Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11661
.pdf
энергии к измерительным приборам и счетчикам в многофазных электрических системах, и имеет своей
целью уменьшение ошибок фазового угла между первичной и вторичной электрическими величинами таких
трансформаторов. Хотя конечная ошибка фазы может быть учтена при настройке счетчиков, это становится
проблематичным при несбалансированных нагрузках с низким коэффициентом мощности; если нагрузка
несбалансирована, могут возникнуть сильно различающиеся ошибки фазы на разных фазах, а низкий
коэффициент мощности приводит к тому, что абсолютные значения оказываются относительно большими.
Трансформатор, предназначенный для получения малых фазовых ошибок при индуктивной нагрузке,
является дорогостоящим в изготовлении.
Согласно настоящему изобретению, к основному трансформатору описанного выше типа, точность фазового
угла которого не превышает нормальных значений, присоединен дополнительный трансформатор, вторичные
обмотки которого соединены последовательно с соответствующими обмотками основного трансформатора, в
то время как первичные обмотки дополнительного трансформатора соединены между первичными или
вторичными выводами основного трансформатора таким образом, чтобы индуцировать во вторичных
обмотках дополнительного трансформатора напряжения, которые практически квадратурны по отношению к
корректируемому напряжению. Указанный дополнительный трансформатор может быть снабжен отводными
обмотками, позволяющими применять коррекцию любой фазовой ошибки, опережающей или отстающей, в
пределах заданного диапазона, при этом величина применяемой фазовой коррекции может регулироваться в
соответствии с конкретными условиями работы. Различные и независимые коррекции могут применяться к
разным фазам, и ошибка коэффициента практически не изменяется при таких регулировках, в то время как
основной трансформатор измерительного прибора не требует специальной конструкции для этой цели.
Таким образом, в случае трехфазного трансформатора напряжения дополнительный трансформатор может
включать три первичные обмотки и три вторичные обмотки, причем каждая из этих вторичных обмоток
связана с соответствующей первичной обмоткой, подключенной к тем двум вторичным выводам основного
трансформатора, которые связаны с двумя другими вторичными обмотками дополнительного
трансформатора. Такая схема может быть применена к любому типу трехфазных измерительных
трансформаторов. Удобно, что когда дополнительный трансформатор снабжен регулировочными отводами,
такие отводы выполняются на вторичной обмотке указанного дополнительного трансформатора, а в случае
трансформаторов напряжения каждый такой шаг отвода удобно включает один виток вторичной обмотки,
благодаря чему количество витков первичной обмотки сводится к минимуму. Схема может быть такой, что
коррекция от дополнительного трансформатора применяется только к той части выходного сигнала основного
трансформатора, которая используется приборами, требующими большей точности фазового угла, чем та,
которая достигается только с помощью основного трансформатора.
Следует понимать, что нет необходимости в высокой точности коэффициента трансформации и фазового
угла самого дополнительного трансформатора, поскольку общая поправка невелика, и ошибка в указанном
дополнительном трансформаторе представляет собой небольшое изменение величины коррекции,
применяемой к основному трансформатору. Также следует понимать, что необходимо учитывать
последовательность фаз при выполнении электрических соединений, поскольку изменение
последовательности фаз приводит к изменению направления коррекции.
Следует понимать, что, хотя выше упоминаются многофазные основные и дополнительные трансформаторы,
изобретение с тем же успехом может быть реализовано с помощью групп однофазных трансформаторов, что
будет очевидно специалистам в данной области, и такие решения входят в объем изобретения.
р т, -5 X E, RA_/ 405,729 05,O 29. Дата: 5 сентября 1932 г.
Ф. У. Ле Талл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, -WV C;
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электроизмерительных трансформаторов.
Мы, Джон Х. Ан Ролд, бт. Чанн, из Карнети, Саут Драйв, Тиниперли, графство Честер, подданный короля
Великобритании, и компания ASSOCIATED ELECTRICAI, INDU STRIES LIMITED, из Краун Хаус, Олдвайкл,
город Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые могут быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим трансформаторам, предназначенным для питания
измерительных приборов и счетчиков в трехфазных электрических системах, и преследует своей целью
уменьшение фазовых погрешностей между первичной и вторичной электрическими величинами таких
трансформаторов. Хотя при настройке счетчиков можно учитывать конечную фазовую погрешность, это
становится проблематичным при несбалансированных нагрузках с низким коэффициентом мощности; если
нагрузка несбалансирована, на разных фазах могут возникать значительно различающиеся фазовые
погрешности, а низкий коэффициент мощности приводит к относительно большим абсолютным значениям.
Трансформатор, предназначенный для получения малых фазовых ошибок при индуктивной нагрузке,
является дорогостоящим в изготовлении.
Было предложено корректировать ошибки фазового угла в многофазном измерительном трансформаторе
посредством соединений между различными обмотками трансформатора, однако такие предлагаемые схемы
не обеспечивают удобной регулировки величины применяемой коррекции, в то время как независимая точная
регулировка каждой фазы невозможна. Кроме того, такая схема может влиять на правильность вторичной
нейтральной точки, а коэффициент трансформации зависит от коррекции. Предыдущая схема требовала
внесения коррекции в измерительный трансформатор в момент его изготовления, и величину
обеспечиваемой коррекции нельзя было легко изменить впоследствии. Хорошо известно, что в трехфазной
системе напряжение на каждой паре линий находится в квадратуре с напряжением от другой линии до
нейтральной точки системы, и ранее были предложены различные схемы для регулирования передачи
мощности или распределения нагрузки между двумя взаимосвязанными системами распределения
электроэнергии или двумя параллельными цепями в системе распределения электроэнергии, в которых
соотношение фазового угла 60 между напряжениями двух систем или цепей регулируется посредством
Квадратурные напряжения, полученные в приведенном выше примере, не касались, однако, ошибок фазового
угла между первичной и вторичной электрическими величинами трансформатора, а касались соотношения
фазового угла между двумя энергосистемами или двумя параллельными цепями распределения
электроэнергии, и поэтому не предлагалось комбинировать, как в соответствии с настоящим изобретением, с
измерительным трансформатором дополнительный трансформатор для коррекции ошибок фазового угла
между первичной и вторичной электрическими величинами указанного измерительного трансформатора.
Таким образом, настоящее изобретение включает в себя, для подачи электрической энергии к
измерительным приборам или счетчикам в трехфазной электрической системе, трансформаторную схему,
включающую комбинацию с главным измерительным трансформатором или группой измерительных
трансформаторов корректирующего трансформатора или группы корректирующих трансформаторов,
имеющих трехфазные первичную и вторичную обмотки, отводы на указанных вторичных обмотках, набор
клемм, соединенных или приспособленных для соединения с измерительными приборами или счетчиками,
электрические проводники, включающие регулируемые соединения с указанными отводами на вторичных
обмотках для соединения каждой указанной вторичной обмотки между соответствующим вторичным выводом
главного трансформатора или группы трансформаторов, с одной стороны, и соответствующим одним из
указанных выводов первого набора клемм, с другой стороны, и дополнительные электрические проводники,
соединяющие каждую указанную первичную обмотку между теми двумя указанными вторичными обмотками,
которые соответственно связаны с двумя другими указанными первичными обмотками. При такой схеме в
указанных вторичных обмотках индуцируется... Напряжения, которые по существу находятся в квадратуре с
напряжениями, подлежащими коррекции. Под «измерительными» трансформаторами здесь понимается
хорошо известный класс небольших трансформаторов для питания измерительных приборов или счетчиков в
электрических системах. Мощность, потребляемая такими измерительными приборами или счетчиками,
относительно невелика, и измерительные трансформаторы, которым приданы особые характеристики,
позволяющие использовать приборы или счетчики от энергосистем, таких как линии электропередачи и тому
подобное, имеют относительно небольшую мощность и, конечно же, отличаются от трансформаторов
относительно очень большой мощности, используемых для передачи электрической энергии нагрузке в
энергосистеме.
Регулируемые отводы, предусмотренные на вторичных обмотках устройства коррекции фазы, которые
предпочтительно расположены таким образом, чтобы обеспечивать коррекцию как опережающих, так и
отстающих фазовых ошибок, как будет показано ниже, позволяют применять коррекции для любой фазовой
ошибки, при этом величина применяемой коррекции фазы может быть отрегулирована в соответствии с
конкретными условиями работы. Различные и независимые коррекции могут применяться к разным фазам, и
ошибка коэффициента практически не изменяется при таких регулировках, при этом основной измерительный
трансформатор не требует специальной конструкции для этой цели, и изобретение легко и универсально
применимо для коррекции ошибок фазового угла с любым трансформатором и нагрузкой в пределах
диапазона работы дополнительного трансформатора или группы трансформаторов.
Для того чтобы изобретение было понятным, на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи будет описан
один из его вариантов, примененный к трехфазному трансформатору напряжения, в котором предусмотрена
возможность коррекции как опережающих, так и отстающих фазовых ошибок. На фиг. 1 представлена схема
условного типа, иллюстрирующая соединения различных обмоток трансформатора, а на фиг. 2 — векторная
схема, относящаяся к варианту осуществления изобретения, показанному на фиг. 1.
На фиг. 1 основной трансформатор напряжения обозначен в целом цифрой 1, клеммы первичных обмоток
показаны как A, B и C, предназначенные для соединения проводниками 2, 3 и 4 с соответствующими фазами
трехфазной электрической системы. Вторичные клеммы основного трансформатора 1 показаны как A', Bl и Cl
соответственно. Дополнительный фазокорректирующий трансформатор обозначен в целом цифрой 5 и
снабжен входными клеммами A5, B5 и C5, соединенными соответственно с вторичными клеммами A-, B', C'
основного трансформатора. Клеммы A5, B5 и C5 соединены соответственно с вторичными обмотками a, b и c
дополнительного трансформатора 5 в точках a7, bY и c. указанных обмоток, которые в показанном примере
снабжены девятью точками отвода, крайние из которых обозначены как a' и a9, 61 и b0, а также c' и C9.
Предусмотрены регулируемые соединения для подключения любой из указанных точек отвода на каждой
обмотке a, b, c к выходным клеммам A1, Bm и Cm соответственно трансформатора 5. Такое регулируемое
соединение может быть обеспечено, например, с помощью штекерного контакта. С вторичными обмотками a,
b и c связаны соответственно первичные обмотки a1', 61 и c', соединенные в форме треугольника между
входными клеммами A5, B5 и C5, как показано. Выходные клеммы A1', Bm и Cm предназначены для
подключения к приборам, измерительным приборам или подобным устройствам, для которых требуется
коррекция фазового угла. Приборы, которые не требуют большей точности фазового угла, чем та, которая
достигается только с помощью основного трансформатора 1, могут быть подключены непосредственно к
вторичным клеммам A1, B', C' указанного трансформатора. средства проводников 6, 7 75.
и С.
Далее будет описана работа описанной выше схемы, при этом будет использована векторная диаграмма на
рис. 2. Для целей пояснения предполагается, что трансформатор 1 представляет собой звездообразный
трансформатор напряжения, но, как станет ясно, описанная схема применима к любому типу трехфазных
трансформаторов или трехфазных групп однофазных трансформаторов. На рис. 2 фактические фазные и
нейтральные напряжения, создаваемые главным трансформатором 1 на его вторичных клеммах Al, B1 и C',
обозначены соответственно векторами AMN, B1N и LCIN, а положение, которое эти векторы имели бы при
отсутствии фазовых угловых ошибок, обозначено соответственно AN, BN и ON. Таким образом, углы A1NA,
BWNB и CINC представляют собой фазовые угловые ошибки, которые показаны как опережающие ошибки на
диаграмме. Для исправления таких ошибок, согласно изобретению, компоненты напряжения, представленные
векторами, Напряжения A'A, Bl B и C'C, находящиеся соответственно в квадратуре с напряжениями 120 A 1 N,
Bl N и C 1 N, добавляются к последним способом, который будет указан ниже. Таким образом, напряжения,
полученные на выходных клеммах Am, Bm и Gm, равны напряжениям AN, BN 125 и ON, при этом фазовая
ошибка корректируется. Следует отметить, что поскольку добавленные напряжения A 1 A, B'B, C'C находятся
в квадратуре с соответствующими напряжениями A'N, B'N, C 1 N, скорректированные напряжения 130 AN, BN,
CN немного больше указанных напряжений AIN, Bl N, CIN, но углы A 1 NA, B&NB, C'NC всегда достаточно
малы, чтобы такое увеличение выходных напряжений было незначительным.
Возвращаясь к рис. 1, квадратурные напряжения AIA, Bl, B, C01 на рис. 2 индуцируются во вторичных
обмотках a, b, c дополнительного трансформатора 5 от первичных обмоток al, bl, e' соответственно.
Таким образом, обмотка al подключена к клеммам B5 и C5, обмотка bl подключена к клеммам C5 и A5, а
обмотка cl подключена к клеммам A5 и B5.
Для получения величины фазовой коррекции, адаптированной к конкретным условиям работы, предусмотрено
регулируемое соединение выходных клемм Am, Bm, Cm с точками отвода a1 до ag, b1 до b9 и cl до c9. Таким
образом, на точках отвода a1 до a6, b1 до 66, cl до cs применяется коррекция для ошибок опережающего
фазового угла, на точках отвода a7, b, C7 коррекция не применяется, а на точках отвода a8 и a9, bs и b9, cS и
d' применяется коррекция для ошибок отстающего фазового угла.
В соответствии с изобретением, регулировки на разных этапах независимы друг от друга, и величина
коррекции, применяемая на каждом этапе нарезки, остается практически постоянной независимо от характера
нагрузки (в пределах диапазона рабочих условий) или степени балансировки нагрузки.
Обмотки трансформатора 5 могут быть подобраны следующим образом.
-40 Если V = линейное напряжение вторичных обмоток трансформатора напряжения 1, а именно напряжение
между клеммами A', Bl и Cl, которое обычно составляет 110 вольт, то напряжение между каждой линией и
нейтральной точкой = V. Пусть O = ошибка фазового угла линейного напряжения относительно нейтральной
обмотки, которую необходимо скорректировать за один шаг, а именно одним отводом вторичной обмотки
дополнительного трансформатора 5.
Пусть T = количество витков первичной обмотки на фазу трансформатора 5.
Пусть VY — напряжение квадратурной коррекции, а именно напряжение A1A, BlB или C01 на рис. 2.
Для того чтобы свести к минимуму количество первичных витков, каждый шаг отвода вторичной обмотки
удобно включает один виток. Тогда, поскольку θ мало, можно сказать, что ==v O V Vt радиан == 3438 В 3 A V
минут, v, но 1 _ O a 3438 В 3 v TT 1 Таким образом, для одного витка вторичных обмоток a, b и a, чтобы
обеспечить коррекцию в 5 65 минут, T,= 1190 витков, и в схеме, показанной на рис. 1, такое
пропорционирование обмоток позволяет производить коррекцию с шагом в 5 минут в диапазоне ошибок,
простирающемся от 30 до 70 минут, что приводит к задержке в 10 минут. Шаг в 5 минут позволяет привести
ошибку фазового угла в пределах 2 5 дюймов от нулевой ошибки.
Следует понимать, что не обязательно, чтобы сам дополнительный трансформатор обладал высокой
точностью коэффициента трансформации и точностью фазового угла, поскольку общая коррекция невелика, и
любая ошибка в указанном дополнительном трансформаторе представляет собой небольшое изменение
величины коррекции, применяемой к основному трансформатору. Также следует понимать, что необходимо
учитывать последовательность фаз при выполнении электрических соединений, поскольку изменение
последовательности фаз приводит к изменению направления коррекции.
На рис. 1 показаны соединения для последовательности фаз ABC.
Следует понимать, что, хотя выше упоминаются многофазные основные и дополнительные трансформаторы,
изобретение с тем же успехом может быть реализовано с помощью групп однофазных трансформаторов, что
будет очевидно специалистам в данной области, и такие решения входят в объем изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405730.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405730&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405730A
[]
-1 мл., '', '" р У
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 5 сентября 1931 г. 405 730 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 5 сентября 1932 г. № 24753/32.
Завершено: 15 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для подачи рулонной пленки в рулонные пленочные камеры.
Я, Бен Бернхард Тн Он Ш.Х., проживающий по адресу: Биренштайнерштрассе, 30, Дрезден A 21, Германия,
гражданин Швейцарии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к известному типу подающего устройства для рулонных пленочных камер, в котором
намоточная катушка приводится в действие рычагом, который может качаться вручную, при этом ход рычага
постепенно уменьшается в соответствии с увеличением диаметра намотанной катушки с помощью кулачковой
пластины, которая все больше и больше задействуется. В этом известном типе конструкции элемент
управления подачей, который взаимодействует с кулачковой пластиной, прижимаясь к ее периферии,
надежно соединен с рычагом, приводимым в действие вручную. Эта особенность также характерна для
устройства, составляющего настоящее изобретение. В то время как в известной конструкции подпружиненный
элемент подачи для кулачковой пластины и счетного устройства установлен на элементе управления
подачей, конструкция, предлагаемая настоящим изобретением, характеризуется тем, что подпружиненная
собачка подачи приводится в действие штифтом, выступом, кулачком или подобным элементом,
вращающимся вместе с рабочим рычагом. Новая конструкция обладает преимуществом большей
уверенность, поскольку перемещение диска учета осуществляется положительно во время рабочего хода
ручного рычага.
В отличие от этого, в известной конструкции счетный диск перемещается под действием элемента
управления подачей в конце своего самого длинного хода, и, следовательно, именно в том месте, где сила
возвратной пружины минимальна.
Таким образом, может случиться так, что эта пружина больше не сможет преодолеть сопротивление при
перемещении счетного диска. При следующем перемещении траектория ручного рычага окажется слишком
короткой, и счетный диск покажет ложное число. Еще одна особенность настоящего изобретения заключается
в том, что кулачковая пластина и счетное устройство перемещаются вперед против действия пружины при
нажатии на рычаг привода, но, с другой стороны, при нажатии на устройство разблокировки автоматически
возвращаются в исходное положение. Устройство разблокировки выводит подпружиненный 60 фиксатор
перемещения и одновременно подпружиненный упорный механизм из диапазона действия счетного
устройства, так что последнее вместе с кулачковой пластиной может вернуться в исходное положение в
результате действия самой пружины.
Изобретение показано в одной из конструктивных форм на примере, представленном на прилагаемом
чертеже, который изображает вертикальное сечение камеры, оснащенной данным устройством.
Корпус 1 камеры снабжен рабочим рычагом 2, установленным на валу 3. Таким образом, рычаг 2, приводимый
в действие вручную, расположен снаружи корпуса камеры. Храповое колесо 4 жестко закреплено на валу 3
внутри корпуса камеры; на том же валу свободно установлено зубчатое колесо 7, выполненное в виде
соединительного диска. Это зубчатое колесо 7 имеет несколько собачек 6, которые при вращении рычага 2 по
часовой стрелке входят в зацепление с храповым колесом 4 и, таким образом, соединяют зубчатое колесо 7 с
валом 3. Кроме того, между рычагом 2 и храповым колесом 4 также имеется диск 5, жестко закрепленный на
валу 3. Когда рычаг 2 вращается по часовой стрелке, зубчатое колесо 7 и диск 5 вращаются вместе с валом 3.
Другое зубчатое колесо 8, установленное на валу намотки пленки 9, входит в зацепление с зубчатым колесом
7. Таким образом, вал 9 вращается.
Счетное колесо 10 снабжено цифрами и жестко закреплено на валу 11. Кулачковая пластина 12 также жестко
закреплена на валу 11. При вращении счетного колеса пластина 12 также поворачивается. Элемент
управления подачей 1 1 напрямую соединен с приводным рычагом 2; элемент 13 возвращается в исходное
положение пружиной 14. Периферия кулачковой пластины 12 имеет спиралевидную форму, размеры которой
учитывают увеличение диаметра наматываемой катушки и обеспечивают неизменное перемещение вперед
одной и той же длины пленки при каждой операции смены пленки. Элемент 13 взаимодействует с этой
периферией; он и рычаг 2 соединены посредством штифта 15, что позволяет ему поворачиваться. Элемент 13
также снабжен отверстием 16, которое служит направляющей; Направляющая 17, надежно закрепленная в
корпусе камеры, перемещается в этом отверстии. Таким образом, элемент управления подачей 13 всегда
удерживается в правильном положении.
i 5. Приводной рычаг 2 возвращается в исходное положение с помощью пружины 14. Во время этого
обратного движения ручного рычага 2 собачки 6 разъединяются с зубьями колеса 4, так что вал 9 для ролика
намотки пленки не затрагивается обратным движением приводного рычага. Рычаг 18, вращающийся вокруг
штифта 21, подвергается воздействию пружины 19, и на его нижнем конце он снабжен собачкой 20, также
управляемой пружиной 22. Собачка 20 входит в зацепление с зубьями зубчатого колеса 10, удерживаясь в
этом зацеплении с помощью пружины 22. При нажатии на ручной рычаг 2 контактный штифт 23 на диске 5
упирается в рычаг 18 и вращает его вокруг оси 21 против часовой стрелки. В результате собачка перемещает
счетный диск 10 вперед на одно число. Чтобы предотвратить непреднамеренное обратное вращение счетного
диска, В конце движения вперед, фиксатор 24, вращающийся вокруг штифта 26, установленного на рычаге 18,
под действием пружины 25 втягивается в зазор между зубьями, расположенный напротив него. Его вращение
по часовой стрелке ограничивается упором 27, расположенным на корпусе. При перемещении ручного рычага
2 назад рычаг 18 возвращается в исходное положение, и собачка скользит по задней поверхности зубьев в
следующий зазор.
Принцип работы устройства следующий: при вращении ручного рычага 2 по часовой стрелке приводятся в
действие вал 3, храповое колесо 4, зубчатое колесо 7, зубчатое колесо 8 и, следовательно, вал 9. Поскольку
диск 5 жестко закреплен на валу 3, то с помощью упора 23 рычаг 18 также вращается против часовой стрелки
вокруг штифта 21, и счетное колесо 10 перемещается собачкой 20.
Когда рычаг 2, приводимый в действие вручную, отпускается или перемещается назад, штифт 23 выходит из
контакта с рычагом 18, и пружина 19 затем поворачивает рычаг 18 так, что зуб 20 отсоединяется от счетного
колеса 10.
Спиральная пружина 28 имеет один конец, закрепленный на валу 11, а другой конец — на стенке корпуса 1
камеры; она постепенно натягивается по мере продвижения храпового колеса 10 и кулачковой пластины 12
70. Для того чтобы счетное колесо 10 не было повернуто обратно под действием пружины во время
возвратного движения рычага 18, предусмотрен фиксатор 24, вращательное движение которого 75
ограничено упором 27.
Устройство предпочтительно сконструировано таким образом, что пленка продвигается на величину,
необходимую для одной экспозиции, только при двукратном нажатии на рычаг управления 2. Это дает
преимущество в том, что кривизна кулачковой пластины 12 может быть уменьшена.
Нижний конец элемента управления подачей 13 взаимодействует с расширением кулачка и постепенно
ограничивает ход рычага 2. Однако также возможно с таким же успехом сделать кривизну кулачковой
пластины 12 такой, чтобы рычаг управления нужно было нажимать только один раз, или, альтернативно, 91
нужно было нажимать более двух раз, чтобы продвинуть пленку на необходимую длину.
Устройство удобно устанавливать на камеру, при этом цифры расположены на плоской стороне счетного
диска 10. В корпусе камеры 95 предусмотрено отверстие или окошко, через которое видны цифры. Таким
образом, можно сразу же считать количество сделанных снимков 100. Для выведения собачки и защелки 24 из
зацепления со счетным диском 10 обе части могут быть снабжены выступами, например, которые не показаны
на чертеже 105 и которые направлены к внешней стенке камеры. На внешней стороне корпуса камеры может
быть предусмотрена приводная ручка (также не показанная), которая может упираться во внутренний 110
выступающий элемент на продолжении зубца 20 и защелки 24.
Если приводную ручку нажимать слева направо (как показано на чертеже), ее продолжение упирается в
выступы 115 частей -0 и 24 и в результате выводит их из зацепления с храповым колесом 10. Защелка 20
вращается вокруг подшипника в рычаге 18, в то время как фиксатор 24 перемещается по своему валу,
например, в пазу 120.
После загрузки новой пленки в камеру, приводной механизм поворачивается для перемещения счетного
диска 10 с кулачком 12 в исходное положение 125. После освобождения счетный диск 10 поворачивается
назад пружиной 28.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405731.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405731&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405731A
[]
ПАТЕНТ
PEC i IC f T IN S V I P 1:; C kn) t;
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 сентября 1932 г. № 24898/32.
Фотография слева: 25 июля 1933 года.
Завершено: 15 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
405,731 Усовершенствования в устройствах впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания и в
методе синхронизации зажигания, применимом с указанными устройствами.
1,
IARR 1 Y PARSONS, Брамптон, Бассетт, Саутгемптон, британский подданный, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованиям устройств впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания и к способу
синхронизации зажигания, применимому с указанными устройствами.
Его цель — создать простое устройство для впрыскивания жидкого топлива под давлением в любое
подходящее камеру сгорания двигателей с воспламенением от сжатия, при этом данное устройство
приводится в действие путем сжатия воздуха в этой камере до желаемого давления в ходе такта сжатия
двигателя.
Согласно данному изобретению, способ регулирования времени воспламенения заключается в изменении
объема подаваемого воздуха с целью замедления или ускорения достижения желаемого уровня давления и,
следовательно, действия устройства.
Устройство согласно данному изобретению включает в себя в комбинации цилиндр с жидким топливом,
устройство непрерывной подачи топлива, через которое в него поступает жидкое топливо, подающий
трубопровод, соединяющий цилиндр с любым подходящим камерой сгорания двигателя, а также
подпружиненный автоматический комбинированный подающий клапан и вытеснитель, имеющий скользящую
посадку в этом трубопроводе, которая обычно удерживает его заблокированным, но позволяет ему при
подъеме и перемещении с силой выталкивать топливо в камеру сгорания всякий раз, когда давление в этой
камере становится достаточно высоким, чтобы вытолкнуть нагруженный клапан из его седла. Это будет
происходить при сжатии и продолжаться при дальнейшем повышении давления, вызванном сгоранием.
Предусмотрены средства для изменения нагрузки над топливоподающим клапаном с целью изменения точки
сжатия, при которой он будет подниматься. Топливоподающие каналы над седлом нагнетательного клапана
могут располагаться в седле, клапане или в обоих местах и могут иметь достаточно малый диаметр, чтобы
обеспечить распыление подаваемого топлива, а также соответствовать типу используемого топлива.
Нагнетательный клапан может быть цилиндрическим, состыкованным с цилиндрической камерой подачи, с
которой соосно могут располагаться нагрузочная пружина, ее регулировочное устройство в виде, например,
резьбового сальника, обратный нагнетательный клапан и пружина последнего.
Или же пружина нагнетательного клапана может представлять собой диафрагменную пружину, проходящую
по всей камере сгорания.
При желании регулятор может использоваться для автоматического изменения момента начала зажигания
путем регулировки пружины нагрузки или указанного выше объема подачи.
Дата: 7 сентября 1932 г. BOITLT, WADE & TENNANT, 111/112 Rlatton Garden, Лондон, E C 1, дипломированные
патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания и в методе
синхронизации зажигания, применимом с указанными устройствами.
Я, Гарри Парсонс, подданный Великобритании, проживающий в Брамптоне, Бассетте, Южный Гэмптон,
настоящим заявляю, что естественное происхождение данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится
к усовершенствованию устройств впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания».
Его цель — создать простое инжекционное устройство для впрыскивания жидкого топлива под давлением в
любое подходящее камеру сгорания двигателей с компрессионным зажиганием405,731, причем это
устройство приводится в действие за счет сжатия воздуха в этой камере до желаемого давления в ходе такта
сжатия двигателя.
Устройство согласно данному изобретению представляет собой полностью автономный блок, не требующий
ничего внешнего, кроме трубы для подачи топлива. Оно включает в себя в совокупности цилиндр с жидким
топливом, устройство обратной подачи, через которое в него поступает жидкое топливо, подающий
трубопровод, соединяющий цилиндр с любым подходящим камерой сгорания двигателя, а также
подпружиненный автоматический комбинированный вытеснитель-плунжер и подающий клапан (служащий
собственным механизмом синхронизации, не требующим вращения и, следовательно, не имеющий
каких-либо средств для его вращения, а также не требующий сочетания с каким-либо внешним механизмом
или каким-либо дополнительным механизмом синхронизации), при этом указанный плунжер имеет
скользящую посадку в указанном цилиндре и обычно, совместно с клапаном в его нижнем конце, блокирует
выход масла и топлива в двигатель, но открывает этот выход и путем вытеснения принудительно выталкивает
топливо через него в камеру сгорания всякий раз, когда давление в этой камере достаточно велико, чтобы
поднять плунжер. Впрыск происходит за счет автоматического подъема указанного плунжера против его
пружинной нагрузки. и исключительно за счет давления в камере сгорания двигателя всякий раз, когда это
давление становится достаточно высоким, чтобы преодолеть указанную выше пружинную нагрузку.
Устройства, созданные в соответствии с данным изобретением, изображены на прилагаемых чертежах, где на
рисунке 1 представлен вертикальный центральный разрез одного из вариантов такого устройства, а на
рисунке 2 — аналогичный вид другого его варианта.
На обоих чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
На рисунке 1 жидкостный топливный цилиндр образован двумя соосными трубчатыми отливками 1 и 2,
герметично соединенными друг с другом и имеющими неподвижную головку 3. Нижняя отливка 2 крепится
любым удобным способом, не показанным на чертеже, к головке цилиндра 4 двигателя внутреннего сгорания.
В головке цилиндра находится пристройка камеры сгорания 5, которая открыта своим нижним концом во
внутреннюю часть верхнего конца цилиндра любого двигателя, к которому применяется данное устройство.
Нижний конец отливки 2 находится в верхней части внутренней камеры 5, а в месте соединения 6 имеется
газонепроницаемая прокладка, предотвращающая утечку газа из камеры за пределы отливки 2. Жидкое
топливо поступает в отливку 1 через подающее соединение 8 и заполняет в ней полость 9, опоясывающую
середину отливки 29; оно также заполняет подающие отверстия 10, просверленные в стенке отливки 2,
достигая таким образом поверхности внутренней части отливки 2, и 70 оно также заполняет, как будет
объяснено далее, другие части устройства.
Нижний конец отливки 2 заканчивается внутренним фланцем 11, на котором обычно располагается нижний
конец цилиндрического плунжера 12, вытесняющего топливо, который скользит в отливке 2, просверленной
для его размещения.
В нижний конец плунжера 12 ввинчивается центральная пробка 13, несущая топливный клапан 80, а в центре
пробки находится небольшой подающий канал 14 для топлива, расширенный на верхнем конце, образуя
коническое седло 15 для конического нижнего конца 16 игольчатого клапана 16, 18, 19; 85 Конический конец
выступает над этим посадочным местом и окружен камерой 17, образованной в пробке 13, в которую топливо
может подаваться, как описано ниже, для создания выталкивающей силы против открытого основания конуса
16. Над конусом находится цилиндрическая часть 18 игольчатого клапана, скользящая посадка в пробке 13 и
простирающаяся вверх от верхнего конца части 18 прямо через плунжер 12. Длинная 95 цилиндрическая
часть 19 игольчатого клапана, которая представляет собой скользящую маслонепроницаемую посадку не
только в плунжер 12, но и в нисходящее продолжение 20 от обычно неподвижной, но регулируемой гайки 21,
ввинченной в головку 3. Эта гайка с ее продолжением 20 может быть завинчена вверх или вниз и имеет
периферийные пазы 22, в которые входит острие стопорного винта 23, предусмотренного в головке 3, для
удержания гайки 21 в любом положении 105, в которое она вращается. (Выступающая верхняя часть 24
цилиндрической части 18 игольчатого клапана имеет меньшую площадь, чем часть конуса 16, выступающая в
камеру 17, так что давление масла на выступ лишь частично нейтрализует масляное давление на конус.)
Центральная просверленная часть 25 плунжера скользит по удлинению 20 и продолжается ниже нижней части
удлинения 115, образуя камеру 26. Движение плунжера 12 вверх прекращается, когда его верхний конец 27
входит в контакт с верхним концом 28 углубления в гайке 21; закручивая гайку 21 вверх или вниз, можно
изменить величину движения плунжера 12 вверх.
На верхнем конце части 19 игольчатого клапана располагается диск 29, и на этом диске находится пружина
30, находящаяся в сжатом состоянии 125, между ним и другим диском 31, который регулируется вверх или
вниз для изменения степени сжатия пружины с помощью запорной пробки 32, ввинченной в головку 3.
Не только пространство для ремня 9 (которое 130 405,731 также служит для нагрева топлива, перехватывая
часть тепла, излучаемого при работе двигателя от частей, окруженных пространством для ремня) и его
отверстия 10 заполняются, как указано выше, через подающее соединение 8, но и топливо также проходит по
каналам 33 в центральную камеру 26 в плунжере 12 и по каналам 34 и 35 в камеру 17 в нижнем конце пробки
12, которые оно заполняет, образуя восходящее продолжение подающего трубопровода 14; Они остаются
заполненными до тех пор, пока конус 16 удерживается на своем седле 15 пружиной 30. Из рисунка видно, что
если и когда поршень 12 поднимается, он смещает каналы 33 и 34 относительно подающих отверстий 10,
мимо которых скользит его стенка, и таким образом служит обратным клапаном, предотвращая возврат
жидкости через эти отверстия.
Когда давление сжатия в камере сгорания (пристройка 5) становится достаточно высоким, оно поднимает
плунжер 12 и перекрывает тем самым отверстия 10, в результате чего плунжер вытесняет мазут из
центральной камеры 26, перемещая вместе с собой дно этой камеры к ее неподвижной верхней части,
которая является нижней частью удлинения 20. Вытесненный из камеры 26 мазут не может вернуться через
отверстия 10, и, следовательно, его давление повышается в заполненных каналах 33, 34, 35 и пробковой
камере 17, гидравлически воздействуя на конус 16 и поднимая острие игольчатого клапана, находящегося в
пробке, из конического седла 15, вытекая в виде мелкодисперсного распыла через подающий канал 14.
Подъем топливного поршня 12 сдерживается пружиной 30, нижний конец которой, однако, поднимается
быстрее, чем поршень, поскольку он поднимается за счет гидравлической силы, действующей внутри
поднимающегося поршня на конус 16 и части 18 19; эта сила создается подъемом дна камеры 26; она
противодействует подъему поршня.
На рисунке 2 плунжер 12, вытесняющий топливо, нагружается пружиной 40, находящейся в сжатом состоянии
между ним и регулировочной гайкой 41, которая навинчена на внешнюю сторону трубки 42, закрепленной
контргайками 43 и 44 на неподвижном верхнем конце или головке 3 главного цилиндра, который в данном
примере представляет собой цельную отливку 46 с головкой 3, навинченной на его верхний конец. Гайка 41
имеет периферийные пазы 122 и зацепляется с контрвинтом 123.
В верхнюю часть отливки 46 ввинчивается регулируемая гайка 47, нижний конец которой, подобно
углубленному участку гайки 21 на рисунке 1, используется для регулирования степени подъема плунжера 12.
Эта гайка 47, как и соответствующая гайка 21 на рисунке 1, имеет периферийные пазы 22 и стопорный винт
23.
Соседние файлы в папке патенты