Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11745
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404198.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404198&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404198A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4 004 198 co, UILnren Luon L Uate kiwi Lzerianu); Jyne 0, I& 04 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 23 мая 1933 г. № 14,891/33.
Полная версия принята к публикации: 1 января 1934 г.
Полная спецификация TE.
Процесс окрашивания костей или изготовленных из них предметов.
Мы, Общество химической промышленности Базеля (также известное как GESELLSCHAFT и R CHEMISCHE
INDUSTRIE IN BASEL), Базель, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно изложены и подтверждены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к окрашиванию костей и изготовленных из них предметов, таких как пуговицы,
пряжки или ложки.
Процесс заключается в обработке костей или изготовленных из них предметов красителем, содержащим
металл в комплексном соединении. Для этого процесса подходят монометаллические соединения, например,
соединения хрома, меди, никеля, кобальта, титана, ванадия, марганца и железа в составе моно- и
полиазодистов, а также полиметаллические соединения этих красителей или соединения хрома в составе
производных антрахинона; особенно хорошие результаты в отношении стойкости окраски обрабатываемого
предмета достигаются при использовании хромосодержащих красителей.
Окрашенные кости и изготовленные из них предметы, помимо хорошей светостойкости, обладают
повышенной устойчивостью к влажному трению по сравнению с цветами, полученными с помощью широко
используемых до сих пор кислотных красителей.
Следующий пример иллюстрирует изобретение. Кости или изделия из кости, которые необходимо окрасить,
сначала очищают в ванне при температуре около 600 °C, содержащей 2-3 мл аммиака на литр, и эта
обработка продолжается в течение 1 часа.
Затем изделия окрашивают в свежей ванне, содержащей необходимую пропорцию хромового красителя,
полученного из диазотированной 1-амино-2-оксинафтален-4-сульфоновой кислоты и P3-нафтола, а также 2
грана 40-процентной уксусной кислоты.
Прочность в течение 1 часа при температуре кипения. Затем предметы промывают и сушат при умеренной
температуре. Они очень быстро окрашиваются в синие оттенки. Во многих случаях целесообразно
полировать. Цена 1/- л/кг. 45 цветных предметов для получения блестящей поверхности 55 Синие оттенки
также получают с использованием хромосодержащих и медьсодержащих азокрасителей из диазотированного
5-нитро-2-амино-1-фенола и 2-(фенил)-амино-5-оксинафтален-7-сульфоновой кислоты, а также 60 с
хромосодержащим S и медьсодержащими первичными дизазокрасителями из диазотированного
4-хлор-2-амино-1-фенола и 5,51-диокси2,21-динафтиламина 7,7-дисульфоновой кислоты 65 Способом,
описанным в примере, кости и изготовленные из них предметы могут быть окрашены в самые разные оттенки;
Например, желтый цвет получается при использовании хромосодержащего азокрасителя из
4-нитро-2-амино-70-1-фенол-6-сульфоновой кислоты и анилида ацетоуксусной кислоты; оранжевый цвет —
при использовании хромосодержащего азокрасителя из диазотированной
2-амино-1-фенол-4,6-дистильфоновой кислоты и 1-фенил-3-метил-5-пиразолона, а также 75 — при
использовании никелевого азокрасителя из диазотированной 4-хлор-2-амино-1-фенол-6.
сульфоновая кислота и резорцин; розовые оттенки с хромосодержащим азокрасителем из нитрированной
1-диазо-2-оксинафтбален-4-сульфоновой кислоты и 1-(31-сульфамидо-)фенил-3-метил-5-пиразолона;
красные оттенки с хромосодержащим азокрасителем из диазотированной
2-амино-1-фенол-4,6-дисульфоновой кислоты и 2,4-диоксихинолина; бордовые оттенки с хромосодержащим
азокрасителем из диазотированной 4-хлор-2-амино-1-фенол-6-сульфоновой кислоты и 2,4-диоксихинолина, а
также с хромосодержащим красителем из 1,8-диоксвантрахинон-дисульфоновой кислоты; 90 коричневых
оттенков с использованием хромосодержащих азокрасителей из диазотированной
2-амино-1-фенол-4-сульфоновой кислоты и пара-крезола, а также с использованием железосодержащих
азокрасителей из диазотированной 4-хлор-2-амино-1-фенол-6-сульфоновой кислоты и β-нафтола и с
использованием хромосодержащих красителей из 1,2-диоксиантрахинон-4-сульфоновой кислоты;
фиолетово-коричневые оттенки с использованием хромосодержащих азокрасителей из диазотированной
4-нитро-2-амино-1-фенол-6-сульфоновой кислоты и β-нафтола; Фиолетовые оттенки получают с помощью
хромосодержащего азокрасителя из диазотированного 4-хлор-2-амино-1-фенола и
2-оксинафтален-6-сульфоновой кислоты, а также с помощью медьсодержащего 105 азокрасителя из
диазотированного 1-амино-2-' M^_ Ir L_ 4 404,198 оксинафтален-4-сульфоновой кислоты и анафтола;
сине-зеленые оттенки получают с помощью хромосодержащего красителя из
1:4:5:8-тетроксиантрахинон-сульфоновой кислоты; зеленые оттенки получают с помощью хромосодержащего
азокрасителя из диазотированного 5-нитро-2-амино-1-фенола и 2-нафтиламин-6-сульфоновой кислоты
(кислотное сочетание); серые оттенки с хромосодержащим первичным дисазокрасителем, получаемым путем
кислотного сочетания диазотированного 5-нитро-2-амино-1-феуола с 2-амино-5-окснафтален-7-сульфоновой
кислотой и субъединицей.
последовательное щелочное связывание с диазотированной антраниловой кислотой; черные оттенки
получают с помощью хромосодержащего красителя из нитрированной
1-диазо-2-оксинафтиален-4-сульфоновой кислоты и 18-нафтола.
Подробно описав и определив характер нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404199.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404199&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404199A
[]
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -
Дата заключения Конвенции (Германия): 23 мая 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 мая 1933 года.
Завершено: 11 января 1934 г.
404,199 № 14,897/33.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся крепления лент для коробок и другой упаковки.
Мы, компания METO G M B II, общество с ограниченной ответственностью, зарегистрированное в
соответствии с немецким законодательством по адресу: Фогельзангерштрассе, 380, Кёльн-Бикендорф,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для соединения обручей, стяжек и тому подобного для
упаковок и тюков.
В соответствии с изобретением, концы лент сгибаются или складываются вместе продольно по всей длине
соединения, после чего в сложенных участках лент последовательно формируются ряды боковых
деформаций путем последовательных операций прессования. Предпочтительно создавать деформации
попеременно на противоположных сторонах согнутых или сложенных лент за счет зубчатого зацепления пары
инструментов, один или оба из которых катятся вдоль соединения.
При выполнении операции в соответствии с предпочтительным вариантом изобретения сопротивление
возникновению различных деформаций, необходимых для образования соединения, распределяется
практически равномерно на довольно большом расстоянии, поскольку они последовательно вызываются
вращательным движением пары инструментальных элементов. Максимальные силы сжатия, необходимые
для осуществления этих изменений формы, значительно меньше, чем когда они создаются инструментами,
которые вызывают соответствующие деформации рабочими движениями, действующими перпендикулярно
друг другу, и предотвращается ослабление ленты в месте соединения.
Устройство в соответствии с изобретением включает инструменты, расположенные в рабочем положении на
противоположных сторонах соединения, предназначенные для продольного складывания лент и соединенные
для относительного вращательного движения вдоль длины соединения. В предпочтительном варианте
устройства инструменты включают две взаимозацепляющиеся шестерни с сегментными углублениями,
позволяющими вставлять ленты между рабочими поверхностями, и каналами, соединяющимися с
углублениями и закругляющимися вокруг шестерен; поперек этих каналов образованы выступы частями
зубьев шестерен с целью формирования деформаций. В модификации инструменты могут включать одну
шестерню, зацепляющуюся с зубчатой рейкой.
Изобретение станет более понятным при обращении к прилагаемым 60 чертежам, на которых показаны
предпочтительные варианты осуществления средств его реализации, а также другие пояснительные детали.
На рисунке 1 (вид сбоку) показано исходное положение двух роликовых мембран 65.
На рисунке 2 представлен соответствующий вид с торца.
Рисунок 3 представляет собой частично выполненный торцевой разрез с частично соединённым участком.
Рисунок 4 представляет собой разрез по линии IY-IY рисунка 3.
На рисунке 5 показан вид спереди устройства для выполнения данного процесса.
Рисунок 6 — соответствующий план устройства 75 в положении покоя, рисунок 7 — то же самое в рабочем
положении, рисунок 8 — разрез по линии VIIIVIII рисунка 6, рисунок 9 — разрез по линии IX-IX рисунка 6,
рисунок 10 — разрез по линии X-X рисунка 6, рисунок 11 — частичный вид торца устройства 85 с поднятой
вверх кареткой.
На рисунке 12 показано увеличенное боковое изображение места соединения обруча.
Рисунок 13 — вид сверху, соответствующий -g на рисунке 12.
На рисунке 14 показана еще одна форма аппарата в частичном плане.
На рисунке 15 представлен разрез по линии XV-XV рисунка 14-95. Инструменты для выполнения процесса
предпочтительно имеют форму двух зацепляющихся шестерен или небольших зубчатых колес, шпиндели 3, 4
которых установлены в направляющей или кареточной пластине 5 и которые могут приводиться в движение
одним из этих шпинделей.
Каждый элемент колеса имеет кольцевое углубление 6, проходящее через все зубья и охватывающее
большую часть периферии колеса и около его внешней поверхности. В противоположных местах также
имеются вставные отверстия 7, которые выходят за пределы выступов углублений 6 и в которые может
вставляться лента 8, 9, которую необходимо соединить, до тех пор, пока они не достигнут плоскости
углублений 6. Как показано на рисунке, лента имеет загнутые края 10.
Как легко заметить, при соответствующем противоположном вращении двух шестерен 3, 4 два вставных
отверстия будут отходить друг от друга, так что лента сначала зацепится за дно углублений 6 в зубьях, а
затем будет прижата друг к другу в поперечном направлении, в результате чего произойдет общее
продольное складывание перекрывающихся лент. Для обеспечения одинакового направления изгиба, то есть
складывания внутренней ленты во внешнюю, металлическую ленту, предварительно подготовленную для
этой цели, можно слегка согнуть. При использовании ленты с загнутыми краями продольное складывание, как
правило, происходит правильно без какого-либо предварительного изгиба.
В процессе дальнейшего вращательного движения дно углублений 6, выступающих попеременно с зубьями
шестерни, с помощью вращательного давления вдавливается в материал ленты, теперь уже четырехкратной
толщины, и, вдавливая его в противоположные зубчатые промежутки, которые предпочтительно несколько
расширены, образует в нем боковые оттиски или короткие гофры 11. В то же время внешние края внешней
ленты вдавливаются во внутреннюю ленту настолько, что в соединении с поперечной складкой разделение
путем перемещения внутренней ленты к открытой стороне продольной складки также невозможно. Благодаря
этому и попеременному боковому вдавливанию достигается очень прочное соединение двух металлических
лент. После завершения одного полного оборота двух шестерен два вставных отверстия 7 двух шестерен
снова располагаются друг напротив друга, так что готовое соединение освобождается.
Устройство, пригодное для изготовления крепежных элементов описанным выше способом, показано на
рисунках 5-10. На плоской опорной плите 12 механизма установлен направляющий шпиндель 14 в двух
подшипниках 13, параллельных поверхности опорной плиты, на которой подвижно и поворотно установлена
кареточная плита 5 с шестернями 1, 2. В верхней части, напротив двух шестерен, на шпинделе 3 шестерни 1,
которая вращательно установлена в кареточной плите, закреплено большое зубчатое колесо 15. В
зацеплении с зубчатым колесом 15 находится небольшое зубчатое колесо 16, которое закреплено на
кривошипном шпинделе 17, установленном перпендикулярно в кареточной плите 70. В верхней части
шпинделя закреплена кривошипная рукоятка 18, с помощью которой могут вращаться зубчатое колесо 15 и
шестерня 1. Вторая шестерня 2, зацепляющаяся с шестерней 1, свободно вращается на 75. штифт,
выступающий из нижней части опорной пластины каретки.
На заднем крае, с другой стороны отверстия, в котором установлен направляющий шпиндель 14, кареточная
пластина 5 снабжена выступом 19, торцевая поверхность которого с левой стороны расположена на опорной
пластине напротив направляющего блока 20 таким образом, что кареточная пластина может перемещаться
вбок только в горизонтальном положении 85 или, после поворота над вертикальным положением, в любом из
этих случаев она может быть сдвинута влево и в обратном направлении на направляющем шпинделе 14
против натяжения пружины 21, расположенной вместе с кареточной пластиной на этом шпинделе 90.
На определенном расстоянии от опорной пластины каретки, когда она находится в положении покоя с правой
стороны, на опорной пластине 9 расположен плоский режущий коромысло 22, шарнирно закрепленное вокруг
вертикального винтового штифта 23. Оно удерживается в положении покоя пружиной 25, закрепленной на
опорной пластине винтом 24, так что оно прижимается к упорному штифту 26. В верхней части этого
коромысла 22 также расположен плоский элемент 27 нижнего лезвия режущего устройства, который с боков и
вверх закреплен с коромыслом на заднем конце с помощью винтового штифта 23 105. Примерно посередине
своей длины это нижнее лезвие пересекается штифтом 28, выступающим из коромысла, головка которого
служит опорой для винтовой пружины 29, которая прижимает переднюю часть нижнего лезвия вниз к
поверхности режущего коромысла.
Несколько впереди этого пружинного штифта нижнее лезвие имеет выступ 30, а на стороне этого выступа,
обращенной к кареточной пластине 5 115, верхнее лезвие 31 механизма резки установлено и вращается
вокруг горизонтальной оси. Режущая кромка этого верхнего лезвия направлена вперед, а его
противоположная режущая кромка образована 120 верхним краем узкой, прилегающей поверхности нижней
части лезвия, расположенной перед выступом 30. Верхнее лезвие имеет направленный вверх рычаг 32,
который соединен со спиральной пружиной 125 33, дальний конец которой прикреплен к задней части нижнего
лезвия 27.
Стопорный штифт, расположенный на выступе 30, определяет положение покоя, в котором верхняя лопасть
удерживается пружиной 33. Затем, благодаря действию собачки 40 на храповом колесе 39, натяжной ролик 43
поворачивается ступенчато по часовой стрелке, смещая верхний конец ленты 8 влево его зубчатой кромкой, в
то время как нижний конец ленты 70 фиксируется в своем положении зубьями неподвижного выступа 44.
Движением храпового рычага 38 лента может быть натянута вокруг упаковки до желаемой степени. Для
облегчения работы зажимного устройства храповой рычаг 8 снабжен направленным вперед приводным
штифтом 47, который расположен таким образом, что вблизи переднего предела хода храпового рычага 80
при поднятом натяжном ролике он ударяется о выступ 48, расположенный на плоской поверхности зажимного
рычага. Во время этого движения он перемещает Вращающийся штифт перемещается до тех пор, пока,
благодаря вышеупомянутому вращению 85 эксцентриковой втулки 36, он не вдавит затягивающий ролик 43
вниз в зажимное положение, позволяющее выполнить описанную выше операцию затяжки. В основании 49
зажимной рычаг 46 имеет изогнутую под углом 90 часть, форма которой такова, что конец штифта 47 во время
обратного движения может свободно проходить над зажимным рычагом, чтобы предотвратить
непреднамеренное освобождение зажимного устройства во время 95 операции натяжения.
После натяжения ленты кареточная пластина 5 откидывается вниз вперед с помощью рукоятки 18, при этом
противоположно расположенные периферийные вырезы 7 100 шестерен 1, 2 принимают кольцевые части 8, 9,
поддерживаемые блоком 25, и таким образом позволяют шестерням остановиться передними гранями на
поверхности опорной пластины.
Теперь, если рукоятка 18 вращается по часовой стрелке, зубчатое колесо и шестерня 1 вращаются в
направлении, противоположном направлению вращения рукоятки. Таким образом, как было описано ранее,
два конца ленты сначала складываются вместе в продольном направлении, а затем плотно соединяются друг
с другом посредством взаимно чередующихся оттисков, как показано на фиг. 12 и 13. Благодаря
вращательному движению инструмента шестерни N1, 2 по концам ленты, образующим крепление, каретка
инструмента перемещается влево против натяжения пружины 21 на направляющем шпинделе 14. Затем
выступ 19 скользит по поверхности направляющего блока 20 и предотвращает смещение пластины каретки 5
с инструментами шестерни из их рабочих положений в этом промежуточном положении. В нижней части
зубчатого колеса 15 в подходящем месте закреплен штифт или выступ 50, который после соответствующего
перемещения каретки 5 вперед и соответствующего вращения 130 На некотором расстоянии от левой опоры
13 направляющего шпинделя 14 на опорной плите 12 установлено устройство, задача которого — до или во
время соединения удерживать и, при необходимости, затягивать концы металлической ленты, образующей
стяжку или обвязку. Это устройство закреплено на выступе 35, установленном на опорной плите 12 и
снабженном отверстием 10, идущим горизонтально, но перпендикулярно направляющему шпинделю 14. В
этом отверстии вращательно расположена втулка 36, через которую проходит горизонтальный штифт 37,
эксцентричный по отношению к оси ее наружной поверхности. На конце, выступающем из передней
поверхности выступа 35, эксцентричная втулка 36 несет плоский выступ или зажимной рычаг, жестко
закрепленный на ней.
На задней части выступающего элемента или подшипникового выступа 3-5 расположен храповой рычаг 38,
свободно вращающийся на штифте 37, в то время как с другой стороны рычага закреплено храповое колесо
39, которое входит в зацепление с собачкой 40, расположенной вращательно вокруг штифта 41 на задней
поверхности храпового рычага и удерживаемой в зацеплении пружиной 42. На переднем конце штифта 37
закреплен затягивающий ролик 43, поверхность которого снабжена канавками или насечками, проходящими
вдоль оси.
При использовании устройства крепежное устройство устанавливается на упаковку, а кареточная пластина 5
поднимается вверх с помощью рукоятки 18; Затем конец 9 ленты помещается между режущим коромыслом 22
и передней частью нижнего лезвия 27 таким образом, чтобы свободный конец поддерживался над опорной
плитой 12 блоком 45 и располагался на небольшом расстоянии от правого положения упора шестерен 1, 2.
Далее лента проходит между натяжным роликом 43 и выступом 44 зажимного устройства. После прохождения
вокруг упаковки конец 8 ленты надевается на другой конец 9, между нижним лезвием 27 и верхним лезвием 31
режущего механизма, и затем опирается непосредственно на нижнюю часть 9 ленты под натяжным роликом
43. Для того чтобы обеспечить вставку ленты в зажимной рычаг 46 слева, связанная с ним эксцентриковая
втулка 36 устанавливается таким образом, чтобы штифт 37 с натяжным роликом 43 был достаточно выдвинут
из опорной поверхности выступа 44 путем соответствующего поворота этой эксцентриковой втулки, которая
Например, это можно осуществить, повернув зажимной рычаг 46 вправо вручную; периферийная поверхность
натяжного ролика 43 прижимается к верхнему концу ленты 8, и последний зажимается вместе с нижним
концом ленты к нижнему ролику 44. Когда храповой рычаг 38 поворачивается вправо, 404,199 4 404,199
зубчатого колеса 5 прижимается сзади к угловому рычагу 32 верхнего лезвия 31 и перемещает это лезвие
вправо так, что оно проходит над режущей кромкой нижнего лезвия 27, и таким образом отрезает
выступающий конец верхнего конца ленты 8.
Вскоре после этой операции, во время дальнейшего продвижения каретки 5, ударный рычаг 52, закрепленный
на ней, ударяет по режущему коромыслу, так что после того, как штифт или выступ пройдет верхний конец
изогнутого рычага 2, коромысло поворачивается влево вокруг своей оси A 5 23 против действия пружины 25.
Конструкция такова, что две рабочие шестерни 1, 2, прежде чем совершить полный оборот от исходного
положения, могут несколько выйти за пределы положения среза благодаря отклонению срезающего
устройства, так что складывающее действие двух шестерен удерживает часть за пределами срезанного края
53 верхней металлической полосы 5 8, как показано на фиг. 12 и 13. Это предотвращает смещение верхнего
обруча за пределы соединения и исключает опасность травмы руки.
В легкости края 54 лототинной ленты 9 эта опасность устраняется тем, что он закрыт верхней лентой 8
шарнира, расположенной над ним. Когда полный оборот двух шестерен завершен, два зазора 7 снова
достигнут своего противоположного исходного положения. Таким образом, шестерни теряют сцепление с
гофрированной плоской частью шарнира, так что кареточная пластина вместе с ее деталями снова
отталкивается пружиной 21 в исходное положение с правой стороны.
Для правильной фиксации деталей в исходном положении, а также для закрепления рукоятки 18 в переднем
положении, чтобы она могла служить рукояткой для поворота каретки, предусмотрен соответствующий
фиксатор, который в этом положении рукоятки обеспечивает определенное сопротивление при движении
вперед и назад.
Для этой цели в корпусе каретки 5 (рис. 11) расположена продольно подвижная защелка 55, поверхность
которой снабжена радиально расположенной выемкой. Защелка прижимается вверх пружиной Mb и
ограничивается в перемещении упором (не показан). Выемка в верхней части защелки 55 служит для
фиксации шарового шарнира нижнего ножа на заточенном конце выступа 5 Q 1, так что когда две шестерни
достигают 6-го целевого положения, в котором рычаг ножа слегка выдвинут вперед, острый конец штифта
защелкивается в выемку 6 защелки 55 и фиксирует вращающиеся части в этом положении с достаточной
силой. Это достигается путем поворота каретки 5 с помощью ручного рычага. 18, соединение может быть
освобождено, так что после освобождения зажима, вызванного перебрасыванием зажимного рычага 46 (70),
передние части, расположенные под фиксирующей лентой, отводятся, и устройство может быть освобождено
от готового соединения. Для облегчения работы с тисками 75 на конце заднего выступа на опорной пластине
имеется направленная вверх, предпочтительно сферическая, рукоятка; Вариант исполнения устройства,
показанного на фиг. 14 и 15 (80), отличается по принципу работы от устройства, показанного на фиг.
5-11 В основном за счет того, что продольное перемещение двух шестеренчатых инструментов в месте
соединения концов ленты, вместо того, чтобы происходить за счет вращательного движения этих
инструментов по концам ленты, осуществляется положительно. Для этой цели на нижней стороне кареточной
пластины расположено промежуточное зубчатое колесо 59, расположенное позади шестерни 1 на оси
зубчатого колеса 15 и вращающееся вокруг штифта 58, закрепленного на кареточной пластине А. Это
промежуточное колесо 59 зацепляется с одной стороны с шестерней 1, а с другой — с зубчатой рейкой 60,
которая закреплена на опорной пластине АА. Это легко заметить благодаря добавлению этого
промежуточного колеса к зубчатой рейке. Во время вращения рукоятки кривошипа 18 кареточная пластина 5,
а следовательно, и инструменты, закрепленные на ней, перемещаются вперед влево, так что вращательное
движение рабочих поверхностей шестерен по перекрывающимся участкам ленты между ними,
обеспечивается. 105 положительно.
Возможны различные изменения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Способ соединения перекрывающихся концов металлических лент для обвязки
или скрепления упаковок и других целей; 1. который включает в себя сгибание или складывание лент вместе
на всю длину соединения и формирование ряда боковых деформаций — одной за другой — путем
последовательных операций прессования; 2. Устройство для создания соединений путем
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404200.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404200&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404200A
[]
:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 мая 1933 г. № 15175/33 4044. Заявка принята: 11 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для создания пониженного атмосферного давления на коже и связанные с
ними усовершенствования.
Я, Франц Иттинг, проживающий по адресу: Граувег, 8, Пробшелла иль Тлир, Германия, гражданин Германии
(настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
осуществлено), который должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении: данное
изобретение относится к аппарату для создания пониженного атмосферного давления на коже, включающему
присоску и возвратно-поступательный воздушный насос, сообщающийся с присоской через просверленную
опору, содержащую автоматический клапан.
Целью изобретения является создание усовершенствованного аппарата, подобного описанному, который
прост в эксплуатации и позволяет создавать высокую степень вакуума.
Согласно изобретению, присоска, просверленная опора и цилиндр воздушного насоса являются цельными
или жестко и постоянно соединены друг с другом, а ось цилиндра приблизительно параллельна плоскости
приложения присоски. Присоска предпочтительно имеет такой размер, который обеспечивает возможность
получения хорошей адгезии, позволяющей обрабатывать относительно большую поверхность кожи за один
раз.
Предпочтительно, для автоматического клапана используется шаровой клапан, а для сброса присоски в
просверленном пазу предусмотрен клапан выпуска воздуха.
Конструктивный вариант осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом
чертеже, на котором: Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез устройства, а Рисунок 2 — план
устройства, вид снизу.
Обращаясь к чертежам, устройство состоит из полого корпуса или присоски 1, снабженной кромкой 2, которая
прикладывается к поверхности 3 кожи. В полом пространстве 4 создается пониженное давление. Полый
корпус 1 может иметь подходящую форму чаши 0, как показано на рисунке 2. К устройству, параллельно
поверхности кромки 2, прикреплен воздушный насос 10, 11, который соединен и подключен к полому корпусу 1
посредством просверленной опоры S и канала 9. В отверстии 14 опоры 5 установлено седло клапана 55 ing 6.
Клапан может быть выполнен в виде шара 7 или резинового клапана.
Поршень 1 л может быть кожаным.
В передней крышке цилиндра 60 предусмотрено отверстие 15. Для обеспечения хорошей и равномерной
герметичности на поршне 11 может быть также установлена спиральная пружина. Под клапанами 6, 7 может
быть установлен впускной воздушный клапан L. Аппарат 65 также может быть снабжен вакуумметром V.
Принцип работы аппарата следующий:
После того, как полое тело 1 было приложено к коже 3, его одной рукой плотно прижимают к коже. Воздушный
насос приводится в действие другой рукой с помощью рукоятки 13, прикрепленной к штоку поршня 12. Когда
поршень 11 перемещается в направлении стрелки А, давление воздуха в пространстве С, в канале 9 и в
камере 8 уменьшается, так что шарик 7 поднимается со своего места 6, и камеры С, 8 и 80 14 соединяются с
полым пространством 4, воздух в котором, следовательно, разрежается.
Воздух, находящийся в пространстве B, когда поршень II перемещается в направлении стрелки A, выходит
через отверстие 15 85. Благодаря тому, что поршень 11 изготовлен из кожи и имеет наклонную поверхность,
при движении в направлении стрелки A он плотно прилегает к цилиндру 10, тогда как при движении в
обратном направлении 90 он перемещается в цилиндре с определенным люфтом. Когда поршень 11
перемещается в направлении, противоположном направлению стрелки A, содержимое пространств C, 8 и 14
несколько сжимается, так что шарик возвращается на свое седло 6, или клапан закрывается и перекрывает
камеру 4. При следующем движении поршня 11 в направлении стрелки A описанный процесс повторяется.
Большим преимуществом аппарата является воздушный насос, который постоянно соединен с аппаратом и
обладает определенным и эффективным действием.
Степень вакуума можно определить по показаниям прибора: 105. Впускной воздушный клапан L 404,200
облегчает извлечение аппарата из обрабатываемого участка кожи.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404201.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404201&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404201A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джеймс Йейт Дж. Ом Нсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс,
47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщил из-за границы Хланс-Йоахим фон Клинковстрём, подданный Германии, проживающий по адресу:
Зольдинерштрассе, 102, Берлин, № 20, Германия) и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Для сохранения свежести или охлаждения продуктов питания, провизии, молока и тому подобного до сих пор
не удавалось обойтись без искусственных охлаждающих средств, таких как лед, поскольку желательно
сохранять продукты свежими в течение длительного времени гигиеничным и безопасным способом.
Согласно данному изобретению, продукты питания и им подобные сохраняются свежими или охлажденными
чрезвычайно простым, дешевым, но при этом эффективным способом, без необходимости использования
дополнительных охлаждающих веществ.
Изобретение заключается в применении законов течения паров к конструкции охлаждающей крышки таким
образом, что в верхней части сосуда или крышки автоматически создается поток, обеспечивающий
непрерывное удаление паров или подобных веществ из сосуда при одновременной замене их свежим
воздухом. Воздух, непрерывно подаваемый таким образом, насыщается влагой, проходя мимо внутренних
поверхностей сосуда или крышки, которые увлажнены сконденсированной водой, и, таким образом, создает
дополнительное охлаждающее действие, основанное на холоде, производимом испарением. Кроме того,
благодаря непрерывному удалению паров, образующих питательную среду для бактерий, разрушающих
пищевые продукты, предотвращается развитие таких бактерий, а с другой стороны, благоприятно сказывается
рост полезных групп бактерий, необходимых, например, для образования масляной кислоты при
приготовлении йогурта и подобных продуктов, за счет использования сосуда, снабженного крышкой,
соответствующей данному изобретению, для образования масляной кислоты.
стр. 404,201 Вентиляционные отверстия в крышке согласно данному изобретению расположены 55 в
креплении на горловине, в которое постепенно входит центральная часть крышки. Это крепление изогнуто
наружу и плавно переходит в наклонный вниз пластинчатый край, который 60 содержит как можно большее
количество щелей, предпочтительно радиальных, малых и длинных, причем общая площадь поверхности
щелей предпочтительно больше, чем свободное поперечное сечение открытого горловины 65.
Как шейка, так и пластинчатое крепление закрыты общей крышкой, предпочтительно съемной, в центре
которой расположен выступающий вниз элемент конического или обтекаемого поперечного сечения.
Внешние границы этого конического или обтекаемого элемента расположены напротив горловины, которая
изогнута плавными кривыми 75. Указанное расположение закрытых вентиляционных отверстий обеспечивает
совершенно новый путь потока для восходящих паров, насыщенных влагой. Сначала они проходят вдоль
окружности 80 приложенной части крышки к центральному загнутому вверх отверстию, затем текут вдоль
внутренней стенки горловины, непосредственно вдоль указанной кривой, и выходят через часть
вентиляционных 85 щелей внутрь.
Согласно известным законам течения, благодаря указанному расположению двух поверхностей, изогнутых
друг к другу и образующих изогнутый канал, в результате изгибающего действия возникает противоток, а
именно поток свежего воздуха, противодействующий потоку пара, вдоль изогнутой поверхности большего
диаметра. Этот поток свежего воздуха входит в крышку снаружи через самую внешнюю часть щелей, течет
вдоль направленного вниз конуса, расположенного в крышке, и попадает в центр сосуда. Таким образом,
возникает непрерывный поток, проходящий через все части внутренней поверхности сосуда, ограниченные
крышкой, без каких-либо застойных зон или подобных им, которые были бы крайне неблагоприятны для
рассматриваемой цели, особенно в качестве рассадника бактерий.
Дата подачи заявки: 29 мая 1933 г. № 15441/33.
m. Завершено. Принято к публикации: 11 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции защитных покрытий для емкостей охлаждения.
Вентиляционные щели в пластинчатом креплении горловины сконструированы таким образом, чтобы
предотвратить попадание пыли, сажи, грязи и тому подобного. Это достигается за счет того, что поступающий
свежий воздух сначала направляется вверх, а затем вниз только тогда, когда находится внутри самого кожуха.
Исходя из указанного основополагающего принципа изобретения, существует множество дальнейших
возможностей для его усовершенствования, основанных на идее повышения интенсивности потока и
противотока, создаваемых указанными средствами, или расширения области применения изобретения.
Изобретение и некоторые из этих дополнительных возможностей будут подробно описаны со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором изображены примеры крышек, изготовленных в соответствии с данным
изобретением, однако изобретение не ограничивается этими примерами.
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез сосуда, снабженного охлаждающей крышкой в
соответствии с данным изобретением, Рисунок 2 представляет собой вид сбоку на Рисунок 1, а Рисунок 3
представляет собой разрез по линии 111 111 на Рисунке 1.
На рисунках 4 и 5 представлены модифицированные варианты крышки, на рисунке 6 показано применение
улучшенной модификации к охлаждающей крышке для покрытия тарелок или подобных изделий, на рисунках
7 и 8 представлены дальнейшие модификации, а на рисунке 9 показано применение изобретения к крышке
для сохранения прохлады мороженого.
Обращаясь к рисунку, а — сосуд, а б — крышка. Крышка б, которая может иметь любую форму, переходит к
центру в загнутое вверх горлышко v, которое, в свою очередь, переходит в изгиб d, внешний край которого
направлен несколько вниз, образуя пластинчатый внешний край f. Этот пластинчатый край i образует 4;
Соседние файлы в папке патенты