Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11686
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405289A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 13 января 1932 г., 4:05 289. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
29 июля 1932 г., № 21489/32.
Завершено: 29 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ERRATM Ul.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 405,289.
Страница 4, строка 7, вместо «Uity» читать «unity». Патентное ведомство, 16 мая 1934 г.
j'ry e y-ururmoo-Twtrrecurw, qmc of e ay means or pqsed upon separate carriers optical systems, as has been pro: 20
При производстве стандартного комбинированного звукового изображения все еще сохраняется возражение
против переиздания и печати кинофильмов для коммерческого использования. До сих пор распространенной
практикой было создание отдельных негативов звуковой части, что приводит к потере высоких частот, в то
время как отдельные негативы киночасти представляют собой еще одно преимущество оптического и
звукового фрагментов, и последующую печать звуковой части осуществляется путем объединения их обоих
на одном позитиве, что позволяет переносить любые дефекты при печати каждого из негативов, например,
скопированных, на отпечаток.
достаточно, как по отдельности, так и одновременно. Целью настоящего изобретения является создание
метода и аппарата для хранения полученных таким образом позитивов, позволяющих создавать копии,
сочетающие звук и изображение.
Известно, что N является исходным позитивом, затем это исходные фильмы, «при этом разница между ними,
используемая для печати, так называемые дубликаты, скопированные части изображения и звука могут быть
негативами, и именно из этих дубликатов негативов, контролируемых независимо друг от друга, создаются
коммерческие позитивы, и в которых любое желаемое продольное смещение впоследствии печатается,
создавая эффект выравнивания между звуком и изображением. В настоящее время это получило широкое
распространение, части могут быть легко созданы на 35) активном использовании, особенно в любительской
сфере, копии.
Фильм, который меньше стандартного. Это еще одна цель настоящего исследования в отношении фильмов
размером 16 мм, в отличие от предыдущих, которые имеют преобразование, позволяющее обеспечить метод
и приемлемый размер всего 16 мм, и это целесообразно для создания копий комбинированных звуковых
пленок. Желательно выпускать качественные фильмы, в которых характерное количество ведущих
производств в списках звуковой части на копии может быть 16 мм, которые ранее были доступны под
контролем, волны, представляющие 95 нм в поле 35 мм. Метод более высоких частот на копии может не
создавать 16-мм отпечатков с 35-мм пленок, и в котором многие из недостатков, которые когда-либо
проявлялись, заключаются в совершенстве в основной части печати за счет оптического уменьшения, однако
исходные дефекты не передаются на отпечаток.
Хотя данное устройство более или менее удовлетворяет другим аспектам настоящего изобретения, что
касается того, что изобразительная часть устройства предназначена для предоставления копий фильмов с
комбинированным звуком, оно имеет ряд дисковых и изобразительных фильмов, которые будут эффективны
в плане преимуществ, но неудовлетворительны в плане соответствия требованиям к звуковой части фильма,
а также не соответствуют требованиям коммерческой связи с ними.
Например, если весь фильм, то есть, согласно настоящему изобретению, состоит из 105 частей, включая звук
и изображение, может быть воспроизведен с использованием общего метода. Цена. Патентная
спецификация.
Дата принятия Конвенции (США): 13 января 1932 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 29 июля
1932 г. № 21489/32.
Завершено: 29 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и система для изготовления копий оригинала, такого как фотоальбом, например, фотоальбом.
Компания PORIATION OF AMERICA, расположенная в здании Rt CA Building, 570, Lexington Avenue, Йорк,
США, Соединенные Штаты Америки, и корпорация, организованная и существующая в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, подробно описанном и установленном следующим заявлением:
Настоящее изобретение относится к способу и средствам изготовления копий оригинала, такого как звуковая
или видеозапись.
1)
Оригинал может состоять из двух записей, размещенных на одном носителе, как в случае с аудиокнигой, или
может представлять собой две записи, размещенные на отдельных носителях.
При производстве стандартных комбинированных звуковых и видеофильмов для коммерческого
использования до сих пор было распространенной практикой формировать отдельные негативы видео- и
звукового фрагментов, а затем объединять их на одном позитиве, печатая каждый из негативов, например,
отдельно или одновременно, на разных участках позитивной бумаги. Полученный таким образом позитив,
который называется мастер-позитивом, затем используется для печати так называемых дубликатов
негативов, и именно с этих дубликатов негативов впоследствии печатаются коммерческие позитивы.
В последнее время, особенно в любительской сфере, получило широкое распространение кинопленка
меньшего размера, чем стандартная 16-мм пленка, и все более желательным становится выпуск ряда
ведущих фильмов в формате 16 мм, которые ранее были доступны.
W 11 v в поле 35 мм. Метод получения 16-миллиметровых отпечатков с 35-миллиметровых пленок, который
сразу же приходит на ум, — это 4-миллиметровая печать путем оптического уменьшения. Однако, хотя этот
метод более или менее удовлетворительный в отношении изобразительной части фильма, он имеет ряд
недостатков и неудовлетворителен в отношении звуковой части фильма.
Если весь фильм, то есть как звуковая дорожка, так и изображение, напечатаны одновременно с помощью
одной оптической системы, то обе части уменьшаются в одинаковой пропорции, и, соответственно,
уменьшается и выходной уровень звукового сопровождения, что нежелательно.
13 С другой стороны, 16-мм отпечаток формируется двумя отпечатками, в одном из которых печатается
только изображение, а в другом — только звук, чтобы получить звуковую дорожку с тем же выходным
сигналом, что и в 35-мм фильме. Упомянутое выше возражение, присущее 65-мм отпечатку, преодолевается,
но возникает возможность смещения двух частей с последующим отсутствием интонации между этими двумя
частями в печатном файле. Если две записи копируются одновременно с помощью различных оптических
систем, как было предложено, все еще остается возражение против печати звуковой части, поскольку
теряются ее частоты, а еще одним недостатком оптической печати звуковой части является то, что любые
дефекты пленки, скопированной ранее, переносятся на отпечаток.
Целью настоящего изобретения 80 является создание метода и устройства для изготовления копий
комбинированных звуковых и видеофильмов, в которых размеры копируемых видео- и звуковых фрагментов
могут контролироваться независимо друг от друга 85, и в которых любое желаемое продольное смещение
между звуковыми и видеофрагментами может быть легко воспроизведено на копии.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание метода и устройства для изготовления копий
комбинированных звуковых и видеофильмов, в которых характеристики звуковой части копии могут
контролироваться, волны, представляющие более высокие частоты на копии, не могут быть скомпонованы, и
в которых многие недостатки звуковой части оригинального фильма не передаются на отпечаток.
Ещё одной целью настоящего изобретения является создание копий комбинированных звуковых и
видеофильмов, которые будут эффективны в использовании, а также идеально подойдут для коммерческих
целей.
Согласно настоящему изобретению, способ 105 получения копий двух наборов оттисков, расположенных на
общем носителе или на отдельных носителях, на общем носителе 2 405 289, включает одновременное
копирование двух наборов оттисков, при этом один набор копируется фотографически с увеличением,
отличным от единицы, а другой набор копируется электрооптически.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, предлагается устройство для создания на
носителе копий оригинала, несущего два набора оттисков, причем указанное устройство включает средства
для вертикального проецирования увеличенного или уменьшенного изображения одного из указанных
наборов оттисков на указанный носитель, и средства для одновременного электрооптического копирования
другого из указанных наборов оттисков на тот же носитель.
Дополнительные особенности настоящего изобретения станут очевидны из следующего описания способа его
осуществления. Обратитесь к прилагаемому чертежу, который схематически иллюстрирует устройство для
подготовки копии оригинального синхронизированного звукового и видеофильма на пленке меньшего
размера, чем оригинал.
Фильм 1, который будет называться оригиналом, хотя он может быть мастер-позитивом, дубликатом негатива
или коммерческим позитивом, содержит два отдельных набора изображений: один представляет собой запись
действия, далее именуемый «картинной частью», а другой — запись синхронизированного звука,
сопровождающего действие, и далее именуемый «звуковой частью». Фильм 1 снимается с катушки 2 с
помощью зубчатой передачи 3, периодически подается через кинопленку 4, после чего его киночасть
копируется с помощью прерывистого движения 5, и, после соответствующей зацикливания, как показано на 6,
подается через звуковую пленку 7 с постоянной и равномерной скоростью с помощью зубчатой передачи 8,
после чего проходит вокруг удерживающей зубчатой передачи 9 и наматывается на катушку 10. Звук
извлекается из оригинального фильма 1 по мере его прохождения через кинопленку 7 и записывается на
носитель 11 определенным образом. будет описано позже.
Носитель 11 представляет собой пленку, на которой должны быть сделаны уменьшенные копии пленки 1, и
снимается с катушки 12 с помощью зубчатого колеса 13, при этом пленка подается с перерывами.
D 5 проходит через пленочный затвор 14, в этот момент формируется изображение соответствующего участка
пленки 1 в пленочном затворе 4 посредством прерывистого движения 15. Затем пленка или носитель 11
соответствующим образом закручивается, как показано на рисунке 16, и подается с постоянной и
равномерной скоростью через сплошной затвор 17 с помощью зубчатого колеса 18, после чего носитель 11
проходит через удерживающее зубчатое колесо 19 и затем на катушку 20, где он наматывается.
Не имеет значения, изготовлен ли носитель 11 из позитивной или негативной бумаги, и зависит лишь от того,
является ли оригинал позитивом или негативом. Предпочтительно использовать мастер-позитив в качестве
оригинала, поскольку дубликат негатива или коммерческий позитив, являясь результатом нескольких
отпечатков, обычно не обладает качеством изображения, присущим мастер-позитиву. Следует понимать, что
метод не ограничивается использованием только мастер-позитива, и, фактически, вполне возможно
использовать коммерческий позитив в качестве оригинала, с которого формируется дубликат негатива, а
затем с этого дубликата печатаются 16-миллиметровые позитивы.
Когда пленка 1 проходит через затвор 4, свет от подходящего источника 21 проходит через систему линз 22,
пересекает кадр изображения в затворе 4 и фокусируется с помощью системы линз 23 в затворе 14 пленки, в
результате чего изображение экспонированного кадра изображения в затворе 4 формируется на носителе 11.
Очевидно, что при производстве пленки меньшего размера используется система линз 23 уменьшающего
типа, тогда как при производстве пленки большего размера используется система линз увеличения в затворе
23. Одновременно с этим свет от другого источника 24 проходит через систему линз 25 и щель 26, которые
вместе фокусируют тонкий луч света на звуковой части пленки 1, проходя через затвор 7 пленки.
Поперечный световой луч, модулированный звуковой частью пленки, падает на фотоэлектрический элемент
27 и приводит его в действие. Выходной сигнал фотоэлектрического элемента 27 подключен к усилителю 28.
Усиленный ток от усилителя 28 может затем использоваться для приведения в действие вибрирующего
зеркала 29 гальванометра 30, причем гальванометр относится к типу, обычно используемому при
формировании записей переменного сечения или переменной плотности, а его чувствительность
регулируется с помощью регулятора усиления 31, который предварительно контролирует величину
перемещения зеркала 29. Контролирующий громкоговоритель 32 может служить звуковым индикатором
степени регулировки.
Свет от подходящего источника 33 конденсируется с помощью конденсорной линзы 34, проходит через
подходящее ограничивающее устройство, такое как диафрагма 35, а затем проходит через
гальванометрическую линзу 36, после чего отражается от зеркала 29 до 125, снова проходя через линзу 36 во
всех угловых направлениях. Затем световой луч проходит через подходящую оптическую систему, которая
служит для фокусировки света в виде узкого пучка на той части несущей пленки 11, которая затем находится в
звуковом окне, чтобы сформировать изображение звуковой части фильма 1, расположенной в звуковом окне
7. Таким образом, на несущей пленке 11 создается точная копия как звуковой, так и видеочасти фильма 1.
Механизм для приведения в действие различных звездочек, описанных выше, и для поддержания
продвижения обеих пленок 1, 10 и 11 может иметь любую подходящую форму. В качестве примера показан
двигатель 40, вал 41 которого проходит через оба конца корпуса двигателя и имеет закрепленные на нем
конические шестерни 42 и 43, которые зацепляются, соответственно, с коническими шестернями 44 и 45,
соответственно закрепленными на валах 46 и 47 для придания им вращения под воздействием энергии,
получаемой от двигателя 40. К валу 46 прикреплены конические шестерни 48, 50 и 52, которые зацепляются с
коническими шестернями 54, 56 и 58, соответственно, причем последние механически соединены, как
показано пунктирными линиями 60a, 60b, 60c, со звездочкой 3, прерывистым движением 5 и звездочкой 8.
указанный приказ.
Аналогично, конические шестерни 49, 51 и 53 закреплены на валу 47, так что их вращение вызывает
вращение конических шестерен 230, 55, 57 и 59 соответственно, причем последние вызывают вращение, в
указанном порядке, звездочки 13, прерывистого движения 15 и звездочки 18, к которой они механически
соединены, как показано пунктирными линиями 61a, 616 и 61. В связи с тем, что для удержания заданного
количества кадров требуется меньшая длина 16-мм пленки, чем в случае 35-мм пленки, и поскольку
скопированная (в данном случае, меньшая) пленка будет содержать такое же количество кадров, как и
большая или оригинальная пленка, необходимо продвигать носитель 11 с меньшей скоростью, чем пленка 1.
Для этой цели шестерня 43 сделана меньше шестерни 42, причем соотношение между этими шестернями
определяется соотношением Размеры кадров соответствующих фильмов. Таким образом, звуковая и
видеочасти соответствующим образом размещаются на носителе 11 в продольном направлении. Очевидно,
однако, что путем регулировки хода зеркала гальванометра амплитуда звуковых волн, перезаписанных на
носителе 11, может быть отрегулирована в любой желаемой степени. Соответственно, на носителе 11 может
быть сформирована звуковая дорожка такой ширины, что ее выходной сигнал будет в значительной степени
равен выходному сигналу звуковой дорожки на пленке 1 или будет составлять любую ее долю, и это может
быть сделано полностью независимо от продольного укорочения звуковой дорожки.
Очень часто может быть желательно копировать изображения с увеличением, измеренным в направлениях,
параллельных и перпендикулярных направлению движения пленки, равным и меньшим единицы, а звуки — с
увеличением, измеренным в направлении движения пленки, равным увеличению копируемого изображения, и
измеренным в направлении, перпендикулярном направлению движения пленки, равным единице.
В этом случае способы копирования звуковых и видеозаписей одинаковы в одном направлении, но различны
в перпендикулярном направлении. При желании можно изготовить копию оригинала, в которой соотношение
размеров оригинальных оттисков к размерам их копий предопределено, но различно; разница может
заключаться в длине или ширине оттисков, или в их размере. Кроме того, регулируя расстояние между
пленочным затвором 14 и звуковым затвором 17, продольное смещение двух частей пленки может быть
отрегулировано до степени, необходимой для размещения коммерческого 16-мм позитива на проекторе
меньшего размера. Это еще одно явное преимущество улучшенного метода, которое отсутствует, например, в
случаях, когда звуковые и видеозаписи одновременно печатаются методом оптического уменьшения. В
последнем случае смещение определяется степенью выполненного оптического уменьшения, и это
результирующее смещение может быть непригодно для стандартных 16-мм проекторов.
Хотя изобретение было описано в связи с системой копирования 105 для получения пленок меньшего
размера с пленки большего размера, специалистам в данной области будет очевидно, что изобретение может
быть в равной степени использовано для получения копий большего, а не меньшего размера 10. Кроме того,
хотя изобретение было описано в связи с получением копий прозрачных комбинированных звуковых и
видеопленок, специалистам в данной области будет в равной степени очевидно, что 115 оно не обязательно
ограничивается этим, а может быть использовано для копирования записей любых двух или более различных
наборов оттисков на прозрачной или непрозрачной пленке, и, при желании, с двух или более отдельных 120
пленок, каждая из которых имеет только один набор оттисков, вместо одной пленки, содержащей все наборы
оттисков, как показано на прилагаемом чертеже.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405290.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405290&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405290A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
l Дата принятия Конвенции (США): 3 августа 1931 г. 40592 q Дата применения (в Соединенном Королевстве): 2
августа 1932 г. № 21586/32.
B. Полный текст принят к публикации: 2 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области обувного производства и производства тканей, пригодных для их
использования.
Компания ITD Si 1 OE -AC-hw Eir Y CORPORAiox, из Патерсона, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки, корпорация, организованная в соответствии с законами указанного штата Нью-Джерси, место
ведения бизнеса по адресу: 401, 1-я улица, Бостон, штат Массачусетс, США, производители обуви,
правопреемники ESESS T Ln 11 LMEYEISV, из Вест-Медфорда, округ Мидлсекс, и указанного Содружества
Массачусетс, являющегося частью Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится, в частности, к искусству изготовления обуви и, в частности, к тканям,
пригодным для подкладки верха обуви, к способам изготовления таких тканей, к способам сборки материалов
верха обуви, включающих такие ткани, и к верху обуви, в который такие ткани включены. Изобретение, в
качестве примера, раскрывается как воплощенное в ткани, используемой в качестве подкладочного
материала, в верхе обуви, в который включен такой материал, и как способ подготовки и использования
такого подкладочного материала, при этом следует понимать, что термин «подкладочный материал»
относится к подкладочному слою ткани, используемому в обуви, особенно в верхней части, между внутренним
слоем или собственно подкладкой и внутренней поверхностью внешнего слоя верха, который обычно
представляет собой кожу. Термин «обувь» здесь используется как в значении «ботинок», так и «туфля».
Материал для подкладки обычно представляет собой ворсистую ткань, например, саржу, кусок которой
помещается между подкладкой и обычной кожей верха обуви ворсистой поверхностью к коже, чтобы придать
материалу для верха мягкость, объем и пышность, которые часто желательны для верха обуви.
Для того чтобы различные части верха обуви можно было легко обрабатывать как единое целое, оператор
при сборке частей обуви обычно наносил на ворсистую поверхность усиливающей накладки клейкую пасту
или цемент, а затем наносил усиливающую накладку на верхнюю часть обуви и слегка втирал ее. Эта
процедура не только трудоемка, неудобна и расходует много клея, но и обеспечивает неравномерное
сцепление между верхом и усиливающей накладкой: в одних местах сцепление слишком велико, в других —
слишком мало или отсутствует. В результате верх после застывания клея иногда становится твердым, а в
других местах не прилипает к усиливающей накладке, что в значительной степени сводит на нет цель
использования усиливающей накладки.
Целью данного изобретения является обеспечение возможности надежного крепления подкладки и
утягивающего материала к подкладке из кожи 70 гладким и равномерным образом, чтобы все части
подкладки, к которым прикрепляется утягивающий материал, имели желаемую мягкость, объем и пышность, а
также обеспечение быстрого, аккуратного и экономичного нанесения утягивающего материала и подкладки
75.
С учетом этих целей изобретение, в соответствии с одной из его особенностей, предлагает ворсистую ткань,
имеющую плотно расположенные, мельчайшие, дискретные частицы сухого клея, прилипшие к ней, причем
указанный клей наносится путем распыления. Предпочтительно используемый клей является
термопластичным при температуре, не вредной для кожи, и выше атмосферной температуры, например, от
120 до 150 градусов по Фаренгейту, и предпочтительно также только внешние концевые участки волокон
ворса предназначены для нанесения клея. Такая ткань, снабженная частицами сухого клея, может быть
нанесена на изнаночную поверхность верхнего материала (на лицевую сторону кожаного верха), а затем
собранные части обрабатываются таким образом, чтобы концы ворса прилипли к верхнему материалу. Когда
клей является термопластичным, прилипание ворса к верхнему материалу может быть вызвано применением
тепла, и тепло может быть приложено к верхнему материалу или к ворсистой ткани после их нанесения.
контактировать с клеем на ворсе до его нанесения на верхний материал.
Предпочтительно на верхнюю часть изделия накладывается толстая ворсистая ткань (1/5), после чего ткань
подвергается легкому давлению с помощью пластины или утюга, нагретых до температуры, которая не
повредит ткани или материалу верхней части, но расплавит или размягчит клей.
С другой стороны, изобретение касается создания верхней части обуви, включающей внешний слой
материала верха, например, кожи, и внутренний слой ворсистой ткани, причем только внешние концевые
участки волокон ворса закреплены к внутренней поверхности материала верха, предпочтительно, с помощью
термопластичного клея. Изобретение также включает многослойный верх, включающий верхнюю часть обуви,
усиливающую накладку и подкладку, причем каждая из усиливающей накладки и подкладки состоит из
ворсистой ткани, причем только внешние концевые участки ворса каждого ворсистой части закреплены к
слою, расположенному снаружи от нее, с помощью отдельных частиц термопластичного клея.
Изобретение также предусматривает, в соответствии с еще одной из его особенностей, способ изготовления
верха обуви, который заключается в нанесении на внутреннюю поверхность верха обуви ворсистой ткани,
внешние концы волокон которой несут отдельные частицы термопластичного клея, и нагревании клея для
того, чтобы внешние концы волокон ворса прилипли к материалу верха, при этом ворсистая ткань таким
образом закрепляется на указанном верхе и может совершать ограниченное движение относительно него.
При желании ворсистый материал может также использоваться в качестве подкладки, при этом его волокна
ворса закрепляются на внутренней поверхности усиливающей накладки. Когда новая ткань согласно данному
изобретению используется также в качестве основной подкладки или внутреннего слоя подкладки, а также в
качестве промежуточного слоя или усиливающей накладки, описанный выше способ приведет к тому, что
подкладка будет закреплена на усиливающей накладке и поддерживаться ею, так что предотвращается
образование складок на подкладке или ее отслоение от других материалов верха.
Эти и другие аспекты изобретения станут более понятны из следующего описания при прочтении в сочетании
с прилагаемыми чертежами, а его различные особенности будут указаны в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
На чертежах А, фиг. 1 представляет собой значительно увеличенный вид сверху, показывающий внешние
участки волокон ворса ткани и частицы клея, переносимые ими; фиг. 2 представляет собой увеличенный,
несколько схематичный, поперечный разрез ткани, показанной на фиг. 1; и фиг. 3 представляет собой
аналогичный увеличенный вид верха, в который вшита ткань с фиг. 1 и 2 между верхней кожей и подкладкой,
причем подкладка в данном случае также выполнена из новой ткани в соответствии с данным изобретением.
На рисунках показана ворсистая подкладка для обуви или ткань для обуви, на внешних или свободных концах
волокон которой расположены мельчайшие дискретные частицы сухого клея, причем фиг. 1 представляет
собой значительно увеличенный вид сверху ворсистой поверхности ткани. Волокна ворса обозначены цифрой
5, а некоторые из различных форм, которые принимают дискретные частицы клея при различных условиях,
показаны на рисунках 12, 14, 16 и 18. На рисунке 12 глобула клея находится на конце волокна; на рисунке 14
несколько глобул находятся на промежуточной части волокна; на рисунке 16 несколько глобул или капель
слились, образуя несколько протяженное покрытие на промежуточной части волокна; В местах
соприкосновения или пересечения волокон, или в существенном контакте друг с другом, капли клея могут
агрегироваться в более крупные массы, как показано на рис. 18, которые, однако, представляют собой все
еще очень мелкие частицы. Также будет очевидно, что покрытие на волокнах не только прерывистое, но и что
частицы клея хорошо разделены друг от друга. Из рис. 2, на котором тело ткани представлено на рис. 20,
видно, что дискретные частицы клея расположены практически на внешних или свободных концах волокон,
так что относительно большая часть ворса в направлении толщины ткани не имеет клея.
Чтобы избежать трудоемких и неэффективных операций по нанесению клея на каждый отдельный кусок ткани
в обувной фабрике после его раскроя, но до нанесения на верхнюю часть обуви, клей лучше всего наносить
на ворс ткани, пока ткань еще находится в рулоне, предпочтительно путем распыления или иного нанесения
капель подходящей эмульсии или раствора клеевого материала на ворс ткани. Это можно делать, когда ткань
выходит из машины для намотки ворса, или как отдельную операцию на уже намотанной ткани.
Предпочтительно, уже намотанная ткань пропускается с высокой скоростью мимо подходящих сопел, через
которые распыляется раствор клея, при этом внешние участки волокон ворса ткани улавливают
образующийся туман и удерживают капли до испарения растворителя или среды. Таким образом, получается
ткань, имеющая на внешних или свободных участках волокон ворса отдельные частицы твердого клея.
Хотя для этой цели могут использоваться различные клеи, термопластичные или иные, было установлено,
что 130 405,290 контактируют с изнаночной стороной верхней кожи, а затем на подкладку или верхнюю кожу
воздействуют теплом, чтобы клей 12, 14, 16 18 на внешней стороне или свободных участках ворса 10 70 ткани
прилип к коже 22.
Если новая ткань используется также для подкладочного слоя верха, как схематически показано на рис. 3, то
ее можно приклеить к усиливающей прокладке с помощью того же нагрева, который обеспечивает
прикрепление усиливающей прокладки к внешнему слою верха. Конечно, этапы прессования материалов
верха и нагрева могут выполняться вручную или с помощью подходящей машины.
В изготовленном таким образом верхе обуви концевые участки волокон ворса крепятся к внутренней
поверхности верхней кожи, так что ткань накладки 85 прикреплена ворсом к коже и способна к небольшому
движению относительно верхней кожи. Поскольку, следовательно, между верхней кожей и накладкой нет
жесткой связи, накладка 90 придает верху желаемую мягкость, объем и пышность. Этот материал накладки
служит для снятия части растягивающих и длительных нагрузок, которым подвергаются материалы верха, а
также предотвращает появление складок на верхней части обуви после формовки.
При определенных условиях использование ткани согласно данному изобретению выгодно в обуви, имеющей
внешние слои или верх из материала, отличного от кожи, например, из различных тканей, поскольку таким
образом верху придается плотность и мягкость, которые дополнительно улучшаются за счет использования
этого материала в качестве подкладки, а также в качестве усиливающего слоя.
Такая ткань, используемая в качестве подкладки с удвоителем или без него, остается на месте при снятии
последнего слоя, и предотвращается образование складок на верхней части изделия. 110 Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, это: 115 1. Ворсистая ткань, имеющая для описанной цели плотно расположенные, мельчайшие,
дискретные частицы сухого клея, прилипшие к ней, причем указанный клей был нанесен на нее путем
распыления. 120 2. Ткань, имеющая ворсистую поверхность и имеющая дискретные частицы клея, прилипшие
в основном только к внешним торцам ворса.
3 Ткань по п. 1 125 или № 2, в которой указанный клей является термопластичным.
4 Ткань по п. № 3, в которой указанные частицы содержат паракумароновую смолу 130, и использование
паракумароновой смолы в качестве клея позволяет получить весьма удовлетворительные результаты. Это
прозрачная, светлая синтетическая смола, хорошо известная и легкодоступная в марках с температурами
плавления от 120 до 150 градусов по Фаренгейту.
В качестве растворителя для этой смолы был признан удовлетворительным четыреххлористый углерод, с
помощью которого легко приготовить раствор, пригодный для распыления. Эту смолу также можно получить в
виде водной эмульсии путем измельчения смолы с водой в так называемой коллоидной мельнице, к которой
при желании можно добавить эмульгирующий агент, например, мыло.
Эту эмульсию можно распылять так же, как и раствор, и она также хорошо подходит для получения осадка
смолы на концевых участках волокон в виде мелких частиц.
Удовлетворительные результаты были получены при распылении на ткань раствора уттасиака в бензоле или
нафте, а также успешно применялся раствор или водная эмульсия смолы, такой как канифоль, для
распыления на ткань.
Поскольку частицы такой смолы, как указано на ворсе, прозрачны и трудноразличимы, сложно определить,
правильно ли смола нанесена на ткань. Соответственно, желательно добавить в раствор или эмульсию
небольшое количество красителя, чтобы ткань, на которую смола нанесена должным образом, имела
отчетливый оттенок или цвет. Это позволяет избежать ситуации, когда на обувной завод отправляется ткань,
некоторые части которой не были должным образом обработаны.
На обувной фабрике материал, подготовленный описанным выше способом, может быть окрашен обычным
способом до нужных размеров и форм для использования в верхней части обуви.
Это легко можно сделать с помощью обычных штамповочных машин и станков, поскольку относительно
небольшое количество сухого клея на волокнах ткани никоим образом не мешает этой операции. Оператор,
собирая детали верха обуви, может просто приложить кусок усиливающего материала 20 (рис. 2 и 3) к
внутренней поверхности верха 22 обуви или другой подходящей части обуви, так чтобы ворсистая
поверхность усиливающего материала соприкасалась с внутренней поверхностью верха, и нагреть собранные
детали. Это можно сделать, слегка прижав усиливающий материал к верху горячим утюгом.
При таком способе обработки в случае многослойного кожаного верха обуви, удлиняющий материал 20
размещается оператором между подкладкой 24 и верхом 22 с его ворсистой поверхностью. 405,290 405,290
Усовершенствование способов подготовки ворсистых тканей, пригодных для использования в обуви,
заключается в подготовке ткани согласно п. № 2 путем нанесения на ткань ворсистых частиц подходящего
вещества, захвата частиц на ворсе ткани и удержания их исключительно за ворс.
6 f Это усовершенствование методов подготовки ворсистых тканей, пригодных для использования в верхней
части обуви, которое заключается в распылении раствора клея на ворсистую поверхность ткани и в том, что
клей прилипает к концу ворса и оседает на внешних торцах волокон в виде отдельных частиц.
i) Усовершенствование методов подготовки ворсистых тканей, пригодных для использования в верхней части
обуви, заключается в распылении среды, содержащей клей, на ворсистую поверхность ткани, испарении этой
среды и, таким образом, осаждении отдельных частиц клея практически только на внешних концах волокон
ворса.
8 Верхняя часть обуви, включающая внешний и внутренний слои, причем внутренний слой представляет
собой ворсистую ткань, к внешнему слою которой прикреплены только внешние концевые участки ворсистых
волокон.
9 Верхняя часть обуви, включающая кожаный мысок и усиливающую вставку, причем усиливающая вставка
представляет собой ворсистую ткань, к мыску прикреплены только внешние концевые участки волокон ворса.
Верхняя часть обуви, включающая внешний слой и усиливающую прокладку, причем усиливающая прокладка
представляет собой ворсистую ткань, только внешние концы волокон которой прикреплены к внешнему слою
с помощью термопластичного клея.
11 Верхняя часть обуви по п. 10, включающая кожаный верх, при этом только внешние торцевые части ворса
указанного усиливающего элемента крепятся к верху с помощью отдельных частиц клея.
12 Защитный накладка для обуви по п. 9, включающая также подкладку, при этом усиливающая накладка
расположена между верхом и подкладкой, ворсистой стороной к внутренней стороне кожаного верха.
13 Верхняя часть обуви по п. 12, в которой крепление только концевых участков ворса усиливающей накладки
55 к передней части обуви осуществляется с помощью термопластичного клея.
14 Верхняя часть обуви по п. 13, в которой указанное крепление осуществляется отдельными частицами клея
60.
Верхняя часть обуви, включающая в себя переднюю часть, усиливающую вставку и подкладку, причем каждая
из усиливающей и подкладочной вставок состоит из ворсистой ткани, причем только внешние концевые
участки ворса 65 каждого ворсистого слоя прикреплены к слою, расположенному снаружи от него, с помощью
отдельных частиц термопластичного клея.
1.
Усовершенствование методов изготовления верха обуви заключается в нанесении на внутреннюю
поверхность верха обуви ворсистой ткани, внешние концы волокон которой несут отдельные частицы
термопластичного клея, и нагревании клея для приклеивания внешних концов волокон к верху обуви, при этом
ворсистая ткань таким образом закрепляется на верхе обуви и обеспечивает ограниченное движение
относительно него.
17 Усовершенствование методов изготовления верха обуви согласно п. № 16 заключается в нанесении на
внутреннюю поверхность верха обуви ворсистого усиливающего слоя и ворсистого подкладочного слоя,
внешние концы волокон ворса которых несут отдельные частицы термопластичного клея, и нагревании
собранных слоев 90 таким образом, чтобы внешние концы волокон ворса каждого слоя прилипали к слою,
расположенному снаружи от него, при этом усиливающий слой и подкладочный слой таким образом
прикрепляются к другому слою материала верха 95 и могут совершать относительно него ограниченное
движение.
18 В данном документе описаны конкретные ткани, способы изготовления тканей, элементы верха обуви и
способы изготовления верха обуви в соответствии с пунктами 2, 5, 8 или 16 соответственно.
Дата: 25 июля 1932 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Флелгрейв-роуд, 160, Лестер, Редхилл:
напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405291.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405291&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405291A
[]
Второе издание 3
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Мы, 1 UCX Lo P Rn UBBE 3 R COMPANY LII'r ED, британская компания,
расположенная по адресу: 92, Осниябург.
Компания «Antode Rubber Company Limited», расположенная по адресу: улица Лефевр, 10, Сент-Питерс-Порт,
Гернси, Нормандские острова, зарегистрированная в соответствии с законами Гернси, и Альберт Нелсокс
Уоррен, оба британские подданные, из завода компании «Dunlop Rubber Company» в Форт-Динлоп, Эрдингтон,
Соседние файлы в папке патенты