Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11729
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404498.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404498&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404498A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 18 марта 1932 года.
4044,498 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 марта 1933 г. № 8154/33.
Завершено: 18 января 1934 г.
00 C(ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для измерения переменного электрического тока. Мы, INTERNATIONAL
GENERAL ELECTRIC CO Ir ANY INCORPORATED, расположенная по адресу: 120, Бродвей, Нью-Йорк, США,
Merchant R, корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, США,
(правообладатели ALLGEREINE ELEIUTRICITXTSGESELLSCH Ar FT, Friedrich Karl-Ufer 214, Берлин,
Северная Германия, компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 5. Существуют
устройства для измерения переменного тока малой величины, в которых измерительный прибор постоянного
тока получает переменный ток через устройство, которое выпрямляет ток, и в которых используются сухие
выпрямители. Эти устройства сопряжены с различными трудностями, которые возникают из-за нелинейная
вольт-амперная характеристика (которая влияет на выпрямление) и зависимость от температуры.
Вышеупомянутые свойства выпрямителей, в частности, сухого типа.
В результате, среди прочих обстоятельств, происходит несимметричное распределение делений шкалы, при
этом исходные деления оказываются тесно расположенными.
Согласно данному изобретению, в известной схеме измерения переменного тока с помощью выпрямителей и
средств измерения постоянного тока температурные погрешности компенсируются за счет того, что
выпрямитель расположен параллельно указанным средствам и имеет ту же температурно-токовую
характеристику, что и выпрямители, используемые для выпрямления переменного тока. Особое
преимущество достигается за счет конструктивного объединения компенсирующего выпрямителя,
подключенного параллельно средствам измерения постоянного тока, с выпрямительными элементами,
предназначенными для выпрямления переменного тока, таким образом, что компенсирующий выпрямитель
точно отслеживает изменения температуры элементов.
Величина тока, потребляемого компенсирующей ячейкой WO, по отношению к току, потребляемому
измерительным прибором, может регулироваться с помощью последовательных или параллельных
резисторов в цепи компенсирующего выпрямителя lPrice I /-l или измерительного прибора, так что деления
шкалы r K равномерно распределены по всему диапазону измерений.
Конструктивные примеры согласно данному изобретению схематически проиллюстрированы на прилагаемом
чертеже, на котором, на фиг. 1, показана схема, предпочтительно используемая для измерения тока, тогда как
схема на фиг. 2 более подходит для измерения напряжения. На фиг. 3 показаны сухие выпрямители 65,
соединенные для обеспечения выпрямления и конструктивно объединенные с выпрямителем,
предназначенным для компенсации изменений сопротивления этих выпрямителей. Четыре выпрямителя 10,
11, 12, 13 расположены известным образом и соединены с измерительным прибором 14, который
предпочтительно представляет собой измерительный прибор с подвижной катушкой или другой тип
чувствительного прибора постоянного тока, при этом 75 соединен параллельно с выпрямительной ячейкой 15,
которая может быть заменена несколькими выпрямителями. В схеме на фиг. 2 сопротивления 16 и 17
соединены последовательно с прибором 14 и с 80 выпрямителем 15 соответственно; Кроме того, вся
выпрямительная схема включена последовательно с резистором 18.
Принцип работы устройства следующий: когда внутреннее сопротивление 85 Ом основного выпрямителя,
используемого для выпрямления, увеличивается с температурой, измерительный прибор будет получать
сравнительно меньший ток, если бы не компенсирующий выпрямитель 90 Ом, подключенный параллельно,
который изменяет распределение тока по стороне постоянного тока таким образом, что прибор потребляет
большую часть тока, чем раньше.
Потребляемый током измерительный прибор 95 можно регулировать с учетом изменений температуры
последовательных и параллельных сопротивлений, включенных последовательно с основными
выпрямителями.
В патентной заявке № 371443 an i 00
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404499.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404499&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404499A
[]
c, jS 1 S
ss lx o l r r-l.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 17 марта 1932 года.
404,499 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 марта 1933 г. № 8185/33.
>}:,# Завершено. Принято: 18 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах цветной кинематографии.
Я, Поль Эдмонд Бо NNB Ау, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 110, Rue de Mi 6
nilmoniant, Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу получения путем проекции на экран кинематографических
изображений в естественных цветах с использованием в проекционном аппарате нецветных изображений,
переносимых пленкой того же размера и состава, с теми же перфорациями и разматываемой с той же
скоростью и в том же направлении, что и обычные пленки, используемые для обычной черно-белой проекции
на кинопленке.
Изобретение представляет собой комбинацию элементов для фотосъемки, печати и проекции, позволяющую
получать и использовать пленку, удовлетворяющую вышеуказанным требованиям. Оно характеризуется
использованием, соединением и совместным действием следующих трех этапов.
При съемке получается негативная пленка, содержащая группы отдельных изображений, одинаковых по
размерам и создаваемых одновременно, каждое из которых имеет размер, существенно равный или
превышающий размер обычных изображений, занимающих всю доступную ширину на пленках, используемых
в проекционном аппарате, с соответствующей стандартной высотой. Под «доступной шириной» следует
понимать ширину, которая обычно используется на кинопленках для размещения изображений между двумя
параллельными рядами перфораций; из этой ширины следует вычитать ширину звукозаписи, если речь идет
о звуковом фильме.
С этой негативной пленки печатаются позитивные пленки, с которых осуществляется проекция, и которые
содержат группы изображений меньшего размера, чем негативные изображения; каждая из этих позитивных
групп расположена в пределах размеров обычного изображения, занимающего указанные ширину и высоту.
Полученные таким образом позитивные изображения проецируются одновременно и накладываются друг на
друга на экране с помощью обычного проекционного аппарата, без необходимости модификации его
механических и электрических элементов, но при этом оптическая схема которого разработана с учетом этих
требований и удовлетворяет, в частности, следующим характеристикам: оптическое увеличение больше, чем
то, которое используется в тех же условиях для проецирования обычных изображений, занимающих
указанные выше ширину и высоту на позитивной пленке; это увеличение умножается на коэффициент,
приблизительно равный отношению размеров негативного изображения к размерам позитивного
изображения.
Взаимное действие этих трех компонентов в совокупности позволяет получить на экране проецируемые
изображения, обладающие теми же условиями внутренней четкости и мелкозернистости, что и при
проецировании обычного позитивного изображения указанной ширины и высоты на тот же экран и на том же
расстоянии. Изобретение также предусматривает сопутствующие устройства, позволяющие преодолевать
определенные трудности наложения выбранных изображений во время проекции.
Для упрощения описания изображений, упомянутых выше, а именно изображений, ширина которых равна
полной доступной ширине позитивных пленок 85, обычно используемых в проекционном оборудовании, с
учетом или без учета звукового сигнала и высоты.
Соответствующая этой ширине ширина — это та, которая стала общепринятой практикой при использовании
обычного кинопленки 90 мм в черно-белом цвете, которая будет называться «стандартным изображением»
или «изображением стандартного размера». Например, обычная 35-мм пленка.
Ширина, используемая в коммерческих защитных пленках, 95 допускает стандартные изображения размером
19 x 25 мм.
Уже известны процессы, в которых вместо изображений стандартных размеров используются изображения
меньшего размера. В таких процессах при обработке изображений группы из 10 выбранных изображений
уменьшенного размера формируются на поверхности, размер которой примерно равен размеру поверхности
стандартного изображения. Так, например, на стандартном изображении размером 19 х 25 мм было получено
четыре изображения размером 9 х 12 мм.
2
404,499 В том же пространстве были получены три деформированных изображения размером 19 x 8 мм путем
уменьшения размера трех изображений, выбранных из стандартного размера, в соотношении 1:3 с помощью
цилиндрических объективов.
Из этих уменьшенных негативных изображений методом фотопечати были получены позитивные
изображения тех же размеров. Оптическая схема проекторов должна быть такой, чтобы каждое изображение
размером 9 x 12 мм увеличивалось на экране в два раза сильнее, чем обычно увеличивается стандартное
изображение, например, в 400 раз вместо 200, при том же размере проецируемого изображения,
расположенного на том же расстоянии.
Теперь зерна восстановленного серебра в эмульсии негативной пленки образуют непрозрачные скопления
значительных размеров, которые при печати на позитивной пленке, где зерна обычно мельче, создают на
проекционном экране цветную мозаику, эффект которой усиливается хроматической сцинтилляцией.
Кроме того, увеличиваются дефекты резкости. Если резкость негатива, которая контролирует резкость
позитива, ограничена 1125 мм, то в рассматриваемом примере эта резкость приведет к размытию на экране
на 16 мм, тогда как при обычной проекции стандартного изображения при тех же условиях размытие составит
всего 8 мм.
Единственный способ решения этих проблем, связанных с размером зерна и недостаточной четкостью,
заключается в том, чтобы придать каждому негативному изображению отдельные, достаточно большие
размеры, чтобы полученные в результате оптического уменьшения позитивные изображения имели после
уменьшения повышенную четкость и более мелкое зерно.
Известны процессы, в которых для получения этого результата негативные изображения получают на
стандартной негативной пленке.
Изображение, занимающее всю доступную ширину указанной пленки. Однако эти отдельные выборочные
изображения по различным практическим причинам должны быть получены последовательно. Отсюда
следует, что отдельные выборочные изображения нельзя накладывать друг на друга, поскольку они могут
соответствовать объекту, который перемещается во время получения последовательных снимков, и при
проецировании существует вероятность наличия цветовых полос на проецируемом изображении.
Кроме того, для получения последовательных снимков требуется разматывать негативную пленку со
скоростью, пропорциональной количеству выборочных изображений, что оставляет лишь 60% времени для
экспозиции. Наконец, для печати позитивных изображений требуется оптическая транспозиция для
обеспечения необходимого расположения позитивных изображений, что усложняет конструкцию.
Настоящее изобретение позволяет устранить эти трудности, и в соответствии с ним негативные изображения
получаются одновременно на негативной пленке, размер которой больше, чем размер стандартной
позитивной пленки, обычно используемой в проекционных аппаратах, причем указанные негативные
изображения воспроизводятся без изменения их относительного расположения на позитивной пленке, в
которой каждая группа изображений 75 занимает пространство стандартного изображения, причем указанные
позитивные изображения одной группы проецируются одновременно и в наложении на проекционный экран с
увеличением, имеющим то же соотношение 80 к увеличению, обычно используемому в стандартных
проекционных аппаратах для тех же размеров экрана, что и соотношение между размером негативного
изображения и размером позитивного изображения 85. Процесс настоящего изобретения, используя
изображения, например, стандартного размера только для получения снимков и изображения меньшего
размера только для проекции, обладает преимуществами 90, которые присутствуют в предыдущих процессах,
без сохранения недостатков.
Если, например, получение изображений осуществляется на негативной пленке размером T O мм.
ширина, таким образом, чтобы получить группы из четырех выбранных изображений, каждое из которых
имеет стандартные размеры 19 х 25 мм, и если путем фоторедукции группы изображений с вдвое меньшими
линейными размерами, чем у негативных изображений, печатаются с этого негатива на позитивной пленке
шириной 35 мм, и, наконец, если этот позитив проецируется с двойным увеличением, то достигается
преимущество использования обычного проектора для пленки 35 х 105 мм, обеспечивая при этом резкость на
экране, равную резкости, обеспечиваемой обычной проекцией стандартного изображения. В результате
фоторедукция позволяет получить позитив путем печати, который в два раза резче негатива, и эта резкость
уменьшается вдвое при проекции с увеличением, вдвое превышающим обычное значение.
Прилагаемый чертеж (диаграмма 115) грамматически иллюстрирует один из вариантов осуществления
предусмотренных для реализации изобретения средств, в котором:
На рис. 1 показан пример того, как в 120-м варианте можно сгруппировать выборочные негативные
изображения.
На рис. 2 показано то же масштабе, что и на рис.
1 Расположение соответствующих позитивных изображений на позитивной матрице (рис. 125) схематически
показывает расположение, предусмотренное для получения снимков, позволяющих сфотографировать метку
сравнения с каждым из негативных изображений.
Рис. 4 представляет собой план детали изображения 130 404,499 404,499, рис. 3, а на рис. 5 схематически
показано расположение элементов в проекторе для проецирования сравнительных меток на экран в общей
точке.
На рис. 1 показано расположение трех стандартных селективных негативных изображений 1, 2, 3, выбранных
с помощью фильтров следующих цветов: зеленого, желтого и красного. В этом примере аппарат для
получения изображений использует негативную пленку 5 большой ширины, которая подается вперед на
каждом этапе затравки на расстояние, равное удвоенной высоте стандартного изображения.
Любой метод получения и группировки стандартных селективных негативных изображений может быть
рассмотрен без отступления от принципа изобретения. Устройства для получения изображений, позволяющих
группировать стандартные негативные изображения на общей пленке, уже известны.
Эти устройства обычно включают в себя столько связанных объективов, сколько имеется выбранных
изображений, причем каждый из этих объективов соответствует одному из этих изображений.
Эти объективы объединены с одной или несколькими группами фронтальных линз, имеющих в качестве
объекта функцию уменьшения параллакса.
Однако эти различные оптические схемы или устройства, схема которых хорошо известна в
кинематографической индустрии, не являются частью настоящего изобретения.
Кроме того, каждая из групп может включать любое количество выбранных изображений при условии, что это
число превышает два.
Второй элемент комбинации 4 xo средств, позволяющих реализовать изобретение, предусматривает
изготовление позитивной пленки таким образом, чтобы группа выборочных позитивных изображений
печаталась в пределах, например, стандартного изображения, причем каждое позитивное изображение при
этом имело бы уменьшенную форму.
На рис. 2 показано то же масштабе, что и на рис.
1, Расположение позитивных изображений 11, 12, 13 уменьшенной формы на стандартной пленке 10. Следует
понимать, что получить позитивную копию с негативной пленки несложно. 5 Для этого достаточно выполнить
операцию печати на кинопринтере, используемом в коммерческих целях для получения позитивной пленки
меньшего размера из негативной пленки. В данном случае достаточно, чтобы коэффициент уменьшения
составлял примерно 2:1.
Хорошо известно, что любое расположение трех изображений 11, 12, 13 может быть использовано при
условии, что они напечатаны рядом друг с другом в пределах стандартного изображения.
Третий элемент в цепочке средств, объединенных для реализации принципа изобретения, состоит в
осуществлении проекции с помощью оптической системы с увеличенным увеличением, например, таким
образом, что каждое из изображений 70 уменьшенного размера 11, 12, 13 создает проецируемое
изображение, покрывающее практически ту же поверхность экрана на том же расстоянии, что и изображения,
полученные из стандартных изображений с помощью универсального проекционного аппарата 75.
Предположим, например, что линейные размеры изображений 11, 12, 13 равны половине размеров
изображений 1, 2, 3. В этом случае увеличение оптической проекционной системы 80 необходимо удвоить для
получения желаемого результата.
Например, в проекции можно использовать три различных объектива, которые соответственно принимают
светящиеся 85 карандашей, оставляя изображения 11, 12, 13, и каждый из которых проецирует изображение с
увеличением, вдвое превышающим обычно используемое для покрытия экрана изображениями, полученными
из стандартных изображений, 90 изображений, совпадающих по расположению на экране. Оптические схемы,
позволяющие получить такой результат, хорошо известны и не являются частью настоящего изобретения.
Известно, что пленки подвергаются продольному сжатию, которое может превышать 1 % и, следовательно,
искажает относительное положение изображений 11, 12, 13.
Таким образом, необходимо предоставить оператору проектора возможность простой регулировки оптических
проекционных параметров для восстановления наложения выбранных изображений на экране.
Описываемая схема 105 значительно упрощает настройку суперпозиции. Известно, что при съемке на пленку
110 обычно оставляют отступ около 1 мм между стандартными негативами. На каждом таком отступе
фотографируется небольшая сравнительная метка, имеющая, например, форму светящегося креста на
непрозрачном основании и расположенная у самого края и 115 немного за пределами поля съемки. Для того
чтобы это было возможно, рамка, ограничивающая область каждого изображения в фотоаппарате,
углубляется или 120 вставляется в соответствующее положение. В этих условиях изображение
сравнительной метки формируется в 20, как показано на рис. 1 в качестве примера.
Эта сравнительная метка может быть фактически размещена на месте, которое необходимо
сфотографировать, но предпочтительнее связать ее с фотоаппаратом, как показано, например, на рис. 3, где
21 — фотоаппарат, а 22 — один из его объективов. На самом краю поля 23 расположен коллиматор 24,
жестко соединенный с опорами аппарата, который с помощью призмы 25 посылает на объектив изображение,
ярко освещенное белым светом, диафрагмы 26, несущей указательную метку, показанную на рис. 4.
Если при проекции наложение выбранных изображений корректно, на полях проекционного экрана появится
белый крест. Если этот белый крест утроится, оператор отрегулирует необходимые параметры для
восстановления наложения.
Для того чтобы внимание зрителей не отвлекалось на сравнительную метку на краю проекционного экрана,
призма 27, закрепленная, например, на стене проекционного отсека немного выше окна 28, положение
которой можно регулировать изнутри отсека, принимает от крайнего края поля светящийся луч, исходящий от
сравнительной метки, и отклоняет его вверх или в сторону экрана, как показано на рисунке 29, к точке на
стене здания или к любому другому положению, выбранному таким образом, чтобы сохранить фокусировку
сравнительной метки.
Увеличительный телескоп, жестко закрепленный в одном из пазов проекционного отсека и направленный на
точку проекции сравнительной метки, позволяет оператору проекции легче наблюдать за ней.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, представляет собой процесс киносъемки в цвете, в котором группы по меньшей мере трех
негативных изображений одинакового размера записываются на пленку через селективные цветовые
фильтры при съемке, причем эти изображения затем используются для получения копий, содержащих
позитивные изображения, которые, в свою очередь, проецируются на экран через цветовые фильтры,
характеризующийся тем, что негативные изображения записываются одновременно на негативную пленку,
размер которой больше, чем размер стандартной позитивной пленки, обычно используемой в проекционных
аппаратах, причем указанные негативные изображения воспроизводятся без изменения их относительного
расположения на позитивной пленке, в которой каждая группа изображений занимает пространство
стандартного изображения, причем указанные позитивные изображения одной группы проецируются
одновременно и в наложении на проекционный экран с увеличением, которое имеет то же соотношение с
увеличением, обычно используемым в стандартных проекционных аппаратах для тех же размеров экрана, что
и соотношение между размером негативного изображения и размером позитивного изображения.
2 Способ по п. 1, 70, в котором выборочные негативные изображения, полученные одновременно и в
результате сгруппированные, используются для печати путем фоторедукции на пленке меньшего размера,
чем негативная пленка, причем копии содержат группы позитивных изображений, имеющих идентичное
относительное положение по отношению к группам негативов, но меньшего размера.
3
Процесс по п. 1, в котором наложение различных цветных изображений, проецируемых на экран из
изображений на позитивной пленке, облегчается за счет наблюдения во время проекции сравнительной
метки, сфотографированной во время съемки и напечатанной за пределами каждого из трех выбранных
изображений устройством для съемки.
4
Способ, описанный в предыдущем пункте, в котором метка сравнения 90 выбранных изображений
проецируется за пределы области экрана с помощью оптического отклоняющего устройства в точку, где
проецируемое изображение может быть непосредственно просмотрено оператором проекции 95 или с
помощью увеличительного телескопа.
Кинопленка, имеющая ту же ширину и то же боковое и продольное расстояние между перфорациями 100 и
приспособленная для размотки с той же скоростью и в том же направлении, что и пленки, обычно
используемые в кинопроекционных аппаратах обычного типа, эта пленка включает три или четыре выбранных
позитивных изображения, равных по размерам друг другу, и изготовлена способом, заявленным в любом из
пунктов 1–7.
6
Кинематографический фильм, созданный в соответствии с пунктами 1 или 2 формулы изобретения и
содержащий группы из трех или четырех селективных позитивных изображений, каждое из которых обладает
внутренней резкостью, большей, чем у исходного изображения, с которого оно взято, причем это увеличение
резкости достигается при печати путем фотографического уменьшения размеров негативного изображения.
7
Процессы цветной кинематографии, описанные здесь и проиллюстрированные в 120 иллюстрациях.
8
Пленка натурального цвета для защиты кинофильмов, в основном, как описано здесь со ссылкой на
прилагаемые чертежи. 125. Дата: 17 марта 1933 года.
Компания BROWNE & Co, агенты заявителя, 9, Warwick Court, Gray's Inn, Лондон, W.C 1.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. -19:34.
4041,499
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404500.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404500&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404500A
[]
0_' ', /1 (,:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 12 апреля 1932 года.
404, 500 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 марта 1933 г. № 8279/33.
Завершено: 18 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный электрод для электросварки.
Мы, HIMNAMLOOZE VENNOOTSCHAP AIACHI 2 XN 1 I'EEN EN APP APE T 3 N IAFBRIE:KEN, из Тлтрехта,
Голландия, голландская корпорация, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что при электродуговой сварке стали стальными электродами расплавленный материал поглощает
кислород и азот из окружающего воздуха в процессе сварки, в результате чего качество расплавленного
материала значительно снижается. В частности, он становится хрупким. Твердость, которая в случае хорошей
мягкой слитковой стали составляет приблизительно 15-30 кг/см², в сварном шве падает примерно до 1 кг/см²
при использовании электродов из мягкой углеродистой стали без оболочки. Такие сварные швы, естественно,
сильно подвержены риску повреждения при воздействии сильных внезапных напряжений или рывков, или же
возможно образование трещин из-за теплового расширения и тому подобного. Сварные швы такого типа не
следует использовать в случаях, когда их разрушение может иметь опасные последствия, например, в случае
паровых котлов.
Использование в стали, образующей электроды, таких сплавов, как марганец, который легче соединяется с
кислородом атмосферы, чем железо, и сплава 3a, оксиды которого менее вредны для качества сварного шва,
позволило повысить прочность последнего на прочность при ударном воздействии примерно до 5 кг/см².
Другой метод заключается в использовании оболочек или защитных колпачков для электродов, чтобы
предотвратить попадание воздуха в дугу. Однако большинство обычных оболочек практически не влияют на
прочность сварного шва на надрез, поскольку они либо слишком тонкие, чтобы быть эффективными, либо
содержат вещества, оказывающие окислительное или иное загрязняющее воздействие на сварной шов. Лишь
немногие отдельные оболочки, в некоторых случаях используемые в сочетании с легирующими элементами в
стальном сердечнике электрода, обеспечивают значения прочности на надрез около 5-10 кг/см² для сварного
шва. Обнаружено, что как легирующие компоненты, так и оболочки, оказывающие благоприятное воздействие
на прочность на надрез, обычно одновременно создают значительную пористость в сварном шве, что,
естественно, легко приводит к протечкам и недостаточной прочности.
Поры в поперечном сечении разрушения также могут приводить к более высоким значениям ударной вязкости
при испытании на удар с надрезом, чем у той же заготовки в непористом состоянии, так что поры создают
впечатление большей прочности на разрыв, чем она есть на самом деле. Эти поры (пузырьки газа) являются
результатом химических реакций, происходящих в расплавленном материале под действием атмосферного
кислорода, легирующих компонентов сердечника электрода и компонентов оболочки. С помощью большого
количества тщательных экспериментов нам удалось создать электрод, который обеспечивает практически
непористый сварной шов, прочность на разрыв которого может быть приблизительно равна прочности
прокатанного основного материала.
Согласно данному изобретению, предлагается стальной электрод в оболочке или конверте для
электродуговой сварки, в котором оболочка содержит магний и 80 щелочных силикатов, характеризующийся
тем, что оболочка состоит из пасты из жидкого стекла и силиката магния существенной чистоты, которая не
содержит компонентов, способных передавать кислород или другие примеси стали, в частности, не содержит
компонентов, образующих оксиды углерода, и легковосстанавливаемых оксидов, при этом раскисляющие или
легирующие компоненты диспергированы в указанной пасте, и указанная оболочка покрыта бумажной
оболочкой, пропитанной жидким стеклом.
Выявлена необходимость использования особо чистой стали в качестве сердечника электрода, 95,
пригодность которой для получения высококачественного сварного шва известна сама по себе.
Однако значительно лучшие результаты, чем те, которые получаются при использовании чистой стали,
произведенной другими способами (например, путем переплавки в электропечи 100), достигаются при
использовании стали максимальной чистоты, полученной из неочищенного железа в кислотной печи Siemens
Martin. Сердечник электрода может быть изготовлен, как указано в нашем предыдущем описании 105.
№ 396331, в котором, помимо прочего, заявлен -, 1:' из-Xr= " 7 ____j электрод для сварки стальных сплавов с
металлическим сердечником и оболочкой, окружающей указанный сердечник, причем сердечник состоит из
слитка или литой стали, расплавленной в кислотной печи Сименса-Мартина, и на эту форму сплава мы не
претендуем как таковую в настоящем документе. Способ сварки может быть таким же, как описано в нашей
предыдущей спецификации.
Указанная форма стали не содержит примесей, которые попадают в сталь или остаются в ней при других
способах производства и оказывают пагубное воздействие на сварной шов, даже если они присутствуют в
таком малом количестве, что их невозможно обнаружить с помощью обычных анализов.
Необходимо использовать защитную оболочку, не содержащую компонентов, оказывающих вредное
воздействие на сварной шов; таким материалом является смесь силиката магния высокой чистоты (например,
талька) и жидкого стекла, например, 72 весовых части силиката магния и 41 весовая часть жидкого стекла 30
330 B 6. Защитная оболочка должна быть настолько прочной, чтобы образовывать выступающий кратер,
окружающий плавящийся конец электрода известным образом, частично охватывая дугу и защищая ее от
воздуха. Плавящаяся оболочка образует стекловидный флюс, который, стекая с края кратера и частично
испаряясь под воздействием высокой температуры дуги, обеспечивает дополнительную защиту, герметично
покрывая ванну для плавки стали жидким слоем шлака. Важной особенностью является отсутствие в
оболочке компонентов, оказывающих неблагоприятное воздействие на сталь при тесном контакте с ней при
высокой температуре и передающих ей кислород и другие примеси, как это было бы в случае компонентов,
содержащих монооксид углерода. или содержали легковосстанавливаемые оксиды. Поэтому оболочка
должна покрывать сварочный пруток плотной однородной массой и в твердом состоянии, и предпочтительно
не должна иметь пористую или волокнистую структуру, чтобы предотвратить поглощение влаги или других
примесей до использования. В расплавленном состоянии шлак имеет тонкую текучесть и хорошо увлажняет
сталь, так что не образует локальных агломераций, а равномерно распределяется. Предпочтительно также,
чтобы он не обладал свойством поглощать кислород из воздуха при высокой температуре и передавать его
расплавленной стали.
С целью повышения эффективности в оболочку добавляют такие вещества, как ферромарганец, которые
притягивают к себе любой присутствующий в атмосфере кислород, не образуя вредных примесей, или
которые, отдавая такие компоненты, как марганец, молибден и другие, улучшают качество расплавленной
стали. Состав такой оболочки может, например, включать 72 весовые части силиката магния, 41 весовую
часть жидкого стекла 30-330 Б 6 и 12 весовых частей ферромарганца с 50% содержанием марганца.
Было установлено, что такие добавки оказывают наилучший эффект, когда они расположены как можно
ближе к стальному сердечнику. С этой целью может быть наложено множество окружающих слоев друг на
друга, причем самый внутренний слой преимущественно содержит добавленные вещества.
Электроды из чистой стали и стали Pro 80, снабженные описанной выше оболочкой, обеспечивают
практически непористые сварные швы с пределом прочности на разрыв около 10-15 кг на кв. см.
Дальнейшее увеличение прочности в области надреза 85 достигается путем окружения описанной выше
оболочки или кожуха дополнительной втулкой или оболочкой из неплавящегося материала в соответствии с
изобретением, которая расширяет дугозащитный кратер и тем самым еще больше препятствует
проникновению воздуха. Эта втулка изготовлена из намотанной бумаги, в определенной степени огнестойкой
благодаря пропитке ее жидким стеклом. Расплавленная внутренняя оболочка затем стекает вниз по
выступающему бумажному кратеру, который нагревается настолько сильно, что жидкое стекло, которым она
пропитана, само плавится и смешивается с внутренней оболочкой, в то время как бумага сгорает или
механически рассыпается после карбонизации.
Бумага также не должна содержать каких-либо компонентов, оказывающих вредное воздействие на сварной
шов, поскольку они могут смешиваться со шлаком 105 и переходить из него в расплавленную сталь. Было
установлено, что лучше всего использовать очень чистую промокательную бумагу, которая также обладает
необходимой абсорбционной способностью для поглощения достаточного количества жидкого стекла 110.
Последнее предпочтительно состоит из смеси жидкого стекла калия и жидкого стекла натрия, например,
смеси, состоящей из 50 частей по весу жидкого стекла калия 350 B 6 и 115 частей по весу жидкого стекла
натрия 500 Be.
Благодаря улучшенной защите прочность сварного шва на разрыв повышается до 20 кг/см² и превышает 120
кг/см², при этом практически исключается образование пор.
Прочность на растяжение и пластичность также очень хорошие и однородные. Регулярно достигаются углы
изгиба 180°, даже при наибольшей толщине основного материала 125, используемого на практике.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы
представили: 404,500 3 Электрод по п. 1 или 2, в котором бумажная оболочка выполнена из очень чистой
промокательной бумаги 25 4 Электрод по п. 1, 2 или 3, в котором бумажная оболочка пропитана смесью
водного стекла натрия и водного стекла калия.
Электрод по любому из 30 пунктов 1-4, в котором стальной сердечник состоит из чистой стали максимальной
чистоты, полученной из неочищенного железа в кислотной печи Сименса-Мартина.
6 Электрод для электродуговой сварки 38, изготовленный в основном так, как описано здесь.
Дата: 18 марта 1933 года.
Соседние файлы в папке патенты