Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11686
.pdf
срабатывание вспомогательного реле А, при котором его контакты 47 останутся разомкнутыми в течение
достаточного времени, чтобы реле А2 могло разомкнуть свои контакты 41. Размыкание контактов j,5 41
разорвет цепь питания обмотки 39 главного реле М, тем самым устранив нормальное обратное смещение с
последнего реле. Устранение обратного смещения с реле H в ответ на шумовые волны указанным способом
приведет к тому, что реле М станет достаточно менее чувствительным, чтобы не срабатывало ложно только
от максимального шума, создаваемого на его рабочей обмотке, оставаясь при этом чувствительным к
создаваемым речевым волнам, когда последние перекрывают шум.
Предусмотренные средства для изменения чувствительности главного реле M с целью предотвращения его
ложного срабатывания из-за помех в линии связи, когда по основному каналу передачи не передается речь,
не изменяют эффективность средств уменьшения усиления вариометра-ретранслятора, когда уровень
входного сигнала на нем превышает определенный уровень. С помощью схемы 405,295 405,295
чувствительность главного реле M увеличивается за один шаг до тех пор, пока оно не будет срабатывать при
максимальном уровне приложенного шума. Очевидно, конечно, что конкретная степень уменьшения
чувствительности реле M предопределена и будет зависеть от максимального значения шума, который,
вероятно, будет приниматься системой, причем это значение известно для любой конкретной системы.
Однако в некоторых системах диапазон между максимальным и минимальным значениями шума велик, и в
таком случае описанный выше метод не совсем удовлетворительный, поскольку, хотя степень уменьшения
чувствительности реле M подходит для больших значений шума, она слишком велика для малых значений
шума, особенно когда они перекрываются Слабая речь. Эту трудность можно преодолеть, обеспечив более
точное приближение непрерывного изменения чувствительности главного реле в зависимости от шума, чего
можно добиться, используя дополнительные реле, изменяющие чувствительность небольшими шагами. Этого
можно достичь, например, как показано на рис. 2, путем обеспечения дополнительных шагов обратного
смещения на главном реле M1, управляемых другими наборами вспомогательных реле, такими как AJ', A2' и
A-', соответствующими вспомогательным реле A, An и A в схеме на рис. 1, причем каждый набор реле имеет
необходимую конструкцию для обеспечения различной пропорции снижения чувствительности главного реле.
На рис. 2 реле A'–A' идентичны реле A'–A', за исключением того, что за счет соответствующего выбора
элементов смещения реле A' становится менее чувствительным, чем реле A. Элементы реле A'–A',
соответствующие элементам реле A'–A', соответственно, обозначены на рис. 2 теми же ссылочными
символами, которые обозначают элементы последних реле, но с добавлением штриха (').
Рабочая обмотка 85' (для вспомогательного реле A') соединена последовательно с рабочей обмоткой 35 реле
A, а рабочая обмотка 34 главного реле M подключена параллельно выходу выпрямительного устройства 33 в
цепи управления 31.
Смещающая обмотка 50' реле A,', включенная последовательно со смещающей обмоткой 50 реле A, питается
током от батареи 52 через резистор 53. Рабочая обмотка 51' реле A,' расположена таким образом, что
питается током от батареи 52' через резистор 57', когда нормально разомкнутые контакты 541 реле A,'
замыкаются при срабатывании реле A,'.
Смещающая обмотка 42 вспомогательного реле А, включенная последовательно со смещающей обмоткой 42
реле А, питается током от батареи 44 через резистор 45.
Рабочая обмотка 43 реле A обычно запитана током от батареи 44 по цепи, проходящей от заземления через
батарею 441, резистор 451, обмотку 43 реле A и нормально замкнутые контакты 471 вспомогательного реле A
к заземлению, так что контакты 41 реле A остаются замкнутыми. Аналогично, рабочая обмотка 43 реле A
обычно запитана током от батареи 44 по цепи, проходящей от заземления через батарею 44, резистор 40,
обмотку 43 реле A и нормально замкнутые контакты 47 реле A к заземлению, так что контакты 41 реле A
остаются замкнутыми.
Как показано на рис. 1, обмотка смещения 36 главного реле М обычно постоянно находится под напряжением
от батареи 8f37 через сопротивление 40, так что реле работало бы в наименее чувствительном режиме, если
бы не третья обмотка 39.
Третья обмотка 39 реле М, намотанная таким образом, чтобы способствовать работе рабочей обмотки 34,
обычно питается током от батареи 37' по пути, проходящему от земли через батарею 37, сопротивление 38,
обмотку 39, нормально замкнутые контакты 41' реле A2' и нормально замкнутые контакты 41 реле A, к земле,
таким образом обеспечивая обратное смещение для реле М, противодействующее нормальному смещению,
создаваемому обмоткой смещения 36 этого реле. Значение.
Элементы последовательной цепи выбраны таким образом, что величина приложенного обратного смещения
достаточна для того, чтобы реле M работало в наиболее чувствительном режиме (105).
Чувствительность вспомогательного реле А регулируется с помощью резистора, шунтирующего его обмотку
58, таким образом, чтобы реле А срабатывало, замыкая контакты 54, всякий раз, когда уровень непрерывного
шума, воздействующего на его рабочую обмотку 35 от выхода выпрямительного устройства 33, превышает
заданное низкое значение. Также чувствительность вспомогательного реле А регулируется путем
соответствующего выбора элементов смещения, таким образом, чтобы реле срабатывало, замыкая контакты
54, когда уровень непрерывного шума, воздействующего на его рабочую обмотку 35 от выхода
выпрямительного устройства 33, превышает заданное высокое значение.
Предположим, что в цепи передачи входящего сигнала 2 присутствует шум в достаточном количестве, так что
при его усилении усилительным устройством 32 2 и повторном усилении выпрямительным устройством 33 в
цепи управления 31, это вызовет срабатывание реле A, но не вызовет срабатывания реле A'. Это запустит
цепочку из 130 шумов, имеющих выраженные низкочастотные составляющие. Если реле A, A'A не
используются, обмотка вспомогательного реле A, будет управляться непосредственно контактами
вспомогательного реле A, а обмотка вспомогательного реле A' будет управляться непосредственно
контактами вспомогательного реле A.
Описанные в данном изобретении схемы подавления шума были применены к конкретному типу схем
регулировки громкости, в которых устройство расположено особым образом. Однако очевидно, что
изобретение может быть применимо и к другим типам схем регулировки громкости, помимо показанного, и что
специалисты в данной области могут вносить различные модификации в схему подавления шума, не выходя
за рамки сущности и объема изобретения, как это определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405296A
[]
о-,>и Р Xl C 'J
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ SPE.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности
генерального контролера, от 28 июля 1934 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 8 мая 1931 г. 405,296 i | Дата применения (в Соединенном Королевстве): 28
апреля 1932 г. № 12,203/32.
Завершено: 29 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ)
Усовершенствования, относящиеся к процессу компаундирования латекса и к компаундированному латексу.
X'e, Bos To N BLACRING COMPANY, как обычно, был коагулирован 1 MILED, по адресу 88, Брансуик-стрит,
перед отправкой из региона города Лестер, британской компании, где он был произведен. Такие латексы,
организованные под эгидой британских компаний, были сделаны щелочными, обычно путем добавления
аммиака, чтобы уменьшить склонность частиц резины к коагуляции, а также различных других веществ,
обычно в коллоидном или, по крайней мере, в мелкодисперсном состоянии, были добавлены для таких целей,
чтобы придать клею "тело" во время его производства. Жидкий материал должен быть изготовлен, иметь
определенные условия, придавать липкость и способствовать дальнейшей стабилизации латекса, как это
было описано и установлено ранее.
следующее утверждение: «То есть, в подавлении свертывания крови».
1
Настоящее изобретение касается улучшения качества клеев, и хотя такие клеи значительно повысили
уровень удовлетворенности и широко используются, компаундированный латекс для использования в
качестве клея иногда вызывает трудности из-за коагуляции частиц резины даже при таких мерах
предосторожности, как уже упомянутые, эта коагуляция, являющаяся доказательством эффективности
использования латексных клеев, в соответствии с изобретением ограничивается такой областью применения,
как старение при неблагоприятных температурных условиях, а также перемешиванием, связанным с
обращением и транспортировкой клея, и, как следствие, загрязнением и испарением аммиака. Термин
«латекс» будет использоваться здесь как аммиак. Эта коагуляция не является иллюстративной мерой,
указывающей на необходимость применения компаундированного латекса для такого использования. В
частности, в отношении латексных клеев, адаптированных для использования в производстве обуви, следует
понимать, что коагуляция, возникающая в результате таких факторов, как старение под воздействием
неблагоприятных температурных условий, чему способствует перемешивание, связанное с обращением и
транспортировкой клея, а также с такими факторами, как бактериальное воздействие, загрязнение и
испарение (где это позволяет контекст). Только естественный сок (в любом случае, если он достаточно часто
встречается в подходящей концентрации или разведении) представляет собой реальную проблему. Иногда в
различных деревьях, содержащих каучук или большие куски свернувшегося каучука, обнаруживаются 75
каучукоподобных веществ (например, гуттаперча) в свежеоткрытых банках с латексом или балатой, а также
искусственные дисперсии клея. Чаще обнаруживаются каучуковые или каучукоподобные вещества в виде
сгустков или нитей, иногда даже веревок, образованных из свернувшегося материала, и даже каучук,
обнаруженный при открытии таких банок.
дисперсии резиноподобных веществ. Это были, конечно, случаи, когда 80 веществ, из которых были получены
частицы каучука, теоретически казались тщательно диспергированными, практически так же тщательно, как в
исходном латексе, в течение многих лет, когда клей компаундировали и упаковывали в качестве основного
компонента природный латекс. Одна из различных целей настоящего изобретения — обеспечить улучшенный
способ обработки латекса для использования в качестве искусственного водорастворимого клея с целью
предотвращения персистенции каучука, которая, в соответствии с этим, вызывает нежелательную коагуляцию
частиц каучука в обычных условиях хранения или обработки. Изобретение было сделано в ходе
экспериментальной разработки линейки клеев, предназначенных специально для использования в
производстве обуви. Что касается производства обуви, очевидно, что улучшенные клеи, полученные таким
образом, будут полезны и в других отраслях промышленности. До сих пор природные и искусственные
латексы часто смешивали с различными защитными коллоидами, в частности, с природной глиной, известной
как бентонит. При создании клея такого рода из природных латексов, таких как латекс гевеи, обычно готовили
коллоидный раствор бентонита или другого вещества, который затем добавляли к сильно щелочному латексу,
и оба раствора тщательно перемешивали. Это требует относительно большой доли защитного коллоида,
вероятно, потому что большая часть частиц последнего не контактирует с частицами резины и, по-видимому,
практически бесполезна. В дисперсии, приготовленной таким образом, как частицы резины, так и частицы
защитного коллоида, как мы полагаем, распределены практически равномерно по всей непрерывной фазе.
Однако вероятно, что только такая часть частиц защитного коллоида фактически контактирует с частицами
резины. Если все или почти все частицы могут быть приведены в контакт с диспергированными частицами
резины, эффективность защитного коллоидного состава значительно повысится, и, соответственно, его
количества будет достаточно. Более того, уменьшение количества неэффективных частиц, естественно,
улучшит адгезионные свойства компаунда.
Исходя из подобных соображений, мы пришли к выводу о необходимости образования защитных частиц
непосредственно в латексе при условиях, когда защитные частицы связаны с отдельными частицами каучука
или осаждаются на их поверхности в виде чрезвычайно мелкого осадка. Мы обнаружили, что это можно
эффективно сделать, например, добавив раствор казеина, обработанный аммиаком, к латексу,
обработанному аммиаком, а затем добавив формальдегид. Формальдеальдегид реагирует с казеином,
образуя нерастворимое белковое вещество (продукт конденсации казеина с формальдегидом), которое,
по-видимому, осаждается в виде очень мелкодисперсного осадка на поверхности частиц каучука.
Мы обнаружили, что количество продукта конденсации формальдегида, составляющее лишь небольшой
процент, не более 6–5 % и часто значительно меньше, от содержания каучука в латексе, и недостаточное для
предотвращения проявления латексом его обычных адгезионных свойств, вполне достаточно для
ингибирования коагуляции. Если добавить избыток формальдегида, он прореагирует с аммиаком, образуя
гексаметилентетрамин, и «уничтожит» аммиачный запах латекса, обработанного формальдегидом.
Поскольку 16-гексаметилентетрамин обычно инертен по отношению к другим используемым ингредиентам,
последнюю упомянутую реакцию можно с успехом использовать для удаления запаха аммиака из латекса. В
таком случае, чтобы поддерживать подходящую щелочность (желательно значение pH около 8–8,5, а в
некоторых случаях и выше), перед добавлением формальдегида добавляют достаточное количество
этиленгликоля, который практически нелетуч, так что после того, как запах аммиака будет нейтрализован
формальдегидом, латекс сохранит желаемую щелочность. Мы обнаружили, что чистые моно-, ди- и
триэтаноламин, которые инертны к формальдегиду, полезны для этой цели, а также что вещество,
продаваемое в коммерческих целях под названием триэтаноламин, которое фактически в основном является
триэтаноламином, но содержит также моно- и ди-соединения, полностью эффективно. Третичные амины,
например, триэтиламин, также могут быть использованы. быть использован.
Хотя, в целом, они менее желательны с точки зрения стоимости, внешнего вида и склонности к реакции с
формальдегидом, а некоторые из них чрезмерно летучи. В этом контексте следует отметить, что наилучшие
результаты достигаются при умеренном количестве используемого формальдегида. Предпочтительно
добавлять достаточное количество формальдегида для реакции со всем казеином и с большей частью
аммиака. Избыток формальдегида, с другой стороны, нежелателен из-за его запаха и из-за его агрессивного
воздействия на руки операторов, наносящих клей.
Органические соединения, выступающие в качестве защитных веществ, помимо продукта конденсации
казеина и формальдегида, такие как металлические соли дубильной кислоты, могут быть аналогичным
образом осаждены в латексе таким образом, что они, по-видимому, связаны с отдельными частицами резины.
Таким образом, дубильная кислота может быть добавлена к латексу, а затем, путем добавления сульфата
железа, осаждена в виде танната железа, который, по-видимому, осаждается в чрезвычайно
мелкодисперсном состоянии на поверхности частиц резины. Это приводит к образованию латекса темного
цвета, но если это не вызывает возражений, его можно использовать. При насыщении таннат кальция может
быть осажден аналогичным образом, образуя практически белый клей, который обладает высокой
стабильностью.
Учитывая вышеизложенное, следует признать, что изобретение, рассматриваемое в различных аспектах,
может быть охарактеризовано следующим образом: (а) способ обработки латекса для использования в
качестве клея, включающий нанесение на частицы каучука в латексе мелкодисперсного органического
соединения в количестве, составляющем лишь небольшой процент, не более примерно 5 % от содержания
каучука в латексе.
(c) способ обработки латекса для использования в качестве клея с целью предотвращения нежелательной
коагуляции частиц каучука в обычных условиях хранения или обращения, который включает осаждение
органического соединения в качестве защитного вещества на частицах каучука в латексе путем
осуществления реакции между подходящими компонентами реакции, при этом латекс имеет легко текучную
консистенцию до и после такой обработки; и (c) способ обработки латекса для использования в качестве клея
с целью предотвращения нежелательной коагуляции частиц каучука в обычных условиях хранения или
обращения, который включает использование для этой цели продукта конденсации казеин-формальдегида,
связанного с отдельными частицами каучука в латексе.
Для получения различной степени липкости и вязкости, позволяющих адаптировать латексные клеи для
использования в разных условиях, часто дополнительно добавляются ингредиенты, помимо упомянутых
выше. Особенно полезны такие вещества, как растворы камеди карайи, растворы трагакантовой камеди и
эмульсии сложных эфиров камеди. Также иногда полезны смолистые вещества, такие как дисперсии
канифоли, дисперсии канифольного масла и канифольные мыла, а также глицерин.
Для того чтобы различные цели и особенности изобретения были полностью понятны специалистам в данной
области техники, далее в качестве примера будет приведено подробное описание получения
казеин-формальдегидного защищенного латекса и удаления аммиака из такого латекса с помощью
формальдегида в присутствии коммерчески доступного триэтаноламина, а также дальнейшего
компаундирования или смешивания защищенного латекса с другими веществами при производстве клеев,
специально предназначенных для использования в производстве обуви, а указанные особенности будут
далее изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Указанные ниже объемы жидкости приведены в американской системе мер, где 128 американских фут-унций
жидкости составляют 1 американский галлон, а британская система мер связана с тем, что 1,2003
американских галлона составляют 1 имперский галлон.
C As EIN-Fo R Mr ALDEHYDB PROTECTED LATEX 70 Раствор казеина с добавлением аммиака получают
путем добавления 50 фунтов сухого казеина к 30 галлонам холодной воды в паровом котле. Смесь
перемешивают до полного увлажнения казеина, а затем добавляют 112 75 жидких унций концентрированного
аммиака (удельная плотность).
Добавляют (г 880). Затем смесь нагревают при постоянном перемешивании до температуры 1600 °F, при
которой казеин полностью растворится. На этом этапе можно добавить подходящий консервант (например,
один фунт фенола). Смесь охлаждают, часто помешивая, чтобы предотвратить образование пленки на
поверхности, и после охлаждения разбавляют холодной водой до 50 галлонов.
Концентрированный латекс с содержанием каучука приблизительно 0,25% импортируется в эту страну с
каучуковых плантаций Востока и легко доступен. Из него готовят исходный латекс с фактическим
содержанием каучука 50%. К 83 галлонам и 84 жидким унциям этого раствора, при постоянном
перемешивании, добавляют 12 галлонов и 84 жидких унции ранее описанного раствора казеина,
разбавленного аммиаком, при этом добавление казеина, разбавленного аммиаком, осуществляется с
интервалом примерно в пять минут. После тщательного перемешивания добавляют 1 галлон и 126 жидких
унций коммерческого триэтаноламина, продолжая перемешивание.
После перемешивания в течение десяти минут очень медленно, при осторожном перемешивании, добавьте 1
галлон (126 жидких унций) 40-процентного раствора формальдегида. Добавление следует проводить с
интервалом примерно в пять минут. Затем осторожно перемешивайте в течение получаса. Эта смесь все еще
будет пахнуть аммиаком. Количество добавленного формальдегида достаточно для полного взаимодействия
с присутствующим казеином (образуя, как указано выше, продукт конденсации формальдегида с казеином,
который, по-видимому, осаждается на резиновой основе в виде покрытия, состоящего из чрезвычайно
мелкодисперсного осадка) и для взаимодействия со значительной долей, но предпочтительно не со всем
аммиаком.
Количество продукта конденсации казеина-форинальдегида 120 не является критическим. Количество,
указанное в предыдущем абзаце, несомненно, в несколько раз превышает минимальное, которое может быть
использовано достаточно эффективно, и недостаточно для того, чтобы латекс не проявлял своих обычных
адгезионных свойств. Избыток продукта конденсации, помимо того, что, по-видимому, осаждается на частицах
каучука 130 1a, остается во взвешенном состоянии и, по-видимому, увеличивает вязкость и, возможно,
немного снижает липкость клея, но в остальном инертен.
При дальнейшем компаундировании желательно сохранять часть аммиака в смеси, при этом следует
понимать, что во время дальнейшего компаундирования или незадолго до упаковки смеси при необходимости
можно добавить дополнительный формальдегид для реакции с любым аммиаком, который не исчез либо
путем испарения, либо путем соединения с другими веществами, такими как канифоль, которые были
добавлены. Однако, если вещество будет использоваться в условиях, при которых запах аммиака не
вызывает нареканий, или если избыток аммиака полностью исчез, то добавление формальдегида можно
исключить.
В защищенном латексе, приготовленном описанным выше способом, продукт конденсации казеина и
формальдегида составляет менее 5 % (фактически около 3 >nr процентов) от содержания каучука, хотя, как
указывалось выше, это содержание может быть существенно снижено. Это можно сравнить с ранее
использовавшимися методами защиты латекса бентонитом, в которых иногда получалась композиция,
содержащая более чем в пять раз больше бентонита, чем каучука.
Защищенный латекс, способ производства которого только что был описан, имеет легко текучную
консистенцию, подобную консистенции необработанного латекса, и является ценным клеем. Для некоторых
целей его целесообразно разбавлять; например, если латекс используется для склеивания краев кожаных
стелек, применяемых при производстве обуви с рантовой конструкцией Goodyear, его можно разбавить,
добавив три части защищенного латекса к одной части воды и перемешивая в течение нескольких минут.
Дальнейшее компаундирование защищенного латекса.
Описанные выше адгезионные свойства защищенного латекса могут быть выгодно изменены для
использования в различных операциях по производству обуви и других изделиях путем добавления к нему
других веществ.
Примерами таких веществ являются камедь карайя, эфирная камедь, канифоль, канифольное мыло,
канифольное масло, глицерин и казеин. Далее будет приведен ряд примеров, подробно демонстрирующих,
как это можно сделать.
ПРИМЕР 1.
Клей, полезный, например, для склеивания краев стелек и обладающий большей липкостью при нанесении,
чем описанный выше немодифицированный защищенный латекс, может быть изготовлен следующим
образом:
Отмерьте 18 галлонов 65 жидких унций воды в резервуар, добавьте 74 галлона защищенного латекса, как
описано выше, затем 6 галлонов и 90 жидких унций эмульсии сложного эфира, приготовление которой будет
описано далее, и, наконец, жидких унций формальдегида (405 жидких унций раствора) для уничтожения
аммония, все это с осторожностью. Если необходимо увеличить конечную липкость, можно использовать
даже в несколько раз больше эмульсии сложного эфира.
Упомянутая выше эмульсия эфирной камеди может быть приготовлена путем плавления 300 фунтов эфирной
камеди (в основном глицерил абиетата, хорошо известного в продаже и получаемого путем обработки
канифоли глицерином при температуре от 4000 до 500 °F) в котле в течение ночи. После полного
расплавления начинается перемешивание, и массе дают остыть примерно до 1800 °F. Затем добавляют 100
унций олеиновой кислоты и продолжают перемешивание. В течение этого же времени 26 фунтов казеина
разбавляют в 20 галлонах воды 13 фунтами коммерческого триэтаноламина при температуре 1700 °F. В
качестве консерванта добавляют 14 фунтов фенола. Затем этот раствор казеина добавляют к смеси
олеиновой и эфирной камеди, распределяя добавление в течение десяти минут. Затем медленно добавляют
воду обычной температуры при продолжающемся перемешивании до тех пор, пока смесь не достигнет
объема p-.
от 100 галлонов, перемешивание продолжается до тех пор, пока состав не остынет.
Упомянутая в предыдущем абзаце сложноэфирная камедь может быть предпочтительной, имеющей
относительно высокое кислотное число, в диапазоне от 120 до 150, например, та, которую часто называют
«чернильной» камедью из-за ее использования в производстве чернил, хотя может также использоваться и
сложноэфирная камедь с низким кислотным числом. -05 ПРИМЕР II.
Другой полезный клей, предназначенный, например, для приклеивания чехлов к деревянным каблукам,
склеивания канавочных клапанов подошв и для фиксации краев верхней части обуви в сложенном состоянии,
может быть изготовлен следующим образом:
Раствор камеди карайи получают, наливая 200 галлонов воды в деревянный котел, снабженный мешалкой, и
повышая температуру воды до 140°F с помощью открытой струи пара. Затем начинают перемешивать и
(например) добавляют 13 фунтов 4 унции тринатрийфосфата.
После растворения этой смеси медленно просеивают 53 фунта камеди карайи (-20), избегая образования
крупных комков. Затем подают еще пара и доводят смесь до кипения, которое поддерживают в течение
десяти минут. После этого подачу пара прекращают, и смесь перемешивают до тех пор, пока температура не
снизится до 1100 °F (430 °C).
6 Затем добавляют фунты фенола в качестве консерванта, и объем доводят до 300 галлонов холодной водой.
Для получения 130 405 296 защищенного латекса и 4 галлонов 80 жидких унций эмульсии эфирной камеди,
перемешивают, и во время перемешивания добавляют 50 жидких унций формальдегида (40% раствор).
ПРИМЕР V.
Латексные клеи, еще более липкие, чем предыдущий, могут быть приготовлены с использованием эмульсии
канифоли, которая может быть изготовлена следующим образом:
Растопить 320 фунтов белой канифоли. В 10 галлонах воды растворить 10 фунтов коммерческого
триэтаноламина, затем добавить 20 фунтов казеина и кипятить до полного растворения казеина. Добавить эту
смесь к растопленной канифоли при перемешивании, продолжая перемешивание до тех пор, пока смесь не
приобретет форму кремообразной белой пасты, которую медленно разбавить водой при постоянном
перемешивании до объема 100 галлонов.
Затем добавьте 14 фунтов фенола. При приготовлении этой эмульсии казеин и триэтаноламин служат для
диспергирования и эмульгирования канифоли. Тот факт, что канифоль не соединяется с триэтаноламином с
образованием канифольного мыла, подтверждается высокой липкостью эмульсии. 9 Эта канифольная
эмульсия может использоваться вместо ранее упомянутых эмульсий на основе сложных эфиров.
Для уменьшения гранулярности вся масса пропускается через так называемую коллоидную мельницу, после
чего переносится в резервуар для хранения. Трифосфат натрия используется просто для нейтрализации
кислоты камеди карайи. Конечно, необходимо будет варьировать количество трифосфата натрия в
зависимости от кислотности используемой камеди. При желании вместо трифосфата натрия можно
использовать соответствующие количества других неорганических щелочей, например, карбоната натрия или
гидроксида натрия, или даже органических щелочей, таких как подходящие амины.
Теперь отмерьте 17 галлонов 50 жидких унций воды в резервуар, добавьте 28 галлонов раствора камеди
карава, приготовление которого только что было описано, и перемешайте. Затем добавьте 37 галлонов 60
жидких унций защищенного латекса, продолжая перемешивание, а затем 15 галлонов 70 жидких унций уже
описанной эмульсии эфирной камеди и 1 галлон 70 жидких унций формальдегида (40% раствор), продолжая
перемешивание. В этой смеси камедь карава увеличит вязкость латекса, а эфирная камедь придаст
желаемую липкость. Вместо камеди карава можно использовать камедь трагаканта. ПРИМЕР VI.
Камедь карава также с удовлетворением. Клей, менее липкий, чем последний формальдегид, будет
реагировать с описанным слабым избытком аммиака в защищенном латексе. Защищенный латекс сам по
себе может быть получен путем устранения запаха аммиака путем измельчения защищенного латекса с
помощью мыльной дисперсии. ПРИМЕР III. При приготовлении этого клея 1 OG - Другой ценный клей,
например, 25 фунтов каустической соды растворяют в 50 галлонах холодной воды в паровом котле. 300
фунтов воды: в смесь добавляют белую канифоль. Отмерьте 40 галлонов вышеуказанной смеси, которая
нагревается до температуры кипения. 105 г раствора камеди карава в резервуаре. Поддерживайте
температуру до тех пор, пока канифоль не расплавится вместе с 28 галлонов 95 жидких унций, и вся масса
приобретает вид воды, которую затем перемешивают. Затем добавляют 2 D желе. Затем массе дают остыть
галлоны защищенного латекса и 4 Land, доведенные до 100 галлонов холодной водой. Таким образом,
дисперсия канифольного мыла, приготовленная выше, может быть смешана с протеазой. Затем добавьте 1
галлон 70 жидких унций защищенного латекса вместо эмульсии сложного эфира или ранее описанной
эмульсии канифоли, галлонов 90 жидких унций глицерина.
50 жидких унций формальдегида (40 % ПРИМЕР VII 145 раствор), продолжая перемешивание. В другом
примере полезного клея этот состав использует глицерин для контр-склеивания, которое, благодаря низкому
содержанию каучука, имеет относительно низкую стоимость, может быть изготовлено путем измерения 32
галлонов 25 жидких унций воды в уже описанном паровом котле, добавляя 12 фунтов ПРИМЕР IV 10 унций
муки, кипятит до образования гладкой пасты, которая переносится в смесительный резервуар и отличается от
описанного в том, что имеет более низкую вязкость. Когда этот 125 охладится, 23 галлона 65 жидких унций:
Отмерьте 22 галлона раствора камеди карайи, описанного ранее Абе, и добавьте его в резервуар при
перемешивании, затем 11 галлонов вместе с 53 галлонами воды и 90 жидкими унциями защищенного латекса,
и перемешивайте до конца. Затем добавьте 20 галлонов 50 жидких унций формальдегида (40 % 1 ' 4053296
раствор), продолжая перемешивание до конца. Если необходимо увеличить начальную адгезию, можно
добавить эмульсию сложного эфира камеди, скажем, от 5 до 10 %.
ПРИМЕР VIII.
Примерами других органических материалов, которые, по-видимому, могут осаждаться на поверхности
резиновых частиц латекса и эффективно защищать латекс, являются танат железа и танат кальция. Таким
образом, защищенный латекс темно-пурпурно-коричневого цвета, но эффективно защищенный и пригодный в
качестве клея в тех случаях, когда его цвет не вызывает нареканий, может быть изготовлен следующим
образом:
Были взяты образцы латекса с содержанием каучука 60%, к которым добавили 11 граммов порошкообразной
канифоли, и смесь перемешивали в течение 15 минут.
В результате получилась довольно вязкая масса, которую, однако, все еще можно было легко вылить. Затем 6
граммов тринатрийфосфата растворили в 350 граммах воды, и в этом растворе растворили 12 граммов
казеина. После завершения пептизации казеина этот раствор добавили к латексу, содержащему канифоль.
К 100 граммам этого продукта добавили 1 мл коммерческого триэтаноламина, затем 1 мл формальдегида
(обычный 40%-ный раствор) и 12 мл раствора дубильной кислоты, содержащего 9 граммов дубильной
кислоты на мл. К этому добавили 2 мл раствора сульфата железа, содержащего 5 гранов сульфата железа на
мл. В результате получился клей с pH около 7, очень стабильный клей, который выдерживает даже
добавление разбавленных кислот без коагуляции. Частицы латекса защищены таннатом железа, который
выпадает в осадок в коллоидном состоянии или в виде мелкого осадка, по-видимому, осажденного на
частицах резины, и который, благодаря своей устойчивости к большинству химических воздействий, является
высокоэффективным защитным веществом для частиц резины. В этом клее казеин остается
диспергированным и, по-видимому, не служит, по крайней мере в значительной степени, защитным
веществом для частиц резины, но, конечно, придает клею плотность.
Образец клея, приготовленный тем же общим способом, что и описанный выше, но с добавлением
насыщенного раствора гидроксида кальция вместо сульфата железа, имел практически белый цвет и
показатель pHi около 9. Его прочность как клеящего вещества была ниже, чем у латексов, защищенных
таннатом железа или казеин-формальдегидной защитой, но, тем не менее, была достаточной, чтобы сделать
его пригодным для многих целей.
Его вязкость была низкой относительно содержания каучука, что, конечно, желательно для некоторых целей.
Если требуется более высокая вязкость, ее легко можно получить, повысив содержание канифоли или
казеина, или обоих веществ.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
наши претензии касаются: 1. Способа обработки латекса для использования в качестве клея, который
включает осаждение на резиновые частицы в латексе мелкодисперсного органического соединения в
количестве, составляющем лишь небольшой процент, не более 5 %, от содержания резины в латексе. 2.
Способа обработки латекса для использования в качестве клея с целью предотвращения нежелательной
коагуляции резиновых частиц в обычных условиях хранения или обращения, который включает осаждение
органического соединения в качестве защитного вещества на резиновые частицы в латексе путем
осуществления реакции между подходящими компонентами реакционной смеси, при этом латекс имеет легко
текучную консистенцию до и после такой обработки.
3
Способ обработки латекса для использования в качестве клея с целью предотвращения нежелательной
коагуляции частиц каучука в обычных условиях хранения или обращения, включающий использование для
этой цели продукта конденсации казеина-формальдегида, связанного с отдельными частицами каучука в
латексе. Способ в соответствии с п. № 2, в котором указанное органическое соединение представляет собой
подходящее нерастворимое белковое вещество, такое как продукт конденсации казеина-формальдегида, или
подходящий металлический раствор дубильной кислоты, такой как танат железа или кальция.
Способ в соответствии с любым из вышеперечисленных пунктов, в котором обрабатываемый латекс f 1 G
консервируется аммиаком, и в котором формальдегид используется для уничтожения всего или большей
части аммиака в латексе путем образования гексаметилентетралина, после чего щелочность латекса 115
поддерживается с помощью другого амина:
6 Латексная композиция для использования в качестве клея, полученная путем обработки латекса способом в
соответствии с любым из пунктов 120 №№ 1–3.
7 Латексная композиция в соответствии с п. № 6, содержащая этаноламин.
8 Латексная композиция в соответствии с п. № 6, приготовленная из латекса, консервированного аммиаком, и
обработанная достаточным количеством формальдегида для реакции со всем или большей частью аммиака.
Латексная композиция в соответствии с п. 130 L 1 , j -e 405,296 405,296 - с п. № 8, поддерживаемая в
щелочном состоянии путем добавления этаноламина, предпочтительно триэтаноламина.
10.,A) латексная композиция в соответствии с п. № 9, имеющая значение pHI не менее 8.
11 Латексная композиция по п. № 6, содержащая вещество, предназначенное для повышения липкости
композиции при нанесении на поверхность для образования клеевого соединения.
12 Латексная композиция в соответствии с п. № 11, в которой указанное вещество, предназначенное для
повышения липкости, представляет собой смолистое вещество в эмульгированном состоянии.
13 Латексная композиция в соответствии с п. № 6, содержащая подходящий компонент (например, камедь
карайи или камедь трагаканта), адаптированный для повышения вязкости композиции.
14 Способ образования клеевого соединения, в частности, при производстве обуви, который включает в себя
соединение соединяемых поверхностей с помощью латексной композиции 25, как указано в пункте 6 формулы
изобретения.
Деталь обуви, включающая клеевое соединение, выполненное в соответствии с пунктом № 1.
14 30 16 Латексная композиция в соответствии с п. № 6, защищенная продуктом конденсации
казеинформальдегида, по существу так, как описано выше.
17 Латексная композиция в соответствии с п. 35 по п. № 6, имеющая по существу состав, описанный выше в
любом из предшествующих примеров I-VII. 18 Латексная композиция для использования в качестве клея 4-го
порядка, приготовленная путем обработки латекса способом в соответствии с п. № 2, имеющая состав, по
существу, как описано в предшествующем примере VIII.
Я датировал это 27 апреля 1932 года. Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный,
Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
Редхил} Напечатано для Канцелярии Его Величества Лавом, лейтенантом Малколмсоном, 1 февраля 1984 г.
:
:
:::
А:: ф ::
:
:::
f O :
1 A
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405297.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405297&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты