Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11665
.pdf
Разрывной диск или выпускной клапан картриджа выбран или установлен таким образом, чтобы высвободить
заряд при внезапном значительном увеличении давления и, таким образом, разрядить картридж.
Поскольку продукты сгорания охлаждаются при контакте с корпусом заряда сконденсированного газа в
картридже, горячие продукты сгорания не выделяются из картриджа при его разряде.
Согласно модификации вышеописанной конструкции, контейнер предназначен для поддержания давления
продуктов сгорания при воспламенении горючей смеси, при этом теплота сгорания передается через стенки
контейнера к окружающей среде в виде сконденсированного газа, который при этом нагревается до
температуры, достаточно высокой для того, чтобы давление сконденсированного газа достигло и превысило
требуемое по времени давление, необходимое для разрыва диска или срабатывания выпускного клапана и,
таким образом, выброса картриджа. В этом случае из картриджа выходит только газовый заряд, а продукты
сгорания остаются в контейнере, откуда они могут быть выпущены впоследствии в любое удобное время.
Горючее вещество, помещенное в контейнер, может включать водород, насыщенные углеводороды, нефть
или бензол, ненасыщенные алифатические углеводороды, такие как этилен или ацетилен, углеводы, спирты,
эфиры и тому подобное, или смеси таких веществ. Воздух или кислород могут служить катализатором
горения.
Согласно дальнейшей модификации, контейнер может быть сконструирован таким образом, чтобы большая
его поверхность подвергалась воздействию окружающего заряда газа, и может содержать газ или жидкость,
являющиеся хорошими теплоотводами, например, водород или гелий. Контейнер снабжен внутренней
катушкой резистивной проволоки, расположенной таким образом, чтобы большая ее поверхность
подвергалась воздействию содержащейся в нем жидкости, или искровым разрядником или мостиковой
проволокой, способной нагреваться для нагрева жидкости. В процессе работы электрический ток
пропускается через резистивную проволоку, искровой разрядник или мостиковую проволоку по удобным
выводам обычным способом для нагрева жидкости. Нагретая жидкость будет передавать свое тепло через
стенки контейнера к заряду сконденсированного газа, который будет быстро нагреваться благодаря большой
поверхности стенок контейнера и, следовательно, будет увеличиваться в давлении до тех пор, пока не будет
достигнуто давление разрушения картриджа, после чего произойдет разряд картриджа. Из картриджа будет
выходить только сконденсированный заряд газа, содержимое контейнера. 405 645 единиц остаются в
контейнере и могут быть использованы повторно при необходимости.
Контейнер может быть выполнен как отдельный элемент для крепления внутри картриджа, как описано выше,
или, при желании, может быть выполнен как часть самого корпуса картриджа. В последнем случае, если
необходимо смешать продукт из контейнера с зарядом сконденсированного газа, часть стенки контейнера
может быть выполнена в виде разрывной мембраны или диафрагмы, или может быть предусмотрен
выпускной клапан для выпуска содержимого при установлении заданной разницы давлений между внутренней
частью контейнера и зарядом сконденсированного газа.
В любом случае, контейнер будет изготовлен достаточно прочным, чтобы выдерживать перепады давления,
которым могут подвергаться его стенки во время обычных операций зарядки.
Другой удобный способ реализации изобретения, например, применительно к взрывному патрону,
содержащему заряд сконденсированного газа и включающему разрывную диафрагму или выпускной клапан,
заключается в том, что герметичный контейнер, расположенный внутри патрона, снабжен зарядом
сконденсированного газа, который может быть идентичен газу, составляющему основной заряд патрона.
Кроме того, контейнер может быть снабжен небольшим нагревательным элементом, содержащим
достаточное количество горючего нагревательного состава для повышения температуры заряда
сконденсированного газа внутри контейнера до критической температуры и выше, причем нагревательный
элемент предпочтительно может быть активирован электрическим способом с помощью электрического
предохранителя или спички. d Контейнер также снабжен разрывным диском или диафрагмой, рассчитанной
на разрыв при заданном давлении, превышающем давление, которое будет оказывать заряд конденсаторного
газа при обычных атмосферных температурах, преобладающих в месте использования картриджа. В качестве
альтернативы, к контейнеру может быть установлен выпускной клапан, предназначенный для выпуска
содержимого в основной заряд конденсаторного газа при заданном давлении.
В процессе работы, когда пространство вокруг контейнера внутри картриджа считается заполненным зарядом
сконденсированного газа, нагревательный элемент 55 срабатывает, чтобы нагреть содержимое контейнера
до давления, достаточного для разрыва диафрагмы контейнера или открытия его выпускного клапана и
выброса содержимого в корпус 60 картриджа. Таким образом, основной заряд сконденсированного газа в
картридже получит внезапный удар, который вызовет практически мгновенное повышение давления 65
заряда до величины, достаточной для разрыва выпускного диска, открытия выпускного клапана картриджа и,
следовательно, выброса содержимого из картриджа. Разрывной диск или выпускной клапан контейнера 70
предпочтительно расположены на как можно большем расстоянии от разрывного диска картриджа, так что
волна высокого давления передается практически через весь корпус заряда сконденсированного газа при
разрыве диска контейнера или срабатывании выпускного клапана.
Следует отметить, что во всех случаях продукты сгорания не должны выходить из патрона в нагретом
состоянии: они либо остаются в патроне, либо охлаждаются путем смешивания с холодным зарядом перед
разрядкой патрона.
Изобретение может быть применено для эффективного использования снарядов аналогично
пневматическому устройству путем организации подачи энергии газами, выпускаемыми из картриджа, на
снаряд в подходящем цилиндрическом корпусе. Дата: 29-е число месяца Тулв 12.
МАРЕКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся патронов для взрывных работ, применимые также к выпуску снарядов из
орудий.
Мы, Дэвид Ило Диджей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 39, Тюдор Гарденс, Вест
Актон, Лондон, W 3, AL Ex IS I Gp ATIEFF, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 34, Синглтон
Скарп, Вудсайд Парк, Лондон, N 12, и компания CARDOX (G"RAT BRITAIN) LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, проживающая по адресу: 90, Коптхолл Авеню, Лондон, E
C 2, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к взрывным патронам или метательным снарядам типа 105, в которых заряд
конденсированного газа, такого как диоксид углерода, образует разрушительную или метательную среду, и
целью изобретения 405,645 является обеспечение усовершенствованных средств для осуществления запуска
таких устройств.
Целью изобретения является создание внутри картриджа описанного типа средств для повышения давления
заряда сконденсированного газа до давления разрушения, которые были бы свободны от риска выброса
горячих продуктов сгорания из картриджа.
Дополнительной целью изобретения является создание устройства внутри картриджа указанного типа для
повышения температуры заряда до критической температуры и выше, при этом тепло передается заряду
через непроницаемую для жидкости перегородку, а не путем фактического контакта с нагревательными
элементами.
Дополнительной целью изобретения является создание в картридже указанного типа средств для приложения
к заряду сконденсированного вещества практически мгновенного увеличения давления, благодаря чему
происходит разряд картриджа.
2
.5 Изобретение в общих чертах заключается в создании внутри картриджа указанного типа замкнутого
жидкостного тела, способного нагреваться и приспособленного для воздействия на заряд сконденсированного
газа путем теплопередачи или непосредственно для повышения давления указанного заряда до давления
разрушения.
Изобретение также заключается в усовершенствованном способе разрядки картриджей описанного типа,
который включает в себя генерацию тепла внутри жидкого тела внутри картриджа и передачу этого тепла
непосредственно или через стенку контейнера к заряду сконденсированного газа.
Согласно одному из аспектов изобретения, жидкое тело может состоять из компонентов, способных к
химическому взаимодействию с целью выделения тепла; например, горючая жидкая смесь, способная
воспламеняться, например, с помощью электрического предохранителя или головки спички, теплота сгорания
которой может передаваться через стенку герметичного контейнера к заряду сконденсированного газа или
путем прямого контакта продуктов сгорания и сконденсированного газа.
Согласно еще одному аспекту изобретения, жидкостный объем может включать два компонента, способных
взаимодействовать с выделением тепла на поверхности, причем эти компоненты разделены диафрагмой или
стенкой в контейнере до момента разряда, когда диафрагма или стенка могут быть разрушены с помощью
подходящего способа дистанционного управления.
В соответствии с еще одним аспектом изобретения, жидкий материал может представлять собой жидкость с
хорошими теплопроводящими свойствами, способную передавать электрически выделяемое тепло заряду
сконденсированного газа.
Согласно еще одному аспекту изобретения, сам корпус жидкости может включать в себя затравочный заряд
из сконденсированного газа, в который встроены средства для нагрева до температуры выше критической,
причем затравочный заряд высвобождается после такого нагрева в корпус основного заряда для повышения
его давления, например, путем удара, практически мгновенно до давления разрушения патрона.
Теперь будут описаны удобные способы реализации изобретения № 75 на примере взрывных патронов, со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение в разрезе картриджа с расположенным по центру
контейнером.
Рисунок 2 представляет собой схематическое изображение в разрезе картриджа, имеющего контейнер,
выполненный как неотъемлемая часть 85.
Рисунки 3 и 4 представляют собой схематические изображения в разрезе патронов, разделенных на два
отдельных отсека, а рисунок 5 — схематическое изображение в поперечном разрезе еще одной формы,
имеющей цельный контейнер.
Согласно одному из удобных способов реализации изобретения, взрывной патрон 95 включает в себя полый
металлический сосуд 1 (рис. 1) цилиндрической формы, имеющий разрывную мембрану 2 или выпускной
клапан на одном конце и использующий заряд сконденсированного газа 3), например, жидкого диоксида
углерода, и контейнер 4, который может быть изготовлен из стекла или металла и предназначен для
установки внутри патрона.
Контейнер 4 сконструирован таким образом, чтобы соответствовать форме картриджа и быть приспособлен
для размещения внутри картриджа таким образом, чтобы он был практически полностью погружен в заряд
сконденсированного газа (рис. 1).
Контейнер снабжен прочной диафрагмой или диском 6 или выпускным клапаном (не показан), который
сконструирован таким образом, чтобы разрушаться или срабатывать при заданном давлении, но
приспособлен для выдерживания нормального давления, возникающего при зарядке патрона 115.
Контейнер заполнен горючим газом или газами, жидкостью или смесью жидкостей, которые могут гореть сами
по себе или смешаны с веществом, таким как воздух или кислород, для поддержания горения, так что
полученная смесь может быть перемешана внутри контейнера.
В частности, желательно, хотя и не обязательно, чтобы горючее вещество и средство горения были
жидкостями или этанолами, критические температуры которых выше нормальных температур, так что сжатие
до жидкого состояния можно было легко обнаружить. Например, закись азота является удобным средством
горения, а углеводороды, такие как этан, этиловый спирт или бензол, являются полезными горючими
веществами.
Подходящая смесь закиси азота и этилена содержит 6 объемов газообразной жидкости или газообразной
закиси азота на один объем этилена. Смесь газов может быть сжата в контейнере для сжижения, или
соответствующие количества сжиженного этилена могут быть поданы в контейнер под давлением. Смесь
достаточно стабильна при низких температурах, но легко вступает в реакцию при нагревании, например, с
помощью головки спички или колпачка, выделяя около 1400 калорий на гран с компонентами в жидком
состоянии.
Другая подходящая смесь включает семь объемов закиси азота и один объем этана, причем количества
указаны исходя из жидкого или газообразного состояния ингредиентов. При нагревании ингредиентов в
жидком состоянии при взаимодействии с другими веществами выделяется около 1360 калорий на грамм.
Другие примеры: один объем бензола и 15 объемов закиси азота, а также 7 объемов закиси азота и 2 объема
этана, смеси которых с ингредиентами в жидкой форме дают соответственно 1340 и 1800 калорий на грамм
при нагревании.
Материалы помещаются в контейнер под давлением, при этом предусмотрены соответствующие средства
заполнения. В случае стеклянного контейнера горючий газ или жидкость, а также кислород или аналогичные
вещества могут подаваться через трубку, образованную в стенке контейнера, которая может быть
герметизирована после заполнения. С помощью изолированного проводника или проводников, герметично
проходящих в контейнер, может быть установлено электрическое соединение с воспламеняющим
устройством, таким как головка спички, искровой разрядник или мостиковая проволока, способная плавиться
или нагреваться соответствующим электрическим током. При использовании металлического контейнера
достаточно ввести только один изолированный проводник, при этом сам металл контейнера образует
проводник для замыкания цепи. Может быть предусмотрено вывод электрических соединений из картриджа к
обычным клеммам картриджа 9 и 10 или выводным проводам любым удобным способом, предпочтительно с
использованием одного изолированного проводника, герметично проходящего через корпус 19 картриджа, при
этом корпус картриджа служит обратным проводником.
В качестве альтернативы, воспламенение содержимого контейнера может быть осуществлено механически, в
соответствии со способом и средствами, описанными в патенте № 386688.
Контейнер может быть выполнен для крепления к крышке картриджа (рис. 1), например, с помощью
подходящего штыкового соединения (не показано) или, в случае металлического контейнера, путем
снабжения резьбой 12 70, взаимодействующей с аналогичной резьбой на крышке 13, а необходимые
электрические соединения от контейнера к крышке могут быть выполнены автоматически при завинчивании
контейнера 75. Или контейнер может быть выполнен как часть картриджа, как показано на рис. 2 (рис. 5).
В процессе работы предполагается, что картридж снабжен предварительно установленным выпускным
клапаном (не показан) или разрывной мембраной 80 2 (которая может удерживаться на месте крышкой 15a,
как показано на рис. 2) и зарядом сконденсированного газа 3, а контейнер (4 или 5) также заряжен. В этом
случае электрический ток соответствующей величины может быть 85 пропущен через проводники с помощью
соответствующих проводов к головке спички, мостовому проводу или искровому разряднику 11. Таким
образом, будет инициировано горение жидкости внутри контейнера, которое будет быстро протекать до тех
пор, пока содержимое не будет израсходовано. Процесс горения быстро повысит давление в контейнере до
тех пор, пока оно не станет достаточным для разрыва диафрагмы или мембраны контейнера, срабатывания
выпускного клапана 95 или даже разрушения контейнера в соответствии с заданными условиями. Горячие
продукты сгорания будут при этом высвобождаться в тело заряда 3 сконденсированного газа и передавать
заряду большую часть своего тепла, а также накладывать свое давление на давление заряда. В результате
будет что продукты сгорания охладятся, и давление в гильзе патрона 105 резко и значительно возрастет из-за
совокупного воздействия нагрева и наложенного давления содержимого контейнера.
Разрывной диск 2 или выпускной клапан 110 картриджа выбран или установлен таким образом, чтобы
высвободить заряд при внезапном значительном увеличении давления и, таким образом, разрядить
картридж.
Поскольку продукты сгорания охлаждаются 115 при контакте с корпусом заряда сконденсированного газа в
картридже, при его разряде из картриджа не выделяются горячие продукты 120. Согласно модификации
вышеописанного устройства, контейнер 5 (рисунок 5) предназначен для поддержания давления продуктов
сгорания при воспламенении горючей смеси, при этом теплота 125 сгорания передается через стенки
контейнера к окружающему заряду сконденсированного газа, который при этом нагревается до температуры,
достаточной для того, чтобы давление заряда сконденсированного газа достигло и превысило давление,
необходимое для разрыва диска 2 или срабатывания выпускного клапана и, таким образом, разряда
картриджа. В этом случае из картриджа выходит только заряд газа, а продукты сгорания остаются в
контейнере, поэтому их можно выпустить впоследствии в любое удобное время.
В качестве горючего материала в контейнере могут использоваться водород, насыщенные углеводороды,
нефть или бензол, ненасыщенные алифатические углеводороды, такие как этилен или ацетилен, углеводы,
спирты, эфиры и тому подобное, или смеси таких веществ. В качестве источников горения
предпочтительными являются конденсирующиеся кислородосодержащие вещества, такие как оксиды азота, в
частности закись азота, хотя могут использоваться и воздух или кислород.
Согласно дальнейшей модификации, контейнер 5, выполненный таким образом, чтобы большая поверхность
15 подвергалась воздействию газа, может содержать газ или жидкость, являющиеся хорошими проводниками
тепла, например, водород или гелий. Контейнер снабжен внутренней катушкой резистивной проволоки (не
показана), расположенной таким образом, чтобы большая поверхность подвергалась воздействию
содержащейся в нем жидкости, или искровым разрядником или мостовой проволокой 11, способной
нагреваться для нагрева жидкости. При желании контейнер, вместо того чтобы заканчиваться примерно
посередине корпуса 1, может простираться практически по всей его длине. Стенки 15 контейнера 5
предпочтительно выполнены из металла или сплава, обладающего хорошими теплопроводящими
свойствами, например, алюминиевых сплавов, таких как дюралюминий, или хромистых сталей.
В процессе работы электрический ток пропускается через резистивную проволоку, искровой разрядник или
мостовую проволоку 11 по удобным выводам обычным способом для нагрева жидкости. Нагретая жидкость
будет передавать свое тепло через стенки контейнера к заряду сконденсированного газа, который будет
быстро нагреваться благодаря большой поверхности стенок контейнера и, следовательно, будет
увеличиваться в давлении до тех пор, пока не будет достигнуто давление разрушения картриджа, после чего
произойдет разряд картриджа. Из картриджа будет выходить только сконденсированный заряд газа, а
содержимое контейнера останется внутри контейнера и может быть снова поднято при необходимости.
Контейнер может быть выполнен как отдельный элемент для крепления внутри картриджа, как описано (рис.
1), или, при желании, может быть выполнен как часть самого корпуса картриджа (рис. 2–5). Во втором случае,
если необходимо смешать продукт из контейнера с зарядом сконденсированного газа, часть стенки
контейнера может быть выполнена в виде разрывной мембраны или диафрагмы 6 (рис. 2–4), или может быть
предусмотрен выпускной клапан (не показан) для выпуска содержимого при установлении заданной разницы
давлений между внутренней частью контейнера и зарядом сконденсированного газа.
В случае конструкции, показанной на рисунках 4 и 3, картридж выполнен с внутренним сужением,
предназначенным для поддержки разрывной диафрагмы или диска 75 6, который удерживается в положении f
с помощью винтового кольца 16. Диск разделяет картридж на два отсека, один 17 из которых служит
контейнером, а другой 18 — для хранения заряда сконденсированного газа 80. Картриджи снабжены
разрывными диафрагмами 2, как и в случае описанных выше. В любом случае контейнер будет достаточно
прочным, чтобы выдерживать перепады давления, которым может подвергаться его стенка 85 во время
обычных операций зарядки.
При необходимости отсеки 17 и 18 могут быть выполнены раздельными и соединены винтовым соединением,
при этом диск 6 будет удерживаться на месте с помощью винтового соединения.
В конструкции, показанной на рис. 4, герметичный контейнер 17 заполнен затравочным зарядом
сконденсированного газа, который может быть идентичен газу, составляющему основной заряд 3 патрона.
Кроме того, контейнер может быть снабжен небольшим нагревательным элементом 19, содержащим
достаточное количество горючего нагревательного состава для повышения температуры затравочного заряда
сконденсированного газа внутри контейнера 17 до критической температуры и выше, при этом
нагревательный элемент 19 предпочтительно приспособлен для электрического воспламенения с помощью
электрического предохранителя 105, капсюля или головки спички 21 и содержит предпочтительно жидкое
горючее вещество и жидкий вспомогательный элемент для горения. Контейнер также снабжен разрывным
диском или диафрагмой 6, приспособленной для разрыва при заданном давлении, превышающем давление,
которое будет оказывать заряд затравочного сконденсированного газа при обычных атмосферных
температурах, преобладающих в месте использования патрона. В качестве альтернативы, может быть
установлен выпускной клапан. (не показано) может быть установлен на контейнере, предназначенном для
выпуска содержимого в основной заряд сконденсированного газа при заданном давлении 120. В процессе
работы, если пространство вокруг контейнера внутри картриджа заполнено зарядом сконденсированного газа,
нагревательный элемент 21 срабатывает, чтобы нагреть содержимое 17 контейнера до давления 125,
необходимого для разрыва диафрагмы 6 или открытия ее выпускного клапана (не показано) и выпуска
содержимого в основной заряд 3 в части 1R стержня картриджа. Основной заряд 3: 30 405,645 тепла или как
тепла, так и давления в заряд сконденсированного газа для повышения давления заряда до давления
разрыва картриджа.
2 Патрон типа 70, предназначенный для взрывания или метания снарядов и имеющий замкнутый жидкостный
корпус, содержащий компоненты, способные химически взаимодействовать для генерации тепла, которое
используется для нагрева заряда плотного газа с целью разрушения патрона.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405646A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 августа 1932 г. № 21759/32 405 A 6. Завершено: 29 мая 1933 г.
Завершено: 5 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Железная люлька для быстрой погрузки и разгрузки товаров на грузовики и с них.
Я, Юджин О'Салливан, проживающий по адресу: Хиллвью, Хиллтоп Роуд, Уайтлиф, графство Суррей,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее:
железный каркас-люлька, специально разработанный для удержания приблизительно 350 кровельных
черепиц, с простым болтовым механизмом, позволяющим выгружать черепицу из люльки на землю без ее
отдельной обработки.
Погрузка люльки будет, в первую очередь, производиться вручную, а подъем в транспортное средство с
помощью крана.
В пункте назначения люлька будет опущена на землю с помощью упомянутого выше крана.
В таком положении люлька будет опираться на два куска древесины достаточной толщины, чтобы обеспечить
зазор для извлечения плиток.
Освобождение от рамы будет осуществлено путем извлечения углового болта, что позволит поднять одну
сторону рамы и перенести плитку в таком виде, оставив ее в готовом к укладке на строительной площадке.
Данный метод упаковки и разгрузки будет также применяться к другим материалам, которые легко поддаются
обработке с помощью этого метода упаковки и транспортировки.
Дата: 2 августа 1932 года.
Э. О'Салливан.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Железная люлька для быстрой погрузки и разгрузки товаров на грузовики и с них.
Я, инженер Джин О'Салливан, проживающий по адресу: Элиллвью, Хиллтоп Роуд, Уайтлиф, графство Суррей,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, в какой степени
оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ящикам или подставкам, предназначенным для облегчения быстрой погрузки
и разгрузки товаров.
В частности, он предназначен для быстрой обработки плитки и подобных товаров, одновременно сводя к
минимуму вероятность их повреждения. Еще одна цель — обеспечить возможность размещения люльки
после загрузки груза и оставить ее в сложенном виде на земле, не беспокоя и не разгружая вручную.
С учетом этих целей, согласно настоящему изобретению, 1 предлагает люльку или ящик, включающий
основание или нижнюю часть и вертикальные торцевые стенки, причем только одна из этих стенок легко
отсоединяется от основания, и указанная торцевая стенка может быть жестко зафиксирована в
прикрепленном положении, а также съемный распорный элемент или элементы. Основание предпочтительно
состоит из множества расположенных на расстоянии друг от друга продольных элементов, и согласно еще
одной особенности изобретения они расположены таким образом, чтобы обеспечить проход или проходы в
основании, причем указанный проход или проходы не заблокированы поперечными элементами, за
исключением торцевых стенок или прилегающих к ним, а поперечный элемент, прилегающий к съемной
торцевой стенке, является съемным, что позволяет получить открытый проход или проходы.
Согласно еще одной особенности изобретения, люлька используется в сочетании со съемной опорной
платформой для плитки или других изделий, причем указанная платформа приспособлена для опоры на
основание люльки, когда последняя поднята, но имеет выступающие вниз опорные элементы или ножки,
расположенные таким образом, чтобы выступать ниже указанного основания, причем конструкция такова, что
когда люлька стоит на земле, платформа поднимается над ней.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к следующему описанию и прилагаемому чертежу,
на котором:
На рис. 1 показан вид одного конца и нижней части люльки.
На рис. 2 показана съемная часть люльки.
На рис. 3 показана распорка, которая обеспечивает жесткое соединение концов люльки.
На рис. 4 показана съемная платформа, на которой плитки остаются сложенными, когда подставка выдвинута.
л? На рис. 5 представлен перспективный вид колыбели.
Корпус люльки состоит из двух основных частей, выполненных из двух уголков 1, 1 и двух плоских стальных
профилей 2, 2' соответственно.
Члены 1, 2 первой части (рис.
1)
Изогнутые в форме буквы «L» элементы образуют один конец и нижнюю часть люльки, а элементы 1 X, 29
второй части (рис. 2 и 5) прямые и образуют съемный конец люльки. Две части соединены стержнем 3 и двумя
деталями 4, показанными в отсоединенном состоянии в точке А на рис. 2.
Стержень 3 вращается с одного конца, образуя рукоятку, и фиксируется в нужном положении с помощью
ключа на другом конце.
Уголки L-образной формы расположены фланцем вверху, что позволяет плиткам располагаться на плоской
поверхности, а не на краю. Уголки находятся снаружи люльки, а между ними расположены заклепки.
Продольные элементы 1, 2, 2 соединены между собой с помощью распорок 6, 6x и внутренних распорных
элементов X, которые выступают через соответствующие стержни и скреплены заклепками.
Концы люльки жестко зафиксированы съемным распорным элементом 8 с фиксирующими штифтами 9 (рис.
3). Вдоль верхней части каждого конца расположен уголок 10, позволяющий люлькам располагаться одна над
другой, и снабжен гнездами для таблеток 9.
Следует отметить, что конструкция креплений устроена таким образом, что пространство между внешними
элементами 1 и внутренними элементами 2 свободно, за исключением их концов, что обеспечивает
беспрепятственный проход от одного конца до другого.
Для ускорения выгрузки плитки из загруженных люлек перед загрузкой на дно люльки укладывается легкая
деревянная платформа (рис. 4), на которую и укладываются плитки. Указанная платформа снабжена
выступающими вниз ножками или опорами, расположенными на таком расстоянии друг от друга, чтобы
проходить между внешними и внутренними элементами 1, 2 люльки. Видно, что они будут выступать ниже
дна, когда люлька поднята, но когда она опущена, платформа будет поднята без выступов. Следовательно,
когда стержень 3 вынимается и один конец люльки отсоединяется, дно и противоположный конец могут быть
извлечены одним целым куском, а плитки остаются уложенными на платформе. Плитка или другие
подходящие изделия укладываются вручную на люльки, и в таком виде их можно перемещать насыпью и
загружать или разгружать для транспортировки.
Как видно, согласно настоящему изобретению, товары подходящего характера и размера могут быть уложены
в указанную люльку и загружены за одну операцию, вместо того чтобы загружаться по отдельности или
небольшими партиями вручную, что позволяет уменьшить количество повреждений и сэкономить складское
пространство, благодаря чему на коммерческих транспортных средствах можно перевозить более крупные
грузы, чем обычно.
Кроме того, разгрузка ускоряется на 85%, поскольку такие товары, как плитка, могут выгружаться из
специально оборудованных грузовиков партиями примерно по 350 единиц.
Кроме того, экономится время и трудозатраты при размещении поддонов на земле под углом 90 градусов,
поскольку для того, чтобы оставить такие изделия, как плитка, сложенными на месте доставки, достаточно
вынуть только фиксирующий штифт.
Подробно описав и определив природу данного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405647A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 августа 1932 г. № 22022/32 2. Полная левая сторона: 3 августа 1933 г.
405,647 W/0 A% Complete Accepted: Feb 5, 1934.
MP ' ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или относящиеся к редукторам с регулируемой скоростью.
Я, Морис Уолтер П. Им Эрри, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 1441 A, London Road,
Norbury, London S W 16, настоящим заявляю, что природа данного изобретения определяется следующим
образом: Данное изобретение относится к переменным зубчатым передачам простой и эффективной
конструкции, позволяющим получать любое желаемое изменение скорости, как вперед, так и назад. Зубчатые
передачи согласно изобретению включают в себя множество аналогичных конических сателлитных
элементов, каждый из которых вращается вокруг своей оси, и закреплены на так называемом каркасном
элементе (образованном одной или несколькими частями), вращающемся вокруг своей оси.
Каждый такой конический элемент механизма во время работы вращается вокруг своей оси, и,
следовательно, периферийные части различных его участков, расположенные перпендикулярно оси, имеют
различную периферийную скорость, причем эти скорости прямо пропорциональны диаметрам различных
отдельных участков.
Кроме того, конические элементы спутника начинают вращаться вокруг оси клетки.
В процессе совместной работы зубчатой передачи с внешней поверхностью конических элементов сателлита,
расположенных на значительном расстоянии от оси сепаратора, расположен элемент, который может быть
установлен в любом желаемом продольном положении относительно конических элементов сателлита, то
есть он может быть установлен относительно точки Z5 любого сечения элементов сателлита, от наименьшего
по диаметру до наибольшего. Этот элемент далее именуется относительно подвижным элементом.
В зависимости от конкретной конструктивной формы шестерни согласно изобретению, относительно
подвижный элемент может быть зафиксирован от вращения или иметь возможность вращаться.
4 5 Предусмотрены все подходящие средства для вращения элементов спутника вокруг их индивидуальных
осей и для обеспечения их орбитального движения, причем оба этих средства приводятся в действие
непосредственно или косвенно от приводного вала.
Вал, подлежащий приводу, соединен напрямую или через соответствующую зубчатую передачу с
соответствующим подвижным элементом — конусными или сателлитными элементами.
Таким образом, хотя скорость ведущего вала может оставаться постоянной, скорость ведомого вала может
изменяться в зависимости от продольного положения, в которое установлен относительно подвижный
элемент для зацепления с коническими сателлитными элементами.
Это изменение будет зависеть от скорости вращения конических элементов спутника и скорости орбитального
вращения. 65 Возможно таким образом пропорционировать и располагать различные детали и, в целом,
проектировать шестерни в соответствии с изобретением, чтобы ведомый вал мог иметь то же направление
вращения, что и ведущий вал, и иметь изменение скорости от любого желаемого нижнего до любого
желаемого верхнего предела. В некоторых случаях нижний предел может быть равен нулю или превышать
ноль, то есть нижний предел может представлять собой реверсивное вращение до любой желаемой скорости.
В последнем случае при переходе из одного направления в другое ведомый вал находится в нейтральном или
неподвижном положении. В других случаях ведомый вал может вращаться полностью в противоположном
направлении от ведущего вала и с любой желаемой скоростью между верхним и нижним пределами, причем
последний, если это необходимо, равен нулю.
При всех конструктивных вариантах зубчатой передачи согласно изобретению, однако фактическая скорость
вращения ведущего вала определяется и изменяется путем регулировки и изменения продольного положения
относительно подвижного элемента по отношению к коническим сателлитным элементам. Более того, эта
регулировка и изменение могут происходить во время работы зубчатой передачи.
Зубчатые передачи согласно изобретению особенно подходят для конических фрикционных передач и
обеспечивают бесступенчатым передачам нейтральное и обратное положение, что является особенно
выгодной и эффективной конструкцией. Бесступенчатые фрикционные передачи, в которых нейтральное
положение достигается на ведомом элементе и которые способны вращаться в любом направлении, до сих
пор использовали дифференциальный редуктор между ведущим и ведомым элементами.
g A nj W, bers, при этом третья часть дифференциального механизма соединена с третьим элементом,
скорость которого может изменяться по желанию относительно ведущего элемента.
Однако у этого типа конических фрикционных шестерен есть существенный недостаток: конечная передача
может осуществляться только за счет разницы между двумя другими элементами, соединенными с
дифференциалом, поскольку один из них обеспечивает положительное воздействие, а другой —
отрицательное.
Таким образом, при низких передаточных числах, поскольку разница составляет очень малый процент, на
фрикционную часть зубчатой передачи возникают чрезмерные нагрузки, что делает такие передачи
непрактичными для любых мощностей, кроме очень малых.
В зубчатых передачах, изготовленных в соответствии с изобретением, для получения нейтрального
положения и заднего хода не используется дифференциальное переключение, что гарантирует, что нагрузка
никогда не превышает ту, которая необходима для передачи конечного крутящего момента при
изменяющихся скоростях.
Согласно настоящему изобретению, конические зубчатые передачи сателлитного типа удерживаются в
обойме, и каждая из них включает по меньшей мере три конические части, имеющие общую ось, при этом вся
система вращается вокруг указанных общих осей.
Соседние файлы в папке патенты