Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11704
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404938.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404938&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404938A
[]
Дж. Дж.
Второе издание l i :404938 Полное издание Принято к публикации: 15 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство хлоргидринов и их эфиров.
Я, Генри Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Целанезе Хаус, 22 и 23,
Гановер-сквер, Лондон, W 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к производству органических соединений и, в частности, к производству
хлоргидринов из ди- или других многоатомных спиртов.
Было установлено, что улучшенный способ производства хлоргидринов может быть достигнут путем
обработки ди- или многоатомных спиртов соляной кислотой.
хлоргидрины образуются в присутствии указанного спирта. Для получения хлоргидрина в присутствии спирта
может быть использован любой подходящий метод, например, воздействие серной кислоты на хлорид натрия.
Однако могут быть использованы и другие соли соляной кислоты или других кислот. Используемые соли могут
быть способны образовывать нерастворимые сульфаты и другие нерастворимые соли с кислотами. В этих
обстоятельствах после завершения хлорирования нерастворимый сульфат или другая соль могут быть
удалены фильтрацией, а хлоргидрины извлечены перегонкой под пониженным давлением.
Согласно данному изобретению, гликоль может быть хлорирован с образованием этиленхлоргидрина, а
глицерин может быть обработан таким образом, чтобы получить его хлоргидрины. Могут быть получены моно-
и дихлоргидрины. Кроме того, могут быть получены изомерные формы моно- и дихлоргидринированных
соединений.
Хотя данное изобретение в целом применимо к производству хлоргидринов из полигидридных спиртов, его
лучше всего проиллюстрировать на примере получения монохлоргидринов из глицерина. Однако следует
понимать, что это конкретное описание никоим образом не ограничивает объем изобретения.
В качестве исходных реагентов могут, например, использоваться глицерин и хлорид натрия. В этом методе
предпочтительнее использовать количество хлорида натрия, превышающее количество, эквивалентное 1/1 л
серной кислоты. Для обеспечения постоянного и равномерного перемешивания реагентов во время
хлорирования глицерина могут быть использованы подходящие средства. В реакционную смесь,
содержащуюся в закрытом сосуде или сосуде под давлением, можно ввести несколько охлажденную серную
кислоту таким образом, чтобы обеспечить постоянное выделение хлористого водорода. На первых стадиях
реакции целесообразно нагревать реакционный сосуд лишь слегка, поскольку выделяется значительное
количество хлористого водорода.
Через некоторое время, когда образование хлористого водорода значительно уменьшится, смесь можно
сильнее нагреть до температуры чуть выше 1000 °C в течение более длительного периода. К реагентам
можно добавить небольшие количества уксусной кислоты (например, до 1% от массы глицерина). Однако
реакция протекает довольно гладко и без такого добавления. Уксусную кислоту, если она используется,
предпочтительно применять в количествах от 1 до 2% от массы глицерина.
После нагревания до полного хлорирования реагенты можно перегнать при следующей температуре:
При обычном давлении и температуре около 1400 °C монохлоргидрины или большая их часть остаются в
перегонном аппарате и могут быть выделены фракционной перегонкой при пониженном давлении.
Изобретение также включает производство хлоргидринов в виде их эфиров. Таким образом, если условия
производства способствуют этерификации, например, если реагенты содержат серную кислоту в количестве,
превышающем необходимое для образования хлористого водорода, хлоргидриновые эфиры могут быть
получены путем конденсации двух или более молекул хлоргидрина.
Дата: 14 июля 1932 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Геланезе Хаус, Хановер-сквер, 22 и 23, Лондон,
W 1.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 июля 1932 г. № 20047132.
Полная левая сторона: 15 июля 1933 г. 7 % 404 938 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Vanuiaccture ok Chlorhydrins and Ethers thereol.
Я, Генри Дрей Фус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Селанезе Хаус, 22 и 23,
Гановер-сквер, Лондон, Западная 1, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству органических соединений, и в частности к производству
хлоргидринов из ди- или других многоатомных спиртов.
Было установлено, что улучшенный способ производства хлоргидринов может быть получен путем реакции
ди- или другого многоатомного спирта с соляной кислотой, образующейся в присутствии указанного спирта.
Таким образом, гликоль может быть обработан для получения этиленхлоргидрина, а глицерин — для
получения моно- и дихлоргидринов. Аналогичным образом могут быть получены хлоргидрины других
многоатомных спиртов, например, эритрита, маннита или полиглицеринов. Для получения хлористого
водорода может быть использован любой подходящий метод. Предпочтительно он образуется под действием
кислоты на хлор, например, хлорида натрия. Предпочтительно используются минеральные кислоты,
например, серная или фосфорная кислота. Другие хлористые соединения, которые могут быть использованы,
— это хлорид калия, хлорид кальция или бария; такие хлористые соединения могут образовывать с
реагирующими кислотами соли, которые могут быть или не быть водорастворимыми. Реакционная смесь
может также содержать другие вещества, которые облегчают реакцию или повышают выход продукта. Так,
например, уксусная кислота может быть использована в количествах до 10%. (предпочтительно 1-20 X)
растворяют по весу многоатомного спирта. Реакцию можно проводить под давлением или использовать
рефлюксный аппарат. Предпочтительно использовать средства для перемешивания реагентов во время
хлорирования.
Например, с помощью механических мешалок. Когда реакция проводится под давлением, как правило,
предпочтительнее относительно низкое давление, например, 2-3 атмосферы.
При получении хлористого водорода путем введения серной или другой кислоты в сосуд, содержащий
многоатомный спирт и подходящий хлор, добавление кислоты предпочтительно проводить постепенно, а для
облегчения реакции, проводимой под давлением, следует использовать соответствующее устройство,
предотвращающее существенную потерю давления во время введения кислоты.
Предпочтительно хлористый водород получают в реакционной смеси путем постепенного введения серной
кислоты в сосуд, содержащий многоатомный спирт и хлорид натрия или другой подходящий хлорид. В целом
желательно проводить ранние стадии реакции при относительно низкой температуре, например, 70, 50, 60
или 700 °C, а на более поздних стадиях реакции, например, когда добавлено достаточное количество кислоты
для выделения необходимого количества хлористого водорода для достижения желаемой степени
хлорирования, постепенно повышать температуру и завершать реакцию при более высокой температуре,
например.
100-110 С или выше.
По завершении реакции смесь можно перегнать при обычном давлении 80 для удаления воды и других
летучих веществ, а затем фракционно перегнать под пониженным давлением для получения хлоргидринов.
Таким образом, монохлоргидрин глицерина можно собрать при давлении 14 мм рт. ст.
При желании всю дистилляцию можно проводить при пониженном давлении. Любая кислота, присутствующая
в реакционной смеси, может быть нейтрализована перед фракционированием, например, с помощью
карбоната натрия, а нерастворимые вещества могут быть отделены, например, фильтрацией.
Изобретение также включает дальнейшую обработку хлорированных соединений 95, полученных
вышеуказанным способом, с целью получения хлоргидриновых эфиров. Таким образом, реакционную среду,
полученную после образования хлоргидринов, можно нагреть до более высокой температуры, например,
200-2500 °C, и нагревать в течение нескольких часов, а по завершении реакции продукт реакции можно
фракционировать, предпочтительно под пониженным давлением, для отделения образовавшихся
хлоргидриновых эфиров 105. Предпочтительно реакцию проводят в присутствии подходящего
конденсирующего агента, например, серной или соляной кислоты, хотя, если по завершении реакции
присутствует избыток соляной кислоты, 110 процесс получения хлоргидринов, образование эфиров может
быть проведено при более высокой температуре без добавления дополнительного конденсирующего агента.
В качестве альтернативы хлоргидрины 115 могут быть частично или полностью отделены от других веществ,
например, фильтрацией и/или фракционированием. дистилляция, перед проведением процесса получения
эфиров 120 гидринов, включающего реакцию ди- или другого многоатомного спирта с хлороводородом,
образующимся в присутствии указанного спирта.
2
Способ производства глицериновых хлоридгидринов, включающий реакцию глицерина с хлористым
водородом 65, образующимся в присутствии глицерина.
3
Способ производства этиленхлоргидрина, включающий реакцию гликоля с хлористым водородом,
генерируемым в присутствии гликоля 70.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404939.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404939&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404939A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 9.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907 г. – 1932 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 18 июля 1932 г. № 20326/32.
Фотография слева: 4 марта 1933 года.
>, Завершено: 18 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод обработки битума для дорожных работ.
Я, Александр Бернард Мэннинг, сотрудник Исследовательской станции топлива, Блэкволл-лейн, Ист-Гринвич,
Лондон, S E 10, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность моего изобретения
заключается в следующем: Целью моего изобретения является улучшение свойств смолы, используемой в
дорожном строительстве. В соответствии с моим изобретением я добавляю небольшое количество реагента к
сухой смоле, который, по-видимому, изменяет вязкостные свойства смолы и делает ее более похожей на
битум (нефтяную смолу) или природный асфальт.
EEXAPLE.
Сухой деготь, нагретый примерно до 2500 °C, тщательно смешивают, предпочтительно при температуре от
150 до 2,50 °C, с 1–2% по весу соли высокомолекулярной алифатической кислоты, например, стеарата натрия
или кальция, пальмитата или олеата.
Охлажденный продукт обладает более высокой вязкостью, чем исходный деготь, и, подобно битуминозному
соку, вязкостью, которая пропорционально выше при низких нагрузках.
При желании реагент можно добавить к неоткрытой смоле, и смесь можно долить обычным способом.
Вместо одной соли можно использовать смесь солей или смесь кислоты и соли.
Мое изобретение не ограничивается указанными выше особыми пропорциями, поскольку количество
добавляемого реагента может варьироваться в соответствии с особыми требованиями. Обычно добавляемое
количество составляет менее 5 процентов.
Мое изобретение также распространяется на обработку каменноугольной смолы аналогичными реагентами.
Датировано 18 июля 1932 года.
А. Б. Мэннинг.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствованный метод обработки битума для дорожного строительства.
Я, АЛ Экс и Эн Бнну Ан Д. Манхинг, сотрудник Топливной исследовательской станции, Блэкволл-лейн,
Ист-Гринвич, Лондон, ЮВ 10, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к смоле, получаемой при перегонке угля и подобных материалов, и имеет
своей целью улучшение ее свойств в направлении повышения ее пригодности для использования при
строительстве и обработке дорог, тротуаров и подобных сооружений, а также кровельных покрытий.
Изобретение основано на наблюдении, что путем включения в смоляные композиции, предназначенные для
применения в горячем или расплавленном состоянии и практически не содержащие воды, определенной доли
солей алифатических монокарбоновых кислот с высокой молекулярной массой, например, кислот, глицериды
которых составляют основные составляющие масел и жиров, можно повысить их вязкость и эластичность.
Таким образом, изобретение в общих чертах заключается в смоляных композициях, предназначенных для
нанесения в горячем или расплавленном состоянии при строительстве и обработке дорожных покрытий,
тротуарной плитки, а также кровель и тому подобного, которые практически не содержат воды и содержат
определенную долю солей алифатических монокарбоновых кислот с высокой молекулярной массой.
Изобретение в большей степени состоит из смоляных композиций, предназначенных для применения в
горячем или расплавленном состоянии при строительстве и обработке дорожных покрытий, тротуаров, а
также крыш и тому подобного, которые практически не содержат воды и содержат определенную долю солей
щелочных или щелочноземельных металлов алифатических монокарбоновых кислот с высокой молекулярной
массой.
В настоящем документе термин «смоляные композиции» включает композиции, по своей природе похожие на
каменноугольную смолу или содержащие ее, причем композиции, произведенные в соответствии с
изобретением, полностью или практически полностью не содержат воды.
В качестве примера для иллюстрации подходящего способа реализации изобретения приведены следующие
сведения: Сухой деготь, нагретый примерно до 2500 °C, тщательно смешивают, предпочтительно при
температуре от 200 до 2500 °C, с 1–2% по весу соли алифатической монокарбоновой кислоты с высокой
молекулярной массой, например, стеарата натрия или кальция, пальмитата или олеата. Полученный продукт
после охлаждения обладает более высокой вязкостью и большей эластичностью, чем исходный деготь.
Для достижения желаемого эффекта, по-видимому, необходимо диспергирование соли алифатической
монокарбоновой кислоты с высокой молекулярной массой в смоле при относительно высокой температуре.
Как правило, температура, при которой проводится диспергирование, должна быть в районе 2000 °C,
поскольку было установлено, что желаемый эффект не достигается при проведении диспергирования при
температуре значительно ниже этой.
Однако следует признать, что в случае смол, различающихся по своим свойствам, или определенных солей
может быть возможно добиться удовлетворительной степени дисперсии при более низких температурах или,
наоборот, при более высоких температурах.
При желании к неочищенной смоле можно добавить соли алифатических моноэфирных кислот с высокой
молекулярной массой, после чего смесь можно опорожнить обычным способом.
Вместо одной соли можно использовать смесь солей или смесь алифатической монокарбоновой кислоты и
щелочи, или же соль, приспособленную для реакции с кислотой.
Как станет понятно, соотношение соли алифатической монокарбоновой кислоты с высокой молекулярной
массой относительно смолы может варьироваться в относительно широких пределах, но, как правило, можно
утверждать, что используемое количество обычно составляет менее 5 процентов. В этом контексте следует
отметить, что соли высших алифатических монокарбоновых кислот, и особенно соли кислот, глицериды
которых встречаются в жирах и маслах, например, соли олеиновой и стеариновой кислот, предлагалось
использовать при производстве водосодержащих композиций или эмульсий смолы и других битуминозных
материалов, а также в качестве средства для растворения водных эмульсий смолы. Кроме того, предлагалось
осуществлять «коллоидные преобразования»:
«Изоколлоидные вещества», выражение «изоколлоидные вещества» включает смолу, асфальт, гудрон и
высококипящие минеральные масла, получаемые с помощью небольших количеств одного или нескольких
определенных электролитов, включая соли твердых низших членов алифатического ряда органических
кислот.
Теперь, подробно описав и...
Установив характер моего изобретения 85 и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404940.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404940&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404940A
[]
и - - >>кс ф
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 июля 1932 г. NQ 20400/32, завершено слева: 19 июля 1933 г.
Завершено: 19 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
404,94 Усовершенствования в производстве искусственных нитей, волокон, пленок и тому подобного, а также
связанные с этим процессом.
Мы, компания BRITISH CELANE Ssr LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: I Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W 1, Генри Чарльз Олпин и
Джордж Холланд Эллис, оба подданные короля Великобритании, владельцы завода British Celanese Limited,
Spondon, near Derby, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к производству или обработке текстильных материалов, и в частности к
процессам, позволяющим получать на них стойкие красители.
При окрашивании текстильных материалов большой трудностью является то, что красящие вещества на таких
материалах склонны выцветать в кислых условиях, и было предпринято множество попыток преодолеть этот
недостаток. Таким образом, в материалы были добавлены неорганические и органические соединения
щелочного или основного характера, например, карбонат натрия, бура, мочевина, тиомочевина и гуанидины, с
целью предотвращения выцветания, как описано в спецификациях № 340572 и 373628 компании British
Celanese Limited.
Опять же, использовались амино- или замещенные аминосоединения, например, анилин, аллилированные
анилины и алкилированные фенилендиамины, как описано в спецификации № 243841 компании British
Celanese Limited и другой, в то время как спецификации
Патенты №№ 340,541, 361,362, 361,381 и 355,726, все принадлежащие компании British Celanese Limited,
описывают использование алкилированных аминодиарильных оснований, алкилированных ароматических
аминов и моноацидильных производных алифатических диаминов.
Мы обнаружили, что подверженность выцветанию под воздействием кислоты красителей, образующихся на
текстильных материалах, и особенно красителей, образующихся под действием производных антрахинона,
например, содержащих свободные амино- или алкиламиногруппы, может быть снижена за счет присутствия в
текстильных материалах органических производных целлюлозы, которые сами содержат основные группы,
например, аминогруппы или замещенные аминогруппы.
В различных спецификациях доктора Генри Дрейфуса описано производство производных целлюлозы,
содержащих аминогруппы или замещенные аминогруппы. Так, в спецификации № 346806 описаны процессы,
в которых галогенсодержащие эфиры целлюлозы обрабатываются аммиаком или алифатическими,
ароматическими или другими органическими аминами для образования аминоэфиров целлюлозы, а в
спецификации № 344488 описано производство сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы,
содержащих нитрильный радикал, из которых могут быть получены аминозамещенные производные
целлюлозы путем восстановления нитрильной группы. Кроме того, в спецификации № 344480 описано
производство азотсодержащих производных целлюлозы путем обработки сложных эфиров или простых
эфиров целлюлозы с целью замещения аминогрупп или замещенных аминогрупп гидроксильными группами, а
также производство производных целлюлозы, содержащих аминоалкильные группы, и обработка
галогенсодержащих производных целлюлозы. Использование аминоа или органических аминов для
получения производных целлюлозы, содержащих аминогруппы, описано в спецификациях № 344420 и
32084-2 соответственно. Конечно, не обязательно, чтобы все гидроксильные группы ядра целлюлозы были
этерифицированы или эфирифицированы радикалами, несущими аминогруппу, и могут быть получены
смешанные эфиры, простые эфиры или эфироэфиры, содержащие как аминозамещенные эфирные или
сложноэфирные радикалы, так и другие эфирные или сложноэфирные радикалы, например, этильные или
ацетиловые радикалы.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, текстильные материалы, обладающие улучшенной
устойчивостью к кислотному выцветанию, и особенно к кислотному выцветанию красителей, образующихся
при использовании производных антрахинона, например, содержащих свободные амино- или
алкиламиногруппы, получают путем включения в материалы небольшой доли аминогрупп в виде
аминозамещенных производных целлюлозы. Процесс настоящего изобретения применим как к натуральным,
так и к искусственным текстильным материалам, но способ его применения в случае искусственных
материалов, полученных из органических производных целлюлозы, будет, как правило, отличаться от способа
применения в случае натуральных текстильных материалов, например, шерсти и натуральных целлюлоз.
шелк или другие искусственные текстильные материалы.
В случае материалов, имеющих в качестве основы органическое производное целлюлозы, аминогруппы А
предпочтительно вводятся посредством прядильного раствора, из которого формируются искусственные
материалы.
Таким образом, смешанное производное целлюлозы, полученное путем замещения некоторых гидроксильных
групп ядра целлюлозы сложноэфирными или эфирными группами, содержащими аминогруппы, а других
ядерных гидроксильных групп сложноэфирными или эфирными радикалами, не содержащими аминогрупп,
может быть растворено в подходящем растворителе для образования прядильного раствора, который затем
экструдируется через прядильные отверстия, при этом полученные материалы обрабатываются в
соответствии с процессами мокрого или сухого прядения. В качестве альтернативы, прядильный раствор
может быть приготовлен с использованием аминозамещенного производного целлюлозы, будь то смешанное
производное целлюлозы, как указано выше, или такое, в котором все сложноэфирные и/или эфирные
радикалы содержат аминогруппы, а также производное целлюлозы, не содержащее аминогрупп, и этот
раствор может быть использован для прядения подходящим образом. В противном случае будут получены
искусственные материалы, содержащие небольшую долю аминогрупп и обладающие улучшенной
устойчивостью к кислотному выцветанию.
Соотношение аминогрупп в искусственных материалах, конечно, может варьироваться в широких пределах.
Однако предпочтительно, чтобы используемое соотношение не было настолько существенным, чтобы
существенно повлиять на другие красящие свойства материала, и в целом было установлено, что
соотношение, соответствующее содержанию азота от 1 до 3 или даже 5 % по весу искусственного материала,
дает удовлетворительные результаты.
Искусственные материалы, имеющие в качестве основы органические производные целлюлозы и
содержащие аминогруппы, также могут быть получены в соответствии с настоящим изобретением путем
обработки полученных материалов растворами, содержащими аминозамещенные производные целлюлозы,
но в этом случае, конечно, необходимо, чтобы растворитель, используемый для аминозамещенного
производного целлюлозы, не являлся также растворителем для производного целлюлозы, образующего
основу искусственных материалов.
В случае натуральных текстильных материалов или других искусственных материалов, нити, пряжа, ткани и
тому подобное могут быть пропитаны раствором в подходящем растворителе органического производного
целлюлозы, содержащего аминогруппы, например, любого из аминозамещенных производных целлюлозы,
описанных в вышеуказанных спецификациях доктора Генри Дрейфуса.
Раствор для пропитки M 5 может содержать органическое производное целлюлозы, все сложные эфиры и/или
эфирные группы которого содержат аминогруппы, или смешанное производное, содержащее как
аминозамещенные, так и другие производные, или он может содержать оба вышеуказанных типа производных
целлюлозы или смеси одного или обоих из них с производными целлюлозы, не содержащими
аминозамещенных групп. Может быть использован любой подходящий растворитель для производного
целлюлозы, при условии, что он не оказывает заметного вредного воздействия на обрабатываемый
текстильный материал, а также, при желании, в растворе могут присутствовать смачивающие или
набухающие вещества, или другие вещества, которые способствуют процессу, например, улучшают пропитку.
Доля органических производных целлюлозы, фактически включенных в текстильные материалы, безусловно,
будет зависеть от различных факторов, например, от типа материала, концентрации раствора и
продолжительности его контакта с материалами. Доля органических производных целлюлозы, которые
желательно включить, безусловно, будет в значительной степени зависеть от содержания в них аминогрупп,
например, содержат ли все эфирные и/или сложноэфирные радикалы производного целлюлозы аминогруппы,
или используется ли раствор, содержащий смесь аминозамещенных производных целлюлозы и других
сложных эфиров или эфиров целлюлозы, но в целом было установлено, что содержание аминогрупп,
аналогичное указанному выше, дает продукты с очень удовлетворительной устойчивостью к выцветанию под
воздействием кислот.
Хотя пропитка сформированных материалов 105 аминозамещенными производными целлюлозы
предпочтительно осуществляется путем пропускания материалов через растворы таких производных или
погружения их в них, изобретение не ограничивается этим способом и может быть осуществлено любым
другим подходящим способом, например, путем распыления или контакта материалов с фитилями, валиками
и устройством Jike, пропитанными раствором производного целлюлозы. Кроме того, процесс может быть
осуществлен на материалах во время их перемещения с одного носителя на другой, например.
например, во время операции перемотки с бобины на бобину, или, в случае искусственных материалов,
непрерывно при их производстве в процессе мокрого или сухого прядения, или на нитях или подобных
материалах в виде мотков, мотков или намотанных на катушки или другие подложки, или на тканях.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, представляет особую ценность в связи с производством или
обработкой искусственных материалов, содержащих ацетат целлюлозы или другие органические
производные целлюлозы, такие как сложные эфиры целлюлозы или смешанные сложные эфиры, например,
формиат целлюлозы, пропионат, бутилат и нитроацетат целлюлозы, этиловый, бутиловый, бензиловый и
другие эфиры целлюлозы, а также смешанные эфиры, например, ацетат этилцеллюлозы и оксиэтилацетат
целлюлозы, но, как указано выше, он также может быть использован в связи с другими искусственными
материалами и с натуральными текстильными материалами, например, шерстью и натуральным шелком.
Дата: 18 июля 1932 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе 1 дом, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
W.1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве искусственных нитей, волокон, пленок и тому подобного, а также
относящиеся к ним.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W.1, Генри Куарлес Олпин и
Джордж Холланд Эллис, оба подданные короля Великобритании, работающие на заводе British Celanese
Limited, Спондон, недалеко от Дерби, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству или обработке текстильных материалов, и в частности к
процессам, позволяющим получать на них стойкие красители.
При окрашивании текстильных материалов большой трудностью является то, что красящие вещества на таких
материалах склонны выцветать в кислых условиях, и было предпринято множество попыток преодолеть этот
недостаток. Таким образом, в материалы были добавлены неорганические и органические соединения
щелочного или основного характера, например, карбонат натрия, бура, мочевина, тиомочевина и гуанидины, с
целью предотвращения выцветания, как описано в спецификациях № 340572 и 373628 компании British
Celanese Limited.
Вновь были использованы аминогруппы замещенных аминосоединений, например, анилин, алкилированные
анилины и алкилированные фенилендиамины, как описано в спецификации № 243841 компании British
Celanese Limited и другой спецификации.
Патенты №№ 340,541, 361,362, 361,381 и 355,726, все принадлежащие компании British Celanese Limited,
описывают использование алкилированных аминодиарильных оснований, аралкилированных ароматических
аминов и моноацидильных производных алифатических диаминов.
Мы обнаружили, что склонность к выцветанию красок, образующихся на текстильных материалах, и особенно
красок, образующихся под действием производных антрахинона, например, содержащих свободные амино-
или алкиламиногруппы, 60 может быть снижена за счет присутствия в текстильных материалах органических
производных целлюлозы, которые нерастворимы в разбавленной щелочи и содержат амино- или замещенные
аминогруппы в замещающих радикалах в таких пропорциях, что материалы содержат до 1 % азота в виде
таких аминогрупп.
Таким образом, можно получить текстильные материалы, которые обладают меньшей склонностью к
выцветанию, 70 без существенного влияния на другие их свойства, например, на другие свойства
окрашивания.
В различных спецификациях доктора Генри Дрейфуса описано производство производных целлюлозы,
содержащих аминогруппы или замещенные аминогруппы. Так, в спецификации № 346806 описаны процессы,
в которых галогенсодержащие эфиры целлюлозы обрабатываются аммиаком или алифатическими,
ароматическими или другими органическими аминами для образования аминоэфиров целлюлозы, а в
спецификации № 344488 описано производство сложных эфиров или эфиров целлюлозы, содержащих
нитритный радикал, из которых аминозамещенные производные целлюлозы могут быть получены путем
восстановления нитрильной группы. Также в спецификации № 344480 описано производство азотсодержащих
производных целлюлозы путем обработки карбокси- или гидроксиэфиров или эфиров целлюлозы с целью
замещения гидроксильных групп аминогруппами или замещенными аминогруппами, а в спецификации №
344480 описано производство производных целлюлозы, содержащих аминоалкильные группы, и обработка
галогенсодержащих производных целлюлозы аммиаком или органическими соединениями. Способы
получения производных целлюлозы, содержащих аминогруппы, описаны в Спецификации 10 (№№ 344420 и
320842 соответственно). Спецификация № 394722 также описывает получение производных целлюлозы,
содержащих нитрогруппы, путем реакции ненасыщенных производных целлюлозы с органическими
основаниями. Конечно, не обязательно, чтобы все гидроксильные группы ядра целлюлозы были
этерифицированы или эфирифицированы радикалами, несущими аминогруппу, и могут быть получены
смешанные эфиры или эфиры или эфироэфиры, содержащие как аминозамещенные эфирные или
сложноэфирные радикалы, так и другие эфирные или сложноэфирные радикалы, например, этильные или
ацетильные радикалы.
В соответствии с настоящим изобретением, текстильные материалы, обладающие улучшенной
устойчивостью к выцветанию, и особенно к кислотному выцветанию красителей, образующихся под
действием производных антрахинона, например, содержащих свободные амино- или алкиламиногруппы,
получают путем подготовки или обработки текстильных материалов таким образом, чтобы они содержали
органические производные целлюлозы, нерастворимые в разбавленной щелочи и содержащие аминогруппы в
замещающих радикалах, в таких пропорциях, что текстильные материалы имеют содержание азота в виде
таких аминогрупп не более 1%. Термин «аминогруппы» следует понимать как включающий не только
свободные аминогруппы, например, присоединенные к углеводородным радикалам или в кислотных амидных
группах, но и аминогруппы, в которых водород замещен одним или несколькими органическими радикалами.
Примерами азотсодержащих соединений, из которых могут быть получены аминозамещенные производные
целлюлозы, являются моно-, ди- и триэтиламин, пиридин и диметиланилин. Процесс настоящего изобретения
применим как к натуральным, так и к искусственным текстильным материалам. материалы, но способ его
применения в случае искусственных материалов, полученных из органических производных клеток, будет, как
правило, отличаться от способа применения в случае натуральных текстильных материалов или других
искусственных текстильных материалов.
В случае материалов, основой которых является органическое производное целлюлозы, аминогруппы
предпочтительно вводятся через прядильный раствор, из которого формируются искусственные материалы.
Таким образом, смешанное производное целлюлозы, полученное путем замещения некоторых гидроксильных
групп ядра целлюлозы сложноэфирными или эфирными группами, содержащими аминогруппы, а других
ядерных гидроксильных групп — сложноэфирными или эфирными радикалами, не содержащими аминогрупп,
может быть растворено в подходящем растворителе для образования прядильного раствора, который затем
экструдируется через прядильные отверстия, при этом полученные материалы формируются в соответствии с
процессами мокрого или сухого прядения. В качестве альтернативы, прядильный раствор может быть
приготовлен с использованием аминозамещенного производного целлюлозы, будь то смешанное
производное целлюлозы, как указано выше, или такое, в котором все сложные эфиры и/или эфиры
присутствуют.
В некоторых случаях целлюлозные радикалы содержат аминогруппы, а также существует производное
целлюлозы, которое не содержит аминогрупп, и этот раствор можно центрифугировать любым подходящим
способом. В любом случае будут получены искусственные материалы, содержащие небольшую долю
аминогрупп и обладающие улучшенной устойчивостью к выцветанию под воздействием кислот.
Доля аминогрупп, содержащихся в продуктах настоящего изобретения в виде аминозамещенных
органических производных целлюлозы, как указано выше, такова, что содержание азота в продуктах в виде
таких аминогрупп не превышает 1 % от массы материалов, или, предпочтительно, согласно настоящему
изобретению, доля азота, содержащаяся в материалах, недостаточна для существенного влияния на другие
Соседние файлы в папке патенты