Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11704
.pdf
30 (рис. 4) и закрывает линию печати, как будет показано далее. Рис. 2.
Прижимная плита 80 установлена на раме, включающей боковые рычаги 31 и 2, шарнирно закрепленные на
поперечном валу 33, поддерживаемом боковыми пластинами 21 и 22, так что прижимная плита может
перемещаться в положение печати и обратно относительно типографских планок 16. На фиг. 3 прижимная
плита показана вне положения печати, а на фиг. 4 — в положении печати. Рама прижимной плиты вращается
по часовой стрелке вокруг своей оси 33, удаляясь из положения печати, с помощью пружины 34. Вращение
рамы прижимной плиты по часовой стрелке ограничивается зацеплением выступов 35 на боковых рычагах 31
и 32 (фиг. 3 и 4) с боковыми выступами 36 на боковых пластинах 21 и 22. Прижимную плиту можно
переместить в положение печати, преодолевая натяжение пружины 34, взявшись за рычаги машины и
прижимную плиту. После перемещения в положение печати первая секция или строка для записей будет
должны быть видны над печатной лентой через отверстия 581 и d 55b, как показано на рис. 2. Это позволяет
оператору считывать номер позиции, к которой должна быть внесена сумма. Например, на рис. 2 первая
позиция — салат, и оператор знает, что сумма, которую нужно внести, — это...
Ключи аммиака — это стоимость саха(л).
Раздел с салатом на чеке очень хорошо виден непосредственно перед оператором, при этом чек находится в
вертикальном положении, что позволяет легко прочитать информацию.
Однако, при расположении бланка, как показано на рис. 2, место для ввода количества салата находится
выше линии печати, и для того, чтобы количество 8 было правильно введено на бланке, бланк необходимо
переместить назад к линии печати. Для этой цели предусмотрен специальный механизм.
Обращаясь к рис. 2 и 4, два храповых колеса 60 и 61 закреплены на валу прижимной пластины 63, причем
зубья одного храпового колеса наклонены в одном направлении, а зубья другого — в противоположном. На
валу 64 шарнирно закреплены две собачки 65 и 66, предназначенные для взаимодействия соответственно с
храповыми колесами 60 и 61, при этом собачки приводятся в движение по часовой стрелке, как показано на
рис. 2, пружинами 67 и 68. Для взаимодействия с храповым колесом 61 предусмотрено достаточное линейное
расстояние, если предусмотрен фиксатор 70. Этот фиксатор шарнирно закреплен на штифте 71 на раме 31 со
стороны прижимной пластины и приводится в движение по часовой стрелке пружиной 72. Вал 64, на котором
шарнирно закреплены собачки 65 и 66, установлен на рычаге 73 (рис. 4), шарнирно закрепленном на Штифт
74, закрепленный на боковой раме 21. Этот рычаг также несет роликовый штифт 75 (рис. 4), который, когда
насадка установлена на вычислительной машине, входит в паз 76 в элементе 77, выступающем вверх из
вычислительного механизма. При каждом ходе машины 115 указанному элементу дается движение назад и
вперед. Во время движения машины вперед элемент 77 поворачивается по часовой стрелке (как показано на
рис. 2), и собачка входит в зацепление со своим храповым колесом 60 и поворачивает прижимную пластину
30 назад на заданное расстояние, 120 которое в изображенной машине соответствует двум межстрочным
промежуткам. Это возвращает ранее видимую строку для ввода данных обратно на линию печати прижимной
пластины. В конце этого движения машины вперед печатный механизм приводится в действие для печати
количества записи на указанной строке. Во время обратного хода машины элемент 77 поворачивается против
часовой стрелки, после чего собачка 66 становится 130 рамой прижимной пластины или Вращающийся
механизм прижимной пластины 3 Т (рис. 2) и толкающий прижимную пластину вниз. При перемещении в
положение печати прижимная пластина входит в зацепление с подающими роликами бумаги 38,
расположенными на поворотных рычагах 39 (рис.
3)
которые вращаются по часовой стрелке вокруг своих шарниров под действием пружин 40.
Когда прижимная плита перемещается в положение печати, она фиксируется в этом положении.
;с помощью защелки 41, шарнирно закрепленной в точке 42 и приводимой в движение по часовой стрелке
пружиной 43. Эта защелка имеет выступ 44 (рис. 4), предназначенный для зацепления с выступом 45 на раме
прижимной пластины. Защелка 41 снабжена рукояткой 46, с помощью которой ее можно освободить, потянув
вперед. Движение защелки вперед отводит выступ 44 от выступа 45, после чего пружина 34 перемещает
прижимную пластину из положения печати (рис. 4) в положение (рис. 4).
Перед прижимной плитой, шарнирно соединенной с боковыми пластинами 21 и 22 в точках 50 и 51,
расположен бумажный столик 52 для приема и направления листов бумаги, таких как карточки официантов.
Этот бумажный столик имеет выступающую назад часть 54 (рис. 3), в которой имеется паз 55, зацепляющийся
за штифт 56 на рычаге рамы прижимной плиты 32. Соединение выполнено таким образом, что бумажный
столик качается на своих шарнирах при перемещении прижимной плиты в положение печати и обратно.
Когда прижимная плита находится вне положения печати, как показано на рис. R 3, столик для бумаги
занимает практически горизонтальное положение, так что он будет направлять листы бумаги под прижимную
плиту спереди.
Это облегчает и делает удобным для оператора размещение бланков в машине. Когда прижимная плита
опускается в положение печати, бумажный стол поворачивается в практически вертикальное положение, как
показано на рис. 2 и 4, которое удерживает ту часть бумажного бланка, на которой должны быть сделаны
записи, в вертикальном положении, как показано на рис. 2.
При вставке листов с передней стороны машины желательно, чтобы они направлялись и фиксировались в
заданном положении. Бумажный стол 52 направляет листы под прижимную пластину спереди, как показано на
рис. 3. Отрывные концы листов также направляются бумажным направляющим 58, представляющим собой
металлическую пластину g 5, проходящую между боковыми пластинами 21 и 22 основной рамы. Листы
фиксируются широкой упорной пластиной 59 (рис. 2 и 3), которая установлена в наклонном положении, чтобы
направлять лист бумаги вниз 6 (y) в заданное положение на упоре.
Обращаясь к рис. 2 и 3, направляющая для бумаги 58 выступает вверх перед прижимной пластиной и
снабжена двумя отверстиями 58 и 58b. Ограничительная пластина 59 расположена таким образом, что при
вставке листа в 404,950 3.
4
0,5 активный механизм приводит в действие храповое колесо 61 для поворота прижимной пластины вперед
на заданное расстояние, которое в изображенной машине соответствует четырем межстрочным промежуткам,
то есть прижимная пластина возвращается через два межстрочных промежутка, через которые она была
перемещена собачкой 65, а затем перемещается вперед на еще несколько межстрочных промежутков, чтобы
вывести следующую строку для ввода в положение, видимое через отверстия 58' и 58b.
Различные операции межстрочного интервала для фиксаторов контролируются расположением кулачковых
поверхностей на верхних кромках фиксаторов, которые входят в зацепление со штифтом 78 (рис. 4), который
блокирует фиксаторы после их перемещения на заданное расстояние. Это автоматически устанавливает
фиксатор в нужное положение, так что вторая секция становится видимой для оператора, и он может затем
ввести количество второго товара на клавишах ввода количества и дать машине второй ход, после чего
количество будет напечатано на соответствующей строке, а фиксатор снова переместится вперед, чтобы
сделать видимой третью секцию. Эта операция продолжается до тех пор, пока не будут введены все товары,
после чего оператор может, при желании, подсчитать общую сумму, которая будет напечатана на чеке. По
мере ввода товаров в машину они накапливаются в одном или нескольких регистрах 14 и 15.
Следует понимать, что при упоминании «линии» или «сектора» для записей на бумажном бланке имеется в
виду не узкая разлинованная линия, а часть или участок бланка достаточной длины и ширины для
размещения линии записи и ее суммы; термины «линия» или «секция» используются для удобства.
g) Из вышеизложенного становится ясно, что лист может быть вставлен в машину в горизонтальном
положении, и он будет направлен и зафиксирован в нужном положении. Затем прижимная пластина может
быть перемещена в положение печати 4,5, и машине будет дан ход операции. Во время этой операции
прижимная пластина сначала поворачивается назад, что переместит лист назад или вправо, как показано на
рис. 2 и 3. Если бы упор 59 оставался в положении полной линии на рис. 3, он бы стремился препятствовать
обратному движению листа, хотя лист был бы свободен для некоторого движения и мог бы слегка изгибаться,
поскольку он находился бы в положении, показанном на рис. 4, относительно упора. Тем не менее,
желательно переместить упор 59 за пределы полосы, и предусмотрена возможность автоматического
выполнения этого действия.
q) Обращаясь к рис. 3, следует отметить, что стопорная пластина 59 установлена на хомуте, скользяще
закрепленном на стержне 81, который опирается на выступающие вниз выступы 82 и 83 на пластине 58. Хомут
80 перемещается влево, как показано на рис. 3, пружиной 84, при этом движение хомута ограничено
регулируемым упором b на стержне.
81 Боковые пластины 31 и 32 рамы прижимной пластины выступают назад (рис. 3 и 4), и эти задние выступы
поддерживают поперечный вал 86, на котором шарнирно закреплена скоба S, имеющая выступающий назад
рычаг SM, скользящий по стержню X1. Рычаг 88 сконструирован таким образом, что, когда рама прижимной
пластины качается из положения на рис. 37' в положение на рис. 4, чтобы переместить прижимную пластину в
положение печати, рычаг входит в зацепление со скобой So и перемещает ее назад, тем самым перемещая
упор 59 назад в точку N последнего положения на рис. 3. Эта автоматическая функция первоначально
перемещает упор в положение, которое не будет каким-либо образом препятствовать движению бумажного
лотка назад во время первоначальной работы машины, описанной выше. Для предотвращения неправильной
работы машины предусмотрены определенные блокировки. Блокировки предотвращают срабатывание
защелки 41 механизма освобождения прижимной пластины во время работы машины, а также
предотвращают нажатие на рычаг двигателя, когда защелка механизма освобождения прижимной пластины
находится в разблокированном положении.
Моторная планка 12 (рис. 1) имеет штифт 90, скользяще установленный на шпильке 91 на боковой пластине
станка, при этом планка поднимается вверх пружиной 92. Этот штифт также установлен на шпильке 93 на
другой направляющей 94, которая имеет Н-образную форму и скользит 100, установленной на шпильке 91 и
на валу 95 вблизи нижней части рамы станка.
Две направляющие также соединены пружиной 96. Направляющая 94 имеет задний выступ 97,
расположенный над штифтом 98 на 105, и рычаг 99, свободно вращающийся на валу 95.
Этот рычаг податливо соединен пружиной 100 со вторым рычагом 101, который закреплен на валу 95. Рычаг
101 имеет смещенный выступ, выступающий над рычагом 99. Когда рычаг двигателя 12 нажат, шток 90
перемещается вниз и, благодаря зацеплению со штифтом 93, перемещает ползунок 94 вниз. Ползунок 94
качает рычаг 99 по часовой стрелке, что через пружину 100 качает рычаг 101 по часовой стрелке, тем самым
качая вал 95, который приводит в действие двигатель, обеспечивая ход поршня станка. Ползунок 94 имеет
верхний выступ 102, расположенный под штоками клавиш «тотал» и «субтотал», так что нажатие любой из
этих клавиш качает рычаг 99 и приводит в действие двигатель, обеспечивая ход поршня станка. Эти детали,
приводимые в действие рычагом двигателя, являются частью стандартного оборудования станка. Для
обеспечения движения ползунка вниз 94, когда нажаты клавиши «Итого» или «Промежуточный итог», без
нажатия на рычаг двигателя 12, штифт 93 выступает через 404,950 непосредственно за управляющим
стержнем 130, установленным на рычагах 131, шарнирно закрепленных в 132. Когда машина совершает
обратный ход, штифт 126 перемещает ползунок 127 вперед, а плечо 129 перемещает управляющий стержень
130 вперед. Управляющий стержень 130 входит в зацепление с шарнирно закрепленными нулевыми упорами
133 и качает их по часовой стрелке. Эти нулевые упоры соединены с защелками 124, в результате чего
защелки перемещаются назад 75. Защелки входят в защелку 120 и качают ее по часовой стрелке, чтобы
отвести загнутый конец рычага 123 от выступа 115 и освободить рычаг 114 и хомут 112, которые
возвращаются в нормальное положение под действием 80 пружины 122.
Когда моторная планка не нажата и когда фиксатор выдвижной платформы 41 выдвинут вперед, выступ 117
на фиксаторе 41 перемещается под выступ 115, как показано на рис. 3 85. Это блокирует рычаг 114 от
перемещения, что препятствует движению хомута 112, тяги и рычага 99, так что моторную планку нельзя
нажать, пока фиксатор выдвижной платформы находится в выдвинутом положении. 90 ЭКСПЛУАТАЦИЯ.
Хотя принцип работы машины должен быть понятен из уже приведенного описания, будет сделано краткое
резюме. 9 Когда оператор получает чек или карточку официанта, он кладет ее лицевой стороной вниз на стол
для бумаги, который должен находиться в положении, показанном на рис. 3, и толкает ее назад, пока она не
остановится у упора 59, расположенного на 10G, затем нажимает вниз на вращатель прижимной пластины 37
и толкает прижимную пластину в положение печати, где она фиксируется защелкой 41. По мере движения
прижимной пластины вниз она перемещает чек в положение, показанное на рис. 4, при этом упор 59
перемещается назад, убирая его с пути.
Часть бланка, на которой должны быть сделаны записи, удерживается в вертикальном положении, и секция
или строка для первой записи видна через отверстия 58 и 58 вдоль направляющей для бумаги. Такое
положение бланка очень удобно, поскольку он находится непосредственно перед оператором в вертикальном
положении, сразу за клавишами клавиатуры. Оператор может видеть и читать описание продукта, для
которого необходимо ввести сумму, и не путается с другими записями. Например, первая запись в Fi T 2
предназначена для «салата». Оператор видит только слово «салат» и знает, что сумма, которую нужно ввести
на бланке, должна быть суммой за салат. Ему не нужно запоминать, для чего предназначена запись,
предварительно прочитав карточку, и не нужно определять, что запись предназначена для салата, а нужно
идентифицировать салат с помощью какой-либо специальной маркировки на аппарате. Все, что ему нужно
сделать, это посмотреть на бланк. Виден паз b 3 U в нижней части штока моторного рычага. Верхний левый
выступ H-образного направляющего элемента 94 имеет паз и скользит по штифту 91 таким образом, что при
нажатии клавиш «Итого» или «Промежуточный итог» штифт 93 перемещается в пазу нижнего выступа штока
90, а паз в верхнем левом выступе направляющего элемента 94 позволяет направляющему элементу 94
перемещаться вниз и запускать двигатель, не вызывая при этом перемещения моторного рычага вниз.
Рычаг 99, который качается при нажатии на рычаг двигателя, соединен звеном j 5 110 с одним из рычагов 111
ярма 112, шарнирно закрепленного в точке 113 на поперечном валу машины.
Эта скоба имеет второй рычаг 114 (рис. 4), снабженный боковым выступом 115, взаимодействующим с
нижним концом защелки 41 прижимной пластины. Нижний конец этой защелки имеет изогнутую часть 116 и
выступ 117.
Когда рычаг двигателя нажат, звено 110 тянется вниз, что приводит к повороту хомута 112 против часовой
стрелки. Это перемещает рычаг 114 вниз, так что его боковой выступ 115 оказывается перед изогнутой частью
116 защелки 41, которая блокирует движение защелки. В результате, плита не может быть освобождена, пока
рычаг двигателя нажат. Поскольку рычаг двигателя освобождается, как только давление на него спадает и
машина завершает свою работу, предусмотрено удержание хомута 112 в заблокированном положении до
завершения работы машины. Это удержание включает в себя защелку 120, шарнирно закрепленную в 121
(рис. 1) и приводимую в действие против часовой стрелки пружиной 122. Эта защелка имеет задний рычаг
123, снабженный крючкообразным концом, предназначенным для зацепления с выступом 111 на рычаге. 111.
Когда рычаг перемещается вниз при нажатии на рычаг двигателя, загнутый конец защелки защелкивается на
выступе 111 l и удерживает рычаг lii в нижнем положении до тех пор, пока защелка 120 не будет освобождена.
Защелка освобождается движением защелкивающей пластины 124, которая освобождает нажатые клавиши
управления в блоке, содержащем клавиши итога, промежуточного итога и т. д. Эта защелкивающая пластина
124 перемещается назад, приближаясь к концу обратного хода машины, причем это движение
осуществляется механизмом, являющимся частью стандартного оборудования машины.
Приводная пластина 125, которая колеблется во время каждой операции машины, имеет штифт 126, который
входит в зацепление с направляющей 127 во время обратного хода машины. При этом направляющая
перемещается назад и вверх. Она имеет пружину 128, так что в конце прямого хода машины выступ 129 на
направляющей становится частью карты после того, как она находится в машине.
Затем он вводит сумму товара на клавишах ввода суммы и нажимает на рычаг двигателя 12. Машина
автоматически перемещает чек в положение для получения печатного оттиска на соответствующей строке,
после чего чек перемещается так, чтобы стала видна следующая строка для ввода данных.
Оператор может легко увидеть, какой продукт питания будет следующим в очереди, и он видит только тот
продукт, за который необходимо внести плату, а не список товаров.
В ходе этих операций суммы накапливаются в регистре или регистрах по мере необходимости, и после того,
как все платежи произведены, итоговая сумма может быть напечатана на боковой панели нажатием клавиши
«Итого».
Затем оператор перемещает рукоятку 46 защелки 41 вперед, после чего прижимная пластина автоматически
перемещается в положение, показанное на рис. 3, и защелку можно удалить.
Затем бумажный столик устанавливается на место, куда можно положить новый листок.
2 Следует понимать, что, хотя изобретение было продемонстрировано на примере вычислительной машины,
оно может быть использовано и с другими машинами аналогичного типа.
Также следует понимать, что показанная конструкция приведена в иллюстративных целях, и в нее могут быть
внесены изменения без отступления от сущности и объема изобретения, как определено в прилагаемых
пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404951.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404951&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404951A
[]
г _ т дж-и' _ _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 июня 1932 г. № 34405/334 (выделено из № 403627). Полная левая сторона: 3 мая 1933
г.
Завершено: 15 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в искусстве укупорки банок, бутылок, консервных банок и тому подобного, или
относящиеся к нему.
Мы, компания SUT Ax L Imi TED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
юридический адрес которой находится по адресу: Gardiner House, 10112, Charterhouse b Street, Holborn Circus,
London, E C 1, и Том Су Тц Лирр Ф., подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к технологии
укупорки банок, бутылок и тому подобного и имеет своей целью создание простой, дешевой и эффективной
конструкции, благодаря которой: при ручном закрытии крышки легко достигается герметичное уплотнение, и в
то же время получается подходящая конструкция для использования при механической укупорке, когда
крышки надеваются на контейнеры с помощью машины.
Для реализации изобретения используется крышка, край юбки которой имеет внутренний фланец, плотно
прилегающий к сжимаемой ленте между верхней частью крышки и фланцем юбки, так что при использовании
лента накладывается на горлышко контейнера, после чего юбка натягивается по окружности, вызывая
локальное радиальное сжатие наполнителя между крышкой и горлышком контейнера.
Такая конструкция воплощает в себе новый принцип закрытия, заключающийся в размещении сжимаемой
упаковочной ленты вокруг горловины контейнера таким образом, чтобы предотвратить боковое расширение, и
поперечном сжатии упаковки между крышкой и контейнером по линии, проходящей полностью вокруг
упаковки.
Применяя описанный здесь принцип с использованием крышки, достигается идеальная герметизация,
независимо от неровностей формы бутылки, называемых овалами, которые указывают на то, что контейнер
не имеет истинно круглой формы, а расположение наполнителя в юбке крышки позволяет многократно
использовать крышку.
Сужение юбки до такого размера.
Ограниченная степень сжатия, как указано здесь, позволяет последнему соответствовать форме стыка
бутылки I/I, в то время как локальное сжатие обеспечивает запас упругости упаковки для многократного
создания герметичного уплотнения.
Сужение юбки может быть достигнуто с помощью механизма, описанного в британской патентной
спецификации.
№ 255632, при этом сжатие осуществляется таким образом, что юбка не деформируется сверх модуля
упругости металла, из которого изготовлена крышка.
Для облегчения работы машин крышка может быть слегка фрезерована или надрезана в местах контакта со
спиральной проволочной катушкой машины. Надрезы или фрезеровка могут быть косыми или диагональными.
Для обеспечения локальной герметичности, указанной выше (пункт 65), и максимальной упругости упаковки,
сужение создается по средней линии упаковки.
В другом способе реализации изобретения 70 горлышко контейнера снабжено очень мелким углублением
напротив сужения в юбке крышки, причем углубление предпочтительно шире сужения, так что 75 достигается
расширенное уплотнение без разрушения упругости наполнителя, при этом конструкция такова, что
наполнитель легко принимает форму углубления на своей внутренней поверхности 80. Из вышеизложенного
следует, что крышка изготовлена из металла, который является жестким полуэластичным материалом, таким
как олово, в отличие от пластичного материала, такого как свинец или тонкий алюминий 85:
Для облегчения снятия крышки горлышко контейнера может быть протравлено для создания небольших
плоскостей, ребер или резьбы, к которым эластичная прокладка будет легко прилегать. Затем, если
приложить вращательное движение на 90° к крышке, прокладка, более или менее прилипшая к крышке, будет
удалена, как это легко понять.
В качестве альтернативы, для облегчения снятия крышки, контейнер может быть выполнен с выступом 96
вблизи нижнего края юбки крышки, так что нож можно приложить к выступу 951 (Цена 3) в качестве точки
опоры для зацепления крышки и контейнера, так что первоначально он будет подходить и подниматься
примерно в этом положении. (Кофейная крышка, суженная, как описано выше, снабжена цилиндрическим
отверстием. Дата: 14 июня 1932 г.)
1
фланцевое соединение и, соответственно, набивка PAGE, WHITE & VAIUGHAN представляет собой кольцо
прямоугольного сечения, внутренняя поверхность которого имеет приблизительно диаметр в метр, равный
наружной поверхности горловины. 27, Chancery Lane, London, WC 2, Chartered Patent Agents, Agents for the
Appentants.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в искусстве укупорки банок, бутылок и тому подобного, или относящиеся к нему.
Мы, компания SUT Ax LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
юридический адрес которой находится по адресу: Gardiner House, 10112, Charterhouse 15 Street, London
Circus, E C 1, и Том SUTCL Ir Ji, проживающий по тому же адресу и являющийся британским подданным,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к технологии укупорки банок, бутылок, консервных банок и тому подобного, и
его основной целью является создание простого, дешевого и эффективного средства для укупорки
стеклянных контейнеров с помощью машин, а также получение такой крышки, которую можно легко и
многократно повторно надевать на контейнер вручную для обеспечения герметичности.
Эти предметы создают проблемы, возникающие из-за неизбежных неровностей формы бутылок, называемых
овалами, которые указывают на то, что сосуд не имеет истинно круглой формы, а также из-за неровностей на
ободке горлышка, который часто не полностью лежит в плоскости, к которой перпендикулярна ось сосуда.
-40 В частности: насколько распространены эти неровности в дешевых банках?
После извлечения из форм банки находятся в раскаленном состоянии и в процессе охлаждения происходит
их сжатие, в результате чего возникают деформации, из-за чего, помимо прочего, верхняя поверхность ободка
становится неровной, а следовательно, нижняя сторона имеет неравномерную глубину ободка, измеренную
от плоскости у горлышка.
Поэтому следует отметить, что стеклянные изделия дешевого типа значительно различаются по своей
способности к закрытию. Разница составляет 0,5 мм.
Соответствие истинной плоскости рта или истинной окружной форме рта имеет решающее значение для
успешного закрытия и простого закрытия, а также для повторного герметичного закрытия и простого закрытия.
Крышки также значительно различаются, поскольку металлические листы, из которых они изготовлены, имеют
разную толщину, а третьей причиной проблем является то, что резиновые уплотнительные кольца, иногда
называемые прокладками, также значительно различаются по толщине.
Следовательно, при использовании 65 дешевых стеклянных контейнеров с крышками и уплотнительными
кольцами возникают значительные трудности.
Для практического применения процесс закрытия с помощью машины должен осуществляться со скоростью
не менее 70, то есть от 30 до 40 операций в минуту.
В целом, существует два метода укупорки: первый — это метод, при котором крышки имеют такую форму, что
их необходимо устанавливать под вакуумом. Используемые крышки представляют собой предварительно
изготовленный товар, пригодный для продажи. Второй метод не требует установки под вакуумом и, как
правило, включает крышки, которые обжимаются или зажимаются на контейнере и должны быть разрушены
для открытия контейнера.
Из вышеизложенного следует, что если крышка предназначена для установки под вакуумом, то после
вскрытия контейнера 85 крышка больше не служит для обеспечения герметичности.
В соответствии с изобретением, крышки могут устанавливаться машинным способом в атмосферных
условиях или при давлении 90°C, выше или ниже атмосферного давления, а после снятия крышки
герметичное закрытие может быть многократно выполнено вручную.
Закрытие в атмосферных условиях 9 значительно дешевле, чем работа в вакууме, поскольку не требуются
специальные камеры для закрытия.
При закрытии в атмосферных условиях стерилизация обычно осуществляется путем упаковки продуктов в
горячем виде и последующего их переворачивания. Следует отметить, что крышка должна быть настолько
надежной, чтобы удерживать содержимое внутри контейнера во время стерилизации. Обычно крышка
закрывается с осевым давлением около 100 фунтов, чтобы обеспечить прилегание крышки к неровностям у
горлышка. Если при вакууме разница давлений удерживает крышку, то при упаковке в атмосферных условиях
крышка должна быть надежно закрыта, пока поддерживается осевое давление.
В соответствии с изобретением герметизация осуществляется на стенке горлышка контейнера, и,
следовательно, крышку достаточно просто плотно закрыть.
Изобретение представляет собой комбинацию контейнера и крышки, характеризующуюся тем, что стенка
контейнера у горловины выполнена с небольшими лопастями, а крышка включает в себя юбку, параллельную
j 5 стенке контейнера и имеющую сжимаемую внутреннюю прокладку или наполнитель, заключенный внутри
юбки, который взаимодействует с лопастями, образуя герметичное уплотнение. Для надежного крепления
крышки к контейнеру юбка крышки отклоняется внутрь непосредственно под зоной лопастей, и с этой целью
юбка может быть сжата, так что сжимаемый материал крышки находится в плотном контакте с лопастями,
благодаря чему герметичное уплотнение образуется за счет локального сжатия наполнителя.
При таком способе укупоривания контейнера достигается идеальная герметизация, независимо от
неизбежных неровностей формы бутылок, крышек и упаковки, упомянутых выше. При реализации
изобретения крышка может быть изготовлена из сжимаемого материала, в этом случае формируется
композитная юбка, образующая внешнюю стенку из полуэластичного материала, такого как жесть, а затем при
сжатии юбки материал крышки образует уплотнительное кольцо, или может быть использована крышка из
жести, в этом случае используется сжимаемое кольцо, например, из резины, вставляемое внутрь юбки.
В любом из вариантов локальное сужение в юбке образует локальную зону сжатия на набивке, плотно
прилегая к стенке горловины и обеспечивая идеальное уплотнение, в то время как крышка может быть
использована повторно вручную для получения герметичного уплотнения.
При машинном закрытии крышка лишь слегка соприкасается со стенкой контейнера, и воздух выходит между
лопастями, а также между юбкой крышки и контейнером. Если бы воздух оказался заперт внутри контейнера
и, таким образом, находился под давлением, он постепенно вытеснил бы крышку.
Для более ясного понимания изобретения, далее будут приведены схематические чертежи.
На чертежах:
На фиг. 1 показан фрагмент в разрезе крышки, установленной на контейнере в соответствии с изобретением;
на фиг. 2 показана модифицированная форма герметичного уплотнения в соответствии с изобретением; фиг.
3 и 4 представляют собой схематические изображения модифицированной формы крышки для использования
с контейнером, как показано на фиг. 1 или 5; на фиг. 5 показан фрагмент в разрезе модифицированной формы
контейнера, закрытого крышкой в соответствии с изобретением, а на фиг. 6 показан контейнер в разрезе; и на
фиг. 7 представлена дальнейшая модификация, упомянутая далее, в которой контейнер имеет лопасти в
горловине, а крышка представляет собой внутреннюю прилегающую крышку.
На чертежах, например, ссылочные номера 8 С обозначают одинаковые или аналогичные детали.
На чертежах показан контейнер 1, у которого горловина имеет небольшие лопасти 2, и который закрывается
крышкой, включающей верхнюю часть 3 и цилиндрическую юбку 4, с помощью которой к стенке контейнера 5
крепится эластичное уплотнительное кольцо 6 прямоугольного сечения.
Поскольку наполнитель лишь слегка прилегает к стенке, воздух внутри контейнера 1 выходит между
лопастями 2 и между наполнителем 6 и стенкой контейнера во время закрытия крышки.
Для механического закрепления крышки на контейнере юбка крышки отклоняется в сторону 95 градусов
непосредственно под лопастями путем сужения крышки, что обеспечивает плотный контакт между лопастями
и наполнителем, а также герметичное уплотнение за счет локального сжатия наполнителя. Как показано на
рис. 2, сужение 7 может быть образовано примерно посередине юбки крышки.
Сужение 7 юбки 2 в такой ограниченной степени, как указано здесь, согласно 105 позволяет последней
соответствовать форме контейнера. При этом применение локального сжатия обеспечивает запас упругости в
упаковке для многократного создания герметичного уплотнения, при этом давление 110, приложенное к юбке
при образовании сужения, таково, что юбка не деформируется сверх модуля упругости металла, из которого
изготовлена крышка.
На практике установлено, что эти очень тонкие 115 лопастей 2, взаимодействуя с уплотнением 6, облегчают
снятие крышки вращательным движением, при этом уплотнение более или менее прилипает к крышке и,
следовательно, движется вместе с крышкой вверх по этим тонким лопастям 120. Крышка, используемая в
соответствии с изобретением, может быть фрезерована или рифлеа на верхней части юбки, чтобы
обеспечить удобный захват для человека, желающего снять крышку, и из вышеизложенного следует, что
крышка 125 изготовлена из жесткого полуэластичного материала, такого как жесть, в отличие от пластичного
материала, такого как свинец или тонкий алюминий.
В дальнейшем варианте исполнения крышки согласно изобретению крышка выполнена с верхом 3 и фланцем
4' из картона, соломенного картона или другого сжимаемого материала, при этом фланец C снабжен внешней
лентой 8, например, из жести, как показано на фиг. 3, на которой может работать машина, вызывающая
сужение в точке 7 в ленте и соответствующее углубление, обозначенное как 7a на фиг. 4 во фланце 4. Фланец
4' и лента 8 образуют юбку крышки, при этом лента 8 становится ее внешней стенкой, а фланец 4 — ее
внутренней облицовкой или уплотнением.
В конструкциях, показанных на рис. 1 и 2, нижний край юбки расположен...
с внутренним фланцем, как показано на рисунке 9.
В конструкции, показанной на фиг. 5, более подробно описанной далее, нижний край юбки имеет внутреннюю
форму, которая формируется путем загибания крышки наружу, как показано на фиг. 10, тем самым уменьшая
диаметр юбки на этом краю настолько, чтобы образовать удерживающий выступ для уплотнения 6, так чтобы
между краем и верхней частью 3 крышки располагалось сжимаемое (предпочтительно эластичное)
уплотнительное кольцо 6.
Вместо того чтобы загибать край юбки наружу, край может быть загнут внутрь, как показано на рис. 6 (11),
далее более подробно упоминается. В обеих конструкциях относительно толстая сжимаемая лента
расположена внутри цилиндрической юбки крышки между верхней частью крышки и краем юбки, а также
прилегает к цилиндрической внешней стенке 5 контейнера у горловины.
В альтернативных конструкциях может использоваться внутренний прямой угол или внутренний фланец,
загнутый вверх на внутреннюю сторону юбки, или же завиток может быть сплющен изнутри для образования
опоры для уплотнительного кольца 6; однако предпочтительны завитки наружу или внутрь, поскольку железо
крышки не подвергается коррозионному воздействию.
В таких конструкциях наполнитель прижимается к верхней части крышки, и растекание либо полностью
предотвращается, либо ограничивается.
:50 Как показано на фиг. 5 и 6, горловина контейнера может быть снабжена: «относительно очень мелким
углублением 12 около горлышка и напротив сужения 7 в юбке крышки, причем углубление 12 предпочтительно
шире сужения 7; таким образом, достигается дополнительная герметизация без разрушения упругости
наполнителя 6, конструкция такова, что наполнитель легко принимает форму углубления 12 на стенке
контейнера и обеспечивает герметизацию не только за счет локального сжатия, но и в точках 13, 14, где
наполнитель входит и выходит из мелкого Т-образного углубления 12.
Для облегчения снятия крышки после ее первоначального надевания машиной, контейнер предпочтительно
включает ободок или выступ 15, чтобы монету или кончик ножа можно было поместить под край крышки. 70
Вместо крышки с выступающей юбкой 4 можно использовать пробковую крышку, как показано на рис. 7. В
таком варианте стенка, обозначенная значком 4 (эквивалентная крышке S:
(указанный выше sikirt 4) подвергается окружному напряжению, образуя кольцевое углубление7 на
внутренней стенке крышки 4, благодаря чему наполнитель локально сжимается на внутреннюю лопатку 2.
Аналогично, внутренняя 8 Q:
В горловине может быть выполнено неглубокое углубление, эквивалентное углублению 12, указанному выше.
Такая пробка может быть изготовлена из сжимаемого материала, как было объяснено выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404952.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404952&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404952A
[]
ПАТЕНТ S 1 ЭКЗИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата принятия Конвенции (США): 25 июня 1931 г. 4 L O Z 1 9952 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 19 мая 1932 г. № 35,505/33.
(Разделенный фрагмент патента № 404959, согласно которому описание было представлено для
ознакомления в соответствии с положениями раздела 91 (4) (а) Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–19932 гг., 27 июня 1932 г.) Полный текст принят: 19 января 197934 г.
COMPLETE SPE Cl IFICATI'0 N.
Усовершенствования в конструкции лодок, понтонов, самолетов и других обтекаемых судов.
Соседние файлы в папке патенты