Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11686
.pdf
для соединения с более основными компонентами.
Термин «пространственная скорость», используемый выше, обозначает объем неконденсируемого газа (не
1,5 л) в литрах (измеренный при одной атмосфере и комнатной температуре), поступающего в каталитический
нейтрализатор в час на литр каталитического материала.
Уксусная кислота, полученная по настоящему способу, может содержать определенное количество
метилового эфира и/или диметилового эфира, которые могут быть превращены в свободную кислоту любым
из известных способов, или же диметиловый эфир может быть обработан, как указано в Примере 1.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405283.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405283&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405283A
[]
)4 Euu t X ' 49
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от девятого июля 1934 года.
(Это изменение выделено курсивом) Усовершенствования. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 29 октября 1931 г. 405 283 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 1 июля 1932 г. № 18 691/32.
Завершено: 1 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Относящихся к кормам для животных и методам их приготовления.
Мы, компания YEASTIES PRODUCTS INC, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Пенсильвания, одного из Соединенных Штатов Америки, проживающая по адресу: Ирвин, округ
Вест-Сент-Морленд, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Роберта Каспера
С.П., проживающего по адресу: 50, Вест-67-я улица, город Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, рекламный агент, и Чарльза Эдгара Люи, проживающего по адресу: Ирвин, округ
Вест-Сент-Морленд, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, инженер-исследователь, оба
граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кормам для животных и способам их приготовления, и в частности к кормам
для животных, представляющим собой пищевую смесь, содержащую обжаренные готовые к употреблению
злаки, которые были обжарены до состояния хрупкости в результате превращения крахмала в декстрины и
сахара.
Ранее в кормах для животных, предназначенных для кошек, собак и мелких пушных животных,
использовались обжаренные злаки, такие как кукурузные, рисовые, пшеничные или отрубные хлопья, причем
эти корма обычно измельчались. Кроме того, для таких кормов для животных использовались более мелкие
частицы и пыль, образующиеся в процессе производства упомянутых злаковых хлопьев, поскольку они
нежелательны для продажи в целях потребления человеком.
Злаковые продукты типа 40 не содержат витаминов B1 и B2 из-за используемой температуры приготовления и
обжаривания, и, следовательно, продукты животного происхождения, содержащие злаки, обеднены
витаминами B1 и B2, необходимыми для жизни. При производстве злаковых хлопьев 45 зерна готовят на пару
под давлением, затем сушат, расплющивают в хлопья и обжаривают в печах при атмосферном давлении, при
этом температура обжаривания составляет от 2000 до 5000 °F. Хотя нижний предел указанного
температурного диапазона иногда необходим, для большинства видов зерна обычно используют более
высокие значения этого диапазона. Эти хрупкие готовые к употреблению злаки иногда обрабатывают
дрожжами или подобными веществами, но в старых методах было принято обрабатывать их до обжаривания,
поскольку витамины...
В частности, витамины группы В, которые необходимы для сохранения жизни, не выдерживают температуры
обжаривания этих хрупких хлопьев. Хлопья, используемые в корме для животных, даже при такой обработке,
не вносили существенного вклада в содержание витаминов в корме и, следовательно, при использовании не
приносили никакой пользы.
Общепринято считать, что эти витамины не могут существовать на воздухе при температуре, существенно
превышающей 1500 °F, поскольку эта температура принята в данной области техники как максимальная,
которой должны подвергаться витаминсодержащие вещества во избежание их разрушения. Известно, что
пищевые продукты из злаков готовят путем обжаривания злаков после удаления кожуры при температуре
2150 °F и последующего охлаждения путем смешивания обжаренных злаков с раствором ячменного солода
или солода из других злаков.
который был активирован; затем злаки сушат при температуре ниже 1500 °F, чтобы предотвратить
разрушение диастазы в солоде, и полученный продукт, при желании, в виде хлопьев, высушивают до
хрустящей корочки. К солодовому раствору при желании можно добавить несладкое сгущенное молоко и
известковую воду. Однако в этом процессе продукт не соответствует типу злаков, используемых в корме для
животных настоящего изобретения, где условия обжаривания были такими, что получается хрупкий готовый к
употреблению злаковый продукт, что объясняется превращением крахмалов в декстрины и сахара.
Кроме того, было предложено приготовить корм для животных путем обработки кукурузы в сушилке,
нагреваемой огнем, таким образом, чтобы она частично обжаривалась, охлаждалась холодным воздухом для
измельчения кукурузы и превращения ее в вареную крошку, измельчалась вареная кукуруза и смешивалась с
мелассой, небольшим количеством кукурузного помола и маслом.
Кроме того, хорошо известно, что продукты животного происхождения готовят в виде прессованных
бисквитов, а также изготавливают их из пищевой смеси, содержащей различные ингредиенты, добавленные
для того, чтобы сделать полученную пищу питательной или съедобной — или и тем, и другим.
Однако такие известные процессы не связаны с использованием в пищевой смеси хрупкого зернового
продукта указанного типа и, следовательно, не предполагают трудностей, возникающих при использовании
таких зерновых продуктов.
Целью данного изобретения является преодоление указанных трудностей и создание корма для животных
описанного типа, в котором присутствуют витамины B' и B2, причем последний иногда обозначается как G.
С этой целью изобретение включает способ приготовления корма для животных из злаков, сваренных в
присутствии влаги, измельченных и обжаренных до такой температуры, что содержание витаминов в злаках
разрушается, в результате чего в результате превращения крахмала в декстрины и сахара получается
хрупкий злак, который заключается в смешивании обжаренных злаков с любыми желаемыми ингредиентами и
обработке смеси веществом, содержащим витамины B' и B2.
-55 Также, при желании, в пищевую смесь можно добавить витамин D, а также витамины группы B.
Если необходимы только витамины группы В, можно использовать дрожжи, а если необходимы витамины В и
Е, то дрожжи можно облучение или к ним можно добавить вещество, содержащее витамин D.
Эти витамины, добавляемые в корм, необходимы для правильного роста животных. Помимо зерновых, в корм
для животных могут добавляться вещества, содержащие растительные белки, такие как соевая мука и
измельченная люцерна, а также молотое мясо, содержащее животные белки; при желании также могут
добавляться небольшие количества лекарственных препаратов, что позволит получить сбалансированный
рацион, подходящий для широкого круга животных.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой схематическое
изображение в поперечном сечении и частично в проекции аппарата для изготовления печенья; Фиг. 2
представляет собой план его части, выполненный приблизительно по линии сечения 2-2 на Фиг. 1; Фиг. 3
представляет собой боковой вид поршня; Фиг. 4 представляет собой вид его лицевой стороны; и Фиг. 5
представляет собой схематическое изображение другого типа аппарата.
При применении изобретения мелкие частицы обжаренных злаковых продуктов, таких как кукурузные хлопья,
рисовые хлопья, отруби и тому подобные, причем указанные мелкие частицы получены либо путем
измельчения обжаренных злаковых продуктов, либо в результате разрушения при производстве продуктов
питания для потребления человеком, смешиваются с другими пищевыми ингредиентами, подходящими для
кошек, пушных животных, птицы и тому подобных. Для обеспечения растительными белками можно
измельчать и использовать многие виды трав, хотя люцерна является наиболее предпочтительной, поскольку
она богата белками. Соевая мука также подходит для обеспечения растительными белками. Для обеспечения
животными белками добавляется измельченное мясо, которое может быть получено из различных
источников.
При желании можно добавить лекарственные препараты. Небольшое количество подгоревшей или
обугленной зерновой пищи обеспечивает желаемое содержание древесного угля. К вышеуказанным
ингредиентам добавляют дрожжи, предпочтительно в порошкообразной форме. Такие сухие дрожжи
содержат витамины B' и B', а если они предварительно активированы ультрафиолетовыми лучами, то
содержат витамин D. Все эти витамины полезны для роста и развития животных. Хотя для хранения
продуктов в герметичных контейнерах можно использовать суспензию дрожжей в воде, предпочтительнее
использовать сухие дрожжи, поскольку они не способны к дальнейшему брожению.
с последующим ухудшением качества продукта. Сухое состояние дрожжей не вредит витаминам B, BP и Di.
Количество добавляемых дрожжей должно находиться в диапазоне от 100 фунтов сухого веса дрожжей на
1000 мл. 3 Z 405,283 -15 Бункер I-Q заканчивается гибким металлическим желобом 16, который плотно
прилегает к вращающейся матрице 1-7, показанной подробно на рис. 2. Матрица 17 вращается над
неподвижной перфорированной опорной плитой 18. Поршень 19 совпадает с отверстиями в матрице 1-7 по
мере ее вращения, чтобы сжимать порции материала, содержащиеся в отверстиях матрицы 20, к
неподвижной опорной плите 18. Когда последовательные отверстия 75 совпадают с перфорациями 21 в
опорной плите 18, они также совпадают с выталкивающим поршнем 22, который выталкивает
сформированный материал. Печенье подается на конвейер 24 для транспортировки к любому подходящему
упаковочному устройству без дополнительной обработки. Вращающаяся матрица 17 поддерживается
вертикальным валом 25, который выступает вверх из рамы 26, в которой размещен подходящий источник
привода 85. Плунжеры 19 и 22 соединены через коромысла 27 и тяги 28 с кулачками синхронизации 29.
Кулачки синхронизации и вал 25 предпочтительно приводятся в движение с перерывами, чтобы отверстия
матрицы 20 и 22 могли останавливаться напротив желоба 16 и плунжеров 19 и 22. Количество и размер
отверстий 20, которые приводятся в соответствие с желобом или любым из плунжеров, могут изменяться по
желанию, хотя диаметр вращающейся матрицы 17 должен оставаться небольшим, чтобы обеспечить
большое количество начальных и остановочных движений за заданный период времени. На практике
двадцать пять оборотов матрицы с четырьмя отверстиями Было установлено, что желательно производить
сто штамповочных операций в минуту. Однако следует понимать, что эти математические значения
приведены в качестве иллюстрации, а не в качестве ограничения изобретения.
Желоб 16 изготовлен из листового металла, который, будучи несколько гибким, достаточно жесткий, чтобы
служить уплотнением и предотвращать попадание лома материала, выступающего над краями отверстий
матрицы. Аналогично, между опорной плитой 18 и вращающейся матрицей 17 обеспечивается плотное
прилегание для предотвращения утечки и потери материала между ними. Во время операции прессования
плунжер 17 оказывает значительное давление на опорную плиту, и если бы не было плотного прилегания,
форма заготовок была бы несовершенной из-за утечки материала между опорной плитой и вращающейся
матрицей.
Следует понимать, что если продукты упаковываются непосредственно из желоба 16 без сжатия, их можно
продавать как рассыпную еду. 25 Обращаясь к рис. 3 и 4, показан один из поршней. 19 Поршень
заканчивается несколькими выступами, 30 образующими матрицу для заполнения отверстий матрицы 20 во
вращении. 130 тонн продуктов, если рассматривать короткую тонну в 2000 фунтов. Пример формулы
выглядит следующим образом:
Поджаренные злаки: 63 % - Дрожжи 5 %, Мясо 15 %, Соль 10 %, Костная мука 1 %, Пахта 1 %, Соевая мука 10
%, Люцерна 3 %, Ароматизаторы и лекарственные препараты 1 %. Если такое соотношение ароматизаторов
или лекарственных препаратов нежелательно в рецептуре, следует использовать 64 % поджаренных злаков
вместо указанных выше 63 %, чтобы компенсировать это 1 %.
В целом желательно, чтобы содержание белков было относительно высоким по отношению к содержанию
углеводов — углеводы в основном содержатся в обжаренных злаках.
В соответствии с прилагаемым описанием процесса взвешивания ингредиентов (стр. 25), различные
компоненты помещаются в бункер 1, в нижней части которого расположен шнековый конвейер 2 для их
удаления. В бункер вставляется соответствующее распылительное устройство 3, обеспечивающее подачу
достаточного количества влаги в смесь для прессования ее в форму печенья, как описано ниже.
Количество влаги, поступающей в смесь, контролируется таким образом, чтобы предотвратить ее размокание
и поддерживать дрожжи в практически сухом состоянии. Конвейер 2 подает смесь в вертикальную
смесительную камеру 4, в которой смесительный шнек 5 вращается с высокой скоростью. Камера 4 имеет
меньший диаметр в нижней секции 6, чем в верхней секции 7, а промежуточная секция 8 имеет
воронкообразную форму. Диаметр шнека 5 постепенно увеличивается снизу вверх, примерно в соответствии с
увеличением размера смесительной камеры 4. В нижней секции 6 шнек плотно прилегает к стенкам камеры,
но в промежуточной секции 8 и в верхней секции 7 между шнеком и стенками камеры остается зазор. Шнек 5
вращается с высокой скоростью через соответствующую зубчатую передачу 9 от источника энергии, не
показанного на рисунке, так что смесь, поднимаемая из нижней секции 6, распыляется в промежуточную
секцию 8 и верхнюю секцию 7 для обеспечения тщательного перемешивания.
Для отвода смеси из смесительной камеры 4, отводная труба 10А проходит вниз от промежуточной секции 8 и
сообщается с нижней частью 11 элеватора 12. Элеватор 12 подает смесь в желоб j 14, который, в свою
очередь, подает ее в бункер e -405283-.
а:
Штамп 17. Поверхности выступов могут иметь конфигурации 31 для нанесения рисунков на заготовки, если
это необходимо. Таким образом на заготовки может быть нанесен товарный знак. Выбивной плунжер 22
может иметь ту же форму, что и плунжер 19. Функция выбивного плунжера 22 заключается в проталкивании
готовых заготовок из отверстий штампа 20 через перфорации в опорной плите 18 на конвейер 24.
При желании описанный выше процесс можно модифицировать, исключив сухие дрожжи из бункера 3. Затем
печенье формируется описанным способом, но без добавления каких-либо дрожжей до тех пор, пока печенье
не будет сформировано. Для подачи дрожжей в такое печенье 32 конвейер 24, который предпочтительно
представляет собой ленточный конвейер, может проходить через резервуар 34, содержащий водную
суспензию дрожжей. Примером подходящей дрожжевой суспензии является четыре фунта сухих дрожжей на
1 галлон воды, при этом дрожжи содержат приблизительно 10 300 единиц витамина B на фунт.
Можно использовать дрожжи с более высоким и более низким содержанием витаминов.
Печенье 32 не должно оставаться в резервуаре достаточно долго, чтобы размокнуть или пропитаться
дрожжевым раствором. Из резервуара 34 печенье поступает в сушильную камеру 35, где оно подвергается
воздействию потока теплого воздуха, подаваемого в камеру от воздухонагревательного устройства,
обозначенного в общем виде вентилятором 36. Предпочтительно, чтобы поток воздуха проходил над
печеньем в направлении, противоположном направлению его движения, чтобы обеспечить его высыхание
перед выходом из камеры. Температура в сушильной камере не должна превышать 1500 °F (максимальная
температура, которой могут подвергаться витамины групп B и D на воздухе без разрушения).
Слово «печенье», используемое в данном описании и формуле изобретения, считается общим для всех
спрессованных форм, которые могут быть добавлены в пищевой продукт.
Мы не претендуем на какие-либо права, изложенные в Спецификации Патентного письма № 236197, в
котором описывается и заявлен процесс придания антирахитических свойств таким органическим веществам,
имеющим пищевую ценность и не полностью свободным от жировых веществ (например, жирам и таким, как
масла, белковые продукты, углеводные продукты, масляные композитные продукты, которые не полностью
свободны от жировых веществ), который включает в себя воздействие на них искусственно созданных
ультрафиолетовых лучей, таких как лучи, производимые теплопроводящим парообразователем, в течение
периодов, достаточных для достижения антирахитической активации, но настолько ограниченных, чтобы
избежать последующего разрушения антирахитического принципа. Также описано и заявлено производство
витамина D путем облучения ультрафиолетовыми лучами и включение такого витамина в пищевые продукты.
сказал конкретный.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405284.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405284&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405284A
[]
:$ERB
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 22 июля 1932 г. № 20659/32.
, $p pp 20 окт. 1932 г. № 29354/32.
Один полный левый: 120 июля 1933 года.
Завершено: 22 января 1934 г.
405,284 PROY ISI(-)I \AL СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 20659, 1932 г.
Усовершенствования текстильных материалов для использования в тормозных колодках, армирующих
элементах для шин из индийской резины, покрытиях для фронтонов и других целях.
1,
Виктор Хейз-Грэтце, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Джордж Авеню, 41,
Кенсингтон, Лондон, Западная 14, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к улучшенному текстильному материалу для использования в
тормозных колодках, армировании шин из индийской резины, кабельных оболочках, шлангах, подошвах
обуви, изоляции и других целях, в которых в настоящее время используются хлопок, лен или подобные
растительные или животные волокна. Основной целью настоящего изобретения является производство
текстильного материала для определенных целей, в которых важны устойчивость к гниению и
невосприимчивость к относительно высоким температурам.
Настоящее изобретение в общих чертах включает использование кокосового волокна (т. е. кокосовой койры),
размягченного или обработанного таким образом, чтобы его можно было прясть и ткать в относительно
тонкий материал, а также использование такого текстильного материала в сочетании с другими материалами
для тормозных колодок, армирования шин из индийской резины, кабельной изоляции, шлангов, подошв обуви,
теплоизоляции и аналогичных целей.
Предпочтительно, кокосовое волокно экстрагируют или обрабатывают и размягчают с помощью реагента (или
его водного раствора), предварительно приготовленного путем обработки нейтрализованного
сульфированного масла методом электрической ионизации, как описано в патентной заявке № 30.
363,65-1.
Обнаружено, что текстильный материал, изготовленный из 35 размягченного кокосового волокна, если его
покрыть или пропитать сырым каучуком или смесью каучука, а затем вулканизировать термически, менее
подвержен воздействию такой температуры, чем другие растительные волокна, обычно используемые до
настоящего времени.
В некоторых случаях размягченное кокосовое волокно может использоваться в качестве добавки или
переплетаться с асбестом или другими натуральными или искусственными волокнами или металлическими
волокнами. 46. Дата: 22 июля 1932 г.
А. Миллвард Флэк, дипломированный патентный поверенный, Империал Билдингс, Лудгейт Серкус, Лондон, E
C 4, представитель заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 29354, 1932 г.
Новый или усовершенствованный упаковочный или изоляционный материал для использования при
изготовлении труб и других соединений или покрытий, а также способ его изготовления.
Я, Е. У. ДЖИН ВИКТОР, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Фиц Джордж Авеню, 1,
Кенсингтон, Лордон, Западная 14, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: настоящее изобретение относится к новому или улучшенному упаковочному или изоляционному
материалу для использования при изготовлении труб и других соединений или покрытий, а также к способу их
изготовления.
lЦена 11-l ему 4 I Основная цель настоящего изобретения 55 – производство текстильного материала для
упаковки, изоляции или аналогичных целей, в которых важны устойчивость к гниению и невосприимчивость к
относительно высоким температурам 60 Настоящее изобретение в широком смысле включает использование
кокосового волокна (т. е. кокосовой койры), размягченного или обработанного таким образом, чтобы его
можно было прясть и ткать в материал, а также обработанного до или после прядения или после ткачества
определенными материалами, такими как связующий, защитный или смазывающий материал.
Кокосовое волокно экстрагируется и/или обрабатывается и размягчается с помощью реагента (или его
водного раствора), приготовленного путем обработки нейтрализованного сульфированного масла методом
электрической ионизации, как описано в патентной заявке № 363651.
После такой обработки кокосовое волокно легко расчесывается или кардуется для получения размягченных
волокон, которые легко прядутся. Расчесанная или кардованная масса или пряденый материал при
необходимости пропитываются путем распыления или погружения в связующий, защитный или смазывающий
материал, растворенный в подходящем растворителе. Например, в качестве связующего и защитного
материала могут использоваться битум, смолы или лак, растворенные в подходящей жидкости или нагретые
до жидкого состояния, или могут использоваться растворы силиката натрия или калия, ацетата алюминия или
квасцов, а также другие материалы, которые сделают обработанное кокосовое волокно негорючим и/или
водонепроницаемым или водостойким. В некоторых случаях пряденый материал может быть сначала соткан,
а затем обработан или пропитан путем распыления или погружения в связующий, защитный или
смазывающий материал.
В одном из вариантов обработки обработанный волокнистый материал может быть сплетен или скручен таким
образом, чтобы обернуть металлический сердечник из одной или нескольких проволочных нитей, отдельно
или в сочетании с волокнистой массой или непрядеными растительными волокнами, или в некоторых случаях
пряжа из размягченного и обработанного кокосового волокна может быть сплетена вместе с 40 нитями
металлической проволоки для получения составного текстильного упаковочного материала, или волокнистый
материал может быть скомбинирован с другими волокнами, асбестом или даже кокосовым волокном с
другими наполнителями или защитными соединениями или материалами или без них.
Дата: 20 октября 1932 года.
А. Миллуорд Флэк, дипломированный патентный поверенный, Империал Билдингс, Лудгейт Серкус, Лондон, E
C 4.
Представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или улучшенный текстильный материал для использования при изготовлении упаковок, изоляционных
материалов, тормозных накладок и для других целей, а также способ его изготовления.
1, ЮГ Ли НЕ ВИКТОР АХАЙЕС-ГРАТЦЕ, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Фиц
Джордж Авеню, 41, Кенсингтон, Лондон, W 14, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному текстильному материалу, используемому
для изготовления упаковок, теплоизоляции, покрытий, трубных соединений, тормозных накладок,
армирующих материалов для резиновых шин, наружных покрытий для изолированных кабелей, шлангов,
подошв обуви, приводных ремней, напольных покрытий и для других целей, в которых в настоящее время
используются хлопок, лен или подобные растительные или животные волокна.
Основной целью настоящего изобретения является производство текстильного материала для определенных
применений, в которых важны устойчивость к гниению и не подверженность воздействию относительно
высоких температур.
Настоящее изобретение в общих чертах описывает использование кокосового волокна (т. е. кокосовой койры),
размягченного или обработанного нейтрализованным сульфированным маслом, подвергнутым электрической
ионизации (или его водным раствором), как описано в моей предыдущей патентной заявке № 363651, с целью
обеспечения возможности прядения и ткачества волокон в материал, а также обработки их связующим,
защитным или смазывающим материалом до или после прядения или после ткачества.
В соответствии с данным изобретением, кокосовое волокно 80 экстрагируется и/или обрабатывается и
размягчается с помощью реагента (или его водного раствора), приготовленного путем обработки
нейтрализованного сульфированного масла методом электрической ионизации, как описано в патенте 85,
спецификация № 363651.
После такой обработки кокосовое волокно легко расчесывается или чесается, в результате чего получаются
размягченные волокна, которые легко прядутся и ткаются.
Гребенчатая или кардная масса, или пряденый материал перед ткачеством пропитывается распылением,
погружением или добавлением связующего, защитного или смазывающего материала, растворенного в
подходящем растворителе, если это необходимо. Например, в качестве связующего и защитного материала
могут использоваться битум, смолы или лак, растворенные в подходящей жидкости или нагретые до жидкого
состояния, или для тех же целей могут использоваться масла, каучук или латекс каучука, растворенные в
подходящем растворителе, или растворы силиката натрия или калия. Также могут использоваться растворы
ацетата алюминия или квасцов, а также другие материалы, которые сделают обработанное кокосовое
волокно негорючим и водонепроницаемым или водостойким. В некоторых случаях в качестве смазочных
материалов может использоваться добавление порошкообразного талька или плюмбаго. Материал может
быть прокатан или спрессован с наполнителем или другими соединениями или без них.
В предпочтительном способе практического применения данного изобретения кокосовое волокно после
экстракции любым известным способом превращается в ленту или чесается в зависимости от типа машины,
на которой оно должно быть спрядено. Затем волокна погружают в ванну, состоящую из 8 частей воды и 1
части нейтрализованного сульфированного масла, обработанного процессом электрической ионизации, как
описано в патентной спецификации № 363651, после чего их прядут в нить или пряжу, при этом, как обычно,
не требуется добавление каких-либо примесей. Нить или пряжа после испарения или удаления избыточной
влаги затем ткут в ткань или сетку на известных машинах, и полученная таким образом ткань либо
пропитывается, либо распыляется под давлением раствором битума, содержащим около 400 % битума и 60 %
легкого углеводородного масла, такого как бензол. Пропитка может быть осуществлена в автовакууме под
давлением около 400 фунтов на квадратный дюйм, а распыление — под давлением. примерно 150 фунтов на
квадратный дюйм.
Затем используемый для обработки битума растворитель может быть откачан путем вакуумной откачки,
сконденсирован и использован повторно.
Благодаря размягчающему и иному воздействию обработанного масляного раствора на волокна, было
обнаружено, что битумный раствор тщательно проникает в кокосовое волокно, а не просто покрывает его
внешние поверхности.
Пока материал еще липкий, измельченные отходы кокосового волокна или другие измельченные волокна
можно наносить на поверхность валиком или с помощью сдува, заполняя таким образом любые промежутки в
ткани и создавая гладкую поверхность.
В некоторых случаях измельченное кокосовое волокно или другой инертный наполнитель могут быть
предварительно добавлены в битумный раствор. Готовый материал может быть прокатан, спрессован или
сформирован в любую желаемую форму в соответствии с его предполагаемым применением. В одном из
вариантов текстильный материал, изготовленный из размягченного кокосового волокна, если он покрыт или
пропитан сырым каучуком или смесью каучука, а затем вулканизирован термически, оказывается менее
подвержен воздействию такой температуры, чем другие растительные волокна, обычно используемые до
настоящего времени.
В качестве дальнейшего варианта, обработанное кокосовое волокно может быть сплетено или оплетено
таким образом, чтобы обернуть металлический сердечник из одной или нескольких проволочных нитей,
отдельно или в сочетании с волокнистой массой непряденых растительных волокон, или в некоторых случаях
пряжа из размягченного и обработанного кокосового волокна может быть сплетена вместе с проволочными
нитями для получения композитного текстильного материала, или размягченный волокнистый материал
может быть скомбинирован с асбестом или другими волокнами, или даже с мякотью кокосового волокна с
другими наполнителями или защитными соединениями или материалами или без них.
Текстильный материал, полученный таким образом из 70 размягченного кокосового волокна, может
использоваться в виде листов в качестве изоляции или покрытия, или один или несколько листов могут быть
объединены с прослойкой наполнителя и связующего материала или без них и спрессованы путем прокатки.
75 Из листового материала могут быть изготовлены или отштампованы прокладки, шайбы, уплотнения,
тормозные колодки, подошвы обуви и подобные изделия.
При производстве индийских резиновых шлангов, чехлов для пневматических шин и тому подобного вместо
обычной хлопчатобумажной пряжи используется размягченная кокосовая койра. Поскольку установлено, что
кокосовая койра менее подвержена воздействию высокой температуры, необходимой для вулканизации, чем
хлопок, становится возможным производство более прочных и качественных изделий, чем при использовании
хлопчатобумажной пряжи.
Х. Элавинг подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405285.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405285&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405285A
[]
А т,, р
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 июля 1932 г. № 20,979/32.
405,285 Завершено: 25 января 1934 г.
Полная спецификация.
Способ и устройство для получения газовоздушно-кислородных смесей.
Я, Поль Борнкес, гражданин Германии, проживающий по адресу: Банштрассе, 16, Берлин-Зайденде,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для получения газовоздушно-кислородной смеси.
Способ предназначен, в частности, для подачи этой газовой смеси в горелки для плавки и пайки, для чего
необходимо получать равномерно и бесшумно горящее пламя любого желаемого размера и поперечного
сечения. В известных до настоящего времени газовоздушно-кислородных горелках смешивание
осуществляется путем свободного поступления кислорода в воздуховод горелки, при этом эти газы
смешиваются с топливным газом не в самой горелке, а только при выходе из газового сопла. Также известно
устройство, в котором легковоспламеняющийся газ, такой как ацетилен, всасывается в систему впрыска
кислородом под давлением, а газокислородная смесь дополнительно смешивается с воздухом в
смесительной камере. Таким образом, эти известные горелки имели тот недостаток, что тесное смешивание
кислорода с воздухом было невозможно, как и тесное смешивание с газом. Кроме того, воздух полностью
вытеснялся обратно, если количество подаваемого кислорода было слишком большим, так что в конечном
итоге кислород проникал в воздуховод.
В новом методе и устройстве эти недостатки устраняются за счет подачи кислорода через инжекторное сопло,
при этом кислород уносится с собой воздух.
Эта кислородно-воздушная смесь поступает в камеру хранения и также оттекает из камеры через
инжекторное сопло, при этом кислородно-воздушная смесь уносит с собой горючий газ, который подается. В
результате этих операций получается плотная смесь кислорода, воздуха и газа, которая сгорает без остатка с
максимальным выделением тепла.
Использование описанного метода требует особой конструкции горелки. Это показано, в качестве примера, на
прилагаемом чертеже, где:
lpruice if 1-1 N g d X, Fig. 1 is a mixing burner.
На рис. 2 изображена горелка с положительным контролем 55 кранов.
В трубке а расположено сопло b, через которое поступает кислород под давлением, затягивая вместе с собой
воздух, поступающий через трубку c, и через смесительное сопло m происходит плотное смешивание.
Предпочтительно, воздух сначала поступает в накопительную камеру d, расположенную вокруг сопла, в
которой воздух, поступающий под прямым углом к направлению сопла, накапливается и выходит из камеры в
направлении, противоположном направлению потока кислорода из сопла, а затем затягивается потоком
кислорода 70 в обратном направлении и смешивается в смесительной трубке.
Смесительная трубка образована стенкой накопительной камеры. Трубка a соединена с трубкой /
непосредственно или через трубку c большей или меньшей длины. Таким образом происходит снижение
давления в смеси и дальнейшее смешивание кислорода с воздухом. Кислородно-воздушная смесь под
давлением поступает в отверстие g сопла h и, таким образом, 80 уносит с собой топливный газ, который
поступает через трубку i и хранится в камере k. Дальнейшее накопление и смешивание
кислородно-воздушной газовой смеси предпочтительно осуществляется в камерообразном пространстве 85 I
перед местом использования, например,
Отверстие горелки m. Форсунки b и h могут быть регулируемыми. Они могут иметь любую подходящую
конструкцию и не обязательно должны быть одинаковой конструкции. Регулировка может осуществляться с
помощью игольчатого клапана любого обычного типа. Форсунка инжектора также может регулироваться
внутри трубки m в ее осевом направлении, так что она открывается либо непосредственно перед
смесительной трубкой, либо более или менее внутри нее, так что состав смеси может изменяться. Форсунки,
Соседние файлы в папке патенты