Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11665
.pdf
Мы, компания SIEMENS ELECTRIC LAMPS ANP Suj PPLI Es L Im O Irn D, расположенная по адресу: Caxton
House, Tothill Street, London, S W 1, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, а
также Джоу Н. Норман Ай Ди Н. Тон и Перси Дал Окли, оба из Siemens Electric Lamps and Supplies Limited,
Dock Road, Preston, Lancashire, оба являющиеся субъектами британского законодательства, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
устройству электрического разряда, в котором электроды с зазором между ними расположены в контейнере,
который после откачки воздуха заполняется газом и герметизируется.
Подобные устройства часто используются в качестве защитных устройств, особенно в низковольтных цепях,
таких как телефонные цепи, для предотвращения повреждения оборудования в результате избыточного
давления в системе, например, из-за разрядов молнии. В общем, если к устройству приложено электрическое
давление выше так называемого напряжения пробоя, то вывод становится проводящим, и через него
проходит ток. Критическое напряжение зависит от различных факторов, например, от зазора и давления газа
в контейнере.
Одно из предполагаемых применений этих разрядных устройств — в связи с электрическими регулирующими
устройствами, где необходимо начинать или прекращать протекание тока при повышении или понижении
напряжения на клеммах разрядного устройства до критических значений. Для этой цели последовательно с
трубкой может быть подключено электрическое реле, которое срабатывает при прохождении тока через
устройство при достижении напряжения пробоя.
Разумеется, очевидно, что при протекании тока на реле возникает разность потенциалов, и напряжение на
разрядном устройстве соответственно падает. Такие разрядные устройства, как только потечет ток, будут
продолжать пропускать ток, если напряжение на трубке не упадет ниже определенного значения, которое
можно назвать рабочим напряжением трубки.
Очевидно, что это рабочее напряжение зависит от сопротивления самой трубки и тока, проходящего через
нее; а поскольку величина тока зависит от общего сопротивления цепи, отсюда следует, что чем ниже
сопротивление разрядной трубки относительно последовательного сопротивления, тем больше будет
разница между напряжением пробоя и рабочим напряжением.
Настоящее изобретение направлено на создание разрядного устройства, в котором рабочее напряжение
значительно меньше напряжения пробоя и которое, следовательно, будет пропускать относительно высокий
ток. В частности, мы имеем в виду создание устройства, в котором рабочее напряжение не будет превышать
75 % от напряжения пробоя. Мы достигаем этого результата за счет подходящего сочетания трех факторов:
расстояния между электродами, давления газа и состава газа.
В целом, увеличение расстояния между электродами увеличивает напряжение пробоя и, следовательно,
увеличивает ток пробоя. При очень низком давлении увеличение давления газа приводит к уменьшению
напряжения пробоя, но до достижения определенного физического минимума напряжения пробоя
дальнейшее увеличение давления газа вызывает увеличение напряжения пробоя. Этот физический минимум
зависит от состава газа, и для предпочтительного положения, которым является неон, насыщенный парами
ртути, он достигается при давлении около 15 мкФ; фактическое минимальное напряжение зависит от
расстояния между электродами.
При зазоре порядка 1–2 мл/м² и заполнении неоновой ртутью можно получить напряжение пробоя всего 150
вольт постоянного тока. Эффект добавления паров ртути к неону заключается в снижении напряжения пробоя
при определенном расстоянии между электродами и давлении газа, так что, используя это заполнение и
более высокое давление газа, чем потребовалось бы для чистого неона, напряжение пробоя можно
отрегулировать до большего значения, и ток, протекающий при пробое, будет больше для неоновой ртутной
заполнения, чем для чистого неона, который дает то же напряжение пробоя.
Устройство, воплощающее изобретение, может обладать следующими характеристиками: давление газа 40
дюймов ртути, катод, состоящий из никелевого цилиндра длиной 40 м и диаметром 4 м, анод длиной 30 м и
диаметром 18 м. Контейнер имеет диаметр 25 м. Таким образом, зазор между электродами составляет
порядка 7 м.
Такая лампа будет иметь напряжение пробоя приблизительно 250 В, и при последовательном включении
электронно-оптического элемента E с сопротивлением 4000 Ом будет пропускать ток порядка 25 миллиампер
при рабочем напряжении приблизительно 150 В. При более низком напряжении пробоя, скажем, 170 вольт,
давление газа может составлять порядка 20 мВ/мкМ. Дата: 4 июня 1932 г.
От имени себя и созаявителей: SIEMENS ELECTRIC LAMPS AND SUPPLIES LIMITED, А. М. Хикс, секретарь.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электроэрозионных устройств и их применения.
Мы, компания Siemens Electric Lamps and Supplies Limited, расположенная по адресу: Caxton Eouse, Tothill
Street, London, S W 1, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, а также Джон
Джон, Норм Олдингтон и П.Б.Р. Дейл Окли, оба из Siemens Electric Lamps and Supplies Limited, Dock Road,
Preston, Lancashire, оба являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к устройству катодного тлеющего электрического разряда, в котором только два
электрода с зазором между ними расположены в контейнере, который после удаления воздуха заполняется
газом и герметизируется.
В целом, такие устройства можно классифицировать как устройства с катодным свечением или как устройства
с положительным столбом. Таким образом, для данного устройства, или, как его удобнее назвать, трубки, у
которой один из электродов, скажем, анод, может перемещаться к другому или от него, трубка при
определенном критическом напряжении, известном как напряжение зажигания, приложенном к ее электродам,
станет проводящей. Предполагая, что расстояние между электродами составляет порядка 200 мкМ/м, в
трубке будет возникать светящееся свечение, распространяющееся от анода на расстояние около 30 мкМ от
катода.
Это свечение известно как положительный столб.
Между концом этого положительного столба и катодом находится темное пространство, известное как темное
пространство Фарадея, и это пространство простирается до самого катода. Сам катод окружен светящимся
слоем газа, и этот слой известен как катодное свечение. Если анод постепенно перемещать к катоду, длина
положительного столба будет уменьшаться, но длины темного пространства Фарадея и катодного свечения
останутся неизменными. В конечном итоге анод может быть перемещен в пределах области трубки,
занимаемой темным пространством Фарадея.
Когда это условие выполняется, положительный столб полностью исчезает. 60 Трубка, в которой преобладает
световой эффект положительного столба, известна как трубка с положительным столбом, а трубка, в которой
положительный столб невелик или отсутствует, известна как трубка с катодным свечением. 65 При
исследовании распределения электрического давления в пространстве между анодом и катодом
обнаруживается, что оно практически постоянно на единицу расстояния вдоль положительного столба и
имеет умеренные размеры, быстро уменьшается в темном пространстве Фарадея и становится очень малым,
и внезапно возрастает в пространстве, занимаемом катодным свечением, и становится очень большим.
Большое падение потенциала в катодном свечении известно как падение потенциала на катоде, или катодное
падение.
Если, как указано выше, анод приблизить к катоду настолько, что положительного столба не будет, то
напряжение зажигания трубки будет практически таким же, как и падение напряжения на катоде.
Когда такая трубка становится проводящей, ток может достичь такого высокого значения, что происходит
пробивной разряд, если только к трубке не подключено последовательно высокое сопротивление для
ограничения тока. В известных типах трубок, например, используемых для освещения или отображения, такое
сопротивление необходимо для этой защитной функции, но приводит к неэффективному рассеиванию
энергии в сопротивлении, что снижает общую эффективность, получаемую от комбинации. Напряжение на
трубке, когда она подключена последовательно с высоким сопротивлением и когда она проводящая, может
называться рабочим напряжением. Чем ниже это сопротивление, тем ближе рабочее напряжение к
напряжению зажигания, и чем выше это сопротивление, тем ближе рабочее напряжение к напряжению
гашения. Для идеальной общей эффективности комбинации в качестве источника света последовательное
сопротивление должно быть равно 0 или 0,05 Ом, тогда энергия в сопротивлении равна 0, но в одном случае
произойдет пробивной разряд, а в другом трубка погаснет.
405,640 Если свечение катода немного не дотягивает до значения, полностью покрывающего площадь катода,
и мы, соответственно, выбираем значение P x S на этом участке кривой.
Известно, что это нормальное свечение, а плотность тока на кв. м/м² катодной тлеющей разрядной трубки,
имеющей только два электрода и не содержащей щелочных металлов или покрытий из щелочноземельных
металлов, предназначенных для уменьшения общего тока, проходящего через трубку, уменьшает площадь
катодного свечения без существенного уменьшения катодного падения. Настоящее изобретение направлено
на создание плотности тока на кв. м/м² катодной тлеющей разрядной трубки, имеющей только одну
поверхность E, работающую в этих условиях. 70% может быть определено как нормальная плотность тока.
Использование в связи с электрическим регулированием через трубку уменьшает площадь устройства,
имеющего катодное свечение без существенного уменьшения катодного падения. Заполнение неоном с или
без следов других газов и 75% площади свечения катода, а также без концентрических электродов с их
активными поверхностями, расположенными рядом и предназначенными для получения северного тлеющего
тока. С другой стороны, с увеличением общего тока, проходящего через трубку, для которого она
предназначена и при котором j 5% превышает то, при котором происходит нормальное свечение. Давление
газа и расстояние между электродами 80% Нормальная плотность тока на электродах такова, что их
произведение не увеличивается, и это приводит к увеличению, меньшему, чем то значение, которое дает
минимальное падение напряжения на катоде.
Увеличение тока, проходящего через трубки с концентрически расположенными электродами, может быть
достигнуто путем снижения значения последовательного сопротивления защитных устройств или источников
света, однако трубки, предназначенные для этих целей, не показали увеличения энергии в комбинации,
подходящей для наших целей.
Электроды, которые могут быть из железа или никеля, предпочтительно должны иметь такую форму, чтобы
один из них частично или полностью охватывал другой, и наилучшие результаты достигаются при
использовании двухэлектродных трубок с двухэлектродными катодами. Поскольку существует снижение
значения последовательного сопротивления резиста и никеля, электроды предпочтительно должны быть
такой формы, чтобы один из них частично или полностью охватывал другой, и наилучшие результаты
достигаются при использовании двухэлектродных катодных электродов. Тип, описанный как двухэлектродный
катодный, выбран для обеспечения требуемого напряжения зажигания, с учетом регулирующего газа и
давления газа, в которых предполагается начать поток тока в контролируемой цепи, когда напряжение на
разрядной трубке повышается до напряжения зажигания, получаемого при пробое трубки при напряжении
ниже 100 В, и/или для остановки указанного потока тока при определенных условиях цепи, для которых Если
напряжение на разрядной трубке падает, это и есть расчетное значение.
к напряжению гашения. С этой целью, как уже указывалось, меньшая площадь, чем у электрического реле,
может быть подключена последовательно. Это приведет к тому, что плотность тока будет выше, чем у лампы,
при этом реле будет работать, когда напряжение зажигания лампы достигнет значения, определенного как
нормальное, и при этом устройство станет проводящим, то есть напряжение зажигания лампы будет выше,
когда напряжение зажигания лампы достигнет значения, превышающего значение для лампы с катодом.
Следует понимать, что правильная площадь. С другой стороны, разряд в лампах, используемых в качестве
защитных устройств, представляет собой увеличение площади сверх значения, необходимого для
нормального тления. 110 Очевидно, что для этого предлагаемого варианта использования разрядной лампы
целью является любое дальнейшее снижение рабочего напряжения для рассеивания максимально
возможной энергии.
В резисторе или реле вместо перегрева. Подходящие размеры электродов, чтобы свести их к минимуму, как в
случае с внутренним электродом, внешний диаметр составляет 4-10 мкм, а для внешнего электрода – 115
мкм. Таким образом, очевидно, что некоторые устройства позволяют увеличить ток, одновременно
поддерживая низкое расстояние между катодными электродами. Фактическое расстояние зависит от
требуемого напряжения зажигания. Для любого значения напряжения зажигания предпочтительно
использовать чистый неон. Хотя коммерчески чистый неон (99,5 % газ, P, и расстояние между электродами S,
Ne и OHe) подойдет, может потребоваться добавление небольших количеств других обычных или редких
газов. Было обнаружено, что добавление ртути с показателем P x S, дающим более низкое значение,
приводит к снижению минимального напряжения зажигания и, следовательно, падения катода при заданном
значении напряжения зажигания. Это соответствует участку кривой, показанной в прилагаемом документе,
позволяющему выбрать более высокое давление газа. Для любого конкретного напряжения это приводит к
увеличению количества молекул газа и, как следствие, к увеличению количества положительных ионов при
пробое, благодаря чему трубка становится более проводящей. Однако, поскольку этот эффект является
временным и постепенно исчезает по мере старения трубки, предпочтительнее использовать коммерчески
чистый неон. Давление газа должно составлять от 15 до 40 мВ/мин, а предпочтительное давление — от 20 до
25 мВ/мин. При использовании более высокого давления газа свечение катода становится неравномерным и,
как правило, приводит к интенсивным локальным разрядам с увеличением рабочего напряжения из-за
чрезмерной плотности тока в этих точках. В то же время, более низкое давление газа снижает проводимость
трубки, что приводит к аналогичному увеличению рабочего напряжения.
Перед сборкой электроды обрабатывают в атмосфере чистого водорода в течение короткого времени,
например, 1,5 минуты, при высокой температуре, например, 10000 °C. Эта обработка позволяет еще больше
снизить падение напряжения на катоде.
Необходимо принять меры предосторожности для предотвращения окисления или другого загрязнения
электродов. Одна из таких мер — тщательная продувка трубки холодным воздухом перед любым нагревом с
целью удаления скопившихся газов. После продувки трубка нагревается на насосе, затем заполняется неоном
до заданного давления и герметизируется.
При изготовлении ламп описанным способом рабочее напряжение для всех ламп составляет порядка 140
вольт. Дальнейшее снижение напряжения до приблизительно 95 вольт достигается за счет специальной
обработки старением, которая одновременно стабилизирует лампы, так что в дальнейшем их характеристики
существенно не изменяются в течение длительного периода эксплуатации.
Предпочтительный способ старения — один час при пропускании через трубку постоянного тока силой 50
миллиампер, за которым следуют 75 часов при пропускании выпрямленного, но несглаженного тока
переменного тока напряжением 220 В с использованием резистора сопротивлением 4000 Ом, включенного
последовательно с трубкой. Не заявлено, что низкая катодная деформация обусловлена наличием щелочного
или щелочноземельного металла.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405641.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405641&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405641A
[]
i S FICATION
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 июля 1932 г. № 19,129/32 4 Q) 'i 9 августа 1932 г. № 22,309/32.
Один — Полностью левый: 6 июля 1933 года.
Завершено: 6 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Н. Аи 19,129), А. Д. 1932.
Усовершенствования в конструкции или использовании фрикционных трансмиссионных механизмов или
приводов.
Я, А.Ф. И.Т.Д.Г.Р.Г ...
Согласно данному изобретению, я поддерживаю или конструирую приводной механизм таким образом, что
часть, которая обычно неподвижна, может свободно вращаться в определенных контролируемых пределах
вокруг своей приводной оси, и предусмотрены средства, благодаря которым при вращении обычно
неподвижной части ось будет автоматически перемещаться, используя реакцию на крутящий момент для
увеличения, уменьшения или поддержания трения при изменении скорости вращения.
Изобретение может быть реализовано различными способами, и в качестве примера можно привести случай,
когда требуется уменьшить скорость ведомого элемента, когда скорость приводного блока превышает
определенную величину, например, в случае привода электрической динамо-машины, где скорость
приводного блока изменяется, и желательно ограничить электрическую энергию, вырабатываемую
динамо-машиной. В этом примере привод имеет известную конструкцию, в которой шкив закреплен на
приводном элементе, а другой шкив — на валу динамо-машины, причем два шкива соединены бесконечным
ремнем, проходящим вокруг шкивов и имеющим фрикционное сцепление. Динамо-машина подвешена на
нижнем конце скобы или рамы таким образом, что внешний корпус динамо-машины может свободно
вращаться вокруг своей ведомой оси или вала, а верхний конец скобы или рамы шарнирно соединен с опорой
или рамой, верхний конец которой шарнирно закреплен в неподвижном кронштейне или подвесе, а нижний
конец опоры или рамы несет... Ролик 4/1 л или фиксированная точка опоры.
Опора или кронштейн снабжены средствами для регулировки и фиксации в заданном положении, например,
шарнирной стойкой, один конец которой имеет резьбу для крепления к другому неподвижному кронштейну,
причем стойка регулируется в неподвижном кронштейне и может быть зафиксирована в нем гайками,
зацепляющимися за резьбовой конец.
На внешней оболочке я делаю или формирую элемент каркаса, предпочтительно V-образной формы или
двухсторонний, для фиксации с помощью ролика или неподвижной точки опоры.
В рабочем положении опоры и динамо-машина располагаются таким образом, что рама и опора свисают вниз
в форме перевернутой буквы Y, при этом скоба и динамо-машина находятся со стороны приводного блока, а
кулачок — с противоположной стороны и упираются в ролик или неподвижную точку опоры. В нормальном
положении ось приводного блока, ось динамо-машины и ось ролика параллельны друг другу и находятся в
одной плоскости, а опора отрегулирована и зафиксирована таким образом, что ролик действует как
неподвижная точка опоры. Поскольку скоба расположена под углом к опоре, U-образный изгиб
динамо-машины заставит ее зацепиться с центром V-образного кулачка, чтобы зацепиться с роликом или
неподвижной точкой опоры и создать необходимое натяжение ремня для обычной передачи.
При вращении ведущего узла ведомый узел, или вал динамо-машины, вращается обычным способом, и когда
увеличивается сила крутящего момента, внешний корпус вращается, заставляя поверхность кулачка
скользить вдоль ролика и тем самым перемещать динамо-машину к ведущему узлу. Это движение, которому
противодействует сила тяжести динамо-машины (или могут использоваться грузы, пружины или другие
средства), уменьшает расстояние между осью ведущего узла и осью ведомого узла, снижает трение ремня и
позволяет ему проскальзывать по поверхностям шкивов.
В другом примере, когда желательно увеличить передаваемую мощность, например, при приводе
центробежного насоса, крепление насоса может быть изменено на противоположное, то есть ролик и кулачки
находятся на той же стороне, что и приводной узел, а скоба выступает вбок от него.
Таким образом, по мере увеличения скорости вращения приводного механизма возрастает крутящий момент
насоса, что приводит к вращению корпуса насоса, а также к перемещению шкива над роликом или
неподвижной точкой опоры и увеличению расстояния между осью приводного механизма и осью насоса, что, в
свою очередь, увеличивает натяжение или мощность ремня.
Могут использоваться различные другие конструкции, а также любые формы фрикционного привода, такие как
тросовый или прямой контакт, при которых степень сцепления или трения может изменяться путем
раздвигания элементов, не выходя за рамки сути моего изобретения, которое заключается в использовании
реакции на крутящий момент для увеличения, уменьшения или поддержания фрикционного контакта по мере
изменения скорости вращения.
Датировано 8-м днем июля, 19:32.
H. GAIIDNEIR & SON, дипломированные патентные агенты, 17.4, Флит-стрит, Лондон, FE C 4, агенты
указанного заявителя.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ.
is:-o 22,309 A 1 En 1932.
Усовершенствования в области приводных устройств или оборудования, а также связанные с ними.
Я, Альфред Гарри Уддарт, кавалер ордена Британской империи, подключен к системе управления домом
«The Retreat» на Чок-роуд (Годалминг), в частности, динамо-машиной.
Суррей, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения, которое
приводится в движение от первичного двигателя через подходящий механизм, например, ременную или
цепную передачу, обычным способом. Данное изобретение относится к приводным узлам, в которых элемент
или часть вращается от первичного двигателя, и имеет для своего привода звено или звенья, перемещающие
контактный рычаг на объекте, чтобы использовать изменения в скорости для автономной работы других
устройств или механизмов, которые приводят динамо-машину в движение в соответствии со скоростью
привода.
или механизм может использоваться для регулирования скорости вращения приводного или ведомого узлов,
возвращаясь в нормальное положение с помощью силы тяжести или пружин во время работы. В соответствии
с данным изобретением я обеспечиваю нормальную поддержку.
или сконструировать приводной механизм таким образом, чтобы часть или элемент, предназначенный для
управления аппаратом или механизмом, могли быть использованы для различных других целей.
Обычно неподвижный, он может свободно вращаться под действием крутящего момента, например, в
определенных контролируемых пределах вокруг кулачков на корпусе или - обычно неподвижная его
приводная ось, и предусмотрены средства, воздействующие на рычаги, плунжеры и - тем самым на вращение
обычно подобного рода, и такой аппарат или механизм, неподвижная часть другого аппарата или механизма,
может быть использован для различных целей с механизмом, который будет автоматически приводиться в
действие и, отступая от духа моего изобретения, использовать реакцию на крутящий момент, которая
заключается в использовании рычага для управления другим аппаратом или механизмом, воздействующим
на крутящий момент, для приведения в действие другого аппарата или механизма, влияющего на другой
аппарат или механизм. Изобретение может быть реализовано в действии, когда скорость привода
изменяется.
Различные способы, и в качестве одного из примеров следует понимать, что обычно: и применительно к
электрической динамо-машине, неподвижный порт или элемент приводного осевого механизма поддерживает
динамо-машину в том случае, если блок может вращаться только в одном направлении от нормального
положения, или, как правило, неподвижная часть может свободно вращаться в любом направлении от
нормального положения.
Корпус с контролируемыми пределами, позволяющий менять направление вращения в зависимости от веса,
управляемый пружиной или направление вращения.
иным образом сконструирован таким образом, чтобы обычно занимать определенное положение. Дата: 9
августа 1932 года.
Рядом с динамо-машиной я устанавливаю реостат или переменное сопротивление и соединяю контактный
рычаг генератора с внешним корпусом динамо-машины посредством звена или звеньев, 173-4-5, Флит-стрит,
Лондон, E C 4, агенты указанного заявителя.
1
L() ',li t 405,r -U-1 CG}ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к приводным или управляемым агрегатам или устройствам, или
связанные с ними.
Я, Альфред Гарри Хаддарт, кавалер ордена Британской империи, проживающий по адресу: «The Retreat»,
Чок-роуд, Иодалминг, графство Суррей, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и способе его осуществления, подробно описанных и установленных в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к тому классу приводных или ведомых устройств, в которых внешний
элемент, обычно неподвижный, способен к частичному вращению вокруг внутреннего вращающегося
элемента, и в которых реакция на крутящий момент или сила крутящего момента между внутренним
вращающимся элементом и таким внешним корпусом используется для определенных целей, например, в
одном случае для автоматического натяжения ремня с помощью шкива, установленного на той стороне
внешнего корпуса, которая взаимодействует с ремнем для его натяжения или ослабления, или в другом
случае для управления электродвигателями и переключателем скоростей, приводимым в движение
указанными двигателями, в котором статор двигателя соединен с динамометром, управляемым
соответствующими рычагами и рычагом, контактным устройством, которое управляет электрическими
постоянными двигателя с помощью реостатов, реле или тому подобного, и дополнительно управляет цепями,
работающими с блоком переключения скоростей, и целью настоящего изобретения является создание такого
класса устройств, обеспечивающих работу в одном или обоих направлениях вращения.
Согласно данному изобретению, наружный корпус или элемент ведомого или приводного узла снабжен
кулачками, зубчатыми передачами, рычагом или эквивалентным механизмом и взаимодействующим
механизмом, сконструированным и расположенным таким образом, что наружный корпус способен к
частичному вращению в одном или обоих направлениях относительно нормального положения, и благодаря
этому реакция на крутящий момент указанного наружного корпуса может быть использована через кулачки
или эквивалентный и взаимодействующий механизм для регулирования или управления узлом или другим
устройством или механизмом.
Изобретение может быть реализовано различными способами, что станет ясно из следующего описания,
дополненного прилагаемыми чертежами, на которых:
56 На рисунке 1 представлен вид сбоку одного из примеров, в котором фрикционное сцепление ведущей
шестерни уменьшается по мере увеличения крутящего момента от ведущего элемента.
Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид части рисунка 1, показывающий управляемый элемент в
режиме работы 66 при увеличении выходного сигнала сверх желаемой величины.
На рисунке 3 представлен вид сбоку еще одного примера, в котором сила трения увеличивается с
увеличением крутящего момента.
Рисунок 4 представляет собой боковой вид модифицированной конструкции, показанной на рисунке 3, в
сочетании с валом машины и механизмами, в которой используется реакция на крутящий момент ведущего
элемента. Рисунок 5 — еще один пример, в котором ведомый узел управляет регулятором.
Рисунок 6 представляет собой еще один пример, в котором приводной блок управляет поворотным
переключателем или регулятором 75. Рисунок 7 представляет собой модифицированную конструкцию,
показанную на рисунке 6.
На рисунке 8 показан фрагмент регулятора, изображенного на рисунках 6 и 7, на рисунке 9 — вид сбоку,
частично в разрезе 80, а на рисунке 10 — вид с торца, демонстрирующий еще один пример применения в
насосе или измельчительной мельнице.
Все фигуры, показанные на чертежах, являются более или менее схематичными. 85 В примере, показанном
на рисунках 1 и 2, в котором необходимо уменьшить скорость приводного агрегата, когда крутящий момент,
приложенный к нему приводным агрегатом, превышает определенную величину, как в случае 90 привода
электрической динамо-машины от колеса железнодорожного транспортного средства, где скорость
приводного агрегата изменяется, и желательно ограничить электрическую энергию, вырабатываемую
динамо-машиной, в этом примере 95 привод имеет известную конструкцию, в которой шкив 1 закреплен на
приводном элементе 2, а другой шкив 3 — на валу динамо-машины 4, причем два шкива 1 и 3 соединены
бесконечным ремнем 10G, проходящим вокруг шкивов 11 и 3 и имеющим фрикционное сцепление с ними.
Динамо-машина подвешена на нижнем конце скобы 7 или рамы таким образом, что внешний корпус 6
динамо-машины может свободно вращаться вокруг своей ведомой оси 4 или вала, а верхний конец скобы 7
или рамы шарнирно соединен с опорой 8 или рамой, верхний конец которой шарнирно закреплен в
неподвижном кронштейне 9 или подвеске, а нижний конец опоры 8 или рамы несет ролик или неподвижную
точку опоры.
Опора 8 или рама снабжена средствами для регулировки и фиксации ее 1 J 5 в заданном положении,
например, 4 405,(; 41 a L hn ed stav 11, один конец которой снабжен резьбой для соединения с другим
неподвижным кронштейном 12, при этом стойка 11 регулируется в неподвижном кронштейне 11 и может быть
зафиксирована в нем гайками h 1 a, входящими в резьбовой конец.
На наружном корпусе закреплен или образован кулачок MEP 1 HSEV 13, предпочтительно из какого-либо
материала, например, V-образного или двухстороннего, для зацепления с роликом 1) или неподвижной точки
опоры.
При использовании опора 8 и динамо-машина располагаются таким образом, что скоба 7 или рама и опора 8
или рама свисают вниз в виде перевернутой буквы Y, при этом скоба 7 и динамо-машина находятся на
приводном блоке Hide, а кулачок 10 — на противоположной стороне и упираются в ролик 10 или неподвижную
точку опоры в нормальном положении, ось приводного блока 1a, ось динамо-машины 4 и ось ролика 10a
параллельны друг другу и находятся в одной плоскости, а опора 8 или рама отрегулирована и зафиксирована
в таком положении, что ролик 10 действует как неподвижная точка опоры. Поскольку скоба 7 расположена под
углом к опоре 8, вес динамо-машины заставит центр V-образного кулачка 13 зацепиться с роликом 10 или
неподвижной точкой опоры и создать необходимое натяжение ремня 5 для обычного привода.
При вращении приводного блока 2 ведомый блок или вал динамо-машины 4 будет вращаться ремнем 5
обычным образом. По мере увеличения момента силы реакции внешний корпус 6 будет вращаться, заставляя
кулачковую поверхность 13 скользить вдоль ролика 10 (рис. 2) и тем самым перемещать динамо-машину. Это
движение, которому противодействует вес динамо-машины (или могут использоваться грузы, пружины или
другие средства), уменьшает расстояние между осью 1a приводного блока и осью 4 ведомого блока, а также
уменьшает трение ремня 5 и позволяет ему проскальзывать по поверхностям шкивов.
В другом примере, показанном на рисунке 3, где требуется увеличить передаваемую мощность, например,
при приводе центробежного насоса, крепление насоса может быть перевернуто, то есть ролик 10 и кулачки 13
находятся на той же стороне, что и приводной механизм, а скоба 7 выступает с той же стороны. Таким
образом, по мере увеличения скорости приводного механизма увеличивается крутящий момент насоса, что
приводит к вращению корпуса насоса 6, а кулачок 13 перемещается по ролику 10 или неподвижной точке
опоры, увеличивая расстояние между осью приводного механизма и осью насоса и тем самым увеличивая
натяжение или мощность ремня 5.
На рисунке 4 показан пример, в котором приводной механизм или первичный двигатель снабжен подвижной
частью, кулачком и точкой опоры, и как он применяется в мастерской. Приводной механизм представляет
собой, например, электродвигатель, установленный на опоре 7 и приводящий в движение вал 14 через 70
шкив на валу двигателя 4, бесконечный ремень и шкив 1 ( 1 Вал 14 также несет шкивы 15, соединенные
ремнями 1.7 с машинами V, так что реакция на крутящий момент увеличивает фрикционное сцепление 75
ремня 5, когда в машинах A возникает тяжелая нагрузка.
В примере, показанном на рисунке S и примененном к электрическому динамо-машине, динамо-машина
аксиально поддерживается на валу 4, закрепленном на неподвижном кронштейне 9, таким образом, что
внешний корпус 6 может свободно вращаться в пределах контролируемых параметров, при этом корпус 6,
удерживаемый пружиной или иным способом, обычно принимает определенное положение.
Рядом с динамо-машиной расположен реостат 19 или регулятор напряжения, качающийся контактный рычаг
20 которого соединен с внешним корпусом 6 динамо-машины посредством звена или звеньев 21, причем
реостат 19 соединен таким образом, чтобы управлять возбуждением динамо-машины.
Динамо-машина приводится в движение от первичного двигателя через соответствующую зубчатую передачу,
как обычно, ременной или цепной привод. Когда крутящий момент возрастает, внешний корпус 6 вращается и
через звено 21 или звенья перемещает контактный рычаг на реостате 19, создавая тем самым большее или
меньшее сопротивление для изменения возбуждения динамо-машины в соответствии со скоростью вращения
и выходной мощностью. Внешний корпус 6, а вместе с ним и контакт 20, возвращаются в нормальное
положение под действием силы тяжести или пружин 105, когда выходная мощность становится нормальной.
В этом примере относительное расстояние между осями ведущего и ведомого узлов не изменяется, поэтому
можно использовать цепной или другой тип привода.
В примере, показанном на рисунках 6 и 8, динамо-машина 6 и поддерживающие элементы 7, 8, фрикционный
привод 5, вращающийся внешний корпус 6 и кулачки 13 аналогичны уже описанному H 5 со ссылкой на
рисунок 1, но в этом случае опора 8 несет поворотный переключатель или регулятор 22, управляемый
плунжером 23, на внешнем конце которого расположен ролик 10. Этот плунжер 23 обычно 120 выталкивается
наружу пружиной 24 (рисунок 8) и снабжен резьбой 25, зацепляющейся с резьбой на вращающемся
контактном элементе 26, так что при перемещении плунжера 23 внутрь или наружу он вызывает вращение
контактного элемента 26 в одном из двух направлений, так что его контакты входят в зацепление с контактами
на кольце 27 для включения или выключения более или менее обмоток возбуждения динамо-машины.
В данном случае действие аналогично описанному в работе 130 t 5,(; 41 -105,641 со ссылкой на рисунок 1, но,
кроме того, кулачок 13 может также прижимать плунжер 23 для вращения контактного элемента 26.
На рисунке 7 показана модификация конструкции, описанной на рисунке 6, в которой вся опорная скоба 8 7
соединена с блоком 28, регулируемым вдоль стержня 29, закрепленного в кронштейнах 9.
В примере, показанном на рисунках 9 и 10, центробежный насос, мельница или подобное устройство
установлены в основании 28b таким образом, что наружный корпус 6 может частично вращаться в
подшипниках 2Sa. Всасывающий или входной патрубок j 5 30 соединен через поворотный шарнир 3l i, а
выходной патрубок 31 — с гибким соединением 32. Наружный корпус 6 выполнен с кулачками 13, а ролик 10
на скользящем плунжере 23, установленном в подшипнике 33, прижимает кулачки 1:3, при этом другой конец
плунжера 23 соединен с рычагом 34, установленным на шпинделе, который приводит в действие клапан,
управляющий либо всасыванием, либо нагнетанием.
Насос или мельница приводится в движение первичным двигателем 36, например, электродвигателем,
соединенным с насосом или мельницей, либо напрямую, как показано на рисунке, либо иным способом.
Если реакция на крутящий момент увеличится, что приведет к заклиниванию, остановке или другому
изменению выходной мощности, внешний корпус 6 l i-l частично повернется, и кулачки 1:3 приведут в действие
плунжер 23, который будет управлять рычагом и регулировать клапан.
Для передачи крутящего момента и реакции могут использоваться различные другие известные механизмы,
такие как зубчатая передача или рычажный механизм.
Следует понимать, что обычно неподвижная часть или элемент приводного или ведомого узла может
вращаться в любом направлении относительно нормального положения, что позволяет изменить
направление вращения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405642.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405642&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405642A
[]
lxxi ''- ' -l9 z '
>' a J 4
Соседние файлы в папке патенты