола, антрахинона и других серий. Примеры подходящих
аминов приведены, например, в наших предыдущих спецификациях № 310,779 и 29622/31 (39 M,412 396,429,
390,4380, 396,431).
Аналогичным образом могут быть использованы компоненты для связывания самых разных свойств,
например, ариламиды оксинафтойных кислот, например, 2,3-оксинафтойной кислоты, или ариламиды
гидроксикарбоновых кислот бензольного ряда и ряда кархазола. Особенно полезные результаты могут быть
получены при использовании диацилацетильных производных ароматических диаминов в сочетании с синими
и зелеными кубовыми красителями, благодаря чему могут быть получены ценные ярко-зеленые оттенки.
Таким образом, такой зеленый цвет может быть получен из Algol Brilliant G Creen BK, Naphthol AS G и Fast
Yellow GC base.
Опять же, фиолетовые оттенки можно получить, используя 5:7 51:7-тетраброминдигго.
29 -окснафтойная кислота-рн-нитранилид и 5-нито-2-анизол. Используемые красители могут относиться к
различным сериям, например, к антрахиноновой или индигоидной серии. Следует упомянуть красители или
классы красителей, указанные в спецификации.
Патент № 855363 подходит для применения к текстильным материалам в виде их 6,5 свободных
лейкосоединений. В случае сложных эфиров или эфиров целлюлозы особенно полезные результаты могут
быть получены с помощью кубовых красителей индигоида.
серии или с помощью антрахиноновых красителей, содержащих только одно антрахиноновое ядро.
Дисперсии диазо- или связующих компонентов могут быть получены любым желаемым методом, например,
путем тонкого измельчения или помола с использованием или без использования диспергаторов и/или
защитных коллоидов, путем осаждения в присутствии защитных коллоидов или путем простой обработки
диспергаторами, как описано, например, в любой из предыдущих спецификаций 80.
№№ 219,349, 2-24,925, 242,393, 242,711, 269,960, 9275,819, 92,78,820, 322,737 и 323,788. Дисперсия
связующих компонентов, особенно фенольного характера или содержащих группу -CO C 11 85, часто может
быть облегчена присутствием небольших количеств щелочи, например, количества едкого натрия,
достаточного для получения раствора с pI 8 0-9 0 или даже немного более щелочного.
Красители, полученные в кубах, могут быть смешаны с едким щелочным раствором и восстановителем и
нанесены на материалы вместе с диазо- и связующими компонентами или отдельно от них. В случае
животных волокон, сложных эфиров целлюлозы или других материалов, подверженных повреждению
щелочью, избыток щелочи в кубе может быть нейтрализован, например, с помощью органических кислот, или
могут использоваться кубы с относительно низкой щелочностью, приготовленные с помощью аммиака,
органических кислот или других слабых щелочей. Такие органические кислоты или органические основания,
конечно же, должны быть такими, чтобы не препятствовать получению желаемых оттенков, например,
путем взаимодействия с диазосоединением.
В тех случаях, когда лейкосоединения должны применяться к материалам в свободном состоянии, их
целесообразно преобразовывать в 110 тонких суспензий или дисперсий, например, любым из способов,
описанных в патенте № 355363.
Различные компоненты, как в свободной, так и в комбинированной форме, могут быть нанесены на
материалы любым желаемым способом.
Таким образом, например, их можно наносить методом пропитки, продавливания или другим способом
равномерного нанесения, либо методом печати, трафаретной печати или другим способом локального
нанесения. 120 Для пропитки, печати и подобных методов препараты, содержащие компоненты, могут
содержать все необходимые загустители или другие вещества, чтобы адаптировать их к конкретному методу
нанесения. 125 При желании можно использовать обработку паром для закрепления компонентов или
красящих веществ на материалах, особенно когда такие компоненты или красящие вещества были нанесены
с помощью 130 40.3, 6 '1, содержащего 40 граммов каустической соды. Затем добавляется раствор 100
граммов глюкозы, и объем ванны доводится до 800 литров.
Пряжа погружается в красильную ванну при температуре 400 °C и обрабатывается в течение получаса, в
течение которого температура ванны повышается до 75 °C, и крашение продолжается при этой температуре
еще в течение часа. Пряжа извлекается, тщательно промывается и погружается в диазотирующую ванну,
содержащую 8 граммов на литр ледяной уксусной кислоты и 4 грамма на литр нитрита натрия, при
температуре не выше 150 °C. После обработки в этой ванне в течение получаса пряжа снова извлекается,
тщательно промывается, а затем погружается в холодную ванну, содержащую 1 грамм на литр
кальцинированной соды и 1 грамм на литр качественного текстильного мыла, обрабатывается в холодном
состоянии в течение четверти часа, температура медленно повышается до 750 °C, и обработка продолжается
еще полчаса. Затем пряжа извлекается, промывается и сушится или обрабатывается иным образом по мере
необходимости.
ПРИМЕР 2 90
Окрасить 10 килограммов шелковой пряжи в стойкий зеленый оттенок.
граммы 5:7:51 71 тетраброминдиго купажируются путем нагревания до 600 °C.
200 грамм моноэтаноламина, 200,95 грамм турецкого красного масла и 100 грамм гидросульфита натрия в 5
литрах мягкой воды; 100 грамм 2,5-дихлоранилина диспергируют путем нагревания с 800 граммами турецкого
красного масла и разбавления 100 граммами 1 литра кипящей мягкой воды; а граммы
диацетоацетил-ортотолидина растворяют с 50 граммами каустической соды и 5 литрами горячей мягкой воды.
Затем эти дисперсии добавляют в ванну, которая уже содержит 1100 грамм глюкозы и объем которой доведен
до 300 литров, и в нее помещают предварительно обезжиренную шелковую пряжу. Затем температуру
медленно повышают до 75 °C и поддерживают на этом уровне в течение полутора часов, при этом шелк
тщательно переворачивают. Затем пряжу поднимают, промывают и сразу же помещают в ванну. Ванна для
диазотирования, содержащая 6 граммов нитрита натрия и 12 г ледяной уксусной кислоты на литр. После
диазотирования в течение 16 минут пряжу поднимают, промывают и обрабатывают мылом до нужного
оттенка, как в примере 1 выше, а затем снова поднимают и промывают или обрабатывают иным способом по
мере необходимости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403622.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403622&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403622A
[]
-, 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 15 мая 1931 года.
403,622 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 мая 1932 г. № 13730/32.
Завершено: 12 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах управления электродвигателями. Мы, INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC
COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу: 120, Бродвей, Нью-Йорк, США, Merchants,
корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, США (правообладатели
ALLGEMEINE ELEXTRICITATS-(GESELLSCHAFT, Friedrich Earl Ufer 2-4, Берлин, Германия, немецкая
компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам управления двигателем Уорда-Леонарда. Во многих областях
применения таких систем, например, в рулевых механизмах, где использование тормоза невозможно, будет
происходить непрерывное, хотя и медленное, движение приводного двигателя из-за остаточной
намагниченности, которая всегда присутствует в генераторе, даже когда возбуждение последнего отключено.
Этот недостаток устраняется с помощью изобретения, которое будет описано далее со ссылкой на схему
соединений, показанную на фиг. 1 прилагаемых чертежей. u — это преобразователь Леонарда, состоящий из
приводного двигателя a, генератора S и возбудителя e для возбуждения последнего, причем этот
возбудитель имеет две обмотки 1 и r, намотанные в противоположных направлениях. Показанная установка с
этим возбудителем является особенно выгодной конфигурацией, поскольку потребуются гораздо меньшие
управляющие токи и меньшая выходная мощность, чем в случае, когда возбуждение генератора S
регулируется и реверсируется напрямую. Генератор S питает якорь двигателя m известным способом, а
последний используется, например, для привода руля судна tr.
Если контактный рычаг g переместить из центрального или «выключенного» положения вправо, ток будет течь
от положительного полюса через контакт d к обмотке возбудителя v и от точки соединения P к
отрицательному полюсу. После этого возбудитель активируется, и от последнего возбуждается генератор 6r
таким образом, что рулевое управление также будет двигаться вправо в течение времени lPrice 1/-1, пока
рычаг g не вернется в центральное положение, так что возбуждение возбудителя прекратится.
Двигатель полностью остановится, если генератор не будет иметь остаточной намагниченности. Однако из-за
остаточной намагниченности останется небольшое напряжение, соответствующее предыдущему
возбуждению 60.
Когда рычаг g перемещается в центральное положение, двигатель будет продолжать очень медленно
вращаться в том же направлении, что и раньше, что, очевидно, создаст трудности в практическом применении
этой системы управления.
В соответствии с изобретением, девозбуждение генератора ускоряется, и двигатель при этом произвольно
удерживается в положении покоя путем установки переключателя, приводимого в действие трением
приводного двигателя, в одно из двух положений замыкания цепи в зависимости от направления вращения,
что позволяет подавать обратное возбуждение на генератор для компенсации остаточной намагниченности
после прекращения предыдущего возбуждения.
Переключатель трактора, управляемый с вала двигателя или с рабочей машины, соединенной с последней,
включает в себя контактное устройство k и фрикционную муфту p, которая перемещает контактное устройство
вправо или влево в зависимости от направления вращения до упоров c и cl, в которых оно остается
неподвижным, не оказывая никакого механического воздействия на дальнейшее вращение вала.
-Это контактное устройство k получает ток 90 от плюсового полюса через контакт h, взаимодействующий с
рычагом g, который замкнут только в центральном положении, и передает этот ток в цепь возбуждения таким
образом, что двигатель всегда начинает вращаться в направлении, противоположном тому, в котором он
вращался ранее, то есть двигатель должен колебаться назад и вперед под воздействием контактного
устройства, перемещающегося между двумя его крайними положениями, или оставаться неподвижным с
контактным устройством между этими положениями. Если правильные положения выбираются путем
соответствующего расстояния между двумя контактами выключателя, управляемого двигателем, то, если 105
передаточное отношение между двигателем, i " 7 : -,, h 1 403,622 и этим контактным устройством изменяется,
когда возбуждение достигает небольшого отрицательного значения, необходимого, или, наконец, если
возбуждение, которое вызывает изменение направления вращения двигателя посредством дополнительного
воздействия, понижает направление вращения и вместе с ним, Реакция происходит через сопротивления w, в
точке, где контактное устройство k изменяет направление намагниченность, и остаточная намагниченность
также исчезает после одного колебания, а намагниченность, которая теперь возрастает на 70°, переходит из
состояния 2 в состояние 4. Процесс повторяется в точке 4, где двигатель с гораздо меньшей скоростью
изменяется на противоположную, и так далее, пока не остановится.
до предельных положений, т.е. приблизительно в системе соединений и процессе 75, центральный процесс
может быть дополнительно улучшен путем пропуска контакта h и подключения проводника x последовательно
с сопротивлением q. Работа устройства заключается в следующем: если рычаг g перемещается вправо,
средний контакт h прерывается и напрямую к плюсовому полюсу. Это сопротивление замыкает контакт d.
Потоки тока могут быть отрегулированы или рассчитаны таким образом, что только такой противоток будет
устанавливать r к минусовому полюсу. Двигатель руля вверх, когда управляемый двигателем переключатель
находится в положении 2 Н, также будет вращаться в направлении вправо, пока рычаг g опущен, остаточная
намагниченность точно. Кривая II будет направлена вправо. В течение этого времени контактное устройство
на двигателе руля 85 остановится. В состоянии покоя оно не оказывает никакого эффекта, поскольку его
питание через управляемый двигателем переключатель занимает один из центральных контактов
передатчика. его крайние позиции.
Соседние файлы в папке патенты