Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11696
.pdf
При определенных условиях цепь щеток может быть соединена с корпусом 18, а цепь катушки — с корпусом
17 либо напрямую, либо через конденсаторы. Для дальнейшего повышения безопасности в случае корпусов
аппаратов, не защищенных от прямого контакта, корпуса конденсаторов, расположенные в этих корпусах,
могут быть заключены в изоляционный слой.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405114.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405114&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405114A
[]
:-P T Pl I TI
л,-'а_, иу 3 И:
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Даты проведения съезда (США): 12 февраля 1932 г.
21 июля 1932 года:
405,114 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве 4353 l 33 от 13 февраля 1933 г. 4354/33 f
(Осталась одна полная спецификация)
Принято: 1 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования метода или относящиеся к нему:
Выявление дефектов в электрическом проводнике.
Мы, компания SPERRY PRODUCTS, T Nc, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Manhattan Bridge Plaza, Бруклин, Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки (правообладатели: Элмброуз Сперри-младший, проживающий по адресу: 1505,
Albemarle Road, Бруклин, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Фред Энн Ричмонд Шепард-младший,
проживающий по адресу: 11, Serpentine Road, Нью-Риошель, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и Фред
Д. Энн Брэддон, проживающий по адресу: Элтингвилл, Статен-Айленд, Ричмонд, Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, все граждане Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу и средствам проверки электрических проводников, и в частности
проводников, имеющих поверхности вращения, таких как конические и цилиндрические трубы, свинцовые
оболочки, валы и тому подобное, на наличие поверхностных и внутренних дефектов.
В настоящее время хорошо известно, что электрические проводники можно проверять на наличие дефектов,
пропуская через них электрический ток и затем обнаруживая изменения в характеристиках протекания тока
либо путем измерения падения напряжения из-за увеличения сопротивления, вызванного дефектом, либо
путем исследования электромагнитного поля, окружающего проводник, с помощью индукционных катушек для
обнаружения любого смещения оси тока, вызванного дефектом. Однако трудности возникают при попытке
применить эти методы для проверки цилиндрических и конических объектов, таких как свинцовые оболочки
или кабели, трубы и тому подобное, где необходимо исследовать всю окружность.
С этой целью в настоящем изобретении предлагается адаптировать известные методы к данному
конкретному применению, заставляя детектор перемещаться по спиральной траектории вокруг проводника.
Это может быть достигнуто путем обеспечения относительного вращательного движения, а также
относительного продольного или осевого перемещения между проверяемым проводником и детектором. Шаг
спирали может изменяться в зависимости от обстоятельств, так что вся поверхность может быть проверена
этим методом работы. Согласно изобретению, предлагается метод обнаружения дефектов в электрическом
проводнике, имеющем поверхность вращения вокруг продольной оси проводника, который включает в себя
непрерывное пропускание тока продольно через указанный проводник, обнаружение изменений
характеристик тока, вызванных дефектами, с помощью разнесенных контактов или индукционных катушек,
связанных с электрическим механизмом обнаружения, и непрерывное относительное перемещение
указанного проводника и указанных контактов или катушек таким образом, чтобы указанные контакты или
катушки спирально пересекали практически всю указанную поверхность проводника на любой заданной длине
для обнаружения дефектов. в нем есть недостатки.
Устройство согласно изобретению включает в себя устройства для непрерывного пропускания тока в
продольном направлении через указанный проводник, а также расположенные на некотором расстоянии
контакты или индукционные катушки, взаимодействующие с указанной поверхностью проводника и связанные
с электрическим механизмом обнаружения изменений характеристик тока, вызванных дефектами, средства
80 в С, предназначенные для непрерывного относительного перемещения указанного проводника и указанных
контактов или катушек таким образом, чтобы указанные контакты или катушки спирально пересекали
практически всю указанную поверхность проводника на любой заданной длине 85 для обнаружения дефектов
в нем. Согласно еще одной особенности изобретения, могут быть предусмотрены средства, позволяющие
различать и отдельно обнаруживать трещины и эксцентриситеты в проводнике 90. В устройствах
обнаружения типа, описанного здесь, используется термоэмиссионный усилитель для умножения небольших
изменений характеристик тока, вызванных дефектами. Вход усилителя 95 должен оставаться постоянным
относительно всех факторов, включая те, которые обусловлены Указанные дефекты, в противном случае,
ошибки в индикации будут -^b ' i i W 405,114 введены. Такие изменения входного сигнала могут быть вызваны
нагревом или другими изменениями характеристик во время тестирования трансформаторов, катушек или
тестируемого изделия, или: падением напряжения батареи. Поэтому еще одной особенностью изобретения
является обеспечение автоматического управления чувствительностью усилителя, которое исключает из
системы обнаружения все индикации, возникающие из-за изменений входного сигнала, не связанных с
дефектами тестируемого материала.
Для полного понимания изобретения, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид одного из вариантов изобретения, в котором проводник
вращается, в то время как детектор перемещается в осевом или продольном направлении; Рисунок 2
представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, изобретения, применяемого для тестирования выводных
кабелей, выходящих из кабелепроводной машины, при этом кабель перемещается в осевом или продольном
направлении, а детектор вращается; Рисунок 3 представляет собой разрез, выполненный по линии 3-3
рисунка 1, и показывает маркировку контактов токовых щеток; Рисунок 4 представляет собой увеличенный
вид, частично разрезанный по вертикали, варианта блока питания и детектора, специально предназначенного
для обнаружения поперечных дефектов при вращении тестируемого объекта; Рисунок 5 представляет собой
вид, аналогичный рисунку 4, механизма, специально предназначенного для обнаружения преимущественно
продольных дефектов; Рисунок 6 представляет собой вид, аналогичный рисункам 4 и 5, показывающий
комбинированный блок, предназначенный для обнаружения как поперечных, так и продольных дефектов;
Рисунок 7 представляет собой схему подключения, иллюстрирующую автоматическое управление
чувствительностью. Рисунок 8 представляет собой вид, аналогичный рисунку 2, но показывающий только
средства для обнаружения преимущественно продольных дефектов; рисунок 9 представляет собой вид,
аналогичный рисунку 2, но показывающий только средства для обнаружения преимущественно поперечных
дефектов; рисунок 10 представляет собой вид, аналогичный рисунку 9, показывающий детекторные средства,
установленные на конической поверхности; рисунок 11 представляет собой вид сбоку модифицированной
формы регистрирующего механизма; рисунок 12 представляет собой схематическое изображение
модифицированной формы изобретения; рисунок 13 представляет собой схему подключения, показывающую
детали усилителя на рисунке 12; рисунок 14 представляет собой детальный вид детекторного механизма на
рисунке 12.
На рисунке 1 представлено изобретение, в станке 10, подобном токарному станку, установлен кабель,
проводник, вал или аналогичный проводник, подлежащий испытанию, который имеет шпиндельные блоки 1 и
12 для удержания проводника 13 в положении для вращения. Вращение проводника может осуществляться
любым подходящим способом, например, двигателем, работающим через соответствующую зубчатую
передачу 16-19. 7. Применяемый здесь метод обнаружения дефектов заключается в пропускании тока через
проводник и измерении изменений характеристик тока, вызванных дефектами в указанном проводнике. Для
питания проводника в одном из вариантов изобретения предусмотрено множество контактов 20, шарнирно
закрепленных в раме 21 и прижатых пружинами 22 к цилиндрическому элементу в нескольких точках по его
окружности для обеспечения хорошего контакта. Указанные контакты 20 соединены через кабели 23 с
генератором (не показан), который подает на проводник 13 ток предпочтительно большой силы тока. То же
самое повернуто.
В данной модификации изобретения механизм обнаружения дефектов может состоять из пары относительно
острых контактов 25 (см. рис. 4), находящихся во взаимодействии с периферией элемента 13 и
расположенных на расстоянии друг от друга таким образом, чтобы измерять падение потенциала между
двумя точками вдоль оси исследуемого проводника. Предусмотрены средства для перемещения указанной
пары контактов 25 вдоль оси элемента 13 при вращении последнего таким образом, чтобы контакты
описывали непрерывную спиральную траекторию испытания по периферии элемента 13. Скорость осевого
перемещения контактов 25, конечно же, будет определять шаг резьбы спирали, и этот шаг может изменяться
в соответствии с типом дефекта, который необходимо обнаружить. Осевое перемещение контактов 25
обеспечивается установкой указанных контактов в опору 30, которая установлена на направляющем стержне
31. Для осуществления перемещения указанной опоры 30 и указанных контактов винт 32 ввинчен через опору,
и указанный винт может вращаться от того же двигателя 15, который обеспечивает вращение испытательного
элемента 1-3. Таким образом, опора 30 и контакты 25 будут перемещаться продольно 15 конструктора 1.
Наиболее эффективным для обнаружения преимущественно поперечных дефектов является расположение
контактных элементов 25 вдоль оси испытуемого элемента (см. рис. 4). 120 Если необходимо обнаружить
преимущественно продольные дефекты, может быть предусмотрен другой набор контактов 26,
расположенных радиально относительно испытуемого образца 13 (см. рис. 5).
В этом случае ток подается на испытательный образец 13 (125) предпочтительно через индукционную
катушку 50.
В качестве испытательного блока может быть предусмотрен блок, как показано на рисунке 6, объединяющий
элементы форм 130 105,114, показанных на рисунках 4 и 5. Переключатели S и Si (см. рисунок 7) позволяют
активировать тот или иной набор контактов в зависимости от типа дефекта, который необходимо обнаружить.
1
Легко заметить, что изменения характеристик тока можно обнаружить с помощью индукционных катушек, а не
контактов. В такой схеме индукционных катушек наборы контактов 25 и 26 на блоке 70 заменены парой
противоположно расположенных индукционных катушек, аналогичных тем, что показаны в британском
патенте Сперри № 317070.
При испытании конических объектов (см. рис. 10) ток мог подаваться через контактные элементы 26, при этом
индукционная катушка отсутствовала бы. Контакты 25 удерживались бы стержнем 70 (см. рис. 2),
закрепленным на кронштейне 71, прикрепленном к стойке 30. Этот стержень подпружинен пружиной 7а, чтобы
контакты 25 постоянно находились в зацеплении с испытываемой конической поверхностью 11311
независимо от изменяющегося диаметра последней.
Небольшой потенциал, улавливаемый контактами 25 или 26, может быть усилен усилителем 40, выходной
сигнал которого может управлять реле 41. При обнаружении дефекта падение потенциала увеличивается
настолько, что при усилении усилителем 40 выходной сигнал будет достаточно сильным, чтобы вызвать
срабатывание реле 41 и притянуть его якорь 42, на котором находится ручка 43, взаимодействующая с
диаграммой 44 на вращающемся цилиндре 45. Указанное реле и ручка могут перемещаться аксиально вдоль
указанного цилиндра с помощью направляющей стержня 46, на которой поддерживается указанный блок реле
и ручки, и с помощью винта 47, проходящего через указанный блок. Указанный винт 47 и указанный цилиндр
45 могут вращаться от двигателя с помощью соответствующего редуктора, как показано на рисунке. Таким
образом, ручка описывает спиральную линию на диаграмме 44, которая соответствует спиральной
траектории, пройденной контактами на исследуемом элементе 13. Когда диаграмма 44 снимается с цилиндра,
получается развернутое изображение состояния элемента 13.
Если это нежелательно, можно использовать магнитофон, который непрерывно перемещается под пером 43,
а любые ошибки будут отмечены насечкой на непрерывной линии, аналогичной тем, которые делаются на
диаграмме 44.
На рисунке 2 показана модификация изобретения, в которой испытуемый элемент перемещается аксиально
или продольно, в то время как детекторный блок вращается. Контакты, следовательно, описывают ту же
спиральную траекторию относительно испытуемого проводника, что и на рисунке 1, где испытуемый
цилиндрический элемент вращался, а контакты перемещались аксиально. В этом случае изобретение
показано в применении к испытанию подводящих кабелей 131, когда указанные кабели выходят из
кабелепроводной машины 51. Намотанные кабели перемещаются с практически постоянной скоростью из
указанной машины и через опорный шкив 52, после чего они наматываются.
На хорошо известных больших катушках ток 70 может подаваться в указанный кабель для целей
тестирования посредством контактов 201, которые скользяще установлены в блоке 60 и прижимаются к
кабелю с помощью пружин 53. В этом случае также может быть осуществлено включение индукционной
катушки 50.
Набор контактов 25 может использоваться отдельно, как показано на рисунке 9, или контакты 26 могут
использоваться отдельно, как показано на рисунке 8, или же они оба могут быть установлены для
использования, как показано на рисунке 2, точно так же, как описано выше в связи с устройством, показанным
на рисунке 1.
Для вращения детекторного блока может быть предусмотрен цилиндр 61, к которому прикреплены контакты
25 и 26, причем указанный цилиндр установлен на роликах 62, поддерживаемых в основании 63. Указанный
цилиндр 61 может вращаться, приводясь в движение любым подходящим приводным средством через такое
приводное соединение, как ремень 64 и шкив 65, перемещающиеся заодно с цилиндром. Соединения от
контактов 25 и 26 с усилителем осуществляются посредством проводов (не показаны), предназначенных для
прохождения через канал 70' в указанном цилиндре 61 к контактным кольцам 67, так что разность
потенциалов может сниматься щетками и передаваться на усилитель 40.
Обращаясь к рисунку 7, становится очевидно, что выходной сигнал приводит в действие ручку, указывая на
дефекты в реакции 105 на ЭМФЛ, подаваемую на входную сторону усилителя. Такие изменения входного
сигнала могут быть вызваны не только изменениями характеристик тока, как описано выше, но и такими
факторами, как нагрев трансформатора, который питает катушку 50, нагрев катушки 50 или тестируемой
оболочки вывода, или же выходной сигнал может изменяться из-за изменений усиления вследствие падения
напряжения батареи 115 и многих других факторов. Предусмотрены средства, позволяющие приводить ручку
в действие только в ответ на входной сигнал, вызванный изменениями характеристик тока, а не на какие-либо
другие упомянутые факторы. В этой связи следует отметить, что изменения входного сигнала, вызванные
изменениями характеристик тока, имеют очень короткую продолжительность, фактически, почти мгновенную,
в то время как изменения входного сигнала, вызванные любым из других упомянутых факторов, имеют
относительно большую продолжительность.
Таким образом, система усиления модифицируется путем подключения отрицательной стороны 130
выходного сигнала и изменения этого отрицательного потенциала с помощью потенциометра P, а также путем
уменьшения скорости протекания тока с помощью резистора P и зарядки конденсатора C. Конденсатор C
подключен к сетке одной из ламп для создания отрицательного смещения и изменения коэффициента
усиления лампы. Из-за потенциометра P, резистора IR и конденсатора A будет видно, что возникает
временная задержка, поскольку отрицательный потенциал может быть приложен к сетке лампы только в той
степени, в которой заряжается конденсатор. Следовательно, изменения входного сигнала, вызванные такими
факторами, как нагрев трансформатора, катушки или тестируемого объекта, которые длятся относительно
долгое время, приведут к накоплению отрицательного смещения на сетке, которое будет изменять усиление
лампы, а следовательно, и всего устройства, для компенсации изменений входного сигнала, которые вносят
такие факторы. Однако изменение входного сигнала 2r из-за дефекта длится Это продлится лишь
относительно короткий промежуток времени, и выходной сигнал за такой короткий период не будет
достаточно продолжительным, чтобы вызвать существенный заряд конденсатора С и, следовательно, создать
отрицательный потенциал на сети, так что не будет измеримого противодействия входному сигналу из-за
дефектов.
Таким образом, становится возможным различать изменения входного сигнала, вызванные дефектами, и
изменения входного сигнала, вызванные любыми другими факторами, такими как перечисленные выше.
Также будет производиться коррекция изменения плотности тока в различных частях исследуемого объекта в
случае, если такой объект имеет коническую форму.
Описанный выше корректирующий механизм может быть включен или выключен с помощью переключателя
100, который в положении полной линии эффективно для установки отрицательного потенциала на трубке.
Другой переключатель 101 в положении полной линии обеспечивает возможность установки относительно
большого отрицательного потенциала, а в положении пунктирной линии — гораздо меньшего потенциала
из-за параллельного заземляющего соединения 102, включающего сопротивление R.
При проверке трубчатых проводников, таких как, например, свинцовая оболочка электрических кабелей,
желательно различать дефекты, представляющие собой трещины, и дефекты, состоящие из
эксцентриситетов или изменений толщины стенки проводника.
На рисунках 12–14 показана модификация аппарата 6, адаптированная для обеспечения различения трещин
и эксцентриситетов. Испытуемый проводник включает в себя свинцовую оболочку, покрывающую кабель или
подобное устройство. Испытательное устройство включает контакты 1-19, установленные на вращающемся
цилиндре 120, концентричном свинцовой оболочке, причем указанный цилиндр вращается в подшипниках
любым подходящим способом, таким как двигатель, ремень и шкив. Детекторный механизм описывает
спиральную траекторию на поверхности свинцовой оболочки и проходит практически по всей ее поверхности.
Любые изменения тока, вызванные трещинами или эксцентриситетом свинцовой оболочки, будут
улавливаться детекторным механизмом и после усиления усилителем 130 могут быть использованы для
приведения в действие реле 131, 1311 и 132, которые, в свою очередь, могут активировать соответствующие
индикаторы, такие как P, PI, P', посредством таких средств, как магниты 133. 133 и 134 для внесения записей в
диаграмму, показанную на рисунке 12.
На рисунке 12 видно, что на нем схематически показан постоянный ток возбуждения 140, подаваемый на
индукционную катушку 118. Контакты 119 будут получать постоянное напряжение, если отсутствуют трещины
или эксцентриситеты; Однако при наличии трещин и эксцентриситетов осциллограмма, полученная на выходе
таких контактов, показана на рисунке 141. Когда этот выход выпрямляется, он выглядит так, как показано на
рисунке 142, и это позволяет сразу увидеть, что график фактически представляет собой комбинацию двух
отдельных типов показаний. Один тип — это резкое показание короткой длительности, показанное на рисунке
143, и представляет собой быстрый импульс, генерируемый, когда механизм детектора 100 проходит над
трещиной, поскольку такие трещины имеют небольшую протяженность. Другое показание показано на рисунке
144 и имеет относительно большую длительность. Это последнее показание вызвано эксцентриситетом 105,
который приводит к импульсу относительно большой длительности, когда механизм детектора проходит над
ним. Проблема заключалась в разделении составного импульса, полученного механизмом детектора, как
показано на рисунке 142, на компоненты 143 и 144, соответственно, в виде трещин и эксцентриситетов.
На рисунке 13 представлен вид, аналогичный рисунку 12, но на котором схема усилителя 115 показана более
подробно.
Внутри этого усилителя находится механизм, благодаря которому индикация трещин отделена от индикации
эксцентриситета, так что каждая из них может активировать свой собственный индикатор 120. Выходной
сигнал от механизма детектора 119 может сниматься с контактных колец 126 с помощью щеток 127.
Потенциал, снимаемый с щеток 127, образует вход усилителя на частоте 150. После прохождения сигнала
через каскады усиления и регенеративного усиления 151, 152 и 153, выходной сигнал от указанного усилителя
153 разделяется на частоте 159 и подается в две трубки 154 и 165, причем выходной сигнал с пластины 156
трубки 153 соединен с щетками 127 и неподвижными соединениями 126, которые вращаются вместе с
коллекторными кольцами, а петля замыкается проводами, соединяющими указанные соединения. Указанные
щетки. Размер этой петли изменяется по мере вращения 70 коллекторных колец и их соединений 1261. Из-за
этой переменной петли, изменений магнитного потока от источника питания, а также из-за того, что
коллекторные кольца 126 не могут быть идеально однородными по поперечному сечению по всей длине
колец, магнитный поток от питающей катушки 118, достигая указанной переменной петли и указанных
неоднородных колец, индуцирует периодический ток в указанной 80 петле и кольцах. Этот индуцированный
ток создает ЭДС на усилителе и, следовательно, приводит к показанию, аналогичному показанию
эксцентриситета из-за указанных периодических изменений. Для устранения полученного таким образом
ложного показания предпринимаются два шага: во-первых, коллекторные кольца размещаются на
максимально возможном расстоянии от индуцирующей катушки 118, насколько позволяет несущая
конструкция; 90 Во-вторых, между индуцирующей катушкой и коллекторными кольцами, предпочтительно в
точке, непосредственно прилегающей к коллекторным кольцам, расположен экран 180 из материала,
характеристики которого приведут к противодействующему воздействию на поток от катушки 118, так что
коллекторные кольца и образованная ими петля практически не затрагиваются. Материал, из которого
изготовлен элемент 180, предпочтительно представляет собой большую массу меди, чтобы обеспечить
минимальное сопротивление току, индуцированному потоком, достигающим его от катушки 118. Указанный
индуцированный ток создает поле, по существу равное и противоположное по знаку полю, создаваемому
потоком от катушки 118. В результате практически никакой поток от катушки 118 не достигает коллекторных
колец 126, и, следовательно, никакой поток не достигает описанной выше петли, поскольку указанные кольца
расположены за элементом 180 и изолированы от него изоляцией 181, 182. Другой элемент -183, также
изготовленный из большой массы материала с низким сопротивлением, такого как Медь может быть нанесена
на внешний конец 115 вращающегося элемента 120 с противоположной стороны коллекторных колец для
выполнения той же функции на другом конце, если это необходимо; элементы 180 и 183 могут быть
выполнены из одной цельной массы.
Следует понимать, что в описанные конструкции могут быть внесены различные изменения, не выходящие за
рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405115.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405115&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405115A
[]
1 ' '7
_ c J' UL r _ a: L 2
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции V-V (Германия): 11 мая 1932 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 14 февраля 1933 года.
Завершено: 1 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4059115 № 4450/33.
Улучшения в производстве составных металлических листов.
Я, Адольф Иробш, гражданин Германии, осуществляющий деятельность под торговой маркой Фн Р. Д. Вагнер,
проживающий по адресу: Туннельштрассе, 31, Пфорцхайм, Баден, Германия, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию соединения в составных металлических листах,
известных в отрасли как «двойные», то есть таких, в которых верхний тонкий слой или покрытие из
драгоценного металла, чистого или легированного, уплотняется под давлением на подложку из более
простого металла или металлического сплава, которая обычно имеет большую толщину. Для получения
хорошего соединения между покрытием и подложкой в таком двойном листе поверхности должны быть
хорошо подготовлены, и на контактирующих поверхностях должна быть тонкая зона, где металлы или
металлические сплавы покрытия и подложки проникают друг в друга.
До настоящего времени в качестве накладки в дубле 6 использовался тяжелый драгоценный металл, такой
как золото или серебро, или сплав любого из них с другим тяжелым металлом, а подложка также состояла из
тяжелых металлов или сплавов таких тяжелых металлов, то есть сплавов, в которых все составляющие 3
металла могут быть отнесены к тяжелым металлам. Целью настоящего изобретения является создание
формы дубле 16, в которой накладка и подложка уплотнены и соединены вместе или объединены так же
удовлетворительно, как это было достигнуто до настоящего времени при использовании исключительно
тяжелых металлических компонентов, и в то же время предпринимается попытка улучшить качество дубле 16
в отношении его физических свойств: твердости, эластичности, сопротивления усталости и коррозии, а также
повысить легкость обработки материала при гибке, формовке, резке и тому подобном. На практике было
установлено, что дубле, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, лучше реагирует на
термообработку или другую нормализующую обработку, чем дубле, изготовленный исключительно из
тяжелых металлических компонентов, как это было принято до настоящего времени. Таким образом, на
практике до настоящего времени Для любого конкретного изделия обычно сначала выбирают металл для
подложки требуемой твердости или аналогичный металл, соответствующий требованиям к изделию.
Там, где твердость была желаемым свойством конечного продукта, возникали трудности при формовании и
изгибании материала. Благодаря изобретению Дрецента, дублет может быть отожжен до состояния, в
котором он легко реагирует на механические манипуляции, а затем может быть нормализован для
восстановления его свойств твердости или подобных. Таким образом, с помощью этого изобретения можно
получить более дешевый дублет любой заданной площади и толщины, а полученный таким образом дублет
легче поддается обработке при изгибании, формовании, резке и тому подобном благодаря его повышенной
восприимчивости к нормализующей обработке. В некоторых случаях, например, в оправах для очков,
технические требования касаются прочности и легкости, и в этом отношении улучшенный дублет предлагает
явные преимущества.
Согласно данному изобретению, накладной драгоценный металл двойного слоя сплавляется с легким
металлом, таким как алюминий.
бериллий или подобный ему, благодаря чему удельный вес сплава уменьшается по сравнению с удельным
весом таких тяжелых металлических сплавов, которые до сих пор использовались для подобных двойных
конструкций. В некоторых случаях как верхний, так и нижний слои металла могут быть образованы из сплавов,
содержащих легкий металлический компонент. Это наиболее выгодно в таких случаях, как оправы очков, где
желательно сочетать прочность и легкость. Доля такого легкого металлического компонента в сплаве в
соответствии с данным изобретением может составлять от 2,5% до 10%.
В качестве примеров подходящих сплавов для наплавки можно привести следующие:
( 1) 58,5 % золота: 12,6 % серебра: 26,4 % меди: 2,5 % алюминия 95 ( 2) 33,3 % золота: 7,7 % серебра: 55,3 %
меди: 3,7 % алюминия.
В качестве примеров легкого сплава, подходящего для подложки, можно привести: (1) 96,7% меди: 3,3%
бериллия; (2) 97,48% меди: 2,5% бериллия.
0.02 % фосфора.
( 3) 954 % меди: 2 3 % бериллия:
2
.3 % олова O ( 4) 90 % меди: -8,5 % цинка: 1 5 % -05 бериллия.
( 5)-96 % медь: 1 % бериллий: 3 % :,lujuili iu ( 6) 90 % медь: 10 % алюминий.
Для иллюстрации коммерческих преимуществ данного изобретения, которые дополняют вышеупомянутые
преимущества в отношении удобства обработки и термообработки, можно привести три типичных случая.
1 Во-первых, если в спецификации требуемого двойного листа не указана определенная толщина золотого
покрытия, а требуется лишь полная стандартная огнестойкость, то обычный двойной лист 4 { 5, используемый
до настоящего времени, качества 10 на 1000 мм содержит 1000 граммов чистого золота и 990 граммов
тяжелого бронзового сплава. Если 1 литр этого материала имеет длину один метр в прокатанном виде, и если
вместо обычной тяжелой бронзовой подложки используется легкий бронзовый сплав, содержащий, скажем,
алюминий, то удельный объем легкого сплава на 11% больше, чем удельный объем обычной тяжелой
бронзовой подложки. При прокатке до той же толщины, что и прежняя тяжелая металлическая подложка,
длина легкой металлической подложки составит 1100 мм при использовании 990 граммов легкого металла.
3
а) Теперь 10 граммов золота необходимо раскатать на 10% тоньше, чтобы покрыть увеличенную поверхность.
В относительном весе золота по отношению к неблагородным металлам ничего не изменилось по сравнению
с оговоренным, но достигнута экономия в 10% при удвоении площади поверхности и толщины.
Второй пример – это типичная ситуация для швейцарских спецификаций на корпуса часов, где требуется
определенная толщина золотого покрытия в соответствии с требованиями производителей этих корпусов,
которые предоставляют вместе со своей продукцией гарантию на определенный период эксплуатации.
Эти условия выполняются путем нанесения слоя легкого золота толщиной 4i, как показано в первом наборе
примеров выше. Если бы использовался описанный выше легкий слой, потребовалось бы использовать на
10% больше золота в слое, чтобы соответствовать требованиям по толщине. Это повлекло бы за собой очень
значительное увеличение цены за килограмм двойного золота.
Для решения подобных задач подложка изготавливается из тяжелого бронзового сплава и покрывается
легким золотым слоем.
Существует также вариант, когда и верхний, и нижний слои должны быть изготовлены из легкого сплава, а
толщина верхнего слоя должна быть указана. Такое требование, например, возникает в случаях, когда
требуется высокая коррозионная стойкость или когда необходима легкость в сочетании с хорошими
износостойкими свойствами. В этом случае цена за килограмм действительно увеличивается, но стоимость за
квадратный метр остается неизменной, а преимущества большей коррозионной стойкости и большей легкости
обеспечиваются.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405116.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405116&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405116A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 20 февраля 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 15 февраля 1933 года.
Завершено: 1 февраля 1934 г.
: СПЕЦИФИКАЦИЯ C O 'L ILTE.
№ 4660/33.
i. Усовершенствования в производстве маргарина и связанные с ним аспекты.
Я, Б. Ру Но Бехренд, гражданин Германии, проживающий по адресу: Дюссельдорферштрассе, 33, Берлин,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу производства маргарина.
Данный процесс характеризуется добавлением к обычным ингредиентам солодового сусла или экстракта и
липидов, в частности лецитина или липоидоподобных тел, например холестерина. Следует понимать, что под
солодовым экстрактом я подразумеваю концентрированное солодовое сусло, а не экстракт, полученный
путем экстракции зеленого солода водой или спиртом; кроме того, под липоидами я подразумеваю
фосфатиды и цереброзиды, а под липоидоподобными телами — стеролы.
Использование солодового молока само по себе известно в маргариновой промышленности. Растительный и
яичный лецитин также используются в производстве маргарина.
Однако, согласно изобретению, было установлено, что техническое преимущество, достигаемое при
использовании в сочетании солодового сусла или экстракта и липоидов, в частности лецитина или
липоидоподобных тел, значительно превосходит все, что можно было бы ожидать от свойств отдельных
ингредиентов.
Относительное количество солодового сусла или экстракта и липоидного или липоидоподобного вещества
может варьироваться в широких пределах, как и общее количество добавляемого вещества. Таким образом,
если используется эмульсия, содержащая 75 % по весу сухого вещества, 2-10 % из него может составлять
лецитин. Общее количество добавляемого вещества, как правило, составляет от 0,5 до 2,0 % по объему
загрузки маслобойки.
В простейшем варианте приготовления получают концентрированный раствор солодового экстракта,
например, в воде или молоке, или используют солодовое сусло в чистом виде, и этот раствор или сусло, а
также липиды, в частности лецитин (если необходимо), растворенный в масле, отдельно добавляют к
жировой или масляной смеси, из которой будет изготовлен маргарин, после чего все это взбивают обычным
способом.
Однако было установлено, что более выгодно сначала приготовить эмульсию из солодового экстракта или
сусла и липидов, в частности лецитина, растворить ее при необходимости в воде или молоке и добавить к
остальным ингредиентам перед взбиванием.
Преимущество этого метода заключается в том, что в момент использования уже имеется однородный
препарат 60, благодаря чему желаемый процент можно очень просто добавить к загрузке маслобойки. Кроме
того, предварительная гомогенизация липоидного или липоидоподобного вещества с солодовым экстрактом
приводит к образованию 65 последующей эмульсии препарата в воде или молоке, если таковые
используются, которая является особенно стабильной и мелкодисперсной.
Диспергирующая способность липоида в солодовом сусле или экстракте настолько велика, что
эмульгирующие масла, ранее необходимые при использовании липоидов при взбивании маргарина, можно
исключить. Даже при использовании жиров с низкой водосвязывающей способностью, таких как арахисовый,
соевый и китовый жир (так называемые мягкие жиры), затвердевающих при 32-34 °C, можно получить
удовлетворительную эмульсию без использования дорогостоящих импортных эмульгирующих масел.
Эмульсия, полученная при использовании 80% солодового сусла или экстрактов и липоидов или
липоидоподобных тел в сочетании с обычными жирами или маслами, удивительно однородна и
Соседние файлы в папке патенты