Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11686
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405297A
[]
i L 1-n
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 23 мая 1931 года.
405,297 Соединенное Королевство): 30 апреля 1932 г. № 12430132 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве: Ar 10,13 N 2403.
Завершено: 30 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области искусственных зубов. Я, Фридолин Ваккер, проживающий по адресу: Майнцер
Ландштрассе, 52, Франкфурт-на-Майне, Германия, гражданин Германской Республики, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к раздельным зубным коронкам, которые без использования зажимов могут
применяться любым желаемым способом и могут быть изготовлены методами массового производства;
новый зуб, имитирующий естественную форму зуба, отвечающий всем требованиям современного уровня
техники и, благодаря способу крепления, способный одинаково эффективно использоваться как с
пластиковыми материалами, так и с металлом.
Уже предлагалось создать единое крепление, которое можно было бы использовать для всех типов зубов, но
эти предлагаемые конструкции имеют такие недостатки, что не подходят для массового производства и не
имеют практического применения.
Имитация анатомической формы и естественного внешнего вида фарфоровых зубов в целом оказалась
достаточно успешной, однако сами конструкции по-прежнему неудовлетворительны или могут использоваться
только для определенных видов работ.
В основном, то обстоятельство, что искусственные зубы на практике должны крепиться либо к пластиковой,
либо к металлической основе (два совершенно разных материала для основания, требующие совершенно
разных методов крепления), до сих пор делало невозможным создание конструкции зубов, одинаково
подходящей в обоих случаях. Однако все зубы, используемые до сих пор на практике, имеют специальную
конструкцию либо для работы с металлом, либо для работы с пластиком (каучуком). Кроме того, известные
зубы имеют и другие недостатки, так что они лишь частично удовлетворяют современным требованиям,
предъявляемым к искусственным зубам, и только в определенном диапазоне применения.
Известные конструкции либо 1) лишены естественного внешнего вида, 2) не обладают способностью
противостоять давлению при жевании, либо 3) не имеют достаточной фиксации или возможности крепления к
основанию с помощью пластика, а также металла.
Кроме того, известные конструкции не обладают: 4) возможностью пайки на боковой поверхности, которая
требуется в мостовидном протезе 6 С; 5) возможностью легкой обработки; 6) легкой взаимозаменяемостью.
Во всем этом отсутствует 7) общая полезность ( 5 T Ни одна из известных конструкций не отвечает этим семи
требованиям.
Таким образом, на практике необходимо изготовить большое количество различных конструкций зубов.
Работа выполняется как непосредственно у пациента, так и в лаборатории.

трудный.
Основная идея настоящего изобретения заключается в выполнении этих семи требований. Решение задачи
75 получается следующим образом:
(1) путем разделения зуба на две части: фарфоровое тело и крепежное тело, которое выполнено в виде
базового элемента; (2) путем выполнения крепежного тела 80 по меньшей мере в двух вариантах: а) в виде
цельного тела для металлообработки или б) в виде тонкого листового материала для металлообработки или
пластиковой обработки с шероховатой нижней поверхностью, которая также может быть снабжена выступами
85 для пластиковой обработки.
(3) благодаря расположению и форме посадочных поверхностей фарфорового корпуса и крепежного
элемента. Они сформированы таким образом, что, с одной стороны, фарфоровый корпус достаточно надежно
закреплен с точки зрения передачи давления и крепления к основанию, а с другой стороны, что основание (а)
в цельных конструкциях с широкими поверхностями может быть припаяно к фундаменту и, таким образом,
достаточно прочно для использования в качестве элемента мостовидного протеза, и для этой же цели имеет
достаточно широкие боковые и задние поверхности для пайки; кроме того, при использовании в качестве
части мостовидного протеза позволяет применять его с узким основанием к деснам; (б) в листовой форме
имеет максимально большую нижнюю поверхность с шероховатыми или выступающими частями, которые
обеспечивают надежное крепление к пластиковому основанию.
q 1 k, 11 1 1 11 1 1 J _ j; ' 1, #-1 ttt 405,297 В обеих конструкциях при потере или повреждении фарфорового
корпуса базовый элемент должен быть настолько прочным и настолько низким по отношению к жевательной
поверхности, чтобы он не мог быть поврежден жевательным давлением до тех пор, пока фарфоровый корпус
отсутствует во рту.
Универсальная применимость одного и того же фарфорового тела к лечению на двух столь разных
материалах основы, как пластичный материал и металл (что до сих пор всегда требовало специальной
конструкции зуба), достигается следующим образом: путем установки «специального крепежного элемента
для пластичных работ» на «фарфоровое тело» получается зубной узел, который следует рассматривать как
«специальную конструкцию для пластичных работ»; путем установки «специального крепежного элемента для
металлообработки» на то же фарфоровое тело получается зубной узел, который можно рассматривать как
«специальную конструкцию для металлообработки»; вместо двух различных специальных конструкций
получается одна конструкция фарфорового тела, подходящая для обоих случаев и для двух различных
конструкций крепежного элемента.
Согласно настоящему изобретению, для всех работ достаточно одной конструкции фарфорового корпуса. Для
таких корпусов подходят:
1)
1) Специальный крепежный элемент или основание для изделий из золота (крепежный элемент изготовлен из
подходящего золотого сплава и может быть цельным или листовым металлом), 2) Специальный крепежный
элемент или основание для изделий из стали (крепежный элемент или основание будет изготовлено из стали
и может быть цельным или листовым металлом).
3)
Крепежный элемент или основание для каучука (крепежный элемент или основание изготавливается из
подходящего металла или твердой резины и представляет собой листовой материал).
4)

Для каждого базового материала может быть предусмотрен подходящий крепежный элемент, например, из
платины для крепления к обожженному фарфору (фарфоровым изделиям).
Существенная особенность изобретения заключается в форме контактирующих поверхностей между
фарфоровым корпусом и крепежным элементом или основанием, широких фланцевых поверхностях,
окружающих направляющие элементы, и использовании по меньшей мере двух или более крепежных
элементов или оснований, подходящих к одному и тому же фарфоровому корпусу и, следовательно,
предназначенных для разных целей.
Для конструктивного решения была выбрана форма зуба с утолщениями как для резцов и моляров, так и для
моляров. Фарфоровый корпус и крепежный элемент или основание имеют плотно прилегающие друг к другу
опорные поверхности, образующие закрытые подшипниковые поверхности для равномерного распределения
жевательного давления, и они сформированы таким образом, чтобы не подвергаться необходимому
шлифованию. Этот результат достигается за счет наличия широких фланцеобразных кромок, которые
изогнуты таким образом, чтобы располагаться под углом 70° в двух плоскостях под веерообразным углом друг
к другу и иметь форму, образующую опору, напоминающую стул.
Штифт или направляющая на основании или верхней части элемента, окруженная центральной посадочной
поверхностью, расположена таким образом, что она находится на расстоянии 75° от зоны шлифования.
Приблизительно вертикальная часть посадочной поверхности частично расположена почти параллельно оси
штифта или зуба и изогнута под углом около 80° — уровнем центральной плоскости сечения коронки зуба.
Фарфоровый корпус имеет прилегающие поверхности, соответствующие посадочной поверхности крепежного
элемента или базового элемента. Крепление 85 с помощью штифта может быть дополнено такими
средствами, как направляющие канавки, полоски или тому подобное на кромочных фланцах.
Известно, что он обеспечивает подложку с закрытыми краевыми поверхностями и центральным штифтом под
углом 90 градусов, а также соответствующими поверхностями и центральным углублением в фарфоровом
корпусе.
Это было предложено в Спецификации.
№ 19129/14, предназначенный для изготовления переднего зуба из фарфорового корпуса, имеющего
горизонтальный выступ 95°, охватывающий полукруглое ребро, имеющее второй горизонтальный выступ,
образованный отверстием для штифта на металлической подложке, установленной на нем, и снабженный
штифтами, зацепляющимися за оба выступа 10°. Предыдущие предложения не содержат никаких намеков на
идею, лежащую в основе настоящего изобретения, а именно: предоставление различных типов базовых
элементов, предназначенных для различных целей, для одного и того же фарфорового корпуса заводского
изготовления.
Изобретение проиллюстрировано в качестве примера в значительно увеличенном масштабе на прилагаемых
чертежах, на которых на рис. 1 показан фарфоровый корпус моляра, а на рис. 2 — платформообразное
основание, например, из металлического фитинга. Это платформообразное основание может быть также
выполнено из листовой твердой резины или другого пластикового материала. На рис. 3 также показан
подходящий цельнометаллический элемент основания с контактными поверхностями, напоминающими
поверхность стула. На рис. 4, 5 и 6 показаны соответствующие конструкции для клыка.
На рисунках с 7 по 11 показаны несколько примеров работы нового зубчатого механизма с углом наклона 120
градусов для обработки металла и пластика.
На рисунках 1, 2 и 3 показана неоновая основа, которая, как показано на рисунке 2, имеет форму стула 125 и
изготовлена из листового материала, например, металла, тогда как на рисунке 3 выбрана сплошная основа.
Фарфоровый корпус, а также основа имеют кромки a, al соответственно, адаптированные к основанию I из
тонкого листового металла в форме стула в пластичной массе g.

На рис. 8 показан тот же способ крепления фарфоровой коронки hi клыка с помощью тонкого основания 70 M в
пластичной массе k. Шейная часть 1 клыка h шлифуется для обеспечения плотного прилегания зуба к десне.
В обоих случаях используется платформообразное основание. Такая конструкция позволяет впоследствии
заменять коронку при необходимости ремонта, чтобы новый протез соответствовал деснам при дальнейшем
лечении. На рис. 9 коронка m установлена на прочном основании o, которое может быть соединено припоем с
основанием соседнего зуба и, таким образом, образовывать промежуточный элемент мостовидного протеза,
при этом углы p отшлифованы для получения гигиеничной формы.
В этом примере и фарфоровый корпус, и его мостик отшлифованы.
На рис. 10 показан коренной зуб с цельным базисным элементом в качестве промежуточного элемента
мостовидного протеза, углы которого сточены таким образом, что в результате получается сердцевидная
форма элемента, состоящего из зуба и базисного элемента.
На рис. 11 показан зуб, установленный на корне. Штифт, закрепленный на пластине, вставлен в корень. На
пластине припаяна опорная деталь v, на которой установлен фарфоровый корпус u.
Расположение крепежного устройства J O O на основании и задней стороне зубов позволяет придать
фарфоровой коронке анатомическую форму и, следовательно, хорошую прозрачность, а также
удовлетворительный внешний вид. Кроме того, крепежное устройство 105 остается невидимым, благодаря
чему достигается внешний вид, эквивалентный цельному фарфоровому телу и, следовательно,
естественному зубу.
При изготовлении из листового материала основание может быть снабжено шероховатыми деталями (110
элементов) и загнутыми вниз кромками, выступами или подобными выступами, обеспечивающими надежное
сцепление с пластиковым основанием.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 115 и то, каким образом оно
предназначено...
Соседние файлы в папке патенты
