Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11704
.pdf
соединенных с опорными плитами, причем цилиндры снабжены давлением жидкости в любой желаемой
комбинации с помощью регулирующих клапанов 100. Рафинировочный двигатель по п. 2, характеризующийся
двухсторонними поршнями в гидравлических цилиндрах для указанных целей.
4
Двигательный двигатель по п. 105 1, 2 или 3, в котором корпус состоит из прочных стержней между двумя
крышками и несущими плоскими пластинами, образующими периферию корпуса, причем стержни имеют
противоположные параллельные поверхности, образующие направляющие для опорных пластин 110.
Рафинировочный двигатель, как указано в одном из предыдущих пунктов, в котором ротор и опорные плиты
имеют рабочие поверхности из базальтовой лавы, гранита, карборунда или подобного абразива, причем
ротор окружен сефгенами, образующими непрерывную поверхность, с подъемными карманами.
0 Рафинировочная машина, как указано в любом из предыдущих пунктов, в которой ножи 120 или подъемные
карманы в роторе параллельны его оси, в которой опорные плиты расположены под углом к такой оси, и в
которой ножи в опорных плитах параллельны друг другу. 25 7 Рафинировочная машина, сконструированная,
расположенная и приспособленная для использования в основном так, как описано и проиллюстрировано
здесь.
404,954 404,954 Датировано 12-м днем апреля 193 г.
От имени заявителя: WILSON, GUNN & ELLIS, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 65,
Манчестер.
Редхилл: Напечатано для телекомпании Hllis Majesty's Statiana 1 Tv Office компанией Love & M Valcomson, Ltd
- 1934.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404955.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404955&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404956.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404956&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404956A
[]
i 1
/ -_,j 1 V -'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 июля 1932 г. № 19,986/32 4049. Заявка принята: 15 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для установки и защиты режущей кромки твердых токарных и подобных
инструментов. Я, Вильгельм Лм И. Винтер, проживающий по адресу: Остерштрассе 58, Гамбург, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для закрепления алмазов и аналогичных твердых ограночных и
подобных инструментов, а также для защиты указанных режущих кромок, когда они не используются или во
время закрепления, в котором перед режущими кромками используется установочная пластина.
Изобретение предназначено для точной установки режущей кромки напротив обрабатываемой детали, что
для твердых инструментов, например, алмазных, имеет особое значение, поскольку их производительность и
долговечность в значительной степени зависят от очень точного соблюдения установки.
Настройка, которая зачастую отклоняется от точно правильной лишь на величину, незаметную
невооруженным глазом, как показывает опыт, часто приводит к повреждению режущей кромки,
подвергающейся нагрузкам вплоть до точки разрушения.
В случае алмазных инструментов регулировка высоты до сих пор осуществлялась путем установки
разметочного инструмента, метки-скребка или наконечника на высоте определенной части токарного станка
или подобного устройства, например, на высоте центра токарного станка, и после установки разметочного
инструмента режущая кромка с помощью прокладки поднималась на нужную высоту, указанную разметочным
инструментом. Однако при использовании этого метода чувствительные режущие кромки очень часто
повреждаются при контакте с разметочным инструментом.
Согласно настоящему изобретению, эти особые условия для твердых инструментов учитываются путем
установки пластины, передняя граница которой представляет собой увеличенное до очень большого
масштаба расширение режущих кромок твердого тела и окружает ее в качестве защиты от повреждений. В
случаях, когда даже расширенной кромки недостаточно для точной установки в соответствии с изобретением,
принимается мера удлинения кромки рассматриваемой пластины и осуществления установки в соответствии
с этой удлиненной кромкой. Такое удлинение может быть съемно закреплено 55 и может быть повернуто или
иным образом установлено в соответствии с углом, который алмазная кромка должна образовывать с
обрабатываемой деталью.
Для того чтобы установочная пластина могла следовать всем возможным регулировкам инструмента при его
установке в корпус, предусмотрено специальное зажимное устройство, с помощью которого установочная
пластина может быть надежно закреплена только на твердом инструменте. В некоторых случаях это
зажимное устройство снабжено устройством, с помощью которого можно регулировать расстояние от
режущей кромки до твердой режущей кромки.
Для того чтобы с максимальной точностью совместить 7 Q граничную кромку и ее воспроизведение в
меньшем масштабе на твердом инструменте, была принята следующая конструкция устройства; при этом
пластина, предпочтительно прозрачная, снабжена линейной и угловой шкалой 75, а боковая установочная
кромка направлена параллельно резьбе резьбового крестовины оптического прибора, и оптический прибор
расположен таким образом, что с его помощью можно наблюдать режущие кромки (грани) твердого
инструмента 8 t известным способом.
В целом, перемещения элемента K вместе с пластиной до рабочей поверхности достаточно.
Точная настройка. Кроме того, каждый край пластины может быть изначально смещен на такую величину, что
при приведении края пластины параллельно заготовке алмазная режущая кромка уже будет установлена под
правильным углом. Если, например, заготовка представляет собой цилиндрический вал, и если грань
пластины соответствующим образом расположена относительно заготовки, то будет достигнута правильная
настройка режущей кромки.
Несколько вариантов осуществления настоящего изобретения, в которых используется алмазный токарный
инструмент, проиллюстрированы на примере, представленном на рисунке компании, где на фиг. 1 и 2
показаны план и боковой вид алмазного токарного инструмента соответственно для установки малого угла,
возможно необходимого для инструмента, и = между режущей кромкой и заготовкой, фиг. 3 и 4 также
показывают план и боковой вид пластины (фиг. 7), которая может быть снабжена соответственно
градуированной шкалой с линиями, например, на переднем крае токарного инструмента с установкой и
защитой 10, 20, 30, 40 и 50, чтобы установленное на нем устройство помогало оператору получить желаемый
угол. Фиг. 5 представляет собой передний вид угла установки.
и защитное устройство. Боковая регулировка, как видно на фиг. 6 и 7 (боковой вид и отклонение плана), может
быть осуществлена путем установки или поворота увеличительного стекла, при этом угол 75 градусов на фиг.
8 и 9 (боковой вид и отклонение плана) может быть считан на шкале S, расположенной над фиксированной
шкалой S, которая расположена над фиксированной шкалой. На фиг. 10 показана конструкция указателя j на
увеличительном стекле o.
На фиг. 11 показан боковой вид детали, используемой в применении изобретения, в случае винта u,
расположенного на крышке f, и твердого инструмента, имеющего круглое поперечное сечение, гайка 'v,
взаимодействующая с указанным винтом, дополнительно защищает элемент x, предусмотренный на фиг. 12
пластиной l, соответствующей фиг. с пазом W для винта U, кромка y 11, которая выступает вниз и выполнена
на фиг. 13 передний вид, соответствующий желаемой длине, и расположена на фиг. 11 параллельно
соответствующей установочной кромке в случае применения конструкции пластины i или, если пластина i
отсутствует, на фиг. 1-5 алмаз a, закреплен параллельно или под определенным углом к болту b известным
способом алмазной режущей кромки. Паз z позволяет установить алмаз, который можно наблюдать сверху.
Направляющая пластина c, расположенная между указанным держателем. С помощью элемента x, который
может быть b, и зажимного элемента cl, и посредством винта c устанавливается путем поворота и
перемещения для точной боковой установки режущей кромки. Установочное устройство состоит в случае,
если в этом случае может быть осуществлено 9 из показанного примера крышки I. На фиг. 10 показана
конструкция кромки, которая точно подходит к зажимному удлинителю, в которой пластина d, которая может
быть закреплена с помощью винта g. На нижней стороне этой граничной линии пластины i крепится крышка I.
Таким образом, 100 винтов h установочная пластина i, которая может вращаться и перемещаться
горизонтально в пазу, может быть P материал Передняя граничная линия пластины.
k пластины i представляет собой увеличение масштаба режущих кромок, представленных на фиг. 11-13.
Вариант осуществления изобретения демонстрирует применение алмаза 105. Пластина i снабжена
углублением m, в которое входит держатель алмаза bl круглого сечения, выступающий также для защиты
алмазных кромок от повреждений зажимным элементом. В этом случае зажимной элемент выполнен в виде
цилиндра, который можно надеть на зажимной элемент bl. Защитная пластина, не показанная на рисунке,
расположена над углублением m. В держателе bl, который зафиксирован в нужном положении для установки
или ограничения расстояния между передней частью пластины i и алмазом, которая удерживается от
вращения за счет сопротивления. На крышке i расположен штифт g', который входит в зацепление со своим
передним концом с точкой в канавке, предусмотренной в Держатель bl '115', образующий упор, отвечающий
на вопрос "Гильза fl' снабжена отверстием для наблюдения ml".
В случае, описанном в данном варианте осуществления, установочная пластина i крепится к втулке,
изображенной на фиг. 6 и 7, с помощью винтов i 5, предусмотрена крышка o, к которой прикреплена крышка /
из слюды или другого прозрачного материала 120, и на которой, будучи предусмотренной установочной
пластиной, пластина i служит для i и закрепляется с помощью держателя v (или для защиты алмаза a от
повреждений и т.п.). Указанная установочная пластина i предназначена для того, чтобы она могла быть
подвержена риску в силу наличия смотрового отверстия mnl.
иллюстрировано и установлено таким образом, что при осмотре. Теперь, когда подробно описано и
установлено правильное положение 125 относительно алмаза, я заявляю, что то, что я указал, является
правильным положением режущей кромки. Для того чтобы точно определить положение режущей кромки
пластины (как i), выполненной в виде отдельного элемента, способного смещаться горизонтально и
вращаться, в основном, как описано со ссылкой на фиг. 10 прилагаемых чертежей.
6 Устройство по п. 1, charae, выполненное с помощью устройства, включающего крышку (как X), которая
крепится к держателю инструмента и на которой закреплена защитная пластина, снабженная боковым винтом
(как n), с помощью которого можно установить расстояние от границы пластины до алмазного или подобного
инструмента (как a), в основном, как описано со ссылкой на фиг. 2-5 прилагаемых чертежей.
7 Устройство по п. 1, в основном, как описано со ссылкой на фиг. 6 и 7 прилагаемых чертежей.
8 Устройство по п. 1, в основном, как описано со ссылкой на фиг. 8 и 9 прилагаемых чертежей.
9 Устройство по п. 1, в основном, как описано со ссылкой на фиг. 11, 12 и 13 прилагаемых чертежей.
Датировано 12 января 1934 года.
КЛЕМЕНТ ЛИАН, бакалавр наук, инженер-механик, дипломированный патентный поверенный, Танет Хаус,
231/2, Стрэнд, Лондон, Западный Огайо 2.
Для защиты режущих кромок алмазов и аналогичных твердых токарных инструментов, а также для защиты
указанных режущих кромок, когда они не используются или во время закрепки, предусмотрена пластина,
передняя кромка которой находится на той же высоте, что и режущая кромка алмаза или аналогичного
инструмента, и представляет собой не только увеличение режущей кромки, но и направлена параллельно или
практически параллельно режущей кромке, при этом между пластиной и алмазом или аналогичным
инструментом остается свободное пространство, которое защищает алмаз или аналогичный инструмент от
повреждений.
2
Устройство, как указано в пункте 1, характеризуется тем, что устройство может быть установлено на
инструмент и снято с него, а также имеет пластину (как показано на рисунке), окружающую инструмент таким
образом, чтобы последний был защищен от повреждений во время использования и, при необходимости,
когда он не используется.
3
Устройство по п. 1 и 2, характеризующееся пластиной (как i) из стали, целлулоида или подобного материала,
закрепленной с помощью зажимного устройства (как i) на держателе инструмента (как b) и имеющей
углубление (как m), в которое выступает режущая кромка твердого тела, и таким образом защищенное от
контакта с посторонними предметами.
4
Устройство по п. 1 и 2, характеризующееся тем, что край пластины (как i) выступает в боковом направлении.
Изображение согласно п. 4, характеризующееся расширением границы Редхилла: напечатано для
Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934.
6
О, 404,956
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404957.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404957&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404957A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования теплообменных устройств, особенно для нагрева или охлаждения жидкостей.
Мы, Артур Грэхэм-Энох, гражданин Великобритании, и компания GRAHAM-ENOCHMANUFACTURING
COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, обе расположенные по
адресу: Маргарет-стрит, Виндус-роуд, Стэмфорд-стрит, Лондон, № 16, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к теплообменным
устройствам, предназначенным, в частности, для охлаждения (или нагрева) жидкостей, и имеет своей целью
создание простой и экономичной конструкции, которая особенно подходит для охлаждения жидкостей,
позволяя им течь тонкими пленками или потоками по поверхности устройства.
Согласно изобретению, теплообменное устройство включает в себя пару расположенных друг напротив друга
гофрированных пластин, соединенных вдоль линии гребня гофрирования, образуя ряд параллельных каналов
с коллекторами, обеспечивающими надлежащее размещение или посадочное место для их открытых концов.
Предпочтительно, коллекторы представляют собой литые коробки, снабженные множеством выступающих
полых выступов или горловин, расположенных на расстоянии 1/2 дюйма друг от друга по всей их длине, на
которые надеваются открытые концы каналов, образованных между указанными гофрированными
пластинами, и которые закрепляются на месте путем пайки припоем или другими удобными материалами.
Соединительные элементы сообщаются с внутренней частью коллекторов, которые могут быть
соответствующим образом разделены для направления потока жидкости через трубопроводы любым
желаемым образом.
Созданный таким образом охладительный блок может быть расположен вертикально или под наклоном, с
коллекторами на обоих его концах, а охлаждаемая жидкость распыляется или течет по одной или обеим
гофрированным поверхностям.
В тех случаях, когда изобретение применяется для охлаждения жидкостей, предназначенных для пищевых
продуктов, предпочтительно использовать нержавеющую сталь для гофрированной части охладителя.
Выпускные коллекторы могут быть изготовлены из бронзы или другого подходящего материала.
Удобным способом соединения гофрированных листов является контактная сварка, при которой листы
скрепляются между собой таким образом, чтобы их гребни соприкасались, образуя ряд параллельных
каналов, а контактная сварка осуществляется в нескольких точках вдоль соприкасающихся поверхностей. В
большинстве случаев нет необходимости создавать сплошное водонепроницаемое соединение по всей длине
каждого гофрированного элемента, поэтому можно использовать точечную сварку.
Выступы, в которые вставляются гофрированные элементы, предпочтительно имеют ромбовидное
поперечное сечение, а гофрирование, соответственно, выполняется таким образом, чтобы плотно прилегать к
выступам, обеспечивая тем самым качественное паяное соединение. При желании листы можно
дополнительно закрепить на месте небольшими винтами или заклепками. Внутреннее пространство каждого
коллектора разделено на отсеки, каждый из которых предпочтительно включает два выступа, причем
перегородки расположены таким образом, что жидкость движется зигзагообразным образом по системе
трубопроводов.
В соответствии с предпочтительной конструкцией, которая может быть применена, например, к
пастеризационной камере для молока или к устройству, описанному в Заявке №.
9868 В соответствии с патентом 1932 года (серийный номер 394, 455), устройство, выполненное описанным
образом, установлено в вертикальном положении на шарнирах, так что все устройство может поворачиваться
вокруг вертикальной оси, что значительно облегчает осмотр и очистку.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в теплообменном оборудовании, особенно для нагрева или охлаждения жидкостей.
Мы, Артур Грэм-Энох, гражданин Великобритании, и компания GRAHAM-ENOCK MANUFACTURING COMANT
LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе расположенные по
адресу: Margaret Street Works, Windus Road, Stamford Hill, London, N. 16, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены
следующим заявлением: Данное изобретение относится к теплообменным устройствам, в частности, для
охлаждения (или нагрева) жидкостей, в которых жидкость протекает по внешней поверхности пары
расположенных на расстоянии друг от друга гофрированных пластин, соединенных таким образом, чтобы
образовать ряд параллельных каналов или трубопроводов, через которые проходит охлаждающая или
нагревающая среда. Основная цель изобретения – обеспечить улучшенный способ соединения между
гофрированными пластинами и коллекторами, соединяющими концы трубопроводов, образованных между
пластинами.
Изобретение представляет собой теплообменное устройство описанного типа, в котором ряд параллельных
трубопроводов, образованных между гофрированными пластинами, соединены на своих концах
коллекторами, снабженными расположенными на некотором расстоянии друг от друга выступающими
элементами, находящимися внутри и контактирующими со сторонами трубопроводов, к которым они
прикреплены.
В предпочтительном варианте изобретения расположенные на некотором расстоянии друг от друга элементы
выполнены в виде полых выступов, вставленных в концы трубопроводов и закрепленных на них. Заголовки
могут! должны быть соответствующим образом разделены, чтобы обеспечить зигзагообразный путь через ряд
трубопроводов.
Созданный таким образом охладительный блок может быть установлен в вертикальном или наклонном
положении, с коллекторами на обоих его концах, а охлаждаемая жидкость распыляется или стекает по одной
или обеим гофрированным поверхностям.
Удобным способом соединения гофрированных листов является контактная сварка, при которой листы
скрепляются между собой таким образом, чтобы их гребни соприкасались, а контактная сварка
осуществляется в нескольких точках вдоль соприкасающихся поверхностей.
Обращаясь к чертежам: на рисунке 1 — частично разнесенный вид и разрез охладительного агрегата,
изготовленного в соответствии с изобретением; на рисунке 2 — фрагментарный вид, показывающий
внутреннюю сторону одного из коллекторов с гофрированным элементом в разрезе; на рисунке 3 — разрез
одного из элементов коллектора, выполненный по линии 3-3 на рисунке 1.
При осуществлении изобретения в соответствии с одним удобным способом, применяемым, например, к
охладительному устройству, такому как то, которое может использоваться в пастеризационном аппарате для
зерна или другой жидкости, как описано в Спецификации №.
394,455, Теплообменный блок включает в себя пару коллекторов 1,2, предназначенных для установки в
практически вертикальном положении и соединенных наложенными друг на друга поперечными элементами
3,4, которые образуют теплообменные поверхности. Каждый из этих элементов состоит из пары
расположенных рядом гофрированных пластин 7,8, которые соединены вдоль линий гребней гофрирования,
образуя ряд параллельных каналов 9, как показано на рисунке 2. Гофрирование может иметь любую удобную
форму, и в данном примере пластины имеют глубокое гофрирование, так что они образуют ряд каналов,
которые в поперечном сечении имеют приблизительно ромбовидную форму. Гофрированные листы удобно
соединять с помощью контактной сварки, при этом листы удерживаются вместе так, чтобы их гребни
соприкасались, а сварочный аппарат контактной сварки воздействует на несколько точек вдоль
соприкасающихся поверхностей. В большинстве случаев нет необходимости создавать сплошное
водонепроницаемое соединение по всей длине каждого гофрированного участка, и поэтому можно
использовать точечную сварку, за исключением концов участка, как показано на рисунке 2 под номером 18,
где необходима сплошная сварка.
В тех случаях, когда изобретение применяется для охлаждения жидкостей, предназначенных для пищевых
продуктов, как в данном примере, предпочтительно использовать нержавеющую сталь для гофрированной
части охладителя.
Гофрированные элементы, сформированные описанным выше способом, соединены на своих концах литыми
бронзовыми трубками, общее поперечное сечение которых показано на рисунке 3. Вдоль всей длины
коллекторов через равные промежутки расположены выступы или бугорки 6, размеры которых позволяют им
входить и плотно прилегать к концам каналов 9 гофрированных элементов, к которым они могут быть
прикреплены путем пайки припоем, или, в альтернативной конструкции, коллекторы могут быть припаяны к
гофрированным элементам. В тех случаях, когда используется пайка, соединение при желании можно
укрепить добавлением небольших винтов или заклепок.
Выступы 6 полые и сообщаются с проходами 5 внутри головок, которые разделены рядом перегородок на
отсеки, причем с каждым отсеком, за исключением верхнего и нижнего концов элементов 3 и 4, соединены по
паре выступов. Таким образом, например, отсеки 10 и 11, расположенные на концах верхней секции 4,
сообщаются только с одним выступом, и эти отсеки снабжены входными или выходными отверстиями 12 и 13,
расположенными на плоской поверхности 14, образованной на внешней стороне коллектора 1. Остальные
выступы, включая выступы на заголовке 2, расположены парами относительно внутренних перегородок таким
образом, что жидкость, поступающая, например, через отверстие 12, следует зигзагообразным путем через
ряд трубопроводов в элементе 4 и выходит через отверстие 13.
Нижняя секция 3 имеет аналогичные входные и выходные отверстия, одно из которых показано под номером
15. Такое расположение секций выбрано для удобства, когда необходимо подавать в секции различные виды
охлаждающей среды.
Плоские поверхности 14 коллектора 1 могут быть закреплены, например, винтовым способом, на подвижном
или стационарном креплении, имеющем соединения для подачи и отвода рабочей среды, совпадающие с
отверстиями на этих поверхностях. Конструкция 1 такова, что охладительный блок расположен практически в
вертикальном положении и предпочтительно так, чтобы его можно было поворачивать вокруг крепления для
очистки и осмотра.
Каждый из коллекторов выступает вверх в точке 16, образуя крепление для трех трубчатых элементов 17,
составляющих третью секцию всего узла, однако следует понимать, что такая трубчатая секция не является
частью настоящего изобретения и может быть опущена при желании. Коллекторы и гофрированные элементы
могут быть изготовлены из любых подходящих материалов в зависимости от природы жидкостей, с которыми
они контактируют, а гофрирование может иметь любую желаемую форму. Таким образом, угловатые
гофрированные элементы можно использовать для придания трубам шестиугольного или иного
многоугольного поперечного сечения. Кроме того, расположение патрубков или каналов в коллекторах может
изменяться по желанию для получения различных условий потока в соответствии с любыми конкретными
требованиями.
Охлаждающий блок может быть установлен в любом желаемом положении, а охлаждаемая жидкость
распыляется или стекает по гофрированным поверхностям. Как видно, описанная конструкция проста и
экономична, легко адаптируется к различным условиям и легко чистится, а конструкция коллекторов
облегчает крепление к ним теплообменных элементов.
Соседние файлы в папке патенты