Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11609
.pdf
Кроме того, полностью исключается риск повреждения оборудования операторов 120 или других лиц,
вызванный кусками древесины, попадающими между несущим элементом и режущим диском.
Подробно описав пункт 25 и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я заявляю, — это машина для распиловки древесины, описанная выше, в которой та часть нижней
поверхности элемента, несущего древесину, которая образует верхнюю границу кольцевой части
пространства между элементом, несущим древесину, и режущим диском, которая соответствует пути,
пройденному ножом и пазом последнего во время работы машины, является плоской и свободной от
выступов, причем указанная кольцевая часть указанного пространства также ограничена радиально, по
меньшей мере, наружу, одной или несколькими цилиндрическими фланцеобразными стенками,
поддерживаемыми элементом, несущим древесину, и/или режущим диском.
2 Машина для распиловки древесины по п. 1, в которой цилиндрическая фланцевая стенка, радиально
охватывающая кольцевую часть пространства между элементом, несущим древесину, и режущим диском,
выступает аксиально от элемента, несущего древесину, или режущего диска за верхнюю или нижнюю
ограничивающую поверхность указанной кольцевой части указанного пространства.
3
Машина для распиловки древесины согласно п. 1 или 2, в которой предусмотрено осевое регулирование
элемента, несущего древесину, и/или режущего диска таким образом, чтобы осевой размер кольцевой части
пространства между указанным элементом и диском мог быть уменьшен лишь до расстояния, на которое
режущие лезвия выступают от поверхности режущего диска.
4
Машина для распиловки древесины, согласно любому из предшествующих пунктов, в которой цилиндрическая
фланцеобразная стенка, радиально охватывающая кольцевую часть пространства между элементом,
несущим древесину, и режущим диском, может быть отсоединена от указанного элемента или указанного
диска, с помощью которого она переносится.
Станок для распиловки древесины указанного типа, в основном, описанный выше со ссылкой на прилагаемые
схематические чертежи.
Дата: 1 августа 1933 года.
Для заявителя: F J CLEVELAND & Co, дипломированные патентные поверенные, 29, Southampton Buildings,
Chancery Lane, WC 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934 год.
406,668
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406669.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406669&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406669A
[]
К С л
l LL ' Ad ' 'j, 17 I-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 2 сентября 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 августа 1932 г.
Завершено: 28 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
406,669 № 24,244/32.
Вставки для обуви.
Компания We FR Eiu & KASSER AKTIEN-GESELLSC-II 9 T, акционерное общество, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Швейцарии по адресу: 83, Батльхофштрассе, Цюрих, Швейцария,
настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Вставки для обуви, производимые до настоящего времени
серийно, не учитывают три нормальные точки опоры стопы, но стопа сама по себе должна обеспечивать
опору при длительном ношении. Однако известно, что пяточная кость, и особенно головки первой и пятой
плюсневых костей, являются единственными приспособленными для опоры стопы.
Постоянный износ в некоторой степени обеспечит углубление для каждой из этих точек, но согласно данному
изобретению углубления, или одно или два из них, предусмотрены заранее. Например, при желании
углубление может быть предусмотрено только для одной или двух из трех опорных точек, например,
углубления могут быть предусмотрены только для двух указанных головок, а пяточная кость может быть
снабжена подушкой, но не иметь углубления.
Целью настоящего изобретения, следовательно, является устранение недостатков известных способов
фиксации стопы и обеспечение стопы способом фиксации, который с самого начала использования
обеспечивает правильную опору и более здоровое положение стопы, а также надежную фиксацию при
ходьбе.
Вкратце, изобретение заключается в изготовлении стелек для обуви, имеющих поддерживающие элементы
или клинья между лицевой частью и подкладкой, с неметаллической подкладкой, которая простирается от
пятки до линии плюсневых костей и которая вырезана в трех указанных местах или в любом из них таким
образом, чтобы образовались углубления для размещения одной, двух или трех указанных точек или частей.
Вставка может быть выполнена по всей длине обуви, а форма вырезанных частей может быть любой, при
этом наиболее подходящей для каблука является центральная вырезанная часть с двумя боковыми
клапанами, которые могут быть оставлены или один или оба из которых могут быть отрезаны.
Вставка может быть выбита с лицевой стороны поверх вырезанных участков 55 подкладки таким образом,
чтобы в необходимых местах образовались углубления, и комфорт для пользователя обеспечивается с
момента начала использования, а тот факт, что вставка имеет правильную и удобную посадку 6, позволяет
пользователю носить обувь наименьшего подходящего размера вместо того, чтобы, как это часто бывает,
носить обувь большего размера для достижения необходимого комфорта в затронутых частях 65. Мы опишем
изобретение Гура 6 со ссылкой на три примера, показанные на прилагаемых чертежах, в которых:
На рис. 1 подкладка a пришита к подошве b в точках e и d; в точке e предусмотрена карманообразная часть 70
для клина. Следует отметить, что подкладка вырезана в точке a для головок двух плюсневых костей и в точке
z для пяточной кости. Карманы расположены между подкладкой и подошвой, а на рисунках 75 показаны
другие клиновидные вставки g и h.
На рис. 2 и 3 показана другая форма, но она имеет характеристики предыдущего рисунка. В этом случае
подошва i имеет подкладку j, прикрепленную пришиванием с промежуточным куском k. Показаны
клиновидные вставки 1, m и N. Вырезанные части подкладки расположены в области пятки, где находятся два
клапана z L Z 2, по одному с каждой стороны, любой из которых может быть вырезан 85.
Отключать по мере необходимости.
На рис. 4 подошва o имеет подкладку p, закрепленную к ней клеем: вырезанные части Y /v', a' снова
предусмотрены для головок первой и пятой плюсневых костей, а амортизирующая вставка q, например, из
вспененной резины, предусмотрена для пятки. Она может накладываться поверх подкладки и крепиться к ней
клеем. Показана вставка r.
При желании можно отрезать только одну или две из трех частей (95), а остальные оставить в виде откидных
элементов (без повреждения швов или аналогичных элементов) по усмотрению сапожника или пользователя
обуви, но никаких претензий на такие откидные элементы не предъявляется, как и на любые формы вставных
клиновидных вставок или на пяточную подушку.
эти детали включены в чертеж 4 O & 1 401,G 69.
На рисунках показано применение изобретения к различным видам вставок для обуви, в которых
клиновидные и другие подобные элементы вставляются во вставку между подкладкой и подошвой или между
ними и промежуточной подошвой.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также в какой степени оно должно быть
реализовано, я подробно изложил суть его изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406670.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406670&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406670A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ T Если ВКЛ.
Дата проведения конвенции (США): 31 августа 1931 года.
/ ma t 406, 670 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 31 августа 1932 г. № 24,281/32.
Завершено: 28 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма печати кассовых аппаратов с ключевым управлением и
аппаратов с клавишным приводом.
Мы, Национальная компания по производству кассовых аппаратов (National Cash Register Company),
расположенная в Дейтоне, штат Огайо, и Балтиморе, штат Мэриленд, Соединенные Штаты Америки,
компания, зарегистрированная в соответствии с законами штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки
(правопреемники Cn A Rnis W Gn EWN, расположенной по адресу: 106, S Fourth Avenue, Ilion, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кассовым аппаратам с ключом и с ключом, и, в частности, к механизму
печати чеков для них.
Изобретение включает в себя оснащение машины указанного типа средствами для печати на вставленном
листке, квитанции или другом регистрационном материале средствами для определения наличия или
отсутствия листка, а также средствами, управляемыми указанными средствами определения, для
предотвращения продолжения работы машины в случае отсутствия листка.
Изобретение также включает в себя средства для удержания вставленного нулевого листа в положении для
печати, а также средства для немедленного извлечения листа после завершения печати.
Представленный здесь конкретный вариант осуществления изобретения предназначен для применения к
машинам, описанным в предыдущих британских патентных заявках № 135465 и 157824, однако следует
понимать, что изобретение применимо и к машинам совершенно иной конструкции.
Изобретение также включает в себя некоторые другие новые конструктивные особенности и комбинации
деталей, основные элементы которых изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения, а
предпочтительная форма или вариант осуществления которых описаны ниже со ссылкой на чертежи, которые
прилагаются к настоящему описанию и являются его неотъемлемой частью.
На чертежах:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез иллюстративной машины, выполненный приблизительно по
средней части (рис. 11-1), на котором машина показана с усовершенствованными устройствами 55,
установленными на ней. На этом изображении особенно хорошо видны дифференциальные устройства,
механизм работы прижимной плиты и другие детали устройства для печати на скользящей бумаге.
На рисунке 2 представлен вид сбоку 60 устройств для печати на скользящих поверхностях, на котором
показаны дифференциальные устройства, механизм управления плитой и средства блокировки машины.
На рисунке 3 представлен детальный вид средства блокировки 65.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез по линии 4'-4 на рисунке 2.
Рисунок 5 представляет собой вид по линии 5-5 рисунка 6. Рисунок 6 представляет собой боковой вид
модифицированной формы запирающего устройства.
Когда требуется, чтобы кассовый аппарат распечатал определенные данные на вставленном чеке, возникают
различные проблемы. 75 Заявитель обнаружил, что из-за небрежности оператора чек может быть вставлен не
полностью или лишь частично, так что печать не происходит.
Данный дефект устраняется с помощью изобретения № 80, которое включает в себя средства,
предотвращающие работу машины до тех пор, пока направляющая не будет правильно размещена в своем
положении для печати.
Используемые направляющие часто не являются полностью жесткими и не передают давление в продольном
направлении. В таком случае направляющую нельзя использовать для перемещения спускового крючка или
защелки и, следовательно, для освобождения машины. Фактически, абсолютно необходимо, чтобы на пути
направляющей не было ничего, что могло бы каким-либо образом препятствовать ее введению.
В таких машинах возникает еще одна проблема. Печать, как правило, не начинается до тех пор, пока работа
машины не будет в самом разгаре, в данном случае — почти до конца нажатия клавиш. Вполне возможно, что
оператор, действуя в спешке, попытается вытащить листок после разблокировки машины, но до начала
печати. Поэтому желательно предусмотреть средства, предотвращающие вытаскивание листка до
завершения печати. В целях повышения эффективности листок следует освобождать, чтобы его можно было
вытащить как можно раньше. Соответственно, средства, удерживающие листок, должны освобождаться сразу
после печати, независимо от того, завершена ли работа машины в целом.
Выше приведено краткое описание проблем, которые решаются с помощью данного изобретения.
Ниже приведено описание машины:
Клавиши 10 (рис. 1) свободно вращаются на валу 11, так что они могут перемещаться на угол вокруг этого
вала, выступающего в качестве оси вращения. Направления клавиш 10 в их передних концах обеспечиваются
пазами 12, выполненными в корпусе 13, а в задних концах — пазами, выполненными в пластине 14, которая
прикреплена к части рамы.
На задних концах ключей опирается ключевой соединитель 15, снабженный цапфами 16, с помощью которых
он поворачивается, и фланцем 17, взаимодействующим с пазами 18, выполненными в каждом из рабочих
ключей.
Клавишный соединитель служит обычным способом для обеспечения одновременного и равномерного
нажатия клавиш.
Ключевой соединитель снабжен штифтом 19, проходящим через горизонтальный паз 20 в вертикальном
двойном зубчатом элементе 21.
Реечная зубчатая рейка имеет паз 22, охватывающий неподвижный штифт 293, и, таким образом,
направляется этим штифтом в своем вертикальном перемещении, но качается вокруг штифта так, что зубья
24 и 25, установленные на реечном элементе 21, попеременно входят в зацепление с шестерней (не
показана), прикрепленной к приводному валу 26 машины. Вал 26 является главным валом машины и несет
кулачки и другие устройства для управления определенными механизмами, которые будут описаны далее.
Эта конструкция приводного механизма аналогична той, что показана в описаниях ранее упомянутых
британских патентов, к которым следует обратиться для более полного описания.
Дифференциальные механизмы или устройства, управляемые различными блоками клавиш для регулировки
типографских носителей, схожи по конструкции и принципу действия, поэтому описание этих устройств будет
ограничено теми, которые связаны с блоком клавиш в виде долларов.
На поперечном валу 27 свободно закреплена рама 28, снабженная расположенными на некотором расстоянии
друг от друга пазами, в которые вставлены и закреплены штифтами 29 ряд кулачковых пластин. Кулачковые
пластины 30 снабжены пазами 31 с различным углом наклона, причем паз в каждой кулачковой пластине
соотносится с роликом 33, установленным на вертикальном рычаге 34 соседнего рабочего ключа 10.
Из вышеизложенного становится очевидно, что при нажатии клавиши, определяющей величину, будет
передаваться дифференциальное движение рамке 28 и подключенным устройствам, которые будут описаны
далее.
В изображенной машине дифференциальные устройства, помимо других функций, используются для
регулировки множества носителей шрифтов для печати сумм на вставленном листке. С этой целью к
дифференциальной раме 28 прикреплена сегментная рейка 35, которая зацепляется 75 с шестерней 36,
прикрепленной к поперечному валу 37. На другом конце вала находится шестерня 38 (рис. 4), которая
зацепляется с сегментом 39, аналогичным сегменту 35, но свободно расположенным на валу 27. Аналогичное
соединение осуществляется между дифференциальным устройством для копилки десятицентовых монет и
приводным сегментом для дифференциальной регулировки носителя шрифтов десятицентовых монет, и в
данном случае сегментная рейка 85 (не показана), которая прикреплена к дифференциальной раме
десятицентовых монет, зацепляется с шестерней, прикрепленной к втулке 42. Втулка 42 на другом конце
несет шестерню 43 (рис. 4), зацепляющуюся с сегментом 9 (44).
Для регулировки держателя центового типа дифференциальная рама 28 (рис. 2), связанная с блоком
центовых ключей, имеет 5 сегментных зубчатых реек 4.5. Сегментная зубчатая рейка 45 свободно
установлена на валу 27, но соединена с дифференциальной рамой 28 с помощью соединения, показанного на
рис. 2, которое включает пластину 46, соединенную штифтом или заклепкой с зубчатой рейкой 45 и крюком с
одним из штифтов 29 рамы.
Устройства для печати на вставленных листах в основном крепятся к двум боковым рамам 105 47 (рис. 1) и 48
(рис. 4). Боковые рамы соединены между собой на некотором расстоянии друг от друга валами, так что
большинство элементов, составляющих печатные устройства, могут крепиться к указанной раме 110. Рама
поддерживается с задней стороны поперечным штифтом 49, а с передней — штифтом 50, оба из которых
проходят через выступы, интегрированные в раму машины. Благодаря такой конструкции печатный блок в
целом может быть легко отсоединен от машины для осмотра, регулировки и т. д.
Носители шрифтов, являющиеся частью 120 устройств для печати на щеках, установлены на независимой
раме или отливке 51 (Рисунок 4). Рама 51 расположена между боковыми рамами 47 и 48 и снабжена
прямоугольными выступами 52, входящими в аналогичные пазы 125 в каждой из рам 47 и 48. Рама 51 несет
вал 53 (Рисунок 2), который является опорным валом для носителей шрифтов 54. Каждый из носителей
шрифтов t 30 406 l,670 152 и пластина 157, последняя будет качаться против часовой стрелки, при этом
подразумевается, что в это время взаимодействие удлинителя 164 с выступом будет постепенно поднимать
прижимную пластину вверх 7 (против натяжения пружины (не показана) до тех пор, пока прижимная пластина
не окажется на некотором расстоянии от отрегулированных носителей шрифтов.
В момент дифференциальной регулировки держателей типа 7, верхняя точка кулачка 148,
взаимодействующего с роликом 150, обеспечит дальнейшее движение изогнутой пластины 152 вверх, но в это
время плечо 167 будет находиться в зацеплении со штифтом 168, и дальнейшее вращение пластины 157 по
часовой стрелке будет предотвращено. Поскольку шатун 149 будет еще выше, он вызовет движение пластины
152 вправо (см. рис. 2), причем направление движения определяется скольжением штифтов 153 и 154. В
определенный момент работы выступ 164 отводящей собачки, который в это время был перемещен вверх и
вперед, соскользнет и отсоединится от выступа, позволяя пружине отвести поднятую прижимную пластину,
тем самым создавая оттиск на чековой бумаге типа 95. Следует понимать, что описанный выше механизм не
является частью настоящего изобретения. но также раскрывается для лучшего понимания работы устройства.
На рисунке 1 показана таблица 400, прикрепленная с помощью кронштейнов 401 и 402 к корпусу 13. Эта
таблица поддерживает направляющую для вставки в механизм печати.
На рисунках 2 и 3 изображена кривошипная рукоятка 500, закрепленная на валу 501, который проходит через
выступы 502 и 5021, образованные на элементах рамы 47 и 48 соответственно. На переднем конце кривошипа
500 находится направленный вниз щуп 503. За валом 501 кривошипная рукоятка 500 направлена вниз и
заканчивается крюком 504.
Задние части элементов рамы 47 и 48 поддерживают вал 506, на котором шарнирно установлен рычаг 507.
Под валом 506 к рычагу 507 прикреплена пружина 508, которая стремится вращать его по часовой стрелке.
Другая пружина 509, значительно меньшая по силе, чем пружина 508, соединена одним концом с коромыслом
500, а другим концом — с рычагом 507, расположенным над валом 506. Действие этой пружины 509
заключается в притягивании рычага 507 к коромыслу 500, а также во вращении коромысла по часовой
стрелке. На верхнем конце рычага 507 находится выступ или штифт 510, который обычно прижимается к
коромыслу 500. В его шарнире 354 находится шестерня 55 (рис. 4), зацепляющаяся с зубьями
соответствующей рейки 39, 44 или 45, так что посредством описанных выше соединений, Дифференциальные
устройства могут регулировать соответствующие держатели символов в положениях, определяемых
нажатыми клавишами. Держатель символов, связанный с блоком клавиш для ввода центов, отличается от
держателя символов для ввода долларов и десятицентовых монет, поскольку держатель символов для ввода
долларов снабжен символом «$», а держатель символов для ввода десятицентовых монет — точкой или
десятичной запятой.
Прижимная пластина для нанесения печатных оттисков с печатных элементов включает в себя поперечную
балку 140 (рис. 1 и 2), в которую интегрированы два направленных назад рычага 141 и 142, причем эти рычаги
закреплены на валу 143, проходящем между рамами 47 и 48. К поперечной балке 140 прикреплен резиновый
печатный блок 146 достаточного размера, чтобы покрывать все печатные элементы.
Для обеспечения своевременного получения печатного оттиска предусмотрен следующий механизм:
На приводном валу 26 установлен кулачок 148 (рис. 2), предназначенный для подъема рулевой тяги 149,
поскольку последняя имеет ролик 150, взаимодействующий с профилем кулачка. Рулевая тяга 149 соединена
штифтом 151 с изогнутой пластиной 152, на которой расположены два штифта 153 и 154, входящие в пазы
155 и 156 соответственно, которые наклонены под разными углами и образованы в пластине 157, свободно
установленной на опорном валу 143.
Передний конец изогнутой пластины 152 заканчивается выступом 158, обычно входящим в зацепление с
выступом 159, интегрированным с кронштейном 160, прикрепленным к боковой раме 47. Штифт 153 служит
точкой опоры для отводящей собачки 161, которая приводится в действие пружиной 163, так что ее передний
выступ входит в зацепление с головкой штифта 154, а ее верхний выступ 164 взаимодействует с выступом
165, интегрированным с элементом 166, прикрепленным к опорному рычагу печатной платформы 141.
Пластина 157 имеет вырез, образующий плечо 167, предназначенное для взаимодействия со штифтом 168,
установленным на боковой раме принтера 47.
Работа описанных выше деталей осуществляется следующим образом: во время нажатия одной из рабочих
клавиш вниз (в момент дифференциальной регулировки элементов типа "штуцер") вал 26 вращается, и
благодаря профилю кулачка шатун 149 поднимается. Поскольку изогнутая пластина 152 соединена с шатуном
149 штифтом 151, она также поднимается. Подъем изогнутой пластины 152 также поднимает отводной
фиксатор 161, и благодаря соединению штифта и паза между нижним концом изогнутой пластины 406,670
рычаг 507 имеет резкую кулачковую поверхность 511 и крючкообразную часть 512.
Следует отметить, что нижний конец рычага 501, а также крюк 504 на коромысле прилегают к валу 26,
который, как было описано ранее, должен совершать полный оборот при каждом включении машины.
На валу 26 установлен диск 513 с вырезанной частью, образующей резкое выступ 514 для взаимодействия с
крюком 504 на коромысле 500. Если крюк зацепится за этот выступ, машина будет заблокирована и не сможет
работать.
Вблизи края диска 513 расположен штифт 515. Этот штифт предназначен для взаимодействия с кулачковой
частью 511 и крючкообразным элементом 512 рычага 507.
Печатный лист вставляется в проход между столом 400 и печатной формой 403. Эти формы имеют отверстия,
как показано на рисунке 405, для прохождения щупа 503. Из рисунка 2 видно, что если лист не вставлен таким
образом, чтобы полностью закрывать печатные колеса, он не может попасть на путь щупа 503.
Нормальное положение деталей показано пунктирными линиями на рисунке 3. Коромысло 500 находится в
поднятом положении, удерживаясь в нем давлением штифта 510 на рычаге 507 и натяжением пружины 508.
Выступ 515 на диске 513 расположен на вертикальной центральной линии диска, а плечо 514 показано
пунктирной линией.
Крюк 504 на рычаге 500 в данный момент упирается в упор 516.
Предположим теперь, что клавиша нажата и нет проскальзывания. Диск 513 будет вращаться. Штифт 515
соприкоснется с кулачковой поверхностью 511 рычага 507 и повернет рычаг против часовой стрелки, тем
самым освобождая рычаг 500 от воздействия пружины 508. Затем рычаг повернется по часовой стрелке под
действием другой, более легкой пружины 509. Это движение приведет к тому, что язычок 503 пройдет через
отверстия 405 в пластинах 400 и 4003, при этом отсутствие проскальзывания не будет препятствовать такому
прохождению. В результате крюк 504 повернется в сторону диска 513 и войдет в зацепление с упором 514,
блокируя тем самым работу механизма.
Если вставить заготовку таким образом, чтобы она перекрывала отверстие 405 в пластине или столе 400, то
язычок 503 на рычаге 500 не сможет полностью опуститься. Это удержит крюк 504 в таком положении, что он
не будет соприкасаться с выступом 514 на диске 513. Машина не будет заблокирована, и поэтому операция
может быть завершена.
Чтобы предотвратить слишком поспешное извлечение скользящего материала, нижний конец языка 503
снабжен зубцами 520, заточенными и наклоненными таким образом, чтобы врезаться в материал скользящего
материала и предотвращать 701 обратное движение.
Желательно, чтобы скользящий элемент оставался в нужном положении до момента печати, а затем
немедленно освобождался. Это достигается за счет взаимодействия штифта 515 на диске 513 765 с
крючкообразной нижней частью 512 рычага 507. Если бы рычаг 507 заканчивался на конце кулачковой
поверхности 511, рычаг освобождался бы, как только штифт 515 проходил бы по указанной кулачковой
поверхности 80. Благодаря крючкообразному концу 512, внутренняя поверхность которого практически
концентрична с диском 513, штифт 515 может удерживать рычаг 507 в отведенном положении, позволяя
пружине 85 509 удерживать зубья 520 на язычке 503 против скользящего элемента. Длина крючкообразной
части 512 такова, что как только начинается печать, штифт 51 5 проходит за конец части, и детали
возвращаются в нормальное положение, освобождая скользящий элемент.
На рисунках 5 и 6 показана модифицированная форма механизма для достижения того же результата. Эта
форма включает в себя рычаг 600 95, вращающийся на валу 601. Передний конец рычага имеет выступающий
вниз язычок 623, на конце которого расположены зубья 620, аналогичные по форме и функции зубьям 520 на
язычке 503 100 (рисунок 3). За валом 601 рычаг 600 наклонен вниз.
В своей нижней точке он поворачивается (602) к верхней точке пары переключающих звеньев 603 и 604.
Нижний конец нижнего звена ОС 604 поворачивается в точке 606 к звену 607.
Другой конец звена 607 шарнирно соединен с рамой станка в точке 608. Шарнир 606 снабжен выступающим
вбок штифтом 650 (рис. 5), который опирается на кулачковую поверхность 611 на диске 610. Диск установлен
на валу 26 и вращается вместе с ним. Шарнир 605 также снабжен выступающим вбок штифтом 660, который
упирается в рычаг 630. Последний упомянутый рычаг 630 также вращается на валу 601. На его нижнем конце
находится крюк 613, взаимодействующий с выступом 612, образованным на одной части диска 610. Пружина
616, закрепленная одним концом к раме станка в точке 120, имеет другой конец, закрепленный на штифте 631
на рычаге 630. Эта пружина действует, притягивая рычаг 630 к валу 26. В силу того, что рычаг 630 упирается в
25, Штифт 660, пружина 616, при выпрямлении рычага поворачивает рычаг 600 по часовой стрелке, опуская
таким образом язычок Ad 3 через отверстия 405 в пластинах 403 и 400 13 C 406,6,70 400,670. Операция
выполняется следующим образом. Нормальное положение деталей показано на рисунке 6. Крючок 613
рычага 630 под действием пружины 616 упирается в диск 610. Баланс деталей таков, что язычок 623
находится в поднятом положении, а штифт 660 упирается в рычаг 630.
Если вставить фиксатор и нажать на ключ 1, вал 26 начнет вращаться. Затем кулачковая поверхность 611
диска 610 поднимет штифт 650. Пружина 616 предотвратит поломку рычага, в результате чего шарнир 602
поднимется, а язычок 603 опустится до тех пор, пока его зубья 620 не войдут в зацепление с фиксатором.
Сопротивление фиксатора достаточно велико, чтобы предотвратить дальнейшее движение рычага 600, и
дальнейшее поднятие кулачка 611 сломает рычаг, толкая штифт 660 и, следовательно, рычаг 630 вбок. Таким
образом, крюк 613 выталкивается из-под действия плеча 612 на кулачке 611, и машина может свободно
работать.
Штифт 650 будет опираться на высокую концентрическую часть 611a кулачка 610, удерживая таким образом
зубья 620 язычка 603 в зацеплении со скользящим элементом и предотвращая его выдвижение.
В момент печати часть 615 диска 610 оказывается под штифтом 656, что позволяет штифту 650 опуститься,
тем самым поднимая язычок 603 и освобождая скользящий элемент.
Если проскальзывание отсутствует, подъемное движение шарнира 602 продолжается, и положение рычага
630 остается неизменным, следовательно, произойдет блокировка между крюком 613 и плечом 612,
смазывающим диск 610.
Следует понимать, что независимо от используемого механизма, для приведения деталей в заблокированное
или, в зависимости от ситуации, освобождения их достаточно лишь примерно на несколько градусов поворота
ключевого рычага вокруг вала 11.
Описанный здесь механизм хорошо подходит для достижения заявленных целей, однако следует понимать,
что изобретение не ограничивается одним показанным здесь вариантом осуществления, поскольку оно может
быть реализовано в различных формах, все из которых подпадают под объем последующих пунктов формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406671.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406671&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406671A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 31 августа 1931 года.
406,671 ?, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 31 августа 1932 г. № 24282/32.
Завершено: 28 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кассовых аппаратов.
Мы, компания Tn E NATIONAL C As H REGIS Th R COMPANY, расположенная в Дейтоне, штат Огайо, и
Балтиморе, штат Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Чарльза У. Грина, проживающего
по адресу: 106, Южная Четвертая авеню, Иллинойс, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кассовым аппаратам, имеющим печатный механизм, включающий
использование поворотных печатных рамок, предназначенных для нанесения итоговой суммы с выбранного
сумматора.
Настоящее изобретение включает в себя обеспечение в машине, имеющей печатный механизм указанного
типа, средств для автоматической блокировки всех элементов суммирующего типа от работы при
перемещении печатного устройства относительно типа.
Представленный здесь конкретный вариант осуществления изобретения предназначен для применения в
машинах, описанных в предыдущих британских патентных заявках №№.
13-5,46 3 и 157 824, но следует понимать, что изобретение применимо к машинам совершенно иной
конструкции.
Изобретение также включает в себя некоторые другие новые конструктивные особенности и комбинации
деталей, основные элементы которых изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения, а
предпочтительная форма или вариант осуществления которых описаны ниже со ссылкой на чертежи, которые
прилагаются к настоящему описанию и являются его неотъемлемой частью.
На чертежах:
На рисунке 1 представлен поперечный разрез, показывающий клавиши и основной приводной механизм.
На рисунке 2 представлен детальный вид печатающего устройства в нормальном положении.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез по линии 3 3 рисунка 4, показывающий детали в общем
положении для печати.
Рисунок t представляет собой поперечное сечение по линии 4-4 Erice 11-l oi. Рисунок 2 показывает механизм
привода передачи 55. Рисунок 5 представляет собой детальный перспективный вид запирающего устройства.
Обращаясь к рисунку 1, обычные ключи установлены на валу 11. На каждом из задних концов 12 ключей
имеется выступающий вверх 60 выступ 13, передняя часть которого имеет выемку 14 для приема язычка 15
на обычном ключевом соединителе 1G.
Этот ключевой соединитель установлен таким образом, чтобы вращаться вокруг вала 17. Его свободный
конец опирается на 65 стержни ключа 12, и когда стержни поворачиваются вверх, соединитель качается
вместе с ними. На одном конце ключевого соединителя находится штифт 18, который входит в
горизонтальный паз 19 в виде элемента 20. Соответственно, элемент 20 70 совершает
возвратно-поступательное движение вертикально при нажатии любого ключа.
Нижний конец элемента 20 имеет прорезь 21 для приема направляющего штифта 22, закрепленного на раме,
а его верхний конец имеет два отверстия 75, образующих рычаги 23, каждый из которых несет зубчатую рейку
24. Эти зубчатые рейки попеременно зацепляются с шестерней (не показана) на валу. Этот конкретный
механизм хорошо известен и полностью показан в вышеупомянутых патентах. Действие описанного выше
механизма заключается в обеспечении полного вращения вала 25 при каждом нажатии любой ключа. Вал 25
несет кулачки 26 для последовательного управления 85 фиксаторами сумматора, как будет более подробно
описано далее.
В центре механизма находится вал 100, на котором для свободного качательного движения установлены
определенные сегментные рейки 101 90. Эти рейки 101 надлежащим образом закреплены на определенных
группах кулачковых пластин 102, причем для каждой серии купюр, таких как центы, десятицентовые монеты,
доллары и т. д., имеется блок таких кулачковых пластин. Кулачковые пластины 95 каждого блока имеют
дифференциальные пазы, как показано на рисунке 103, и в паз каждой пластины входит штифт 104,
прикрепленный к концу рычага 105, который является неотъемлемой частью одного из рычагов ключа и
выступает вверх от него. Этот механизм 100 хорошо известен в данной области техники и полностью описан в
Соседние файлы в папке патенты