Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11608
.pdf
Компания Celanese Limited и еще одна компания описали процессы повышения светостойкости красок, и
особенно азокрасок, на материалах, содержащих ацетат целлюлозы, путем обработки окрашенных,
напечатанных или нанесенных трафаретом материалов одним или несколькими амино- или замещенными
аминосоединениями, например, анилином, алкилированным анилином или алкилированными
фенилендиаминами.
Кроме того, в британской спецификации №...
340,541 В документе, касающемся компании British Celanese Limited и других, описывается использование в
аналогичных целях практически бесцветных или белых алкилированных аминодиарильных оснований, таких
как, например, тетраметилдиаминодифенилметан или другие тетраалкилированные диаминодифенилметаны.
Повторюсь, технические характеристики № 361, 362 и
361,381 В британской спецификации № 355726 компании British Celanese Limited и других авторов
описывается использование аралкилированных ароматических аминов, таких как, например,
бензилэтиланилин, для повышения стойкости красителей к комбинированному воздействию света и кислоты,
в то время как в британской спецификации № 355726
Компания British Celanese Limited и другие лица используют определенные монокислотные производные
алифатических диаминов, а также в Спецификации.
В патенте № 378473 компании British Celanese Limited и других компаний описано использование
аралкиламиновых оснований и других оснований, в которых аминогруппа не присоединена непосредственно к
арильному остатку или к атому углерода, непосредственно присоединенному ко второму атому азота, с той же
целью.
Установлено, что соединения, содержащие ацидиламиновую группу или кислотно-амидную группу в качестве
заместителя в арильном ядре, а также содержащие одно из следующих: (а) дополнительный заместитель в
арильном ядре, несущий неароматически связанную основную аминогруппу; (б) неароматически связанную
основную аминогруппу в качестве заместителя в кислотной группе указанной ацидиламиновой группы, имеют
большое значение для повышения стойкости окрашивания, и особенно для повышения стойкости
окрашивания, например, красок, отпечатков или трафаретов, полученных на материалах из сложных эфиров
и эфиров целлюлозы с использованием вышеупомянутых антрахиноновых красителей, особенно тех, которые
содержат свободные амино-, алкламиновые или арламиновые группы.
Соединения указанного характера обладают преимуществом низкой склонности к изменению цвета при
воздействии воздуха или окислителей, а также большим преимуществом низкой летучести. Поэтому они
нелегко испаряются при обработке материала, содержащего их, паром или другими термическими
воздействиями, и могут использоваться без риска для повышения стойкости светлых красок, которые легко
могут изменить цвет из-за окрашивания стабилизирующим агентом.
Таким образом, настоящее изобретение в общих чертах включает в себя улучшение стойкости стали 80:
Окрашивание материалов с помощью соединений, содержащих ацидиламиновую группу или
кислотно-амидную группу в качестве заместителя в арильном ядре и содержащих также одно из следующих:
(а) дополнительный заместитель в арильном ядре, содержащий неароматически связанную основную
аминогруппу; (б) неароматически связанная основная аминогруппа в качестве заместителя в кислотной группе
указанной ацидиламиновой группы.
Особое значение для повышения стойкости окрашивания в соответствии с настоящим изобретением
представляют соединения, не содержащие ароматически связанных основных аминогрупп, в которых
ароматическое ядро содержит в качестве заместителя алифатическую кислую аминогруппу, содержащую
основную аминогруппу в качестве заместителя в кислой группе, а также ароматические соединения, не
содержащие ароматически связанных основных аминогрупп, в которых алифатическая группа, имеющая в
качестве заместителя основную аминогруппу, и кислая аминогруппа или амидная группа присутствуют в
качестве заместителей в одном и том же арильном ядре.
В качестве примеров соединений, в которых ароматическое ядро содержит алифатическую
кислотоаминогруппу в качестве заместителя, причем указанная алифатическая кислотоаминогруппа содержит
основную аминогруппу в качестве заместителя, можно упомянуть
ди-(α-диэтиламиноацетил)-п-фенилендиарин и со-диэтиламиноацетанилид. В качестве примера
ароматического соединения, содержащего в качестве заместителей в одном и том же арильном ядре как
кислотоаминогруппу, так и алифатическую группу, имеющую основную аминогруппу в качестве заместителя,
можно упомянуть 1-ацетиламинобензидиэтиленилденирин.
Материалы, обработанные соединениями, описанными в настоящем изобретении, или в которые эти
соединения были включены, но которые не окрашены, также подпадают под действие настоящего
изобретения и могут быть впоследствии окрашены в оттенки, устойчивые к кислотам и свету.
Следует понимать, что используемые соединения должны быть сохранены в 130 406 686 соединениях,
имеющих щелочную реакцию, то есть вещества, такие как, например, карбонат натрия, боксакс, гидрофосфат
динатрия, ацетат натрия, пальмитат натрия или олеат натрия, содержащие неорганическое основание, могут
применяться к материалам в дополнение к аминам настоящего изобретения, как отдельно, так и
одновременно с ними. При обработке материалов, изготовленных из сложных эфиров целлюлозы или
содержащих их, такие неорганические вещества предпочтительно не являются достаточно основными или
щелочными, или применяются в недостаточной концентрации, чтобы вызвать вредную степень гидролиза
сложного эфира целлюлозы.
Амины, описанные в настоящем изобретении, могут применяться любым подходящим способом, например,
при обработке материалов, содержащих сложный эфир или простой эфир целлюлозы; они могут
абсорбироваться из водных растворов их солей, например, их гидрохлоридов. При желании производное
целлюлозы может абсорбировать амин, находясь в набухшем состоянии. Амины также могут быть удобно
применены в виде водных эмульсий или дисперсий, полученных любым подходящим способом, например,
путем измельчения в водной среде, или путем выливания раствора, содержащего нерастворимый амин, в
воду, или любым из методов, описанных в британских спецификациях № 219349.
224,925, 242,393, 242,711, 269,960, 273,819, 273,820, 322,737 и 323,788 100 С точки зрения простоты
применения и способности противостоять удалению из обрабатываемых материалов, изобретение, в
частности, предусматривает использование оснований, обладающих существенным сродством к
обрабатываемым материалам.
Эмульсии и дисперсии аминов могут быть приготовлены непосредственно, имея концентрацию, подходящую
для нанесения на текстильные материалы. Однако, при желании, амины могут быть предварительно
приведены в твердое, порошкообразное, пастообразное, жидкое или другое более или менее
концентрированное состояние, способное, путем разбавления водой, мыльным раствором или подобными
веществами, давать растворы для обработки, содержащие аминосоединения в подходящей
диспергированной форме. Эти препараты, являющиеся важной особенностью настоящего изобретения, могут
быть приготовлены, например, путем выпаривания или иным способом удаления воды из менее
концентрированных препаратов, или путем простого измельчения или смешивания аминосоединений с
диспергирующими агентами и/или защитными коллоидами с водой или без нее. Кроме того, их соли,
например, гидрохлориды, могут быть измельчены или смешаны с диспергирующими агентами и/или
защитными коллоидами, в результате чего могут быть получены препараты, обеспечивающие очень
удовлетворительные дисперсии при растворении материала на протяжении любой последующей операции
отделки.
Соединения, используемые в соответствии с настоящим изобретением, могут, конечно, содержать более
одной ацидиламиновой или амидной группы и более одной основной аминогруппы. Аналогично, они могут
содержать более одного арильного ядра. Действительно, было замечено, что увеличение числа
ацидиламиновых или амидных групп в целом снижает летучесть содержащих их соединений.
Ацидиламиновые группы предпочтительно получают из алифатических кислот, как в случае ацетиламиновой
группы, или из ароматических или других карбоновых кислот, хотя они могут быть получены из других кислот,
например, угольной кислоты, как в случае мочевинной группы.
Основные аминогруппы могут быть первичными, вторичными или третичными, а группы NH или NH
ацидиламиновых или амидных групп кислот могут быть замещены или не замещены.
алифатические, аралифатические или другие заместители.
Ниже приведены примеры соединений, которые могут быть использованы в соответствии с изобретением, при
этом в некоторых случаях указан способ их получения: аралкиламины или другие о-аминоалифатически
замещенные соединения, в которых арильное ядро замещено ацидиламиновыми группами или кислотными
амидными группами, например, п-ацетиламино- или п-бензоиламинобензилдиэтиламин (получаемый
реакцией п-нитробензилхлорида с диэтиламином, восстановлением полученного нитробензилдиэтиламина и
ацетилированием или бензоилированием с образованием соответственно ацетильных или бензоильных
соединений) и 4-(диэтиламинометил)бензамид.
Ароматические аминосоединения, подкисленные алифатической кислотной группой и замещенные в
кислотной группе основной аминогруппой, например, ди-(со-диэтиламиноацетил)-п-фенилендиамин
(получаемый обработкой п-фенилендиамина двумя молекулярными соотношениями хлорацетилхлорида и
реакцией полученного ди(хлорацетил)производного с диэтиламином) и о-диэтиламиноацетанилид.
Для повышения стойкости окраски текстильных и других материалов в соответствии с настоящим
изобретением используются другие вещества, способные повысить стойкость окраски, например, мочевины,
тиомочевины и гуанидины, указанные в британской спецификации №.
340,572 британской компании Celanese Limited и других, тиомочевина согласно британской спецификации №
373628 компании Celanese Limited, а также соединения, упомянутые в других ранее упомянутых
спецификациях, с добавлением или без добавления неорганических веществ 406686 в воду и с выделением
свободного основания путем добавления щелочи.
Составы веществ могут также содержать аминооснование вместе с красящими веществами, и в частности
красящими веществами антрахинонового ряда, содержащими свободные амино- или алкиламиногруппы.
Такие составы, которые предпочтительно содержат аминооснование и краситель в диспергированной форме,
также являются частью настоящего изобретения и могут применяться непосредственно для окрашивания
материалов в стойкие оттенки.
Основы, используемые в соответствии с настоящим изобретением, могут наноситься на текстильные или
другие материалы или включаться в их состав на любом подходящем этапе их производства. Например,
текстильные материалы могут обрабатываться эмульсиями, дисперсиями или растворами основ до или во
время окрашивания, отделки или другой последующей обработки. Фиксацию аминов, используемых в
настоящем изобретении, можно дополнительно улучшить, подвергнув обработанные материалы обработке
паром. В целом, достаточно включить в материалы от 0,5 до 2 процентов основного ацидиламинового
соединения в расчете на вес материалов.
Ещё один способ включения аминооснования в искусственные материалы, и в частности в искусственные
материалы, изготовленные из ацетата целлюлозы или других сложных эфиров или простых эфиров
целлюлозы, заключается в растворении или ином включении аминооснования в прядильный раствор,
используемый при производстве этих материалов.
Таким образом, например, ацетоновый раствор ацетата целлюлозы, содержащий 2 %
ди-(кодиэтиламиноацетил)парафенилендиамина по весу ацетата целлюлозы, может быть получен методом
сухого прядения с помощью антрахиноновых красителей, которые могут быть непосредственно окрашены в
стойкие оттенки.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение, не являясь при этом какими-либо ограничениями.
ПРИМЕР 1.
Несколько граммов пасты, состоящей из 1 части мелкодисперсного п-ацетиламинобензилдиэтиламина, 6
частей воды и 3 частей турецкого красного масла (50 %), нагревают при постоянном перемешивании с 1
литром мыльного раствора концентрацией 2,5 грамма на литр, а затем процеживают через фильтровальную
ткань в ванну, содержащую 30 литров мыльного раствора концентрацией 2,5 грамма на литр.
1
Килограмм ткани из ацетата целлюлозы, окрашенной в синий оттенок 14-диметиламиноантрахиноном,
помещают в вышеуказанную ванну и обрабатывают в течение 3 часов, при этом температура постепенно
повышается от °C до 50 °C, а затем обрабатывают при температуре около °C еще 3 часа. После этого ткань
тщательно промывают и сушат или обрабатывают другим способом по желанию или необходимости.
Обработанная ткань демонстрирует повышенную устойчивость к комбинированному воздействию света и
продуктов сгорания коксового газа по сравнению с необработанной тканью аналогичного оттенка.
Пример 2.
Граммы пасты, содержащей 1 часть ди-(X-диэтиламиноацетил)-п-фенилендиамина, 6 частей воды и 3 части
турецкого красного масла (50 %), нагревают при перемешивании с 1 литром мыльного раствора
концентрацией 2,5 грамма на литр и процеживают через фильтровальную ткань в красильную ванну,
содержащую 30 литров мыльного раствора концентрацией 2,5 грамма на литр и равное количество
аналогичной пасты, содержащей 5 % 1-амино-4-метиламиноантрахинона.
1 Килограмм ткани из ацетата целлюлозы, предварительно очищенной, помещают в вышеуказанную
красильную ванну при низкой или умеренно теплой температуре, затем температуру медленно повышают до
800 °C и поддерживают на этом уровне около часа. После этого ткань тщательно промывают и сушат или
обрабатывают иным способом по желанию. Окрашенная и обработанная ткань демонстрирует значительно
большую устойчивость к комбинированному воздействию света и газообразных испарений, чем оттенок,
полученный красителем без защитной основы.
9095:
100 ПРИМЕР 3.
Раствор ацетата целлюлозы, содержащий 1 % по весу ди-(со-диэтиламиноацетил)-пфенилендиамина,
подвергается сухому прядению для получения 105 нитей. Ткань, приготовленная из этих нитей, окрашивается
1 % по весу 1:4-диэтаноламиноантрахиноном и % по весу бензилэтиланилином, причем как краситель, так и
бензилэтиланилин наносятся дисперсионным методом из одной и той же ванны. Затем изделие тщательно
промывают, подвергают гидроэкстракции и, наконец, обрабатывают в ванне, содержащей 2 грамма на литр
буры, и высушивают. Обработанное таким образом изделие демонстрирует гораздо большую устойчивость к
выцветанию в кислых условиях, чем ацетат целлюлозы, не содержащий основания.
Как уже указывалось, изобретение 120 имеет особую ценность в обеспечении быстрого получения
комбинированных световых и кислотных красителей с использованием производных антрахинона, особенно
тех, которые содержат свободные амино-, алкиламино- или ариламиновые группы. По этой причине данный
процесс наиболее ценен в связи с обработкой материалов, например, текстильных материалов, пленок или
фольги, изготовленных из ацетата целлюлозы или другой целлюлозы, или содержащих ее. 130 406,686
Красители на материалах с соединениями, содержащими ацидиламиновую группу или кислотно-амидную
группу в качестве заместителя в арильном ядре и которые также содержат одно из следующих: (а)
дополнительный заместитель в арильном ядре, содержащий неароматически связанную основную
аминогруппу; (б) неароматически связанную основную аминогруппу в качестве заместителя в кислотной
группе указанной ацидиламиновой группы, в основном, как описано выше.
Текстильные или другие материалы, содержащие соединение, в котором в качестве заместителя в арильном
ядре находится аминогруппа или амидная группа, а также одно из следующих: (а) дополнительный
заместитель в арильном ядре, содержащий неароматически связанную основную аминогруппу; (б)
неароматически связанная основная аминогруппа в качестве заместителя в кислой группе указанной
аминогруппы.
11 Цветные текстильные или другие материалы, содержащие ароматическое соединение, свободное от
ароматически связанных основных аминогрупп, и в котором алифатическая группа, имеющая основную
аминогруппу в качестве заместителя, и ацидиламиновая или кислотно-амидная группа присутствуют в
качестве заместителей в одном и том же арильном ядре, или содержащие ароматическое соединение,
свободное от ароматически связанных основных аминогрупп, и в котором ароматическое ядро содержит в
качестве заместителя алифатическую ацидиламиновую группу, имеющую основную аминогруппу в качестве
заместителя в ацидильной группе.
12 Цветные текстильные или другие материалы, содержащие п-бензоил-105-аминобензилдиэтиламин,
п-ацетиламинобензилдиэтиламин, с-диэтиламиноацетанилид или
ди(о-диэтиламиноацетил)-п-фенилендиамин.
13 Текстиль или другие материалы в соответствии с пунктом 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406687.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406687&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406687A
[]
Н: Т С П ЭИ, Т -и О
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка - Дата: 30 июля 1932 г. № 21,507/32 4 O} 46 м,,, 31 марта 1933 г. № 9697/33.
Остался один полный комплект: 20 июня 1933 года.
Завершено: 28 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 21507 от 1932 г.
Усовершенствованные методы отделения и сбора частиц пыли и/или жидких сгустков от газообразных
жидкостей.
Я, Т. Хом И. Ас Босанро Коллинз, проживающий по адресу: Куинс-сквер, 42, Стратбунго, Глазго, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу отделения и сбора частиц пыли и/или
жидких шариков от газообразной жидкости, в которой они находятся во взвешенном состоянии.
Изобретение представляет собой узел или гнездо трубок, расположенных между торцевыми пластинами в
закрытом корпусе; эти трубки имеют поперечный срез вдоль своей длины и круглую форму по большей части
своего периметра, а оставшаяся меньшая часть является касательной к большей и круглой части, образуя
таким образом щель вдоль длины трубки. В концы трубок, противодействующие потоку жидкости, вставлены
скрученные полоски из тонкого материала шириной, приблизительно равной внутреннему диаметру трубок;
длина этих полосок переменная и может составлять лишь небольшую часть длины трубки. Скорость
скручивания полоски изменяется вдоль ее длины.
Корпус, в котором собрано множество трубок, устанавливается в трубопроводе или канале, по которому
протекает газообразная жидкость, несущая частицы пыли или капли жидкости, а трубки расположены
аксиально в направлении потока жидкости.
Газообразная жидкость, проходя через трубки, под действием скрученных полосок тонкого материала
движется по изогнутой траектории, и относительно плотным частицам пыли или каплям жидкости передается
центробежная сила, благодаря которой они отбрасываются к внутренней окружности трубок, а оттуда через
осевые щели, образованные в тангенциальной части периметра трубок, в корпус, содержащий гнездо трубок.
Этот кожух образует камеру, в которой собираются частицы пыли или капли жидкости и, следовательно,
удобно удаляются. Собирающая камера или кожух дополнительно разделены промежуточными трубчатыми
пластинами по всей длине трубок, так что вихревое движение внутри камеры сведено к минимуму, а камера
имеет достаточный объем и такую форму и разделение, чтобы собранная пыль или жидкость могли оседать.
Скрученные полоски тонкого материала закреплены на входе в трубки таким образом, что они не могут
вращаться из-за реакции на них вращающейся жидкости, а также не могут проникать внутрь трубок, удаляясь
от их входных концов.
Дата: 27 июля 1932 года.
ТОС Б. КОЛЛИНС.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 9697, 1933 г.
Усовершенствованные методы отделения и сбора пылевых частиц и/или жидких сгустков от газообразных
пленок.
Я, ТОВАС Бо САН Ро КОЛЛИНС, 42.
Я, гражданин Великобритании, проживающий на площади Куинс-сквер в Стратбунго, Глазго, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованному способу отделения и сбора пыли от частиц и/или жидких шариков из газообразных
жидкостей.
В моей предыдущей заявке № 21507/32 описано изобретение, в котором тонкие полоски материала,
соответствующим образом скрученные, помещены в трубки с осевыми прорезями вдоль их длины, и эти
трубки помещены в закрытую разделенную камеру, состоящую из двух, а также может быть установлено
больше скрученных полосок, часть которых служит в качестве осадочной камеры.
Вся сборка устанавливается в цилиндр, воздуховод или трубопровод, транспортирующий газы, содержащие
пыль, и на входном конце заканчивается сердечником, содержащим жидкие шарики в закругленном выступе,
имеющем форму гиперболоида суспензии, а на выходном конце он заканчивается сердечником с постепенной
модификацией вышеуказанного применения. Длина сердечника переменная, разделенная на части отстойная
камера соединена с низконапорной стороной устройства, предпочтительнее с помощью щелевой трубки или
нескольких трубок, содержащих витые элементы. Могут быть предусмотрены средства установки для
установки в небольшую сборную камеру, таким образом, закрывая концы трубок, так что при обработке
меньшего объема жидкости каждая витая полоска больше, чем Максимальное значение, для которого iti равно
40, может быть установлено на -или иметь интегрированное с - ним обозначение, желаемая скорость потока
может представлять собой центральный круглый сердечник, образующий цилиндр, поддерживаемый через
эти трубки, остающиеся с фасонными концами, где этот элемент находится в рабочем состоянии.
Изобретение может быть выполнено радиально по отношению к сердечнику в их малых размерах из любого
удобного и подходящего материала, наиболее подходящего для того, чтобы выдерживать физические
свойства других газообразных жидкостей, и условия эксплуатации полос будут следовать извилистым кривым,
для которых оно предназначено. Измерения проводятся аксиально вдоль сердечника.
изменяющийся тон Количество скрученных Датировано 29 марта 19 М 33.
Ленты, установленные на сердечнике, не являются запрещенными. Тутомас Босанко Коллинз.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства отделения и сбора пыли P 9 'b- ele 3 и/или жидких сгустков от газообразных
жидкостей.
Я, Т. Хо М. Ас Бозано Коллинз, проживающий по адресу: 4Ä, Куинс-сквер, Стратбунго, Глазго, Шотландия,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к усовершенствованным средствам разделения и сбора пылевых частиц и/или жидких шариков из
газообразных жидкостей, в которых они взвешены. Ранее было предложено удалять примеси из газов и
жидкостей путем пропускания последних через гнездо из горизонтально расположенных скрученных полос,
расположенных между отверстиями, образованными в двух торцевых пластинах камеры, каждая из которых
окружена цилиндрически изогнутыми защитными кожухами, оставляющими существенное отверстие на своих
нижних концах, через которое отклоняющиеся примеси выходят вниз, при этом камера для сбора примесей
расположена под указанной первой камерой и сообщается с ней.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, используется набор практически горизонтальных
трубок, разрезанных вдоль, образуя щель по всей ее длине, причем периметр трубки с щелью не меньше
периметра трубки без щели того же диаметра, и каждая из них содержит отклоняющую поверхность или
поверхности, которые вызывают или способствуют отделению пыли и/или капель жидкости вместе с
небольшим количеством унесенных газов от основной массы газообразной жидкости и их перемещению к
указанной щели под действием центробежной силы.
Трубки имеют преимущественно круглое поперечное сечение, при этом небольшая часть стенки трубки
касательна к круглой части на одном из краев щели, а периметр щелевой трубки не меньше, а может быть
немного больше, чем периметр круглой трубки того же диаметра.
Предпочтительно, отклоняющие поверхности представляют собой скрученные полоски тонкого материала
шириной, приблизительно равной диаметру трубки; предпочтительно они вставляются на входном конце
трубки, при этом степень скручивания предпочтительно различна по длине полосок.
Согласно одному из вариантов конструкции, скрученные полосы устанавливаются на 105 элементов или
изготавливаются из них с центральным сердечником, предпочтительно круглого сечения и с обтекаемыми
концами.
Еще одна особенность изобретения заключается в обеспечении средств, позволяющих газообразной
жидкости, прошедшей через щели вместе с пылью и/или каплями жидкости, выходить из накопительной
камеры. Эти средства состоят из боковой или боковых камер, соединенных с низконапорной стороной
устройства, и/или дополнительного коллектора, содержащего щелевые трубки, снабженные витыми
элементами, как указано выше.
Следует понимать, что дополнительный кратковременный коллектор, если он установлен, не предназначен
для сбора газов, в которых пыль и/или капли жидкости имеют высокую концентрацию, а лишь для газов,
выходящих из накопительной камеры после осаждения пыли и/или капель жидкости.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют один из способов реализации изобретения на
примере, на фиг. 1 представлен вид сбоку, частично в разрезе.
Рис. 2. Схема в разрезе по линии А-А' на рис. 1.
Рис. 3 — поперечный разрез по линии B-B' на рис. 1, и рис. 4 — плоскость разреза по линии C-C' на рис. 1.
На рис. 5 показан вид с торца трубки и вставленной в нее скрученной полоски.
На рис. 6 показана труба и вставленная в нее поперечная полоса в разрезе, а на рис. 7 и 8 представлены
соответствующие виды модифицированной конструкции скрученной полосы, вставленной в трубу.
Обращаясь к чертежам, а показаны трубки, вставленные в верхнюю часть собирающего кожуха b, нижняя
часть которого b имеет коническую форму и заканчивается каналом b прямоугольного сечения, снабженным
демпферами c. Этот блок, служащий для отделения и сбора пылевых или жидких шариков, вставлен в канал
J, причем трубки a удерживаются внутри кожуха b с помощью двух торцевых пластин e, где трубки остаются в
открытом сообщении с каналом d, по которому должен протекать газообразный поток, содержащий
отделяемые частицы. Каждая из трубок a (см. рис.
и 6) имеет прорезь a', которая предпочтительно получается путем разрезания трубки на ее нижнем конце в
продольном направлении и выдавливания одного из краев таким образом, чтобы конец a2 был касательным к
круглой части a. Внутри каждой трубки предусмотрена скрученная полоска f из тонкого материала, которая
вставляется в трубку на ее входном конце, где она надлежащим образом закреплена на торцевой пластине e
таким образом, что она не может вращаться под действием вращающейся жидкости и не может быть
вдавлена в трубку от ее входного конца. Эта тонкая полоска материала 6a не проходит по всей длине трубки
a, но только вдоль ее части, ее шаг изменяется по длине трубки, заканчиваясь скручиванием с большим
углом, как видно из рис. 670. В соответствии с модификацией, показанной на рис. 7 и 8, полоска f из тонкого
материала прикреплена к центральному сердечнику g, предпочтительно используются две полоски, которые
проходят радиально вдоль двух диаметрально противоположных точек центрального сердечника g. Однако
следует понимать, что может быть использовано любое их количество. Основная часть стержня представляет
собой цилиндр, заканчивающийся на своем верхнем конце g' закругленным выступом 80, имеющим форму
гиперболоида, а на своем нижнем конце g' — стержнем с постепенным сужением, как указано в связи с
формой конструкции, показанной на фиг. 5 и 6. Этот отклоняющий элемент 85 простирается только вдоль
части трубы.
В обоих вариантах конструкции полосы f следуют извилистым кривым в продольном направлении трубок, в
которые они вставлены. Только один конец a,, на краю щели сделан касательным к круглой части, при этом
край, противодействующий вращательному потоку жидкости, остается круглым, представляя собой режущую
кромку к внешнему слою пылесодержащей жидкости, так что пыль и/или шарики, сконцентрированные в этом
внешнем слое под действием центробежного эффекта, вместе с газами, поддерживающими частицы,
проходят через 1001 касательную щель в трубке и оттуда в сборную камеру. Края щели могут быть
обтекаемыми, если материал трубки имеет достаточную толщину, чтобы это было осуществимо и выгодно.
Кроме того, край a щели может перекрывать край a,, если это необходимо, например, когда необходимо
собирать абразивные частицы и ожидается быстрый износ края a, 110. Трубки a расположены так, что их оси
направлены в сторону потока жидкости. Газообразная жидкость, которая, проходя через трубки, под
действием скрученных полосок I–115 движется по изогнутой траектории, при этом центробежная сила
воздействует на относительно плотные частицы пыли или жидких шариков, заставляя их отбрасываться на
внутреннюю окружность трубок, а затем проходить через продольные щели в корпус b, содержащий гнездо
трубок, и оттуда в коническую часть b W корпуса, где указанные частицы пыли и жидкие шарики собираются и
удаляются при необходимости путем открытия заслонок c, предусмотренных в трубопроводе b 2.
Для минимизации вихреобразования внутри корпуса b и его продолжения b', указанный корпус с его
продолжением 13 G 406,687 разделен с помощью промежуточных поперечных пластин A. Группа трубок a
предпочтительно разделена на две группы в продольном направлении блока a с помощью стенки i, в
трубопроводе d предусмотрены средства для перекрытия прохождения газообразной жидкости через одну
секцию блока, когда ее необходимо очистить. Указанные средства предпочтительно состоят из заслонок j,
которые могут поворачиваться в одном или другом направлении с целью перекрытия прохождения
газообразной жидкости через одну или другую половину блока. Аналогично, коническое продолжение b V
корпуса b снабжено продолжением i' указанной продольной стенки i с целью разделения на две части; его
нижний конец снабжен заслонкой 7, которая может поворачиваться в одном или другом направлении для
перекрытия одной или другой секции блока.
В низконапорной части установки предусмотрен газоотводящий канал, который может принимать форму
дополнительного коллектора 1. Если газоотводящий канал выполнен в виде дополнительного коллектора, он
предпочтительно снабжен перфорированными трубками m, содержащими витую полосу N, и оба элемента
изготовлены описанным выше способом в связи с основным корпусом коллектора b. Дополнительный
коллектор также снабжен коническим удлинителем 1' для сбора пылевых частиц или жидких шариков. Хотя на
чертежах показаны два таких дополнительных коллектора, следует понимать, что к основному корпусу
коллектора 0 может быть присоединен только один дополнительный коллектор, и хотя внутри коллектора 1
показана только одна трубка, следует понимать, что в нем размещено несколько таких трубок a,, z. Выход из
дополнительного коллектора, вместо того чтобы быть соединенным непосредственно с низконапорной частью
основного коллектора, может быть соединен с какой-либо другой областью более низкого давления,
удаленной от основного блока, например, с всасывающим патрубком вентилятора, если обрабатываемой
средой являются газы, или с конденсатором, если используется пар. является средством передачи
информации.
В конструкции, изображенной на чертеже, на основном собирающем корпусе образованы боковые камеры o,
которые простираются вниз в коническую часть b', как показано на ol, и сообщаются с одним концом P 2
дополнительного коллектора 1, другой конец 1a которого сообщается со стороной низкого давления -60
устройства, при этом предпочтительно предусмотрен клапан p для открытия, закрытия или регулирования
этого сообщения. Целью создания боковых камер является обеспечение выхода воздуха или газа,
поступающего в коллектор вместе с пылью или жидкими каплями. Воздух или газ, проходящий через щели в
трубках в основную собирающую камеру, течет из нее в боковые камеры o', а из последних — в
дополнительный коллектор 70. Между собирающими камерами под блоком трубок и продолжением o' боковых
камер 75 расположены выравнивающие отверстия. Описанное выше устройство может быть установлено в
трубопровод, по которому транспортируется любая газообразная среда, такая как воздух, газ или пар,
служащий в В последнем случае используется пароотделитель, собирающий капли жидкости.
Упомянутый выше заслоночный клапан j также может использоваться для поддержания скорости потока через
трубки, когда установка должна работать с меньшим объемом газообразной жидкости, чем максимальный
объем, для которого она была спроектирована; при этом следует понимать, что вместо заслоночных клапанов
j для этой цели могут быть предусмотрены другие клапанные устройства 90.
Хочу, чтобы было понятно, что детали реализации изобретения могут быть изменены в различных аспектах
без какого-либо отступления от объема изобретения, заявленного в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406688.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406688&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406688A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в устройствах для скрининга или фильтрации
или относящиеся к ним.
Сообщение от Германа Александера Брасерта, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по
адресу: 310, Саут-Мичиган-авеню, Чикаго, Соединенные Штаты Америки.
Мы, II. A. BRASSERI & COMPANY, LiMiarn, британская компания, расположенная по адресу: Brook House,
Walbrook, London, E.C.4, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
настоящее изобретение относится к ситовому или фильтрующему устройству непрерывного действия
самоочищающегося типа, в котором остаток, удерживаемый ситовым или фильтрующим материалом,
непрерывно удаляется путем обратной промывки материала, который необходимо сохранить, посредством
потока жидкости через него в направлении, противоположном направлению потока фильтруемой жидкости.
Ранее в аппаратах этого типа повреждение фильтрующей среды или потеря эффективности аппарата из-за
засорения среды остатками, такими как солома, тонкая резина и тому подобное, требовали замены всей
среды или ее значительной части, как в дисковых, так и в барабанных аппаратах, в которых жидкость
проходит изнутри наружу. Износ среды происходит быстро из-за того, что остатки имеют тенденцию
накапливаться рядом с выходным отверстием обратной промывки и не отводятся перед ним.
Главная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованного скринингового или фильтрующего
устройства указанного типа, и в частности, такого, в котором устраняются недостатки, присущие
использованию подобных устройств в настоящее время.
С учетом вышеизложенных целей, особенность настоящего изобретения в одном из его аспектов заключается
в том, что ситовый или фильтрующий аппарат указанного типа включает в себя множество отдельных ситовых
или фильтрующих элементов, съемно установленных в углублениях рамы на глубине, достаточной для того,
чтобы остаток после сита или фильтрации удерживался в камере или кармане, образованном между ситовым
или фильтрующим элементом и ограничивающей поверхностью рамы, до тех пор, пока не будет удален в
результате обратной промывки.
Углубления в раме могут иметь любой удобный размер и форму — например, они могут быть
прямоугольными, круглыми или овальными — и предпочтительно расположены со смещением относительно
друг друга таким образом, чтобы во время работы аппарата одна или несколько камер или карманов всегда
находились напротив приемной камеры или коллектора для остатков, а фильтрующий элемент в них
очищался путем прохождения через него промывочной жидкости в направлении, противоположном
направлению движения очищаемой жидкости.
Отдельные экранирующие или фильтрующие элементы могут быть закреплены в углублениях рамы любым
подходящим способом.
Например, они могут располагаться на выступе, образованном в раме, и удерживаться на месте элементом,
предназначенным для того, чтобы опираться на него, причем этот элемент крепится в раме, например, с
Соседние файлы в папке патенты